JP2005177199A - 小型電気機器 - Google Patents

Abstract

【課題】電気バリカンや電気かみそりなどの小型電気機器において、内ピース７４や外ピース７３の姿勢を気にする必要もなく、駆動ユニット２をボディ１に装填することにより、両ピース７３・７４を適正に係合連結できるようにする。
【解決手段】回動片１０１の周縁に、係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第１ガイド斜面１０７を形成する。係合溝１００の底面１１０と、回動片１０１の上面１１１との間に、係合溝１００と係合している係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第２ガイド斜面１１２を形成する。
【選択図】図１１

Description

本発明は、電気バリカン、電気かみそり、電気脱毛器、電動歯ブラシなどの小型電気機器であり、特にそのスイッチ構造に関するものである。

例えば、水洗い可能に構成した電気バリカン、電気かみそり、電気脱毛器、電動歯ブラシなどの各種小型電気機器においては、ケース外面に設けられるスイッチノブと、ボディ内部のスイッチ端子とを、複数個の伝動部品を介して連動できるようにし、ボディの周壁を内外に貫通する回転軸部をシールリングでシールしている。この種のスイッチ構造を適用した電気かみそりが、例えば特許文献１に公知である。そこでは、スイッチノブに連動して往復回動する外ピースと、外ピースの回動動作を受け継ぐレバー状の内ピースと、内ピースで往復操作されてオン・オフされるスイッチ端子などでスイッチ構造を構成している。

外ピースのレバー軸はボディの周壁を内外に貫通しており、その軸端がボディ内に設けた内ピースの係合溝と係合している。レバー軸とその軸穴との間がシールリングでシールしてある。なお、内ピースはボディに装填される駆動ユニットに組み付けてある。同様のスイッチ構造は特許文献２にもみることができ、そこでは、ボディの上面全体を上ケースで覆い、その外面にスイッチノブを装着している。

上記のように構成したスイッチ構造では、ボディに組み付けた外ピースと、駆動ユニットに組み付けた内ピースとを、どのようにして適正に係合連結するかが問題となる。特許文献１においては、外ピースのレバー軸を断面長方形状の角軸で形成し、内ピースの側に設けられる係合溝をＵ字状の切り欠き溝で形成して、駆動ユニットをボディに装填するとき、レバー軸が係合溝と係合できるようにしている。特許文献２のスイッチ構造では、駆動ユニットをボディに装填したのち、外ピースをボディに組み付けて、そのレバー軸を内ピースに連結している。

特開平７−２２０５７５号公報（段落番号００２０〜００２１、図１３） 特開２００２−３６９９８２号公報（段落番号００２８、図１２）

特許文献１のスイッチ構造によれば、駆動ユニットをボディに装填するだけで、レバー軸の角軸部を、内ピースの係合溝と係合できるので、駆動ユニットの組み付けを簡便に行える。問題は、駆動ユニットをボディに装填する際に、角軸状のレバー軸の長辺部を駆動ユニットの装填方向に一致させ、さらに、内ピースの係合溝の開口を駆動ユニットの装填方向に正しく一致させる必要があり、そのため、駆動ユニットを装填するとき内ピースの姿勢が変るような場合に、外ピースを適正に組み付けることができない。両ピースの係合状態は、全ての部品を組んでモーターを起動してみるまで判らないので、係合不良であった場合の補修に多くの手間が掛かる。両ピースの姿勢が不正な状態のままで、駆動ユニットをボディ内に無理に装填すると、レバー軸が破損、あるいは変形することもある。

この点、特許文献２のスイッチ構造では、外ピースを組み付けた時点で、スイッチ構造の動作を確認でき、組み付け不良を生じる余地は殆どない。しかし、外ピースと内ピースとが係合しているので、外ピースおよび上ケースをボディから取り外さない限りは、駆動ユニットをボディから抜き出し操作できず、駆動ユニットの分解を伴うメンテナンス作業に多くの手間が掛かることにある。

本発明の目的は、内ピースや外ピースの姿勢を気にする必要もなく、駆動ユニットをボディに装填することにより、両ピースを適正に係合連結でき、したがって、駆動ユニットやスイッチ構造の組み立ての手間を著しく省きながら、スイッチ構造の動作の信頼性を向上できる小型電気機器を提供することにある。本発明の目的は、駆動ユニットをボディ内へ組み付けた時点で、内外ピースを適正に係合連結でき、したがって、内外ピースの係合不良に伴う補修や、部品の欠落、変形などを一掃できる小型電気機器を提供することにある。本発明の目的は、内外ピースを適正に係合連結できるにもかかわらず、必要時には駆動ユニットを抜き出し操作するだけで内外ピースの係合状態を解除でき、したがって、駆動ユニットの分解を伴うメンテナンス作業を少ない手間で簡便に行える小型電気機器を提供することにある。

