JP2005126643A - 両面粘着テープ、枠状両面粘着テープの製造方法、およびシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】使い勝手のよい安価な両面粘着テープを提供すること。
【解決手段】台紙剥離紙と表面剥離紙とによって挟み両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープであって、前記合成樹脂製テープを貼付する目的物の形状に合わせて枠状に成形して構成する。
【選択図】図１

Description

本発明の１つは、製品形状の周囲の所定枠に貼付する両面粘着テープに関する。

また、本発明の１つは、製品形状の周囲の所定枠に貼付する枠状両面粘着テープの製造方法に関する。

さらに、本発明の１つは、シートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法に関する。

一般に、シート状部材等を貼り付けるに、製品外形に沿って両面粘着テープを貼付して貼り付ける場合、製品外形に沿って両面粘着テープを外周形状に合わせて両面粘着テープを順々に貼り付けていって行っている。

また、携帯電話等のディスプレイには、液晶が使われており、小さいバックライトによって効率よくディスプレイ面に電話番号等の電話（メール）情報を表示するため、一般には、ディスプレイの表面に反射フィルム等の光学フィルムを取り付けている。このディスプレイの表面に取り付ける反射フィルム等の光学フィルムは、両面粘着テープを用いてディスプレイの外側の枠に貼り付けている。この反射フィルム等の光学フィルムは、ディスプレイの全面に貼り付けると、ディスプレイ表示面に粘着材が塗布されて表示文字等を遮ってしまい見え難くしてしまう。このため、この反射フィルム等の光学フィルムは、ディスプレイの外側の枠に貼り付けるためにディスプレイの外側の枠に合わせる枠状に形成した両面粘着テープを外形周辺に貼付し、この枠状の両面粘着テープでディスプレイ表示面に取り付ける必要がある。このように取り付けることによって、ディスプレイ表示面に粘着材が塗布されることがなくなり、表示文字等を見えにくくすることを防止することができる。

このような両面粘着テープは、従来、市販されておらず、製造すると、製造工程が多く、製造コストが高くなってしまい実用性に乏しいものとなる。

このような両面粘着テープの製造方法は、公開されたもの（特許公報等）がないが、液晶表示システムにおける光学フィルムに枠状の両面粘着テープを貼付して、シートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法について、現在の装置で製造する場合の方法を示すと、次のようなものとなる。

図１１、図１２において、ａ工程において、剥離紙１０２を介在させてローラ１２０に巻き取られている両面粘着テープ１０１をローラ１２０から送り出す。そして、両面粘着テープ１０１に貼付されている剥離紙１０２を剥がしてローラ１２１に巻き取る。これと同時に両面粘着テープ１０１の下側粘着材に、ローラ１２２から送り出される台紙剥離紙１０３を貼付する。また、この両面粘着テープ１０１の上側粘着材には、ローラ１２３から送り出される剥離紙Ａ１０４を貼付して、台紙剥離紙１０３、両面粘着テープ１０１、剥離紙Ａ１０４の三層構造のテープをプレス機（加工機）１４０に送り出す。

ｂ工程において、プレス機（加工機）１４０によって、ディスプレイ表示面の形状に合わせて窓部１５０を所定間隔で打ち抜き、この窓打抜テープ１０５を下方に落下する。その後、ｃ工程において、両面粘着テープ１０１の上側粘着材に貼付されている剥離紙Ａ１０４を剥がしてローラ１２４に巻き取ると同時にローラ１２５に巻かれている剥離紙Ｂ１０６を送り出して、剥離紙Ａ１０４を剥がした両面粘着テープ１０１の上側粘着材に貼付してテープ１０７を形成する。このテープ１０７は、ｄ工程において、ローラ１２６に巻き取られる。

このようにしてローラ１２６に巻き取られたテープ１０７は、ｅ工程において、ローラ１２６から引き出し、ローラ１２７から巻き出す背面保護紙１０８を下側に貼付する。このテープ１０７の下側に背面保護紙１０８が貼付されたテープは、ｆ工程において、プレス機（加工機）１４０で両面粘着テープ１０１の枠状に形成する幅で、剥離紙Ｂ１０６と両面粘着テープ１０１に枠状に切り込みを入れる。次に、ｇ工程において、切り込みの枠外の両面粘着テープ１０１に剥離紙Ｂ１０６が貼付されている余剰テープ１０９を剥がしてローラ１２８に巻き取る。この余剰テープ１０９を剥がした後、両面粘着テープ１０１の上側粘着材に貼付されている剥離紙Ｂ１０６を剥がすための粘着テープ１１０をローラ１２９から巻き出して剥離紙Ｂ１０６の上に貼付する。

