JP2005120786A - 通気性外壁に於ける額縁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】密着層型の断熱複合パネルを用いて、コンクリート建物に外断熱で通気性を備えた外壁を張設すると共に、コンクリート壁の開口部に配置する窓枠の額縁構造を、外壁の通気性を保証する構成とし、しかも、施工性の良い構造とする。
【解決手段】通気層ａを備えた密着層型の外断熱複合パネルＰを張設した外壁の開口部４に、雨切金具６０及び水切金具８０は、複合パネルＰの通気層ａと連通する空気孔Ｈ６，Ｈ８を備え、且つ、水切金具８０は、断面箱型形態であって、後壁板１４，８４部が注入断熱材１０の前部を規定する構造に額縁（雨切、水切、見切）を配置し、水切金具８０を断面箱型形態の剛構造として保形性を付与すると共に、施工時の現場発泡断熱材１０の水切金具後方からの注入に際しても、複合パネルＰの通気層ａの塞止を生じないようにする。

【選択図】図１

Description

本発明は、外壁下端の腰水切から外壁上端の笠木まで、外気が外断熱複合パネルの外壁内の通気層を貫流する外断熱建築物の窓、等の額縁構造に関するものであり、より詳しくは、成形セメント板外装材に断熱層を一体層着した密着層型の通気性断熱複合パネルを、窓等の額縁と共に、コンクリート躯体に取付ける外断熱工法に関するものであり、建築の技術分野に属するものである。

密着層型の断熱複合パネルを、コンクリートに取付ける外断熱建築に於いて、窓、等の開口部に配置する額縁構造としては、図９に示す従来例１、及び図１０に示す従来例２がある。
従来例１の図９は、非特許文献１の資料４０頁の図で開示されたものであり、外装材に断熱層を層着一体化した複合パネルに脱落防止アンカーを配置してコンクリート型枠併用でコンクリート躯体に張着したものである。

そして、開口部のアルミサッシ上枠に於いては、複合パネルの下端辺に外装材を張着して雨切の代用とし、アルミサッシ下枠に於いては、複合パネルの上端辺に外装材を張着し、上端辺外装材上に慣用の水切を配置して、コンクリート躯体に予め埋設したサッシアンカーと、サッシ枠及び水切に取付けた各溶接アンカーとを、鉄筋棒鋼を介して溶接固定し、各水切の立下り板下端と外装材間、傾斜天板上面最奥部とアルミサッシ下枠間、アルミサッシ上枠と複合パネル下端辺の外装材間、をシーリング処理すると共に、アルミサッシ上枠とコンクリート躯体間、アルミサッシ下枠と水切間に、現場発泡ウレタンを注入したものである。

従来例２（図１０）は、本出願人が特願２００１−２５１４２号（特開２００２−２２７３２号）として出願した鉄筋コンクリート造の外断熱建築物であり、図１０に示す如く、外装材と断熱層を一体化層着した通気性の密着層型断熱複合パネルをコンクリート躯体に張設し、該複合パネル及びコンクリート躯体の開口部にアルミサッシ枠及び額縁を嵌め込み、木製の枠で固定し、予めコンクリート躯体に埋設したサッシアンカーに固定している。

そして、アルミサッシ下枠に於いては、通気性の役目を果すセメント板（外装材）の内側に設けた通気孔が閉塞されないように、水切の傾斜天板下方とパネル断熱層上端辺との間隙に現場発泡ウレタンを充填している。
また、サッシ上枠と上方パネルの断熱層下端の間隙にも、現場発泡ウレタンを充填している。
また、水切は、底板をアングル材で外装材（セメント板）に取付けて、外装材の通気層から水切底板の空気孔への通気を確保し、雨切は、上板と底板とを屈曲取付板で連結し、底板の空気孔から外装材の貫通孔への通気を確保するものである。

（株）情報開発が、平成１２年１１月２１日に、東京貨物運送厚生年金会館で開催したセミナー「環境、省エネ、高耐久時代に適した外断熱建築の技術」（講師：北海道大学大学院工学研究科、環境構造材料工学講座、助手、工学博士、長谷川寿男氏）で配布された資料第４０頁 特開２００２−２２７３２号公報

従来例１（図９）は、外装材と断熱層とを層着一体化した密着層型の複合パネルで外壁を構成するものではあるが、外装材と断熱層との境界面には通気層が存在しないため、外装材と断熱層との界面には密着層型パネル特有の結露を生じ、断熱層が吸湿による断熱機能低下を招来するものであり、外装材も、日射熱によるヒートストレスを受けて劣下するものである。
また、額縁の水切、及び雨切（パネル下端辺に張着した外装材）は、当然のこととして、パネル内通気対応の構造（空気孔）を欠如している。

また、従来例２（図１０）は、セメント板（外装材）と断熱層とを層着一体化した密着層型の複合パネルで外壁を構成しており、外壁は、セメント板内の貫通孔によって腰水切から笠木まで外気を貫流させてセメント板のヒートストレスによる劣下を防止するものであり、外壁開口部に配置した額縁の水切も、雨切も、空気孔を備えてパネル内の通気を保証し、外壁の下端（腰水切）から上端（笠木）までの外気貫流を、外壁開口部の額縁配置部でも保証するものであって、外断熱工法に於いて、画期的、且つ、極めて有用な技術である。

