JP2005087639A - 耐滑靴底 - Google Patents

Abstract

【課題】 例えば降雪地方において冬場に履く作業靴に利用して好適であり、種々変化する状況にも対応しうる耐滑靴底を提供する。
【解決手段】 ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）発泡体からなるミッドソール２と、ミッドソール２に貼着された合成ゴムからなるアウトソール３ａ、３ｂとを備え、踏付部Ａ及び踵部Ｂにおいて、アウトソール３ａ、３ｂが外側エッジ部３１が下がるように傾斜するとともに、アウトソール３ａ、３ｂに形成された穴４ａ、４ｂからミッドソール２が露出し、その露出するミッドソール２の表面にアウトソール３ａ、３ｂの外側エッジ部３１よりも下方に突出する複数の凸部５ａ、５ｂが一体形成されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えば降雪地方において冬場に履く作業靴に利用して好適な耐滑靴底に関する。

例えば運送業務に従事する者が使用する作業靴としては、長時間履き続け、重い荷物を持って動くこともあるため、軽量でクッション性に優れていることが要求される。そして、軽量でクッション性に優れているといった基本的な要求以外にも、地域や季節によって現場のニーズは異なり、降雪地方において冬場に履く場合には耐滑性が要求される。

耐滑性を有する靴底として、例えば特許文献１には、硬質ゴムで構成せられた靴底ソール部の中央接地部を軟質ゴムで構成し、その接地部の表面に所定の滑り止めパターンの方向性のない連続模様を設けたものが開示されている。

実開昭５２−１４１４４８号公報

ところで、降雪地方において冬場に履く場合を考えると、単に雪上を歩くだけではなく、例えば氷上を歩いたり、雪が融けている場所を歩いたり（例えば室外から室内に入って床上を歩くようなとき）するときには、水膜上を歩くような状況になる。

上記特許文献１に開示されている靴底では、接地部に嵌入した雪片の離脱を容易ならしめる効果があり、目塞りを生ずるおそれが排除され、滑り止め効果が優れていることが期待されるが、上記のように種々変化する状況（雪上を歩いたり、水膜上を歩いたりする状況）にも対応しうる耐滑性については考慮されていない。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、例えば降雪地方において冬場に履く作業靴に利用して好適であり、種々変化する状況にも対応しうる耐滑靴底を提供することを目的とする。

本発明の耐滑靴底は、つま先部と、上記つま先部に続く踏付部と、踵部と、上記踏付部及び上記踵部をつなぐ不踏部とにより構成される耐滑靴底であって、上記踏付部及び上記踵部のうち少なくともいずれかは、発泡体からなる凸部と、上記凸部よりも硬質なゴム又はエラストマー又はプラスチックからなり、上記凸部を囲むように配置されたソール部とにより構成され、靴幅方向に沿う断面において、上記ソール部が両外側エッジ部が下がるように傾斜し、上記凸部が上記両外側エッジ部をむすぶラインよりも下方に突出する点に特徴を有する。
この場合に、上記ソール部を貼着するための貼着面自体が両外側エッジ部が下がるように傾斜するようにしてもよい。また、上記不踏部は発泡体からなり、アーチ形状をなすようにしてもよい。また、上記凸部はＥＶＡ発泡体からなるようにしてもよい。また、上記凸部は底面及び底面に平行な断面が多角形状をなすようにしてもよい。

本発明の他の耐滑靴底は、ミッドソールと、上記ミッドソールに貼着されたアウトソールとを備えた耐滑靴底であって、つま先部に続く踏付部において、上記アウトソールが外側エッジ部が下がるように傾斜するとともに、上記アウトソールに形成された穴から上記ミッドソールが露出し、その露出するミッドソールの表面に上記アウトソールの外側エッジ部よりも下方に突出する複数のＥＶＡ発泡体からなる凸部が設けられている点に特徴を有する。
この場合に、上記ミッドソールもＥＶＡ発泡体からなり、その表面に上記凸部が一体形成されているようにしてもよい。

