JP2005187152A - フォトプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】 カール矯正機構といった別機構を設ける必要がなく、かつ極めて簡単な構成で排出された記録紙（成果物）のカールを矯正する。
【解決手段】 印字ヘッド６によりロール紙２のシアン感熱発色層を発色させた後、３回目の後進ｂにより、印画部分のロール紙（印画ロール紙）２ａがロール紙本体１に再び巻き取られるまで上流側に搬送し、印画ロール紙２ａの先端部２ａ１がメインローラ４とピンチローラ５とのニップ部Ｐに挟持される位置まで搬送すると停止し、この状態で一定時間（例えば、３秒等）停止後に、４回目の前進ａを行って印画ロール紙２ａを排出ローラ１１側に搬送する。この後、印画ロール紙２の印画領域の先端部分及び後端部分をそれぞれカッター１１で切断後、切断された印画ロール紙（成果物）２ａを搬送ローラ１１により外部に排出する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えばカラー感熱印画紙や感熱紙などのロール状の記録紙に印字ヘッドによりカラー画像を印画するフォトプリンタに関する。

この種のフォトプリンタの一例として、図６に示す構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。

このフォトプリンタは、サーマルヘッド１０２とプラテンローラ１０３とが対向配置され、このプラテンローラ１０３を回転可能に支持する駆動軸４にそのプラテンローラ３を間に挟んで左右一対のキャプスタンローラ１０５が固定され、サーマルヘッド１０２の支持体２Ａに突設した支持機構１０６に左右一対のキャプスタンローラ１０７が回転可能に配置され、サーマルヘッド１０２の前方（下流側）及び後報（上流側）にカラー定着用紫外線ランプ１０８，１０９が配置された構成となっている。

上記構成において、左右一対のキャプスタンローラ１０５とピンチローラ１０７とでカラー感熱印画紙１０１の両側縁部を挟持した状態で駆動軸１０４を回転駆動させることにより、そのカラー感熱印画紙１０１を前進（下流方向）ａ及び後進（上流方向）ｂさせてサーマルヘッド１０２とプラテンローラ１０３との間を通過させ、その１回目の前進ａ時に、サーマルヘッド１０２によりカラー感熱印画紙１０１のイエロー感熱発色層を発色させるとともに、イエロー用紫外線ランプ１０８を発光させてイエローを定着させ、２回目の前進ａ時に、サーマルヘッド１０２によりカラー感熱印画紙１０１のマゼンタ感熱発色層を発色させるとともに、マゼンタ用紫外線ランプ１０９を発光させてマゼンタを定着させ、３回目の前進ａ時に、サーマルヘッド１０２によりカラー感熱印画紙１０１のシアン感熱発色層を発色させるようになっている。

ところで、このような構成のフォトプリンタにおいて、カラー感熱印画紙１０１がロール状に巻かれた記録紙（ロール紙）である場合、ロール紙本体からロール紙を引き出しながら画像データを印画すると、発色時の加熱等によってロール紙がカールする。具体的には、印画面の反対方向にロール紙がカールする。そのため、このまま排出したのでは、排出したロール紙（画像が印画された成果物）がカールして品位を損なうばかりでなく、実際の取り扱いにおいてもアルバムへの貼り付けやファイリングなどに対して扱いづらいといった問題があった。

そこで、このようなロール紙のカールを矯正する手段を備えた画像記録装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

この画像記録装置によれば、カール矯正機構を別途構築することで、ロール紙のカールを矯正するようになっている。また、この画像記録装置は、搬送ローラ対のニップ部にロール紙の先端を挟持した状態で所定時間停止することで、ロール紙の先端を逆方向に強制的にカールさせる構成となっている。
特開平１１−２０８００１号公報（図８等） 特開平９−２７８２４３号公報

上記従来の画像記録装置によれば、カール矯正機構を設けることで、全体のカール量を低減できるようになっている。しかしながら、そのためにはロール紙の搬送機構とは別にカールを矯正するためのカール矯正機構を設けなければならず、部品点数が増加するとともに、製造コストも増加し、また装置の小型化が難しいといった問題があった。

