JP2005170430A - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】掴みやすいプルリングを得ると共に、容器蓋のセット時等における切裂溝の破断を防止する。
【解決手段】底壁６に立設された注出筒１５と、該注出筒の内側の底壁に立設された支柱１７と、前記支柱に設けられたプルリング２０と、を備えた合成樹脂製容器蓋１において；前記プルリング２０は、前記支柱１７に連結されている円弧状基部２１と、該円弧状基部に対し上向きに傾斜する返し凹状部２３と、を備えている。
【選択図】 図１

Description

この発明は、容器口部に装着される合成樹脂製容器蓋に関するものであり、更に述べれば、容器蓋の底壁に開口を形成するためのプルリングを備えた合成樹脂製容器蓋に関するものである。

液体調味料などを充填した容器の容器蓋として合成樹脂製容器蓋が広く用いられている。この容器蓋は、上蓋と中栓とからなり、両者は上蓋が中栓に螺子係合する２ピースタイプのものや、或いは、ヒンジにより上蓋と中栓が連結する１ピースタイプのものがある。前記中栓の底壁には、注出筒が設けられ、この注出筒の内側の底壁には、支柱が設けられ、該支柱にはプルリングが設けられている。このプルリングは、開封の際に用いられ、該プルリングに指を掛けて引っ張ると、底壁に形成した切裂溝（スコア）が切り裂かれ、開口が形成される。

小口径の中栓では、注出筒が小さいものとなり、該注出筒の内側に配設されるプルリングも必然的に小さくなるので、指が掛けにくく、開封が困難になる。
このプルリングを引っ張って開封する場合には、大きな力を必要とするので、力の弱い老人や女性、子供等は、容易に開封することができない。

そこで、上記問題を解決するため、プルリングを支柱から離れるに従って上方に傾斜せしめたり（例えば、特許文献１，参照）、又は、プルリングに一対の屈曲部を設け、かつ、該屈曲部から遠ざかるにつれて上方に傾斜する傾斜部を設けたりしている（例えば、特許文献２、参照）が、その詳細は次の通りである。

特許文献１記載の密封栓は、「内容液を収納した瓶体の口部を密嵌着により密封し、使用時には一部を切り離して開封する合成樹脂製の密封栓であって、瓶体口部を実質的に密封して底板中央部分を、切り溝を所望の閉じた線形に描いて底板本体と肉薄部で連結した切除片とし、該切除片の上面端部に指先を容易に引掛けることができる環状となった指掛け片を連結片により一体設し、更に前記底板の下面に切除片を囲む形態で肉厚となった補強リブを設けてなる密封栓」である。

特許文献２記載の容器蓋は、「注出筒と無端状に形成された注出開口形成用スコアを備えている底壁と、該底壁の上面にはスコア引き裂き用部材が設けられている容器蓋において；前記スコア引き裂き用部材は、前記底壁上面であって、前記スコアで取り囲まれ且つ該スコアの近傍に位置する部分から立ち上がっている支柱と、該支柱の上端に接続されているプルリングとからなり、前記プルリングは、前記支柱の上端から延びている第１の弧状フレームと、屈曲部を介して第１の弧状フレームの上方に位置している第２の弧状フレームとから形成されており、第１及び第２の弧状フレームは、それぞれ上面から見て前記支柱の上端を中心として対称的に延びており、且つ第１の弧状フレーム及び第２の弧状フレームは、いずれも前記注出筒の内面に沿って延びていると共に、前記プルリングを上方から見たときに、前記支柱を中心として形成される前記プルリングによる弧は、前記底壁の中心と該弧の各端部とを結ぶ線分同士がなす角θが、１２０乃至２７０度となる長さを有していることを特徴とする容器蓋」、である。

実開昭５３−１２９６５５号公報 特開２００３−１０４４２０号公報

従来例には、次の様な問題がある。
特許文献１では、プルリングを上方に傾斜させているので、該プルリングが幾分掴み易くなる。しかし、小径の中栓の場合、プルリングの径も小さなものとなるので、プルリングの内径を大きくするには限界がある。そのため、依然としてプルリング内に指を掛けることが困難である。

