JP2005155663A - シール装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 保持部61A又は環状部51のうちの一方部に設けたパッキン13に密封に保持されて軸60に挿設する第2シール面5Aを有する第2密封環5と、第2シール面5Aと対向する第1シール面4Aと、第1シール面4Aと反対側に形成された第1支持部4Bと、第1支持部4B及び第1シール面4Aの間の外周に形成された第1外周密接面4Cとを有して軸60に挿設された第1密封環4と、第1密封環4の第1支持部4Bに一端の第1内周シール部2Cが嵌着すると共に、他端の第1外周シール部2Bが保持部61A又は環状部51のうちの他方部に嵌着して第1密封環4を押圧するゴム状弾性材製の第1弾性体2Aと、第1弾性体2Aから一体に突出して第1密封環4の第1外周密接面4Cに嵌合する第1シールリップ6A、とを具備するものである。
【選択図】 図3
Description
図1と図2は、本発明に係わる第1実施の形態を示すシール装置1である。尚、図2は図1のシール装置1を減速機に用いたものである。
更に、図3は、本発明に係わる第2実施の形態を示すシール装置1である。尚、図4は、図3のシール装置に被密封流体の圧力が作用した状態である。
更に、図5は、本発明に係わる第3実施の形態を示すシール装置1である。
又、図6は、本発明に係わる第4実施の形態を示すシール装置1である。
更に、図7は、本発明に係わる第5実施の形態を示すシール装置1である。
又、図8は、本発明に係わる第6実施の形態を示すシール装置1である。
更に、第1外周シール部2Bには、第1シールリップ6Aと同一方向へ突出して固定部51Aに密接する第1シール部7Aを形成する。この第1弾性シールリング2は、ゴム材製で弾性力を有する。このゴム材は、例えば、パーフロロエラストマー、ニトリルゴム(NBR)のDuroA60から80、ウレタンゴム(U)、フッ素ゴム(FKM)、ブチルゴム(IIR)、水素化ニトリルゴム(H−NBR)、弾性力を有する樹脂(例えば、4フッ化エチレン−パ−フロオロメチルビニルエ−テルゴム)等を用いる。
又、第1外周シール部2Bの第1シールリップ6Aと反対側に突出する第1基部2B1が設けられている。この第1基部2B1により第1外周シール部2Bを弾性的に支持する。
そして、第2シールリップ6Bと第2シール部7Bを第2密封環5の第2外周密接面5Cと保持部61Aとの間に装着したとき、第2シールリップ6Bと第2シール部7Bとの間の受圧溝が圧接されて第2密接面6B1が第2外周密接面5Cに密接すると共に、第2シール部7Bが保持部61Aに密接する。
2 第1弾性シールリング
2A 第1弾性体
2B 第1外周シール部
2B1 第1基部
2C 第1内周シール部
3 第2弾性シールリング
3A 第2弾性体
3B 第2外周シール部
3B1 第2基部
3C 第2内周シール部
4 第1密封環
4A 第1シール面
4B 第1支持部
4C 第1外周密接面
4D 第1フランジ部
4E 第1内周面
5 第2密封環
5A 第2シール面
5B 第2支持部
5C 第2外周密接面
5D 第2フランジ部
5E 第2内周面
6A 第1シールリップ
6A1 第1密接面
6A2 第1作用周面
6A3 第1接合面
6A4 第1密封部
6B 第2シールリップ
6B1 第2密接面
6B2 第2作用周面
6B3 第2接合面
6B4 第2密封部
7A 第1シール部
7B 第2シール部
13 弾性シールリング(パッキン)
50 ローラ
51 ブッシュ(環状部)
51A 固定部
51B 第1固定面
51C 第1固着面
60 軸
61 カバー(保持体)
61A 保持部
61B 第2固定面
61C 第2固着面
70 シール室
A 大気連通室
B 内部室
Claims (6)
- 保持部を設けた軸と前記軸に挿設して相対回転する環状部との間をシールするシール装置であって、
前記保持部又は環状部のうちの一方部に設けたパッキンに密封に保持されて前記軸に挿設する第2シール面を有する第2密封環と、
前記第2シール面と対向する第1シール面と前記第1シール面と反対側に形成された第1支持部と前記第1支持部及び前記第1シール面の間の外周に形成された第1外周密接面とを有して前記軸に挿設された第1密封環と、
前記第1密封環の第1支持部に一端の第1内周シール部が嵌着すると共に他端の第1外周シール部が前記保持部又は前記環状部のうちの他方部に嵌着して前記第1密封環を押圧するゴム状弾性材製の第1弾性体と、
前記第1弾性体から一体に突出して前記第1密封環の第1外周密接面に密接する第1シールリップと、を具備することを特徴とするシール装置。 - 保持部を設けた軸と前記軸に挿設して相対回転する環状部との間をシールするシール装置であって、
第1シール面と前記第1シール面と反対側に形成された第1支持部と前記第1支持部及び前記第1シール面の間の外周に形成された第1外周密接面とを有して前記軸に挿設された第1密封環と、
前記第1密封環の第1支持部に一端の第1内周シール部が嵌着すると共に他端の第1外周シール部が前記環状部に嵌着して前記第1密封環を押圧するゴム状弾性材製の第1弾性体と、
前記第1弾性体から一体に突出して前記第1密封環の第1外周密接面に嵌合する第1シールリップと、
前記第1密封環の第1シール面と対向して密接可能な第2シール面と前記第2シール面の反対側に形成された第2支持部と前記第2支持部及び前記第2シール面との間の外周に形成された第2外周密接面とを有して前記軸に挿設された第2密封環と、
前記第2密封環の前記第2支持部に一端の第2内周シール部が嵌着すると共に他端の第2外周シール部が前記保持部に嵌着するゴム状弾性材製の第2弾性体と、
前記第2弾性体から一体に突出して前記第2密封環の第2外周密接面に嵌合する第2シールリップと、を具備することを特徴とするシール装置。 - 前記第1シールリップの自由端部に外周面が厚肉に成るテーパ状の第1接合面を有し、且つ前記第2シールリップの自由端部に外周面が厚肉に成るテーパ状の第2接合面を有し、前記第1接合面が前記環状部に形成されたテーパ状の第1固定面に圧接されていると共に、前記第2接合面が保持部に形成されたテーパ状の第2固定面に圧接されていることを特徴とする請求項2に記載のシール装置。
- 前記第1シールリップの自由端部に外周面が厚肉に成る段部状の第1密封部を有し、且つ前記第2シールリップの自由端部に外周面が厚肉に成る段部状の第2密封部を有し、前記第1密封部が前記環状部に形成された段部状の第1固着面に圧接されていると共に、前記第2密封部が保持部に形成された段部状の第2固着面に圧接されていることを特徴とする請求項2に記載のシール装置。
- 前記第1弾性体に一体で前記第1シールリップと同方向へ延びて前記環状部に密接する第1シール部と、前記第2弾性体に一体で前記第2シールリップと同方向へ延びて前記保持部に密接する第2シール部とを有し、前記第1シールリップと前記第1シール部との間に第1受圧溝を有すると共に、前記第2シールリップと前記第2シール部との間に第2受圧溝を有することを特徴とする請求項2に記載のシール装置。
- 前記第1シールリップと前記第1シール部が第1受圧溝の両側面を密接させて前記第1外周密接面と前記環状部との間で圧接されていると共に、前記第2シールリップと前記第2シール部が第2受圧溝の両側面を密接させて前記第2外周密接面と前記保持部との間で圧接されていることを特徴とする請求項5に記載のシール装置。
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