本発明は、図４および図５に示すごとく、開口１０を有する筒状のボディ１と、前記開口１０からボディ１の内部に差し込み装着される駆動ユニット２と、ボディ１の上面に往復スライド可能に装着されるスイッチノブ６と、駆動ユニット２に設けたスイッチ端子７５とスイッチノブ６との間に設けられて、モーター１８の通電状態を切り換えるスイッチ機構Ｓとを備えている小型電気機器を対象とする。スイッチ機構Ｓは、ボディ１の外面に装着されて、スイッチノブ６で往復回動操作される外ピース７３と、駆動ユニット２の上面に回動可能に装着されて外ピース７３と同行回動する内ピース７４とを含む。図１に示すように、外ピース７３は、ボディ１の外面側から組み付けられて、そのレバー軸９１の突端に設けた非円形断面の係合軸９４が内ピース７４に設けた係合溝１００と係合している。図１１および図１２に示すように、内ピース７４は、駆動ユニット２で回動可能に軸支される回動片１０１と、回動片１０１から突設されるレバーアーム１０２を含み、回動片１０１の上面中央部に係合軸９４と係合する係合溝１００が凹み形成されている。そして、回動片１０１の周縁に、係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第１ガイド斜面１０７が形成してあることを特徴とする。ここで非円形断面の係合軸９４とは、多角断面形状や楕円断面形状などを含む概念である。

具体的には、図１１および図１２に示すごとく、回動片１０１の少なくとも後半周縁に第１ガイド斜面１０７が連続して形成することができる。ここでいう「後半周縁」とは、図１０に示すごとく、回動片１０１がオン・オフ回動したどの位置にあっても、係合軸９４が当接して乗り上がることができる範囲、あるいは図１０（ｂ）に示すように、レバー軸９１が斜めになっていても当接して乗り上がることができる範囲を意味する。

図１１および図１２に示すごとく、係合溝１００の底面１１０と、回動片１０１の上面１１１との間に、係合溝１００と係合している係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第２ガイド斜面１１２を形成し、駆動ユニット２をボディ１から抜き出し操作する状態において、係合軸９４と接当する側の係合溝１００の内周壁に、第２ガイド斜面１１２を形成することができる。

図１１および図１２に示すごとく、四角形状に形成した係合溝１００の開口周縁に、回動片１０１の上面１１１に乗り上がった係合軸９４を係合溝１００へ落ち込み案内する係合案内面１１５を形成することができる。

図１４に示すごとく、係合溝１００の第２ガイド斜面１１２と係合軸９４との間に、係合軸９４のスライド移動を許す余裕隙間１２０が形成されており、駆動ユニット２をボディ１から抜き出し操作する状態において、係合軸９４が余裕隙間１２０の分だけスライド移動できるようにすることができる。

例えば、図４および図５に示すように、ボディ１が前端開口１０を有するものであり、該前端開口１０から駆動ユニット２を差し込んで組み付ける場合、駆動ユニット２の上面に装着された内ピース７４が、ボディ１側の外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４に至ると、係合軸９４はボディ１の上壁等を僅かに撓み変形させながら、回動片１０１の第１ガイド斜面１０７に沿って、回動片１０１の上面１１１に乗り上がる。この状態から駆動ユニット２をさらに後方側に差し込むと、外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４は、第２ガイド斜面１１２に沿って係合溝１００内に滑り込み係合し、これで内外ピース７４・７３を完全に係合・連結させることができる。また、ボディ１内から駆動ユニット２を抜き出す際には、レバー軸９１の係合軸９４は、第２ガイド斜面１１２に沿って係合溝１００内から回動片１０１の上面１１１に乗り上がり、この状態から駆動ユニット２をさらに引き出すと、レバー軸９１の係合軸９４は、回動片１０１の第１ガイド斜面１０７に沿って内レバー７４から抜け外れ、これにて内外レバー７３・７４の係合状態を解除できる。

したがって、回動片１０１の周縁に、係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第１ガイド斜面１０７が形成してあると、駆動ユニット２の組み付け作業時における、レバー軸９１の係合軸９４の回動片１０１の上面１１１への乗り上がり動作がスムーズに行え、レバー軸９１の破壊や変形を確実に阻止できる。駆動ユニット２をボディ１内に組み付けた時点で、内外ピース７４・７３を適正に係合連結できるので、内外ピース７４・７３の係合不良に伴う補修や、部品の欠落、変形なども一掃できる。

加えて、レバー軸９１と係合溝１００との向きが合致しない状態で、駆動ユニット２の組み付け作業が行われた場合でも、両ピース７３・７４の係合状態を容易に得られる利点もある。すなわち本発明では、外ピース７３をそのレバー軸９１の係合軸９４の長辺が前後方向に向く垂直姿勢（図１０（ａ）参照）とするとともに、内ピース７４をその係合溝１００の長辺が前後方向に向く非作動姿勢（図１０（ａ）参照）としたうえで、駆動ユニット２の組み付け作業を行うことが望まれる。しかし、例えばレバー軸９１は図１０（ａ）に示すような垂直姿勢にあるが、係合溝１００が図１０（ｂ）に示すような非作動姿勢にあるような状態で、駆動ユニット２の組み付け作業が行われた場合でも、上述のように内ピース７４の回動片１０１に下拡がりの第１ガイド斜面１０７を形成してあると、レバー軸９１の係合軸９４を該ガイド斜面１０７に沿って回動片１０１の上面１１１に容易に乗り上がらせることができる。したがって、この状態からスイッチノブ６をスライド操作して外ピース７３のレバー軸９１を回転させて、レバー軸９１の係合軸９４の向きを係合溝１００と一致させるだけで、レバー軸９１を係合溝１００内に落ち込ませて、適切な係合状態を得ることができる。つまり、内ピース７４や外ピース７３の姿勢を気にする必要もなく、駆動ユニット２をボディ１に装填することにより、両ピース７３・７４を適正に係合連結でき、駆動ユニット２やスイッチ構造の組み立ての手間を著しく省くことができる（請求項１）。