特許文献２では、上面から見たときに、プルリングは指が挿入しやすいように第１の弧状フレームと第２の弧状フレームの自由端部が間隔をおいて設けられているので、指を掛け易くなるが、プルリングは全体に注出筒に沿う形（垂設）で立設するので、上蓋を中栓にセットした状態では、プルリング上端部が上蓋インナーリングに近接し接触する。そのため、蓋の製造工程において、上蓋をセットする際に、プルリング上端部がインナーリングと注出筒内面の間に挟まってしまい、この状態で、なお蓋をセットすると、プルリングが下方に圧迫され切裂溝が破れてしまう。

この発明は、上記事情に鑑み、掴みやすいプルリングを得ることを目的とする。他の目的は、上蓋と中栓のセット時等に切裂溝が破断しないようにすることである。

この発明は、底壁に立設された注出筒と、該注出筒の内側の底壁に立設された支柱と、前記支柱に設けられたプルリングと、を備えた合成樹脂製容器蓋において；前記プルリングは、前記支柱に連結されている円弧状基部と、該円弧状基部に対し上向きに傾斜する返し凹状部と、を備えていることを特徴とする。

この発明の円弧状基部が、底壁に対し上向きに傾斜していることを特徴とする。この発明の返し凹状部が、支柱と対向していることを特徴とする。この発明の返し凹状部の先端が、プルリングの中心線近傍に位置し、かつ、閉蓋時に上蓋のインナーリングから離間していることを特徴する。

この発明の返し凹状部の先端が、注出筒の先端より突出していることを特徴とする。この発明のプルリングに接続する支柱は、注出筒内面の底壁に形成した無端状の切裂溝の内周側の一端に設けられていることを特徴とする。

この発明のプルリングは、前記支柱に連結されている円弧状基部と、該円弧状基部に対し上向きに傾斜する返し凹状部と、を備えているので、プルリングを掴み易くなるとともに、指を掛けると返し凹状部が変形してプルリングの径が大きくなる。そのため、プルリングを確実に掴めるので、引っ張り易くなり、容易に開封することができる。

プルリングの返し凹状部の先端部がプルリングの中心線近傍で一番高くなり、閉蓋時にプルリング最高部（先端部）はインナーリングに接することはなくなる。そのため、上蓋と中栓のセット時に、インナーリングの噛み込みを防止することができるので、前記噛み込みに起因するスコアの破れを防止することができる。

この発明の第１実施の形態を図１〜図２により説明する。
合成樹脂製容器蓋１は、中栓３と上蓋５とから構成されている。中栓３の底壁６の下面には、容器口部８を挟持する外筒９と内筒１０が立設されている。内筒１０の内側には、開口を形成するための切裂溝（スコア）１２が設けられている。

前記底壁６の上面には、注出筒１５が立設され、該注出筒１５の内側には、切裂溝１２の内周側に近接して支柱１７が立設され、該支柱１７には、プルリング２０が連結されている。

プルリング２０は、支柱１７に連結されている円弧状基部２１と、該円弧状基部２１に連続する返し凹状部２３と、から構成されている。前記返し凹状部２３は、円弧状基部２１に対して上向きに角度θ、例えば、４５度、傾斜しながら、プルリング２０の中心線２０ｃに向かって伸びている。該返し凹状部２３は、支柱１７に対向しており、その先端２３ｔは、プルリング２０の一番高い位置となり、注出筒１５の先端から突出している。
プルリング２０の外径は、上蓋５のインナーリング２６の内径の７０％〜９５％、より好ましくは８０％〜９０％の大きさに形成されている。このようにすることで、蓋のセット時にプルリング２０の外径がインナーリング２６から適性距離だけ離れるために、インナーリング２６に噛み込まれることがなく、しかも、プルリング２０の中心線近傍に向って上方に傾斜しているので、容易に掴むことができる。
プルリング２０の外径が、上蓋５のインナーリング２６の内径の７０％未満では、リング径が小さすぎてしまい、又、９５％を超えると、上蓋５のインナーリング２６と接触する可能性が著しく高くなり、不適当である。