そして、水切、及び雨切に於いては、熱橋（ヒートブリッジ）の防止と、気密性の保持と、サッシ下枠下方、及びサッシ上枠の上方での表面結露を阻止するために、サッシ下枠と下方パネルの断熱層上面との隙間、及びサッシ上枠と上方パネルの断熱層との隙間に、現場発泡ウレタンを吹付けている。
しかし、サッシ下枠への現場発泡ウレタンの吹付けに際しては、パネルの通気層を閉止しないように吹付け充填する必要があり、注入断熱材の前部を規定する手段は、従来例２では未開示であるが、実際には、水切の傾斜天板後端とセメント板上端面との間に、手作業でビニールシートをテープ止着して現場発泡ウレタンの注入先端部を規定しており、このような現場での手作業は煩雑であり、施工性が良くない。

更に、サッシ枠下方の水切金具は、作業時に足を掛けたり、落雪及び落下物の衝撃から水切の姿勢を保持するため、水切の突出片を介して定間隔（４５０mm）に溶接アンカーとコンクリート躯体埋設のサッシアンカーとを鉄筋で溶接固定して、水切に剛性を付与しているが、水切に対する剛性付与施工は煩雑、且つ困難な作業である。

本発明は、これら従来の、密着層型断熱複合パネルを用いるコンクリート建築物の外断熱工法に於ける、複合パネル内の結露の問題、外装材（セメント板）のヒートストレスによる劣下の問題、水切への剛性付与の問題、及び、外壁開口部の額縁（特に水切）への現場発泡ウレタン注入上の問題を一挙に解決せんとするものであり、従来例２の画期的な外断熱工法を、更に施工面、性能面から改善する極めて実用性の高い外壁の額縁構造を提供するものである。

本発明の額縁構造は、例えば図１に示す如く、通気層ａを備えた密着層型の外断熱複合パネルＰを張設した外壁の開口部４に配置した額縁構造であって、雨切金具６０及び水切金具８０は、複合パネルＰの通気層ａと連通する空気孔Ｈ６，Ｈ８を備え、且つ、水切金具８０は、底板部８０Ｄ，８´Ｄ及び後壁板１４，８４を備えた断面箱型形態であって、後壁板１４，８４部が注入断熱材１０の前部を規定した構造である。

尚、外断熱複合パネルＰでの「密着層型」とは、業界の呼称タイプであって、セメント板等の外装材と断熱層（断熱板）とを一体化層着したものを指す。
また、「断面箱型形態」とは、四周が力学的に連なった形状を指し、本発明の水切金具８０にあっては、図１に示す如く、上面の傾斜天板、前部の立下り板、底部の底板、後部の後壁板が力学的に連続したものを意味し、各板材片を接続加工しても、図８に示す如く、予め各板材片の接続形態として一体化成形したものでも良い。

従って、本発明の額縁構造にあっては、水切金具８０が断面箱型形態であるため、後壁板１４，８４部が、サッシ下枠と水切金具後部と複合パネルＰ上端との隙間への現場発泡ウレタンの注入充填に際して、図１、図８（Ａ）の如く、注入ウレタン剤の前部を規制するため、従来の如き通気層ａ閉塞防止の特別の、手作業の処理を施さなくても、複合パネルＰの通気層ａを閉塞することはない。

しかも、水切金具８０の断面箱型形態は、十分な保形剛性を備えたものと出来、サッシ枠取付作業時に足掛けも可能となり、作業性が向上するのは勿論、落雪や落下物衝撃による変形も阻止出来る。
そして、水切金具８０も、雨切金具６０も、複合パネルＰの通気層ａと連通する空気孔Ｈ８，Ｈ６を備えているため、通気性外壁に額縁構造を配置しても、額縁構造の上下で外壁の通気機能を遮断することはない。

また、本発明の額縁構造にあっては、複合パネルＰが、図３に示す如く、内面に条溝ａを多数並列縦設したセメント板Ｐａの内面に、条溝ａをつぶさないように断熱層Ｐｂを層着一体化したものが好ましい。
この場合、条溝ａの「つぶさない」の意は、図３（Ｂ）の如く、断熱層Ｐｂが条溝ａ内に入り込まないこと、即ち、断面視で、セメント板Ｐａと断熱層Ｐｂとの接着界面に、条溝ａがセメント板Ｐａの成形形態で存在することを意味し、断熱層Ｐｂとして成形断熱板を採用し、セメント板Ｐａの各条溝ａ間のリブＲ表面に接着一体化すれば、条溝ａをつぶさないでセメント板Ｐａと断熱層Ｐｂとの層着一体化が出来る。

従って、該パネルＰにあっては、セメント板Ｐａと断熱層Ｐｂとが密着一体化した密着層型の外断熱複合パネルでありながら、パネルＰ内には条溝ａが通気層として存在するため、該パネルＰをコンクリート躯体に張設するだけで、コンクリート壁は、通気性の外断熱外壁となり、断熱層Ｐｂは通気層ａによって結露が抑制出来、吸湿による断熱機能低下が抑制出来ると共に、通気層ａへの外気の貫通空気流ａｒによって、セメント板Ｐａの日射による高温化でのヒートストレスも抑制出来る。
そして、額縁構造が通気性外壁のパネルＰ内の空気貫流ａｒを阻止しないため、耐久性のある高性能な通気性外断熱外壁となる。

また、本発明に用いる複合パネルＰにあっては、断熱層Ｐｂの幅Ｗｂがセメント板Ｐａの幅Ｗｏより大であり、セメント板Ｐａと断熱層Ｐｂとの層着によって、断熱層Ｐｂは、一側端ＰＬでは、セメント板Ｐａ側端より小寸段差ｄ１入り込み、他側端ＰＲでは、セメント板Ｐａ側端より大寸段差ｄ２突出したものが好ましい。
この場合、典型的には、小寸段差ｄ１は１０mm、大寸段差ｄ２は２０mmである。

