JP2005109268A - 磁性金属薄板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】磁性金属薄板に樹脂と塗布した磁性基材において、樹脂面の表面の凹凸の状態がJIS B 0601に規定されるRaが0.2μm以上5.0μm以下であることを特徴とする磁性基材を用いる。
Description
本発明の基材とすることで、大幅に接着強度を向上し、積層板としての実用的な強度を確保することが可能となった。その結果、極めて高品質の積層体が実現でき、製造上、歩留まり向上、品質の安定化につながることとなった。
本発明の金属薄板は以下の磁性金属と樹脂層から構成される。
(磁性金属)
本発明に用いられる金属磁性材料は、公知の金属磁性体であれば用いることができる。具体的には、ケイ素の含有量が3%から6.5%の実用化されているケイ素鋼板、パーマロイ、ナノ結晶金属磁性材料、非晶質金属磁性材料を挙げることができる。特に発熱が低く、低損失材料である材料が好ましく、非晶質金属磁性材料、ナノ結晶金属磁性材料が好適に用いられる。
(樹脂層)
本発明に用いられる樹脂層には、公知の樹脂高分子化合物が用いられる。特に金属磁性材料の磁気特性向上に200℃以上の熱処理が必要な場合は、熱可塑性、弾性率の低い耐熱性樹脂を複合することが、優れた磁気性能を発揮する上で効果的である。 また非晶質金属磁性材料やナノ結晶金属磁性材料に比べて損失が大きく、発熱温度が高くなるケイ素鋼板などの材料では、モータやトランス等のパワーエレクトロニクス用途において、非晶質金属磁性材料やナノ結晶金属磁性材料などに、耐熱性樹脂を適用することで、定格温度を向上でき、定格出力の向上、機器の小型化につながる。 本発明に用いられる耐熱性樹脂は、非晶質金属薄帯やナノ結晶金属磁性薄帯の磁気特性を向上させる最適熱処理温度で熱処理される場合があるので、当該熱処理温度で熱分解の少ない材料を選定することが必要になる。例えば非晶質金属薄帯の熱処理温度は、非晶質金属薄帯を構成する組成および目的とする磁気特性により異なるが、良好な磁気特性を向上させる温度は概ね200〜700℃の範囲にあり、さらに好ましくは300℃〜600℃の範囲である。
本発明における液状樹脂の付与方法としては,コ−タを用いた方法,例えば,ロ−ルコ−タ法,グラビアコ−タ法,エアドクタコ−タ法,ブレ−ドコ−タ法,ナイフコ−タ法,ロッドコ−タ法,キスコ−タ法,ビ−ドコ−タ法,キャストコ−タ法,ロ−タリ−スクリ−ン法や,液状樹脂中に非晶質金属薄帯を浸漬しながらコ−テイングする浸漬コ−テング方法,液状樹脂を非晶質金属薄帯にオリフィスから落下させコ−テイングするスロットオリフィスコ−タ法などで行うことができる。その他,バ−コ−ド方法や霧吹きの原理を用いて液状樹脂を霧上に非晶質金属薄帯に吹き付けるスプレ−コ−ティング法や,スピンコ−テング法,電着コ−テング法,あるいはスパッタ法のような物理的な蒸着法,CVD 法のような気相法など非晶質金属薄帯上に耐熱性樹脂を付与できる方法なら如何なる方法を用いても良い。また、一部に耐熱性樹脂を付与するには、塗膜パターンの溝を加工したグラビアヘッドを用いて、グラビアコータ法で行うことができる。
本発明の表面粗化方法として、以下の方法が可能である。
レーザー照射、プラズマ照射、 ワイヤブラシ、サンドブラスト加工、ケミカルエッチング加工、スパッタリング加工、電子線照射などが用いられる。
本発明の実施例について説明する。
非晶質金属薄帯として,ハネウェル社製、Metglas(登録商標):2714A 、幅約50mm ,厚み約15 μm であるCo66Fe4Ni1(BSi)29(原子%)の組成を持つ非晶質金属薄帯を使用した。この薄帯の片面全面にE型粘度計で測定し、約0.3Pa・sの粘度のポリアミド酸溶液を付与し,外径50mmのグラビアヘッドを用いて片面全面にワニスを塗布し、140 ℃で乾燥後、260 ℃でキュアし、非晶質金属薄帯の片面に約6 ミクロンの耐熱性樹脂(ポリイミド樹脂)を付与し基材を作製した。ポリアミド酸溶液は、3 ,3’−ジアミノジフェニルエーテルと3 ,3’4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸ニ無水物を1 :0 .98 の割合でジメチルアセトアミド溶媒中で室温にて縮重合して得られたものであり、ジメチルアセトアミドで希釈して用いた。その後、樹脂表面を粗化するため、サンドブラスト加工により平均粒径2μmのアルミナ粉体を吹き付けた。その結果、JIS B 0601に規定される表面粗さRaが0.8μmになった。この材料の樹脂面とプリント配線基板とを2液式エポキシ接着剤(セメダイン(株)製スーパー 60分硬化型)を塗布し貼りあわせた。この積層体をJISC0025のヒートサイクル試験により、−20℃から85℃を500サイクルの保存試験後、光学顕微鏡により、積層体の剥離の有無を観察した。
(比較例3)実施例1で用いた非晶質金属の代わりに、磁性金属として、日立金属(株)製、ファインメット(商品名)、FT−3幅約35mm,厚み約18μmであるFe、Cu、Nb、Si、Bの元素組成を持つナノ結晶磁性金属薄帯を使用した。実施例1 と同様に樹脂を塗布し、作製し、表面を粗化した。その結果、JIS B 0601に規定される表面粗さRaが0.8μmになった。本方法により作製した板材を実施例1と同様に積層し、同様の評価を行った。
Claims (1)
- 磁性金属薄板に樹脂と塗布した磁性基材において、樹脂面の表面の凹凸の状態がJIS B 0601に規定されるRaが0.2μm以上5.0μm以下であることを特徴とする磁性基材。
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