また、上記従来の画像記録装置によれば、このようなカール矯正機構を設けず、搬送ローラ対のニップ部にロール紙の先端を挟持した状態で所定時間停止することで、ロール紙の先端を強制的に逆方向にカールさせる技術も提案されているが、これはあくまでロール紙の先端のみを逆方向にカールさせて矯正することで、ロール紙の先端がその後の搬送経路のローラに引っ掛かり、ジャムやスキュー等を誘発させてしまうことを防止するものであり、明細書の段落番号［００３８］にも記載されているように、画像が印画された記録紙全体のカールを矯正できるものではなかった。そのため、上記したよな問題、すなわち、排出された記録紙（画像が印画された成果物）がカールして品位を損なうばかりでなく、実際の取り扱いにおいてもアルバムへの貼り付けやファイリングなどに対して扱いづらいといった問題は依然残されたままとなっていた。

本発明はかかる実情に鑑みて創案されたもので、その目的は、カール矯正機構といった別機構を設ける必要がなく、かつ極めて簡単な構成で排出された記録紙（成果物）のカールを矯正することのできるフォトプリンタを提供することにある。

本発明のフォトプリンタは、装填されたロール紙本体からロール紙を引き出して下流側に搬送する搬送経路上の上流側から順番に、前記ロール紙を引き出すピックアップローラと、引き出されたロール紙を挟持して搬送方向に往復移動させるメインローラ及びピンチローラと、印字ヘッドと、定着用の蛍光管と、印画後のロール紙を切断するカッターと、切断後の印画紙を排出する排出ローラとが配置されるとともに、これら各ローラ及び印字ヘッドを制御してロール紙に所定の画像データを印画する印画制御手段を備えたフォトプリンタにおいて、前記印画制御手段は、前記印字ヘッドにより引き出されたロール紙に画像データを印画後、この印画部分のロール紙が前記ロール紙本体に再び巻き取られるまで上流側に搬送するとともに、ロール紙の先端部が前記メインローラとピンチローラとのニップ部まで搬送されると停止し、一定時間停止後に再び下流側に搬送し、前記カッターにて所定位置を切断した後、前記排出ローラにて切断後の印画紙を排出することを特徴とする。

この場合、前記ロール紙は、印画面を内側にしてロール紙本体に巻き取られているものとする。また、前記ロール紙本体と前記メインローラ及びピンチローラとの配置距離は、引き出されたロール紙の先端部が前記メインローラとピンチローラとのニップ部で挟持された状態で、ロール紙の印画部分が前記ロール紙本体に巻き取られる距離に設定されている。

このような構成のフォトプリンタによれば、ロール紙の先端部がメインローラとピンチローラとのニップ部で挟持された状態で一定時間停止している間、印画部分のロール紙がロール紙本体に再び巻き取られた状態となることによって、印画によるカール方向と反対方向に強制的にカールされ、印画によるカールが矯正されることになる。従って、この一定時間後にロール紙を再び下流側に引き出すと、印画部分のロール紙全体のカールが矯正された状態で、カッターにより所定位置で切断され、切断後のロール紙（画像が印画された成果物）は、カールが矯正された状態で排出されることになる。なお、このようなカール矯正効果は、成果物のサイズが長いほどより効果的である。例えば、いわゆるＬサイズといわれるものよりも、その２倍の長さがあるパノラマサイズの方が、印画部分がより多くロール紙本体に巻き取られるため、より効果がある。これにより、成果物としての品位を損なうことなく、実際の取り扱いにおいてもアルバムへの貼り付けやファイリングなどに対して扱いが容易となる。

この場合、前記印画制御手段は、前記一定時間停止後、ロール紙を再び下流側に搬送するときの搬送速度を、それまでの印画動作時の搬送速度よりも遅い速度で搬送するようにしてもよい。これにより、ロール紙は、再び引き出されるときにテンションがかけられるため、印画動作時と同じ速度で引き出す場合に比べて、カールがより矯正されることになり、成果物としての品位がより向上するものである。ただし、引き出し速度が遅いまま排出まで行うと、印画動作を開始してから成果物を排出し終わるまでに時間がかかりすぎる場合もあるため、ロール紙本体に巻き取られていた印画部分の後端部が前記ニップ部を通過した後は、搬送速度を遅い速度から印画動作時の搬送速度に戻してその後の搬送を行うようにしてもよい。

本発明のフォトプリンタによれば、ロール紙の先端部がメインローラとピンチローラとのニップ部で挟持された状態で一定時間停止している間、印画部分のロール紙がロール紙本体に再び巻き取られた状態となることによって、印画によるカール方向と反対方向に強制的にカールされ、印画によるカールが矯正されることになる。従って、この一定時間後にロール紙を再び下流側に引き出すと、印画部分のロール紙全体のカールが矯正された状態で、カッターにより所定位置で切断され、切断された成果物であるロール紙は、カールが矯正された状態で排出されることになる。そのため、成果物としての品位を損なうことなく、実際の取り扱いにおいてもアルバムへの貼り付けやファイリングなどに対して扱いが容易となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本実施形態のフォトプリンタの搬送機構部分を示す概略構成図である。

