JP2005159164A - 表面実装機の部品段取り方法および表面実装機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 リール50とその部品数との対応関係を示すデータと、リール50の保管場所を示すデータと、テープフィーダー5とこれにセットされるリール50との対応関係を示すデータと、フィーダー5とそれが設置される位置との対応関係を示すデータとを予めデータ記憶手段32に記憶し、実装時に消費される部品数をカウントして部品供給部4内のリール50の残存部品数を求め、段取り時には、生産プログラム、前記各データおよび残存部品数に基づき、次の基板の要求部品を供給するフィーダー5を設置すべき位置、次のプリント基板の要求部品を保有するフィーダー5(リール50)の所在およびその残存部品数をコントロールユニット30の表示手段35又は携帯端末40の液晶表示部41に表示させるようにした。
【選択図】 図4
Description
(1)生産スケジュールの作成
図5は、生産スケジュールの作成方法をフローチャートで示している。まず、ステップS1で、プリント基板Pの生産管理部門において生産計画書、つまりその日に生産するプリント基板Pの種別および生産数等のスケジュールが発行されると、その内容をコントロールユニット30内の前記データ記憶手段32に登録する(ステップS2)。登録は、オペレータが入力操作手段36を操作することによって行うが、例えば生産計画書に印されるバーコードをバーコードリーダーで読み取ることにより行う。
(2)必要リール数の計算
図6は、必要リール数の計算方法を示すフローチャートである。
(3)段取り作業
図7は、生産計画データに含まれる種類のプリント基板Pのうち最初に生産するプリント基板Pの段取り方法をフローチャートで示している。
(4)生産作業
図8は、生産作業の方法をフローチャートで示している。
4 部品供給部
4A〜4D 部品供給部ユニット
5 テープフィーダー
30 コントロールユニット
31 実装制御手段
32 データ記憶手段
33 演算処理手段
34 無線送受信手段
35 表示手段
36 入力操作手段
40 携帯端末
41 液晶表示部
42 入力操作部
50 リール
Claims (10)
- 多数の電子部品を保有する部品集合体を部品供給手段にセットして、部品供給領域内の予め定められた位置に設置する一方、生産する基板についてその基板に実装されるべき電子部品である要求部品とそれに対応する部品供給手段が設置される位置との関係を示すデータを含む生産プログラムを予め記憶し、上記基板に対する電子部品の実装時に、上記生産プログラムに基づき部品供給領域内に設置された部品供給手段の部品集合体から電子部品を取出すようにした表面実装機の部品段取り方法であって、
前記部品集合体の在庫の保管場所を示すデータと、前記部品供給手段とそれにセットされる部品集合体との対応関係を示すデータと、前記部品供給領域内に設置される部品供給手段とその部品供給手段が設置される設置位置との対応関係を示すデータとを予め記憶する処理と、
生産基板の種別の変更に伴う段取り時に、次の基板の要求部品を保有する部品集合体の前記部品供給領域内における設置すべき位置を前記生産プログラムから読出して表示するとともに、前記各データに基づき次の基板の要求部品を保有する部品集合体の所在を表示する処理と、
前記の表示に基づいて次の基板の要求部品を保有する部品集合体を前記部品供給領域内に設置する処理と、
を行うことを特徴とする表面実装機の部品段取り方法。 - 請求項1に記載の表面実装機の部品段取り方法において、
さらに前記部品集合体とそれに保持される部品数との対応関係を示すデータを予め記憶する処理と、
実装時に消費される部品数をカウントすることにより前記部品供給領域内に設置される部品集合体の残存部品数を求める処理と、
次の基板の要求部品を保有する部品集合体の所在を表示するとともにその残存部品数を表示する処理と、
を行うことを特徴とする表面実装機の部品段取り方法。 - 請求項1又は2に記載の表面実装機の部品段取り方法において、