とくに、回動片１０１の少なくとも後半周縁に第１ガイド傾斜１０７を連続して形成してあると、レバー軸９１の係合軸９４の回動片１０１の上面１１１への乗り上がり操作を容易に行うことができるので、駆動ユニット２やスイッチ構造の組み立ての手間を著しく省くことができる（請求項２）。

係合溝１００の底面１１０と、回動片１０１の上面１１１との間に、係合溝１００と係合している係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第２ガイド斜面１１２を形成してあると、レバー軸９１の係合軸９４の回動片１０１の上面１１１への乗り上がり動作をスムーズに行うことができ、駆動ユニット２の抜き出し作業を簡便に行える。また、駆動ユニット２の抜き出し作業には、側面１１２を乗り越えるだけの操作力を要するので、僅かな外力でレバー軸９１の係合軸９４が係合溝１００から抜け外れて、内外ピース７４・７３の係合状態が不用意に解除されることもない。加えて、駆動ユニット２の組み付け作業時には、外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４が、該側面１１２に沿って係合溝１００内にカチッと滑り込み係合するので、内外ピース７４・７３の係合状態を手応えで確実に知ることできる。これにより内外ピース７４・７３の不完全な係合に起因する小型電気機器の動作不良の発生を一掃できる。また、全ての部品を組んでモーター１８を起動させずとも、内外ピース７４・７３が係合状態に至ったことを明確に知ることができるので、小型電気機器の組み立て作業性、メンテナンス作業性の向上に貢献できる（請求項３）。

四角形状に形成した係合溝１００の開口周縁に、回動片１０１の状面に乗り上がった係合軸９４を係合溝１００へ落ち込み案内する係合案内面１１５を設けてあると、該係合案内面１１５に沿って、レバー軸９１の係合軸９４を係合溝１００内に滑り込み係合させることができ、これはとくに内ピース７４の係合溝１００に対するレバー軸９１の進入角度が僅かにずれているときに有利である。また、上述のような駆動ユニット２の組み付け作業に作業ミスがあった場合でも、レバー軸９１の係合軸９４が回動片１０１の上面１１１に乗り上がった状態から、スイッチノブ６をスライド操作してレバー軸９１を回転させるだけで、回動片１０１の上面１１１から係合案内面１１５に沿って、該係合軸９４を係合溝１００内に容易に滑り込み係合させることができ、組み立て作業性のより一層の向上を図ることができる（請求項４）。

図１４に示すごとく、係合溝１００の第２ガイド斜面１１２と係合軸９４との間に、係合軸９４のスライド移動を許す余裕隙間１２０を形成して、駆動ユニット２をボディ１から抜き出し操作する状態において、係合軸９４が余裕隙間１２０の分だけスライド移動できるようにしてあると、該余裕隙間１２０の分だけ勢いを付けて、係合溝１００の後端側面１１２へのレバー軸９１の係合軸９４の乗り超え動作を行うことができるので、駆動ユニット２の抜き出し作業を簡便に行える（請求項５）。

（第１実施形態）
図１ないし図１３は、本発明に係る小型電気機器を電気バリカンに適用した第１実施形態を示す。図２ないし図５に示すように、電気バリカンは、有底筒状のボディ１と、ボディ１内に組み込まれる駆動ユニット２と、ボディ１の前端に装着されるヘッドケース３と、ヘッドケース３の下面側に装着される切断刃ユニット４と、ボディ１の上面に装着される化粧パネル５などで構成する。図２において化粧パネル５の上面前部寄りには、モーター１８への通電状態を切り換えるためのスイッチノブ６が設けられている。符号７は、ボディ１の後部寄りに配設される表示窓である。

図５において、ボディ１は、前端開口１０を備える四角筒状の本体部１１を基体とするプラスチック成形品であり、本体部１１の左右側壁の前端から前方向に突設された円弧状の膨出部１２を一体的に備える。本体部１１の左右側壁の前端寄りの外面、および膨出部１２の外面には、指掛け用の凹部１３が凹み形成されている。

ボディ１の本体部１１の上面には、上向きの段付き受け面１４ａを有する凹部１４が、前後方向にわたって長く切り欠き形成されており、該凹部１４内に化粧パネル５が嵌め込み装着される。受け面１４ａの前端部は、本体部１１の上壁の前端から前方向に突設された、円弧状の膨出部１５とされている。

