JP2005114085A - タッピンねじ - Google Patents

タッピンねじ Download PDF

Info

Publication number
JP2005114085A
JP2005114085A JP2003350450A JP2003350450A JP2005114085A JP 2005114085 A JP2005114085 A JP 2005114085A JP 2003350450 A JP2003350450 A JP 2003350450A JP 2003350450 A JP2003350450 A JP 2003350450A JP 2005114085 A JP2005114085 A JP 2005114085A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
tapping screw
counterpart
tapping
torque
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003350450A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4225546B2 (ja
Inventor
Hiromichi Mizuno
博道 水野
Mitsuru Ozawa
満 小澤
Kiyonari Yamada
研也 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aoyama Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoyama Seisakusho Co Ltd filed Critical Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority to JP2003350450A priority Critical patent/JP4225546B2/ja
Priority to US10/948,086 priority patent/US7160073B2/en
Priority to AT04256119T priority patent/ATE367535T1/de
Priority to DE602004007592T priority patent/DE602004007592T2/de
Priority to EP04256119A priority patent/EP1522746B1/en
Publication of JP2005114085A publication Critical patent/JP2005114085A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4225546B2 publication Critical patent/JP4225546B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
    • F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0052—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge having indentations, notches or the like in order to improve the cutting behaviour

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

【課題】 相手物へのねじ込みトルクを小さくでき、かつ相手物の下穴周面の雌ねじを簡単に壊してしまうことのないタッピンねじを提供する。
【解決手段】 タッピンねじ１０では、ねじ山角度が３０°となるようにねじ部３０を形成しているので、相手物へのねじ込みトルクを小さくすることができ、かつ、ねじ部３０から下穴周面の雌ねじ部にかかる力の径方向成分、即ち相手物を径方向外側へ押し広げようとする力を小さくすることができる。これにより、相手物が径方向外側へ押し広げられて割れるのを防止することができる。また、ねじ部３０の山頂部分１３０を円弧状としたことにより、タッピンねじ１０のねじ込み時に、相手物を無理なく塑性変形させることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、タッピンねじに関し、詳細には、樹脂製の相手物に締め付けられるタッピンねじに関する。