そして、ｈ工程において、粘着テープ１１０と共に剥離紙Ｂ１０６を剥離し、ローラ１３０に巻き取り、ローラ１３１に巻き付けられているディスプレイ表示面に取り付ける表面シート（光学シート）１１１を剥離紙Ｂ１０６を剥離した両面粘着テープ１０１に貼付する。このようにして、背面保護紙１０８の上に台紙剥離紙１０３が貼付され、この台紙剥離紙１０３の上に両面粘着テープ１０１が、この両面粘着テープ１０１の上に表面シート１１１が貼付されて４層構造となっているテープが形成される。この４層構造のテープは、ｉ工程において、両面粘着テープ１０１の幅で表面シート１１１が切断され、シートの外周に帯状に接着部を形成される。

このように加工されて外周に帯状に接着部を形成されたシートは、図１３〜図１４に示されている。すなわち、表面シート１１１より若干幅の広い背面保護紙１０８の上に台紙剥離紙１０３が貼付されており、この台紙剥離紙１０３の縁に枠状に両面粘着テープ１０１が帯状に形成され、この枠状の両面粘着テープ１０１の上に表面シート１１１が貼付された構造となる。

このような製造方法によると、作業工程が多く、両面粘着テープを安価に製造できないという問題を有している。

さらに、作業工程が多く、枠状両面粘着テープを製造するに生産性が悪いという問題を有している。

またさらに、作業工程が多く、シートの外周に帯状に接着部を形成する加工を行うのに作業性が悪いという問題を有している。

本発明の目的は、使い勝手のよい安価な両面粘着テープを提供することにある。

本発明の他の目的は、作業工程が少なく、生産性の良い枠状両面粘着テープの製造方法を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、作業工程が少なく、加工作業性の良いシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法を提供することにある。

本願請求項１に記載の発明は、台紙剥離紙と表面剥離紙とによって挟み両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープであって、前記合成樹脂製テープを貼付する目的物の形状に合わせて枠状に成形して構成したものである。

本願請求項２に記載の発明は、表面剥離紙を、透明な合成樹脂製シートで構成したものである。

本願請求項３に記載の発明は、合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠内径に沿って粘着テープを切り取って該粘着テープを前記台紙剥離紙から除去する枠内粘着テープ除去工程と，
前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠外径に沿って粘着テープを切り取って枠状の粘着テープを形成する枠状粘着テープ形成工程と，
前記枠状粘着テープ形成工程において形成した枠状粘着テープを覆う表面剥離紙を貼付する表面剥離紙貼付工程と，
を備え、枠状両面粘着テープを製造するようにしたものである。

本願請求項４に記載の発明は、合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠内径に沿って粘着テープを切り取って該粘着テープを前記台紙剥離紙から除去する枠内粘着テープ除去工程と，
前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠外径に沿って粘着テープを切り取って枠状の粘着テープを形成する枠状粘着テープ形成工程と，
前記枠状粘着テープ形成工程において形成した枠状粘着テープを覆う表面剥離紙を貼付する表面剥離紙貼付工程と，
前記貼付した表面剥離紙を前記枠状両面粘着テープの枠外形状より所定幅外側に合わせて切り取る表面剥離紙切取工程と，
前記切り込みを入れて形成した表面剥離紙の外側にある余剰表面剥離紙を除去する余剰表面剥離紙除去工程と，
を備え、枠状両面粘着テープを製造するようにしたものである。

本願請求項５に記載の発明は、表面剥離紙切取工程において切り取る表面剥離紙の枠状両面粘着テープの枠外形状からの所定幅を、予め定めておくようにしたものである。

本願請求項６に記載の発明は、合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った両面粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
前記両面粘着テープを規定製品の使用面形状に合わせた枠の内部の両面粘着テープを切り取って、該切り取った両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去して窓抜き状に形成する枠内部両面粘着テープ除去工程と，
前記枠の内部の両面粘着テープを除去して窓抜き状に形成した両面粘着テープの枠の幅を設定し、該特定した枠の外部の両面粘着テープに切り込みを入れる切込工程と、
前記窓枠状に切り込みを入れて形成した枠状両面粘着テープの外側にある余剰両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去する余剰両面粘着テープ除去工程と，
前記枠状両面粘着テープの枠外形状を外形とするシートを、該枠状両面粘着テープ全面に貼付するシート貼付工程と，
によってシートに所望の幅の粘着部を形成するようにしたものである。

