JP2005058753A - 電化製品用のドアまたは蓋 - Google Patents

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Abstract

【課題】少なくとも一つのドアおよび蓋が、第1の位置にあるときは衣類が視認可能であるが印刷手段は識別不能である。また、第2の位置にあるときは印刷手段は可読状態となるようにすることを目的とする。
【解決手段】電化製品10(例えば、洗濯機あるいは衣類乾燥機)用のドア20/蓋は、強化ガラスパネル21を含む。前記パネルの内面上には、可融性セラミック印刷媒体からなるスクリーン印刷境界が1つまたは2つ付与される。前記ドア20/蓋が閉じられると、前記中央視認用エリア35を通じて、衣類を視認することができる。注意事項または安全規則の形態をした第3のセラミック印刷手段60が第140または第2の印刷媒体50に付加されるが、前記第3のセラミック印刷手段60は、前記ドア20/蓋が閉じた状態の場合、外側からは識別不能である。前記ドア20/蓋が開くと、前記注意事項/安全規則は、完全に視認可能かつ可読状態となる。
【選択図】 図2

Description

(発明の背景)
本発明は、電化製品(例えば、衣類用洗濯機または衣類用乾燥機)向けのドアまたは蓋に関する。このドアまたは蓋は、旋回軸または蝶番により、洗濯機または乾燥機の収納棚に取り付けられる。この収納棚は、従来からあるような、衣類を上方または前方から投入できるようになっている開口部に隣接して設けられる。このようなドアまたは蓋は、従来からガラスパネル付きの(またはガラスパネル無しの)金属製であり、ガラスパネル付きのものの場合、洗濯機または乾燥機の内部区画および内部の内容物をドアまたは蓋を開けずに視認することができる。
(関連分野の説明)
従来の洗濯機および/または乾燥機の蓋またはドアは、長年の間金属材料(主に薄板状金属)から製造され、このような金属材料は、主に数個に切断されてから組み立てられる。洗濯機または乾燥機のドアまたは蓋に強化ガラスパネルが含まれる場合、例えばドアシールが必要になるなど、様々な構成部品の製造および組立が複雑、煩雑で、手間がかかり高コストになる。
1987年9月22日に特許付与された米国特許第4,695,420号(譲受人:Caterpillar,Inc.)において、様々な複雑形状およびサイズの射出成形プラスチック製品(例えばタクシーのドアなどの車両ドア)が望まれている点についての言及がある。射出成形プラスチック製品は従来、内部で窓部が移動可能かまたは移動可能に取り付けられたドアを形成するように適切に製造された金属を用いて製造されていた。大抵の場合、窓部または板ガラスは、金属フレームと板ガラスまたはガラスパネルとの間の熱膨張係数の差によって引き起こされる衝撃荷重および熱応力を低減するために、フレームから分離されたソフトガスケットチャンネル中に浮いた状態で設けられる。後者の特許において開示された方法が効果的であると考えられている根拠とは、いずれの場合においても、窓部の窓枠は透明プラスチック材料(例えば、ポリカーボネートおよびアクリル)の薄板製であるという点であり、好適な材料としては、ポリカーボネート板製のガラスまたは窓部窓枠の傷を防止するためのシリコーンハードコートで被覆されたポリカーボネートがある。周囲端部上のシリコーンハードコートは、サンディングまたは研磨によって除去され、これにより、その後の成形フレームとポリカーボネート製板ガラスとの間の結合状態を良好にする。
最新のプラスチック材料の成形時品質が良くなるにつれ、本出願の譲受人の研究により、重合体/共重合体合成プラスチック材料製のフレーム、境界または封入部を強化ガラス製透明片の周囲に成型することによってドアを形成することが行われている。この研究では、いわゆる「茶物」電化製品用ドア(すなわち、使用時に比較的高温に晒されるレンジオーブンドア)の作製が行われた。このような「茶物」電化製品用ドアは、このような比較的高温に晒されることのない「白物」電化製品(例えば、洗濯機または乾燥機)用のドアまたは蓋とは区別されている。しかし、このような「茶物」電化製品用ドア/蓋および「白物」電化製品用ドア/蓋のどちらも、金属(特に、別個に形成、製造および組立が必要な多くの異なる断片から構成された薄板金属フレーム)を過去に利用していた点では共通している。このようなドアフレームの様々な構成片は、個々に製造された後に強化ガラス片に組みつけられ、これにより、比較的限定された視認用パネルまたは窓部を提供するが、多くの場合、別個の金属製の接続ファスナは、対向するフレーム部材の対向するフランジに通されて、ガラスパネルとの境界となる使用フレームまたはケースを形成する。「茶物」電化製品用ドアの場合、後者の作業の全てにおいて非常な手間がかかり、またコストも非常にかかる。
出願シリアル番号第09/277,756号(Craig Bienickの名義で1999年3月29日に出願)において、周囲が封入された比較的大型のレンジオーブンドアの製法について1つの解法が開示されている。この解法では、加熱された成型体の間に強化ガラスを配置し、シート状成形材料(SMC)または塊状成形材料(BMC)を、関連付けられた環状または周囲のモールドキャビティまたはチャンバと、強化ガラス片の実質的に連続した周囲端部のアウトボードとの周囲に配置する。その後、これらの成型体を徐々に閉じることで、SMC/BMCに圧縮力を付加し、その結果、熱成型(thermal−setting)重合体材料が押し出され、環状チャンバ中に入り込み、また、強化ガラスの連続した周囲端部の完全周囲端部封入部(反対側表面およびその間の周囲端部表面を含む)に入り込む。このような熱および圧力下での熱成型重合体材料の硬化が行われた後、これら成形体は開口され、周囲が封入された製品(オーブンドア)が取り出される。
