JP2005112556A - インクジェットプリンタ装置およびプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 比較的簡単な構造にて用紙の落下を阻止するトレーを備えたインクジェットプリンタ装置およびプリンタ装置を提供する。
【解決手段】 インクジェットプリンタ装置には、プリンタ本体部、トレー４およびトレー収納部３が設けられている。単体の成型体であるトレー４の平板部の裏側には、周壁部５とレールリブ６が形成されている。レールリブ６は前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように形成されている。トレー収納部３の側壁部には、トレー４が引き出された状態でトレー４の前端側を上方に持ち上げるためのガイドリブ７と、用紙がトレー４上に排出されることに伴って、トレー４の後端側の部分が持ち上げられるのを上から押え込むための押え部８と、ガイドリブ７と押え部８とともに、トレー４の前端側を持ち上げた状態を保持するための支持部９が設けられている。
【選択図】 図８

Description

本発明はインクジェットプリンタ装置およびプリンタ装置に関し、特に、印刷されて排出された用紙を受取るトレーを備えたインクジェットプリンタ装置とプリンタ装置に関するものである。

インクジェットプリンタ装置等に代表されるプリンタ装置においては、印字あるいは印刷されて排出される用紙を受取るために所定のトレーが設けられている。用紙は、プリンタ装置から強制的に排出されてトレー上に載置される。このとき、排出された用紙の勢いによって、用紙がトレーの先端部分から落ちてしまうことがある。そのため、たとえば図１３に示すように、プリンタ装置１０１のトレー１０３として、これを阻止するためにトレー１０３の先端側につい立１０５を設けた形態のものがある。

ところが、つい立１０５を設けたトレー１０３では、トレー１０３が所定の位置に引き出されない状態（トレー１０３ａ）では、用紙１５０の先端側がつい立１０５ａに当たってしまい、用紙が排出方向に対してずれるという問題がある。排出方向に用紙１５０がずれると、用紙１５０における印字の位置がずれてしまう。

特に、インクジェットプリンタ装置において用紙１５０の位置ずれが生じると、色がずれてしまうという問題がある。しかしながら、これを解消しようとして、トレーにおける用紙１５０の排出方向の長さをより長くしようとすると、プリンタ装置の筐体が大きくなってこれを梱包する梱包材が大きくなり、たとえば輸送コストがアップするという新たな問題が生じることになる。

そこで、このような問題を解決するためのトレーの一例として、たとえば特許文献１には、図１４に示すように、用紙１５０の排出方向に段階的に延びるトレー１０７が提案されている。このトレー１０７は、固定トレー１０７ａ、可動トレー１０７ｂ、サブホルダー１０７ｃおよびストッパ１０７ｄを備えて構成される。また、特許文献２においても、同様に段階的に延びるトレーが提案されている。

さらに、たとえば特許文献３には、図１５に示すように、前端側（用紙の排出方向先）を持ち上げて傾斜をつけたトレー１０９が提案されている。このトレー１０９は、スタッカ基部１０９ａ、第１引出し部１０９ｂおよび第２引出し部１０９ｃを備え、所定の弾性力１１１をスタッカ基部１０９ａの後端部に付与することにより、トレー１０９の前端側を持ち上げている。
特開平１０−３３００１５号公報 特開２００２−１１４４３４号公報 特開２００３−９５５１２号公報

しかしながら、上述したプリンタ装置の各トレーでは、トレーを段階的に引き延ばすために複数の部品が必要であり、また、弾性力をトレーの所定の部位に付与するための付加的な機構が必要であった。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、一つの目的は比較的簡単な構造にて用紙の落下を阻止するトレーを備えたインクジェットプリンタ装置を提供することであり、他の目的はそのようなトレーを備えたプリンタ装置を提供することである。

