JP2005057458A - Ｐｌｌ回路 - Google Patents

Abstract

【課題】タイマー回路の計測時間を一定値に設定する場合は、電圧制御発振器の発振周波数帯域の全域に亘ってＰＬＬのロックアップタイムを最適化できず、発振周波数ごとに計測時間を変える場合は、タイマー回路の回路規模が増大したり、マイコンソフトに負担がかかったりする。
【解決手段】タイマー回路２４において、電圧制御発振器１１を切り替える際に、ＰＬＬループ１０の周波数制御電圧が安定するまでの時間（計測時間）Ｔを、基準周波数信号ｆref を基にその周波数に対応して設定することで、ＰＬＬループの諸設定−計測時間の対応テーブルを格納するメモリを設けたり、マイコンソフトに負担をかけたりしなくても、簡単な回路構成にてＰＬＬループの諸設定に対応した計測時間Ｔを設定する。そして、電圧制御発振器１１の発振周波数帯域の全域に亘ってＰＬＬループ１１のロックアップタイムを最適化する。
【選択図】図１

Description

本発明は、広い発振周波数範囲を必要とするＰＬＬ(Phase Locked Loop;位相ロックループ)回路に関する。

ＰＬＬ回路、特に広い発振周波数範囲を必要とするＰＬＬ回路では、一般的に、電圧制御発振器(Voltage Controlled Oscillator；ＶＣＯ)で広帯域をカバーする場合、３０Ｖ等の高い制御電圧用電源を利用して１〜２バンド程度の帯域を持つ電圧制御発振器を制御するか、５Ｖ等の低い制御電圧用電源を利用して多バンドの電圧制御発振器を制御する方法が採られている。

５Ｖ等の低い制御電圧用電源を利用して多バンドの電圧制御発振器を制御する後者の方法では、各バンドの発振周波数範囲が狭くなるため、回路素子の特性ばらつきや温度特性によって発振周波数にずれが生じた場合、発振周波数と周波数制御電圧との間にずれが生じる可能性があり、発振周波数の調整が必要になることが課題として挙げられる。

その対策として、従来、電圧制御発振器の周波数制御電圧を使用して最適なＶＣＯ特性を自動的に選択する構成のＰＬＬ回路が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この従来例に係るＰＬＬ回路は、複数のＶＣＯ特性を有し、選択されたＶＣＯ特性に基づいて周波数の出力クロックを発振する電圧制御発振器と、ウィンドウコンパレータにより誤差信号が設定範囲以上であると判定した際に、発振周波数の高いＶＣＯ特性に切り替え、誤差信号が設定範囲以下であると判定した際に、発振周波数の低いＶＣＯ特性に切り替えるＶＣＯ特性切替器とを備えた構成となっている。

特開２０００−４１５６号公報

上記構成の従来例に係るＰＬＬ回路では、ＶＣＯ特性を切り替える際に、周波数制御電圧が安定するのを待ってから回路動作させる必要があるため、周波数制御電圧が安定するまでの時間を計測するタイマー回路が必要になる。ここで、周波数制御電圧が安定するまでの時間は、電圧制御発振器のＰＬＬループの諸設定によって異なる。このため、タイマー回路による計測時間を設定するに当たっては、当該計測時間を一定値に設定する方法と、発振周波数ごとに計測時間を変える方法とが考えられる。

計測時間を一定値に設定する前者の方法の場合は、電圧制御発振器の発振周波数帯域内において、周波数制御電圧が安定するまでに要する最長時間に対応して計測時間を設定することになる。このため、ＶＣＯ特性を切り替える際に、周波数制御電圧が安定するまでに要する時間がＰＬＬループの諸設定によって異なるにも拘わらず、常に一定の計測時間が経過した時点で回路動作させることになるため、電圧制御発振器の発振周波数帯域の全域に亘ってＰＬＬのロックアップタイム（周波数差が０になるまでの時間）を最適化できないという課題がある。