複合パネルＰの側端の一方に小寸段差ｄ１が、他方に大寸段差ｄ２が存在するため、各複合パネルＰを横方向に衝合当接して外壁を形成すれば、各パネルＰの断熱層相互は当接形態でありながら、各セメント板Ｐａ間には、図８に示す如く、大寸段差ｄ２−小寸段差ｄ１、の接続目地ＬＰが形成出来、しかも、各パネルの断熱層Ｐｂは相欠け接続になって、断熱層Ｐｂの接続界面はセメント板Ｐａ面で閉止された形態となり、外部空気の接続界面からの流入が抑制出来、また、コンクリート打設時ののろ（水とセメントの混合物）漏れが抑制出来、断熱層Ｐｂの断熱機能低下は抑制出来る。

従って、本発明額縁構造を備えた通気性外壁は、密着型パネルでありながら、通気層ａによってパネル内部結露が防止出来、断熱機能低下が抑制出来ると共に、各パネルＰの接続部での断熱機能低下も抑制出来、額縁配置部位でもパネル内の条溝ａの貫通空気流ａｒが保証された高性能な通気性外断熱外壁となる。

また、本発明の額縁構造にあっては、例えば図１に示す如く、水切金具８０の底板部８０Ｄ，８´Ｄは、複合パネルＰのセメント板Ｐａとの間にシーリング１７ａを、断熱層Ｐｂ前端との間にはシーリング１７ｃを、通気層ａとの間には、図４（Ｅ）の如く、両側板１６Ｓ間に仕切板１６Ｗを備えた通気用のハニカムバッカー１６ａを介在し、且つ、バッカー１６ａ上部、及び、シーリング１７ａの前部には空気孔Ｈ８を有するのが好ましい。

尚、ハニカムバッカー１６ａは、典型的には、合成樹脂製で１２mm厚、幅１２２０mm×長さ１８２０mmの梱包用のハニカム構造板（宇部日東化成（株）製の商品名「ダンプレート」）を幅方向に高さ１４mmに裁断したものであり、ダンプレート（商品名）は９mm間隔に仕切板１６Ｗを備えているため、複合パネルＰと水切金具底板部との間、及び複合パネルＰと雨切金具との間に挿入出来る寸法に裁断すれば、新規用途の通気用バッカー１６ａとして採用出来る。
従って、ハニカムバッカー１６ａは、保形性を備えているため、図１の如く、前後の各シーリング１７ａ，１７ｃの配設作業も容易となり、水切金具８０下方での確実なシーリングと、確実な空気流通経路（通気層ａ→空気孔Ｈ８）の確保が容易となる。

また、水切金具８０の底板部８０Ｄ，８´Ｄが、前部の空気孔Ｈ８と後部の空気孔Ｈ８との間に起立片１５Ｐを備えているのが好ましい。
この場合、起立片１５Ｐは、水切の傾斜天板８Ｕの下面との間に迷路を形成し、風速によって入り込む水滴が有する運動エネルギーを消耗させるため、水切金具８０前部の空気孔Ｈ８からの内部への雨水の侵入を抑制する。

また、本発明額縁の水切金具８０は、図４に示す如く、後端に立上り板８Ｐを備え、且つ、下面に突出片８Ｍ及びアンカー片８Ｍ´を備えた傾斜天板８Ｕと、傾斜天板８Ｕの前端からの立下り板８Ｗと、立下り板８Ｗから下端の水切片８Ｃを残して後方に延出する空気孔Ｈ８を有する底板８Ｄとを備えた水切８と、傾斜上板１４Ｕと立下り板１４Ｗとを備えた止め板１４と、空気孔Ｈ８と下面の突出片１５Ｍとを有する水平板１５Ｆの前端には起立片１５Ｐを、後端には立下り板１５Ｗを備えた継ぎ底板１５とで断面箱型に構成するのが好ましい。
尚、この場合、施工に際しては、継ぎ底板１５と止め板１４との当接界面にはゴムシートを介在挟着すれば、当接界面からパネル断熱層Ｐｂ上への浸水が阻止出来る。

本発明に採用した水切８自体は、（株）三協アルミ、（株）ＹＫＫアーキラクチュラル、トステム（株）等の慣用品の水切の底板８Ｄに、空気孔Ｈ８のみを定間隔に穿設すれば利用可能であるため、新規な止め板１４と、継ぎ底板１５を製作併用すれば、本発明の箱型断面を有する水切金具８０の組立てが可能となり、一部慣用品の採用により、水切金具８０の形成が、コスト面からも、時間面からも合理的に実施出来る。
従って、密着層型パネルを用いた通気性外断熱外壁に、外壁パネルの通気性を遮断することなく組込める、新規な額縁構造が、安価、且つ、合理的に提供出来る。

また、本発明の水切金具８０は、例えば図７に示す如く、傾斜天板８´Ｕと、傾斜天板先端からの立下り板８´Ｆと、立下り板８´Ｆ下端から水切片８Ｃを残して後方に延出し、中央部に起立片１５Ｐを有する底板８´Ｄと、上方への垂直片８´Ｐと下方への垂下片８´Ｗとを備えた後壁板８４とを断面箱型に一体化成形し、底板８´Ｄには、起立片１５Ｐの前方、及び、後方に空気孔Ｈ８を穿設するのが好ましい。
この場合、製作費は金型製作面で高価とはなるが、額縁構造の組立作業性が良く、また、例え雨水が水切金具８０内に侵入しても、パネル断熱層Ｐｂに侵入する恐れはなく、未熟練作業者であっても、高性能、且つ均質な額縁構造の組立施工が可能となる。

