JP2005119108A - 記録ヘッド及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 効果的に放熱することができ、小型軽量化できる記録ヘッド及び記録装置を提供する。
【解決手段】 フレーム４３に形成されたコア５３に電磁コイル５４が装着され、この電磁コイル５４の磁気力によりワイヤレバー４７を介して記録ワイヤ３５を駆動する記録ヘッドにおいて、フレーム４３の外周面４３Ａに放熱器６６が装着され、少なくとも放熱器６６の外周面に、熱放射特性の良好なコーティング剤７０を塗布した。
【選択図】 図４

Description

記録ワイヤを有する記録ヘッド、及びこの記録ヘッドを備えた記録装置に関する。

一般に、プラテンに沿って往復駆動されるキャリッジに記録ヘッドが搭載され、記録ヘッドの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介してプラテン上に搬送されたシートに画像を記録する記録装置が知られている。

この種の記録装置の記録ヘッドは、コアが形成されたフレームと、コアに装着され、ワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する電磁コイルと、を備えている。この記録ワイヤを駆動する際には、電磁コイルへ通電するように構成されているが、この電磁コイルへの通電により電磁コイルが発熱するため、この発生した熱を放熱させるべく、フレームの外周面には、放熱器が装着される。これにより、電磁コイルで発生した熱は、フレームを介して放熱器に伝達され、この放熱器により放熱される。この放熱器は、例えば、アルミニウム等の金属で構成されている。

このフレームの外周面と放熱器の内周面とに隙間が生じる場合、フレームからの熱が十分に放熱器に伝達されないことがあるため、このフレームから放熱器への熱の伝達効率を向上させるために、フレームの外周面と放熱器の内周面との間に、熱伝導性の良好な部材としてシリコングリース等を充填させたものがある（例えば、特許文献１参照）。
特許第２８５５７４２号公報

しかしながら、上記記録装置において、スループットを向上させるべく、記録速度の上昇を図る場合、記録ヘッドやシート搬送ローラを駆動するシート搬送駆動部（例えば、シート搬送モータ）、キャリッジを駆動するキャリッジ駆動部（例えば、キャリッジ駆動モータ）は、記録速度の上昇に伴って、高速動作しなければならないため、発熱量が増大してしまう。

特に、記録ヘッドにおいては、発熱量の増大が顕著であり、フレームの外周面と放熱器の内周面との間にシリコングリース等を充填しても、放熱器において十分に放熱しきれない場合、記録ヘッドの温度が過剰に上昇してしまうこととなる。従って、記録ヘッドを十分に冷却させるために、放熱器を大型化するか、又は、放熱器に送風するためのファンを放熱器等に取り付ける必要があるため、キャリッジに搭載される記録ヘッドが大型化するとともに、記録ヘッドの重量が大きくなってしまうという問題がある。

このように、記録ヘッドが大型化、重量化してしまうと、キャリッジを駆動するキャリッジ駆動部に高負荷がかかるため、キャリッジを動作させるためにキャリッジ駆動部を大型化する必要があり、このキャリッジ駆動部に給電する電源装置も大型化することとなるので、記録装置全体が大型化してしまうばかりでなく、記録装置の消費電力が増大してしまうという問題がある。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、効果的に放熱することができ、小型軽量化できる記録ヘッド及び記録装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、フレームに形成されたコアに電磁コイルが装着され、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドにおいて、前記フレームの外周面に放熱器が装着され、少なくとも前記放熱器の外周面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とするものである。

この記録ヘッドにおいて、更に、前記フレームの外周面及び前記放熱器の内周面に、前記コーティング剤を塗布してもよい。

また、フレームに形成されたコアに電磁コイルが装着され、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドにおいて、前記フレームの外周面に放熱器が装着され、この放熱器は、キャリッジに固定される固定部を有し、前記固定部の前記キャリッジとの当接面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とするものである。

また、プラテンに沿って往復駆動されるキャリッジに記録ヘッドが搭載され、前記記録ヘッドの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介して前記プラテン上に搬送されたシートに画像を記録する記録装置において、前記記録ヘッドは、コアが形成されたフレームと、前記コアに装着され、ワイヤレバーを介して前記記録ワイヤを駆動する電磁コイルとを有し、前記フレームの外周面に放熱器が装着され、少なくとも前記放熱器の外周面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とするものである。