一方、発振周波数ごとに計測時間を変える後者の方法の場合は、ＰＬＬループの諸設定−計測時間の対応テーブルを作成する必要があるため、当該テーブルを格納するメモリを設けることによってタイマー回路の回路規模が増大したり、あるいはＰＬＬ回路全体の制御を担うマイクロコンピュータのソフトウェア（以下、マイコンソフトと略称する）に負担がかかったりするという課題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、タイマー回路の回路規模が増大させたり、マイコンソフトに負担をかけたりすることなく、ＰＬＬのロックアップタイムを電圧制御発振器の発振周波数帯域の全域に亘って最適化できるＰＬＬ回路を提供することにある。

本発明によるＰＬＬ回路は、発振周波数帯域が異なる複数の電圧制御発振器と、前記複数の電圧制御発振器のいずれか１つの電圧制御発振器から出力される発振周波数信号と基準周波数信号との位相差に応じた周波数制御電圧を発生する周波数制御電圧発生手段と、前記周波数制御電圧発生手段で発生される周波数制御電圧が第１の基準電圧よりも低いときに第１の検出信号を出力し、第２の基準電圧よりも高いときに第２の検出信号を出力する比較手段と、前記基準周波数信号に基づいて当該基準周波数信号の周波数に対応した計測時間を設定し、前記第１の検出信号または前記第２の検出信号が出力された時点から前記計測時間を計測する時間計測手段と、前記比較手段が前記第１の検出信号を出力したときは、前記複数の電圧制御発振器の中でそれまで選択していた電圧制御発振器に対して次に発振周波数帯域が高い電圧制御発振器を前記時間計測手段が前記計測時間の計測を完了した時点で選択し、前記比較手段が前記第２の検出信号を出力したときは、前記複数の電圧制御発振器の中でそれまで選択していた電圧制御発振器に対して次に発振周波数帯域が低い電圧制御発振器を前記時間計測手段が前記計測時間の計測を完了した時点で選択する選択手段とを備えた構成となっている。

上記構成のＰＬＬ回路において、時間計測手段が基準周波数信号に基づいて当該基準周波数信号の周波数に対応した計測時間を設定することで、ＰＬＬループの諸設定−計測時間の対応テーブルを格納するメモリを設けたり、マイコンソフトに負担をかけたりしなくても、例えば分周器等を用いた簡単な回路構成にてＰＬＬループの諸設定に対応した最適な計測時間を設定できる。そして、この計測時間の計測が完了した時点で、電圧制御発振器の選択を行うことにより、周波数制御電圧が安定するまでに要する時間がＰＬＬループの諸設定によって異なったとしても、ＰＬＬループの諸設定ごとに最適な時間が経過した時点で回路を動作させることができる。

本発明によれば、電圧制御発振器を選択する際に、基準周波数信号に基づいて当該基準周波数信号の周波数に対応したＰＬＬループの諸設定ごとに最適な計測時間を設定できることにより、電圧制御発振器の発振周波数帯域の全域に亘ってＰＬＬのロックアップタイムを最適化できるとともに、タイマー回路の簡略化およびマイコンソフトの負担の軽減を図ることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係るＰＬＬ回路の構成例を示すブロック図である。図１において、Ｎ個の電圧制御発振器（ＶＣＯ）１１−１〜１１−Ｎ（以下、これらを総称して電圧制御発振器１１と記す場合もある）は、各々異なりかつ相互に隣接する発振周波数帯域を持っており、いずれか１つの電圧制御発振器が選択されて用いられることになる。選択された電圧制御発振器から出力される発振周波数信号はそのまま本ＰＬＬ回路外に導出されるとともに、可変分周器１２で分周されて位相比較器１４に一方の入力として与えられる。位相比較器１４には、可変分周器１３で分周された基準周波数信号ｆref が他方の入力として与えられる。