図４および図５において、駆動ユニット２の殆どは、ボディ１の内部に収容される電装品部で占められており、その前部に切断刃ユニット３を駆動するための駆動機構が組み込んである。電装品部は、プラスチック成形された枠状のホルダー１７に、モーター１８と、２個の二次電池１９と、制御回路が実装されたプリント基板２０などを組み付けて一体化してあり、これらのユニットは、ボディ１の後端側からねじ込まれる２個のビス２１でボディ１に締結固定される。プリント基板２０には、先のスイッチノブ６で切り換え操作されるスイッチ端子７５や、充電時に点灯する発光ダイオード２３などが組み付けてある。発光ダイオード２３と対向するボディ１の上壁には、表示窓７が装着されている。この表示窓７は、透明プラスチック材でレンズとして形成してあり、スイッチノブ６をオフ操作して、充電する際などに点滅する発光ダイオード２３からの照明光を集光し、化粧パネル５の外へ放射する。

電装品部の後端には、左右一対の入力端子２４が後ろ向きに突設され、その両側にビス２１用のねじボス２５が突設してある。入力端子２４は、二次電池１９を充電する際に、あるいは交流電源でモーター１８を駆動する際に使用する。図５において符号２６は、ねじボス２５に外嵌装着されるリング状のパッキンを、符号２７は入力端子２４に外嵌装着されるパッキンを示す。

図２、図６、図７において、モーター１８の回転動力は、偏心カム２９と振動子３０を介して往復動力に変換され、振動子３０に設けた駆動軸３１を介して切断刃ユニット４に出力される。これらの駆動機構を支持し保護するために、ホルダー１７の前部に容器状のヘッド台３２を配置する。ヘッド台３２は、その前面に配置したマウント板３３とともにホルダー１７に締結固定する。駆動軸３１とヘッド台３２との間は成形パッキン３４（図５参照）でシールされ、ヘッド台３２とボディ１との間はシールリング３５（図５参照）でシールされている。全体を水洗い可能とするためである。マウント板３３は成形パッキン３４用の押え板を兼ねている。

図６、図７、図８において、切断刃ユニット４は、プラスチック成形品からなる刃ホルダー３７と、刃ホルダー３７の内面側に固定される固定刃３８と、固定刃３８の内面に接合される可動刃３９と、可動刃３９を固定刃３８に向かって押し付ける押えばね４０などで構成する。可動刃３９には受動ピース４１が一体に設けてあり、その後端中央に駆動軸３１用の連結凹部４２が形成してある（図５参照）。

刃ホルダー３７の後端に設けた軸部４３を、ヘッド台３２に設けた左右一対のブラケット（取付部）４４に圧嵌係合することにより、切断刃ユニット４は駆動ユニット２に連結され、軸部４３を中心にして図７に示す使用姿勢と、図８に示す開放姿勢とに揺動変位できる。マウント板３３に設けた一対の捕捉ばね４５で刃ホルダー３７の係合突起４６を係合捕捉することにより、切断刃ユニット４は使用姿勢に保持固定され、この状態において駆動軸３１と連結凹部４２とが係合連結して、往復動力を可動刃３９に伝えることができる。

図５に示すように、ヘッド台３２のブラケット４４の基端両側は、マウント板３３に形成したコ字状の切欠４７で左右から支持してある。落下衝撃を受けるような場合に、ブラケット４４が外側方へ変形するのを規制して、切断刃ユニット４がブラケット４４から脱落するのを防ぐためである。

図５、図７、図８において、ヘッドケース３は、前端に行くにしたがって下向き（内向き）に傾斜する上壁５０と、前窄まりの嘴状の左右側壁５１と、左右側壁５１の後端どうしを繋ぐ下壁５２とを一体に備えた、前後面が開口する筒状のプラスチック成形品からなり、その前側に切断刃ユニット４をヘッドケース３の前面に露出させる開口５３が斜めに傾く状態で形成してある。

ヘッドケース３はボディ１に対して固定する。詳しくは、ボディ１から露出するヘッド台３２の周囲壁を装着部にして、そこにヘッドケース３の後端開口を外嵌装着する。ヘッドケース３の装着状態を維持するために、ヘッド台３２の下壁および左右側壁のそれぞれに係合凹部５４を設け、ヘッドケース３の下壁および左右側壁の内面のそれぞれに、係合凹部５４に落ち込み係合する係合爪５５を形成している。上壁５０および左右側壁５１の後端には、先のボディ１の本体部１１の膨出部１２・１５と合致する、円弧状の凹部５６・５７が切り欠き形成されており、ヘッドケース３をヘッド台３２に装着した装着状態において、ボディ１とヘッドケース３の両外面は、面一状となるようにしてある。

