JP2005068595A - Ｔシャツ印刷用アタッチメント及びｔシャツ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【目的】Ｔシャツに精度よく多版印刷・両面印刷する。
【構成】Ｔシャツ印刷用アタッチメント２にＴシャツを被せ、印刷装置３の調整板１１に取り付ける。アタッチメント２の凸部５を凹部１６に挿入し、係合部６を下方に下ろして孔部７に係合具１７の棒部１８を挿入し、同アタッチメント２を支持鍔部１９上に支持する。アタッチメント２は、調整板１１に対してＴシャツ１の丈方向及び幅方向の両方向について位置決めがなされた状態で水平板部１２の上方の中空に支持される。Ｔシャツの上にスクリーン版を設定し、スキージで印刷する。印刷後、アタッチメントごと裏返して取り付けなおし、再度反対面を他の版で印刷する。中空に浮いているので、乾燥していなくても反対面を印刷できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、Ｔシャツを装着してＴシャツ印刷装置に取り付けるためのＴシャツ印刷用アタッチメントに関するものである。このＴシャツ印刷用アタッチメントは、Ｔシャツに多版印刷・両面印刷を施す際に、Ｔシャツの印刷機に対する着脱操作等の取扱いを容易にし、さらには印刷後の乾燥工程等におけるＴシャツの取扱いをも容易にするものである。さらに本発明は、かかるアタッチメントを利用して有効なＴシャツ印刷装置に関するものである。

下記特許文献１及び２に示すように、Ｔシャツ等の被印刷体に所望の図柄を印刷するために各種装置が工夫されている。

特許文献１は、装置の箱枠内に載置されたＴシャツの上方をインクジェット式ヘッドがＸＹ方向に移動してインクを噴射し、該Ｔシャツの片面に図柄を印刷するものである。Ｔシャツの片面に印刷した後、他方の面にも印刷したい場合には、当該片面の乾燥を待って他方の面を表にして再度装置内に載置しなければならない。

特許文献２は、Ｔシャツ等の被印刷体にスクリーン印刷するためにＴシャツ等を取り付ける開放可能なパレット（刷り台）に関するものである。Ｔシャツの身頃を当該パレットに装着してその片面に印刷した後、他方の面にも印刷したい場合には、当該片面の乾燥を待って他方の面を表にして再度パレットに装着する必要がある。

一般的なＴシャツ印刷装置の構成によれば、版を取り付ける版枠は、被印刷体の印刷位置とそれ以外の位置との間で容易に移動できるような機構を有している。例えば特許文献２のパレットを刷り台として用いた場合には、前記パレットに装着したＴシャツの印刷面に版枠を設定してスキージし、印刷を行なう。印刷が終了すれば、版枠を移動させてＴシャツが装着された印刷装置からパレットを外す。

このようなＴシャツ印刷装置では、版及びこれを固定する版枠、刷り台のセットが１組である単色印刷装置と、同２組である２色印刷装置、同４組である４色印刷装置、さらにこれ以上の組数である多色印刷装置も知られている。

公開特許公報（特開２００２−３６１８４７） 公開特許公報（特開２０００−５２５３１）

しかしながら、上述した従来のＴシャツ印刷装置によれば、いずれもＴシャツをセットする刷り台が固定であり、又は特許文献２のパレットのように取り外し可能であっても表面印刷後に直ちにこれをひっくり返してセットし直し、すぐに裏面も印刷するという両面印刷の考え方はなかった。

本発明は、Ｔシャツを装着して印刷装置に着脱するアタッチメントであって、Ｔシャツに多版印刷・両面印刷したい場合に、Ｔシャツの表裏面を反転させた状態となるように簡単に印刷装置に対して位置精度の高い付け替えができるＴシャツ印刷用アタッチメントと、かかる操作が可能な構造のＴシャツ印刷装置を提供することを目的としている。