本発明の額縁構造は、雨切金具６０及び水切金具８０が外断熱複合パネルの通気層ａと連通する空気孔Ｈ６，Ｈ８を備えているため、額縁構造を嵌着した外壁部にあっても、外壁の複合パネルＰ内の通気性が保持出来、外壁の全面に亘って、均質なパネル内結露の防止と、セメント板（外装材）のヒートストレスによる劣下が阻止出来る。

また、水切金具８０は、断面箱型形態であるため、サッシ下枠と水切金具後部と複合パネル上端との隙間への現場発泡ウレタンの注入充填が、何ら特別の手作業による防止手段を施さなくても、パネル通気層ａを閉塞する危険はない。
しかも、断面箱型形態の水切金具８０は、剛構造となるため、サッシ枠取付作業時に足掛けも可能となり、作業性が向上するのは勿論、落雪や落下物衝撃による水切金具８０の変形損傷も防止出来る。
従って、コンクリート建築物に於ける高品質の通気性外断熱外壁の提供が可能となる。

〔外断熱複合パネル（図３）〕
図３は断熱複合パネル説明図であって、（Ａ）は、全体斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の部分拡大図である。
図３に示す如く、外断熱複合パネルＰは、セメント板Ｐａと断熱層Ｐｂとの密着層型であり、セメント板Ｐａは、厚さＴ１が２５mm、幅Ｗｏが４９０mmであって、内面には、縦方向に並設した条溝ａをリブＲ間に備えた形態に、セメント、硅酸質原料、及び繊維質原料を混合して押出成形したものであり、長さは適用建築物に応じて決定する。

また、断熱層Ｐｂは、幅Ｗｂがセメント板幅Ｗｏより１０mm大な５００mmで、厚さＴ２が７５mmの発泡成形断熱材である。
そして、セメント板Ｐａに対する、断熱層Ｐｂの一体化層着は、断熱層Ｐｂがセメント板Ｐａの、一側端ＰＬでは１０mmの小寸段差ｄ１入り込み、他側端ＰＲでは２０mmの大寸段差ｄ２突出する形態に接着剤を介して接着する。

〔水切金具（図４）〕
水切金具８０は、水切８と、止め板１４と、継ぎ底板１５とで断面箱型を構成するものであり、止め板１４と水切８との接続には小片のフック１３を用いる。
水切８は、図４（Ａ）に示す如く、１．５mm厚のアルミ押出成形の長尺物であって、断面形状は、高さｈ８´が１０mmの立上り板８Ｐと幅ｄ８が５２mmで勾配高さ１５mmの傾斜天板８Ｕと、高さｈ８が３０mmの立下り板８Ｗと、立下り板８Ｗから下端の５mmの水切片８Ｃを残して後方に延出した幅ｄ８´が３２mmの底板８Ｄとを備え、傾斜天板８Ｕの下面には、溶接アンカーを嵌合するための、３．５mm幅の前部のＬ型突出片８Ｍ及び後部のＬ型アンカー片８Ｍ´を間隔２５mmで対向配置し、突出片８Ｍとアンカー片８Ｍ´に溝口厚２mmの係合溝８ａを形成したものであり、底板８Ｄの前部には空気孔Ｈ８を１００mm間隔で穿設する。

止め板１４は、図４（Ｂ）に示す如く、１．６mm厚の鋼製長尺物（水切８と同長）であって、幅ｄ１４が１８mmで勾配高さ５mmの傾斜上板１４Ｕと、高さｈ１４が４０mmの立下り板１４Ｗを備えたものである。
また、継ぎ底板１５は、図４（Ｃ）に示す如く、１．５mm厚のアルミ押出成形品であって、高さｈ１５´が１０mmの起立片１５Ｐと、幅Ｗ１５が３５mmの水平板１５Ｆと、高さｈ１５が１０mmで適所にねじ孔Ｓｈを備えた立下り板１５Ｗから成り、水平板１５Ｆの下面にバッカー１６ａ当接用の突出長３mmの突出片１５Ｍを備えたものであり、水平板１５Ｆの幅方向中間部には、１００mm間隔で空気孔Ｈ８を穿設する。

また、フック１３は、水切８の傾斜天板下面のアンカー片８Ｍ´を介して止め板１４を水切８と連結するものであって、図４（Ｄ）に示す如く、１．６mm厚鋼板製の短尺物であり、断面形状は、長さＬ１３が１５mm、幅Ｗ１３´が２０mmの上段水平片１３Ｕと、高さｈ１３が７mmの立上り片１３Ｗと、幅Ｗ１３が３０mmの下段水平片１３Ｄとから成り、上段水平片１３Ｕを若干（３mm）立上り片から突出形態とし、下段水平片１３Ｄとの間に嵌合溝１３Ｇを備え、且つ、下段水平片１３Ｄの後部には、ねじ挿入用孔Ｓｈを備えたものである。