本願請求項７に記載の発明は、合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った両面粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
前記両面粘着テープを規定製品の使用面形状に合わせた枠の内部の両面粘着テープを切り取って、該切り取った両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去して窓抜き状に形成する枠内部両面粘着テープ除去工程と，
前記枠の内部の両面粘着テープを除去して窓抜き状に形成した両面粘着テープの枠の幅を設定し、該特定した枠の外部の両面粘着テープに切り込みを入れる切込工程と、
前記窓枠状に切り込みを入れて形成した枠状両面粘着テープの外側にある余剰両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去する余剰両面粘着テープ除去工程と，
前記枠状両面粘着テープの枠外形状を外形とするシートを、該枠状両面粘着テープ全面に貼付するシート貼付工程と，
前記貼付したシートを前記枠状両面粘着テープの枠外形状より所定幅外側に合わせて切り取るシート切取工程と，
前記切り込みを入れて形成したシートの外側にある余剰シートを除去する余剰シート除去工程と，
を備え、シートに所望の幅の粘着部をシート外形から所定幅内側に形成するようにしたものである。

本願請求項８に記載の発明は、切込工程における両面粘着テープの枠の幅の設定を、予め定めておくようにしたものである。

本願請求項１に記載の発明によれば、使い勝手が良く、安価な両面粘着テープを提供することができる。

本願請求項２に記載の発明によれば、使い勝手が良く、安価な両面粘着テープを提供することができる。

本願請求項３に記載の発明によれば、作業工程を少なくすることができ、生産性の向上を図ることができる。

本願請求項４に記載の発明によれば、作業工程を少なくすることができ、生産性の向上を図ることができる。

本願請求項に記載の発明によれば、作業工程を少なくすることができ、生産性の向上を図ることができる。

本願請求項６に記載の発明によれば、作業工程を少なくすることができ、加工作業性の向上を図ることができる。

本願請求項７に記載の発明によれば、作業工程を少なくすることができ、加工作業性の向上を図ることができる。

本願請求項８に記載の発明によれば、作業工程を少なくすることができ、加工作業性の向上を図ることができる。

本発明は、合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った両面粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，前記両面粘着テープを規定製品の使用面形状に合わせた枠の内部の両面粘着テープを切り取って、該切り取った両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去して窓抜き状に形成する枠内部両面粘着テープ除去工程と，前記枠の内部の両面粘着テープを除去して窓抜き状に形成した両面粘着テープの枠の幅を設定し、該特定した枠の外部の両面粘着テープに切り込みを入れる切込工程と、前記窓枠状に切り込みを入れて形成した枠状両面粘着テープの外側にある余剰両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去する余剰両面粘着テープ除去工程と，前記枠状両面粘着テープの枠外形状を外形とするシートを、該枠状両面粘着テープ全面に貼付するシート貼付工程と，によってシートに所望の幅の粘着部を形成することを実現することができる。

図１〜図５には、本発明に係る両面粘着テープの一実施例が示されている。

図１〜図２において、両面粘着テープ５０は、表面剥離紙５１と台紙剥離紙５３の間に、両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープ５２挟み込まれ、３層構造となっている。この合成樹脂製テープ５２は、図３に示す如き構成を有している。すなわち、合成樹脂製テープ５２は、基材３Ａの上面に粘着材５２Ｂが塗布されており、基材５２Ａの下面に粘着材３Ｃが塗布された３層構造となっている。

このように両面粘着テープ５０は、図２に示す如く、合成樹脂製テープ５２の粘着材５２Ｂに表面剥離紙５１が貼付されており、合成樹脂製テープ５２の粘着材５２Ｃに台紙剥離紙５３が貼付された構成となっている。この合成樹脂製テープ５２は、矩形の枠状に、帯テープ（例えば、０．５ｍｍの幅）で構成されている。そして、この両面粘着テープ１は、図４に示す如く、長尺の帯状の表面剥離紙５１と台紙剥離紙５３の間に、枠状に形成された両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープ５２を挟み込んで長尺の帯状に製造する。そして、この長尺の帯状に製造された両面粘着テープ５０を、枠状に形成された両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープ５２毎に切断して製品としてある。

