KR200181201Y1 - 프린터의 배지 트레이 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 인쇄용지에 강성을 주어 인쇄면의 오염 및 급지불량을 방지하도록 한 프린터의 배지 트레이에 관한 것이다.
본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 용지가 수납되는 수납부와, 수납부의 상측에서 임의의 면적을 갖도록 신장되어 용지의 일측을 지지하는 용지 지지부와 수납부(20)의 좌우 양측으로부터 경사지게 신장되어 용지를 휘도록한 날개부를 구비한다.
본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 인쇄용지에 강성을 주도록하여 인쇄용지와 급지용지 사이의 간섭으로 인한 인쇄면의 오염을 방지할 수 있다.
그리고 본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 인쇄용지에 강성을 주도록하여 인쇄용지의 급지불량을 방지할 수 있다.
Description
본 고안은 프린터와 같은 문서 인쇄기기에 관한 것으로, 특히 인쇄용지에 강성을 주어 인쇄면의 오염 및 급지불량을 방지하도록 한 프린터의 배지 트레이에 관한 것이다.
일반적으로 프린터는 개인용 컴퓨터(Personal Computer; PC)등과 연결되어 전송라인을 통해 입력되는 문자 또는 화상 데이터를 용지상에 인쇄하여 출력하는 기능을 수행하는 장치이다. 그러한 프린터중 잉크젯 프린터는 잉크를 용지에 분사시켜 정보를 출력하고, 레이저 프린터는 레이저의 조사에 의해 용지상에 정보를 출력한다.
용지를 헤드가 인쇄하도록 급지하고 아울러 인쇄된 용지를 배지하는 급지 및 배지 메카니즘은 제조업체에 따라 다소간 차이가 있지만 기본적으로 유사한 방식을 사용하고 있다.
이러한 프린터의 급지 및 배지 메카니즘의 방식으로는 크게 L방식과 U방식으로 나뉘어질 수 있다. 이를 제조업체와 결부하여 예를 들면, 삼성전자와 케논사의 프린터는 상단 배지면에서 급지하고 하단전면으로 배지하는 L방식을 채택하고 있다. 이와는 다르게, LG전자와 동경전자의 프린터는 상단 배지면에서 급지하고 상단 배면으로 배지하는 U방식을 채택하고 있다. U방식으로는 휴렛 패커드(HP)사에서 채택하고 있는 전면 하단에서 급지하고 전면 상단에서 배지하는 것도 있다.
이러한 종래의 프린터중 U방식을 채택하는 LG전자에서 개발한 잉크젯 프린터중 한 제품을 제1도를 참조하여 설명하기로 한다.
제1도를 참조하면, 종래의 프린터는 배면 하단에 위치하여 전원이 공급되는 전원 연결부(1)와, 데이터가 공급되는 케이블 연결부(2)와, 상단 배면에 위치하여 급지용지를 수납하는 카세트(3)와, 카세트(3)위에 위치하여 배지용지를 수납하는 트레이 페이퍼(4)와 트레이 페이퍼(3)와 맞물려 트레이 페이퍼(3)가 흔들리지 않도록한 배지용지 받침대(5)와, 카세트(4)에서 일정길이로 신장되어 카세트(3)에 수납된 급지용지의 쳐짐을 방지하는 급지용지 받침대(6)를 구비한다.
도시한 종래의 프린터는 U방식의 급지 및 배지 메카니즘을 채택하고 있다. (a)도는 배면에서 바라 본 평면도를, (c)도는 전면에서 바라 본 평면도를, 그리고 (b)도는 위에서, (d)도는 좌측에서 바라 본 측면도를 각각 나타낸다.
이러한, 종래의 프린터에서 급지용지와 인쇄용지의 수납상태를 제2도를 참조하여 설명하기로 한다.