〔ハニカムバッカー（図４（Ｅ））〕
ハニカムバッカー１６ａは、図２（Ａ）の如く、雨切とセメント板Ｐａ間、及び、図１の如く、水切とセメント板Ｐａ間、に介在してセメント板Ｐａの条溝ａの通気機能を保証するものであって、プラスチック製長尺物であり、図４（Ｅ）に示す如く、高さｈ１６が１４mmの両側板１６Ｓを、幅Ｗ１６が１２mmに、仕切板１６Ｗで９mm間隔に仕切ったハニカム構造一体化物である。
外断熱建築物に、このような通気性ハニカム構造バッカーを採用することは新規であるが、該バッカー１６ａは、従来の梱包材、物置、倉庫の外壁への適用物用に、ダンプレート（宇部日東化成（株）商品名）として慣用されている、プラスチック製、１２mm厚、幅１２２０mm×高さ１８２０mm（規格品）を、１４mm幅に裁断して該幅１４mmを両側板１６Ｓの高さとしたものである。

〔雨切金具（図５）〕
雨切金具６０は、図２（Ａ）の如く、サッシ上枠５ａの前部に配置し、雨切作用を奏すると共に、上部の複合パネルＰのセメント板Ｐａに設けた通気用条溝ａへの下方からの空気流入を保証するものである。
そして、雨切金具６０は、雨切６と雨切補助材２０とから成り、雨切６は、図５（Ａ）に示す如く、１．５mm厚のアルミ製押出成形品の長尺部であって、断面形状は、高さｈ６´が１０mmの立上り板６Ｐと、幅ｄＬが１０mmの水平部６Ｌに引続く、幅ｄ６が４０mmで勾配高さ５mmの傾斜天板６Ｕと、高さｈ６が２５mmの立下り板６Ｗと、立下り板６Ｗの下端に３mmの水切片６Ｃを残して後方に幅ｄ６´が３０mmで延出した底板６Ｄから成り、底板６Ｄは、後端に高さｈ６´´が５mmで上端を内方へ屈曲して係合溝６Ｇを形成したアンカー片６Ｂを備えたものである。
そして、底板６Ｄ及び傾斜天板６Ｕには、間隔１００mmで空気孔Ｈ６を穿設する。

また、雨切補助材２０は、図５（Ｂ）に示す如く、幅ｄ２０´が１０mmの上段水平板２０Ｕと、高さｈ２０が２０mmの立下り板２０Ｗと、幅ｄ２０が１０mmの下段水平板２０Ｄとから成り、下段水平板２０Ｄの先端は、ｈ２０´が５mmで下端を内方へ屈曲して係合溝２０Ｇを形成したアンカー片２０Ｐを備えたものである。

〔見切金具（図６）〕
見切金具７０は、図２（Ｂ）に示す如く、サッシ側枠５ｂの前方に、且つ、雨切金具６０と水切金具８０とを縦方向に接続するものであって、見切７と見切補助材２１とから成るものである。
そして、見切７は、アルミ製１．５mm厚の長尺物で、断面形状は、図６（Ａ）に示す如く、幅Ｗ７´が１０mmの後端板７Ｐと、幅ｄ７が４７mmの内垂直板７Ｄと、幅Ｗ７が２５mmの前端板７Ｆと、幅ｄ７´が３７mmの外垂直板７Ｕとから成り、外垂直板７Ｕは、幅Ｗ７´´が５mmで先端に屈曲部で係合溝７Ｇを形成したアンカー片７Ｂを備えたものである。
また、見切補助材２１は、図６（Ｂ）の如く、幅ｄ２１が１０mmの外垂直板２１Ｕと、幅Ｗ２１が１７mmの前端板２１Ｆと、幅ｄ２１´が１０mmの内垂直板２１Ｄとの屈曲形態で、内垂直板２１Ｄは幅Ｗ２１´が５mmで先端に屈曲部で
係合溝２１Ｇを形成したアンカー片２１Ｐを備えたものである。

〔額縁とサッシ枠との一体化〕
サッシ枠は、サッシ上枠５ａ、サッシ側枠５ｂ及びサッシ下枠５ｃを工場で矩形枠型にねじ固定一体化したものである。
サッシ上枠５ａにあっては、図２（Ａ）及び図５（Ｂ）に示す如く、雨切補助材２０を、立下り板２０Ｗをサッシ前面に当接して適宜間隔にねじ１９ｂで固定し、次いで、アルミ製１．５mm厚の小口塞板６Ｓで両端を塞いだ雨切６の立上り板６Ｐの係合溝６Ｇと、雨切補助材２０の係合溝２０Ｇとを嵌合する形態で、雨切傾斜天板６Ｕの水平部６Ｌを雨切補助材２０の上段水平板２０Ｕに載置してねじで締着し、雨切６を雨切補助材２０に連結固定する。

サッシ下枠５ｃにあっては、図１及び図４に示す如く、水切の傾斜天板８Ｕ下面の突出片８Ｍとアンカー片８Ｍ´間の係合溝８Ｇに、フック１３の上段水平片１３Ｕを載置形態で配置し、アンカー片８Ｍ´とフック下段水平片１３Ｄとで形成する間隙に、止め板１４の傾斜上板１４Ｕ前方を挿入し、フック１３のねじ孔Ｓｈを介して止め板１４の傾斜上板１４Ｕをフック１３にねじ固定する。
次いで、継ぎ底板１５の水平板１５Ｆ前方を水切８の底板８Ｄに載置し、継ぎ底板１５の立下り板１５Ｗを止め板１４の立下り板１４Ｗの下部に当接して、継ぎ底板１５の前部は水切８の底板８Ｄと、後部は止め板１４の立下り板１４Ｗと、それぞれねじ締着し、水切８と、止め板１４と、継ぎ底板１５とで断面箱型形態の水切金具８０とする。
尚、水切８の両端は、アルミ製１．５mm厚の小口塞板８Ｓ（図４（Ａ））で塞ぐ。
そして、水切８の立上り板８Ｐと、サッシ下枠５ｃの下方突出片５Ｓとを当接ねじ固定（図１）して、サッシ下枠５ｃと水切金具８０とを連結固定する。