後者の出願において、従来の方法では、ガラス周囲端部を射出成型によって封入することでレンズマウントを製造していた旨(例えば、Chester W.Crumrine名義の米国特許第2,266,169号(特許発行日:1941年12月16日)に記載の方法)が記載されている。レンズ要素は、2つのセンタリングプランジャの間でクランプされる。これら2つのセンタリングプランジャは、環状キャビティ中に突出したその周囲端部でレンズを保持する。この環状キャビティ中には、加圧下の加熱プラスチックが射出される。冷却後のレンズ要素は、レンズマウントの形態でモールドキャビティから取り出される。
周囲が封入されたガラス片を形成するための類似の射出成型法について、米国特許第2,559,860号(Howard G.Fayへ付与、発行日:1951年7月10日)および第3,971,841号(Leon Rubinsteinへ付与、発行日:1966年7月27日)に記載がある。また、これら特許はそれぞれ、写真装置用のレンズシステムに関する。
同様に、大きめのガラス片に射出成形された縁、封入部またはフレームを設ける方法について、米国特許第4,626,185号(名義:Bernard Monnet、発行日:1986年12月2日)、第4,695,420号(名義:Charles E.Graweyら、発行日:1987年9月2日)、および第5,676,894号(名義:Paul Specht、発行日:1997年10月14日)に記載がある。このような大きめの封入ガラス構造は典型的には、曲線状の自動車用ガラスパネル、プリント回路基板、窓部窓枠、構造パネル用材などとして用いられる。本発明の譲受人は、主に棚材料(特に冷蔵庫用棚材料)に用いられる強化ガラスの射出成形封入について専門知識を有しており、このような本出願の譲受人の専門知識については、米国特許第5,273,354号、第5,362,145号、第5,403,084号、第5,429,433号、第5,441,338号、および第5,454,638号(発行日はそれぞれ1993年12月28日、1994年11月8日、1995年4月4日、1995年7月4日、1995年8月15日、および1995年10月3日、譲受人はすべて本出願の譲受人)においても記載がある。
このような封入型棚は典型的には、長年多用されてきた射出成形で製造され、最も代表的な封入型棚は、2つの金属製片持ち棚ブラケットを含む。これら金属製片持ち棚ブラケットは、射出成形封入部、境界またはフレームにより、一片の強化ガラス片に一体化される。
後者製品は全て、ドアまたは蓋(特に、消費者および国法または連邦法によって独自の要求条件が課せられる「白物」電化製品(例えば、乾燥機および洗濯機)と共に用いられるドアまたは蓋)とは何の関連も無い。例えば、典型的な洗濯機または乾燥機用のドアまたは蓋は、使用上の注意または安全注意事項のいずれかまたは両方を含む。このような使用上の注意または安全注意事項は、このようなドアの内側に印刷されることが多い。このようなドアまたは蓋が金属で構成され、塗装および乾燥される場合、注意事項および/または安全規則または予防策をその内面に印刷する作業は比較的簡単である。特に、このようなドアまたは蓋が比較的小型のガラスパネルによって閉口される視認用開口部が無いタイプのものである場合、このような作業は比較的簡単である。また、このようなドア/蓋は従来から金属材料で製造されているため、ドア/蓋の固定を蝶番によって行うのも、比較的単刀直入な方法である。しかし、射出成形材料の小境界を有する強化ガラスパネル全体を実質的に形成するものとして「白物」電化製品用のドアまたは蓋を低コスト、反復的、かつ美観良く製造し、それと同時に、強化ガラス片の全体エリアよりも小さくかつ電化製品区画中の衣類の視認が容易となるだけの大きさを持つ視認用エリアを提供しようとする場合、数多くの問題が発生する。この問題は、関連付けられた乾燥機/洗濯機に取り付け可能なドア/蓋の取り付け方法によって複雑化し、また、適切な使用上の注意および/または個人向け安全規則をドア/蓋の内面に付加する作業によってさらに複雑化する。このような使用上の注意および/または個人向け安全規則は、内面上の視認が可能であるものの、美観上の観点および美観保持のため、外側からは必ずしも視認可能でなくてよい。
(発明の要旨)
本発明は、特に、新規かつ自明でない「白物」電化製品(例えば、洗濯機または乾燥機)用のドアまたは蓋に関連する。このドアまたは蓋は、比較的大きめの強化ガラス片から構成され、この強化ガラス片は、蝶番によって取り付けられた洗濯機または乾燥機の関連付けられたパネルとサイズが実質的に同じであり、かつ、当該パネルと適合している。例えば、上方または前方投入型の洗濯機または乾燥機用のドア/蓋の場合、その周囲外形、エリアおよびサイズは、上壁および前方周囲外形、エリアおよびサイズにそれぞれ対応し、その際、各壁は、当該電化製品から衣類の出し入れをするための開口部を有する。そのため、当該電化製品にこのようなドアが取り付けられている場合、このようなドアの比較的幅狭のフレームは、上方投入型または前方投入型の乾燥機/洗濯機パネルまたは壁の周囲端部に対する美観上の「境界」となる。