請求項１に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントは、
Ｔシャツの前面及び後面の少なくとも一方に印刷を施すために当該Ｔシャツを装着して印刷装置に取り付けるＴシャツ印刷用アタッチメントにおいて、
前記Ｔシャツが装着される所定の剛性を備えた板部と、
前記板部の一端部に設けられ、装着した前記Ｔシャツの外に突出し、前記印刷装置の第１の取り付け部に取り付けられる第１の位置決め部と、
前記板部の他端部に設けられ、装着した前記Ｔシャツの外に突出し、前記第１の位置決め部が位置決めされた際に前記印刷装置の第２の取り付け部に取り付けられる第２の位置決め部と、
を有することを特徴としている。

請求項２に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントは、請求項１記載のＴシャツ印刷用アタッチメントにおいて、
前記板部は、前記Ｔシャツの身頃の内部に収納され、
前記第１の位置決め部は、前記印刷装置の第１の取り付け部である凹部に前記板部の表面に平行な第１の方向に沿って挿入される少なくとも１つの凸部であって、この挿入する方向とは直交する第２の方向について前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントを前記印刷装置に対して位置決めし、
前記第２の位置決め部は、前記印刷装置の第２の取り付け部である係合具に前記板部の表面に交差する方向に沿って挿入される係合部であって、前記第１の方向について前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントを前記印刷装置に対して位置決めすることを特徴としている。

請求項３に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントは、請求項２記載のＴシャツ印刷用アタッチメントにおいて、
前記第１の位置決め部は装着した前記Ｔシャツの裾部開口から外に突出し、前記第２の位置決め部は装着した前記Ｔシャツの首部開口から外に突出し、前記第１の方向は前記Ｔシャツの丈方向であり、前記第２の方向は前記Ｔシャツの幅方向であることを特徴としている。

請求項４に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントは、請求項３記載のＴシャツ印刷用アタッチメントにおいて、前記凹部に挿入された凸部と、前記係合具に係合した係合部とによって、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントに装着された前記Ｔシャツが中空に支持されることを特徴としている。

請求項５に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントは、請求項４記載のＴシャツ印刷用アタッチメントにおいて、前記板部の所定の剛性が、中空に支持された前記Ｔシャツにスクリーン印刷を施すことができるように設定されていることを特徴としている。

請求項６に記載されたＴシャツ印刷装置は、
Ｔシャツが装着される所定の剛性を備えた板部と、前記板部の一端部に設けられて前記Ｔシャツの外に突出した第１の位置決め部と、前記板部の他端部に設けられて装着した前記Ｔシャツの外に突出した第２の位置決め部とを有し、Ｔシャツに印刷を施すために当該Ｔシャツを装着するＴシャツ印刷用アタッチメントが取り付けられるＴシャツ印刷装置において、
基台と、
前記基台に取り付けられた水平板部と前記水平板部に一体に設けられた垂直板部とからなる調整板と、
前記調整板の垂直板部に設けられ、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントの前記第１の位置決め部が取り付けられる第１の取り付け部と、
前記調整板の水平板部に設けられ、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントの前記第２の位置決め部が取り付けられる第２の取り付け部と、
前記基台に設けられ、前記調整板に取り付けられた前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントに装着された前記Ｔシャツに印刷を施す印刷部と、
を備えたことを特徴としている。

請求項７に記載されたＴシャツ印刷装置は、請求項６記載のＴシャツ印刷装置において、
前記第２の取り付け部は、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントの前記第２の位置決め部を前記水平板部の上方に支持するように、前記水平板部の上方に突出して設けられたことを特徴としている。

請求項１に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントによれば、Ｔシャツを装着して印刷装置に対して第１の位置決め部と第２の位置決め部の２ヶ所で位置決めできるので、印刷装置に対する位置決めが正確で印刷する図柄の位置ずれが置きにくい。

