JP2005124828A - 商品展示体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、前記袋は、少なくとも基材層(A)とシーラント層(A)とを有し、前記基材層(A)と前記シーラント層(A)とは接着剤を介して積層され、前記基材層(A)は袋の表面側に、前記シーラント層(A)は袋の裏面側にあり、前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層(B)とシーラント層(B)とを有し、前記シーラント層(B)は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層(B)は前記袋と結合される側の面を形成している商品展示体。
【選択図】 なし
Description
しかし、これらのディスプレイストリップでは、商品を封入した袋をディスプレイストリップに取り付ける工程を機械を用いて自動化するのが困難であるという問題があったことから、ストリップバッグ展示が広く用いられるに至っていなかった。
以下に本発明を詳述する。
上記袋において、上記基材層(A)は袋の表面側に、上記シーラント層(A)は袋の裏面側にある。即ち、上記シーラント層(A)と基材層(A)とを有する複合フィルムをシーラント層(A)が内側になるように筒状にして、内部に商品を収容し、複合フィルム裏面側のシーラント層の袋の頂部及び底部の相対する両面をヒートシールして袋を形成する。従って、上記基材層(A)が最表層となってディスプレイストリップと結合される。
上記ディスプレイストリップと結合する側の面の最表層である上記基材層(A)を強度の高い二軸延伸フィルム層とすることにより、袋を取り外す際に袋側の表面を破壊されにくくすることができる。
なお、本明細書においてヒートシーラブルとは、ヒートシール性を付与する加工が施されていることを意味し、このような加工としては、例えば、フィルムの表面にプロピレン−エチレン−ブテン3元共重合体等のヒートシール性を有する樹脂やホットメルトポリマーからなるごく薄いターポリマー層を設ける方法等が挙げられる。このようなターポリマー層を設けたフィルムは、とりわけ欧米において袋材に多く採用されている。また、上記基材層(A)の表面に、マット処理、セミマット処理又はコロナ放電処理を施すことも考えられる。このような表面処理を施すことにより、ディスプレイストリップの表面のシーラント層(B)が溶融したときに、上記基材層(A)の表面と高い密着性が得られ、ヒートシールが可能となる。
上記接着剤としては、ポリエーテル/ポリウレタン系を主成分とする2液溶液型、芳香族ポリエーテル系、芳香族ポリエステル系、脂肪族ポリエステル系、脂肪族ポリウレタン系、脂肪族ポリエーテル系等の従来公知の接着剤を用いることができる。また、上記接着剤には、サーマルラミネート法に用いられる、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等の溶剤を用いない熱溶融型の接着剤も含まれる。更に、基材層(A)と中間層とを積層する場合の接着剤としては、例えば、ポリイソシアネート/ポリエステル系2液硬化型接着剤等の従来公知のアンカーコート剤も用いることができる。
上記中間層としては特に限定されないが、例えば、ポリエチレンフィルムが好適である。
本発明の商品展示体では、上記袋を特定の構造とすることにより、従来のサンドラミネーション法等により積層した袋を用いた場合に比べて、上記基材層(A)とシーラント層(A)とが飛躍的に高い強度で結合し、袋をディスプレイストリップから取り外す際にもデラミネーションが起こることがない。
上記シーラント層(B)は、接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有する。上記袋と結合する最表層をこのようなシーラント層(B)とすることにより、ディスプレイストリップから袋を取り外す際には、ディスプレイストリップのシーラント層(B)が破壊、又は、ディスプレイストリップのシーラント層(B)と袋の表面との界面で剥離が起こることから、袋の外観を損ねることがない。
なお、本明細書において、イージーピール性とは、ヒートシール等の方法により貼り付けたフィルム等を、被着体からヒトの手を用いて容易にかつ破損しないように剥離できる性質を意味し、イージーピール性樹脂組成物とは、フィルム等と被着体との貼り合わせに用いたときにこのようなイージーピール性を発揮させることができる樹脂組成物を意味する。
上記イージーピール性樹脂組成物における上記凝集破壊成分としては、シーラント層(B)に相手となる袋の表面層よりも破壊しやすいイージーピール性を付与できるものであれば特に限定されず、例えば、スチレン系ポリマー、ポリブテン−1等が挙げられる。
上記スチレン系ポリマーとしては、例えば、スチレン−ブチレン共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン−オレフィンブロック共重合体等のスチレン系エラストマー等が挙げられる。これらのスチレン系ポリマー、ポリブテン−1は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
また、上記基材層(B)とシーラント層(B)とは、公知のドライラミネート法により接着剤を介して積層してもよいし、溶剤を用いないサーマルラミネート法により積層してもよい。
上記ポリエチレン層の厚さとしては特に限定されないが、5〜50μmであることが好ましい。5μm未満であると、充分な強度の向上効果が得られないことがあり、50μmを超えるとディスプレイストリップ全体の厚さが厚くなってしまい、断熱効果によりヒートシール性が損なわれてしまうことがある。
(1)袋の作製
厚さ30μmのヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム(二村化学工業社製、FOH)の片面に印刷を施した後、この印刷面と厚さ25μmのアルミ蒸着無延伸ポリプロピレンフィルム(東セロ社製、WA−L)の蒸着面とを、接着剤としてノンソルボンド(大日精化工業社製、主剤のXC−231と硬化剤のXA−126とを10:4の割合で配合したもの)を1g/m2の塗布量でドライラミネート方法を用いてラミネートして積層体を得た。
得られた積層体を無延伸ポリプロピレンフィルム面が内側になるように筒状にし、無延伸ポリプロピレンフィルムの相対する端部同士をヒートシールして袋を形成した。