트레이 페이퍼(4)는 인쇄용지(7)를 아래에서 받쳐준다. 트레이 페이퍼(4)는 제품에 따라 다소 차이가 있을 수 있지만, 인쇄용지(7)를 최대 30∼50매까지 수납할 수 있다. 카세트(3)에는 급지용지(8)가 수납되고 급지용지 받침대(6)는 급지용지(8)의 쳐짐을 방지하도록 카세트(3)의 선단으로부터 소정의 각도와 길이로 신장되어 있다. 제품에 따라 상이할 수 있지만, 최대 100∼150매의 급지용지(8)를 카세트(3)에 수납할 수 있다. 그런데 인쇄용지(7) 및 급지용지(8)는 자체의 하중과 중력의 영향으로 인쇄용지(7)가 급지용지(8)를 간섭하는 경우가 흔히 발생한다.
이를 제3도를 참조하여 설명하면, 종래의 프린터는 인쇄용지(7)의 자체하중과 중력에 대한 영향으로 지면으로 쳐지면서 급지용지(8)를 간섭한다.
인쇄용지(7)가 쳐짐에 따라 급지용지(8)의 말단을 누르면 프린터에 공급되는 급지용지(8)는 급지불량을 일으킨다. 급지불량으로 나타나는 현상은 급지용지(8)가 인쇄용지(7)의 과중한 압력에 의해 급지되지 못하는 경우(miss-feeding)와, 여러장의 매수가 동시에 급지되는 경우(multi-feeding)가 있다. 이러한 문제는 트레이 페이퍼(4)에 수납된 인쇄용지(7)의 매수에 비례하여 가중된다. 인쇄용지(7)가 급지용지(8)에 접촉됨에 따라 정전기가 발생할 수 있는데, 이 경우 인쇄용지(7) 및 급지용지(8)의 정렬상태가 불규칙해지고 심한 경우 인쇄용지(7)가 인쇄영역을 침범하는 문제가 발생하기도 한다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 트레이 페이퍼(4)의 길이 L을 큰 값으로 설계하는 방법이 있으나, 무한히 크게하는 것은 불가능하고 통상 인쇄용지(7)의 2/3 정도로 하는 것이 바람직하다.
제4도는 종래의 프린터에서 인쇄시 인쇄용지간의 간섭을 설명하기 위한 측면도가 도시되어 있다.
최근의 문서 인쇄기기는 고속화되어 가고 있는 추세에 있어 프린터도 데이터 전송속도에 비례하여 고속화되어 가고 있다. 이에 복수의 인쇄된 인쇄용지(7)가 배지되고 있는 배지용지(7′)의 간섭에 의해 트레이 페이퍼(4)에 수납된 인쇄용지(7)의 인쇄면에 오염이 발생하는 경우가 있다. 이를 상세히 하면, 용지(급지용지)는 모터의 구동력으로 구동되는 본체(10) 내부의 미도시된 롤러에 의해 헤드가 위치한 인쇄영역까지 급지된다. 인쇄된 인쇄용지(7)는 트레이 페이퍼(4)에 순차적으로 수납된다. 트레이 페이퍼(4)에 수납된 인쇄용지(7) 위에 연이어 배지되는 급지용지(7′)의 선단부분(7′a)이 롤러에 의해 이미 수납된 인쇄용지(7)에 접촉되면서 배지된다. 이때, 이미 트레이 페이퍼(4)에 수납된 인쇄용지(7)의 인쇄면상에 잉크가 마르지 않은 경우에 배지중인 급지용지(7′)의 선단부분(7a)의 접촉에 의해서 이미 배치된 인쇄용지(7)의 인쇄면과 배지되고 있는 급지용지(7′)의 선단부분(7a)이 오염이 된다. 특히, 잉크가 다량소비되는 그림이나 사진 등의 인쇄시 잉크가 건조되는 시간이 상대적으로 오래 걸리기 때문에 이러한 문제를 초래할 수 있다. 또한 프린터의 고속화로 인하여 연속 배지시간이 잉크가 마르는 시간 보다 앞서기 때문에 이러한 문제는 화상 데이터가 아닌 일반 문서를 출력하는 경우에도 문제가 되고 있다.