従来から、相手物に穿設された下穴にねじ込まれることによって、該下穴に自らねじを切りつつ締め付けられていくタッピンねじが提案されている。また、タッピンねじを特に樹脂製の相手物にねじ込んでいく場合には、そのねじ込みトルクをできるだけ小さく、また相手物の下穴周面の雌ねじ部が破壊されてしまうトルク（ストリップトルク）をできるだけ大きくしたいという要求があり、その要求を満たすために様々な形状のタッピンねじが提案されている。例えば、特許文献１に係るタッピンねじでは、ねじ山角度を４０°以上かつ５０°以下として、ねじ山に複数の切り欠き（溝条）を設けることによって、ねじ込みトルクを低減すると共に、ストリップトルクの低下を防止している。
実開昭５３−８３９５８号公報
しかしながら、上記のような従来技術では、タッピンねじのねじ部の山頂部分と谷底部分とが直線状の接続部で接続されているため、ねじを相手物の下穴にねじ込んでいく際、ねじ山によって切除された下穴周面の余肉がねじ部の谷底部分に流れ込みにくいという問題があった。余肉の谷底部分への流れ込みが不十分であると、下穴周面とねじ部の谷底部分との接触面積が小さくなり、タッピンねじと相手物との締結状態が不安定となって、下穴周面の雌ねじ部が小さいトルクでも破壊されてしまう可能性がある。また、ねじ山角度の大きさが、一般的なねじのねじ山角度の大きさとそれほど変わらないため、ねじ込みトルクをあまり低減することができないと共に、ねじ部のねじ山斜面から前記下穴周面の雌ねじ部にかかる力の径方向成分、即ち相手物を径方向に押し広げる力を小さくすることができず、相手物が径方向に押し広げられて割れる可能性があるという問題があった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、相手物へのねじ込みトルクを小さくでき、かつ相手物の下穴周面の雌ねじを簡単に壊してしまうことのないタッピンねじを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、請求項１に記載のタッピンねじは、軸部に形成されたねじ部で相手物の下穴に雌ねじを形成しながら、前記相手物に締結されるものであって、前記ねじ部は、ねじ山角度が略３０°であり、前記軸部全長の半分以下の所定範囲において、その山頂部分が切り欠きによって部分的に切り欠かれており、前記タッピンねじの軸心を含む断面において、前記ねじ部の山頂部分と谷底部分とを接続する接続部が、相手物の下穴径よりも小径の領域で円弧状になっていることを特徴とする。
また、請求項２に記載のタッピンねじでは、請求項１に記載のタッピンねじの構成に加えて、前記断面において、前記ねじ部の山頂部分と谷底部分とを接続する接続部が、前記相手物の下穴径よりも大径の領域で直線状となっていることを特徴とする。
また、請求項３に記載のタッピンねじでは、請求項１または２に記載のタッピンねじの構成に加えて、前記断面において、前記ねじ部の山頂部分が円弧状となっていることを特徴とする。
本発明に係るタッピンねじでは、軸部に形成されたねじ山の角度を略３０°としたことにより、ねじ山と相手物との接触面積を小さくしてねじ込みトルクを低減することができ、相手物に対してより容易にタッピンねじをねじ込むことができる。ねじ山角度を小さくしたのに伴い、ねじ部から下穴周面の雌ねじ部にかかる力の径方向成分、即ち相手物を径方向外側へ押し広げようとする力を小さくすることができるので、相手物が割れるのを防止することができる。また、タッピンねじの軸心を含む断面におけるねじ部の山頂部分と谷底部分とを接続する接続部が、相手物の下穴径よりも小径の領域で円弧状になっているので、タッピンねじを相手物の下穴にねじ込んだときに、ねじの谷底部分に相手物の余肉が円滑に流れ込むようにすることができ、両部材の締結を確実なものとして、下穴周面の雌ねじ部が破壊されるトルクを高くすることができる。従って、下穴周面の雌ねじ部が簡単には破壊されず、例えば、タッピンねじを目視しづらい箇所において相手物に締め付けていく場合、ねじの相手物への着座を手の感覚のみによって確認でき、締め付け作業を確実に行うことができる。
