JP2005077083A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】 熱交換器において、特に逆Ｗ字形状のコルゲートフィン上における熱交換能力を向上させる。
【解決手段】 冷媒が流動し、所定間隔離間して配置された多数のチューブ２３０と；前記チューブ２３０が直角に貫通するフィンカラー２１６と、前記チューブ２３０の周りに流動する空気をガイドし、後流域を減少させるために前記フィンカラー２１６の外周辺に同心円状に形成され、前・後方が開放されたシート部２１８と、前記フィンカラー領域の間に空気の流動に変動を与えるために少なくとも２つ以上が交叉して連設される山部２１２および谷部２１４とを有し、一定間隔離間して配列される多数のフィン２１０と；を備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、熱交換器に関し、特に、コルゲートフィンのフィンカラー領域へ流入される空気の流動抵抗を減少させ、流速分布が均一となり得るようにした熱交換器に関する。

一般に、ヒートポンプ式空調装置は、運転によって室内温度が高温である時は冷房機と、室内温度が低温である時は暖房機として使用される。この時、暖房運転を行う時は、室外機の熱交換器は、蒸発器として作動する。
図７は、ヒートポンプ式空調装置を概略的に示す構成図である。
同図に示されたように、ヒートポンプ式空調装置は、室内温度によって冷房運転または暖房運転として動作するようになっている。

ここで、冷房運転の場合、圧縮器１から吐出された冷媒ガスは、オイル分離器２でオイル分離が行われ、分離が行われた冷媒ガスは、四方弁３を通って室外熱交換器４に流入された後、膨張弁５を通りながら低温低圧の冷媒状態に変化し、室内熱交換器６に流入される。また、前記室内熱交換器６で蒸発された冷媒ガスは、室内空気と熱交換された後、四方弁３を介してアキュムレータ７に流入され、前記アキュムレータ７に流入された冷媒ガスは、圧縮器１に再び吸い込まれることで連続的な循環が行われる。

また、暖房運転の場合、前記圧縮器１から吐出された冷媒ガスは、オイル分離器２でオイル分離が行われ、分離が行われた冷媒ガスは、四方弁３を経て室内熱交換器６を通りながら凝縮され、室内空気と熱交換が行われた後、膨張弁５を通りながら低温低圧の冷媒状態に変化し、室外熱交換器４を通りながら蒸発される。この蒸発された冷媒ガスは、四方弁３を経てアキュムレータ７に流入された後、圧縮器１に吸い込まれることで循環するようになる。

かかる空調装置における室外熱交換器４が図８に示されている。
図８は、従来の室外熱交換器の主要構成要素を示すものであり、図９は、平板状フィンの表面に着霜が生じた状態を示すものである。
図８および図９に示されたように、室外熱交換器４は、冷媒と外気との間で熱交換を行う熱交換器８、前記熱交換器８の熱交換を行うため外気を吸込・吐出する送風ファン９などで構成される。

なお、前記送風ファン９により吐出される外気は、熱交換器８のチューブ１０上に固定された平板状のフィン１１と平板状のフィン１１との間の流路を通過するようになる。かかる室外熱交換器が暖房運転モードである場合、前記熱交換器８のチューブ１０に挿着されている平板状フィン１１の表面には着霜が生じる。なお、前記平板状フィン１１に生じる着霜１２は、空気の流動が相対的に多い前記平板状フィン１１の前端部において多く発生し、後端部に行くほど減少する。

かかる熱交換器８は、チューブに配列される放熱フィンの類型によって幾つかに分けられる。その中でコルゲートフィン式のものが使用される。
図１０は、従来のコルゲートフィン式の熱交換器を示すものである。
同図に示されたように、熱交換器１０１は、一定間隔離間して配置され、逆Ｗ字形を呈するコルゲートフィン１１０と、冷媒が流動し、前記フィン１１０と直交して貫通する多数のチューブ１３０とで構成される。

ここで、前記フィン１１０は、チューブが貫通しない領域（即ち、傾斜領域）に一定の傾斜角度で互いに交叉して連設される山部１１２および谷部１１４と、フィン中心をチューブ１３０が貫通するようにフィン中心に形成されたフィンカラー部１１６と、前記フィンカラー部１１６を支持する同心円状のシート部１１８とで構成される。
以下、前述のような従来のコルゲートフィンが設けられた熱交換器を、添付の図１０乃至図１２に基づいて説明する。