強化ガラスパネル周囲に境界、フレームまたは封入部を射出成型する前に、その後内面または内側表面となる部分に対し、スクリーン印刷動作を少なくとも1回(好適には2回)行う。このスクリーン印刷動作により、熱可融性印刷媒体(単数または複数)を強化ガラスパネル内面に付加および接着させる。第1の印刷媒体コーティングは、例えば、実質的に不透明であり、かつ、当該ドアの視認エリアを形成する比較的大型の非印刷エリアに対してインボードの後者の周囲端部から、強化ガラスパネル内面の周囲部位を被覆またはコーティングする。その後、この第1のコーティングを高温(800°F)融解物に晒し、冷却後、第1の周囲印刷エリア上に第2の印刷媒体を塗布する。第2の印刷媒体は好適には、別の固体コーティングまたは(窓部またはドアの防虫網に代表される)密に配置された薄肉交差線からなるコーティングのうちいずれかである。第2の印刷媒体は、融解および冷却後、同様の美観良好なスクリーン状の外観を外側から提供するが、この第2の印刷部分は、単に第1の印刷媒体上の印刷媒体の第2の完全保護膜として機能させてもよい。
第1の単一媒体または双方の印刷媒体(複数)を溶解よび冷却後、後者により、使用上の注意および/または個人向け安全規則の印刷が可能な内面が得られる。しかし、このような使用上の注意および/または個人向け安全規則は、内面上に印刷されると、ドア外面から見た場合、視認または識別不可能である。例えば、第2の印刷媒体を第1の印刷媒体上に付加しない場合または第2の印刷媒体上に第3の印刷媒体(注意事項/規則)を融解(800°F)させる場合、第3の印刷媒体を第1の印刷媒体上にスクリーン印刷することにより、適切な「洗濯機注意事項」および「個人向け安全規則」を付加することができる。後者の注意事項/規則をドア内面に適切に付与するには、ドアが開いたときにこれら注意事項/規則が直立および可読状態であり、上方開口部ドアを水平軸周囲に旋回軸によって固定するか、または、側方開口部ドアを垂直軸周囲に旋回軸または蝶番によって固定するかさせる。
ドアは好適には、各隅部において蝶番によって接続され、これら蝶番は、強化ガラスパネルの隅部中に形成された穴に接続される。これらの穴は、従来の可融性材料によって外面が閉口または被覆される。この従来の可融性材料の色は、境界と、第1のおよび/または第2のスクリーン印刷コーティングまたは印刷物(複数)とをマッチングさせる色であり、これにより、後者を調和させる。好適には、強化ガラスパネルの各隅部中に蝶番用穴を2つ形成し、これら蝶番用穴はそれぞれ、マッチングする溶解結合材料で被覆されることで、内部に視認用窓部に備えたドア全体の美観をもたらす。この視認用窓部は、ドアが開いている間だけ衣類を視認することができ、適切な注意事項/安全規則が識別および可読状態となる。
本発明の本質は、上記および以下に示す目的を考慮し、以下の詳細の説明、添付の特許請求の範囲、添付図面に示すいくつかの図を参照すれば、より明らかとなる。
(発明の詳細な説明)
本発明によって構築された新規な「白物」電化製品を図1および図2に示し、主に参照符号10にて示す。「白物」電化製品10は、洗濯機または乾燥機であり、従来の収納棚または本体11を含む。収納棚または本体11は、内部チャンバ、区画、ドラムまたは洗濯槽12を有する。この区画12の上面は、周囲端部15によって規定された開口部14を有する従来の上壁13によって閉口される。開口部14は、様々な異なるサイズおよび形状にすることができるが、区画12からの衣類の出し入れが容易となるような十分な大きさでなければならない。制御パネル16は本発明を構成しておらず、従来構成(例えば、洗濯機または乾燥機10の動作を制御するための全ての必要なダイアル、タッチパネル)である。
本発明に従って構築された洗濯機または乾燥機用蓋またはドア20は、実質的に連続する周囲端部22によって規定された所定の周囲構成からなる強化ガラスパネル21(図4)を含む。強化ガラスパネル21は、周囲端部22によって橋渡しされた対向する内面23および外面24をそれぞれさらに含む。強化ガラスパネル21の実質的に多角形、長方形または正方形の周囲部25は、周囲端部22と、そのすぐ隣にある対向する内面23および外面24の表面部それぞれとによって規定される。
開口状でフレーム状の縁、境界または封入部30は、重合体/共重合体合成プラスチック材料のワンピース射出成型物として形成され、比較的小さめの断面を有し、かつ、強化ガラスパネル21の周囲端部25の小型周囲エリアを変更するように一体化される(図3および図4)。
開口状でフレーム状の封入部30は、外側周囲部31(図4)、内側周囲部33および外側周囲部34を含む。これらの外側周囲部31(図4)、内側周囲部33および外側周囲部34は、強化ガラスパネル21の周囲端部25の表面23および24にそれぞれ隣接する。封入部30は強化ガラスパネル21の周囲端部25上に射出成形されるが、このような射出成形は、強化ガラスパネル21の内面23が(好適にはステンシルスクリーン印刷、第1の印刷媒体40、第2の印刷媒体50および第3の印刷媒体60によって)周囲端部25に付与されるまで、行われない。これらのステンシルスクリーン印刷、第1の印刷媒体40、第2の印刷媒体50および第3の印刷媒体60は全て、およそ800°F以上の熱において可融性のセラミック印刷媒体であると好ましい。