この両面粘着テープ５０は、図５〜図６に示す如く、台紙剥離紙５３の上に、枠状に形成された両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープ５２を貼付し、この合成樹脂製テープ５２の上に表面シート５を貼付する場合、表面シート５４を枠状に形成された両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープ５２よりも若干（例えば、０．１ｍｍ）大きく成形されている。このように表面シート５４の大きさを合成樹脂製テープ５２の外周よりも若干（例えば、０．１ｍｍ）大きく成形することによって、表面シート５４を合成樹脂製テープ５２によって製品に貼付したときに、合成樹脂製テープ５２の粘着材５２Ｂ、粘着材５２Ｃが表面シート５４よりも外側にはブリードするのを防止することができる。

図７〜図１０には、本発明に係る枠状両面粘着テープの製造方法、及び本発明に係るシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法の一実施例が示されている。

図７は、枠状両面粘着テープの製造方法、及び本発明に係るシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法を適用する製造（加工）装置の概略を示す図、図８は、図７に図示の製造（加工）装置の製造（加工）工程を示す図、図９は、図８に図示の製造（加工）工程の加工の際の手順を詳細に示す図、図１０は、外周に帯状に接着部を形成する加工を行ったシートを装着する状態を示す図である。

図７〜図９において、Ａ工程において、剥離紙６を介在させてローラ２０に巻き取られている両面粘着テープ３をローラ２０から送り出す。そして、両面粘着テープ３の上側粘着材に貼付されている剥離紙６を剥がしてローラ２１に巻き取る（剥離紙剥離工程）。これと同時に両面粘着テープ３の下側粘着材に、ローラ２２から送り出される台紙剥離紙４を貼付して（台紙剥離紙貼付工程）、両面粘着テープ３に台紙剥離紙４を貼付した２層構造のテープをプレス機（加工機）３０に送り出す。

Ｂ工程において、台紙剥離紙４の上に貼付されている両面粘着テープ３に所望の形状の窓部４０の切込みを入れ、この切込みによって切り取られた窓切抜テープ８を除去する（枠内粘着テープ除去工程）。この窓切抜テープ８の除去に当たっては、窓切抜テープ８の上側粘着材の粘着力を利用して、図９に示す如く、両面粘着テープ３に窓部４０の切込みを入れるプレス押型に貼り付けて上方向に除去するようになっている。この台紙剥離紙４の上に貼付されている両面粘着テープ３を所望の形状に切込みを入れる際、この切込み深さは、両面粘着テープ３の下の台紙剥離紙４に少し切込みが入る程度に深く切り込む。

この窓切抜テープ８を除去すると、図８上部に示す如く、窓部４０が形成される。次に、Ｃ工程において、両面粘着テープ３を所定幅の枠状に形成するため、両面粘着テープ３の窓内枠より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）取って切込９を形成する。そして、この切込９の外側の両面粘着テープ３の部分は、不要テープ１０となり、この不要テープ１０は、台紙剥離紙４上から除去され（余剰両面粘着テープ除去工程）、図９に示す如く、ローラ２３に巻き取られる（枠状粘着テープ形成工程）。この台紙剥離紙４上から不要テープ１０が除去されると、図８上部に示す如く、窓部４０の周囲に帯状両面粘着テープ３Ａが貼付された状態となる。

Ｄ工程において、両面粘着テープ３の上側粘着材の上にローラ２４に巻き付けられている表面剥離紙１１を巻き出して図９に示す如く、貼付する（表面剥離紙貼付工程）。この表面剥離紙１１は、透明又は半透明な合成樹脂製シートによって構成することもできる。このように透明又は半透明な合成樹脂製シートによって構成することによって表面剥離紙１１と台紙剥離紙４にサンドされている両面粘着テープ３の枠部の形状、枠部の大きさが外部から観察でき、利便性を確保することができる。

Ｅ工程において、両面粘着テープ３の上側粘着材の上に貼付した表面剥離紙１１に、帯状両面粘着テープ３Ａの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に合わせて切込１３を形成する（表面剥離紙切取工程）。この表面剥離紙１１に、帯状両面粘着テープ３Ａの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に切込１３を形成することによって、切込１３の外側の不要なものとなり、不要表面剥離紙１４が生じる。また、この表面剥離紙１１に、帯状両面粘着テープ３Ａの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に切込１３を形成することによって、枠状両面粘着テープ１５が製造される。

Ｆ工程において、両面粘着テープ３の上側粘着材の上に貼付した表面剥離紙１１に、帯状両面粘着テープ３Ａの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に合わせて切込１３を形成することによって生じた不要表面剥離紙１４は、ローラ２５によって巻き取られる（余剰表面剥離紙除去工程）。これによって枠状両面粘着テープ１５が製造される。