図１０に示されたように、熱交換器１０１は、フィン−チューブ式のものであって、多数のフィン１１０と多数のチューブ１３０とが互いに直角に交叉し、所定間隔離間して配置される構造で、２列のチューブ１３０が複数連結されたフィン１１０に貫通して直交する構造となっている。
前記フィン１１０は、コルゲートフィン（以下、「フィン」と略する）であって、ドーナツ状の偏平な部分に相当するフィンカラー領域と、山と谷とが連続して連なる緩やかなＷ字形状の傾斜領域とで構成され、チューブ１３０に沿って多数のフィンが所定間隔離間して配設される。なお、以下、山部の頂点は「頂点部」と、谷部の底点は「底点部」と呼ぶことにする。

図１１および図１２に示されたように、それぞれのフィン１１０は、２つの頂点部（山部）１２ａ、１２ｂ（１１２）と３つの底点部（谷部）１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ（１１４）とが互いに交叉しており、底点部１１４ａから始まって底点部１１４ｃで終わる。かかるフィン１１０を複数連結して使用する場合、一般に、２列のチューブ１３０が熱交換効率の向上のためにジグザグ状に配列される。

即ち、前記フィン１１０は、１つのチューブ列に対して２つの頂点部１１２ａ、１１２ｂと３つの底点部１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃとが交叉する方式で谷−山−谷−山−谷の形態となり、中間の底点部１１４ｂの中心線上においてフィン形状が互いに対称となり、また、チューブが通る。
そして、フィン１１０の中心部にチューブ外径に突出するフィンカラー部１１６は、円柱状に突出し、その内部に形成されたチューブ挿入口１１６ａを介してチューブ１３０が挿入され、面接触する。

また、前記フィンカラー部１１６の外周面下端には、同心円状のシート部１１８が設けられる。前記同心円状のシート部１１８は、前記フィン１１０の製作時に前記フィンカラー部１１６がチューブ挿入口１１６ａと同心をなしながら一定高さに突出するように支持すると共に、流動する空気がチューブ１３０およびフィンカラー部１１６の周囲を取り囲むように流動されるようにガイドする。

また、前記シート部１１８の周りには、チューブ１３０の周囲を取り囲みながら流動中の空気が前記チューブ１３０の周囲から外れないように傾斜部１２０が形成される。前記傾斜部１２０は、前記シート部１１８から隣接した山部１１２に向かって所定角度で上向き傾斜するように連設される構造となっている。
また、前記シート部１１８と前記フィン１１０の谷部１１４とは、同一線上に位置し、谷部１１４および山部１１２の相対的な高さＨ１差を有するように形成される。即ち、谷部１１４を基準に隣接した山部１１２の高さと山部１１２を基準に隣接した谷部１１４の高さとが互いに同一であり、内角（θ）も同一である。

かかる熱交換器１０１は、空気が流入されると、シート部１１８と谷部１１４の高さとが同一であるため、チューブに沿って流れる空気がチューブの後方に十分に供給されないという短所がある。また、フィン１１０の表面に生じる着霜の厚さやフィン１１０の表面における熱伝達に比例するが、隣接した２つのチューブ１３０間のフィン領域においては流動中の空気の速度が増加する高速流が発生し、これによって、熱伝達係数が増加し、図９のように、フィン１１０の表面に生じる霜が速く成長することとなる。

フィン１１０の表面に霜層が成長すると、隣接した他のフィン１１０の間の距離が狭くなるため、空気通過面積が狭くなり、これによって、空気の流速がさらに速くなる現象が発生する。また、相対的に高速流が発生するチューブとチューブとの間の領域は、全伝熱面積に比べて少ないため、熱伝達への影響は少ないが、圧力損失においては大きな影響を与える。
前述のようにフィンとフィンとの間の空気通過面積が狭くなることで空気の流速は一層速くなり、これに対する空気の圧力損失が経時的に増大すると共に、熱交換器の伝熱量もやはり大きく減少する。