位相比較器１４は、電圧制御発振器の発振周波数信号と基準周波数信号ｆref の位相を比較し、基準周波数信号ｆref に対して発振周波数信号が遅れているときには当該発振周波数信号の位相を進ませ、基準周波数信号ｆref に対して発振周波数信号が進んでいるときには当該発振周波数信号の位相を遅らせるための２値論理の位相差信号、即ち“ＵＰ”パルス／“ＤＯＷＮ”パルスを出力する。チャージポンプ回路１５は、位相比較器１４より出力される“ＵＰ”パルスまたは“ＤＯＷＮ”パルスに応じて電流の極性を切り替え、“ＵＰ”パルス／“ＤＯＷＮ”パルスと同じ幅の電流パルスを出力しもローパスフィルタ（ＬＰＦ）１６に供給する。ローパスフィルタ１６は、チャージポンプ回路１５から供給される電流パルスの高周波成分を除去し、電荷を積分して得られる電圧を電圧制御発振器１１にその周波数制御電圧として与える。

上記構成において、位相比較器１４、チャージポンプ回路１５およびローパスフィルタ１６は、電圧制御発振器１１から出力される発振周波数信号と基準周波数信号ｆref との位相差に応じた周波数制御電圧を発生する周波数制御電圧発生手段を構成している。ただし、周波数制御電圧発生手段としては、チャージポンプ回路１５を用いた上記の回路構成のものに限られるものではない。また、この周波数制御電圧発生手段は、電圧制御発振器１１および可変分周器１２，１３と共にＰＬＬループ１０を形成している。

基準電圧設定回路２１は、後段の電圧比較器２２で用いる下限基準電圧（第１の基準電圧）Ｖ１と、それよりも高い上限基準電圧（第２の基準電圧）Ｖ２とを設定する。この電圧設定回路２１の具体的な回路構成および回路動作については後述する。電圧比較器２２は、下限基準電圧Ｖ１を非反転（＋）入力とし、ローパスフィルタ１６から出力される周波数制御電圧を反転（−）入力とするコンパレータ２２１と、上限基準電圧Ｖ２を反転入力とし、ローパスフィルタ１６から出力される周波数制御電圧を非反転入力とするコンパレータ２２２とからなるウィンドウコンパレータの構成となっており、周波数制御電圧が下限基準電圧Ｖ１よりも低いときに高レベル（論理“１”）となる“ＵＰ”信号（第１の検出信号）をコンパレータ２２１から出力し、上限基準電圧Ｖ２よりも高いときに高レベルとなる“ＤＯＷＮ”信号（第２の検出信号）をコンパレータ２２２から出力する。

基準電圧設定回路２１から出力される“ＵＰ”信号／“ＤＯＷＮ”信号は、ＶＣＯ選択回路２３に与えられる。ＶＣＯ選択回路２３は、タイマー回路２４を内蔵している。ただし、タイマー回路２４をＶＣＯ選択回路２３の外に設ける構成であっても良い。タイマー回路２４は、ＶＣＯ選択回路２３によって電圧制御発振器１１を切り替え選択する際に、周波数制御電圧が安定するまでの時間を計測するためのものである。このタイマー回路２４の作用により、電圧制御発振器１１を切り替える際に、周波数制御電圧が安定するのを待ってからＰＬＬループ１０を回路動作させることができる。

タイマー回路２４は、位相比較器１４で用いる基準周波数信号ｆref を使用して当該基準周波数信号ｆref の周波数に対応した計測時間Ｔを設定し、ＶＣＯ選択初期設定された時点から当該計測時間Ｔを計測する。一例として、タイマー回路２４は分周器等によって構成され、基準周波数信号ｆref を所定の分周比で分周することによって当該基準周波数信号ｆref の周波数に対応した計測時間Ｔを設定する。これにより、タイマー回路２４では、周波数制御電圧が安定するまでに要する時間が電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎの各発振周波数によって異なったとしても、各発振周波数ごとに最適な計測時間Ｔを設定できる。