この記録装置において、更に、前記フレームの外周面及び前記放熱器の内周面に、前記コーティング剤を塗布してもよい。

また、プラテンに沿って往復駆動されるキャリッジに記録ヘッドが搭載され、前記記録ヘッドの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介して前記プラテン上に搬送されたシートに画像を記録する記録装置において、前記記録ヘッドは、コアが形成されたフレームと、前記コアに装着され、ワイヤレバーを介して前記記録ワイヤを駆動する電磁コイルとを有し、前記フレームの外周面に放熱器が装着され、この放熱器は、前記キャリッジに固定される固定部を有し、前記固定部の前記キャリッジとの当接面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とするものである。

上記記録装置において、前記シートを搬送するシート搬送ローラを駆動するシート搬送駆動部と、前記キャリッジを往復駆動するキャリッジ駆動部と、を備え、前記シート搬送駆動部又は前記キャリッジ駆動部を囲う囲い部材に、前記コーティング剤を塗布してもよい。

本発明によれば、記録ヘッドを効果的に放熱することができ、記録ヘッド及び記録装置を小型軽量化できる。

以下、本発明の一実施形態を添付の図面を参照して説明する。

［１］第１実施形態
図１は、本発明に係る記録装置の第１実施形態が適用されたドットインパクトプリンタ１０のプリンタ本体１１を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体１１を示す側断面図である。

これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の複数の記録ワイヤを、インクリボン３１（図２）を介してシートＳに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。ここで、シートＳは、単票紙や連続紙などの普通紙などの他に、通帳、葉書、封筒などである。なお、単票紙は単票複写紙であってもよく、連続紙は連続複写紙であってもよい。

上記プリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う図示しないアッパケース及びロアケースと、を有している。

プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３と、を有している。

ベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これらのベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両端に上記左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７がそれぞれ立設して固定される。この左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間には、図１に示すように、キャリッジ軸２４が架け渡されて回動可能に枢支され、キャリッジガイド部材としてのキャリッジガイド軸２８が架け渡されて固定支持される。また、プラテン２１は、プラテン軸３３に回転一体に固定され、このプラテン軸３３が、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に架け渡されて、回転自在に枢支される。

シート案内２２は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しないトラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けられている。

図１に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての単票紙を１枚ずつシート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙又は単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。

つまり、図２に示すように、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内されてプラテン２１へ向い、矢印Ｍ方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド３４から単票紙が１枚ずつ、シート案内２２を経てプラテン２１へ供給可能とされる。このプラテン２１は、略円筒形状の丸プラテンであり、供給されたシートＳを搬送するシート搬送ローラとして機能する。なお、プラテン２１がシート搬送ローラとして機能するものとしたが、プリンタ本体１１が、プラテン２１とは別にシートＳを搬送するシート搬送ローラを有する場合であってもよい。

また、排出ユニット１３の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙又は単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印Ｎ方向に引き出される。これにより、連続紙又は単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。

このプラテン２１及び排出ローラ２９は、図１に示すシート搬送モータ（シート搬送駆動部）３９により駆動される。このシート搬送モータ３９は、右サイドフレーム１７に固定される。

キャリッジ１９は、キャリッジ軸２４及びキャリッジガイド軸２８に摺動自在に挿通されるとともに、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジ軸２４及びキャリッジガイド軸２８がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１、キャリッジ軸２４及びキャリッジガイド軸２８の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設けられる。

このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ（キャリッジ駆動部）３６及びタイミングベルト３０を備えたキャリッジ駆動系により走行（走査）される。キャリッジ駆動モータ３６は、ベースフレーム１４に固定され、このキャリッジ駆動モータ３６にキャリッジ駆動プーリ３７が回転一体に取り付けられる。また、左サイドフレーム１６に不図示のスプリング等を介してキャリッジ従動プーリ３８が弾性支持されている。これらのキャリッジ駆動プーリ３７とキャリッジ従動プーリ３８にタイミングベルト３０が巻き掛けられ、このタイミングベルト３０にキャリッジ１９が結合される。