図４および図５において化粧パネル５は、前後方向に長い本体カバー部６０と、本体カバー部６０の前部に連続して上方向に膨出形成された涙滴状のランド部６１とを備えるプラスチック成形品であり、ランド部６１の中央に、スイッチノブ６の前後方向のスライド移動を許す楕円形の溝６２が、段付き状に凹み形成されている。図５に示すごとく、化粧パネル５の左右の側壁には、係合爪６３が一体に形成されており、該係合爪６３をボディ１の凹部１４の周縁に凹み形成された係合凹部６４内に挿入係合することで、化粧パネル５をボディ１の上面に一体的に装着できる。本体カバー部６０の上壁中央には、先の表示窓７用の開口７ａが設けられている。

図１、図９、図１０、図１３においてスイッチノブ６は、楕円蓋形のベース部６６と、ベース部６６の下面から下向きに垂設されて、後述のスイッチ機構Ｓを切り換え操作する左右一対の連結片６７と、該連結片６７から後方向に所定間隔を置いて、ベース部６６の下面から下向きに垂設された左右横長の係合壁６８とを一体に備えるプラスチック成形品であり、ベース部６６の上面に指掛け用の突起６９を備える。図１に示すように、連結片６７は、ランド部６１の溝６２の底面に設けた貫通孔７０を介して化粧パネル５の下面側に突出し、後述の節動ピース７２の係合孔８３と係合する。連結片６７の左右端側は、貫通孔７０の左右内面に受け止められており、これにてスイッチノブ６の左右方向の揺動が規制される。

図１および図１３に示すように、モーター１８のオン・オフ動作を切り換えるスイッチ機構Ｓは、化粧パネル５の内面に装着されて、スイッチノブ６の前後方向のスライド動作を受け継ぐ節動ピース７２と、ボディ１の上面に装着されて、スイッチノブ６および節動ピース７２のスライド動作を受けて往復回動する外ピース７３と、駆動ユニット２のホルダー１７の上面に揺動可能に装着されて外ピース７３と同行回動するレバー状の内ピース７４と、内ピース７４で切り換え操作されるスイッチ端子７５とで構成する。スイッチ端子７５は、内ピース７４で前後方向にスライド自在に移動操作される可動端子７６と、プリント基板２０上に設けられた固定端子７７とからなる。

節動ピース７２は、異形Ｕ字状の基部８０の前端から左右一対の弾性腕８１を突設し、該弾性腕８１の先端寄りに一対の係合片８２を対向状に突設した平板状のプラスチック成形品であり、基部８０の中央部に、先のスイッチノブ６の連結片６７が差し込み装着される左右一対の係合孔８３を備える。節動ピース７２は、スイッチノブ６の前後方向の移動操作時に、カチカチとしたクリック感を与える。そのために、溝６２に係る化粧パネル５のランド部６１の下面に、弾性腕８１の係合片８２と係合する前後に長いリブ８４を設けてある。詳しくは、図１０に示すように、リブ８４は、前後方向に伸びて左右の厚み寸法が均一な係合壁８５と、該係合壁８５の前後方向の中央部に配設された、左右の厚み寸法の大きな円柱状の突起８６とからなり、スイッチノブ６のスライド操作に連動して、節動ピース７２が前後方向に移動した際に、係合片８２が突起８６を乗り越え係合するようにしている。

外ピース７３は、スイッチノブ６および節動ピース７２のスライド動作を受けて、図１０（ａ）・（ｂ）に示すごとく前後に回動操作されるレバー９０と、ボディ１の上壁に設けられた円筒状の取付部８８（図１、図４、図１３参照）に回動自在に装着されて、レバー９０の基端を支持するレバー軸９１とを一体に備えるプラスチック成形品であり、レバー９０の延出端寄りに、スイッチノブ６の係合壁６８、および節動ピース７２のＵ字の基端部と係合するレバーピン９２を備える。図１および図１３に示すように、レバー軸９１の上端外周は円形のフランジ状に形成されており、先の取付部８８の筒壁の上端に該フランジが受け止められることにより、ボディ１に対する外ピース７３の下方への抜け止めが図られている。図１および図９に示すごとく、レバー軸９１は、ボディ１の上壁に設けた孔９３を介してボディ１内に突出し、その長方四角柱状の係合軸９４が内ピース７４の係合溝１００と係合する。スイッチノブ６の前後方向のスライド動作を受けて、外ピース７３は、図１０（ａ）に示すごとく、そのレバー軸９１の係合軸９４の長辺方向が前後方向に向く垂直姿勢と、図１０（ｂ）に示すごとく、係合軸９４の長辺方向が前後方向に対して傾く傾斜姿勢との間で往復回動できる。

図１、図９、図１３に示すごとく、レバー軸９１とボディ１との間は、レバー軸９１に外嵌装着したリング状のシール９５で封止してある。シール９５は、取付部８８の筒壁の上端面と内周面との内角に周回状に形成された上向きの段付き受面に受け止められている。化粧パネル５の内面には、レバー軸９１と協同して外ピース７３を軸支するための軸９６が突設してあり、外ピース７３のレバー軸９１には、該軸９６の受け入れを許す軸穴９７を凹み形成してある。

