ITPN20010043A1 - Lavastoviglie con porta in plastica monopezzo - Google Patents
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Description
Descrizione dell’invenzione industriale avente per titolo:
“LAVASTOVIGLIE CON PORTA IN PLASTICA MONOPEZZO”
La presente invenzione si riferisce ad una macchina lavastoviglie dotata di una porta frontale di accesso realizzata in un singolo pezzo di materia plastica.
Dal’US-A-4 179 307, ad esempio, è noto realizzare una lavastoviglie come un assieme di unità funzionali realizzate ciascuna in un singolo pezzo di materiale termoplastico. Tali unità funzionali comprendono anche almeno una porta atta a chiudere una corrispondente apertura di accesso frontale della macchina. Questa soluzione permette una notevole economia di fabbricazione su scala industriale.
Sono anche note lavastoviglie in cui la porta di accesso comprende una finestra sostanzialmente trasparente che permette all’utente di sorvegliare visivamente l'interno della vasca di lavaggio della macchina. La finestra trasparente è realizzata separatamente ed è montata con l’interposizione di apposite guarnizioni in corrispondenza di un’apertura della porta, la cui struttura complessiva risulta indesideratamente complessa, laboriosa da assemblare e quindi costosa.
Scopo principale della presente invenzione è quello di fornire una lavastoviglie con porta in plastica monopezzo nella quale risultino sommati i vantaggi della tecnica nota sopra citata.
In particolare, è scopo dell’invenzione fornire una lavastoviglie con una porta in plastica monopezzo la quale non solo risulti semplice ed economica, ma permetta anche all’utente di sorvegliare visivamente l’interno della vasca di lavaggio della macchina.
Secondo l’invenzione, questi ed altri scopi sono ottenuti in una lavastoviglie con porta in plastica monopezzo incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate.
Le caratteristiche ed i vantaggi dell’invenzione saranno chiariti dalla seguente descrizione, avente solo titolo di esempio non limitativo, con riferimento agli uniti disegni, in cui:
- le figure 1 e 2 mostrano una vista prospettica schematica di una lavastoviglie secondo l’invenzione, con porta chiusa e con porta aperta, rispettivamente;
- la figura 3 è una vista laterale parzialmente sezionata e ingrandita della porta della lavastoviglie di figura 1;
- le figure 4 e 5 mostrano su scala ingrandita una sezione trasversale della porta di figura 3 secondo rispettive forme di realizzazione.
Con riferimento alle figure, la lavastoviglie comprende principalmente un mobile 1 che alloggia una vasca di lavaggio 2 accessibile attraverso una porta 3, preferibilmente frontale.
La porta 3 è realizzata come singolo componente monopezzo in plastica almeno una porzione 4 del quale è sostanzialmente trasparente, in modo da consentire all’utente di sorvegliare visivamente l’interno della vasca 2 anche quando la porta stessa è chiusa come in figura 1.
In particolare, la porzione 4 della porta è realizzata mediante stampaggio ad iniezione di materiale termoplastico quale metacrilato o policarbonato sostanzialmente trasparente.
La porzione trasparente 4 viene successivamente inserita in uno stampo nel quale sulla medesima porzione 4 viene effettuata una sovrainiezione di materiale termoplastico sostanzialmente opaco quale metacrilato opaco o ABS, in modo tale da realizzare una porta 3 monopezzo comprendente una struttura portante 5 sostanzialmente opaca dotata di una finestra 4, preferibilmente di ridotte dimensioni.
In alternativa (in funzione della disposizione e della geometria dei componenti), è possibile realizzare dapprima per iniezione la struttura opaca 5, sulla quale può poi essere sovra in iettata una porzione sostanzialmente trasparente 4.
Ancora in alternativa, la struttura opaca 5 e la finestra trasparente 4 possono essere realizzate contemporaneamente con un processo cosiddetto di bi-iniezione.
Vantaggiosamente, uno dei componenti 4, 5 (preferibilmente la porzione opaca 5) può comprendere di pezzo anche una maniglia 6 (sulla superficie frontale) e/o una serie di nervature o canalizzazioni sostanzialmente perimetrali 7 sporgenti dalla superficie interna della porta.
Tali nervature o canalizzazioni 7 possono avere vantaggiosamente una triplice funzione:
- esse assicurano sufficiente robustezza e rigidità all’intera porta di accesso 3;
- esse assicurano adeguata pressione, quando la porta 3 è chiusa, contro una guarnizione di tenuta 8 prevista in corrispondenza del bordo frontale della vasca di lavaggio 2; e
- esse formano, quando la porta 3 è aperta, rispettivi piani laterali di scorrimento per supportare in estrazione un cesto portastoviglie 9 situato sostanzialmente allo stesso livello.
Preferibilmente, la porzione opaca 5 della porta monopezzo è realizzata impiegando una tecnologia di stampaggio per la realizzazione di una struttura cosiddetta “a sandwich”. In altre parole, il processo di stampaggio per iniezione si effettua impiegando materiale termoplastico nobile (metacrilato o ABS) e materiale rigenerato compatibile di basso costo, quale metacrilato o ABS rigenerato, addizionato con materiale espandente.