本発明に係るインクジェットプリンタ装置は、プリンタ本体部とトレーとトレー収納部とを有している。プリンタ本体部は、所定の用紙に印刷を行う。トレーは、プリンタ本体部から排出される用紙を下方から受ける。トレー収納部は、プリンタ本体部に設けられ、用紙の排出方向のトレーの動きを許容する。そのトレーは単体の成型体であって、平板部と周壁部とレールリブとを備えている。平板部には用紙が載置される。周壁部は、平板部の外縁に沿って用紙が載置される側とは反対側に形成されるとともに、引き出される方向とは反対の後端側においては他の部分よりも高さがより低くなるように形成された部分を含んでいる。レールリブは、平板部における後端側の部分に形成され、前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜が付けられている。また、トレー収納部は、側壁部とガイドリブと押え部と支持部とを備えている。側壁部は、トレーが収納された状態と引き出された状態との間を、用紙が排出される方向に沿ってトレーの動きを許容するように互いに対向するように形成されている。ガイドリブは、側壁部に設けられ、レールリブを下方から挟み込んでトレーの動きをガイドし、トレーが引き出された状態でトレーの前端側を上方に持ち上げる。押え部は、側壁部においてガイドリブよりも後方に設けられ、トレーが引き出された状態で用紙がトレー上に排出されることに伴い、レールリブとガイドリブとの接触部分を支点としてガイドリブよりも前方に位置するトレーの部分が下方に下がろうとすることにより、ガイドリブよりも後方に位置するトレーの部分が持ち上げられるのを上から押え込んで阻止する。支持部は、側壁部において押え部よりも後方に設けられ、トレーが引き出された状態で、周壁部における高さがより低くなった部分を下方から支持することにより、ガイドリブおよび押え部とともにトレーの前端側を持ち上げた状態を保持する。

この構成によれば、トレーを引き出すことによって、トレーに設けられたレールリブと、トレー収納部に設けられたガイドリブにより、トレーの前端部が持ち上げられた状態となり、その状態が、ガイドリブを含む押え部および支持部によって保持されることになる。これにより、トレーでは用紙の排出される先（前端側）が持ち上げられて、プリンタ本体部から用紙がトレー上に排出される際の勢いが弱められることになる。その結果、用紙がトレー上から落下するのを阻止することができる。また、トレーは単体の成型体であることで、従来のインクジェットプリンタ装置に適用されている段階的に延びるトレーと比べて、部品点数を大幅に削減することができるとともに、トレーを樹脂等により容易に形成することができて、製造コストを大幅に削減することができる。さらに、トレーが引き出された状態で、レールリブはガイドリブによって下方から挟み込まれた状態となる。これにより、トレーの引き出し方向と略直交する方向の動きを規制して、トレーががたつくのを防止することができる。

本発明に係る他のプリンタ装置は、トレーとトレー収納部とを有している。トレーは、排出される用紙を下方から受ける。トレー収納部は、トレーの引き出し動作を許容する。そのトレーは、平板部とレールリブとを備えている。平板部は用紙が載置される。レールリブは、平板部における用紙が載置される側とは反対側の後端側の部分に形成されている。トレー収納部は、ガイドリブと押え部とを備えている。ガイドリブは、レールリブを下方から支持し、トレーが引き出された状態でトレーの前端側を上方に持ち上げる。押え部は、トレーが引き出された状態で用紙がトレー上に排出されることに伴って、トレーの後方側の部分が持ち上げられるのを上から押え込んで阻止する。

この構成によれば、トレーを引き出すことによって、トレーに設けられたレールリブと、トレー収納部に設けられたガイドリブにより、トレーの前端部が持ち上げられた状態となり、その状態が、ガイドリブと押え部によって保持されることになる。これにより、トレーでは用紙の排出される先（前端側）が持ち上げられて、プリンタ本体部から用紙がトレー上に排出される際の勢いが弱められることになる。その結果、用紙がトレー上から落下するのを阻止することができる。

そのレールリブには、前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜が付けられていることが好ましい。

これにより、トレーを引き出すにしたがって徐々にトレーの前端側が自然に持ち上げられることになる。

一方、トレー収納部は、トレーが収納された状態と引き出された状態との間を、用紙が排出される方向に沿ってトレーの動きを許容するように互いに対向するように形成された側壁部を有し、ガイドリブおよび押え部はその側壁部にそれぞれ設けられていることが好ましい。

さらに、トレーは、平板部の外縁に沿って用紙が載置される側とは反対側に形成されるとともに、引き出される方向とは反対の後端側においては他の部分よりも高さがより低くなるように形成された部分を含む周壁部を有し、一方、トレー収納部は、押え部よりも後方に設けられ、トレーが引き出された状態で、周壁部における高さがより低くなった部分を下方から支持することにより、ガイドリブおよび押え部とともにトレーの前端側を持ち上げた状態を保持するための支持部を有していることが好ましい。