ＶＣＯ選択回路２３は、外部から与えられる初期設定情報に基づいて、電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎのいずれか１つの電圧制御発振器１１−ｉ（ｉは１〜Ｎの中の任意の数）を選択する。そして、ＶＣＯ選択回路２３は、基準電圧設定回路２１から“ＵＰ”信号または“ＤＯＷＮ”信号が出力されたとき、タイマー回路２４が設定した計測時間の計測を完了した時点で、それまで選択していた電圧制御発振器１１−ｉと発振周波数帯域が隣接する電圧制御発振器１１−ｉ＋１または電圧制御発振器１１−ｉ−１を選択する。

具体的には、ＶＣＯ選択回路２３は、基準電圧設定回路２１が“ＵＰ”信号を出力したときは、それまで選択していた電圧制御発振器１１−ｉに対して次に発振周波数帯域が高い電圧制御発振器１１−ｉ＋１を計測時間Ｔの計測が完了した時点で選択し、基準電圧設定回路２１が“ＤＯＷＮ”信号を出力したときは、それまで選択していた電圧制御発振器１１−ｉに対して次に発振周波数帯域が低い電圧制御発振器１１−ｉ−１を計測時間Ｔの計測が完了した時点で選択する。

次に、上記構成の本実施形態に係るＰＬＬ回路の回路動作について説明する。

先ず、電圧制御発振器の発振周波数と周波数制御電圧の関係を図２に示す。図２において、実線が設計上の特性カーブを示している。発振周波数ｆ1に設定する場合、ＶＣＯ２が選択され、発振周波数ｆ1との交点がＶＣＯ２の特性カーブ（実線）上のＡ点となる。このとき、周波数制御電圧がＶＡになる。ここで、回路素子の特性ばらつき等により、特性カーブが図２の点線で示すように変化した場合、発振周波数ｆ1との交点がＶＣＯ２の点線カーブの延長線上のＢ点となる。このＢ点は、ＶＣＯ２の発振周波数帯域外に存在するため発振できないか、あるいは発振不安定領域に入ってしまうことになる。

ここで、Ｂ点の周波数制御電圧ＶＢと下限基準電圧Ｖ１とを電圧比較器２２で比較するとＶ１＞ＶＢとなり、電圧比較器２２は“ＵＰ”信号を出力する。すると、ＶＣＯ選択回路２３は、タイマー回路２４が計測する時間Ｔ、即ち周波数制御電圧が安定する時間Ｔを待ってから電圧比較器２２の出力を確認し、この場合ＵＰ＝Ｈ（論理“１”）を受けて、それまで選択していたＶＣＯ２に代えて、当該ＶＣＯ２に対して次に発振周波数帯域が高いＶＣＯ３を選択する。これにより、発振周波数ｆ１との交点がＶＣＯ３の点線カーブ上のＣ点に移動する。その結果、周波数制御電圧はＶＣに変化する。

逆に、周波数制御電圧が上限基準電圧Ｖ２よりも高くなり、電圧比較器２２がＤＯＷＮ＝Ｈを出力した場合、ＶＣＯ選択回路２３は、それまで選択していたＶＣＯ２に代えて、当該ＶＣＯ２に対し次に発振周波数帯域が低いＶＣＯ１を選択する。

ＶＣＯ選択回路２３の動作フローを図３に示す。この動作フローから明らかなように、ＶＣＯ選択回路２３は、先ず、ＶＣＯ選択初期設定によってＶＣＯ（ｉ）（ｉは１〜Ｎの中の任意の数）を選択し（ステップＳ１１）、次いでタイマー回路２４で基準周波数信号ｆref の周波数に対応して設定された計測時間Ｔの経過を待つ（ステップＳ１２）。そして、計測時間Ｔの計測が完了した時点で、ＶＣＯ選択回路２３は、電圧比較器２２の出力がＵＰ＝Ｈであるか否かを判断し（ステップＳ１３）、ＵＰ＝Ｈであれば、それまで選択していたＶＣＯ（ｉ）に代えて、当該ＶＣＯ（ｉ）に対して次に発振周波数帯域が高いＶＣＯ（ｉ＋１）を選択する（ステップＳ１４）。