本実施形態のフォトプリンタの搬送機構部は、図示しないプリンタ本体に装填されたロール紙本体１からカラー感熱印画紙であるロール紙２を引き出して下流側に搬送する搬送経路Ｓ上の上流側から順番に、前記ロール紙２を引き出すピックアップローラ３と、引き出されたロール紙２を挟持して搬送方向（図中、前進ａ方向及び後進ｂ方向）に往復移動させるメインローラ４及びピンチローラ５と、サーマルヘッドである印字ヘッド６と、この印字ヘッド６に対向配置されたプラテンローラ７と、定着用であるマゼンタ用蛍光管８及びイエロー用蛍光管９と、印画後のロール紙２を切断するカッター１０と、切断後のロール紙（成果物）を排出する上下一対の排出ローラ１１（１１ａ，１１ｂ）とが順次配置されている。

また、ピックアップローラ３とメインローラ４との間に、引き出されたロール紙２の先端を検出するエンドセンサ１２が配置されており、ピンチローラ５と印字ヘッド６との間に、引き出されたロール紙２の先端を検知して印画タイミングを取るためのトップセンサ１３が配置されており、印字ヘッド６とマゼンタ用蛍光管８との間に、引き出されたロール紙２の幅を検出するためのＣＣＤセンサ１４が配置されている。なお、図中の符号１５は補助ローラである。

ロール紙２は、その印画面を内側にした状態でロール紙本体１に巻き取られている。すなわち、図１では、引き出されたロール紙２の下面側が印画面となっている。

なお、ロール紙本体１の駆動、各ローラ３，４，５，７，１１の駆動、印字ヘッド６の駆動、及び各蛍光管８，９のオン／オフ動作は、図示は省略しているが、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等からなる印画制御手段によって制御されている。

次に、上記構成のフォトプリンタの印画時の基本動作について、図４に示すフローチャートを参照して説明する。ここでは、入力された１枚のカラー画像（画像データ）を印刷するときの動作について説明する。

カラー画像の印刷を行っていな待機時、ロール紙２はロール紙本体１に完全に巻き取られた状態となっている。印画制御手段は、入力された１枚のカラー画像について印刷の要求があると、ロール紙２を画像形成位置まで前進ａ方向（下流方向）に繰り出し（１回目の前進ａ）、ロール紙２の搬送を停止する（図１に示す状態）。この画像形成位置は、今回カラー画像を印刷するロール紙２の後端部が印字ヘッド６よりも排紙側（下流側）に位置するところに設定されている（ステップＳ１）。

次に、印画制御手段は、ロール紙２をロール紙本体１に巻き取るように後進ｂ方向（上流側）に引き戻しながら（１回目の後進ｂ）、印字ヘッド６による感熱温度をイエローの感熱発色層に画像形成する第１の温度（マゼンタ及びシアンの感熱発色層が発色しない温度）にして、ロール紙２にイエロー画像を形成する（ステップＳ２）。

印画制御手段は、イエロー画像の形成が完了すると、ロール紙２の搬送を停止し、その後ロール紙２を下流側に再び繰り出す（２回目の前進ａ）。そして、ロール紙２をイエロー画像の定着位置まで繰り出すと、ロール紙２の搬送を停止する（ステップＳ３）。このイエロー画像の定着位置は、今回カラー画像を印刷するロール紙２の後端部がイエロー用蛍光管９の露光領域よりも排紙側に位置するところに設定されている。このとき、図示しないシャッタが、イエロー用蛍光管９が収納されたリフレクタの上面全体を覆っている。

印画制御手段は、この状態でイエロー用蛍光管９を点灯させ、ロール紙２を上流側に引き戻す（２回目の後進ｂ）。ロール紙２における今回カラー画像を印刷する領域の後端部が、シャッタの排紙側の端部に達すると、シャッタがロール紙２とともに上流側に移動する。これにより、ロール紙２における今回イエロー画像が形成された領域がイエロー用蛍光管９により露光され、イエロー画像が定着される（ステップＳ４）。シャッタは、マゼンタ用蛍光管８が収納されたリフレクタの上面全体を覆った状態に達すると、その位置で停止する。印画制御手段は、ロール紙２における今回イエロー画像が形成された全領域をイエロー用蛍光管９で露光すると、ロール紙２の上流側への搬送を停止するとともに、イエロー用蛍光管９を消灯する。