따라서, 본 고안의 목적은 배지급지에 강성을 주도록 하여 배지용지와 급지용지사이의 간섭으로 인한 종이급지의 불량을 최소화하도록하며, 배지된 종이의 정렬 상태를 균일하게 하기 위한 프린터의 배지 트레이를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 배지용지가 인쇄용지와의 접촉으로 인한 잉크오염이 일어나지 않도록한 프린터의 배지 트레이를 제공하는데 있다.
제1도는 종래의 프린터에서 급지 및 배지동작을 설명하기 위한 도면.
제2도는 제1도에 도시된 프린터에서 급지 및 인쇄 용지의 수납상태를 설명하기 위한 측면도.
제3도는 종래의 프린터에서 인쇄 용지에 의한 급지 용지의 간섭을 설명하기 위한 도면.
제4도는 종래의 프린터에서 인쇄 용지간의 간섭을 설명하기 위한 도면.
제5도는 본 고안의 실시예에 따른 배지 트레이의 상세 구성을 설명하기 위한 도면.
제6도는 본 고안의 실시예에 따른 배지 트레이에 인쇄 용지가 수납된 사시도.
제7도는 제6도에 도시된 본 고안의 배지 트레이의 인쇄 용지 수납상태를 설명하기 위한 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 전원 연결부 2 : 케이블 연결부
3 : 카세트 4 : 트레이 페이퍼
5 : 배지 용지 받침대 6 : 급지용지 받침대
7 : 인쇄용지 8 : 급지용지
9 : 프레임 빅업 10 : 프린터 본체
20 : 수납부 20a : 돌출부
20b : 트레이 다리 21 : 트레이 머리부
22 : 날개부 22a : 받침 돌출부
30 : 배지 트레이
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 용지가 수납되는 수납부와, 수납부의 상측에서 임의의 면적을 갖도록 신장되어 용지의 일측을 지지하는 용지 지지부와 수납부(20)의 좌우 양측으로부터 경사지게 신장되어 용지를 휘도록한 날개부를 구비한다.
상기 목적외에 본 고안의 다른 목적 및 잇점들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 제5도 내지 제7도를 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
제5도를 참조하면, 본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 적어도 하나 이상의 돌출부(20a)가 형성되며 인쇄용지(7)가 수나되는 수납부(20)와, 수납부(20)의 상측 선단에서 임의의 면적을 갖도록 신장된 트레이 머리부(21)와, 수납부(20)의 좌우 양측선단으로부터 임의의 경사로 신장되어 수납되는 인쇄용지(7)를 휘게 하는 날개부(21)를 구비한다.
적어도 하나 이상의 돌출부(20a)는 수직방향으로 길게 형성됨으로서 수평방향으로 수납부(20)에 강성을 보강하도록 한다. 트레이 머리부(21)는 많이 사용되는 인쇄용지(예를 들면 A4용지)를 기준으로 용지 길이의 2/3정도로 수납부 상측 선단에서 신장되어 수납되는 용지의 길이보다 여유를 준다. 이 트레이 머리부(21)는 용지의 상부를 지지하는 용지 지지부 역할을 하게 된다. 트레이 날개부(22)는 대략 30도의 경사로 수납부(20)의 좌우 양측 선단에서 신장되어 용지의 좌우측을 휘도록하여 용지 자체의 수직방향에 대한 강성을 주어 용지가 아래로 쳐지지 않게 한다. 그리고 트레이 날개부(22)는 이미 배지되어 수납부(20)에 수납된 인쇄용지(7)를 휘게 함으로서 배지중인 배지용지(7′)로부터 인쇄면을 보호하는 역할을 한다.
그리고 본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 날개부(22)의 배면에 형성되어 트레이 페이퍼(30)가 안정되게 카세트(3)에 안착될 수 있도록 돌출된 받침 돌출부(22a)와, 수납부(20)의 하측 선단에서 돌출되어 트레이 페이퍼(30)가 배지용지 받침대(5)에 안정되게 결합되게 하는 트레이 다리(20b)를 추가로 구비한다.