請求項２に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントによれば、第１の位置決め部である凸部を印刷装置の第１の取り付け部である凹部に第１の方向に沿って挿入すれば、挿入方向と直交する第２の方向についてＴシャツ印刷用アタッチメントが印刷装置に対して位置決めされ、さらに第２の位置決め部である係合部が、印刷装置の第２の取り付け部である係合具に挿入されるので、第１の方向についてＴシャツ印刷用アタッチメントが印刷装置に対して位置決めされる効果がある。

請求項３に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントによれば、これに装着したＴシャツは、Ｔシャツの丈方向と幅方向の両方向について位置決めされる。

請求項４に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントによれば、Ｔシャツ印刷用アタッチメントに装着されたＴシャツを中空に支持することができ、一方の印刷面の乾燥を待たずに他方の面を印刷することができる。

請求項５に記載されたＴシャツ印刷用アタッチメントによれば、前記板部が所定の剛性を有しているので、中空に支持されたＴシャツにスクリーン印刷を施すことができる。Ｔシャツを中空に支持するので、一方の印刷面の乾燥を待たずに他方の面を印刷することができる。

請求項６に記載されたＴシャツ印刷装置によれば、上述したようなＴシャツ印刷用アタッチメントを用いることにより、Ｔシャツに印刷する際に上述のような効果を得ることができる。

請求項７に記載されたＴシャツ印刷装置によれば、特にＴシャツ印刷用アタッチメントに装着されたＴシャツを中空に支持することができ、一方の印刷面の乾燥を待たずに他方の面を印刷することができる。

以下、本発明を実施するために特許出願人が出願時点で最良と思う本発明の実施の形態を説明する。
図１は、Ｔシャツ１を装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツ印刷装置３に取り付けた状態を示す全体斜視図、図２は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツ印刷装置３に取り付けた状態を示す縦断面図、図３は、Ｔシャツを装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツ印刷装置３に取り付けた状態を示す部分斜視図、図４は、（ａ）が調整板に対する版の位置決め構造の一例を示す斜視図であり、（ｂ）が同他の例を示す断面図、図５は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２に装着したＴシャツの前面と後面を示す図、図６は、ＴシャツをＴシャツ印刷用アタッチメント２に装着する状態を示す斜視図、図７は、Ｔシャツを装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツの印刷後に台に立てて乾燥に供している状態を示す斜視図、図８は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２を高所の横棒に吊るそうとしている状態を示す斜視図、図９は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の変形例を示す斜視図、図１０は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２を自動式の印刷装置に適用する場合を示す平面図及び側面図である。

（１）Ｔシャツ印刷用アタッチメント２
図５及び図６に示すように、本例のＴシャツ印刷用アタッチメント２は、Ｔシャツ１の前面（前身頃）及び後面（前身頃）の一方又は両方に印刷（本例ではスクリーン印刷）を施すために、当該Ｔシャツ１を装着して印刷装置３に取り付けるためのハンガーのような板状の治具である。

Ｔシャツ印刷用アタッチメント２は、Ｔシャツ１が装着される所定の剛性を備えた矩形の板部４を本体としている。板部４はＴシャツ１の身頃の内部に挿入され、該板部４の表面及び裏面がＴシャツ１の前身頃及び後身頃に対応する印刷面として機能する。板部４の一端部には、第１の位置決め部として略矩形の２つの凸部５が所定間隔で設けられている。凸部５は、前記Ｔシャツ１を板部４に装着した場合には、装着したＴシャツ１の裾部の開口１ａから外に突出する。また、板部４の他端部には、第２の位置決め部としての係合部６が設けられている。係合部６は、前記Ｔシャツ１を板部４に装着した場合には、装着したＴシャツ１の首部の開口１ｂから外に突出する。この係合部６はフック状であるが、その孔部７は実質的に円形であり、スリット８が横側に設けられて開放されている。従って、この孔部７に同径の軸が挿入されれば、この軸はスリット８が形成されていない方向については孔部７から抜けることなく位置決めされることとなり、軸と孔部７はスリット８が形成されていない方向には移動できないことになる。