これにより、トレーの前端部が持ち上げられた状態が、ガイドリブ、押え部および支持部によって確実に保持されることになる。

また、ガイドリブは、レールリブを下方から挟み込むための互いに対向する挟み込み部を有していることが好ましい。

これにより、トレーの引き出し方向と略直交する方向の動きを規制して、トレーががたつくのを防止することができる。

さらに、トレーは単体の成型体であることが好ましい。

これにより、従来のインクジェットプリンタ装置に適用されている段階的に延びるトレーと比べて、部品点数を大幅に削減することができるとともに、トレーを樹脂等により容易に形成することができて、製造コストを大幅に削減することができる。

本発明の実施例に係るインクジェットプリンタ装置について説明する。図１に示すように、インクジェットプリンタ装置１では、所定の用紙（図示せず）に印刷あるいは印字を行うためのプリンタ本体部２と、そのプリンタ本体部２から所定の方向に排出される用紙を下方から受取るためのトレー４が設けられている。トレー４は、インクジェットプリンタ装置１が稼動していない状態では、図１に示されるように、プリンタ本体部２の下方に設けられたトレー収納部３に収容されている。

一方、インクジェットプリンタ装置１を稼動させる場合には、図２に示すように、トレー４は、用紙が排出される方向（矢印３０）に引き出される。このとき、図３に示すように、トレー４の前方側が後方側に対して持ち上げられて傾斜が付けられた状態になる。この状態で印刷された用紙がトレー４上に排出されることになる。

次にトレー４について説明する。図４に示すように、トレー４は、用紙が載置される平板部４ａを有している。図５に示すように、その平板部４ａにおいては、用紙が載置される側（表面）とは反対側の面（裏面）に外縁に沿って周壁部５が形成されている。その周壁部５には、後端側において他の部分よりも高さが低い部分５ａが設けられている。

さらに、平板部４ａのその面における後端側には、トレー４の引き出し方向（矢印３０）に沿ってレールリブ６が形成されている。レールリブ６は前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように形成されている。なお、このトレー４は単体の成型体であり、たとえば樹脂等を成型することにより形成される。

次に、トレー４を収納するトレー収納部３の要部について説明する。図６に示すように、トレー収納部３には、トレー４の周壁部５が当接して、トレー４が収納された状態と引き出された状態との間を用紙が排出される方向に沿ってトレー４の動きを許容する互いに対向するように配設された側壁部３ａ（一方は図示せず）が形成されている。

その側壁部３ａには、トレー４のレールリブ６を下方から挟み込んでトレー４の動きをガイドし、後述するように、トレー４が引き出された状態でトレー４の前端側を上方に持ち上げるための挟み込み部７ａ，７ｂを有するガイドリブ７が設けられている。

また、そのガイドリブ７よりも後方には、トレー４が引き出された状態で、用紙がトレー４上に排出されることに伴って、トレー４の後端側の部分が持ち上げられるのを上から押え込んで阻止するための押え部８が設けられている。さらに、その押え部８よりも後方には、トレー４が引き出されてた状態で、トレー４の前端側を持ち上げた状態を保持するための支持部９が設けられている。この実施例に係るインクジェットプリンタ装置は上記のように構成される。

次に、上述したインクジェットプリンタ装置１の動作について説明する。まず図７に示すように、インクジェットプリンタ装置を稼動させていない場合には、トレー４は、トレー収納部３に収納された状態にある。次に、インクジェットプリンタ装置の稼動にあたり、トレー４がトレー収納部３から引き出される。トレー４が引き出されるにしたがい、トレー４に設けられたレールリブ６がトレー収納部３に設けられたガイドリブ７によって下方から支持される。

このとき、前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜が付けられたガイドリブ６により、トレー４の前端側が徐々に持ち上げられながら、ガイドリブ７がレールリブ６における所定の位置に到達するまでトレー４が引き出されることになる。このようにして、図８および図９に示すように、トレー４が完全に引き出された状態でトレー４の前端側が持ち上げられた状態となる。

この状態は、ガイドリブ７、押え部８および支持部９により保持されることになる。このことについて説明する。図１０に示すように、まず、ガイドリブ７とレールリブ６によりトレー４の前端側が上方に持ち上げられた状態になる。一方、用紙がトレー４上に排出されることに伴い、レールリブ６とガイドリブ７との接触部分Ｐ１を支点として、ガイドリブ７よりも前方に位置するトレー４の部分が下方（矢印３１）に下がろうとすることにより、ガイドリブ７よりも後方に位置するトレー４の部分が上方（矢印３２）に持ち上げられようとする。このとき、押え部８によってトレー４を上方から押え込むことで、このガイドリブ７よりも後方に位置するトレー４の部分が持ち上げられようとするのが阻止される。

