JP2005125660A - 熱転写印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】凹部を有するＣＤ、ＤＶＤなどのディスク表面に画像を形成するときにも、画像剥離が生じないようにする。
【解決手段】インクシート２の長手方向に繰り返し配設された複数色の単色インクを１つの画像形成領域に各々１回だけ転写して単色画像複数の積重からなるカラーの転写用画像ＦＣＩを中間転写シート５に形成し、その転写用画像ＦＣＩを押圧熱転写ローラ１１により被印刷物１３に１回で転写して被印刷物１３に所要のカラー画像を形成する熱転写印刷装置において、転写用画像ＦＣＩが転写されている被印刷物１３の移動速度と、転写用画像ＦＣＩが被印刷物１３に転写されている中間転写シート５の移動速度とを制御する制御手段１５を備え、その制御手段１５により被印刷物１３の開口１４近傍に中間転写シート５が押圧熱転写ローラ１１により押圧されるときに、被印刷物１３と中間転写シート５の移動速度を減速させるようにした。
【選択図】 図３

Description

本発明は、複数色の単色インクがシートの長手方向に繰り返し配設されたインクシートを用いて転写用の画像を中間転写シートの上に形成し、その中間転写シートの転写用画像を被印刷物の上に転写して所要の画像を被印刷物の上に形成するための印刷装置に関する。

この種の印刷装置としては、例えば図６に示したように転写用画像形成部１Ａにおいて中間転写シート５の片面に形成した転写用画像を、画像転写部１Ｂにおいて被印刷物１３の表面に一度で転写して所望の画像を形成（印刷）する熱転写印刷装置１Ｘが周知である（特許文献１）。

転写用画像形成部１Ａにおける転写用画像の形成は、インクシート送出ローラ３とインクシート巻取ローラ４とに巻回され、矢印方向に搬送されるインクシート２の長手方向に繰り返し配設された複数色の単色インクを、サーマルプリントヘッド８を発熱させることにより、中間転写シート送出ローラ６と中間転写シート巻取ローラ７とに巻回され、矢印方向に搬送される中間転写シート５の片面にプラテンローラ９の部分において１色毎に繰り返し転写することで、単色画像複数の積重からなるカラーの転写用画像が形成される。

すなわち、長手方向に対して異なる色のインクが隣接・繰り返し配置されたインクシート２に担持されている最初の色のインクによる単色画像を中間転写シート５の片面に形成した後、サーマルプリントヘッド８を中間転写シート５（プラテンローラ９）から離間させ、その状態で中間転写シート５を画像形成準備位置まで逆方向に搬送して、最初の色のインクにより形成した単色画像を画像形成位置に戻す中間転写シート５の巻き戻し操作を行い、インクシート２の次の色の単色画像を最初の色の単色画像に重ねるように形成する、いわゆるスイングバック方式で多色、すなわちフルカラーの転写用画像が形成される。

例えば、Ｂ（ブラック）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の４色のインクにより形成される４色のインク領域が長手方向に対して異なる色が隣接するようにこの順に繰り返し配置したインクシート２を用いて、被印刷物１３にフルカラー画像を形成(印刷)するときには、最初にインクシート２のＢ色のインク領域を用いて中間転写シート５に１画像分のＢ色の画像形成を行い、次に、最初の単色画像形成動作によって搬送された中間転写シート５を画像形成準備位置まで逆方向に搬送し、インクシート２のＢ色に隣接するＹ色のインク領域を用いて、中間転写シート５に形成してある１画像分のＢ色の単色画像の上にＹ色の１画像分の画像を重ねるように形成し、以下同様にＭ色の単色画像、Ｃ色の単色画像をインクシート２から順次積重することにより、中間転写シート５の片面に１画像分のフルカラーの転写用画像を形成する。

一方、画像転写部１Ｂにおいては、移動台１２に搭載されて画像転写準備位置ＷＰに位置する被印刷物１３に、発熱手段が内蔵された押圧熱転写ローラ１１を降下させて中間転写シート５に当接することで、転写用画像形成部１Ａにおいて中間転写シート５に形成された転写用画像を被印刷物１３に転写して、被印刷物１３に所望の画像が形成される。

