JP2005046909A - 柔軟に圧延された材料帯片から作られるシート金属要素 - Google Patents
柔軟に圧延された材料帯片から作られるシート金属要素 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005046909A JP2005046909A JP2004153255A JP2004153255A JP2005046909A JP 2005046909 A JP2005046909 A JP 2005046909A JP 2004153255 A JP2004153255 A JP 2004153255A JP 2004153255 A JP2004153255 A JP 2004153255A JP 2005046909 A JP2005046909 A JP 2005046909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal element
- element according
- wall thickness
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/15—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
- B62D21/157—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body for side impacts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
【解決手段】 シート金属要素が、帯片の長手方向に種々の厚さを有する柔軟に圧延された材料帯片からこの帯片の長手方向のまわりに再成形されて真円でない断面および長さにわたって可変の壁厚を有する管または輪郭体を形成する。
【選択図】 図1
Description
Claims (36)
- その長手方向に種々の厚さを有する柔軟に圧延された材料帯片からこの帯片の長手方向のまわりに再成形されて真円でない断面および長さにわたって可変の壁厚を有する管または輪郭体を形成することを特徴とするシート金属要素。
- その長手方向に種々の厚さを有する柔軟に圧延された材料帯片からこの帯片の長手方向に対して横方向に再成形されて真円でない断面および周辺にわたって可変の壁厚を有する管または輪郭体を形成することを特徴とするシート金属要素。
- 断面において閉止されかつ長手方向において溶接されることを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 断面において開放されることを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 長手方向における可変断面、とくに連続してかつ同じに変化する断面を有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 均一の断面と異なる長手方向断面を有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 長手方向に湾曲されて延びることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 一定の内方断面および外側での壁厚の差異を有することを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 一定の外方断面および内側での壁厚の差異を有することを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 前記壁厚の差異が最大厚さに対して少なくとも25%であることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 刻み目、とくに均一の格子配置を備えることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- その表面に明けられた孔を備えることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- より大きな壁厚を有する端部分を有することを特徴とする請求項1ないし12のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 前記端部分の少なくとも1つが押し込み嵌合として断面において広げられることを特徴とする請求項13に記載のシート金属要素。
- その長手方向に種々の厚さを有する柔軟に圧延された材料帯片からこの帯片の長手方向に対して実質上平行な方向に再成形されて等しい壁厚の領域がビード、縁部またはシリンダラインの方向に対して垂直に延びるように波形にされた表面要素を形成することを特徴とする1方向に可変の壁厚を有するシート金属要素。
- その長手方向に種々の厚さを有する柔軟に圧延された材料帯片からこの帯片の長手方向に対して実質上垂直に再成形されて等しい壁厚の領域がビード、縁部またはシリンダラインの方向に対して平行に延びるように波形にされた表面要素を形成することを特徴とする1方向に可変の壁厚を有するシート金属要素。
- その長手方向に種々の厚さを有する柔軟に圧延された材料帯片から再成形されて空間的に変形された表面要素を形成することを特徴とする1方向に可変の壁厚を有するシート金属要素。
- 表面要素を形成するために長手方向縁部に沿って請求項15ないし17のいずれか1項に記載の複数のシート金属要素から構成されることを特徴とするシート金属要素。
- 中空体を形成するために長手方向縁部に沿って請求項15ないし17のいずれか1項に記載の複数のシート金属要素から構成されることを特徴とするシート金属要素。
- 中空体を形成するために周辺縁部に沿って請求項15ないし17のいずれか1項に記載の複数のシート金属要素から構成されることを特徴とするシート金属要素。
- 2端において開放されることを特徴とする請求項19に記載のシート金属要素。
- 長手方向に可変の断面、とくに連続してかつ同じに変化する断面を有することを特徴とする請求項19または20のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 長手方向において均一の断面と異なる長手方向部分を有することを特徴とする請求項19または20のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 長手方向に湾曲されて延びることを特徴とする請求項15ないし23のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 一定の内方断面および外側での壁厚の差異を有することを特徴とする請求項15ないし24のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 一定の外方断面および内側での壁厚の差異を有することを特徴とする請求項15ないし24のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 前記壁厚の差異が最大厚さに対して少なくとも25%であることを特徴とする請求項15ないし26のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 刻み目、とくに均一の格子配置を備えることを特徴とする請求項15ないし27のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- その表面に明けられた孔を備えることを特徴とする請求項15ないし28のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- より大きな壁厚を有する端部分を有することを特徴とする請求項15ないし20のいずれか1項に記載のシート金属要素。
- 前記端部分の少なくとも1つが押し込み嵌合として断面において広げられることを特徴とする請求項30に記載のシート金属要素。
- 長手方向において定義された段階的な負荷または変形作用を有する車両支持部材としての請求項1および請求項3ないし14のいずれか1項に記載のシート金属要素の使用。
- 長手方向において定義された段階的な変形作用を有する衝撃吸収体としての請求項1および請求項3ないし14のいずれか1項に記載のシート金属要素の使用。
- 周辺にわたって定義された段階的な変形作用を有する車両支持部材としての請求項2ないし14のいずれか1項に記載のシート金属要素の使用。
- 車両床板としての請求項15ないし31のいずれか1項に記載のシート金属要素の使用。
- 車両外装パネルとしての請求項15ないし31のいずれか1項に記載のシート金属要素の使用。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10323693A DE10323693B3 (de) | 2003-05-22 | 2003-05-22 | Blechelemente aus flexibel gewalztem Bandmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005046909A true JP2005046909A (ja) | 2005-02-24 |
Family