Ｔシャツ１を板部４に装着し、２ヶ所の凸部５，５と１ヶ所の係合部６で梁状に中空に支持した場合、その身頃の部分にスクリーン版とスキージで印刷すると、そのスキージ力によって板部４は湾曲するが、その湾曲があまりに大きいと印刷ができなくなる。又は、下面側が他部材に接触してしまうので、乾燥を待たない両面印刷ができなくなる。そこで本例では、Ｔシャツ１の両面を乾燥を待たないで連続的に順次ひっくり返して印刷するため、Ｔシャツ１をこのＴシャツ印刷用アタッチメント２で中空に支持することとし、その板部４の剛性は、中空に支持されたＴシャツ１にスクリーン印刷を施すことができる程度となるように設定した。具体的には、材質としては、高発泡ポリエチレン、ポリプロピレン、ハニカム構造のボール紙などが用いられ、自立しうる剛性とされている。

（２）Ｔシャツ印刷装置３の構成
図１及び図２に示すように、前述したＴシャツ印刷用アタッチメント２が着脱可能に取り付けられる本例のＴシャツ印刷装置３は、矩形の基台９を有している。基台９の下面の四隅には支持脚１０が設けられて安定的に基台９を載置面上に支持することができる。

まず、Ｔシャツ印刷装置３におけるＴシャツ印刷用アタッチメント２の支持構造を説明する。
前記基台９の上面の略中央部には、調整板１１が取り付けられている。調整板１１は後述するＴシャツ印刷用アタッチメント２を取り付けるための部材であり、水平板部１２と前記水平板部１２の一端部に一体に設けられた垂直板部１３とからなり、全体として側面視で略Ｌ字形を呈している。

水平板部１２は基台９の上面に接する基台９より小さい矩形の平板であり、少なくとも１ヶ所に長孔１４が形成されている。この長孔１４の方向は、Ｔシャツ１を取り付けた場合の丈方向であり、本願発明では第１の方向と称する。なお、取り付けたＴシャツ１の幅方向は第２の方向と称する。この長孔１４には２本の固定ボルト１５が挿入されており、基台９側にねじ込まれるようになっている。従って、水平板部１２ (従って調整板１１全体）は第１方向 (Ｔシャツの丈方向）についての位置が調整でき、固定ボルト１５をねじ込めばその位置で基台９に固定することができる。

調整板１１の垂直板部１３には、水平板部１２から所定の高さの位置に、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の２つの凸部５，５が挿入される第１の取り付け部として２つの凹部１６，１６（本例では貫通した矩形状の孔となっている）が設けられている。Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の２つの凸部５，５を２つの凹部１６，１６に差し込むことにより、調整板１１に対するＴシャツ印刷用アタッチメント２の第２方向（Ｔシャツの幅方向）の位置が決まる。

また、調整板１１の水平板部１２の上面には、垂直板部１３とは反対側の位置に、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の係合部６が取り付けられる第２の取り付け部として、係合具１７が設けられている。この係合具１７は、水平板部１２の上面に固定された棒部１８と、棒部１８の上端近傍に設けられた支持鍔部１９からなる。支持鍔部１９の高さは、前記凹部１６の高さと略同一であり、棒部１８の直径は係合部６の孔部７の直径と合致している。Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の係合部６を係合具１７に係合させることにより、調整板１１に対するＴシャツ印刷用アタッチメント２の第１方向（Ｔシャツの丈方向）の位置が決まる。

図３に示すように、まずＴシャツ印刷用アタッチメント２の凸部５を凹部１６に挿入し、次に同アタッチメントの係合部６を下方に下ろせば、図１に示すように同アタッチメント２の係合部６の孔部７に係合具１７の棒部１８が挿入され、同アタッチメント２は支持鍔部１９上に支持されるので、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２は水平板部１２の上方の中空に支持されることとなる。この取り付け操作により、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２は調整板１１に対してＴシャツ１の丈方向及び幅方向の両方向について位置決めがなされたことになる。