Grazie alla diversa fluidità dei materiali, durante lo stampaggio il materiale nobile (indicato con 10 in figura 4) si dispone verso l’esterno (ad esempio con uno strato di circa 1 mm) a formare le superfici di delimitazione della porta 3, mentre il corpo interno della porta stessa risulta formato dal materiale rigenerato (indicato con 11).
In definitiva, si ottiene una porta monopezzo 3 che non solo permette la visibilità interna della macchina attraverso la finestra 4, ma vantaggiosamente, grazie anche alla suddetta struttura a sandwich, riduce sostanzialmente la trasmissione di rumore all’esterno della lavastoviglie. Inoltre, la disposizione esterna del materiale termoplastico nobile 10 conferisce un gradevole aspetto estetico all’intera porta monopezzo 3.
Analoghe considerazioni si applicano anche alla variante schematizzata in figura 5, in cui la porzione opaca 5 della porta monopezzo è realizzata impiegando una tecnologia di stampaggio cosiddetta “airmoulding”. In altre parole, il processo di stampaggio per iniezione si effettua iniettando azoto (che viene poi recuperato) nella massa di materiale termoplastico in modo da creare rispettive sacche d’aria 12 che determinano la formazione delle suddette canalizzazioni 7, e/o della maniglia 6, o simili.
Ovviamente, la lavastoviglie descritta può subire numerose modifiche rientranti nell’ambito dell'invenzione.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Lavastoviglie comprendente un mobile che alloggia una vasca di lavaggio accessibile attraverso una porta in plastica, caratterizzata dal fatto che la porta (3) è realizzata come singolo componente monopezzo almeno una porzione (4) del quale è sostanzialmente trasparente, in modo da consentire la visibilità dell’interno della vasca (2) anche quando la porta stessa è chiusa, la restante parte (5) della porta essendo sostanzialmente opaca.
- 2. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente trasparente (4) della porta (3) è realizzata mediante stampaggio ad iniezione di materiale termoplastico quale metacrilato o policarbonato sostanzialmente trasparente e la restante parte (5) della porta è realizzata con materiale termoplastico sostanzialmente opaco, quale metacrilato opaco o ABS, sovrainiettato su detta porzione sostanzialmente trasparente (4), in modo tale da realizzare una porta monopezzo (3) comprendente una struttura portante (5) sostanzialmente opaca dotata di finestra (4).
- 3. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente opaca (5) della porta (3) è realizzata mediante stampaggio ad iniezione di materiale termoplastico quale metacrilato o ABS sostanzialmente opaco e detta porzione sostanzialmente trasparente (4) della porta è realizzata con materiale termoplastico sostanzialmente trasparente, quale metacrilato o policarbonato, sovrainiettato su detta porzione sostanzialmente opaca (5), in modo tale da realizzare una porta monopezzo (3) comprendente una struttura portante (5) sostanzialmente opaca dotata di finestra (4).
- 4. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente trasparente (4) e detta porzione sostanzialmente opaca (5) della porta (3) sono realizzate mediante stampaggio a bi-iniezione di rispettivi materiali termoplastici, in modo tale da realizzare una porta monopezzo (3) comprendente una struttura portante (5) sostanzialmente opaca dotata di finestra (4).
- 5. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente opaca (5) e/o detta porzione sostanzialmente trasparente (4) della porta monopezzo (3) comprende di pezzo almeno una maniglia (6).
- 6. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente opaca (5) della porta (3) comprende di pezzo nervature o canalizzazioni di irrigidimento (7) sporgenti dalla superficie interna della porta.
- 7. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che dette nervature o canalizzazioni (7) sono atte ad esercitare pressione, quando la porta (3) è chiusa, contro una guarnizione di tenuta (8) prevista in corrispondenza di un bordo frontale della vasca di lavaggio (2).
- 8. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che dette nervature o canalizzazioni (7) sono atte a formare, quando la porta (3) è aperta, rispettivi piani laterali di scorrimento per supportare in estrazione un cesto portastoviglie (9) normalmente alloggiato nella vasca di lavaggio (2).
- 9. Lavastoviglie secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente opaca (5) della porta monopezzo (3) è realizzata con una struttura a “sandwich” formata da materiale termoplastico nobile in corrispondenza delle superfici di delimitazione (10) della porta, nonché da materiale termoplastico rigenerato, addizionato con materiale espandente, in corrispondenza del corpo interno (11) della porta stessa.
- 10. Lavastoviglie secondo una delle rivendicazioni 5 o 6, caratterizzata dal fatto che detta porzione sostanzialmente opaca (5) della porta monopezzo (3) è realizzata mediante stampaggio “air-moulding”, in modo tale da incorporare sacche d’aria formanti dette canalizzazioni (7) e/o detta maniglia (6).
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