次に、印画制御手段は、ロール紙２を画像形成位置まで再び繰り出し（３回目の前進ａ）、ロール紙２の搬送を停止する（ステップＳ５）。そして、ロール紙２をロール紙本体１に巻き取るように上流側に引き戻しながら（３回目の後進ｂ）、印字ヘッド６による感熱温度をマゼンタの感熱発色層に画像形成する第２の温度（シアンの感熱発色層が発色しない温度）にして、ロール紙２にマゼンタ画像を形成する（ステップＳ６）。第２の温度は、第１の温度よりも高温である。

印画制御手段は、マゼンタ画像の形成が完了すると、ロール紙２の搬送を停止する。そして、マゼンタ用蛍光管８を点灯させ、ロール紙２を下流側に再び繰り出し（４回目の前進ａ）、ロール紙２における今回マゼンタ画像を形成した領域をマゼンタ用蛍光管８により露光し、マゼンタ画像を定着する（ステップＳ７）。このとき、シャッタは排紙側（下流側）に移動され、イエロー用蛍光管９が収納されたリフレクタの上面全体を覆った状態に達すると、その位置で停止する。

印画制御手段は、ロール紙２をマゼンタ画像定着終了位置まで繰り出すと、ロール紙２の搬送を停止する。そして、ロール紙２の搬送停止後、所定時間経過すると、マゼンタ用蛍光管８を消灯する。このマゼンタ画像定着終了位置は、今回カラー画像を印刷するロール紙２の後端部がマゼンタ用蛍光管８の露光領域に入った位置かつ、ロール紙２において今回カラー画像を印刷しない領域がほとんどマゼンタ用蛍光管８により露光されない位置である。

印画制御手段は、ロール紙２を上流側に再び引き戻しながら（４回目の後進ｂ）、印字ヘッド６による感熱温度をシアンの感熱発色層に画像形成する第３の温度にして、ロール紙２にシアン画像を形成する（ステップＳ８）。第３の温度は、第２の温度よりも高温である。

印画制御手段は、シアン画像の形成が完了すると、ロール紙２の搬送を停止する。そして、ロール紙２を再び下流側（排紙側）に繰り出し（５回目の前進ａ：ステップＳ９）、今回カラー画像を印刷した領域の後端部が、カッター１０によるカット位置よりも排紙側に位置すると、ロール紙２の搬送を停止し、カッター１０をロール紙２の幅方向に移動させて、今回カラー画像を印刷した領域をロール紙２から切り離す（ステップＳ１０）。ここで切り離された部分は、排紙ローラ１１により排紙される（ステップＳ１１）。その後、印画制御手段は、ロール紙２を上流側に引き戻し、ロール紙本体１に完全に巻き取った状態まで引き戻すと（ステップＳ１２）、本動作を停止する。

以上が、フォトプリンタの印画時の基本動作である。

本実施形態では、上記基本動作に加え、画像データを印画した後のロール紙のカールを矯正するための矯正動作を追加している。以下、矯正動作の実施例について説明する。

図４は、本実施例１の処理動作の要部を示すフローチャートである。

本実施例１では、図４のステップＳ８で４回目の後進ｂを行って、印字ヘッド６によりロール紙２のシアン感熱発色層を発色させた後、５回目の前進ａを行っている（ステップＳ９）が、その４回目の後進ｂ時に、図２に示すように、印画部分のロール紙（図中太線で示している）２ａがロール紙本体１に再び巻き取られるまで上流側に搬送し、ロール紙（以下、「印画ロール紙」という。）２ａの先端部２ａ１がメインローラ４とピンチローラ５とのニップ部Ｐに挟持される位置まで搬送すると停止する（ステップＳ２１）。そして、この状態で一定時間（例えば、３秒等）停止後に（ステップＳ２２）、図４のステップＳ９に戻って５回目の前進ａを行い、印画ロール紙２ａを排出ローラ１１側に搬送する。この後、印画ロール紙２の所定位置（印画領域の先端部分及び後端部分）をカッター１１で切断後（ステップＳ１０）、切断された印画ロール紙（成果物）２ａを搬送ローラ１１により排紙する（ステップＳ１１）。

このように、本実施例１では、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の印画を終了後、印画ロール紙２ａを再びロール紙本体１に巻き取った状態で３秒間停止することにより、ロール紙本体１への巻き付き方向が印画ロール紙２ａのカール方向と反対方向となるため、印画ロール紙２ａのカールが矯正されることになる。従って、ロール紙本体１に巻き取られる長さが長いほど、カールの矯正効果が得られることになる。