上記のように転写用画像形成部１Ａにおいて中間転写シート５の片面に形成した転写用の画像を、画像転写部１Ｂにおいて被印刷物１３に一度で熱転写する上記構成の熱転写印刷装置１Ｘは、普通紙だけでなくＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ、ＤＶＤ、各種カードなどの多種多様の被印刷物１３にフルカラーの画像を容易に形成することができ、しかも高印字品質、低騒音、低コスト、メンテナンスが容易である、などの理由によりコンピュータ、ワードプロセッサなどの出力装置として多用されている。

なお、上記特許文献１の熱転写印刷装置１Ｘにおいては、押圧熱転写ローラ１１が中間転写シート５に小さい圧力で当接される弱圧接状態と、大きい圧力で当接される強圧接状態とを取り得るように構成し、且つ、押圧熱転写ローラ１１が中間転写シート５に当接する際の圧力を当初は小さく、その後に大きくするように制御して、中間転写シート５の被印刷物１３の搬送方向の先頭部分と接触した部分に皺が発生したり、被印刷物１３の搬送方向の終端部分が移動台１２から浮き上がったりする不都合が生じないようにしている。
２００２−３３７３７３号公報

しかし、特許文献１に提案された熱転写印刷装置などにおいては、中心部に開口があるＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ、ＤＶＤなどのディスクの表面に画像を形成（印刷）するときには、開口１４を起点とする図７に示した形状の画像剥離１３Ｘが生じ易くなると云った問題点があった。

そのため、凹部（開口部）を有するＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ、ＤＶＤなどのディスク表面に画像を形成（印刷）するときにも、図７に示したような画像剥離１３Ｘが生じ難い印刷装置を提供する必要があり、それが解決すべき課題であった。

本発明は、インクシートの長手方向に繰り返し配設されている１つ以上の単色インクを１つの画像形成領域に各々１回だけ転写して、単色画像の１つ以上の積重よりなる転写用画像を中間転写シートに形成した後、前記中間転写シート上に形成されている前記転写用画像を被印刷物に１回で転写することにより、前記被印刷物に所要の画像を形成する熱転写印刷装置において、前記被印刷物が載置され、搬送可能である被印刷物搬送手段と、前記中間転写シートの搬送経路と前記被印刷物搬送手段の搬送経路に臨むように配設されている押圧熱転写ローラと、前記押圧熱転写ローラに接続され、前記中間転写シートを前記被印刷物搬送手段上に載置されている前記被印刷物に押し当てるべく前記押圧熱転写ローラを駆動する加圧手段と、前記被印刷物搬送手段に接続され、前記被印刷物搬送手段を搬送駆動する駆動手段と、前記押圧熱転写ローラと前記加圧手段と前記駆動手段とに接続され、前記押圧熱転写ローラに前記加圧手段にて圧力を加えて、前記中間転写シートを前記被印刷物に押圧接触させながら前記駆動手段を移動することにより、前記被印刷物に前記転写用画像を転写する際の前記被印刷物の移動速度を、少なくとも２段階以上の速度にて駆動すべく前記駆動手段を制御する制御手段を備えることを最も主要な特徴とする。

本発明の熱転写印刷装置は、転写用画像が転写されている被印刷物の移動速度を制御する制御手段を備えているので、凹部を備えた部材が被印刷物として用いられるときには、被印刷物の凹部近傍に中間転写シートが押圧熱転写ローラにより押圧されるときに、被印刷物と中間転写シートの移動速度を減速させる機能を制御手段が備えることにより、中間転写シートに形成されている転写用画像が被印刷物に押圧される時間が長くなって転写用画像と被印刷物との密着性が高まり、図７に示したような被印刷物上でのインクの剥がれは生じ難くなる。

また、被印刷物と中間転写シートの減速した移動速度をその後に増加させる機能を制御手段が備えるようにした熱転写印刷装置においては、画像剥離が起こり易い部位では被印刷物と中間転写シートの移動速度が減速するが、それ以外の部位では被印刷物と中間転写シートの移動速度は増大するので、印刷速度の減速を最小限度に留めることができる。