また、ねじ部の山頂部分を部分的に切り欠いたことにより、相手物の下穴周面に効率よく雌ねじを形成することができ、相手物へのタッピンねじのねじ込みトルクを低減できる。また、この切り欠きの形成範囲を軸部全長の半分以下に抑えたことで、タッピンねじのねじ部と相手物との接触面積を確保し両部材を確実に締結できるので、下穴周面の雌ねじ部が簡単に破壊されてしまうのを防止できる。
以下、本発明を具体化したタッピンねじの一実施形態について、図を参照して説明する。ここで、本実施の形態のタッピンねじは、図示外の樹脂製部材に対し、その下穴に雌ねじを形成しながら締め付けられていくものであり、自動車の車体へ樹脂製部材を取り付ける場合等に好適に用いることができる。まず、図１及び図２を参照して、タッピンねじ１０の全体構造について説明する。図１に示すように、タッピンねじ１０は、共通の軸心Ｌに沿って延びる頭部１２及び軸部１３から構成されており、軸部１３は、先端に向かって所定のテーパ角をもって僅かに縮径した形状となっている。軸部１３の外周面には、そのほぼ全長に渡ってねじ部３０が形成されており、該ねじ部３０はそのねじ山角度が３０°に形成されている。ねじ部３０の形状については後述する。
また、軸部１３の先端部から頭部１２方向に略４ピッチ分の範囲に渡って、ねじ部３０の山頂部分１３０には、複数の切り欠き５０が形成されている。図２に示すように、切り欠き５０は、タッピンねじ１０を底面側から見たとき、略円形のねじ部３０の山頂部分１３０において、軸部１３の周方向に対してほぼ９０°の間隔を空けて均等に位置するように、ねじ１ピッチに対して４つずつ形成されている。この切り欠き５０は、平面視で略三角形状となっており、山頂部分１３０から谷側部分１３１（図１参照）に向かって、谷底部分１３１までは至らない程度の所定深さをもって切り欠かれている。
次に、図３を参照して、ねじ部３０の形状について詳細に説明する。ここで、図３は、タッピンねじ１０の軸心Ｌを含む断面におけるねじ部３０の部分拡大図である。図３に示すように、タッピンねじ１０のねじ部３０は、ねじ山角度が３０°に形成されており、その谷底部分１３１は直線状に、山頂部分１３０は円弧状にそれぞれ形成されている。また、谷底部分１３１と山頂部分１３０とは、接続部１４０によって接続されている。接続部１４０は、谷底部分１３１側の谷底側接続部１４０ａと、山頂部分１３０側の山頂側接続部１４０ｂとを備えており、谷底側接続部１４０ａは円弧状、山頂側接続部１４０ｂは直線状となっている。詳しくは、谷底側接続部１４０ａは、図中２点鎖線で示す相手物の下穴８０の径ｄよりも小径の領域に形成され、山頂側接続部１４０ｂは、下穴径ｄよりも小径の領域の一部と、下穴径ｄより大径の領域とに渡って形成されている。尚、接続部１４０をねじ部３０の谷底側で円弧状としているのは、タッピンねじ１０の相手物への締め付け時に、下穴８０周面の余肉がねじ部３０の谷底部分１３１に円滑に流れ込むようにするためであり、好適には、接続部１４０を、下穴径ｄより小径の領域では常に円弧状に、下穴径ｄより大径の領域では常に直線状になるように形成することが望ましい。
次に、以上に説明したタッピンねじ１０と、タッピンねじ１０と構造の異なる他のタッピンねじとをそれぞれ実際に樹脂製の相手物に締め付けたときの両者の性能の違いについて、表１及び表２を参照して説明する。尚、実際の締め付けに際し、タッピンねじは合金鋼で成形された外径６ｍｍのものを、相手物は、材質がガラスファイバーを含有したＰＢＴ樹脂であって、表１では下穴径が５．１ｍｍ、表２では下穴径が５．３ｍｍのものを使用している。また、ねじを締め付けていったときに、相手物の下穴周面の雌ねじ部が破壊されてしまう程度のトルクを表中ではストリップトルクとし、比較対象となる各タッピンねじは、比較のために、タッピンねじ１０と異なる構造とした箇所以外はタッピンねじ１０と同じ構造とする。
