JP2005087017A - オキアミエキスの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 オキアミをエンド型プロテアーゼで処理し、次いでエキソ型プロテアーゼを作用させることを特徴とするオキアミエキスの製造方法。
【選択図】 なし
Description
さらに、本発明の目的は、刺激臭がなく、家畜の嗜好性が高く、栄養価の高い家畜用飼料、特に豚用飼料添加剤を提供することである。
エンド型プロテアーゼの使用量は、力価などにより一概には言えないが、例えば、オキアミの重量を基準として0.1〜100U/gの範囲を例示することができる。
本発明では、上述したエンド型プロテアーゼで処理した後、該処理物をさらにエキソ型プロテアーゼで処理する。本発明で使用することができるエキソ型プロテアーゼとしては、特に制限されず動植物由来、微生物由来のエキソ型プロテアーゼを少なくとも1種類以上使用することができ、例えば、麹菌由来の酸性カルボキシペプチダーゼ、酵母由来の酸性カルボキシペプチダーゼ、イカ肝臓由来の酸性カルボキシペプチダーゼ、小麦由来のカルボキシペプチダーゼ、および麹菌由来のアミノペプチダーゼ、細菌由来のアミノペプチダーゼ、マイタケ由来のアミノペプチダーゼなどを挙げることができる。具体的には、例えば、カルボキシペプチダーゼP(シグマアルドリッチ社製)、スミチームFLPA(新日本化学工業社製)、プロテアーゼM(アマノエンザイム社製)などの麹菌由来の酸性カルボキシペプチダーゼ;カルボキシペプチダーゼY(シグマアルドリッチ社製)などの酵母由来の酸性カルボキシペプチダーゼ;イカ肝臓カルボキシペプチダーゼなどの動物由来の酸性カルボキシペプチダーゼ;カルボキシペプチダーゼW(生化学工業社製)、マイタケ由来アミノペプチダーゼなどの植物由来の酸性ペプチダーゼ;サカナーゼ(科研ファルマ社製)などの麹菌由来のアミノペプチダーゼ;アクセラーゼ(萬有通商社製)などの細菌由来のアミノペプチダーゼなどを例示することができる。
エキソ型プロテアーゼの使用量は、力価などにより一概には言えないが、例えば、オキアミの重量を基準として0.1〜100U/gの範囲を例示することができる。
本発明の製造方法によって得られるオキアミエキスを魚餌に配合することにより集魚性を改善することができる。本発明の魚餌には、上記本発明の特徴に悪影響を及ぼさないものであれば、通常魚餌に使用される原料となりうるいずれも含めることができる。このような原料の具体的なものとしては、例えば、ホワイトフィッシュミール、ブラウンフィッシュミール等の魚粉、肉粉、骨肉粉、フェザーミール、血粉、脱脂粉乳、イカミール、大豆粕、グルテンミール、生魚のミンチなどの蛋白質原料;小麦粉、米粉、米ぬか、脱脂米ぬか、ふすま、タピオカ澱粉などの澱粉質;CMC、アルギン酸ナトリウム、グアーガムなどの粘質多糖類;ミネラル類;ビタミン類などの副原料を挙げることができる。
以下、本発明を実施例および比較例により具体的に説明する。
冷凍オキアミ300gを解凍後、軟水300gを加えてTKホモミキサー(特殊機化工業製)にて均一に粉砕した。これを40℃まで加温後、パパインW−40(アマノエンザイム社製のエンド型プロテアーゼの商品名)を0.1g(オキアミ1.0gに対して50ユニット)添加し、40℃にて4時間撹拌反応した。反応後、反応液の液温を30℃まで下げた後、pHを4.0に調整し、カルボキシペプチダーゼW(生化学工業社製のエキソ型プロテアーゼの商品名)を0.3mg(オキアミ1.0gに対して0.15ユニット)添加し、30℃にて16時間撹拌反応した。反応後、90℃にて10分間の酵素失活および殺菌を行い、冷却後pHを7.0に調整した後、Bx50°まで減圧濃縮して本発明のオキアミエキス137g(本発明品1)を得た。
冷凍オキアミ300gを解凍後、軟水300gを加えてTKホモミキサー(特殊機化工業製)にて均一に粉砕した。これを90℃にて10分間の殺菌を行い、冷却後pHを7.0に調整した後、Bx50°まで減圧濃縮して比較品のオキアミエキス125g(比較品1)を得た。
冷凍オキアミ300gを解凍後、軟水300gを加えてTKホモミキサー(特殊機化工業製)にて均一に粉砕した。これを40℃まで加温後、パパインW−40(アマノエンザイム社製のエンド型プロテアーゼの商品名)を0.1g(オキアミ1.0gに対して50ユニット)添加し、60℃にて4時間撹拌反応した。反応後、90℃にて10分間の酵素失活および殺菌を行い、冷却後pHを7.0に調整した後、Bx50°まで減圧濃縮して本発明のオキアミエキス130g(比較品2)を得た。