図１、図１１、図１２に示すように、内ピース７４は、係合溝１００を備える円盤形の回転片１０１と、該回転片１０１の外周縁から左右外方向に片持ち状に突設されたレバーアーム１０２とを一体に備えるプラスチック成形品であり、レバーアーム１０２の延出端の下面には、可動端子７６の後端に係合する連結ピン１０３が下向きに突設されている。回動片１０１の下面には、ホルダー１７側に形成された取付部１０４の軸受孔１０５内に差し込み装着されて、先の外ピース７３のレバー軸９１と協同して内レバー７４を軸支する回動軸１０６が突設されている。内ピース７４は、図１０（ｂ）に示すようなスイッチ端子７５を通電状態とする作動姿勢と、図１０（ａ）に示すようなスイッチ端子７５をオフ状態とする非作動姿勢との間で、回動軸１０６のまわりに回動自在に支持される。

係合溝１００は、回転片１０１の上面中央部に凹み形成された、下方から見て長方四角形状の長穴であり、その前後および左右の溝幅寸法は、レバー軸９１の係合軸９４の外形形状よりも僅かに大きく設定されている。より詳しくは、係合溝１００の底面１１０（図１１参照）の前後長さ寸法を、レバー軸９１の係合軸９４の前後の長さ寸法と略同寸法か、それよりも僅かに大きく設定してある。係合溝１００は、その四側面が回転片１０１の内側にあること、すなわち、外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４を受け入れるための挿入用開口部を一切有しないものである点が着目される。係合溝１００は、内ピース７４が非作動姿勢（図１０（ｂ））にあるとき、その長辺方向が前後方向に向くように形成されており、作動姿勢（図１０（ａ））にあるとき、長辺方向が前後方向に対して傾くようになっている。

以上のような構成からなるスイッチ機構Ｓにおいて、図１０（ａ）に示すオフ位置にあるスイッチノブ６を、図１０（ｂ）に示すように前方側へスライド操作すると、外ピース７３のレバーピン９２がスイッチノブ６の係合壁６８で前方側へ押されて、外ピース７３の全体が時計回転方向へ回動し、その間に節動ピース８０がリブ８４の突起８６を乗り越えてオン位置に切り換わる。同時に内ピース７４が時計回転方向へ回動して作動姿勢となり、可動端子７６をスイッチノブ６とは逆向きの後方側にスライド操作し、これをスイッチ端子７５をオン状態に切り換える。かくしてモーター１８が起動される。図１０（ａ）に示すごとくスイッチノブ６をオフ側へスライド操作すると、外ピース７３のレバーピン９２が節動ピース８０のＵ字の基端部で後方側へ押され、これに伴って内ピース７４等の各部材は、先とは逆向きに作動して元の状態へ復帰する。

そのうえで本実施形態においては、電気バリカンの組み立て作業時における駆動ユニット２のボディ１の前端開口１０からの挿入操作に伴って、内外のピース７３・７４の係合連結状態をスムーズに得られるように、図１１および図１２に示すごとく、内ピース７４の回動片１０１の周縁に下拡がりの第１ガイド斜面１０７を形成してある点が着目される。また、電気バリカンの組み立て作業時あるいはメンテナンス作業時における駆動ユニット２のボディ１の前端開口１０からの挿脱着操作に伴って、内外のピース７３・７４の係合連結状態をスムーズに解除あるいは締結することができるように、係合溝１００の後端寄りの側面に、係合軸９４の回動片１０１の上面１１１に乗り上がるのを案内する第２ガイド斜面１１２を上拡がり傾斜状に形成してある点が着目される。

ボディ１に対する駆動ユニット２の組み付け作業、およびそれに伴う内外ピース７４・７３の連結作業は、以下のような手順で行う。まず、外ピース７３をそのレバー軸９１の係合軸９４の長辺が前後方向に向く垂直姿勢（図１０（ａ）参照）とするとともに、内ピース７４をその係合溝１００の長辺が前後方向に向く非作動姿勢（図１０（ａ）参照）としたうえで、前端開口１０から駆動ユニット２をボディ１内に差し込む。このとき内ピース７４は駆動ユニット２のホルダー１７に装着されているので、該内ピース７４は、図１に矢印で示すごとく駆動ユニット２とともに後方に移動する。内ピース７４が外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４に至ると、該係合軸９４は回動片１０１の第１ガイド斜面１０７に沿って、回動片１０１の上面１１１に乗り上がる。このとき内ピース７４を支持するホルダー１７や外ピース７３を支持するボディ１の上壁が僅かに撓み変形する。この状態から駆動ユニット２をさらに後方側に差し込むと、先のホルダー１７等の撓み変形応力を受けて、外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４は、係合溝１００の第２ガイド斜面１１２に沿って係合溝１００内にカチッと滑り込み係合し、これで内外ピース７４・７３を完全に係合・連結させることができる。