本発明は、従来技術に記されている転写圧力を制御する方法とは異なり、転写速度を制御する方法を採用しているので、転写圧力の制御機構と比べると、装置の構成は簡易である。従って、高品位な印刷品質を保ったまま、コストダウンを実現できる。

Ｂ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の４色のインクにより形成される４色のインク領域がシートの長手方向に対して異なる色が隣接するようにこの順に繰り返し配置したインクシートを用いて、被印刷物にフルカラーの画像を印刷するときには、先ずインクシートのＢ色のインク領域を用いて中間転写シートに１画像分のＢ色の画像形成を行い、次に、最初の単色画像形成動作によって搬送された中間転写シートを転写準備位置まで逆方向に搬送し、インクシートのＢ色に隣設されたＣ色のインク領域を用いて、中間転写シートに形成してある１画像分のＢ色の単色画像の上にＣ色の１画像分の画像を重ねるように形成し、以下同様にＭ色のインク領域、Ｙ色のインク領域を用いて中間転写シート上に単色画像を順次積重することにより、中間転写シートの片面に１画像分の多色の転写用画像をスイングバック方式で形成し、その転写用画像を中間転写シートの搬送経路に臨むように配設する押圧熱転写ローラにより被印刷物に１回で転写して被印刷物に所要のカラー画像を形成する熱転写印刷装置において、被印刷物の凹部近傍に中間転写シートが押圧熱転写ローラにより押圧されるときに制御手段が被印刷物と中間転写シートの移動速度を減速させる機能を備え、且つ、被印刷物と中間転写シートの減速した移動速度をその後に増加させる機能を備えるようにした熱転写印刷装置。

本発明の一実施例を、主に図１〜図４に基づいて説明する。図１に例示した本発明の熱転写印刷装置１においては、例えば図４に示したように４色の単色インク、すなわちブラック、シアン、マゼンタ、イエローの単色インクＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙが長手方向に対して異なる色が隣接するように、この順に繰り返し配設されたインクシート２が、インクシート送出ローラ３から送出されてインクシート巻取ローラ４に巻取可能に装着されている。

また、中間転写シート５が中間転写シート送出ローラ６から送出されて中間転写シート巻取ローラ７に巻取可能に装着されている。この中間転写シート５は、中間転写シート送出ローラ６、中間転写シート巻取ローラ７を逆転することにより、中間転写シート巻取ローラ７から送出して中間転写シート送出ローラ６に巻取ることも可能に設けられている。

転写用画像形成部１Ａでは、サーマルプリントヘッド８がプラテンローラ９に押圧可能に設けられ、そのサーマルプリントヘッド８とプラテンローラ９との間にインクシート２と中間転写シート５とが所要時には同速で搬送可能に案内され、インクシート２に配設された４色の単色インクＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙがサーマルプリントヘッド８により選択的に中間転写シート５の画像形成領域５Ａそれぞれに各々１回だけに転写されて、中間転写シート５のインクシート２に臨む面に単色インクＢによる単色画像ＢＩ、単色インクＣによる単色画像ＣＩ、単色インクＭによる単色画像ＭＩ、単色インクＹによる単色画像ＹＩが繰り返し形成され、４色の単色画像ＢＩ、ＣＩ、ＭＩ、ＹＩの積重によるフルカラーの転写用画像ＦＣＩがスイングバック方式により形成されるようになっている。

この中間転写シート５の片面に形成されたフルカラーの転写用画像ＦＣＩは、中間転写シート送出ローラ６、中間転写シート巻取ローラ７を正転させることで画像転写部１Ｂに搬送され、電熱ヒータ１０を内蔵した押圧熱転写ローラ１１が降下して中間転写シート５に上方から当接し、下方に位置する移動台１２に搭載された被印刷物（この実施例ではＤＶＤ；デジタル多用途ディスク）１３の上面に中間転写シート５を密着させることで、中間転写シート５から被印刷物１３に転写されるようになっている。