実施例1および比較例1で得られた本発明品1および比較品1のそれぞれオキアミエキスの遊離アミノ酸組成をアミノ酸分析計にて測定し、その結果を図1に示す。図1の結果から、本発明品1のオキアミエキスは比較品1に比べ、遊離アミノ酸総量としては10%の増加であったが、旨味に関与するグルタミン酸などのアミノ酸が増加していることが確認された。
実施例1、比較例1および比較例2で得られた本発明品1、比較品1および比較品2のそれぞれのオキアミエキスをSuperdex peptide(アマシャムファルマシア社製)を用いたゲルろ過クロマトグラフィーに供し、分子量分布を測定した。図2にクロマトグラムを示すが、比較品1(酵素未処理品)では分子量1000〜500Daのペプチドが多量に生成し、本発明品1は比較品2(酵素1段階処理品)と比べても分子量500Da以下のペプチド・アミノ酸の割合が高かった。このことからオキアミを2種類のプロテアーゼで処理することにより、多量の呈味成分が生成することが確認された。
実施例1、比較例1および比較例2で得られた本発明品1(A)、比較品1(B)および比較品2(C)のそれぞれのオキアミエキスについてよく訓練されたパネラー5名(イ〜ホ)にて官能評価を行いその結果を表1に示す。
スケソウダラすり身1000gに食塩30gを添加して塩擂りし、さらに氷水400g、砂糖30g、馬鈴薯澱粉85g、脱脂粉乳20g、調味料20g、大豆油250g、色素2g、重合リン酸塩2.5gからなる基剤に、本発明品1又は比較品2のそれぞれのオキアミエキスを40gずつ加え擂潰機で擂潰し、ケーシングに詰め、シールしてレトルト殺菌機にて118℃で20分の処理を行い、本発明品2(本発明品1のオキアミエキスを使用したもの)および比較品3(比較品2のオキアミエキスを使用したもの)のそれぞれの魚肉ソーセージを得た。
オキアミエキス無添加品を対照として、本発明品2および比較品3の魚肉ソーセージをよく訓練された専門パネラー5名により官能評価を行った。その結果、専門パネラー全員が、比較品3は無添加品に比べ旨味は増すが苦味を感じると評価し、本発明品2は無添加品、比較品3に比べ旨味を強く感じると評価した。
魚粉50部、小麦粉20部、大豆油粕7部、コーングルテンミール4部、米糠7部、小麦胚芽2部、酵母2部、ビタミン・ミネラル類3部に、実施例1のオキアミエキス5部を添加したもの(実施例3)および比較例1のオキアミエキス5部を添加したもの(比較例4)をそれぞれ添加混合した。次いで、それぞれの混合物に水分含量が約30%となるように水および蒸気を加えて調湿し、エクストルーダーに送り込み、加圧、乾燥してあゆ用餌を得た。実施例1のオキアミエキスを使用した餌をあゆに投与したところ、比較例1のオキアミエキスを使用した餌に比べ、摂餌は極めて良好で、嗜好性の良さが確認された。また、実施例1のオキアミエキスを使用した餌は、比較例1のオキアミエキスに比べ刺激臭が弱く、作業中の不快感も感じられなかった。
(試験方法)
生後27日令の離乳子豚3頭を収容した幼豚用飼養ケージに、小型給餌器(3頭口)を2個設置し、一方の給餌器には対照として下記に示す餌付用飼料を、他方の給餌器には実施例1のオキアミエキスを0.4重量%添加した同一餌付用飼料を入れ、飼料給与を同時に開始し、両飼料を自由に摂取させた。そして、試験開始から4日後までの飼料摂取量を経時的に測定し、1日1頭当たりの飼料摂取量(g/日)および選択率(%)を求めた。試験例1の結果を表1に示した。なお、試験結果は3回反復して得られた値の平均値を示す。
小麦粉 38.5%
砂糖 5.0%
ブドウ糖 8.0%
脱脂粉乳 40.0%
ホワイトフィッシュミール 3.0%
大豆油 4.0%
食塩 0.2%
ビタミン、ミネラル 0.8%
アミノ酸 0.5%
合計 100.0%
表2の結果から、本発明品1を添加した試験例1では、試験開始直後より本発明品1を添加した試験区の飼料を選択的に摂取し、試験終了まで安定した飼料摂取量を確認した。離乳2日後までの飼料摂取量が高いことが特徴的である。
Claims (4)
- オキアミをエンド型プロテアーゼで処理し、次いでエキソ型プロテアーゼを作用させることを特徴とするオキアミエキスの製造方法。
- 請求項1記載の製造方法によって得られるオキアミエキスを有効成分として含有することを特徴とする飲食品。
- 請求項1記載の製造方法によって得られるオキアミエキスを有効成分として含有することを特徴とする魚餌。
- 請求項1記載の製造方法によって得られるオキアミエキスを有効成分として含有することを特徴とする飼料添加剤。
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