本発明の他の耐滑靴底は、つま先部と、上記つま先部に続く踏付部と、踵部と、上記踏付部及び上記踵部をつなぐ不踏部とにより構成される耐滑靴底であって、上記踏付部及び上記踵部のうち少なくともいずれかには、発泡体からなる第１の凸部と、上記第１の凸部よりも硬質なゴム又はエラストマー又はプラスチックからなり、上記第１の凸部を囲むように配置された第２の凸部とにより構成されたブロック部が複数配置され、上記各ブロック部では、上記第２の凸部が外側エッジ部が下がるように傾斜し、上記第１の凸部が上記第２の凸部のエッジ部よりも下方に突出する点に特徴を有する。

本発明によれば、例えば雪上を歩く場合には、両外側エッジ部が線接触して雪をつかむエッジ効果を奏するので、滑りを防止することができる。また、水膜上を歩く場合には、最初に接地する発泡体からなる凸部の表面に微細なセル（気泡）が存在するので、それらセルに水が吸収される状態になり、凸部が水膜上を滑るのを避けるとともに、路面や床に直接接触することになり、滑り止め効果を発揮する。このように、例えば降雪地方において冬場に履く作業靴に利用して好適であり、雪上を歩いたり、水膜上を歩いたりというように種々変化する状況にも対応しうる耐滑靴底を提供することができる。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態について説明する。
（第１の実施形態）
図１は本発明を適用する作業靴１を示す外観図であり、降雪地方において冬場に特に運送業務等に従事する者が使用するのに好適なものである。

この作業靴１は動きやすいように運動靴（スニーカー）タイプとされており、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）発泡体からなるミッドソール２と、ミッドソール２に貼着された、ＥＶＡ発泡体よりも硬質なニトリルゴム（ＮＢＲ）やスチレンーブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の非発泡性又は微発泡性の合成ゴムからなるアウトソール３ａ、３ｂとを備えている。即ち、ミッドソール２の素材であるＥＶＡ発泡体は、アウトソール３ａ、３ｂの素材である合成ゴムに比べて軟質でクッション性に優れ、かつ、軽量なものである。なお、アウトソール３ａ、３ｂの素材としては、他にエラストマーやプラスチックを用いてもよく、その場合も非発泡性又は微発泡性とし、ミッドソール２の素材であるＥＶＡ発泡体より硬質なものを用いる。

図２は作業靴１の靴底を示す図である。同図に示すように、靴底は、大きく分けて、つま先部Ｃと、つま先部Ｃに続く踏付部Ａと、踵部Ｂと、これら踏付部Ａ及び踵部Ｂをつなぐ不踏部Ｄとにより構成される。

つま先部Ｃ及び踏付部Ａでは、ミッドソール２に、表面に種々の凹凸模様が形成されたアウトソール３ａが貼着される。踏付部Ａにおいて、アウトソール３ａの中央部分には穴４ａが形成されており、その穴４ａからミッドソール２が露出する。そして、穴４ａから露出するミッドソール２の表面には複数の凸部５ａが一体形成される。凸部５ａは底面及び底面に平行な断面が台形をなす柱状のものである。

同様に、踵部Ｂでは、表面に種々の凹凸模様が形成されたアウトソール３ｂが貼着される。アウトソール３ｂの中央部分には穴４ｂが形成されており、その穴４ｂからミッドソール２が露出する。そして、穴４ｂから露出するミッドソール２の表面には複数の凸部５ｂが一体形成されている。凸部５ｂは底面及び底面に平行な断面が台形状をなす柱状のものである。

なお、図２の例では、各凸部５ａ（５ｂ）の先端（最下端部）が基端に比べて徐々に細くなる形状とされる。また、凸部５ａ（５ｂ）は不規則に並べられており、隣り合う凸部５ａ（５ｂ）間で側面が平行ではなく、斜めになるよう配置される。これにより、隣り合う凸部５ａ（５ｂ）間に雪が嵌入した場合でも、その雪に作用する力が不均一になり、雪の離脱を容易ならしめることができる。