ポリエチレンテレフタレート層(12μm)/ポリエチレン層(30μm)/イージーピール層(昭和電工プラスチックプロダクツ社製、アロマーフィルムTPFX3:40μm)の構成からなるシートを35mm幅に裁断して、ディスプレイストリップを作製した。
得られた袋とディスプレイストリップとを、図4に示した手順によりヒートシールにより取り付けた。
ヒートシール条件としては、130℃、200msとした。
袋材に用いる積層体として、二軸延伸ポリプロピレンフィルム(FOH)層(20μm)/アンカーコート層(大日精化工業社製、セイカダイン)/低密度ポリエチレン(LDPE)(東ソー社製、ペトロセン)層(13μm)/アルミ蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレート(VMPET、東洋メタライジング社製、1510)層(12μm)/低密度ポリエチレン(LDPE、東ソー社製、ペトロセン)層(13μm)/無延伸ポリプロピレン(ノーアンカーCPP)(二村化学工業社製、FCMN)層(20μm)の構成からなるものを用いた以外を実施例1と同様にして商品展示体を製造した。
片面に印刷が施された厚さ20μmのヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム(OPP)(エクソンモービル社製、Bicor MB400)の印刷面と片面にアルミ蒸着した厚さ25μmのヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン(OPP)(エクソンモービル社製、Metallyte MB480)の蒸着面とを、厚さ13μmの低密度ポリエチレン(LDPE)を介してサンドラミネート方法を用いてラミネートして積層体を得た。
得られた積層体を筒状にし、相対する端部同士をヒートシールして袋を形成した。
得られた袋を用いた以外を実施例1と同様にして商品展示体を製造した。
袋材に用いる積層体として、FOH(30μm)/低密度ポリエチレン(LDPE)層(13μm)/アルミ蒸着無延伸ポリプロピレン(CPP)層(20μm)の構成からなるものを用いた以外を実施例1と同様にして商品展示体を製造した。
(1)袋材の剥離強度
実施例1、2及び比較例1、2で用いた袋材について、引張試験機(東洋精機製作所社製、ストログラフV1−C)を用いて、300mm/minの引張速度で最表層とその内側の層との剥離強度を測定した。
結果を表1に示した。
実施例1、2及び比較例1、2で製造した商品展示体から袋を、引張試験機(東洋精機製作所社製、ストログラフV1−C)を用いて、300mm/minの引張速度にて剥離し、シール強度測定した。また、試験は10回行い、それぞれについて取り外した袋の表面を目視にて観察しデラミネーションの発生の有無を調べた。
結果を表1に示した。
袋材に用いる積層体として、マット処理二軸延伸ポリプロピレン(OPP)(東セロ社製、OPマット−2)/印刷層/ドライラミネート接着剤(大日精化工業社製、ノンソルボンド)/無延伸ポリプロピレン(CPP)(二村化学工業社製、FCMN)の構成からなるものを用いた以外を実施例1と同様にして商品展示体を製造した。
袋材に用いる積層体として、パートコート剤(大日精化工業社製、セイカダイン1900W(溶剤イソプロピルアルコール、希釈率20%)/二軸延伸ポリプロピレン(OPP)(二村化学工業社製、FOS40)(40μm)/印刷層/ドライラミネート接着剤(大日精化工業社製、ノンソルボンド)/アルミ蒸着無延伸ポリプロピレン(CPP)(東セロ社製、WA−L)(25μm)の構成からなるものを用いた以外を実施例1と同様にして商品展示体を製造した。
袋材に用いる積層体として、二軸延伸ポリプロピレン(OPP)(二村化学工業社製、FOH)(20μm)/印刷層/接着剤(エチレンアクリル酸エステル共重合体(酸無水基モノマー含有))(日本ポリオレフィン社製、レクスパールET182)/アルミ蒸着無延伸ポリエチレン(CPP)(東セロ社製、WA−L)の構成からなるものを用いた以外を実施例1と同様にして商品展示体を製造した。
2 商品を封入した袋
3 シール部位
Claims (5)
- 商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、
前記袋は、少なくとも基材層(A)とシーラント層(A)とを有し、前記基材層(A)と前記シーラント層(A)とは接着剤を介して積層され、前記基材層(A)は袋の表面側に、前記シーラント層(A)は袋の裏面側にあり、
前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層(B)とシーラント層(B)とを有し、前記シーラント層(B)は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層(B)は前記袋と結合される側の面を形成している
ことを特徴とする商品展示体。 - 商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、
前記袋は、少なくとも基材層(A)、中間層及びシーラント層(A)を有し、前記基材層(A)と前記中間層とは接着剤を介して積層され、前記基材層(A)は袋の表面側に、前記シーラント層(A)は袋の裏面側にあり、
前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層(B)とシーラント層(B)とを有し、前記シーラント層(B)は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層(B)は前記袋と結合される側の面を形成している
ことを特徴とする商品展示体。 - 基材層(A)は、ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム又はヒートシーラブル二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである請求項1又は2記載の商品展示体。
- シーラント層(A)は、無延伸ポリプロピレンフィルムである請求項1、2又は3記載の商品展示体。
- 中間層は、ポリエチレンフィルムである請求項2、3又は4記載の商品展示体。
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