また、チューブを回って流れる空気は、チューブの後方で停滞され、これにより熱伝達が低下する。即ち、チューブの後方に発生する後流域は、シート部と谷部との高さが同一であり、チューブの周囲を流れる流入された空気のチューブ後方への十分な供給ができないためである。これによって、熱伝達効率が大きく低下するという問題点があった。
従って、チューブの後方には停滞による後流域が発生し、これを減少させるため高速流をチューブの後方にまで誘導する必要がある。

なし

本発明の第１の目的は、フィンカラーの下端周面に形成されるシート部の前・後方を開放することにより、チューブの後方に発生する後流域を減少させて流動空気の停滞現象を解消し、流動空気の抵抗を減少させることができる熱交換器を提供することにある。
本発明の第２の目的は、シート部の前・後端を開放することにより、その次の列に位置したフィンに流入される空気の流速分布を均一化し、次の列の熱交換能力を向上させることができる熱交換器を提供することにある。

本発明の第３の目的は、フィンカラー領域間の中間の谷部の高さをシート部の高さより高く形成させることにより、隣接したフィンの間に流動する空気通過面積を広くして熱交換能力を向上させることができる熱交換器を提供することにある。

本発明の実施例に係る熱交換器は、冷媒が流動し、所定間隔離間して配置された多数のチューブと；前記チューブが直角に貫通するフィンカラーと、前記フィンカラーに貫通するチューブの周りに流動する高速流をガイドするために前記フィンカラーの外周辺に同心円状に形成され、前・後方が開放されたシート部と、前記フィンカラー領域の間に空気の流動に変動を与えるために少なくとも２つ以上が交叉して連なる山部および谷部とを有し、一定間隔離間して配列される多数のフィンと；を備えることを特徴とする。

また、本発明の他の実施例に係る熱交換器は、チューブが貫通するフィンカラー領域に流入・流出される空気を谷部の平面にガイドする第１の流動ガイド手段と、前記第１の流動ガイド手段の間に少なくとも２つ以上の山と谷とが交叉するように連設されて空気の流動を変化させる第２の流動ガイド手段とからなるフィンを備えることを特徴とする。

本発明のまた他の実施例に係る熱交換器は、冷媒が流動し、ジグザグ状に２列以上配列されるチューブと、所定間隔離間して配置され、前記チューブと直交し、２列以上のチューブ列と対応するように連続して配置される多数のフィンとが、前記チューブの前・後方および周りに対称的な半円弧状が同一平面となり、前記チューブの周囲に流動する空気をチューブの後方にまで均一な流速分布でガイドする第１の流動ガイド手段と、前記第１の流動ガイド手段の間に設けられ、外気の流動に変動を与えるために少なくとも２つ以上の山および谷からなる第２の流動ガイド手段とを備えることを特徴とする熱交換器。

後述するように本発明に係る熱交換器は、チューブが挿入されるフィンカラー領域の周囲に吸込空気が通りながら後端に発生する後流域（ｗａｋｅ）を減少させる効果を奏する。
また、フィンカラー後端に発生する後流域が減少されるため、停滞現象が解消され、流動する空気の抵抗が減少し、次の列に位置したフィンに流入される空気の流速分布が均一化し、次の列の熱交換能力を向上させる効果が得られる。

以下、本発明に係る熱交換器の好適な実施例を添付の図面を参照して説明する。

図１に示されたように、熱交換器２０１は、所定間隔離間して配置されるフィン２１０と、冷媒が流動し、前記フィン２１０に直交して貫通し、一定間隔離間しているチューブ２３０とで構成される。

ここで、前記フィン２１０は、図３に示されたように、所定の傾斜角度で傾斜しており、互いに交叉して連設される少なくとも２つ以上の山部２１２および３つ以上の谷部２１４と、前記チューブ２３０が直交して貫通するチューブ挿入口２１６ａを有する突出したフィンカラー部２１６と、前記フィンカラー部２１６を支持する同心円状のシート部２１８と、前記シート部２１８の外径において山部２１２および谷部２１４の間を傾斜した面をもって連結する傾斜部２２０とで構成される。