印刷媒体40は、実質的に半透明の状態から実質的に不透明の状態であり、好適には実質的に不透明であり、例えば電化製品10全体が白色である場合、白色であり得る。印刷媒体40は、比較的幅狭の周囲境界を規定する。この周囲境界は、強化ガラスパネル21の周囲端部22に対応する最外周囲端部41(図4)と、半透明の中央視認エリア35を規定する最内またはインボードの端部42とを有する。この中央視認エリア35はもちろん、端部15および電化製品10の上面パネル13によって規定された開口部12にサイズおよび形状が対応する。
印刷媒体40を十分に冷却した後、第2の印刷媒体50に(好適にはスクリーン印刷によって)保護膜を施す。その際、保護膜提供は、ドア20の閉口位置(図1)から見た際にコーティング40および50にトーンあるいは陰影または半透明性の差ができるような様式で、全体的または装飾的に行われる。一例として、印刷媒体50を印刷媒体40上に付与する際、印刷媒体50は、実質的に非常に不透明かつ非常に緊密な隣接交差線の形態で付与でき、これは、ドアおよび窓部用の防虫網の様態に極めて類似する。このような防虫網は、融解および冷却後、不透明度が幾分低い印刷媒体40からなる連続非破壊(unbroken)コーティングに対向する一連の極めて密に隣接した不透明交差線として上方から現れる。その結果、印刷媒体(複数)がどちらとも白色(すなわち、白色に白色が重なったもの)である場合であっても、通常の「斑状」または「ドット状」の外観が得られる。印刷媒体50はまた、印刷媒体40の端部41に隣接するアウトボードまたは最外の周囲端部51(図4)と、印刷媒体40の端部42に隣接する最内またはインボードの端部52とを含み、これら最外周囲端部51およびインボード端部52と共に、半透明の中央視認用エリア35を規定する。この中央視認用エリア35は、パネル13の端部15によって規定された上面パネル13の開口部14(図2)にやはり対応する。印刷媒体(複数)60は好適には、図3に最良に示すような「洗濯機注意事項」および「個人向け安全規則」のうちのいずれかまたは双方であり、印刷媒体(複数)50の下側の符号無し部は、それぞれ「NEVER」で始まる3つの文章に示すような所望の言語を収容するだけの十分なサイズを持つ。印刷媒体(複数)60の「洗濯機注意事項」はより簡潔であり、印刷媒体(複数)50の隅部(符号無し)上に容易に収容可能である。自明のことながら、印刷媒体(複数)60の色は、白色印刷媒体50に対して視認性が高い印刷媒体(複数)50および/または40の色(例えば黒)と対照的な色であるが、このような色は、ドア20が開口している状態(図2および図3)においてのみ見える。
印刷媒体60の溶解および冷却が終わらない限り、強化ガラスパネル21上に溶解印刷媒体(複数)40、50および60を載せ、モールド内に配置し、その上に境界30を射出成形して、強化ガラスパネル21の周囲端部25ならびに端部41および51と、隣接する印刷媒体50の周囲表面(符号無し)とに融解させる作業は行われない。
図1から最も良く分かるように、ドア20が閉口すると、媒体60は完全に識別不能状態となり、かつ、ドア20が開口する(図2および図3)と、直立状態および可読状態となる。ドア20が前方投入型洗濯機または乾燥機(図示せず)と関連付けられている場合、ドア20を開口させる動作は、上方への旋回軸移動(図1〜図2)または垂直軸(図示せず)を中心にした旋回軸移動のいずれかによって行われる。境界30は比較的幅狭であるため、金属蝶番70、70(図2)から離れた位置において、小型握りエリアまたは収納部36を側部に有する。これら金属蝶番70、70は、実質的に同じであり、複数の分岐端(図示せず)をそれぞれ含む。これらの分岐端は、強化ガラスパネル21の2つの隅部それぞれの開口部対71、71中に導入され、高強度ガラス/金属接着剤73により、開口部対71、71に接着固定される。この接着剤73の色は、印刷媒体40および境界30の色(好適には白色)に対応する。
上記記載から、極めて簡単でありかつ美観の良いツーピース型電化製品用ドア20が提供される。また、この電化製品用ドア20は、全ての必要基準(例えば、ドア20が開いたとき(図2および図3)のみ視認可能でありかつドア20が閉まったとき(図1)は完全に視認不能となる「注意事項/安全規則」60を備えること)も満足する。
本発明に従って構築された別の電化製品を図5〜図7に示し、主に参照符号10’によって示す。「電化製品10’」のように参照符号に「’」が付いているものは、電化製品10と構造が同じであることを示している。電化製品10’は、電化製品10と2つの基本的特徴において異なる。すなわち、電化製品10’の境界30’には、電化製品10の境界30のつまみ収納部35の代わりに、収納棚11’の前方壁(符号無し)を超えて下側および外側に突出する前方端部80(図6)を設け、これにより、ドア20’を握る動作およびドア20’を操作する動作を可能にする。第2に、境界30’の下側面において、下側方向に凹状となった開口部シーティングおよびシーリング収納部85(図6および図7)を設ける。この収納部85は、電化製品10’の上壁13’の凸状で上方にカーブしたシーティングまたはシーリング表面86に調和し、その上に載置される。後者を設けると、水が開口部14’を通じて壁86を越えるのを防ぐための連続周囲シールが得られるため、電化製品10’が洗濯機である場合に特に有利である。