次に、本発明に係るシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法の実施例について説明する。

本発明に係るシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法は、Ａ工程〜Ｃ工程については、本発明に係る枠状両面粘着テープの製造方法のＡ工程〜Ｃ工程と同様である。しかし、本発明に係るシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法のＧ工程〜Ｉ工程は、本発明に係る枠状両面粘着テープの製造方法のＤ工程〜Ｆ工程とは異なっている。

すなわち、Ｇ工程において、両面粘着テープ３の上側粘着材の上にローラ２４に巻き付けられている表面シート（光学フィルム）１２を巻き出して図９に示す如く、貼付する（シート貼付工程）。この表面シート（光学フィルム）１２は、例えば、光拡散を行う透明又は半透明な合成樹脂製シートによって構成することもできる。このように光拡散を行う透明又は半透明な合成樹脂製シートによって構成することによって表面シート（光学フィルム）１２と台紙剥離紙４にサンドされている両面粘着テープ３の枠部の形状、枠部の大きさが外部から観察でき、利便性を確保することができる。このように加工することによってシートに所望の幅の粘着部を形成することができる。

Ｈ工程において、両面粘着テープ３の上側粘着材の上に貼付した表面シート（光学フィルム）１２に、枠状両面粘着テープ３Ｂの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に合わせて切込１３を形成する（シート切取工程）。この表面シート（光学フィルム）１２に、枠状両面粘着テープ３Ｂの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に切込１３を形成することによって、切込１３の外側の不要なものとなり、不要表面シート１６が生じる。また、この表面シート（光学フィルム）１２に、枠状両面粘着テープ３Ｂの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に切込１３を形成することによって、外周に帯状に接着部を形成する加工がされたシート１７が形成される。

Ｉ工程において、両面粘着テープ３の上側粘着材の上に貼付した表面シート（光学フィルム）１２に、枠状両面粘着テープ３Ｂの枠外形状より所定幅（例えば、０．５ｍｍ）外側の位置に合わせて切込１３を形成することによって生じた不要表面シート１６は、ローラ２５によって巻き取られる（余剰シート除去工程）。これによって外周に帯状に接着部を形成する加工がされたシート１７が形成される。

このように外周に帯状に接着部を形成する加工がされたシート１７は、下側の台紙剥離紙４を剥離し、例えば携帯電話等のディスプレイに、図１０に示す如く枠状両面粘着テープ３Ｂによって装着される。すなわち、ディスプレイ表示部には、位相差板、液晶、偏光板、保護拡散シート等を重ね合わせた光学部４０と、２枚のプリズムシート４１、４２、拡散シート、導光板、反射フィルム等を重ね合わせた光集拡散部４３とで構成される表示板の２枚のプリズムシート４１、４２の間に装着して使用される。

本発明に係る両面粘着テープの一実施例を示す全体斜視図である。 図１に図示の両面粘着テープの側面図である。 図１に図示の両面粘着テープの両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープの全体斜視図である。 図１に図示の両面粘着テープを長尺の帯状に製造したときの一部を拡大した全体斜視図である。 図１に図示の両面粘着テープの平面図である。 図５に図示の両面粘着テープの側面断面図である。 枠状両面粘着テープの製造方法、及び本発明に係るシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法を適用する製造（加工）装置の概略を示す図である。 図７に図示の製造（加工）装置の製造（加工）工程を示す図である。 図８に図示の製造（加工）工程の加工の際の手順を詳細に示す図である。 外周に帯状に接着部を形成する加工を行ったシートを装着する状態を示す図である。 本発明に係る両面粘着テープを製造する場合の現在の技術における製法を示す工程図である。 本発明に係る両面粘着テープを製造する場合の現在の技術における製法を示す工程図である。 図１１〜図１２の製造工程に基づいて外周に帯状に接着部を形成する加工をしたシートの平面図である。 図１３に図示のシートの側面断面図である。

符号の説明

５０…………………………両面粘着テープ
５１…………………………表面剥離紙
５２…………………………合成樹脂製テープ
５２Ａ………………………基材
５２Ｂ、５２Ｃ……………粘着材
５３…………………………台紙剥離紙
５４…………………………表面シート
３……………………………両面粘着テープ
６……………………………剥離紙
９、１３……………………切込
１１…………………………表面剥離紙
１２…………………………表面シート（光学フィルム）
１５…………………………枠状両面粘着テープ
１７…………………………シート