表１に示すように、タッピンねじ１０を他のタッピンねじと比較すると、タッピンねじ１０のねじ込みトルクが４．０Ｎ・ｍであるのに対し、ねじ山角度が２０°のタッピンねじでは、ねじ込みトルクが３．９Ｎ・ｍとより小さくなっている。しかし、２０°のタッピンねじでは、ストリップトルクが１６．９Ｎ・ｍと小さいため、同トルクが１８．５Ｎ・ｍのタッピンねじ１０よりも、締め付け時に相手物の下穴周面の雌ねじ部を簡単に破壊してしまう可能性が高い。また、ストリップトルクは、ねじ山角度が４０°のねじが最も高いが、該ねじではねじ込みトルクが４．２Ｎ・ｍと大きくなっている。即ち、ねじ山角度が３０°である本実施形態のタッピンねじ１０では、ねじ込みトルクをある程度まで小さくできると共に、高いストリップトルクを確保することができる。また、ストリップトルクとねじ込みトルクとの差が大きいので、ねじの相手物への着座感が得られやすく、例えば、目視しづらい箇所において相手物にタッピンねじ１０を締め付けていく場合にも好適に用いることができる。
Figure 2005114085
Figure 2005114085
また、表２に示すように、軸部先端側の４ピッチ分にのみ切り欠きが形成されたタッピンねじ１０と、全ねじ山に切り欠きが形成されたタッピンねじ及び切り欠きの全く形成されていないタッピンねじとを比較すると、タッピンねじ１０ではねじ込みトルクが３．３Ｎ・ｍであるのに対し、全ねじ山に切り欠きを設けたタッピンねじでは、当然ながらそのねじ込みトルクが３．１Ｎ・ｍとより小さくなっている。ただし、ストリップトルクは１４．７Ｎ・ｍと小さく、ストリップトルクとねじ込みトルクとの差は小さいので相手物へのねじの着座感は得られにくく、ストリップトルクが１７．０Ｎ・ｍのタッピンねじ１０よりも、締め付け時に相手物の下穴周面の雌ねじ部を破壊してしまう可能性が高い。
ストリップトルクについては、切り欠きを設けていないタッピンねじが最も大きいが、切り欠きがないため当然ねじ込みトルクも高くなっている。それに対し、本実施の形態のタッピンねじ１０では、ストリップトルクが１７．０Ｎ・ｍであり、切り欠きのないタッピンねじとほぼ同等の値となっている。即ち、上記３つのタッピンねじの内、本実施形態のタッピンねじ１０は、ねじ込みトルクを小さくし、かつストリップトルクを高く確保することでストリップトルクとねじ込みトルクとの差を最も大きくできる。従って、ねじの相手物への着座感が得られやすく、締め付け作業の効率を上げることができる。
以上説明したように、本実施の形態のタッピンねじ１０では、ねじ山角度が３０°となるようにねじ部３０を形成しているので、相手物へのねじ込みトルクを小さくすることができ、かつ、ねじ部から下穴周面の雌ねじ部にかかる力の径方向成分、即ち相手物を径方向外側へ押し広げようとする力を小さくすることができる。これにより、相手物が径方向外側へ押し広げられて割れるのを防止することができる。また、ねじ部３０の山頂部分１３０を円弧状としたことにより、タッピンねじのねじ込み時に、相手物を無理なく塑性変形させることができる。
また、ねじ部３０の山頂部分１３０と谷底部分１３１とを接続する接続部１４０が、相手物の下穴径ｄよりも小径の領域で円弧状になっているので、タッピンねじのねじ込み時に、ねじ部３０の谷底部分１３１に相手物の余肉が円滑に流れ込むようにすることができる。これにより、タッピンねじ１０と相手物との締結を確実なものとして、下穴周面の雌ねじ部が破壊されるトルクを高くすることができる。そして、ねじ込みトルクと雌ねじ部が破壊されるトルクとの差を大きくできるので、タッピンねじ１０の相手物への着座感が得られやすく、例えば、タッピンねじ１０を目視しづらい箇所において相手物に締め付けていく場合、ねじの相手物への着座をねじ込んだ感覚のみによって確認でき、締め付け作業を確実に行うことができる。
さらに、ねじ部３０の山頂部分１３０を切り欠き５０によって部分的に切り欠いたことにより、相手物の下穴周面に効率よく雌ねじを形成することができ、相手物へのタッピンねじ１０のねじ込みトルクを低減できる。また、この切り欠き５０の形成範囲を軸部１３全長の半分以下、具体的には略４ピッチ分に抑えたことで、タッピンねじ１０のねじ部３０と相手物との接触面積を確保し両部材を確実に締結できるので、下穴周面の雌ねじ部が簡単に破壊されてしまうことがない。
タッピンねじ１０の斜視図である。 タッピンねじ１０の底面図である。 タッピンねじ１０の軸心Ｌを含む断面におけるねじ部３０の部分拡大図である。
符号の説明
１０ タッピンねじ
１２ 頭部
１３ 軸部
３０ ねじ部
５０ 切り欠き
１３０ 山頂部分
１３１ 谷底部分
１４０ 接続部
１４０ａ 谷底側接続部
１４０ｂ 山頂側接続部