熱可融性セラミック印刷媒体媒体(複数)40、50および60のそれぞれまたは全ては好適には、従来のセラミックインク/ペイントである。従来のセラミックインク/ペイントとは、すりガラスの断片(ガラス原料)、顔料(色)、溶剤(ガラス原料の溶けを良くするために用いられる)、および媒体(シルクスクリーンまたは類似の転写を行うための液体状態を作る際に用いられる)の配合物を指す。通常、インク/ペイント40、50および60は、ガラスパネル21に付加される(媒体40)かまたは互いに付加される(媒体(複数)50および60)と、乾燥を経て液状転写媒体の除去を行い、その結果、乾燥状態の膜、装飾物、印刷物などがガラスパネル21上に設けられる。しかし、インク/ペイント/媒体(単数または複数)の中には、焼成プロセスおよび/または焼き戻しプロセスまでは湿潤状態となるように配合されているものもある。
セラミック熱可融性インク/ペイント/媒体40、50および/または60をガラスパネル21表面中に焼成(溶解)させるには、慎重かつ制御された加熱を行った後、慎重かつ制御された冷却を行えば、低応力/焼きなましの完成品を達成することができる。他にも焼き戻し法として、インク/ペイント/媒体(複数)を焼成しながらガラス強度を増す方法もある(強化ガラスの強度は、焼きなましガラスの強度の3〜5倍である)。自明のことながら、インク/ペイント/媒体(複数)40、50および60は、所望の色(単数)/色(複数)、優れた耐摩耗性、耐薬品性および耐衝撃性が得られるように配合される。
後者として述べたセラミック熱可融性媒体の代わりに、媒体(複数)40、50および60をウレタン接着剤(例えば、熱が不要なBEATASEAL(登録商標)接着剤(製造元:The Dow Chemical Company))にして、ガラスパネル21のみに対して冷却状態で付与し、両極端温度(0°〜115°F)においても1時間で乾燥させることもできる。このようなBEATASEAL接着剤(登録商標)の代表例としては、製品番号U−216、3000HMNC、1502 HMNC、U−400HV/U−400EP、U−418HV−U−418EPおよびU−418がある。
これらの接着剤は非常に強力であるため、強化ガラスパネル21の2つの隅部それぞれにおいて、金属蝶番70、70(図2)を開口部対71、71に結合させるための接着剤73としても用いることも可能である。
本明細書中、本発明の好適な実施形態について具体的に例示および説明してきたが、本装置には、微細な変更が(添付の特許請求の範囲によって規定されているような本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく)可能であることが、理解される。
図1は部分上面斜視図であり、洗濯機または乾燥機、その制御パネル、およびドアまたは蓋を示す。このドアまたは蓋は、閉口位置にあり、射出成形された縁、境界部または封入部によって境界付けられた強化ガラスパネルによって規定され、ガラスパネル内面上には1つ以上のコーティングがあり、その結果、ガラスパネルと中央視認用エリアとの間に不透明周囲境界が設けられる。 図2は部分上面斜視図であり、ドア/蓋が上側開口位置にある様子を示す。その周囲境界には、ドアが開いたときにのみ視認可能な注意事項および/または安全規則の形態をした印刷媒体が設けられる。 図3は、図2のドアまたは蓋の内側の拡大正面図であり、このドアまたは蓋の詳細を示す。このドアまたは蓋は、強化ガラスパネルの各隅部において、ドアと電化製品とを旋回軸または蝶番によって接続するための開口部を2つ含む。 図4は、図3の線4−4に概して沿った拡大部分断面図であり、ガラスパネルと当該ガラスパネルに付加された印刷媒体(複数)を封入し、かつ、当該ドアの視認エリアを一部規定する境界の詳細を示す。 図5は部分上面斜視図であり、別の電化製品と、旋回軸によって当該電化製品に接続されたドアとを示す。 図6は、図5の線6−6に概して沿った拡大部分断面図であり、封入部からなる前方つまみエリアと、そのシーリングまたはシーティングチャンネルとを示す。このシーリングまたはシーティングチャンネルは、凸状シーティング上の凹状のシーティングまたは電化製品収納棚の開口部のアウトボードのシーリング周囲壁からなる。 図7は、図5の線7−7に概して沿った拡大部分断面図であり、境界の両側面の協同シーティングと、図6に示すものの反対側の収納棚用凸状シーティングとを示す。

Claims (34)

  1. ハウジングと、
    少なくとも1つのドアおよび蓋と、
    蝶番手段とを含む、
    電化製品であって、
    前記ハウジングは、開口部を有する壁を含む区画を規定し、前記開口部を通じて、前記区画への衣類の出し入れが可能となり、
    前記蝶番手段により、前記少なくとも1つのドアおよび蓋は、前記開口部を実質的に閉口させる第1の位置と、前記開口部を実質的に開口させる第2の位置との間で移動させられ、