部品集合体の前記所在として複数の所在がある場合に、予め設定されている優先順位でその所在を表示することを特徴とする表面実装機の部品段取り方法。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の表面実装機の部品段取り方法において、
前記段取り時に、次の基板の要求部品を保有する部品集合体のうち前記部品供給領域内における設置すべき位置に既に設置されているものについては、当該部品集合体を設置すべき位置および要求部品を保有する部品集合体の所在を非表示とすることを特徴とする表面実装機の部品段取り方法。 - 請求項1乃至4の何れかに記載の表面実装機の部品段取り方法において、
生産する基板の種類と前記要求部品との対応関係を示すデータおよび基板の前記種類毎の生産数を示すデータをさらに前記生産プログラムとして予め記憶しておき、生産開始前に、これらデータから前記生産プログラムに含まれる全種類の基板の生産に使用される要求部品毎の部品集合体の総数を表示することを特徴とする表面実装機の部品段取り方法。 - 多数の電子部品を保有する部品集合体を部品供給手段にセットして、部品供給領域内の予め定められた位置に設置する一方、生産する基板についてその基板に実装されるべき電子部品である要求部品とそれに対応する部品供給手段が設置される位置との関係を示すデータを含む生産プログラムを予め記憶し、上記基板に対する電子部品の実装時に、上記生産プログラムに基づき部品供給領域内に設置された部品供給手段の部品集合体から電子部品を取出すようにした表面実装機であって、
前記部品集合体の在庫の保管場所を示すデータと、前記部品供給手段とそれにセットされる部品集合体との対応関係を示すデータと、前記部品供給領域内に設置される部品供給手段とその部品供給手段が設置される設置位置との対応関係を示すデータとを予め記憶する記憶手段と、
上記各データを入力するための入力手段と、
生産基板の種別の変更に伴う段取り時に、前記記憶手段から次の基板の要求部品を保有する部品集合体の前記部品供給領域内における設置すべき位置を読出して表示するとともに、前記記憶手段に記憶された前記各データに基づき次のプリント基板の要求部品を保有する部品集合体の所在を表示する表示手段とを備えていることを特徴とする表面実装機。 - 請求項6に記載の表面実装機において、
前記表示手段は、表示内容を無線で受信可能な携帯端末に設けられていることを特徴とすることを特徴とする表面実装機。 - 生産プログラムに基づき部品供給領域内に設置された部品供給手段から電子部品を取出しながら基板上に実装するようにした表面実装機の生産スケジュールの確認方法であって、
生産する基板の種類とその種類毎の単位基板当たりのタクトタイムに関するデータを記憶させておき、このタクトタイムに関するデータと、生産する基板の種類とその種類毎の生産数との対応関係を示すデータを含む前記生産プログラムとに基づき、前記生産プログラムに含まれる基板の生産タイムスケジュールを作成し表示することを特徴とする表面実装機の生産スケジュール確認方法。 - 生産プログラムに基づき部品供給領域内に設置された部品供給手段から電子部品を取出しながら基板上に実装するようにした表面実装機の生産条件確認方法であって、
生産する基板の種類毎の生産条件とその生産条件に応じて入力を要求する確認用情報との対応関係を示すデータを予め記憶しておき、生産基板の種別の変更に伴う段取り時に前記確認用情報を入力させ、この入力情報と前記生産条件とを照合して生産条件が満たされているか否かを判別し、その結果を表示することを特徴とする表面実装機の生産条件充足確認方法。 - 生産プログラムに基づき部品供給領域内に設置された部品供給手段から電子部品を取出しながら基板上に実装するようにした表面実装機において、
実装動作中に異常が生じたときにその状態を撮像可能な撮像手段およびその異常状態を音声入力可能とする入力手段のうちの少なくとも一方と、
前記撮像手段により撮像された画像データまたは前記入力手段により入力された音声データを異常履歴データとして記憶する記憶手段とを備えている
ことを特徴とする表面実装機。
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