次に、Ｔシャツ印刷装置３の印刷部の構成を説明する。
図１及び図２に示すように、前記調整板１１の垂直板部１３に近接した前記基台９の一端側の上面には、中空円柱状の支持筒２０が固設されている。支持筒２０には、支持柱２１が伸縮可能に挿入されており、固定手段としてのねじ２２によって任意の高さで固定できるように構成されている。

支持柱２１の上端には、回転方向に１８０°離れた一対のアーム２３，２３を有する回転部材２４が回転可能に設けられている。支持柱２１の上端には、この回転部材２４を介して固定手段としてのねじ２５がねじ込まれており、回転部材２４の回転の自由度を制限し、又は回転部材２４の回転方向の位置を任意の角度で固定できるように構成されている。

各アーム２３は、回転部材２４に対して水平軸２６を中心に上下方向に所定角度範囲で揺動可能となるように取り付けられている。この各アーム２３の先端には固定手段としての一対のねじ２７が設けられており、このねじ２７には、前記調整板１１に取り付けられたＴシャツ印刷用アタッチメント２のＴシャツ１に印刷を施すための印刷部３０が取り付けられている。印刷部３０は、ねじ２７に固定される枠部材３１と、枠部材３１に固定される版３２ (本例ではスクリーン版）を有している。アーム２３の先端に対して印刷部３０の位置を調整すれば、セットされたＴシャツ１に対する印刷部３０の幅方向の位置を調整することができる。

アーム２３の回転中心である水平軸２６の一端は、支点の外で軸心から外れた位置に延長され、ウエイト３３が取り付けられている。これによって、特に外力を加えない場合には、アーム２３及び印刷部３０はウエイト３３の重量で持ち上げられて斜め上方を向いた姿勢に設定される。

図２及び図４（ａ）に示すように、各アーム２３の一部は、アーム２３を下方に下ろした際に、調整板１１の垂直板部１３の略中央部上縁に形成された位置決め溝３４に挿入されるようになっている。アーム２３は支持柱２１を中心に水平面内で回転可能なので、回転方向について所定の位置に設定された場合にのみ、アーム２３を下方の印刷位置まで下ろして印刷を行なうことができる。アーム２３が位置決め溝３４に入らず垂直板部１３の上縁に当たってしまうのは、回転方向の位置が正しくない場合であり、その場合には回転方向の位置を調整してアーム２３が位置決め溝３４に挿入可能な位置で印刷を行なう。

なお、図４（ｂ）に示すように、垂直板部１３に形成された位置決め溝３４の代わりに、下降してきたアーム２３の一部を所定位置で受け入れる一対のころ部材３５，３５を垂直板部１３の略中央部上縁に設けても良い。

（３）Ｔシャツ印刷装置３とＴシャツ印刷用アタッチメント２の作用
本例のＴシャツ印刷装置３とＴシャツ印刷用アタッチメント２を用いたＴシャツ１の両面印刷工程について説明する。なお、本例では、アーム２３が２本あり、２種類の印刷部３０，３０’を利用できるので、Ｔシャツ１に対して多版印刷・両面印刷を行なうことができ、さらにＴシャツ１を所定位置に位置決めして中空に保持できるので、乾燥を待たずに表裏両面を続けて印刷できる。

まず、Ｔシャツ１をＴシャツ印刷用アタッチメント２に装着する。図６に示すように、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の凸部５に対応する孔３６が上面に形成されたセット用台３７を床面上に配置し、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の凸部５を孔３６に挿入してセット用台３７上に立てる。Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の板部４の表面と裏面の少なくとも一部には、粘着層５０が設けられている (図６中では一点鎖線で囲んだ領域）。粘着層５０はその都度スプレー等して設けても良いし、ある程度の回数は繰り返して粘着性を維持するような粘着層として形成しておいてもよい。このＴシャツ印刷用アタッチメント２にＴシャツ１を被せ、Ｔシャツ１の身頃が皺にならないように伸ばして板部４に密着させ、粘着層５０に貼りつかせて固定する。これで、印刷時に接触した版とＴシャツ１の分離が確実に行なわれて印刷の品質が向上する。