そのため、本発明では、ロール紙本体１とメインローラ４及びピンチローラ５との配置距離を、印画ロール紙２ａの先端部２ａ１がメインローラ４とピンチローラ５とのニップ部Ｐで挟持された状態で、印画ロール紙２ａの印画部分がロール紙本体１に巻き取られる距離に設定されている。

具体的には、フォトプリンタでは、印画紙のサイズは基本的にＬサイズを中心として、長尺方向にハイビジョンサイズ、ハガキサイズ、パノラマサイズの４種類が用意されており、Ｌサイズは１２７ｍｍ、パノラマサイズは２５４ｍｍとなっている。従って、本実施例１では、Ｌサイズでほぼ半分程度がロール紙本体１に巻き取られるように、ロール紙本体１とメインローラ４及びピンチローラ５との配置距離を６０〜７０ｍｍに設定している。

このような条件で実際に印画動作を行った結果、Ｌサイズの印画ロール紙２ａの全体のカール量（図３参照）は約４ｍｍであった。一方、従来の印画動作（上記の基本動作と同じ）を行った結果、Ｌサイズの印画ロール紙の全体のカール量は約８ｍｍであり、本実施例１の印画動作により全体のカール量が大幅に軽減されていることが分かる。

上記実施例１では、５回目の前進ａ時の搬送速度については、それまでの印画動作時の前進ａ時及び後進ｂ時の搬送速度と同じ速度で行っているが、本実施例２では、５回目の前進ａ時の搬送速度を工夫している。

すなわち、５回目の前進ａ時の搬送速度を、それまでの印画動作時の搬送速度よりも遅い速度で搬送している。具体的には、印画動作時の搬送速度を１とすると、５回目の前進ａ時の搬送速度を１／４〜１／２の範囲内の任意の速度に設定している。

このように、５回目の前進ａ時の搬送速度を遅くすることで、印画ロール紙２ａの印画部分がより長くロール紙本体１に巻き取られていることになり、その分カールの矯正効果が得られるものである。

また、本実施例２では、このときロール紙本体１の回転駆動を、メインローラ４の回転駆動よりも若干遅くなるように制御する。これにより、ロール紙本体１とメインローラ４との間に位置する印画ロール紙２ａにテンションがかかり、カールの矯正効果がより得られることになる。

ここで、５回目の前進ａ時の搬送速度を、印画動作時の搬送速度の１／２の速度として実際に印画動作を行った結果、Ｌサイズの印画ロール紙２ａの全体のカール量は約３．５ｍｍであった。すなわち、上記実施例１の場合に比べて、さらに０．５ｍｍ分カール量を低減することができた。

上記実施例２では、５回目の前進ａ時の搬送速度を、それまでの印画動作時の搬送速度よりも遅い速度で搬送しているが、この速度のままで印画ロール紙２ａをカッター１０で切断し、排出ローラ１１で外部に排出するまでの動作を行うと、全体としての動作時間がかかり過ぎる場合もある。そこで、本実施例３では、ロール紙本体１に巻き取られていた印画ロール紙２ａの印画領域の後端部がメインローラ４とピンチローラ５のニップ部Ｐを通過した後は、搬送速度を印画動作時の搬送速度に戻してその後の搬送を行い、カッター１０にて印画ロール紙２ａの先端部と後端部をそれぞれ切断した後、排出ローラ１１にて切断後の印画ロール紙２ａを排出するように構成する。これにより、印画動作時間が長くなることを最小限に抑えることができる。

なお、印画ロール紙２ａの印画領域の後端部がメインローラ４とピンチローラ５のニップ部Ｐを通過するタイミングは、印画制御手段において演算により求めることができる。すなわち、印画制御手段では、どのサイズの印画を行っているかを認識しているので、トップセンサ１３による印画ロール紙２ａの先端部検出から、メインローラ４を駆動する駆動モータの回転数（例えば、ステッピングモータであればステップ数）をカウントすることにより、印画ロール紙２ａの搬送距離が演算できるので、この演算によって、印画ロール紙２ａの印画領域の後端部がニップ部Ｐを通過したタイミング（すなわち、搬送速度を切り換えるタイミング）を求めることができる。