不踏部Ｄでは、図１にも示すように、ミッドソール２がそのまま靴底をなし、アーチ形状をなす。

図３には、踏付部Ａでの靴幅方向に沿う断面（凸部５ａを含む箇所）を簡略化した図を示す。同図に示すように、中央にミッドソール２に一体形成された凸部５ａがあり、その両側にアウトソール３ａが位置する。なお、図３では踏付部Ａについて説明するが、踵部Ｂについても同様である。

アウトソール３ａは内側（穴４ａの開口縁）に比べて両外側エッジ部３１が下がるように傾斜する。この場合に、図３に示すように、ミッドソール２の貼着面２１自体を両外側エッジ部が下がるように傾斜する傾斜面とし、そこに略均一な厚みを有するアウトソール３ａを貼着するようにしている。

例えば図４に示すように、ミッドソール２の貼着面２１を略水平面とし、アウトソール３ａの底面だけを傾斜させると、アウトソール３ａに薄い部分と厚い部分とが存在することになる。そのため、変形しやすい部分と変形しにくい部分とができてしまい、偏荷重が生じやすくなり、アウトソール３ａが剥がれやすくなってしまう。

それに対して、上記のようにミッドソール２の貼着面２１自体を傾斜面とし、そこに略均一な厚みを有するアウトソール３ａを貼着するようにすれば、偏荷重が生じにくくなり、アウトソール３ａが剥がれやすくなるのを防ぐことができる。また、ミッドソール２に比べて重いアウトソールの量を少なくすることができるので、全体の軽量化を図ることができる。

なお、図３は簡略化した図であり、実際には断面図においてアウトソール３ａの凹凸模様が現れるが、全体として捉えると、両外側エッジ部３１が下がるように傾斜し、略均一な厚みを有するということである。

一方、凸部５ａは、アウトソール３ａの両外側エッジ部３１をむすぶラインＬよりも１〜３mm程度下方に突出する。

以上述べた作業靴１を履いて歩く場合、踏付部Ａにおいて、まず凸部５ａが接地し、荷重がかかるにつれて凸部５ａが押し潰されて、次にアウトソール３ａの両外側エッジ部３１が接地する。そして、さらに荷重がかかると、図６の実線に示すように、アウトソール３ａが側方に広がるように変形して、アウトソール３ａ全体が接地する。なお、踵部Ｂが接地する場合も同様である。

例えば雪上を歩く場合には、上述したようにアウトソール３ａ全体が接地する前に両外側エッジ部３１が接地することにより、急に面接触するのではなく、まず両外側エッジ部３１が線接触して雪をつかむエッジ効果を奏するので、滑りを防止することができる。しかも、その後にアウトソール３ａが側方に広がるように変形するので（図６の矢印）、靴底の周りにある雪を押しのけることができ、滑りやすい状態を軽減させることができる。

また、水膜上を歩く場合には、上述したように最初に凸部５ａが接地するが、ＥＶＡ発泡体からなる凸部５ａの表面には微細なセル（気泡）が存在するので、それらセルに水が吸収される状態になる（図５を参照）。これにより、凸部５ａが水膜上を滑るのを避けるとともに、路面や床に直接接触することになり、滑り止め効果を発揮する。

さらに、運送車の荷台に登るような場合には、アーチ形状とされた不踏部Ｄを荷台の縁に載せることが多いが、不踏部ＤもＥＶＡ発泡体からなるので、クッション性に優れるとともに、セルの存在により接地箇所との吸着がよいので滑りを防止することができる。

以上、本発明を実施形態とともに説明したが、本発明はこれらの実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能である。