    前記少なくとも1つのドアおよび蓋は、実質的に透明な強化ガラスからなるパネルを含み、前記パネルは、フレームによって境界付けられた周囲端部を有し、前記フレームは、合成重合体/共重合体材料からなる周囲封入部によって少なくとも一部が規定され、
    前記フレームは、上側壁および下側壁によって規定された周囲最内端部を含み、前記上側壁および下側壁は、チャンネルハウジングをまとめて規定する周囲壁によって橋渡しされ、
    前記ガラスパネル周囲端部、前記ガラスパネルは、外面および内面と、実質的に中央のエリアと、前記実質的に中央のエリア/前記周囲封入部間の周囲エリアとを含み、
    前記周囲エリアの前記ガラスパネル内面上にある、前記ガラスパネル内面へ外観を与えるための手段は、実質的に半透明な状態から実質的に不透明な状態であり、かつ、前記実質的に透明な中央エリアの外側周囲を規定する端部を確立し、前記少なくとも1つのドアおよび蓋がその前記第1の位置にある場合、前記実質的に透明な中央エリアを通じて、前記区画および/または前記区画中の衣類が視認可能となり、
    前記外観付与手段の少なくとも露出された表面部上には、少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項の形態をした印刷手段があり、前記印刷手段は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記ガラスパネル外面を通じて視認した場合、実質的に識別不能であり、
    前記少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第2の位置に来ると、前記外観付与手段によって前記第2の位置へと付与される背景と対照的な様態となり、可読状態に配列されかつ可読状態となる、
    電化製品。
  2. 前記区画壁開口部のアウトボードでありかつ前記区画壁開口部を実質的に包囲する上方および外側方向に凸状に曲げられた周囲シーティング壁部を1つ含み、
    前記周囲封入部の下側壁は、下側および内側方向に凹状に曲げられた周囲シーティング表面を1つ含み、前記周囲シーティング表面は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記周囲シーティング壁部構成を実質的に反映し、かつ、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記周囲シーティング壁部上に載置される、請求項1に記載の電化製品。
  3. 前記周囲封入部は、少なくとも2つの実質的に対向する壁部を含み、前記対向する壁部の1つはつまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項1に記載の電化製品。
  4. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項1に記載の電化製品。
  5. 前記外観付与手段および前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項1に記載の電化製品。
  6. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記少なくとも1つの外観付与手段および前記印刷手段はセラミック印刷媒体である、請求項1に記載の電化製品。
  7. 前記外観付与手段および前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記少なくとも1つの外観付与手段および前記印刷手段はセラミック印刷媒体である、請求項1に記載の電化製品。
  8. 前記蝶番手段は、実質的に水平に配置された蝶番軸を規定する、請求項1に記載の電化製品。
  9. 前記蝶番手段は、実質的に垂直に配置された蝶番軸を規定する、請求項1に記載の電化製品。
  10. 前記周囲封入部は、実質的に対向する壁部を少なくとも2つ含み、前記対向する壁部の1つはつまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記周囲シーティング表面のアウトボードに配置された前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項2に記載の電化製品。
  11. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項2に記載の電化製品。
  12. 前記外観付与手段および前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項2に記載の電化製品。
  13. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記少なくとも1つの外観付与手段および前記印刷手段はセラミック印刷媒体である、請求項2に記載の電化製品。
  14. 前記周囲封入部はつまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項2に記載の電化製品。
  15. 前記周囲封入部は、実質的に対向する壁部を少なくとも2つ含み、前記対向する壁部のうち1つは前記つまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項2に記載の電化製品。