Claims (3)

  1. 軸部に形成されたねじ部で相手物の下穴に雌ねじを形成しながら、前記相手物に締結されるタッピンねじであって、
    前記ねじ部は、ねじ山角度が略３０°であり、前記軸部全長の半分以下の所定範囲において、その山頂部分が切り欠きによって部分的に切り欠かれており、
    前記タッピンねじの軸心を含む断面において、前記ねじ部の山頂部分と谷底部分とを接続する接続部が、相手物の下穴径よりも小径の領域で円弧状になっていることを特徴とするタッピンねじ。
  2. 前記断面において、前記ねじ部の山頂部分と谷底部分とを接続する接続部が、前記相手物の下穴径よりも大径の領域で直線状となっていることを特徴とする請求項１に記載のタッピンねじ。
  3. 前記断面において、前記ねじ部の山頂部分が円弧状となっていることを特徴とする請求項１または２に記載のタッピンねじ。
JP2003350450A 2003-10-09 2003-10-09 タッピンねじ Expired - Lifetime JP4225546B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003350450A JP4225546B2 (ja) 2003-10-09 2003-10-09 タッピンねじ
US10/948,086 US7160073B2 (en) 2003-10-09 2004-09-23 Tapping screw
AT04256119T ATE367535T1 (de) 2003-10-09 2004-10-04 Selbstschneidende schraube
DE602004007592T DE602004007592T2 (de) 2003-10-09 2004-10-04 Selbstschneidende Schraube
EP04256119A EP1522746B1 (en) 2003-10-09 2004-10-04 Tapping screw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003350450A JP4225546B2 (ja) 2003-10-09 2003-10-09 タッピンねじ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005114085A true JP2005114085A (ja) 2005-04-28
JP4225546B2 JP4225546B2 (ja) 2009-02-18

Family

ID=34309253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003350450A Expired - Lifetime JP4225546B2 (ja) 2003-10-09 2003-10-09 タッピンねじ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7160073B2 (ja)
EP (1) EP1522746B1 (ja)
JP (1) JP4225546B2 (ja)
AT (1) ATE367535T1 (ja)
DE (1) DE602004007592T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009101751A1 (ja) * 2008-02-14 2009-08-20 Eto Co., Ltd. タッピンねじ
JP2016031088A (ja) * 2014-07-28 2016-03-07 株式会社青山製作所 軟質金属用セルフタップねじ

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060039775A1 (en) * 2002-10-02 2006-02-23 Hiromichi Mizuno Tapping screw
GB2404604B (en) * 2003-08-04 2006-03-08 Adcock Tech Ltd A tap and a method of tapping
DE102004021484B4 (de) * 2004-04-30 2018-11-29 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung
DE102004053803B4 (de) * 2004-11-08 2006-10-26 Hilti Ag Gewindefurchende Schraube
DE102006000269A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Hilti Ag Gewindefurchende Schraube
DE102006000539A1 (de) * 2006-12-19 2008-06-26 Hilti Ag Befestigungselement
PL2176559T3 (pl) 2007-08-13 2015-04-30 Res Engineering&Manufacturing Inc Element mocujący tworzący gwint
KR101127610B1 (ko) * 2010-04-12 2012-03-22 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
US9482258B2 (en) 2012-05-10 2016-11-01 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with multiple threaded regions
US9651079B2 (en) 2013-03-21 2017-05-16 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with prolate cross-section
US11181138B2 (en) 2013-03-26 2021-11-23 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Variable thread knurl fastener
US9523383B2 (en) * 2013-03-26 2016-12-20 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Variable thread fastener
US20160138640A1 (en) * 2014-11-13 2016-05-19 Essence Method Refine Co., Ltd. Fastener
US20170254352A1 (en) * 2014-11-13 2017-09-07 Essence Method Refine Co., Ltd. Fastener
DE102016112357A1 (de) * 2016-07-06 2018-01-11 Spax International Gmbh & Co. Kg "Dübelschraube"
US20180073547A1 (en) * 2016-09-13 2018-03-15 Ying-Chin CHAO Structure of screw
US11389205B2 (en) 2016-11-30 2022-07-19 Stryker European Operations Holdings Llc Spinal fastener with serrated thread
USD898196S1 (en) 2017-07-10 2020-10-06 Stryker European Holdings I, Llc Spinal fastener with serrated thread
US11293473B2 (en) * 2019-01-25 2022-04-05 Steven Priess Self-driving masonry anchor
EP4103854A4 (en) * 2020-02-11 2024-01-31 B.M.B. Investments Pty Ltd MULTI-PURPOSE SCREWS