本発明のフォトプリンタの搬送機構の一例を示す概略構成図である。 本発明のフォトプリンタの搬送機構の一例を示す概略構成図である。 カール量の測定基準を示す説明図である。 フォトプリンタの印画時の基本処理動作を示すフローチャートである。 本発明のフォトプリンタにおける実施例１の処理動作の要部を示すフローチャートである。 従来のフォトプリンタの搬送及び印画機構部の一構成例を示す説明図である。

符号の説明

１ ロール紙本体
２ ロール紙
２ａ 印画ロール紙
２ａ１ 先端部
３ ピックアップローラ
４ メインローラ
５ ピンチローラ
７ プラテンローラ
８ マゼンタ用蛍光管
９ イエロー用蛍光管
１０ カッター
１１ 排出ローラ
１２ エンドセンサ
１３ トップセンサ
１４ ＣＣＤセンサ
１５ 補助ローラ

Claims (6)

1. 装填されたロール紙本体から印画面を内側にして巻き取られているロール紙を引き出して下流側に搬送する搬送経路上の上流側から順番に、前記ロール紙を引き出すピックアップローラと、引き出されたロール紙を挟持して搬送方向に往復移動させるメインローラ及びピンチローラと、印字ヘッドと、定着用の蛍光管と、印画後のロール紙を切断するカッターと、切断後の印画紙を排出する排出ローラとが配置されるとともに、これら各ローラ及び印字ヘッドを制御してロール紙に所定の画像データを印画する印画制御手段を備えたフォトプリンタにおいて、
   前記ロール紙本体と前記メインローラ及びピンチローラとの配置距離が、引き出されたロール紙の先端部が前記メインローラとピンチローラとのニップ部で挟持された状態で、ロール紙の印画部分が前記ロール紙本体に巻き取られる距離に設定されており、
   前記印画制御手段は、前記印字ヘッドにより引き出されたロール紙に画像データを印画後、この印画部分のロール紙が前記ロール紙本体に再び巻き取られるまで上流側に搬送し、ロール紙の先端部が前記メインローラとピンチローラとのニップ部まで搬送されると停止し、この状態で一定時間停止後に再び下流側に搬送するとともに、このときの搬送速度をそれまでの印画動作時の搬送速度よりも遅い速度で搬送し、ロール紙本体に巻き取られていた印画部分の後端部が前記ニップ部を通過した後は、搬送速度を遅い速度から印画動作時の搬送速度に戻してその後の搬送を行い、前記カッターにて所定位置を切断した後、前記排出ローラにて切断後の印画紙を排出することを特徴とするフォトプリンタ。
2. 装填されたロール紙本体からロール紙を引き出して下流側に搬送する搬送経路上の上流側から順番に、前記ロール紙を引き出すピックアップローラと、引き出されたロール紙を挟持して搬送方向に往復移動させるメインローラ及びピンチローラと、印字ヘッドと、定着用の蛍光管と、印画後のロール紙を切断するカッターと、切断後の印画紙を排出する排出ローラとが配置されるとともに、これら各ローラ及び印字ヘッドを制御してロール紙に所定の画像データを印画する印画制御手段を備えたフォトプリンタにおいて、
   前記印画制御手段は、前記印字ヘッドにより引き出されたロール紙に画像データを印画後、この印画部分のロール紙が前記ロール紙本体に再び巻き取られるまで上流側に搬送するとともに、ロール紙の先端部が前記メインローラとピンチローラとのニップ部まで搬送されると停止し、一定時間停止後に再び下流側に搬送し、前記カッターにて所定位置を切断した後、前記排出ローラにて切断後の印画紙を排出することを特徴とするフォトプリンタ。
3. 前記ロール紙は、印画面を内側にしてロール紙本体に巻き取られていることを特徴とする請求項２に記載のフォトプリンタ。
4. 前記ロール紙本体と前記メインローラ及びピンチローラとの配置距離が、引き出されたロール紙の先端部が前記メインローラとピンチローラとのニップ部で挟持された状態で、ロール紙の印画部分が前記ロール紙本体に巻き取られる距離に設定されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のフォトプリンタ。
5. 前記印画制御手段は、前記一定時間停止後、ロール紙を再び下流側に搬送するときの搬送速度を、それまでの印画動作時の搬送速度よりも遅い速度で搬送することを特徴とする請求項２または請求項３に記載のフォトプリンタ。
6. 前記印画制御手段は、ロール紙本体に巻き取られていた印画部分の後端部が前記ニップ部を通過した後は、搬送速度を遅い速度から印画動作時の搬送速度に戻してその後の搬送を行うことを特徴とする請求項５に記載のフォトプリンタ。

Images