また、前記フィン２１０は、フィンカラー間の領域に少なくとも２つの頂点部（山部）２１２ａ、２１２ｂ（２１２）とこれに連なる底点部（谷部）２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ（２１４）とが互いに所定の傾斜角度で交叉して連設されている。
また、シート部２１８は、図４に示されたように、フィンカラー部２１６の上下端における外気の流入および流出抵抗をなくすための谷部平面状の流入口２１８ａおよび流出口２１８ｃと、前記フィンカラー部２１６の下端外周辺に同心円状に谷部平面状をなし、前記流入口２１８ａおよび流出口２１８ｂと同一平面状をなす流動ガイド部２１８ｂとで構成される。

また、傾斜部２２０は、シート部２１８の外側面において山部２１２および谷部２１４と傾斜するように連なっている構造である。
また、空気の流動に変動を与えるために前記第２の底点部２１４ｂは、第１の底点部２１４ａおよび第３の底点部２１４ｃの底点を基準に相対的に高く形成される構造となっている。

以下、前述のような構成を有する本発明の実施例に係る熱交換器を、添付の図１乃至図６に基づいて説明する。
図１乃至図４に示されたように、熱交換器２０１は、フィン−チューブ式のものであって、逆Ｗ字形状のコルゲートフィン２１０がチューブ２３０に対して直交し、所定間隔離間して設けられている。

かかるフィン２１０は、一定間隔離間して配置されるチューブ２３０が貫通するフィンカラー領域とチューブ２３０が貫通しないフィンカラー２１６間の領域（即ち、傾斜領域）とに分けられ、傾斜領域の頂点および底点が互いに異なる高さに形成される。
また、前記フィンカラー間の領域上に互いに交叉して連設される山部２１２および谷部２１４が互いに異なる高さおよび深さを有し、流入される空気の流動に変動を与えることが可能となる。

図２に示されたように、前記フィン２１０は、２つの頂点部（山部）２１２ａ、２１２ｂ（２１２）およびこれらに連なる底点部（谷部）２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ、（２１４）が互いに異なる角度の傾斜面をもって交叉して連設される。また、空気の流入および流出のために底点部２１４ａから始まって底点部２１４ｃで終わり、フィン中心には底点部２１４ａが形成され、その両側に頂点部２１２ａ、２１２ｂが形成される。

また、フィン２１０の中間の底点部２１４ｂを基準に左右側に単一の頂点部２１２ａ、２１２ｃが互いに対称的に形成される。実施例として、フィンの中心は、山部の個数に応じて中間の山部を基準に対称的に形成させることもでき、山部および谷部の配列や個数は、配列間隔によって変化することもある。
また、前記フィン２１０は、図２および図３に示されたように、各底点部（谷部）２１４ａ〜２１４ｃ（２１４）のうち、第２の底点部２１４ｂの底点の高さＨ１２が他の第１および第３の底点部２１４ａ、２１４ｃの底点の高さＨ１１より高くなる構造である。また、頂点部（山部）２１２ａ、２１２ｂ（２１２）は、互いに同一線上に位置することとなる。

ここで、前記各底点部２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃは、第１の底点部２１４ａは、フィンの開始線上に位置し、第２の底点部２１４ｂは、第１の頂点部２１２ａと第２の頂点部２１２ｂとの間の境界線上に位置し、第３の底点部２１４ｃは、終了線上に位置する。
なお、空気の流入・流出方向を基準にフィン内側の底点部２１４ｂがフィン外側の底点部２１４ａ、２１４ｃより高い谷部となって頂点部２１２ａ、２１２ｂに連設されている。

また、前記チューブが貫通するフィンカラー部２１６は、内部にチューブが挿入されるようにチューブ外径を有するチューブ挿入口２１６ａを有しながら所定の高さに突出した構造である。実施例として、フィンカラー部２１６の突出高さは、山部２１２の頂点より低くまたは高く形成されることができる。
また、前記フィンカラー部２１６の下端外周辺には、同心円状のシート部２１８が設けられる。前記シート部２１８は、フィンカラー部２１６に流入される外気の抵抗を最小化させるために谷部平面状となり、前記シート部２１８の底点は、最外郭底点部２１４ａ、２１４ｃと同一線上に位置する。