上蓋５の天板２４の外周縁は、スカート部２５に連続しており、該スカート部２５の内側には、インナーリング２６が設けられている。このインナーリング２６は、閉蓋時に注出筒１５の先端部内面に当接しシール作用をする。

次に本実施の形態の作動について説明する。
容器蓋のセット：
上蓋５を中栓３に被着する。この時、上蓋５のインナーリング２６は、プルリング２０から離れているので、プルリング２０がインナーリング２６と注出筒１５の内壁面との間に挟み込まれることはない。そのため、インナーリング２６の噛み込みに起因する切裂溝の破れを防止することができる。
容器蓋の打栓装着：
内容物を充填した容器の口部に前記容器蓋１を打栓装着する。
この時、上蓋５のインナーリング２６は、プルリング２０から離れているので、インナーリング２６によりプルリング２０が押圧されることはない。そのため、打栓装着時に、プルリング２０に接続する支柱１７が押圧されることはないので、切裂溝が破れることはない。

開封：
上蓋５を中栓３から外した後、プルリング２０に指を掛け、上方に引っ張ると、切裂溝１２が切り裂かれ、開口が形成される。この時、プルリング２０の返し凹状部２３が変形し拡径するので、確実に指を掛けることができる。又、返し凹状部２３の先端２３ｔが注出筒１５より突出しているので、容易にプルリングを掴むことができる。

この発明の第２実施の形態を図３により説明するが、図１と同一の図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施の形態と第１実施の形態との相違は、プルリング２０の円弧状基部２１が底壁６に対し角度β、例えば、β＝３０度、傾斜しており、又、返し凹状部２３が前記円弧状基部２１に対し角度γ、例えば、γ＝１５度、傾斜していることである。この様に両部２１，２３が傾斜していると、プルリング２０はより掴みやすくなる。

この発明の実施の形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、返し凹状部の先端にタブ（掴み代）を設けても良い。又、前記傾斜角度θ、β、γは、必要に応じて適宜変更しても良い。

本発明の第１実施の形態を示す平面図である。 図１のII−II線断面図であり、上蓋を被せたとき状態図である。 本発明の第２実施の形態を示す断面図の要部を示す図である。

符号の説明

１ 合成樹脂製容器蓋
３ 中栓
５ 上蓋
６ 底壁
８ 容器口部
１５ 注出筒
１７ 支柱
２０ プルリング
２１ 円弧状基部
２３ 返し凹状部
２３ｔ先端
２６ インナーリング

Claims (6)

1. 底壁に立設された注出筒と、該注出筒の内側の底壁に立設された支柱と、前記支柱に設けられたプルリングと、を備えた合成樹脂製容器蓋において；
   前記プルリングは、前記支柱に連結されている円弧状基部と、該円弧状基部に対し上向きに傾斜する返し凹状部と、を備えていることを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 前記円弧状基部が、底壁に対し上向きに傾斜していることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。
3. 前記返し凹状部が、支柱と対向していることを特徴とする請求項１、又は、２記載の合成樹脂製容器蓋。
4. 前記返し凹状部の先端が、プルリングの中心線近傍に位置し、かつ、閉蓋時に上蓋のインナーングから離間していることを特徴する請求項１、２、又は、３記載の合成樹脂製容器蓋。
5. 前記返し凹状部の先端が、注出筒の先端より突出していることを特徴とする請求項１、２、３、又は、４記載の合成樹脂製容器蓋。
6. 前記支柱は、注出筒内面の底壁に形成した無端状の切裂溝の内周側の一端に設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は、５記載の合成樹脂製容器蓋。

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