また、トレー４が引き出された状態で、周壁部５における高さがより低くなった部分５ａが支持部９によって下方から支持されることにより、矢印３２とは反対方向へトレー４ががたつくのが阻止される。このように、トレー４では、その裏面側において間隔を隔てて配設されたガイドリブ７と支持部９がそれぞれ接触部分Ｐ１，Ｐ３において接触する。一方、その表面側においてガイドリブ７と支持部９との間に配設された押え部８が接触部分Ｐ２において接触する。このようにして、このインクジェットプリンタ装置では、トレー４の前端部が持ち上げられた状態が保持されることになる。

以上説明したように、このインクジェットプリンタ装置では、トレー４を引き出すことによって、トレー４に設けられたレールリブ６と、トレー収納部３に設けられたガイドリブ７により、前端部が持ち上げられた状態となり、その状態が、ガイドリブ７を含む押え部８および支持部９によって保持されることになる。

これにより、トレー４では用紙の排出される先（前端側）が持ち上げられて、プリンタ本体部２から用紙がトレー４上に排出される際の勢いが弱められることになる。その結果、用紙がトレー４上から落下するのを阻止することができる。また、すでに説明したように、インクジェットプリンタ装置では、用紙の位置ずれが生じると色がずれてしまうという大きな問題があるが、上述したインクジェットプリンタ装置のトレー４では、用紙が載置される側に用紙の排出を阻止するつい立のような障害物は形成されていない。そのため、用紙の排出に伴って用紙が位置ずれを起こすことがなく、したがって色ずれも生じることがない。

しかも、そのトレー４は単体であり、従来のインクジェットプリンタ装置に適用されている段階的に延びるトレーと比べて、部品点数を大幅に削減することができる。さらに、このようなトレー４を樹脂成型により容易に形成することができて、製造コストを大幅に削減することができる。

さらに、このインクジェットプリンタ装置では、トレー４の前端部を持ち上げるためのレールリブ６とガイドリブ７において、図１１に示すように、トレー４が引き出された状態では、レールリブ６はガイドリブ７の互いに対向する部分７ａ，７ｂによって下方から挟み込まれた状態となる。これにより、トレー４の引き出し方向と略直交する方向の動きを規制して、トレー４ががたつくのを防止することもできる。このことについて説明する。

まず、トレー４がトレー収納部３に収納された状態では、トレー４の周壁部がトレー収納部３の側壁部３ａに接触していることによって、引き出し方向と略直交する方向の動きが規制されることになる。

ところが、図１２に示すように、トレー４が引き出された状態では、トレー４の周壁部が側壁部３ａと接触する面積が小さくなる。そのため、トレー４は、矢印３３に示すように、引き出し方向と略直交する方向に動きやすくなる。このとき、トレー４に設けられたレールリブ６は、トレー収納部３に設けられたガイドリブ７の互いに対向する部分７ａ，７ｂの間に挟み込まれた状態となる。これにより、トレー４の矢印３３に示す方向の動きが規制されて、トレー４ががたつくのを防止することができる。

なお、実施例ではインクジェットプリンタ装置を例に挙げて説明したが、上述したトレー４およびトレー収納部３はインクジェットタイプに限られるものではなく、インクジェット以外の、たとえばレーザタイプなどの他の形態のプリンタ装置に対しても適用することができる。

本発明の実施例に係るインクジェットプリンタ装置のトレーが収納された状態を示す斜視図である。 同実施例において、インクジェットプリンタ装置のトレーが引き出された状態を示す斜視図である。 同実施例において、インクジェットプリンタ装置のトレーが引き出された状態を示す他の斜視図である。 同実施例において、トレーを表側から見た斜視図である。 同実施例において、トレーを裏側から見た斜視図である。 同実施例において、トレー収納部の部分拡大斜視図である。 同実施例において、動作を説明するためのトレー収納部にトレーが収納された状態を示す断面図である。 同実施例において、動作を説明するためのトレー収納部からトレーが引き出された状態を示す断面図である。 同実施例において、動作を説明するためのトレー収納部からトレーが引き出された状態を示す部分斜視図である。 同実施例において、トレー収納部からトレーが引き出された状態を説明するための部分拡大断面図である。 同実施例において、レールリブをガイドリブが挟み込む様子を示す部分断面図である。 同実施例において、トレー収納部からトレーが引き出された状態での効果を説明するための部分平面図である。 従来のプリンタ装置の一例を示す部分側面図である。 従来のプリンタ装置の他の例を示す部分側面図である。 従来のプリンタ装置のさらに他の例を示す部分側面図である。