サッシ側枠５ｂにあっては、図２（Ｂ）及び図６に示す如く、サッシ側枠５ｂの前端辺に見切補助材２１の前端板２１Ｆを当接し、前端板２１Ｆのねじ孔Ｓｈにねじ１９ｂを挿入して見切補助材２１をサッシ側枠５ｂに締着固定する。
そして、見切補助材２１の係合溝２１Ｇと、見切７の係合溝７Ｇとを嵌合して、見切補助材２１の外垂直板２１Ｕに見切７の内垂直板７Ｄの後方を当接してねじ固定し、見切７の前端辺を、雨切６の前端辺より後方３mm、及び水切８の前端辺より後方５mmに位置した形態に組立てる。

〔外壁へのサッシ枠及び額縁の取付け〕
本発明の額縁構造は、図８の如く、外壁の開口部（窓）４に適用するものであり、外壁自体は、図３に示す密着層型の外断熱複合パネルＰを、両側端の小寸段差ｄ１と大寸段差ｄ２との当接並列により、断熱層Ｐｂの当接界面をセメント板面で閉止し、且つ、図８の如く、各パネル側縁間に接続目地ＬＰを配置したものであって、各パネルＰ内の条溝ａを介して腰水切２から笠木３まで外気が貫流ａｒ可能な、コンクリート建築物での外断熱の通気性外壁である。

現場に搬入した額縁一体化サッシの外壁開口部４への取付けは、サッシ枠５ａ，５ｂ，５ｃの突出部に、間隔４５０mm前後で溶接アンカー１２ｂを嵌合する。
そして、コンクリート躯体Ｃｗと、コンクリート躯体Ｃｗに脱落防止アンカー１８ａにより張着する複合パネルＰとの開口部４に、アルミサッシ枠５を嵌め込み、アルミサッシ枠５とパネル断熱層Ｐｂとの隙間に複数の楔状木製パッキンを数段配置して仮固定する。
そして、木製パッキンを軽打してサッシ枠５の前後、上下及び垂直、水平性を調整し、サッシ枠５の位置を確保する。

次いで、予め、コンクリート躯体Ｃｗに埋設したサッシアンカー１２ａと、サッシ枠５に配置した溶接アンカー１２ｂとを、小径（９mm〜１０mm）の鉄筋棒鋼１２ｃを介して溶接固定する。
尚、水切金具８０は、図１に示す如く、止め板１４と、サッシ下枠５ｃの姿勢を保持するための鉄筋棒鋼１２ｃとを鉄筋棒鋼１２ｃ´で溶接連結する。
次に、サッシ枠５とコンクリート壁Ｃｗとの見切、及び、二重窓の場合は、内窓の支持部材となる木製枠９を、ねじ１９でサッシ枠５に配置する。

次に、サッシ枠５と、断熱層Ｐｂ及びコンクリート壁Ｃｗとの隙間に、鉄筋棒鋼を隠蔽する形態で、現場発泡ウレタン１０を注入充填し、鉄筋棒鋼１２ｃ，１２ｃ´及びサッシ枠５の表面結露防止機能を付与する。
そして、木製枠９とコンクリート躯体Ｃｗとの隙間にモルタル１１を充填し、木製枠９の姿勢を確保すると共に、防火構造とする。
次いで、サッシ枠５と各額縁（水切、雨切、見切）との接合部の隙間にシーリング１７ｂを、セメント板Ｐａと各額縁との間にシーリング１７ａを充填する。

また、複合パネルＰと各額縁との隙間は、図１に示す水切金具８０及び図２（Ａ）に示す雨切金具６０に於いては、通気層ａからの雨水の浸入を阻止する一次シーリング１７ｃを充填し、通気層ａの対向位置には図４（Ｅ）に示す、ハニカム形態の通気用バッカー１６ａを配置し、見切７に於いては、一次シーリング１７ｃを充填し、プラスチック製のバッカー１６ｂを挿入して前面に二次シーリング１７ａを充填する。
そして、各脱落防止アンカー１８ａの前端のセメント板Ｐａの凹部に、エポキシ樹脂系のパテ材１８ｂをセメント板Ｐａの表面と平滑に充填する。

得られる額縁構造にあっては、水切金具８０は、図１に示す如く、断面箱型形態であり、止め板１４が鉄筋棒鋼１２ｃ´，１２ｃでコンクリート躯体内のサッシアンカー１２ａと溶接剛構造となるため、作業員の足掛けや、落下物の衝撃にも変形しない安定物となる。
また、下方のパネル通気層ａからの上昇気流ａｒは、ハニカムバッカー１６ａ→継ぎ底板の空気孔Ｈ８→底板の空気孔Ｈ８→外部、の流路が保証される。
そして、継ぎ底板１５の起立片１５ｐは、空気流ａｒの流路を塞ぐことなく、風による吹込み雨水のバッカー１６ａ上への浸入を抑制する。

しかも、止め板１４は、現場発泡ウレタン１０の注入充填作業時に、注入ウレタンの充填域の前端を規定するため、通気層ａの流路を閉塞する恐れは全く無い。
また、雨切金具６にあっても、外部→底板６Ｄの空気孔Ｈ６→傾斜天板６Ｕの空気孔Ｈ６→ハニカムバッカー１６ａ→通気層ａ、のパネル内貫通空気流ａｒの流路が保証される。
従って、図８に示す如く、外壁は、額縁構造を配置した部位であっても、外壁パネル内の気流ａｒは水切で外部へ放出し、雨切で外部から流入する機能を奏し、外壁全体が結露を防止し、セメント板のヒートストレス劣下を抑制するものとなる。