従って、キャリッジ駆動モータ３６の正転又は逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト３０を介しキャリッジ軸２４及びキャリッジガイド軸２８に案内されて、主走査方向における図１の左向き又は右向きに往復走行される。

記録ヘッド１８は、ドットインパクト方式の記録ヘッドであり、多数の記録ワイヤ３５を備えている。これらの記録ワイヤ３５の突出方向前方にインクリボン３１が位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９とともに主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ３５を突出させてインクリボン３１に打ち当て、インクリボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１との間に搬送されるシートＳに付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する記録動作を実行する。

記録ヘッド１８によるこの記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向き又は右向きに走行する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５により一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２５及び排出ユニット１３が、それぞれシートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。

なお、図２に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口である。

プリンタ１０は、記録ヘッド１８、シート搬送モータ３９及びキャリッジ駆動モータ３６等、プリンタ１０の各種電装部品に電力を供給するための電源装置５０を有しており、この電源装置５０は、当該電源装置５０の冷却が必要な電子部品（例えば、整流器又は昇圧若しくは降圧するためのスイッチング素子等）を冷却するための電源用放熱器５１を有している。

次に、記録ヘッド１８について詳細に説明する。図３は、記録ヘッド１８を示す斜視図である。図４は、図３の記録ヘッド１８の側断面図である。この記録ヘッド１８は、図３及び図４に示すように、ヘッド駆動部４０にノーズ４１が連接される。

ヘッド駆動部４０は、図４に示すように、前段記録ヘッドユニット９０と、この前段記録ヘッドユニット９０と略同様の構成の後段記録ヘッドユニット９１とを有しており、前段記録ヘッドユニット９０と後段記録ヘッドユニット９１とが重ねられている。

ここで、前段記録ヘッドユニット９０と後段記録ヘッドユニット９１とは、略同様の構成であるので、以下、記録ヘッドユニット９０、９１の説明においては、前段記録ヘッドユニット９０の構成について説明し、後段記録ヘッドユニット９１において前段記録ヘッドユニット９０と同様の部分については、同一符号を付して説明を省略する。

前段記録ヘッドユニット９０は、略円板形状のフレーム４３の一方側（ノーズ４１と反対側）に、略リング形状のヨーク４４、サイドヨーク４５が順次積層して配設されるとともに、レバーホルダ４６が配置される。このレバーホルダ４６は、ワイヤレバー４７を一体的に押さえるものである。

フレーム４３は、軟磁性材料（例えばパーメンジュールや１％ケイ素鋼など）から構成され、同心円上に所定間隔を隔てて複数のコア５３が放射状に一体に形成される。これらの各コア５３に電磁コイル５４がボビンを介して組み付けられ、このコア５３及び電磁コイル５４により電磁石５９が構成される。このフレーム４３のノーズ４１方向側には、電磁コイル５４への通電を行う電気回路が配置された基板６８が配置されている。

また、ヨーク４４及びサイドヨーク４５には、周方向に複数形成されたそれぞれの凹部に各１本のワイヤレバー４７が収容され、また、これらのワイヤレバー４７の基部が支点軸５２を基準に回転可能に支持される。各ワイヤレバー４７は、先端に記録ワイヤ３５が１本ずつ装着され、また、スプリングホルダ４９に内蔵された復帰スプリング５８によってノーズ４１と反対の方向へ常時付勢されている。

更に、各ワイヤレバー４７には、各コア５３に対向する位置にアーマチュア６０が設けられる。アーマチュア６０は、電磁石５９の電磁コイル５４に通電がなされて、この電磁石５９の周囲に磁気回路が形成されたとき、コア５３が励磁されて発生した吸引力によってコア５３に吸引される。これにより、ワイヤレバー４７は、支点軸５２を中心としてノーズ４１方向に回動し、記録ワイヤ３５をノーズ４１の先端から突出させる。この記録ワイヤ３５の突出により、記録ヘッド１８は、記録ヘッド１８に対向配置されたインクリボン３１のインクをプラテン２１上のシートＳに転写する。