ボディ１に対する駆動ユニット２の抜き出し作業は、先の組み立て作業と逆の手順で行えばよい。すなわち先と同様に、内外ピース７４・７３を垂直姿勢および非作動姿勢（図１０（ａ）参照）としたうえで、駆動ユニット２をボディ１の前端開口１０から引き出す。これにより、ホルダー１７等を僅かに撓み変形させながら、レバー軸９１の係合軸９４は、係合溝１００の第２ガイド斜面１１２に沿って係合溝１００内から回動片１０１の上面１１１に乗り上がる。この状態から駆動ユニット２をさらに引き出すと、レバー軸９１の係合軸９４は、回動片１０１の第１ガイド斜面１０７に沿って内レバー７４から抜け外れ、これにて内外レバー７３・７４の係合状態を解除できる。

したがって、内ピース７４の回動片１０１周縁に下拡がりの第１ガイド斜面１０７を形成してあると、駆動ユニット２の組み付け作業時における、レバー軸９１の係合軸９４の回動片１０１の上面１１１への乗り上がり動作がスムーズに行え、レバー軸９１の破壊や変形を確実に阻止できる。加えて、レバー軸９１と係合溝１００との向きが全く合致しない状態で、駆動ユニット２の組み付け作業が行われた場合でも、両ピース７３・７４の係合状態を容易に得られる利点もある。すなわち、例えばレバー軸９１は図１０（ａ）に示すような垂直姿勢にあるが、係合溝１００が図１０（ｂ）に示すような作動姿勢にあるような状態、あるいはレバー軸９１は図１０（ｂ）に示すような傾斜姿勢にあるが、係合溝１００が図１０（ａ）に示すような非作動姿勢にあるような状態で、駆動ユニット２の組み付け作業が行われた場合でも、レバー軸９１の係合軸９４を第１ガイド斜面に沿って、該係合軸９４を破損、変形させることなく、回動片１０１の上面１１１に乗り上がらせることができる。したがって、この状態からスイッチノブ６をスライド操作して外ピース７３のレバー軸９１を回転させて、レバー軸９１の係合軸９４の向きを係合溝１００と一致させるだけで、レバー軸９１を係合溝１００内に落ち込み係合させることができる。つまり、駆動ユニット２の組み付け作業に作業ミスがあった場合でも、両ピース７３・７４の係合状態が容易に得られ、内外ピース７４・７３の姿勢を気にすることなく、両ピース７４・７３を適正に係合連結できる。全ての部品を組んでモーター１８を起動させずとも、内外ピース７４・７３の係合状態を確認できるので、電気バリカンの組み立て作業性、メンテナンス作業性の向上にも資する。

駆動ユニット２の組み付け作業時には、外ピース７３のレバー軸９１の係合軸９４が、上拡がり状に形成された第２ガイド斜面１１２に沿って係合溝１００内にカチッと滑り込み係合するので、内外ピース７４・７３の係合状態を手応えで確実に知ることでき、これにより内外ピース７４・７３の不完全な係合に起因する動作不良の発生を一掃できる。駆動ユニット２のボディ１からの抜き出し方向である前方向とは反対側（後方側）に位置する、係合溝１００の短辺にかかる側面を、上拡がりの第２ガイド斜面１１２としてあるので、レバー軸９１の係合軸９４の回動片１０１の上面１１１への乗り上がり動作をスムーズに行うことができ、駆動ユニット２の抜き出し作業を簡便に行える。また、駆動ユニット２の抜き出し作業には、第２ガイド斜面１１２を乗り越えるだけの操作力を要するので、僅かな外力でレバー軸９１の係合軸９４が係合溝１００から抜け外れて、内外ピース７４・７３の係合状態が不用意に解除されることもない。

さらに、本実施形態においては、図１１および図１２に示すごとく、係合溝１００の開口周縁に、回動片１０１の上面１１１に乗り上がった係合軸９４を係合溝１００へ落ち込み案内する係合案内面１１５を形成してある。より詳しくは、第２ガイド斜面１１２を除く係合溝１００の側面１１４と回動片１０１の上面１１１とをつなぐ内角に、上拡がり傾斜状に係合案内面１１５を設けてある。これによれば、外ピース７３のレバー軸９１と内ピース７４の係合溝１１０とが僅かに位置ずれしている場合でも、係合案内面１１５に沿って、レバー軸９１の係合軸９４を係合溝１００内に滑り込み係合させることができるので、ボディ１に対する駆動ユニット２の組み立て作業性の向上を図ることができる。また、上述のような駆動ユニット２の組み付け作業に作業ミスがあった場合でも、レバー軸９１の係合軸９４を、回動片１０１の上面１１１から係合案内面１１５に沿って、係合溝１００内に容易に滑り込み係合させることができるので、スイッチ構造の組み立ての手間を著しく省くことができる。

（第２実施形態）
図１４に本発明の第２実施形態を示す。そこでは、係合溝１００の第２ガイド斜面１１２と係合軸９４との間に、係合軸９４のスライド移動を許す余裕隙間１２０を形成してある点が、先の第１実施例と相違する。これによれば、駆動ユニット２をボディ１から抜き出し操作する状態において、余裕隙間１２０の長さ寸法Ｗ分だけ勢いを付けて、レバー軸９１の係合軸９４の係合溝１００の後端側面１１２への乗り上がり動作を行うことができるので、駆動ユニット２の抜き出し作業を簡便に行える。その他の構成および作用・効果は、第１実施形態と実質的に同様である。