例えば、上記実施形態では、踏付部Ａ及び踵部Ｂにそれぞれ一つの穴４ａ、４ｂを形成するようにしたが、図７に示すように、複数の穴４ａ、４ｂを形成し、各穴４ａ、４ｂからミッドソール２を露出させるようにしてもよい。なお、図７では、アウトソール３ａ、３ｂの表面の凹凸模様は省略する。

また、凸部５ａの形状としては、図２に示すような台形以外の形状であってもかまわない。接触面積を確保するという点では、底面及び底面に平行な断面が、四角形（台形を含む）をはじめ三角形や五角形等の多角形状をなす柱状のものが望ましい。

また、アウトソール３ａ、３ｂに穴４ａ、４ｂを形成するのではなく、図８に示すように、アウトソール３ａ、３ｂにＥＶＡ発泡体からなる凸部５ａ、５ｂを接着等により固定するようにしてもよい。ただし、上記実施形態のようにアウトソール３ａ、３ｂに穴４ａ、４ｂを形成した方が、アウトソールの量を少なくすることができ、全体の軽量化を図ることが可能となる。或いは、アウトソール３ａ、３ｂに穴４ａ、４ｂを形成してミッドソール２を露出させる場合でも、ミッドソール２にＥＶＡ発泡体からなる凸部５ａ、５ｂを一体形成するのではなく、別体とした凸部５ａ、５ｂを接着等により固定するようにしてもよい。この場合は、ミッドソール２としてＥＶＡ発泡体以外の素材を用いることも可能である。

（第２の実施形態）
図９、１０を参照して、第２の実施形態について説明する。以下では、上記第１の実施形態との相違点を中心に説明するとともに、上記第１の実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図９に示すように、踏付部Ａ及び踵部Ｂでは、表面に種々の凹凸模様（図９では省略）が形成されたアウトソール３ａ、３ｂに複数の穴４ａ、４ｂが形成されており、各穴４ａ、４ｂから露出するミッドソール２の表面に第１の凸部５ａ、５ｂが一体形成される。なお、第１の凸部５ａの形状として円形のものを図示したが、それ以外の以外の形状であってもかまわない。

また、図１０に示すように、アウトソール３ａ、３ｂには各穴４ａ、４ｂ（即ち、第１の凸部５ａ、５ｂ）を囲むように第２の凸部３２ａ、３２ｂが形成されている。

即ち、踏付部Ａ及び踵部Ｂでは、ＥＶＡ発泡体からなる第１の凸部５ａ、５ｂと、第１の凸部５ａ、５ｂよりも硬質なゴム又はエラストマー又はプラスチックからなり、第１の凸部５ａ、５ｂを囲むように配置された第２の凸部３２ａ、３２ｂとにより構成されたブロック部６が複数配設されることになる。

そして、図１０に示すように、各ブロック部６では、第２の凸部３２ａ、３２ｂが外側エッジ部３３ａ、３３ｂが下がるように傾斜し、第１の凸部５ａ、５ｂが第２の凸部３２ａ、３２ｂのエッジ部よりも１〜３mm程度下方に突出する。

このようにした第２の実施形態でも、上記第１の実施形態で述べたのと同様に、作業靴１を履いて歩く場合、踏付部Ａの各ブロック部６において、まず第１の凸部５ａが接地し、荷重がかかるにつれて第１の凸部５ａが押し潰されて、次に第２の凸部３２ａの外側エッジ部３２ａが接地する。そして、さらに荷重がかかると、第２の凸部３２ａが側方に広がるように変形して、ブロック部６全体が接地する。なお、踵部Ｂの各ブロック部６が接地する場合も同様である。

例えば雪上を歩く場合には、上述したようにブロック部６全体が接地する前に外側エッジ部３２ａが接地することにより、急に面接触するのではなく、まず外側エッジ部３２ａが線接触して雪をつかむエッジ効果を奏するので、滑りを防止することができる。しかも、その後にブロック部６が側方に広がるように変形するので、ブロック部６の周りにある雪を押しのけることができ、滑りやすい状態を軽減させることができる。