ステップＳ１３でＵＰ≠Ｈであれば、ＶＣＯ選択回路２３は次に、電圧比較器２２の出力がＤＯＷＮ＝Ｈであるか否かを判断する（ステップＳ１５）。そして、ＤＯＷＮ＝Ｈであれば、それまで選択していたＶＣＯ（ｉ）に代えて、当該ＶＣＯ（ｉ）に対して次に発振周波数帯域が低いＶＣＯ（ｉ−１）を選択する（ステップＳ１６）。また、ＤＯＷＮ≠Ｈであれば、ＶＣＯの切り替えを行わずに、それまで選択していたＶＣＯ（ｉ）を引き続き選択する。

上述したように、タイマー回路２４において、電圧制御発振器１１を切り替え選択する際に、ＰＬＬループ１０の周波数制御電圧が安定するまでの時間（計測時間）Ｔを、基準周波数信号ｆref を基にその周波数に対応して設定することにより、ＰＬＬループの諸設定−計測時間の対応テーブルを格納するメモリを設けたり、マイコンソフトに負担をかけたりしなくても、例えば分周器を用いた簡単な回路構成にてＰＬＬループの諸設定に対応した計測時間Ｔを設定できる。そして、この計測時間Ｔの計測が完了した時点で、電圧制御発振器１１の選択を行うことで、周波数制御電圧が安定するまでに要する時間がＰＬＬループの諸設定によって異なったとしても、ＰＬＬループの諸設定ごとに最適な時間が経過した時点で回路を動作させることができるため、電圧制御発振器１１の発振周波数帯域の全域に亘ってＰＬＬのロックアップタイムを最適化できる。

ここで、基準周波数信号ｆref の周波数に対応した計測時間Ｔを設定しかつ計測するタイマー回路２４についてさらに詳細に説明する。

ＰＬＬループ１０のロックアップタイム、即ち電圧制御発振器１１の発振周波数信号と基準周波数信号ｆref との周波数差が０になるまでの時間は、位相比較器１４で使用される基準周波数信号ｆref の値（周波数）によっても異なり、基本的に図４に示すように、基準周波数信号ｆref の周波数が高くなるにつれて、ロックアップタイムは早くなる傾向がみられる。したがって、基準周波数信号ｆref の周波数を変化させる場合において、ロックアップタイムを最適化するには、タイマー回路２４の計測時間Ｔを基準周波数信号ｆref の周波数に応じて変える必要がある。

そこで、タイマー回路２４では、基準周波数信号ｆref を使用して計測時間Ｔを計算することにより、回路を複雑にすること無く、またマイコンソフトにｆref −Ｔの相関を書き込む必要も無く、例えば分周器等を用いた簡単な回路構成にて、電圧制御発振器１１の各発振周波数ごとに最適な計測時間Ｔの設定が可能となる。計測時間Ｔの計算の一例として、一定の値Ｚを使用して、単純にＴ＝Ｚ＊１／ｆref として簡単に求める方法が考えられる。

ところで、周囲温度が変化したときは、電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎの特性カーブが変化する場合がある。特に、図５に示すように、特性カーブの傾きが変わった場合、最適なバンド（最適な発振周波数帯域の電圧制御発振器）を選択できなくなる可能性が生じる。例えば、図５において、“Ｔ小”のように、特性カーブの傾きが設計上の傾き（図中、実線で示す特性カーブ）に比べて急峻になった場合に、ＶＣＯ３からＶＣＯ２へのＶＣＯ切り替えを基準電圧Ｖ２で行うと、周波数制御電圧が下限基準電圧Ｖ１と上限基準電圧Ｖ２で決まる電圧比較器２２のウィンドウ外のＡ点へ移動し、動作が不安定になる。ここで、ＶＣＯ切り替えの上限基準電圧Ｖ２を当該基準電圧Ｖ２よりも高い基準電圧Ｖ２′へ変更すると、周波数制御電圧が電圧比較器２２のウィンドウ内のＢ点へ移動し、安定した動作をさせることができる。