この画像転写部１Ｂにおける転写用画像ＦＣＩの中間転写シート５から被印刷物１３への転写の動作シーケンスの概略を記す。先ず、移動台１２を転写開始位置まで位置決め制御して、停止する。次に中間転写シート５を転写開始位置まで位置決め制御して、停止する。次に移動台１２及び中間転写シート５が各々停止状態において、押圧熱転写ローラ１１を降下させて、中間転写シート５を移動台１２に押し当てる。次に、中間転写シート５に対して、中間転写シート駆動モータ２１Ｂに巻取力を発生させる。それから移動台１２を速度制御しながら移動させることにより、転写を完遂する。

中間転写シート５の位置決めは周知のフォトインタラプタよりなるマーク検出手段２３にて、中間転写シート５上に設けられた図示しないマーカーを検出した後、中間転写シート駆動モータ２１Ｂに巻取力を発生させつつ、プラテンローラ９を軸支するステッピングモータよりなるプラテン駆動モータ９Ａを所定のパルス数にて駆動することによって行う。なお、マーカーは単色インクＢの印刷処理の際に、被印刷物１３の印刷面、すなわち上位装置から送出される印刷画像と重複しない領域で、且つ、マーク検出手段２３にて検出できる箇所に作成する。

中間転写シート送出ローラ６及び中間転写シート巻取ローラ７は、図示しないクラッチを介してＤＣモータからなる中間転写シート駆動モータ２１Ｂにて駆動される。押圧熱転写ローラ１１を降下させて中間転写シート５を移動台１２に押し当てた状態から、図示しないクラッチを介して中間転写シート駆動モータ２１Ｂを駆動させることにより、クラッチによる滑りを生じさせながら中間転写シート５に一定の張力を与えている。

この状態で移動台１２を駆動することにより、中間転写シート５に皺を生じさせることなく、移動台１２の速度を変化させて搬送し、転写を行うことができる。この時、移動台１２による中間転写シート５の搬送動作にプラテンローラ９も追従しなければならないので、プラテン駆動モータ９Ａも中間転写シート５に皺を生じさせないように、移動台１２の移動速度に合わせて駆動される。

図２を参照して、本発明にかかる制御部分を、転写動作を中心に説明する。制御手段１５は周知のマイコンを構成し、少なくともＣＰＵ１６と、所要の制御プログラムなどが格納されたメモリ１７を備えている。制御手段１５にはプラテン駆動モータ用ドライバ９Ｂと、パネルスイッチよりなる条件設置手段１８と、リミットスイッチ１９と、シート駆動モータ用ドライバ２０Ａ、２０Ｂと、マーク検出手段２３と、台駆動モータ用ドライバ２４と、押圧熱転写ローラ駆動モータ用ドライバ３０が接続されている。

メモリ１７に記憶されている制御プログラムにて行われる全体の処理に先立ち、装置の初期動作として、移動台１２の位置の初期化処理がある。押圧熱転写ローラ１１を上昇させて、中間転写シート５が移動台１２に接触していない状態において、移動台１２に被印刷物１３を載置して、台駆動モータ用ドライバ２４を制御し、移動台駆動モータ２５を動作ささせることにより、移動台１２を図２左方向に移動させる。

移動台１２がその移動範囲の左端に至ると、リミットスイッチ１９が押され、オンになる。制御手段１５はこれを受けて、制御プログラムによって内部に設けられる、図示しないソフトウエアカウンタ（変数）をリセット（ゼロクリア）する。これ以降、制御プログラムはソフトウエアカウンタを構成する変数にステッピングモータである移動台駆動モータ２５に加える駆動パルスの数を格納することにより、移動台１２の現在位置を把握し、制御する。

上位装置から送られる印刷データに従って、中間転写シート５に対する４色の印刷処理が終了すると、本発明に係る転写処理が始まる。先ず、制御手段１５は転写処理に先立ち、予め図示しない被印刷物認識手段或いは条件設置手段１８で被印刷物１３の種類を認識し、メモリ１７に記憶している。転写処理を開始すると、制御手段１５はメモリ１７に記憶している被印刷物１３の種類に応じて、移動台１２を転写開始位置まで移動させる。