また、水膜上を歩く場合には、上述したように最初に第１の凸部５ａが接地するが、ＥＶＡ発泡体からなる第１の凸部５ａの表面には微細なセル（気泡）が存在するので、それらセルに水が吸収される状態になる。これにより、第１の凸部５ａが水膜上を滑るのを避けるとともに、路面や床に直接接触することになり、滑り止め効果を発揮する。

本発明を適用する作業靴を示す外観図である。 第１の実施形態の耐滑靴底を示す図である。 踏付部での靴幅方向に沿う断面を簡略化した図である。 他の例の踏付部での靴幅方向に沿う一部断面を簡略化した図である。 凸部まわりを示す図である。 アウトソール全体が接地する状態を説明するための図である。 他の例の耐滑靴底を示す図である。 他の例の踏付部での靴幅方向に沿う断面を簡略化した図である。 第２の実施形態の耐滑靴底を示す図である。 図９のX-X線に沿う断面を簡略化した図である。

符号の説明

１ 作業靴
Ａ 踏付部
Ｂ 踵部
Ｃ つま先部
Ｄ 不踏部
２ ミッドソール
２１ 貼着面
３ａ、３ｂ アウトソール
３１ 外側エッジ部
３２、３２ｂ 第２の凸部
３３、３３ｂ エッジ部
４ａ、４ｂ 穴
５ａ、５ｂ 凸部
６ ブロック部

Claims (8)

1. つま先部と、上記つま先部に続く踏付部と、踵部と、上記踏付部及び上記踵部をつなぐ不踏部とにより構成される耐滑靴底であって、
   上記踏付部及び上記踵部のうち少なくともいずれかは、発泡体からなる凸部と、上記凸部よりも硬質なゴム又はエラストマー又はプラスチックからなり、上記凸部を囲むように配置されたソール部とにより構成され、
   靴幅方向に沿う断面において、上記ソール部が両外側エッジ部が下がるように傾斜し、上記凸部が上記両外側エッジ部をむすぶラインよりも下方に突出することを特徴とする耐滑靴底。
2. 上記ソール部を貼着するための貼着面自体が両外側エッジ部が下がるように傾斜することを特徴とする請求項１に記載の耐滑靴底。
3. 上記不踏部は発泡体からなり、アーチ形状をなすことを特徴とする請求項１又は２に記載の耐滑靴底。
4. 上記凸部はＥＶＡ発泡体からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐滑靴底。
5. 上記凸部は底面及び底面に平行な断面が多角形状をなすことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の耐滑靴底。
6. ミッドソールと、上記ミッドソールに貼着されたアウトソールとを備えた耐滑靴底であって、
   つま先部に続く踏付部において、上記アウトソールが外側エッジ部が下がるように傾斜するとともに、上記アウトソールに形成された穴から上記ミッドソールが露出し、その露出するミッドソールの表面に上記アウトソールの外側エッジ部よりも下方に突出する複数のＥＶＡ発泡体からなる凸部が設けられていることを特徴とする耐滑靴底。
7. 上記ミッドソールもＥＶＡ発泡体からなり、その表面に上記凸部が一体形成されていることを特徴とする請求項６に記載の耐滑靴底。
8. つま先部と、上記つま先部に続く踏付部と、踵部と、上記踏付部及び上記踵部をつなぐ不踏部とにより構成される耐滑靴底であって、
   上記踏付部及び上記踵部のうち少なくともいずれかには、発泡体からなる第１の凸部と、上記第１の凸部よりも硬質なゴム又はエラストマー又はプラスチックからなり、上記第１の凸部を囲むように配置された第２の凸部とにより構成されたブロック部が複数配設され、
   上記各ブロック部では、上記第２の凸部が外側エッジ部が下がるように傾斜し、上記第１の凸部が上記第２の凸部のエッジ部よりも下方に突出することを特徴とする耐滑靴底。

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