次に、ノーズ４１は、記録ヘッドユニット９０、９１における記録ワイヤ３５の上述の突出動作を含む進退動作を案内するものである。つまり、記録ワイヤ３５の進退動作は、ノーズ４１内に形成された複数の中間ガイド６４及び先端ガイド６５により案内される。ここで、後段記録ヘッドユニット９１の記録ワイヤ３５は、前段記録ヘッドユニット９０の後方から挿通され、ノーズ４１の中間ガイド６４及び先端ガイド６５によって案内されている。

ところで、ヘッド駆動部４０の外側、つまり、フレーム４３の外周面４３Ａには、図３及び図４に示すように、放熱器６６が配置されている。この放熱器６６には、略円筒形状の開口が形成され、この開口にヘッド駆動部４０（フレーム４３）が嵌入される。電磁石５９の電磁コイル５４への通電によってこの電磁コイル５４が発熱するが、放熱器６６は、この発熱によるヘッド駆動部４０の熱を外気に放散させて、このヘッド駆動部４０を冷却するものである。この放熱器６６は、図３に示すように、キャリッジ１９（図１）に固定するための固定部６７を有しており、この固定部６７がキャリッジ１９にねじ等で固定される。

このプリンタ１０のスループットを向上させるために、記録速度を上昇させた場合、記録ヘッド１８、キャリッジ駆動モータ３６（図１）及びシート搬送モータ３９の発熱量は増大する。特に、記録ヘッド１８の発熱量の増大が顕著である。

本第１実施形態では、図３及び図４に斜線で示すように、放熱器６６の外周面６６Ａに、熱放射特性の良好なコーティング剤（以下、「放熱コーティング剤」という。）７０が塗布されている。例えば、放熱コーティング剤７０が、放熱器６６の外周面６６Ａに吹き付け塗装される。ここで、放熱器６６の外周面６６Ａには、放熱器６６の放熱フィンの面が含まれている。つまり、放熱器６６の外気と接する面に放熱コーティング剤７０が塗布されている。

この放熱コーティング剤７０は、熱放射率が０．９以上且つ１．０未満、例えば、熱放射率が０．９〜０．９５程度のコーティング剤（例えば、オキツモ株式会社製の商品名「オキツモクールテック」）である。

このように、放熱器６６の外周面６６Ａに放熱コーティング剤７０を塗布したことにより、フレーム４３を介して伝達された電磁コイル５４の熱が、放熱器６６に滞ることなく効果的に外気に放熱することができる。従って、冷却ファン等をこの放熱器６６に取り付ける必要がなく、また、放熱器６６を小型軽量化することができるので、記録ヘッド１８を小型軽量化することができる。更に、記録ヘッド１８を小型軽量化することができるので、キャリッジ駆動モータ３６（図１）にかかる負荷が軽減され、キャリッジ駆動モータ３６を小型化することができ、消費電力を低下させることができる。更に、このキャリッジ駆動モータ３６に給電する電源装置５０を小型化することができ、ひいてはプリンタ１０を小型軽量化することができる。

また、この放熱器６６に塗布された放熱コーティング剤７０は、例えば、塗布厚１０［μｍ］程度の薄膜である。このように放熱コーティング剤７０が薄膜であり、軽量であるので、記録ヘッド１８を更に小型軽量化することができ、プリンタ１０を更に小型軽量化することができる。

更に、本第１実施形態では、図１中斜線で示すように、シート搬送モータ３９とキャリッジ駆動モータ３６に、上述した放熱コーティング剤７０が塗布されている。具体的に説明すると、シート搬送モータ３９を囲う囲い部材としてのケース３９Ａの外周面（外表面）と、キャリッジ駆動モータ３６を囲う囲い部材としてのケース３６Ａの外周面（外表面）に、放熱コーティング剤７０が塗布（例えば、吹き付け塗装）されている。これによって、記録速度を上昇させた場合に、キャリッジ駆動モータ３６やシート搬送モータ３９の発熱量が増大しても、効果的に外気に放熱することができ、これらモータ３６、３９のケース３６Ａ、３９Ａ内に熱がこもるのを抑制することができる。なお、キャリッジ駆動モータ３６及びシート搬送モータ３９のケース３６Ａ、３９Ａのいずれにも放熱コーティング剤が塗布される場合について説明したが、ケース３６Ａ、３９Ａのいずれか一方に放熱コーティング剤が塗布される場合であってもよい。