Ｔシャツ印刷用アタッチメント２をセット用台３７から外してＴシャツ印刷装置３に取り付ける。ここで、アーム２３の先端のねじ２５に対する印刷部３０の第２方向（Ｔシャツ１の幅方向）の位置と、また調整板１１の基台９に対する第１方向（Ｔシャツ１の丈方向）の位置は、あらかじめ調整しておく。

図３に示すように、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の凸部５を凹部１６に挿入し、次に同アタッチメント２の係合部６を下方に下ろし、同アタッチメント２の係合部６の孔部７に係合具１７の棒部１８を挿入して同アタッチメント２を支持鍔部１９上に支持する。Ｔシャツ印刷用アタッチメント２は、調整板１１に対してＴシャツ１の丈方向及び幅方向の両方向について位置決めがなされた状態で水平板部１２の上方の中空に支持される。

これによって、Ｔシャツ１は調整板１１に対して直交する２方向について位置決めがなされ、調整板１１と印刷部３０の位置関係も調整されているので、印刷部３０の画像はＴシャツ１の身頃の所望の位置に位置決めされて印刷されることとなる。

すなわち、２つの印刷部３０，３０’のうち、印刷しようとする方を支持柱２１を中心に回転してＴシャツ１の上方まで移動させ、印刷部３０をウエイト３３の重量に抗して押し下げてＴシャツ１に密着させ、図示しないインクとスキージを用いてスキージを行い、スクリーン印刷を行なう。このとき、アタッチメント２とＴシャツ１は中空に保持されているが、Ｔシャツ１の身頃を支えている板部４には適当な剛性があるので、スクリーン印刷のスキージによって適度に撓むものの、撓みすぎて調整板１１の水平板部１２に接触することはない。印刷完了後、押さえている力を解除してウエイト３３の重量で印刷部３０を上方の待機位置に戻す。

次に、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２を印刷装置３から外し、裏返して再び印刷装置３に上述したのと同様の手順で取り付ける。前工程で印刷された面はまだ乾燥していない。そして、印刷部３０，３０’を支持柱２１を中心に回転して他方の印刷部３０’を印刷位置の上方に移動させ、上述したのと同様の手順で２回目の印刷を行なう。

この２回目の印刷の際も、１回目の印刷と同様、Ｔシャツ１の身頃を支えている板部４の適当な剛性により、スキージによって板部４は過度に撓むことが無く、Ｔシャツ１の乾燥していない印刷面 (下面）が調整板１１の水平板部１２に接触して汚損することはない。

Ｔシャツ１の両面を印刷したら、Ｔシャツ１を装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２を印刷装置３から取り外し、両面同時乾燥に供する。例えば、図７に示すように、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の一対の凸部５，５に対応する２つの孔３８，３８が適当な間隔で上面に列設された乾燥用台３９を床面上に配置し、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の凸部５を孔３８に挿入して乾燥用台３９に立てる。

Ｔシャツの両面印刷では、従来は全数について一方の面を先に印刷し、乾燥してから他方の面の印刷を行なうのが普通であった。しかし、印刷枚数が少ない少ロット生産の場合は、一方の面をすべて印刷し、乾燥してから他方の面の印刷を行なうよりも、１枚ずつ表裏共に連続して印刷し、１枚ずつ完成させていく方が途中での失敗のリスクが少なく好都合である。

そこで、本発明によれば、アタッチメント２で中空に支持したＴシャツ１の片面を印刷した後に直ぐに裏返して直ちに他方の面を印刷できるので、片面ずつの乾燥工程を経ない両面印刷・多版印刷が可能であり、乾燥時間を短縮してＴシャツ印刷作業のスピードアップが可能であり、特に少量生産に好適である。また、アタッチメント２の２つの位置決め部（凸部５、係合部６）によって印刷部３０に対する位置決めが２方向について精密に行なえ、印刷位置のずれが少ないという利点もある。