  16. 前記外観付与手段および前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記少なくとも1つの外観付与手段および前記印刷手段はセラミック印刷媒体である、請求項2に記載の電化製品。
  17. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項3に記載の電化製品。
  18. 前記外観付与手段および前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項3に記載の電化製品。
  19. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記少なくとも1つの外観付与手段および前記印刷手段はセラミック印刷媒体である、請求項3に記載の電化製品。
  20. ハウジングと、
    少なくとも1つのドアおよび蓋と、
    蝶番手段とを含む、
    電化製品であって、
    前記ハウジングは、開口部を有する壁を含む区画を規定し、前記開口部を通じて、前記区画への衣類の出し入れが可能となり、
    前記蝶番手段により、前記少なくとも1つのドアおよび蓋は、前記開口部を実質的に閉口させる第1の位置と、前記開口部を実質的に開口させる第2の位置との間で移動させられ、
    前記少なくとも1つのドアおよび蓋は、実質的に透明な強化ガラスからなるパネルを含み、前記強化ガラスは、フレームによって境界付けられた周囲端部を有し、前記フレームは、合成重合体/共重合体材料からなる周囲封入部によって少なくとも一部が規定され、
    前記フレームは、上側壁および下側壁によって規定された周囲最内端部を含み、前記上側壁および下側壁は、チャンネルハウジングをまとめて規定する周囲壁によって橋渡しされ、
    前記ガラスパネル周囲端部、前記ガラスパネルは、外面および内面と、実質的に中央のエリアと、前記実質的に中央のエリア/前記周囲封入部間の周囲エリアとを含み、
    前記周囲エリアの前記ガラスパネル内面上にある、前記ガラスパネル内面へ外観を与えるための第1の手段は、実質的に半透明な状態から実質的に不透明な状態であり、かつ、前記実質的に透明な中央エリアの外側周囲を規定する端部を確立し、前記少なくとも1つのドアおよび蓋がその前記第1の位置にある場合、前記実質的に透明な中央エリアを通じて、前記区画および/または前記区画中の衣類が視認可能となり、
    前記第1の外観付与手段上には、前記ガラスパネル内面へさらなる外観を付与するための第2の手段があり、
    前記外観付与手段の少なくとも露出された表面部上には、少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項の形態をした印刷手段があり、前記印刷手段は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記ガラスパネル外面を通じて視認した場合、実質的に識別不能であり、
    前記少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第2の位置に来ると、前記外観付与手段によって前記第2の位置へと付与される背景と対照的な様態となり、可読状態に配列されかつ可読状態となる、
    電化製品。
  21. 前記区画壁開口部のアウトボードでありかつ前記区画壁開口部を実質的に包囲する上方および外側方向に凸状に曲げられた周囲シーティング壁部を1つ含み、
    前記周囲封入部の下側壁は、下側および内側方向に凹状に曲げられた周囲シーティング表面を1つ含み、前記周囲シーティング表面は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記周囲シーティング壁部構成を実質的に反映し、かつ、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記周囲シーティング壁部上に載置される、請求項20に記載の電化製品。
  22. 前記周囲封入部は、少なくとも1つのつまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項20に記載の電化製品。
  23. 前記第1および第2の外観付与手段ならびに前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面、前記第1の外観付与手段、および前記第2の外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項20に記載の電化製品。
  24. 前記第1および第2の外観付与手段ならびに前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面、前記第1の外観付与手段、および前記第2の外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記第1および第2の外観付与手段ならびに前記印刷手段のうち少なくとも1つはセラミック印刷媒体である、請求項20に記載の電化製品。
  25. 前記第1のおよび第2の外観付与手段ならびに前記印刷手段は、前記ガラスパネル内面、前記第1の外観付与手段、および前記第2の外観付与手段それぞれに熱融解によって接着され、前記第1および第2の外観付与手段ならびに前記印刷手段はセラミック印刷媒体である、請求項20に記載の電化製品。