〔変形例（図７）〕
図７は、水切金具８０の好ましい変形例図であって、（Ａ）は、額縁として取付けた状態の図１に対応する図であり、（Ｂ）は、水切金具８０自体の斜視図である。
即ち、該変形水切金具８０は、図７（Ｂ）に示す如く、一般肉厚１．５mmのアルミ製押出成形品であり、長尺物（標準：１４６０mm）であって、断面形状は、後面に、溶接アンカー１２ｂ嵌合用の係合溝８´Ｇを構成する上下一対の突出片８´Ｍとアンカー片８´Ｍ´を付設した後壁板８４と、勾配高さが１５mm、幅ｄ８０が７０mmの傾斜尺板８´Ｕと、高さｈ８０が３０mmの立下り板８´Ｆと、立下り板８´Ｆの下端に５mm水切片８´Ｃを残して後方に延出した底板８´Ｄとの連設形態に一体化成形したものである。

そして、後壁板８４は、傾斜天板８´Ｕから上方に突出するサッシ枠取付用の垂直片８´Ｐと、底板８´Ｄから下方に突出させた注入剤（現場発泡ウレタン）規制用の垂下片８´Ｗとを延出した形態である。
また、水切金具８０の内部では、底板８´Ｄ中央部に空気流ａｒの迷路形成用の起立片１５Ｐを配置し、立下り板８´Ｆと傾斜天板８´Ｕとのコーナー、起立片１５Ｐの後面、及び後壁板８４の前面中央部に、それぞれ間隔５mmの一対の突起８´Ｅを備え、これら突起８´Ｅは、補強リブの機能を奏し、且つ、突起８´Ｅで形成される幅５mmの溝が、水切金具８０の両端への小口塞板８Ｓの装着に際してのねじ挿入孔となる。
また、底板８´Ｄには、起立片１５Ｐの前部と後部とに、一対の空気孔Ｈ８を１００mm間隔で穿設する。

該変形水切金具８０は、図７（Ａ）に示す如く、後壁板８４の上部の垂直片８´Ｐが、サッシ下枠に当接してねじ固定出来、後壁板８４の後面の突出片８´Ｍ及びアンカー片８´Ｍ´に、溶接アンカー１２ｂが嵌入装着出来るため作業性が良い。
従って、図１及び図４に示す水切金具と比べて、新規、且つ複雑な形状の金型製作費を要するが、水切金具８０は、部品点数が少なくて作業性の良いものとなり、水切金具としては、図１、図４のものと同効機能を奏する。

本発明額縁構造に於ける水切金具の使用状態縦断面図である。 本発明の説明図であって、（Ａ）は雨切金具使用状態縦断面図、（Ｂ）は見切金具使用状態横断面図である。 本発明の外壁に用いる断熱複合パネル説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の部分拡大図である。 本発明の説明図であって、（Ａ）は水切斜視図、（Ｂ）は止め板斜視図、（Ｃ）は継ぎ底板斜視図、（Ｄ）はフック斜視図、（Ｅ）はハニカムバッカー斜視図である。 本発明の説明図であって、（Ａ）は雨切斜視図、（Ｂ）は雨切補助材とサッシ上枠との関係構造の説明斜視図である。 本発明の説明図であって、（Ａ）は見切斜視図、（Ｂ）は見切補助材とサッシ側枠との関係構造の説明斜視図である。 本発明の水切金具の変形例図であって、（Ａ）は水切金具の使用状態断面図、（Ｂ）は水切金具斜視図である。 本発明を適用した建物外壁の斜視図である。 従来例１の説明縦断面図であって、（Ａ）は雨切部分を示す図、（Ｂ）は水切部分を示す図である。 従来例２の説明縦断面図であって、（Ａ）は雨切部分を示す図、（Ｂ）は水切部分を示す図である。