（４）その他の作用
本例のＴシャツ印刷用アタッチメント２は、図８に示すように、乾燥時あるいは使用しない場合には高所に設けた横棒４０に吊下げて保管しておくことができる。高所にある横棒４０への掛け外しは作業員が手に操作棒４１を持って行なう。操作棒４１は、長棒４２の先端に横材４３が取り付けられたもので、横材４３には、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の凸部５に対応する凹部４４が形成されている。作業員は、横材４３にアタッチメント２を差し込んで取り付け、長棒４２を持って持ち上げ、アタッチメント２の係合部６を高所の横棒４０に掛け、長棒４２を引き下ろして横材４３をアタッチメント２から外す。一般に、印刷工場などでは床面積に比して天井高が大きいが、この通常は空いている上方のスペースをアタッチメント２の保管、及び乾燥時に有効利用することができる。

（４）変形例
以上説明した例では、アタッチメント２の第１の位置決め部である凸部５は一対であったが、図９に示すように板部４の下縁の中央に１ヶ所設けることとしてもよい。第２方向（Ｔシャツの幅方向）についての位置決め精度は十分に得ることができ、これを印刷装置に装着する場合には装置側の凹部に挿入する凸部が１つなので取り付け操作がより容易である。

（６）自動印刷装置の場合
以上説明した例は、手動のＴシャツ印刷装置３の例であったが、スクリーン版の設定、インクの供給、スキージング、スクリーン版の撤去等の動作を自動的に行なう自動印刷装置の場合は、これらの自動機構に近接した所定の印刷位置に、図１０に示すような印刷台を設置すればよい。この印刷台は、基台９の上に調整板１１が固定されている点を除けば図１〜図３に示した構造と実質的に同一であり、対応する部分には同一の符号を付して説明を省略する。なお、図１０の例では、アタッチメント２の凸部５が位置決めされるのは垂直板部１３の上縁に形成した凹部１６ａである。孔状の前記凹部１６に凸部５を挿入する場合よりも装着がより容易である。

以上説明した各例では、Ｔシャツ１はアタッチメント２によって中空に浮かして保持していたが、連続両面印刷等を考慮しなければ、Ｔシャツは台の上に直接載せて印刷してもよい。このような場合でも、丈方向の上下２ヶ所にそれぞれ位置決め部を設けてあり、Ｔシャツは丈方向と幅方向の２方向について位置決めされるので、印刷位置の精度が高いという効果は得られる。

また、以上説明した各例では、印刷はスクリーン印刷であったが、本発明を実施するにあたって印刷の手法は問わない。例えば、インクジェット印刷でも精密な位置決めの効果は得られるし、中空に保持すれば連続両面印刷等も可能である。

図１は、Ｔシャツを装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツ印刷装置３に取り付けた状態を示す全体斜視図。 図２は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツ印刷装置３に取り付けた状態を示す縦断面図。 図３は、Ｔシャツを装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツ印刷装置３に取り付けた状態を示す部分斜視図。 図４は、（ａ）が調整板１１に対する版の位置決め構造の一例を示す斜視図であり、（ｂ）が同他の例を示す断面図。 図５は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２に装着したＴシャツの前面と後面を示す図。 図６は、ＴシャツをＴシャツ印刷用アタッチメント２に装着する状態を示す斜視図。 図７は、Ｔシャツを装着したＴシャツ印刷用アタッチメント２をＴシャツの印刷後に台に立てて乾燥に供している状態を示す斜視図。 図８は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２を高所の横棒に吊るそうとしている状態を示す斜視図。 図９は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２の変形例を示す斜視図。 図１０は、Ｔシャツ印刷用アタッチメント２を自動式の印刷装置に適用する場合を示す平面図及び側面図。