このように、周囲温度が変化し、それに伴って電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎの特性カーブの傾きが変化した場合に、例えば上限基準電圧Ｖ２を切り替える機能を持つのが基準電圧設定回路２１である。この基準電圧設定回路２１の具体的な構成および動作について説明する。

図６は、基準電圧設定回路２１の具体的な構成の一例を示す回路図である。図６において、Ｖｃｃラインとグランド（ＧＮＤ）との間に抵抗Ｒ１，Ｒ２が直列に接続され、さらに抵抗Ｒ３と例えば２つのダイオードＤ１，Ｄ２とが直列に接続されている。ここで、抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、同じ温度特性を持っている。ダイオードＤ１，Ｄ２は、負の温度特性を持っている。抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２との共通接続点には、これら抵抗Ｒ１，Ｒ２の温度特性が同じことから、周囲温度Ｔによらず常に一定の電圧Ｖａが得られる。この電圧Ｖａは、電圧比較部３１に基準電圧として与えられる。

一方、抵抗Ｒ３とダイオードＤ１との共通接続点には、ダイオードＤ１，Ｄ２が負の温度特性を持つことから、周囲温度Ｔが変化すると、その変化に応じて電圧値が変動する、具体的には周囲温度Ｔが高くなるにつれて電圧値が小さくなり、逆に周囲温度Ｔが低くなるにつれて電圧値が大きくなる電圧Ｖｂが得られる。この電圧Ｖｂは、電圧比較部３１に比較電圧として与えられる。周囲温度Ｔに対する基準電圧Ｖａおよび比較電圧Ｖｂの関係を図７に示す。

電圧比較部３１は、一定の基準電圧Ｖａと周囲温度Ｔに応じて変化する比較電圧Ｖｂとを比較し、周囲温度Ｔが基準温度Ｔ１よりも低くなり、比較電圧Ｖｂが基準電圧Ｖａよりも高くなった場合に切り替え信号を出力する。この切り替え信号は、２入力の切り替えスイッチ３２に与えられる。切り替えスイッチ３２は、基準電圧Ｖ２とそれよりも高い基準電圧Ｖ２′とを２入力とし、通常は基準電圧Ｖ２を選択して電圧比較器２２（図１参照）に供給し、電圧比較部３１から切り替え信号が与えられたときは基準電圧Ｖ２′を選択して電圧比較器２２に供給する。そして、周囲温度Ｔが基準温度Ｔ１よりも低い期間では、基準電圧Ｖ２′を選択した状態を維持する。

このように、周囲温度Ｔが基準温度Ｔ１よりも低くなった際に、電圧比較器２２の上限基準電圧Ｖ２をそれよりも高い基準電圧Ｖ２′に切り替える、即ち当該上限基準電圧Ｖ２に温度特性を持たせることにより、周囲温度Ｔの変化によって電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎの特性カーブの傾きが変わったとしても、最適なバンド、即ち最適な発振周波数帯域の電圧制御発振器を選択できる。

なお、本例では、周囲温度Ｔが基準温度Ｔ１よりも低くなったときに、上限基準電圧Ｖ２をそれよりも高い基準電圧Ｖ２′に切り替えるとしたが、温度が高い方にも基準温度Ｔ１′を設定し、周囲温度Ｔが当該基準温度Ｔ１′よりも高くなったときに、上限基準電圧Ｖ２をそれよりも低い基準電圧Ｖ２″に切り替える構成を採ることも可能である。