これは、移動台１２上に置かれる被印刷物１３の種類によって、転写開始位置が異なる故の処理である。移動処理は移動台１２の初期位置、すなわちリミットスイッチ１９が押される位置から、被印刷物１３の種類に対応する距離に相当するパルス数を台駆動モータ用ドライバ２４に与えることにより達成される。必要な移動距離に相当するパルス数を台駆動モータ用ドライバ２４に与えたら、移動台１２を一旦停止し、次に中間転写シート５を転写開始位置まで移動する処理を行う。転写処理に先立ち、印刷処理の際、中間転写シート５上の画像形成領域５Ａの外に位置マーク５Ｂが印刷されている。

中間転写シート巻取ローラ７を中間転写シート駆動モータ２１Ｂにて駆動すると、マーク検出手段２３が位置マーク５Ｂを検出する。これを初期位置として、前述の移動台１２の移動処理と同様に、被印刷物１３の種類に対応する距離に相当するパルス数をプラテン駆動モータ用ドライバ９Ｂに与え、中間転写シート５を転写開始位置まで移動する。所定パルス数を与え、移動処理が完了すると、中間転写シート５の移動処理を一旦停止する。

次に、押圧熱転写ローラ駆動モータ用ドライバ３０を制御して、押圧熱転写ローラ１１を中間転写シート５を介して移動台１２に押し当てるべく、押圧熱転写ローラ駆動モータ３１を駆動する。押圧熱転写ローラ駆動モータ３１は一般的なブラシモータである。押圧熱転写ローラ１１が中間転写シート５を押圧する位置には、図示しないフォトインタラプタが設けられており、このフォトインタラプタにて位置検出がなされる迄の時間だけ押圧熱転写ローラ駆動モータ３１を通電することにより、押圧熱転写ローラ１１の押圧処理が達成される。

次に、押圧熱転写ローラ１１を移動台１２に押圧した状態で中間転写シート駆動モータ２１Ｂを駆動し、図示しないクラッチを介して中間転写シート巻取ローラ７に巻取駆動力を発生させる。しかし、中間転写シート５は移動台１２に対して押圧熱転写ローラ１１に押圧されているために摩擦力で固定され、これに対し中間転写シート駆動モータ２１Ｂは回転し続け、中間転写シート巻取ローラ７の直下にある図示しないクラッチが空転することで、中間転写シート５は一定の張力を保ちながら停止している。この状態で、移動台１２を移動させて転写処理を行う。

なお、プラテン駆動モータ用ドライバ９Ｂも移動台１２の移動速度に応じて追従すべく速度制御を行う。中間転写シート巻取ローラ７にクラッチが備わっていることにより、中間転写シート５の移動速度は移動台１２の移動速度によって支配される。

図３に示すように、ステッピングモータである移動台駆動モータ２５の速度は台駆動モータ用ドライバ２４に与えるパルスの間隔で決定される。転写処理の初期段階は、間隔の広いパルスを台駆動モータ用ドライバ２４に与えることにより、比較的遅い第２の速度にて移動台駆動モータ２５を駆動し始めてから、ある程度の距離を経て間隔の狭いパルスを台駆動モータ用ドライバ２４に与えることにより、比較的速い第１の速度にて移動台駆動モータ２５を駆動する。
これは、転写処理の初期段階では押圧熱転写ローラ１１と被印刷物１３との当接面が狭く、転写処理が不安定な状態であるので、転写品質を保つ為の処理である。

図３では、第１の速度が２０ｍｍ／秒に、第２の速度が１０ｍｍ／秒に、それぞれ設定されている。台駆動モータ用ドライバ２４に与えるパルスは、ソフトウエアカウンタにて計数されている。制御手段１５は、台駆動モータ用ドライバ２４に与えるパルスの数が、移動台１２の移動距離がＣＤ−ＲＷメディアなどである被印刷物１３の開口１４の中心、またはその少し前側に至る距離に相当するパルス数に至ったことをソフトウエアカウンタにて認識すると、パルスの発生間隔を広げ、移動台１２を第１の速度より遅い第２の速度にて駆動させるべく、台駆動モータ用ドライバ２４を制御する。