Claims (8)

1. 台紙剥離紙と表面剥離紙とによって挟み両面に粘着材が貼付されている合成樹脂製テープであって、前記合成樹脂製テープを貼付する目的物の形状に合わせて枠状に成形して構成したことを特徴とする両面粘着テープ。
2. 前記表面剥離紙は、透明な合成樹脂製シートである請求項１に記載の両面粘着テープ。
3. 合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
   前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
   前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠内径に沿って粘着テープを切り取って該粘着テープを前記台紙剥離紙から除去する枠内粘着テープ除去工程と，
   前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠外径に沿って粘着テープを切り取って枠状の粘着テープを形成する枠状粘着テープ形成工程と，
   前記枠状粘着テープ形成工程において形成した枠状粘着テープを覆う表面剥離紙を貼付する表面剥離紙貼付工程と，
   を備えたことを特徴とする枠状両面粘着テープの製造方法。
4. 合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
   前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
   前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠内径に沿って粘着テープを切り取って該粘着テープを前記台紙剥離紙から除去する枠内粘着テープ除去工程と，
   前記粘着テープの目的物の形状に合わせて枠外径に沿って粘着テープを切り取って枠状の粘着テープを形成する枠状粘着テープ形成工程と，
   前記枠状粘着テープ形成工程において形成した枠状粘着テープを覆う表面剥離紙を貼付する表面剥離紙貼付工程と，
   前記貼付した表面剥離紙を前記枠状両面粘着テープの枠外形状より所定幅外側に合わせて切り取る表面剥離紙切取工程と，
   前記切り込みを入れて形成した表面剥離紙の外側にある余剰表面剥離紙を除去する余剰表面剥離紙除去工程と，
   を備えたことを特徴とする枠状両面粘着テープの製造方法。
5. 前記表面剥離紙切取工程において切り取る表面剥離紙の前記枠状両面粘着テープの枠外形状からの所定幅は、予め定められているものである請求項４に記載の枠状両面粘着テープの製造方法。
6. 合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
   前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った両面粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
   前記両面粘着テープを規定製品の使用面形状に合わせた枠の内部の両面粘着テープを切り取って、該切り取った両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去して窓抜き状に形成する枠内部両面粘着テープ除去工程と，
   前記枠の内部の両面粘着テープを除去して窓抜き状に形成した両面粘着テープの枠の幅を設定し、該特定した枠の外部の両面粘着テープに切り込みを入れる切込工程と、
   前記窓枠状に切り込みを入れて形成した枠状両面粘着テープの外側にある余剰両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去する余剰両面粘着テープ除去工程と，
   前記枠状両面粘着テープの枠外形状を外形とするシートを、該枠状両面粘着テープ全面に貼付するシート貼付工程と，
   によってシートに所望の幅の粘着部を形成することを特徴とするシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法。
7. 合成樹脂製テープの両面に粘着材が貼付されて一方の粘着材貼付側に剥離紙を添付して巻き取られた両面粘着テープを巻き出し、剥離紙を剥離する剥離紙剥離工程と，
   前記剥離紙剥離工程において剥離紙を剥ぎ取った両面粘着テープを台紙剥離紙に貼付する台紙剥離紙貼付工程と，
   前記両面粘着テープを規定製品の使用面形状に合わせた枠の内部の両面粘着テープを切り取って、該切り取った両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去して窓抜き状に形成する枠内部両面粘着テープ除去工程と，
   前記枠の内部の両面粘着テープを除去して窓抜き状に形成した両面粘着テープの枠の幅を設定し、該特定した枠の外部の両面粘着テープに切り込みを入れる切込工程と、
   前記窓枠状に切り込みを入れて形成した枠状両面粘着テープの外側にある余剰両面粘着テープを前記台紙剥離紙から剥離除去する余剰両面粘着テープ除去工程と，
   前記枠状両面粘着テープの枠外形状を外形とするシートを、該枠状両面粘着テープ全面に貼付するシート貼付工程と，
   前記貼付したシートを前記枠状両面粘着テープの枠外形状より所定幅外側に合わせて切り取るシート切取工程と，
   前記切り込みを入れて形成したシートの外側にある余剰シートを除去する余剰シート除去工程と，
   を備え、シートに所望の幅の粘着部をシート外形から所定幅内側に形成することを特徴とするシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法。
8. 前記切込工程における両面粘着テープの枠の幅の設定は、予め定められているものである請求項６又は７に記載のシートの外周に帯状に接着部を形成する加工方法。

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