符号の説明

１ インクジェットプリンタ装置、２ プリンタ本体部、３ トレー収納部、３ａ 側壁部、４ トレー、４ａ 平板部、５ 周壁部、６ レールリブ、７ ガイドリブ、８ 押え部、９ 支持部。

Claims (7)

1. 所定の用紙に印刷を行うためのプリンタ本体部と、
   前記プリンタ本体部から排出される用紙を下方から受けるトレーと、
   前記プリンタ本体部に設けられ、用紙の排出方向の前記トレーの動きを許容するトレー収納部と
   を有し、
   前記トレーは、単体の成型体であって、
   用紙が載置される平板部と、
   前記平板部の外縁に沿って用紙が載置される側とは反対側に形成されるとともに、引き出される方向とは反対の後端側においては他の部分よりも高さがより低くなるように形成された部分を含む周壁部と、
   前記平板部における後端側の部分に形成され、前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜が付けられたレールリブと
   を備え、
   前記トレー収納部は、
   前記トレーが収納された状態と引き出された状態との間を、用紙が排出される方向に沿って前記トレーの動きを許容するように互いに対向するように形成された側壁部と、
   前記側壁部に設けられ、前記レールリブを下方から挟み込んで前記トレーの動きをガイドし、前記トレーが引き出された状態で前記トレーの前端側を上方に持ち上げるためのガイドリブと、
   前記側壁部において前記ガイドリブよりも後方に設けられ、前記トレーが引き出された状態で用紙が前記トレー上に排出されることに伴い、前記レールリブと前記ガイドリブとの接触部分を支点として前記ガイドリブよりも前方に位置する前記トレーの部分が下方に下がろうとすることにより、前記ガイドリブよりも後方に位置する前記トレーの部分が持ち上げられるのを上から押え込んで阻止するための押え部と、
   前記側壁部において前記押え部よりも後方に設けられ、前記トレーが引き出された状態で、前記周壁部における高さがより低くなった部分を下方から支持することにより、前記ガイドリブおよび前記押え部とともに前記トレーの前端側を持ち上げた状態を保持するための支持部と
   を備えた、インクジェットプリンタ装置。
2. 排出される用紙を下方から受けるトレーと、
   前記トレーの引き出し動作を許容するトレー収納部と
   を有し、
   前記トレーは、
   用紙が載置される平板部と、
   前記平板部における用紙が載置される側とは反対側の後端側の部分に形成されたレールリブと
   を備え、
   前記トレー収納部は、
   前記レールリブを下方から支持し、前記トレーが引き出された状態で前記トレーの前端側を上方に持ち上げるためのガイドリブと、
   前記トレーが引き出された状態で用紙が前記トレー上に排出されることに伴って、前記トレーの後方側の部分が持ち上げられるのを上から押え込んで阻止するための押え部と
   を備えた、プリンタ装置。
3. 前記レールリブは、前方から後方に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜が付けられている、請求項２記載のプリンタ装置。
4. 前記トレー収納部は、前記トレーが収納された状態と引き出された状態との間を、用紙が排出される方向に沿って前記トレーの動きを許容するように互いに対向するように形成された側壁部を有し、
   前記ガイドリブおよび前記押え部は前記側壁部にそれぞれ設けられた、請求項２または３に記載のプリンタ装置。
5. 前記トレーは、前記平板部の外縁に沿って用紙が載置される側とは反対側に形成されるとともに、引き出される方向とは反対の後端側においては他の部分よりも高さがより低くなるように形成された部分を含む周壁部を有し、
   前記トレー収納部は、前記押え部よりも後方に設けられ、前記トレーが引き出された状態で、前記周壁部における高さがより低くなった部分を下方から支持することにより、前記ガイドリブおよび前記押え部とともに前記トレーの前端側を持ち上げた状態を保持するための支持部を有する、請求項２〜４のいずれかに記載のプリンタ装置。
6. 前記ガイドリブは、前記レールリブを下方から挟み込むための互いに対向する挟み込み部を有する、請求項２〜５のいずれかに記載のプリンタ装置。
7. 前記トレーは単体の成型体である、請求項２〜６のいずれかに記載のプリンタ装置。

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