上記実施形態においては電気バリカンを例に挙げて説明したが、本発明は、例えば電気かみそり、電気脱毛器、電動歯ブラシなどの小型電気機器などにも適用できる。上記実施形態においては、レバー軸９１の係合軸９４を、長方四角柱状としていたが、その四つの角に面取り処理を施した楕円柱状としてもよく、要は係合軸９４は非円形断面となっていればよい。第１ガイド斜面１０７や第２ガイド斜面１１２は、Ｒ状に傾斜させてもよい。ボディ１は、別部品で底ケースを有するものであってもよい。また、底側（後側）から駆動ユニット２をボディ１の内部に差し込み装着する形態であってもよい。

第１実施形態に係る電気バリカンの要部の縦断側面図である。 電気バリカンの正面図である。 電気バリカンの側面図である。 電気バリカンの分解断面図である。 電気バリカンの分解斜視図である。 電気バリカンの縦断正面図である。 バリカンヘッドの縦断側面図である。 切断刃ユニットを開放揺動した状態の縦断側面図である。 要部の横断平面図である。 スイッチ機構の動作を説明するための図である。 内ピースの構成を示す図である。 内ピースの斜視図である。 スイッチ機構の分解斜視図である。 第２実施形態に係る電気バリカンの要部の縦断側面図である。

符号の説明

１ ボディ
２ 駆動ユニット
６ スイッチノブ
１８ モーター
７３ 外ピース
７４ 内ピース
７５ スイッチ端子
９１ 外ピースのレバー軸
９３ 孔
９４ レバー軸の係合軸
１００ 内ピースの係合溝
１０１ 内ピースの回動片
１０７ 回動片の周縁に形成された第１ガイド斜面
１１１ 回動片の上面
１１２ 係合溝に形成された第２ガイド斜面
１１５ 係合溝の開口周縁に形成された係合案内面
１２０ 余裕隙間
Ｓ スイッチ機構

Claims (5)

1. 開口（１０）を有する筒状のボディ（１）と、前記開口（１０）からボディ（１）の内部に差し込み装着される駆動ユニット（２）と、ボディ（１）の上面に往復スライド可能に装着されるスイッチノブ（６）と、駆動ユニット（２）に設けたスイッチ端子（７５）とスイッチノブ（６）との間に設けられて、モーター（１８）の通電状態を切り換えるスイッチ機構（Ｓ）とを備えている小型電気機器において、
   スイッチ機構（Ｓ）は、ボディ（１）の外面に装着されて、スイッチノブ（６）で往復回動操作される外ピース（７３）と、駆動ユニット（２）の上面に回動可能に装着されて外ピース（７３）と同行回動する内ピース（７４）とを含み、
   外ピース（７３）は、ボディ（１）の外面側から組み付けられて、そのレバー軸（９１）の突端に設けた非円形断面の係合軸（９４）が内ピース（７４）に設けた係合溝（１００）と係合しており、
   内ピース（７４）は、駆動ユニット（２）で回動可能に軸支される回動片（１０１）と、回動片（１０１）から突設されるレバーアーム（１０２）を含み、回動片（１０１）の上面中央部に係合軸（９４）と係合する係合溝（１００）が凹み形成されており、
   回動片（１０１）の周縁に、係合軸（９４）が回動片（１０１）の上面（１１１）に乗り上がるのを案内する第１ガイド斜面（１０７）が形成してあることを特徴とする小型電気機器。
2. 回動片（１０１）の少なくとも後半周縁に第１ガイド斜面（１０７）が連続して形成してある請求項１記載の小型電気機器。
3. 係合溝（１００）の底面（１１０）と、回動片（１０１）の上面（１１１）との間に、係合溝（１００）と係合している係合軸（９４）が回動片（１０１）の上面（１１１）に乗り上がるのを案内する第２ガイド斜面（１１２）が形成されており、
   駆動ユニット（２）をボディ（１）から抜き出し操作する状態において、係合軸（９４）と接当する側の係合溝（１００）の内周壁に、第２ガイド斜面（１１２）が形成してあることを特徴とする請求項１又は２記載の小型電気機器。
4. 四角形状に形成した係合溝（１００）の開口周縁に、回動片（１０１）の上面（１１１）に乗り上がった係合軸（９４）を係合溝（１００）へ落ち込み案内する係合案内面（１１５）が形成してある請求項１から３のいずれかに記載の小型電気機器。
5. 係合溝（１００）の第２ガイド斜面（１１２）と係合軸（９４）との間に、係合軸（９４）のスライド移動を許す余裕隙間（１２０）が形成されており、
   駆動ユニット（２）をボディ（１）から抜き出し操作する状態において、係合軸（９４）が余裕隙間（１２０）の分だけスライド移動できる請求項３または４記載の小型電気機器。

Images