これ以降は被印刷物１３の印刷終端部分を超えるまで第２の速度が維持され、それを超えると再び第１の速度にて駆動し、被印刷物１３が移動台１２から容易に取り出せる位置まで移動台１２が駆動制御される。

本発明の熱転写印刷装置１においては、上記したように押圧熱転写ローラ１１により中間転写シート５が押圧されて中間転写シート５から転写用画像ＦＣＩが転写される被印刷物１３の印刷表面の幅が広く、従って押圧熱転写ローラ１１による単位長さ当たりの押圧力が減少し、且つ、開口１４が形成されたことで中間転写シート５に設けた転写用画像ＦＣＩの転写性が低下している中央部分から終端側にかけて転写用画像ＦＣＩを転写する際に、中間転写シート５、被印刷物１３の移動速度が減速するので、従来技術で発生し勝ちであった図７に示すような画像剥離１３Ｘが起こり難い。

また、本発明の熱転写印刷装置１においては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色の単色インクＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙが長手方向にこの順に繰り返し配設されたインクシート２を用いてフルカラーの転写用画像ＦＣＩを中間転写シート５に形成し、その転写用画像ＦＣＩを被印刷物１３に転写して被印刷物１３に所望の画像を形成するので、被印刷物１３に形成された画像においては４色が重なり合った部分では上からブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、すなわち色の濃いインクが上側に位置して人目を引き易いメリハリの利いた画像を形成することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

例えば、図５に示すように、速度制御のカーブを被印刷物１３の大きさや形状に応じて変化させたり、全体の速度自体を異ならせることも可能である。直径が１２ｃｍのＣＤまたはＤＶＤである被印刷物１３の場合は、第１の速度が２０ｍｍ／秒に、第２の速度が１０ｍｍ／秒に、それぞれ設定されている。一方、直径が８ｃｍのＣＤである被印刷物１３Ａの場合は、第１の速度が１５ｍｍ／秒に、第２の速度が５ｍｍ／秒に、それぞれ設定されている。

また、カード型ＣＤである被印刷物１３Ｂの場合は、第１の速度が１５ｍｍ／秒に、第２の速度が５ｍｍ／秒に、それぞれ設定されていると共に、被印刷物１３Ｂの始端部分から第１の速度で駆動するように速度カーブが設定されている。

また、制御手段１５のメモリ１７に記憶させる速度制御プログラムは、その変数を条件設定手段１８を操作して１．０としたときには、ある時点からの中間転写シート５と被印刷物１３との移動速度が当初の移動速度から変更されないが、変数を０．９、０．８、０．７、・・・・としたときには、ある時点からの中間転写シート５と被印刷物１３との移動速度が当初の移動速度の９０％、８０％、７０％、・・・となるように構成することも可能である。

また、条件設定手段１８を用いて設定する複数の変数を順次指定することにより、中間転写シート５と被印刷物１３の当初の移動速度の大きさ、減速させるときのタイミング（移動距離または経過時間で表示される）、減速後の移動速度の大きさ、加速させるときのタイミング、加速後の移動速度の大きさなどが順次決定できるように速度制御プログラムを構成することも可能である。

本発明の熱転写印刷装置１は、シート状に形成されていない被印刷物にも印刷可能であるし、開口１４を備えない被印刷物にも印刷可能である。

本発明装置の説明図である。 本発明装置の要部の説明図である。 速度制御の説明図である。 インクシートの説明図である。 他の速度制御例を示す説明図である。 従来技術の説明図である。 印刷欠陥（画像剥離）の説明図である。