符号の説明

１…Ｔシャツ、
２…Ｔシャツ印刷用アタッチメント、
３…Ｔシャツ印刷装置、
４…板部、
５…第１の位置決め部としての凸部、
６…第２の位置決め部としての係合部、
９…基台、
１１…調整板、
１２…水平板部、
１３…垂直板部、
１６…第１の取り付け部としての凹部、
１７…第２の取り付け部としての係合具。

Claims (7)

1. Ｔシャツの前面及び後面の少なくとも一方に印刷を施すために当該Ｔシャツを装着して印刷装置に取り付けるＴシャツ印刷用アタッチメントにおいて、
   前記Ｔシャツが装着される所定の剛性を備えた板部と、
   前記板部の一端部に設けられ、装着した前記Ｔシャツの外に突出し、前記印刷装置の第１の取り付け部に取り付けられる第１の位置決め部と、
   前記板部の他端部に設けられ、装着した前記Ｔシャツの外に突出し、前記第１の位置決め部が位置決めされた際に前記印刷装置の第２の取り付け部に取り付けられる第２の位置決め部と、
   を有することを特徴とするＴシャツ印刷用アタッチメント。
2. 前記板部は、前記Ｔシャツの身頃の内部に収納され、
   前記第１の位置決め部は、前記印刷装置の第１の取り付け部である凹部に前記板部の表面に平行な第１の方向に沿って挿入される少なくとも１つの凸部であって、この挿入する方向とは直交する第２の方向について前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントを前記印刷装置に対して位置決めし、
   前記第２の位置決め部は、前記印刷装置の第２の取り付け部である係合具に前記板部の表面に交差する方向に沿って挿入される係合部であって、前記第１の方向について前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントを前記印刷装置に対して位置決めすることを特徴とする請求項１記載のＴシャツ印刷用アタッチメント。
3. 前記第１の位置決め部は装着した前記Ｔシャツの裾部開口から外に突出し、前記第２の位置決め部は装着した前記Ｔシャツの首部開口から外に突出し、前記第１の方向は前記Ｔシャツの丈方向であり、前記第２の方向は前記Ｔシャツの幅方向であることを特徴とする請求項２記載のＴシャツ印刷用アタッチメント。
4. 前記凹部に挿入された凸部と、前記係合具に係合した係合部とによって、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントに装着された前記Ｔシャツが中空に支持されることを特徴とする請求項３記載のＴシャツ印刷用アタッチメント。
5. 前記板部の所定の剛性が、中空に支持された前記Ｔシャツにスクリーン印刷を施すことができるように設定されていることを特徴とする請求項４記載のＴシャツ印刷用アタッチメント。
6. Ｔシャツが装着される所定の剛性を備えた板部と、前記板部の一端部に設けられて前記Ｔシャツの外に突出した第１の位置決め部と、前記板部の他端部に設けられて装着した前記Ｔシャツの外に突出した第２の位置決め部とを有し、Ｔシャツに印刷を施すために当該Ｔシャツを装着するＴシャツ印刷用アタッチメントが取り付けられるＴシャツ印刷装置において、
   基台と、
   前記基台に取り付けられた水平板部と前記水平板部に一体に設けられた垂直板部とからなる調整板と、
   前記調整板の垂直板部に設けられ、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントの前記第１の位置決め部が取り付けられる第１の取り付け部と、
   前記調整板の水平板部に設けられ、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントの前記第２の位置決め部が取り付けられる第２の取り付け部と、
   前記基台に設けられ、前記調整板に取り付けられた前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントに装着された前記Ｔシャツに印刷を施す印刷部と、
   を備えたＴシャツ印刷装置。
7. 前記第２の取り付け部は、前記Ｔシャツ印刷用アタッチメントの前記第２の位置決め部を前記水平板部の上方に支持するように、前記水平板部の上方に突出して設けられたことを特徴とする請求項６記載のＴシャツ印刷装置。

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