実施例として、前記フィンカラー領域の間に形成される山部２１２は、特定の谷部を基準に相対的に他の山部より低くまたは高く形成することができ、また、谷部２１４は、特定の山部を基準に相対的に他の谷部より低くまたは高く形成することもできる。また、山部が少なとも２つ以上、谷部が少なくとも３つ以上形成されることが好ましく、少なくともフィンが２列に配列され、ジグザグ状のチューブとすることが好ましい。
他の実施例として、前記フィンの構造は、多数の山部および谷部が所定の傾斜角度でまたは高さ差で傾斜した面に形成されるため、既存のものに比べて空気との接触面積が増大され、流動に変動をより多く与えるような構造となる。また、複数の山部または谷部が同一線上に位置し、中間の谷部または山部に行くほど低くなるような構造とすることで、フィン内側における流動空気に変動を加えて流速を増大させることができる。

なお、図２および図４に示されたように、前記シート部２１８は、外気が流入される流入口２１８ａ、流入される空気の流動をフィンカラー部２１６の外周辺に沿ってガイドする流動ガイド部２１８ｂおよびガイドされる外気を排出するための流出口２１８ｃに分けられる。
かかるシート部２１８は、外気がチューブの貫通するフィンカラー部２１６に何等抵抗を受けることなく流入され、また、チューブと熱交換が行われた後、何等抵抗を受けることなく流出される構造となっている。

即ち、シート部２１８において、流入口２１８ａ、流動ガイド部２１８ｂおよび流出口２１８ｃは、同様な谷部平面状に形成され、流動ガイドのために流入側および流出側は、外気を直線状に流入および流出させ、フィンカラー領域には、半円弧状の（）形状に外気を分岐させ、緩やかな曲面に沿って流出側にガイドする。
また、前記流入口２１８ａおよび流出口２１８ｃは、フィンカラー外径よりは狭い幅を有し、前記流動ガイド部２１８ｂの幅よりは小さくならないように形成する。このため、シート部２１８の外側壁をなす傾斜部２２０は、前記シート部２１８に沿って各山部２１２および谷部２１４に所定の傾斜角度で連なっている。

また、前記傾斜部２２０は、流入口２１８ａおよび流出口２１８ｂの側壁に形成される直線ガイド部２２０ａ、２２０ｃと、前記流動ガイド部２１８に沿って曲面で流動空気をガイドする曲面ガイド部２２０ｂとからなる。
かかる傾斜部２２０の直線ガイド部２２０ａ、２２０ｃは、流入口２１８ａおよび流出口２１８ｂに流入および流出される空気が直線状に流動され、その流速を維持し得るようにすると共にフィンカラー以外の領域に抜け出さないように遮断する。かかる直線ガイド部２２０ａ、２２０ｃは、所定の傾斜角度を有する傾斜面をもって連設される。

また、曲面ガイド部２２０ｂは、流動ガイド部２１８ｂの側面に曲面で傾斜するように形成され、流動ガイド部２１８ｂに沿って流動する空気が傾斜領域に抜け出すことなく曲面に沿って流動されるようにガイドする。このため、流動ガイド部２１８ｂは、傾斜領域の頂点部２１２ａ、２１２ｂおよび底点部２１４ｂに所定の傾斜角度を有する傾斜面で連設される。
また、前記曲面ガイド部２２０ｂは、フィンカラー部２１６の外径に対応する曲率で頂点部２１２ａ、２１２ｂおよび底点部２１４ｂに傾斜するように連設される。

かかるシート部２１８に高速流の空気が流入されると、流入される空気は、直線ガイド部２２０ａおよび曲面ガイド部２２０ｂに沿ってチューブの後方にまで流動するようになる。この時、後端の直線ガイド部２２０ａは、チューブの後方における高速流の停滞を防止しながら高速流を次のチューブ列にガイドする。即ち、シート部２１８の前・後方が開放された谷部平面状であるため、流入される高速流がチューブの周囲を回ってチューブの後方にまで高速流として通過することとなる。

また、シート部２１８と中間の底点部２１４ｂとを連結する傾斜部２２０が形成されるため、チューブ周囲の流動をチューブの後方にまで案内するガイドとして機能する。チューブの後方に流れる流動は、相対的に停滞しているチューブ後方の流動を撹乱させ、チューブの後方に形成された相対的に熱伝達の低下した領域の大きさを減少させる。
また、チューブの前・後方に流入口２１８ａおよび流出口２１８ｃが設けられると、チューブ周囲の流動をチューブ後方により効果的にガイドすることが可能となる。