符号の説明

１ 基礎
２ 腰水切
３ 笠木
４ 開口部（窓）
５ サッシ枠
５ａ サッシ上枠（サッシ枠）
５ｂ サッシ側枠（サッシ枠）
５ｃ サッシ下枠（サッシ枠）
５Ｓ 立下り板（下方突出片）
６ 雨切
６Ｃ 水切片
６Ｄ 底板
６Ｇ 係合溝
６Ｌ 水平部
６Ｐ 立上り板
６Ｕ 傾斜天板
６Ｗ 立下り板
７ 見切
６Ｂ，７Ｂ アンカー片
７Ｄ 内垂直板
７Ｆ 前端板
７Ｇ 係合溝
７Ｐ 後端板
７Ｕ 外垂直板
８ 水切
８Ｃ 水切片
８Ｄ 底板
８´Ｄ 底板（底板部）
８´Ｅ 突起
８´Ｆ 立下り板
８Ｇ，８´Ｇ 係合溝
８Ｍ，８´Ｍ 突出片
８Ｍ´，８´Ｍ´ アンカー片（突出片）
８Ｐ 立上り板
８´Ｐ 垂直片
８Ｓ，８´Ｓ 小口塞板
８Ｕ，８´Ｕ 傾斜天板
８Ｗ 立下り板
８´Ｗ 垂下片
９ 木製枠
１０ 現場発泡ウレタン（注入断熱材）
１１ モルタル
１２ａ サッシアンカー
１２ｂ 溶接アンカー
１２ｃ，１２ｃ´ 鉄筋棒鋼
１３ フック
１３Ｄ 下段水平片
１３Ｇ 嵌合溝
１３Ｕ 上段水平片
１３Ｗ 立上り片
１４ 止め板（後壁板）
１４Ｕ 傾斜上板
１４Ｗ 立下り板
１５ 継ぎ底板
１５Ｆ 水平板
１５Ｍ 突出片
１５Ｐ 起立片
１５Ｗ 立下り板
１６ａ ハニカムバッカー（バッカー）
１６ｂ バッカー
１６Ｓ 側板
１６Ｗ 仕切板
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ シーリング
１８ａ 脱落防止アンカー
１８ｂ エポキシ系樹脂パテ（パテ材）
１９，１９ｂ ねじ
２０ 雨切補助材
２０Ｄ 下段水平板
２０Ｇ 係合溝
２０Ｐ アンカー片
２０Ｕ 上段水平板
２０Ｗ 立下り板
２１ 見切補助材
２１Ｄ 内垂直板
２１Ｆ 前端板
２１Ｇ 係合溝
２１Ｐ アンカー片
２１Ｕ 外垂直板
６０ 雨切金具
７０ 見切金具
８０ 水切金具
８０Ｄ 底板部
ａ，ａ１，ａ２ 条溝（通気層）
ａｒ 空気流（貫流）
Ｃｗ コンクリート躯体（コンクリート壁）
ｄ１ 小寸段差
ｄ２ 大寸段差
Ｈ６，Ｈ８ 空気孔
Ｐ 断熱複合パネル（複合パネル、パネル）
Ｐａ セメント板（外装材）
Ｐｂ 断熱層（断熱材）
Ｒ，Ｒ１，Ｒ２ リブ
Ｓｈ ねじ孔

Claims (7)

1. 通気層（ａ）を備えた密着層型の外断熱複合パネル（Ｐ）を張設した外壁の開口部（４）に配置した額縁構造であって、雨切金具（６０）及び水切金具（８０）は、複合パネル（Ｐ）の通気層（ａ）と連通する空気孔（Ｈ６，Ｈ８）を備え、且つ、水切金具（８０）は、底板部（８０Ｄ，８´Ｄ）及び後壁板（１４，８４）を備えた断面箱型形態であって、後壁板（１４，８４）部が注入断熱材（１０）の前部を規定した、通気性外壁に於ける額縁構造。
2. 複合パネル（Ｐ）が、内面に条溝（ａ）を多数並列縦設したセメント板（Ｐａ）の内面に、条溝（ａ）をつぶさないように断熱層（Ｐｂ）を層着一体化したものである、請求項１の額縁構造。
3. 断熱層（Ｐｂ）の幅（Ｗｂ）がセメント板（Ｐａ）の幅（Ｗｏ）より大であり、セメント板（Ｐａ）と断熱層（Ｐｂ）との層着によって、断熱層（Ｐｂ）は、一側端（ＰＬ）では、セメント板（Ｐａ）側端より小寸段差（ｄ１）入り込み、他側端（ＰＲ）では、セメント板（Ｐａ）側端より大寸段差（ｄ２）突出した、請求項２の額縁構造。
4. 水切金具（８０）の底板部（８０Ｄ，８´Ｄ）は、複合パネル（Ｐ）のセメント板（Ｐａ）との間にシーリング（１７ａ）を、断熱層（Ｐｂ）前端との間にはシーリング（１７ｃ）を、通気層（ａ）との間には、両側板（１６Ｓ）間に仕切板（１６Ｗ）を備えた通気用のハニカムバッカー（１６ａ）を介在し、且つ、バッカー（１６ａ）上部、及び、シーリング（１７ａ）の前部には空気孔（Ｈ８）を有する、請求項１乃至３のいずれか１項の額縁構造。
5. 水切金具（８０）の底板部（８０Ｄ，８´Ｄ）が、前部の空気孔（Ｈ８）と後部の空気孔（Ｈ８）との間に起立片（１５Ｐ）を備えている、請求項１乃至４のいずれか１項の額縁構造。
6. 水切金具（８０）は、後端に立上り板（８Ｐ）を備え、且つ、下面に突出片（８Ｍ）及びアンカー片（８Ｍ´）を備えた傾斜天板（８Ｕ）と、傾斜天板（８Ｕ）前端からの立下り板（８Ｗ）と、立下り板（８Ｗ）から下端の水切片（８Ｃ）を残して後方に延出する空気孔（Ｈ８）を有する底板（８Ｄ）とを備えた水切（８）と、傾斜上板（１４Ｕ）と立下り板（１４Ｗ）とを備えた止め板（１４）と、空気孔（Ｈ８）と下面の突出片（１５Ｍ）とを有する水平板（１５Ｆ）の前端には起立片（１５Ｐ）を、後端には立下り板（１５Ｗ）を備えた継ぎ底板（１５）とで断面箱型に構成した、請求項１乃至５のいずれか１項の額縁構造。
7. 水切金具（８０）は、傾斜天板（８´Ｕ）と、傾斜天板先端からの立下り板（８´Ｆ）と、立下り板（８´Ｆ）下端から水切片（８Ｃ）を残して後方に延出し、中央部に起立片（１５Ｐ）を有する底板（８´Ｄ）と、上方への垂直片（８´Ｐ）と下方への垂下片（８´Ｗ）とを備えた後壁板（８４）とを断面箱型に一体化成形し、底板（８´Ｄ）には、起立片（１５Ｐ）の前方、及び、後方に空気孔（Ｈ８）を穿設した、請求項１乃至５のいずれか１項の額縁構造。

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