また、本例では、周囲温度Ｔの変化によって電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎの特性カーブの傾きが設計上の傾きに比べて急峻になった際に、電圧比較器２２の上限基準電圧Ｖ２を切り替える場合を例に挙げて説明したが、周囲温度Ｔの変化によって電圧制御発振器１１−１〜１１−Ｎの特性カーブの傾きが設計上の傾きに比べて緩やかになった際に、電圧比較器２２の下限基準電圧Ｖ１を切り替えるようにすることも可能である。

本発明によるＰＬＬ回路は、例えば、受信機のＲＦフロントエンドにおける局部発振回路として用いられる。すなわち、本ＰＬＬ回路によって構成される局部発振回路から出力される発振周波数信号は、ＲＦフロントエンドのミキサー回路に供給される。すると、ミキサー回路は、入力ＲＦ信号に対して発振周波数信号を合成することにより、入力ＲＦ信号を中間周波数（ＩＦ）信号に変換する。

本発明の一実施形態に係るＰＬＬ回路の構成例を示すブロック図である。 発振周波数に対するＶＣＯ１〜ＶＣＯＮの各特性カーブの関係を示す図である。 ＶＣＯ選択回路の動作フローの一例を示すフローチャートである。 基準周波数ｆref とロックアップタイムとの関係を示す図である。 周囲温度が変化した際の発振周波数に対するＶＣＯ１〜ＶＣＯＮの各特性カーブの変化を示す図である。 基準電圧設定回路の具体的な構成の一例を示す回路図である。 周囲温度Ｔに対する基準電圧Ｖａおよび比較電圧Ｖｂの関係を示す図である。

符号の説明

１０…ＰＬＬループ、１１−１〜１１−Ｎ…電圧制御発振器（ＶＣＯ）、１４…位相比較器、１５…チャージポンプ回路、１６…ローパスフィルタ（ＬＰＦ）、２１…基準電圧設定回路、２２…電圧比較器、２３…ＶＣＯ選択回路、２４…タイマー回路

Claims (5)

1. 発振周波数帯域が異なる複数の電圧制御発振器と、
   前記複数の電圧制御発振器のいずれか１つの電圧制御発振器から出力される発振周波数信号と基準周波数信号との位相差に応じた周波数制御電圧を発生する周波数制御電圧発生手段と、
   前記周波数制御電圧発生手段で発生される周波数制御電圧が第１の基準電圧よりも低いときに第１の検出信号を出力し、第２の基準電圧よりも高いときに第２の検出信号を出力する比較手段と、
   前記基準周波数信号に基づいて当該基準周波数信号の周波数に対応した計測時間を設定し、前記第１の検出信号または前記第２の検出信号が出力された時点から前記計測時間を計測する時間計測手段と、
   前記比較手段が前記第１の検出信号を出力したときは、前記複数の電圧制御発振器の中でそれまで選択していた電圧制御発振器に対して次に発振周波数帯域が高い電圧制御発振器を前記時間計測手段が前記計測時間の計測を完了した時点で選択し、前記比較手段が前記第２の検出信号を出力したときは、前記複数の電圧制御発振器の中でそれまで選択していた電圧制御発振器に対して次に発振周波数帯域が低い電圧制御発振器を前記時間計測手段が前記計測時間の計測を完了した時点で選択する選択手段と
   を備えたことを特徴とするＰＬＬ回路。
2. 前記時間計測手段は、前記基準周波数信号を所定の分周比で分周することによって前記計測時間を設定する
   ことを特徴とする請求項１記載のＰＬＬ回路。
3. 前記第１、第２の基準電圧を周囲温度に応じて設定する基準電圧設定手段をさらに備えた
   ことを特徴とする請求項１記載のＰＬＬ回路。
4. 前記基準電圧設定手段は、周囲温度が第１の基準温度よりも低くなったときに、前記第２の基準電圧を上げる
   ことを特徴とする請求項３記載のＰＬＬ回路。
5. 前記基準電圧設定手段はさらに、周囲温度が第１の基準温度よりも高い第２の基準温度より高くなったときに、前記第２の基準電圧を下げる
   ことを特徴とする請求項４記載のＰＬＬ回路。
   

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