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE501519C (de) 1930-07-02 Linke Hofmann Busch Werke Akt Mischvorrichtung fuer einen Abwaermeverwerter
US3937119A (en) * 1974-12-23 1976-02-10 Illinois Tool Works, Inc. Masonry anchor device
JPS5851763B2 (ja) 1976-12-29 1983-11-18 住友金属工業株式会社 圧延ロ−ルの形状制御方法および圧延ロ−ル
DE3207975A1 (de) 1982-03-05 1983-09-15 Richard Bergner GmbH & Co, 8540 Schwabach Gewindeselbstformende schraube
US5061135A (en) * 1990-08-28 1991-10-29 Research Engineering & Manufacturing, Inc. Thread tapping screw
DE9115162U1 (de) * 1991-03-01 1992-07-02 Richard Bergner GmbH & Co, 8540 Schwabach Gewindeselbstformende Schraube
DE4342415C2 (de) * 1993-12-13 1998-04-16 Haerle Anton Spannungsoptimiertes Gewindeprofil
US5800107A (en) * 1996-04-19 1998-09-01 Giannuzzi; Louis N. Self-tapping, screw-type masonry anchor
US5704750A (en) * 1997-01-16 1998-01-06 Ford Global Technologies, Inc. Multiple use screw with tapered threads
GB9715779D0 (en) * 1997-07-26 1997-10-01 Unifix Ltd Improved fixing anchor
CZ293203B6 (cs) * 1997-07-29 2004-03-17 Ejot Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Upevňovací šroub se závitořezným závitem
CA2234040A1 (en) * 1998-04-03 1999-10-03 Uli Walther Screw for use as a fastener in fibrous material such as wood
WO2001001000A1 (fr) 1999-06-28 2001-01-04 Aoyama Seisakusho Co., Ltd. Vis autotaraudeuse
US20030031528A1 (en) 2001-07-31 2003-02-13 Kram Guenther Reinhard Multi-mate fastener

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009101751A1 (ja) * 2008-02-14 2009-08-20 Eto Co., Ltd. タッピンねじ
JP2009191930A (ja) * 2008-02-14 2009-08-27 Eto Co Ltd タッピンねじ
JP2016031088A (ja) * 2014-07-28 2016-03-07 株式会社青山製作所 軟質金属用セルフタップねじ

Also Published As

Publication number Publication date
ATE367535T1 (de) 2007-08-15
US20050079031A1 (en) 2005-04-14
DE602004007592T2 (de) 2008-04-17
EP1522746A1 (en) 2005-04-13
EP1522746B1 (en) 2007-07-18
JP4225546B2 (ja) 2009-02-18
US7160073B2 (en) 2007-01-09
DE602004007592D1 (de) 2007-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4225546B2 (ja) タッピンねじ
JP5269431B2 (ja) タッピンねじ
RU2559560C1 (ru) Самонарезающий винт
CA2518659C (en) Fastening arrangement employing thread-forming screw
JP2003172330A (ja) ボルト及びナット
JPWO2012147207A1 (ja) タッピンねじ
WO2006129382A1 (ja) タッピングねじ
JP4260624B2 (ja) 薄い被加工物を結合するためのセルフタッピングねじ及びその方法
JPWO2015098823A1 (ja) タッピンねじ
JP5065735B2 (ja) セルフタッピンねじ
JP2002153479A (ja) ボーンスクリュー
JP3290362B2 (ja) 軟質金属材用タッピンねじ
CN110792670A (zh) 锁固件
JPH08226424A (ja) タッピンねじおよびその製造方法
JPH1162933A (ja) ね じ
JPH04228912A (ja) 締着具
JP2008157419A (ja) セルフタッピンねじ
JP2019113156A (ja) 緩み止めねじ
JP2005003147A (ja) ドリリングタッピングねじ
JP4278822B2 (ja) セルフフォーミングボルト
EP3974665B1 (en) Anti-pullout and low-resistance screw
JP7320893B1 (ja) 固定具
JP2007187305A (ja) タッピングねじ用下穴形状
JP2006266476A (ja) タッピングボルト
JPH0669646B2 (ja) 盛上げタップ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060828

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080714

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080718

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080916

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081121

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081121

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4225546

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141205

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term