また、本第１実施形態では、図２に示すように、電源装置５０の電源用放熱器５１の外周面（外表面）に上述した放熱コーティング剤７０が塗布（例えば、吹き付け塗装）されている。これによって、電源用放熱器５１において効果的に外気に放熱することができるので、電源用放熱器５１を小型軽量化することができ、電源装置５０を小型軽量化することができ、ひいてはプリンタ１０を小型軽量化することができる。

［２］第２実施形態
図５は、第２実施形態における記録ヘッド１００をヘッド駆動部４０と放熱器６６とに分解した分解斜視図である。なお、本第２実施形態において、上記第１実施形態と同様の構成に関しては、同一符号を付して説明を省略する。

ヘッド駆動部４０は、放熱器６６の開口に嵌入されるが、ヘッド駆動部４０のフレーム４３の外周面４３Ａと放熱器６６の内周面６６Ｂとの間には、微小な隙間が形成される。

本第２実施形態では、図５中斜線で示すように、フレーム４３の外周面４３Ａ及び放熱器６６の内周面６６Ｂに、上記第１実施形態と同様の放熱コーティング剤７０を塗布（例えば、吹き付け塗装）したものである。ここで、放熱器６６の内周面６６Ｂとは、放熱器６６のヘッド駆動部４０（フレーム４３）が嵌入する開口の開口面である。

これによって、フレーム４３に伝達した電磁コイル５４の熱は、フレーム４３の外周面４３Ａに塗布された放熱コーティング剤７０を介して熱放射される。この放射された熱は、放熱器６６の内周面６６Ｂに塗布された放熱コーティング剤７０を介して放熱器６６に伝達され、この放熱器６６により放熱される。ここで、放熱コーティング剤７０の熱放射率が、例えば、０．９〜０．９５程度と高いので、フレーム４３の外周面４３Ａと放熱器６６の内周面６６Ｂとの間に隙間が形成されていても、フレーム４３の熱を効果的に放熱器６６に伝達することができる。従って、フレーム４３の外周面４３Ａと放熱器６６の内周面６６Ｂとの間に、熱伝導性の良好なシリコングリース等を充填する必要がなく、フレームの外周面及び放熱器の内周面に放熱コーティング剤を塗布しない場合に比べ、記録ヘッド１００を効果的に放熱することができる。

更に、上記第１実施形態と同様に、放熱器６６の外周面６６Ａに、放熱コーティング剤７０が塗布される。つまり、フレーム４３の外周面４３Ａ並びに放熱器６６の外周面６６Ａ及び内周面６６Ｂに放熱コーティング剤７０が塗布される。これによって、記録ヘッド１００を更に効果的に放熱することができる。

また、放熱器６６の外周面６６Ａと内周面６６Ｂとは、同時に塗装することができるので、記録ヘッド１００の製造に要する時間を短縮することができるとともに、シリコングリース等を充填する工程が必要なく、シリコングリースやシリコングリースを充填する設備を省略することができ、記録ヘッド１００の製造コストを削減することができる。

［３］第３実施形態
図６は、第３実施形態における記録ヘッド２００をヘッド駆動部４０と放熱器６６とに分解した分解斜視図である。なお、本第３実施形態において、上記実施形態と同様の構成に関しては、同一符号を付して説明を省略する。

本第３実施形態では、図６中斜線で示すように、放熱器６６における固定部６７のキャリッジ１９（図１）との当接面６７Ａに、上記実施形態と同様の放熱コーティング剤７０を塗布（例えば、吹き付け塗装）したものである。

これによって、放熱器６６に伝達された電磁コイル５４（図４）の熱は、放熱器６６の放熱フィンを介して外気に放熱されるとともに、更に、放熱コーティング剤７０により、放熱器６６の固定部６７からキャリッジ１９への熱伝達が促進されるので、効果的に記録ヘッド２００を放熱することができる。従って、放熱器６６を小型軽量化することができ、記録ヘッド１８を小型軽量化することができるので、キャリッジ駆動モータ３６にかかる負荷が軽減され、キャリッジ駆動モータ３６を小型化することができ、消費電力を低下させることができる。更に、このキャリッジ駆動モータ３６に給電する電源装置５０を小型化することができ、ひいてはプリンタ１０を小型軽量化することができる。