換言すれば、前記シート部２１８の前・後方に位置した流入口２１８ａおよび流出口２１８ｃは、前記流動ガイド部２１８ｂと同一平面上に形成されるため、前記流入された吸込空気がシート部２１８を通りながら発生する流動抵抗を最小化させる。同様に、シート部２１８を介してチューブの周囲を取り囲んで通過した吸込空気が流出口２１８ｃに伝達される時に発生する流動抵抗を最小化するためである。また、前のフィンにおける最小流動抵抗で通過した空気が均一な流速分布で次の列のフィンに流入されることで、熱交換能力の低下を克服することが可能となる。

図５および図６は、本発明の適用された熱交換器を通過する空気の流動状態を示す図である。
図１および図５に示されたように、フィン２１０では、中間の谷部の高さを他の谷部の高さより低く形成し、フィンカラー領域のシート部の前・後方を開放し、シート部の谷部平面を中間谷部より低く形成することにより、フィン間を通過する空気の流動の変動が既存のものに比べて大きく発生する。また、チューブ２３０の後方にまでより効果的に流動されるようにガイドすると共に、チューブ３３０の間を流動する空気の速い流動速度に対して発生する圧力損失は、低減し、熱伝達量は、増加する。

また、図１および図６に示されたように、フィンが２列に配置される場合、前記チューブの後方に流動する高速流の空気が停滞することなく通過され、次の列に位置したフィンに流入される空気の流速分布を均一化することで、次の列の熱交換能力が大きく向上する。これは、チューブ２３０の周囲にチューブの前・後方および周りに流動ガイド手段によりチューブ周囲の流動を効果的にチューブの後方、また、次のチューブの列にまで流入されるようにガイドする。

図１および図５、また、図６に示されたように、フィンに空気が流入される場合、狭い間隔のチューブ２３０とチューブ２３０との間では、空気の速度が増加した状態で前記チューブの周囲を流動することとなるが、前記空気の圧力は、低下し、流動抵抗は、大きくなる状態になる。
この時、流動中の空気の流動抵抗を低減させると共に前記チューブ２３０周囲を流動している空気が前記チューブ２３０の周囲から外れることなく円滑にチューブ２３０の後方にまで流動する。即ち、傾斜部２２０およびシート部２１８に沿ってチューブ２３０の後方にまで流動する。

本発明の実施例に係る熱交換器を示す斜視図である。 図１のフィンの斜視図である。 図１のフィンの断面図であって、（ａ）は、図２のＢ−Ｂ’に沿った断面図、（ｂ）は、Ｃ−Ｃ’に沿った断面図、（ｃ）は、Ｄ−Ｄ’に沿った断面図である。 図１におけるシート部の詳細構成図である。 本発明に係るフィンの空気流動状態を示す図である。 本発明に係る複数のフィンの空気流動状態を示す図である。 ヒートポンプ式空調装置を概略的に示す構成図である。 従来の技術に係る室外機の主要構成要素を示す配置図である。 平板状フィンの表面に着霜が生じた状態を示す図である。 従来の技術に係るコルゲートフィン式の熱交換器を示す斜視図である。 図１０のコルゲートフィンの構造を示す平面図である。 図１１のＡ−Ａ’に沿った断面図である。

符号の説明

２０１…熱交換器
２１０…フィン
２１２（２１２ａ、２１２ｂ）…山部（頂点部）
２１４（２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ）…谷部（底点部）
２１６…フィンカラー部
２１６ａ…チューブ挿入口
２１８…シート部
２１８ａ…流入口
２１８ｂ…流動ガイド部
２１８ｃ…流出口
２２０…傾斜部
２２０ａ、２２０ｃ…直線ガイド部
２２０ｂ…曲面ガイド部
２３０…チューブ

Claims (17)