받침 돌출부(20a)는 날개부(22)의 배면상에 돌출되어 그 하단면이 수납부(20)의 배면의 연장선상에서 수평을 이룸으로서 트레이 페이퍼(30)가 안정적으로 카세트(3)에 안착될 수 있게 한다. 트레이 다리(20b)는 트레이 페이퍼(30)를 배지용지 받침대(5)에 맞물리도록 하여 트레이 페이퍼(30)가 본체에 결합되었을 때 안정되게 고정시킨다. 즉, 트레이 다리(20b)는 트레이 페이퍼(30)가 본체에 안정되게 결합하게 함으로써 트레이 페이퍼(30) 및 수납부(20)의 유동을 방지하는 역할을 하게 된다.
인쇄용지가 수납된 본 고안에 따른 배지 트레이의 사시도를 도시한 제6도 및 선 “A-A”을 따라 절취한 측면도를 도시한 제7도를 참조하여 설명하기로 한다.
제6도 및 제7도를 참조하면, 본 고안에 따른 배지 트레이는 날개부(22)의 경사된 면에 의해 인쇄용지(7)는 좌우 양측이 휘게 된다. 따라서, 배지중인 배지용지(7′)로부터(특히, 선단부분(7′a)) 수납부(20)에 수납된 인쇄용지(7)의 인쇄면을 보호하여 인쇄상태의 오염을 방지한다. 이를 상세히 하면, 배지되는 배지용지(7′)는 이미 배지되어 수납부(20)에 수납된 인쇄용지(7)의 좌우 양측의 가장자리(7a)를 따라 직선운동하여 수납된 인쇄용지(7)의 인쇄면과 접촉되지 않는다. 그리고 트레이 날개부(22)에 의해 인쇄용지(7) 자체의 강성과 인쇄용지(7) 길이보다 2/3 이상의 여유를 확보한 트레이 머리부(21)에 의해서, 인쇄용지(7)가 쳐짐으로 발생하는 급지용지(8)의 급지불량을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 인쇄용지에 강성을 주도록하여 인쇄용지와 급지용지 사이의 간섭으로 인한 인쇄면의 오염을 방지할 수 있다. 그리고 본 고안에 따른 프린터의 배지 트레이는 인쇄용지에 강성을 주도록하여 인쇄용지의 급지불량을 방지할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 고안의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알수 있을 것이다. 따라서, 본 고안의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.
Claims (4)
- 인쇄기기에 있어서, 용지가 수납되는 수납부와, 상기 수납부의 상측에서 임의의 면적을 갖도록 신장되어 상기 용지의 일측을 지지하는 용지 지지부와 상기 수납부의 좌우 양측으로부터 경사지게 신장되어 상기 용지가 휘게하는 날개부를 구비한 것을 특징으로 하는 프린터의 배지 트레이.
- 제1항에 있어서, 상기 수납부에는 수직방향으로 적어도 하나 이상의 돌출부가 형성되어 상기 수납부의 수평방향에 대한 강성을 주도록한 것을 특징으로 하는 프린터의 배지 트레이.
- 제1항에 있어서, 상기 수납부의 하단에서 돌출되어 상기 수납부의 유동을 방지하는 고정수단을 구비한 것을 특징으로 하는 프린터의 배지 트레이.
- 제1항에 있어서, 상기 날개부의 배면으로부터 상기 수납부의 연장선에 이르는 높이까지 돌출되어 상기 수납부를 지면에 안정되게 안착되게 하는 돌출부를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터의 배지 트레이.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019970015678U KR200181201Y1 (ko) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 프린터의 배지 트레이 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019970015678U KR200181201Y1 (ko) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 프린터의 배지 트레이 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR19990002153U KR19990002153U (ko) | 1999-01-25 |
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Family
ID=19503978
Family Applications (1)
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KR2019970015678U KR200181201Y1 (ko) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 프린터의 배지 트레이 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200181201Y1 (ko) |
-
1997
- 1997-06-25 KR KR2019970015678U patent/KR200181201Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR19990002153U (ko) | 1999-01-25 |
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