符号の説明

１ 熱転写印刷装置
１Ａ 転写用画像形成部
１Ｂ 再転写部
２ インクシート
３ インクシート送出ローラ
４ インクシート巻取ローラ
５ 中間転写シート
５Ａ 画像形成領域
５Ｂ 位置マーク
６ 中間転写シート送出ローラ
７ 中間転写シート巻取ローラ
８ サーマルプリントヘッド
９ プラテンローラ
９Ａ プラテン駆動モータ
９Ｂ プラテン駆動モータ用ドライバ
１０ 電熱ヒータ
１１ 押圧熱転写ローラ
１２ 移動台
１３ 被印刷物
１３Ｘ 画像剥離
１４ 開口
１５ 制御手段
１６ ＣＰＵ
１７ メモリ
１８ 条件設定手段
１９ リミットスイッチ
２０ 中間転写シート駆動モータ用ドライバ
２０Ａ シート駆動モータ用ドライバ
２０Ｂ シート駆動モータ用ドライバ
２１Ａ 中間転写シート駆動モータ
２１Ｂ 中間転写シート駆動モータ
２２Ａ、２２Ｂ シートローラ駆動ギヤ
２３ マーク検出手段
２４ 台駆動モータ用ドライバ
２５ 移動台駆動モータ
２６ 移動台駆動ギヤ
２７ 加圧アーム
２８ ガイドローラ
２９ 除電ブラシ
３０ 押圧熱転写ローラ駆動モータ用ドライバ
３１ 押圧熱転写ローラ駆動モータ
Ｂ 単色インク（ブラック）
Ｃ 単色インク（シアン）
Ｍ 単色インク（マゼンタ）
Ｙ 単色インク（イエロー）
ＢＩ 単色画像（ブラック）
ＣＩ 単色画像（シアン）
ＭＩ 単色画像（マゼンタ）
ＹＩ 単色画像（イエロー）
ＦＣＩ 転写用画像
ＷＰ 画像転写準備位置

Claims (4)

1. インクシートの長手方向に繰り返し配設されている１つ以上の単色インクを１つの画像形成領域に各々１回だけ転写して、単色画像の１つ以上の積重よりなる転写用画像を中間転写シートに形成した後、前記中間転写シート上に形成されている前記転写用画像を被印刷物に１回で転写することにより、前記被印刷物に所要の画像を形成する熱転写印刷装置において、
   前記被印刷物が載置され、搬送可能である被印刷物搬送手段と、
   前記中間転写シートの搬送経路と前記被印刷物搬送手段の搬送経路に臨むように配設されている押圧熱転写ローラと、
   前記押圧熱転写ローラに接続され、前記中間転写シートを前記被印刷物搬送手段上に載置されている前記被印刷物に押し当てるべく前記押圧熱転写ローラを駆動する加圧手段と、
   前記被印刷物搬送手段に接続され、前記被印刷物搬送手段を搬送駆動する駆動手段と、
   前記押圧熱転写ローラと前記加圧手段と前記駆動手段とに接続され、前記押圧熱転写ローラに前記加圧手段にて圧力を加えて、前記中間転写シートを前記被印刷物に押圧接触させながら前記駆動手段を移動することにより、前記被印刷物に前記転写用画像を転写する際の前記被印刷物の移動速度を、少なくとも２段階以上の速度にて駆動すべく前記駆動手段を制御する制御手段と
   を備えたことを特徴とする熱転写印刷装置。
2. 前記被印刷物は、前記押圧熱転写ローラにより前記中間転写シートが押圧される面の一部分に凹部を備えていることを特徴とする、請求項１記載の熱転写印刷装置。
3. 前記制御手段は、前記押圧熱転写ローラによって前記中間転写シートが前記被印刷物へ押圧される部分が前記凹部近傍にさしかかるときに、前記被印刷物の移動速度を減速駆動するべく前記駆動手段を制御することを特徴とする、請求項２記載の熱転写印刷装置。
4. 前記制御手段は更に、前記中間転写シートの、前記押圧熱転写ローラによって前記被印刷物へ押圧される部分が前記凹部近傍を通過した後に、前記被印刷物の移動速度を加速駆動するべく前記駆動手段を制御することを特徴とする、請求項３記載の熱転写印刷装置。

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