1. 冷媒が流動し、所定間隔離間して配置された多数のチューブと、
   前記チューブが直角に貫通するフィンカラーと、前記チューブの周りに流動する空気をガイドし、後流域を減少させるために前記フィンカラーの外周辺に同心円状に形成され、前・後方が開放されたシート部と、前記フィンカラー領域の間に空気の流動に変動を与えるために少なくとも２つ以上が交叉して連設される山部および谷部とを有し、一定間隔離間して配列される多数のフィンと、
   を備えることを特徴とする熱交換器。
2. 前記山部は、谷部の底点を基準に互いに異なる高さを有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記谷部は、山部の頂点を基準に互いに異なる高さを有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
4. 前記谷部のうちの中間の谷部が、最外郭谷部の底点より高く形成されることを特徴とする請求項３に記載の熱交換器。
5. 前記シート部は、フィンの間に高速流の流入および流出のためにフィンの前・後方に開放された流入口および流出口と、前記流入口および流出口の間に連通する同心円状で前記フィンカラーの外周辺を支持する平板状谷部の流動ガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
6. 前記シート部は、流入口および流出口、流動ガイド部の高さが互いに同一線上に形成されることを特徴とする請求項５に記載の熱交換器。
7. 前記シート部の流動ガイド部の高さが中間の谷部より低く形成されることを特徴とする請求項５に記載の熱交換器。
8. 前記シート部の外側と山部および谷部との連結線上に所定の角度で傾斜し、流動空気がシート部に沿って流動するようにする傾斜部を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
9. 前記流入口および流出口は、同じ幅を有することを特徴とする請求項５に記載の熱交換器。
10. 前記流入口および流出口は、フィンカラー部の外径よりは狭く、流動ガイド部の幅よりは小さくないことをことを特徴とする請求項５に記載の熱交換器。
11. 前記傾斜部は、シート部の流入口の両側に傾斜するように形成され、高速流をガイドするための第１の直線ガイド部と、前記流動ガイド部の両側に曲面で傾斜するように形成され、前記チューブの周りに流動する空気をチューブの後方にまでガイドする曲面ガイド部と、前記流出口の両側に傾斜するように形成され、高速流の流出をガイドするための第２の直線ガイド部とを有することを特徴とする請求項８に記載の熱交換器。
12. 前記直線ガイド部は、外気が流入・流出される最外郭谷部の第１の地点、最外郭谷部および山部を連結する中間に位置した第２の地点、前記第１の地点の水平線上および第２の地点の垂直線上を直角に傾斜するように交叉した第３の地点を連結する三角形状の面からなることを特徴とする請求項１１に記載の熱交換器。
13. 前記曲面ガイド部は、上・下の直線ガイドの間にチューブ外径の曲率に応じて所定角度の傾斜した曲面で山部および谷部に連結されることを特徴とする請求項１１に記載の熱交換器。
14. チューブが貫通するフィンカラー領域に流入・流出される空気を谷部平面へガイドする第１の流動ガイド手段と、前記第１の流動ガイド手段の間に少なくとも２つ以上の山と谷とが交叉するように連設され、空気の流動を変化させる第２の流動ガイド手段とからなるフィンを備えることを特徴とする熱交換器。
15. 前記第１の流動ガイド手段は、チューブが貫通するように円筒形に突出したフィンカラー部と、前記フィンカラー部への空気の流入・流出および流動をガイドするために前記フィンカラー部の外側に谷部平面状に形成されるシート部と、前記シート部と前記第２の流動ガイド手段に上向き傾斜した傾斜部と、を有することを特徴とする請求項１４に記載の熱交換器。
16. 冷媒が流動し、ジグザグ状に２列以上配列されるチューブと、所定間隔離間して配置され、前記チューブと直交し、２列以上のチューブ列と対応するように連続して配置されている多数のフィンと、を備え、
    前記フィンは、前記チューブの前・後方および周りに対称的な半円弧状が同一平面となり、前記チューブの周囲に流動する空気をチューブの後方にまで均一な流速分布でガイドする第１の流動ガイド手段と、前記第１の流動ガイド手段の間に設けられ、外気の流動に変動を与えるために少なくとも２つ以上の山および谷からなる第２の流動ガイド手段とを有することを特徴とする熱交換器。
17. 前記第１の流動ガイド手段は、次の列に位置したフィンに均一な流速分布で伝達することで熱交換能力を向上させることを特徴とする請求項１６に記載の熱交換器。

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