更に、上記第１実施形態と同様に、放熱器６６の外周面６６Ａに、放熱コーティング剤を塗布するのが好ましい。これによって、記録ヘッド２００の放熱効果は、更に向上する。

また、上記第２実施形態と同様に、フレーム４３の外周面４３Ａ及び放熱器６６の内周面６６Ｂに、放熱コーティング剤を塗布するのが好ましい。これによって、記録ヘッド２００の放熱効果は、更に向上する。

以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。

例えば、プリンタ１０の上方を覆う図示しないアッパケースに、上述した放熱コーティング剤を塗布してもよい。これによって、プリンタ１０内において熱がこもるのを抑制することができる。更に、プリンタ１０の下方を覆う図示しないロアケースに、上述した放熱コーティング剤を塗布してもよい。これによって、更に効果的にプリンタ１０内に熱がこもるのを抑制することができる。

本発明に係る記録装置の第１実施形態が適用されたプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。 図１のプリンタ本体を示す側断面図である。 記録ヘッドを示す斜視図である。 図３の記録ヘッドの側断面図である。 第２実施形態における記録ヘッドの分解斜視図である。 第３実施形態における記録ヘッドの分解斜視図である。

符号の説明

１０…プリンタ（記録装置）、１８，１００，２００…記録ヘッド、１９…キャリッジ、２１…プラテン、３５…記録ワイヤ、４３…フレーム、４７…ワイヤレバー、５３…コア、５４…電磁コイル、６６…放熱器、６７…固定部、７０…コーティング剤。

Claims (7)

1. フレームに形成されたコアに電磁コイルが装着され、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドにおいて、
   前記フレームの外周面に放熱器が装着され、
   少なくとも前記放熱器の外周面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とする記録ヘッド。
2. 請求項１に記載の記録ヘッドにおいて、
   更に、前記フレームの外周面及び前記放熱器の内周面に、前記コーティング剤を塗布したことを特徴とする記録ヘッド。
3. フレームに形成されたコアに電磁コイルが装着され、この電磁コイルの磁気力によりワイヤレバーを介して記録ワイヤを駆動する記録ヘッドにおいて、
   前記フレームの外周面に放熱器が装着され、
   この放熱器は、キャリッジに固定される固定部を有し、
   前記固定部の前記キャリッジとの当接面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とする記録ヘッド。
4. プラテンに沿って往復駆動されるキャリッジに記録ヘッドが搭載され、前記記録ヘッドの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介して前記プラテン上に搬送されたシートに画像を記録する記録装置において、
   前記記録ヘッドは、コアが形成されたフレームと、前記コアに装着され、ワイヤレバーを介して前記記録ワイヤを駆動する電磁コイルとを有し、
   前記フレームの外周面に放熱器が装着され、
   少なくとも前記放熱器の外周面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、
   更に、前記フレームの外周面及び前記放熱器の内周面に、前記コーティング剤を塗布したことを特徴とする記録装置。
6. プラテンに沿って往復駆動されるキャリッジに記録ヘッドが搭載され、前記記録ヘッドの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介して前記プラテン上に搬送されたシートに画像を記録する記録装置において、
   前記記録ヘッドは、コアが形成されたフレームと、前記コアに装着され、ワイヤレバーを介して前記記録ワイヤを駆動する電磁コイルとを有し、
   前記フレームの外周面に放熱器が装着され、
   この放熱器は、前記キャリッジに固定される固定部を有し、
   前記固定部の前記キャリッジとの当接面に、熱放射特性の良好なコーティング剤を塗布したことを特徴とする記録装置。
7. 請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記シートを搬送するシート搬送ローラを駆動するシート搬送駆動部と、
   前記キャリッジを往復駆動するキャリッジ駆動部と、を備え、
   前記シート搬送駆動部又は前記キャリッジ駆動部を囲う囲い部材に、前記コーティング剤を塗布したことを特徴とする記録装置。
   
   

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