  26. 前記蝶番手段は、実質的に水平に配置された蝶番軸を規定する、請求項21に記載の電化製品。
  27. 前記蝶番手段は、実質的に垂直に配置された蝶番軸を規定する、請求項21に記載の電化製品。
  28. 前記周囲封入部は、実質的に対向する壁部を少なくとも2つ含み、前記対向する壁部の1つはつまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項21に記載の電化製品。
  29. 実質的に透明な強化ガラスからなるパネルを含む電化製品用ドア/蓋であって、
    前記パネルは、フレームによって境界付けられた周囲端部を有し、前記フレームは、合成重合体/共重合体材料からなる周囲封入部によって少なくとも一部が規定され、
    前記フレームは、上側壁および下側壁によって規定された周囲最内端部を含み、前記上側壁および下側壁は、チャンネルハウジングをまとめて規定する周囲壁によって橋渡しされ、
    前記ガラスパネル周囲端部、前記ガラスパネルは、外面および内面と、実質的に中央のエリアと、前記実質的に中央のエリア/前記周囲封入部間の周囲エリアとを含み、
    前記周囲エリアの前記ガラスパネル内面上にある、前記ガラスパネル内面へ外観を与えるための手段は、実質的に半透明な状態から実質的に不透明な状態であり、かつ、前記実質的に透明な中央エリアの外側周囲を規定する端部を確立し、関連付けられた電化製品の衣類用開口部に対して前記ドア/蓋が閉口位置にある場合、前記実質的に透明な中央エリアを通じて衣類が視認可能となり、
    前記外観付与手段の少なくとも露出された表面部上には、少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項の形態をした印刷手段があり、前記印刷手段は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記ガラスパネル外面を通じて視認した場合、実質的に識別不能であり、
    前記少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項は、開口位置に来ると、前記外観付与手段によって前記第2の位置へと付与される背景と対照的な様態となり、可読状態に配列されかつ可読状態となる、
    電化製品用ドア/蓋。
  30. 前記周囲封入部は、実質的に対向する壁部を少なくとも2つ含み、前記対向する壁部のうち1つはつまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項29に記載の電化製品用ドア/蓋。
  31. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項29に記載の電化製品用ドア/蓋。
  32. 実質的に透明な強化ガラスからなるパネルを含む電化製品用ドア/蓋であって、
    前記パネルは、フレームによって境界付けられた周囲端部を有し、前記フレームは、合成重合体/共重合体材料からなる周囲封入部によって少なくとも一部が規定され、
    前記フレームは、上側壁および下側壁によって規定された周囲最内端部を含み、前記上側壁および下側壁は、チャンネルハウジングをまとめて規定する周囲壁によって橋渡しされ、
    前記ガラスパネル周囲端部、前記ガラスパネルは、外面および内面と、実質的に中央のエリアと、前記実質的に中央のエリア/前記周囲封入部間の周囲エリアとを含み、
    前記周囲エリアの前記ガラスパネル内面上にある、前記ガラスパネル内面へ外観を与えるための第1の手段は、実質的に半透明な状態から実質的に不透明な状態であり、かつ、前記実質的に透明な中央エリアの外側周囲を規定する端部を確立し、関連付けられた電化製品の衣類用開口部に対して前記ドア/蓋が閉口位置にある場合、前記実質的に透明な中央エリアを通じて衣類が視認可能となり、
    前記第1の外観付与手段上には、前記ガラスパネル内面へさらなる外観を付与するための第2の手段があり、
    前記第2の外観付与手段の少なくとも露出された表面部上には、少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項の形態をした印刷手段があり、前記印刷手段は、前記少なくとも1つのドアおよび蓋の第1の位置にある前記ガラスパネル外面を通じて視認した場合、実質的に識別不能であり、
    前記少なくとも1つの衣類取り扱いについての注意事項および安全関連事項は、開口位置に来ると、前記第1および第2の外観付与手段によって前記第2の位置へと付与される背景と対照的な様態となり、可読状態に配列されかつ可読状態となる、
    電化製品用ドア/蓋。
  33. 前記周囲封入部は、実質的に対向する壁部を少なくとも2つ含み、前記対向する壁部のうち1つは、つまみ表面部を含み、前記蝶番手段は、前記つまみ表面部の反対側に配置される、請求項32に記載の電化製品用ドア/蓋。
  34. 前記外観付与手段および前記印刷手段のうち少なくとも1つは、前記ガラスパネル内面および前記外観付与手段それぞれに熱融解によって接着される、請求項32に記載の電化製品用ドア/蓋。
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