ID=32842316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004153255A Pending JP2005046909A (ja) | 2003-05-22 | 2004-05-24 | 柔軟に圧延された材料帯片から作られるシート金属要素 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050014015A1 (ja) |
EP (1) | EP1481743A3 (ja) |
JP (1) | JP2005046909A (ja) |
DE (1) | DE10323693B3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012077601A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-04-19 | Jfe Steel Corp | 鋼管柱構造物及びその製造方法 |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10350670B3 (de) * | 2003-10-30 | 2005-02-03 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Blechplatine für die Herstellung von Karosseriebauteilen von Kraftfahrzeugen, sowie Verfahren zum Herstellen der Blechplatine |
DE102004019448A1 (de) * | 2004-04-19 | 2005-11-10 | Muhr Und Bender Kg | Hybrid hergestelltes Blechelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102004037206A1 (de) * | 2004-07-30 | 2006-03-23 | Muhr Und Bender Kg | Fahrzeugkarosserie |
DE102005011764A1 (de) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Muhr Und Bender Kg | Rohre mit integriertem Flansch, insbesondere aus flexibel gewalztem Material, für Fahrwerk- und Karosseriestrukturteile |
DE102005027175A1 (de) * | 2005-06-13 | 2006-12-14 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Einrichtung zur Abstützung von Kräften in einer Kraftfahrzeugkarosserie |
DE102005027476B3 (de) * | 2005-06-14 | 2006-09-28 | Dietrich Menzel | Verfahren zur kontrollierten Verformung eines ebenen laminierten Metallblechs |
DE102005038488A1 (de) * | 2005-08-13 | 2007-02-22 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verstärkungsblech für eine B-Säule einer Fahrzeugkarosserie |
DE102006012086A1 (de) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Muhr Und Bender Kg | Federbeinrohr aus flexibel gewalztem Blech |
DE102006047894B4 (de) | 2006-10-10 | 2023-05-04 | Volkswagen Ag | Längsträger und Kraftfahrzeug mit zumindest einem solchen |
DE102007012137A1 (de) * | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Crashbox und Kraftfahrzeug-Stoßfängeranordnung |
DE102007030942A1 (de) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Gebautes Metallrohr |
DE102007033604B3 (de) * | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Muhr Und Bender Kg | Kopfstützen-Tragelement |
DE102007056645B4 (de) | 2007-11-24 | 2021-07-08 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Schweller eines Kraftfahrzeugs und Kraftfahrzeug |
US20100055488A1 (en) * | 2008-08-30 | 2010-03-04 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Non-linear welded blank and method of reducing mass |
DE102008051894A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-05-06 | Behr Gmbh & Co. Kg | Belastungsangepasstes Strukturteil aus Metall für einen Wärmetauscher, Verfahren zur Herstellung eines belastungsangepassten Strukturteils, Wärmetauscher |
DE102009036531A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Muhr Und Bender Kg | Querträger für eine Verbundlenkerachse |
DE102010037462A1 (de) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Träger und dessen Verwendung bei einem Kraftfahrzeug |
DE102011018488B4 (de) | 2011-04-23 | 2018-05-30 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorbaustruktur für ein Kraftfahrzeug |
US20130020835A1 (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-24 | Value Extraction Llc | Structural tube and method |
DE102011052291B4 (de) * | 2011-07-29 | 2016-03-10 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Kraftfahrzeugbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugbauteils |
RU2494829C2 (ru) * | 2011-12-13 | 2013-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Способ изготовления металлического листа |
CN104275365B (zh) * | 2013-07-10 | 2016-09-14 | 祥伟自动科技股份有限公司 | 空心阶管的制造方法 |
DE102014202581A1 (de) | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Muhr Und Bender Kg | Blattfeder und Blattfederanordnung |
DE102014115426B4 (de) * | 2014-10-23 | 2018-07-26 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen voranschreitenden Umformen von Metallbändern zu einem Profil mit längsveränderlichem Querschnitt |
DE102014018351A1 (de) * | 2014-12-11 | 2016-06-16 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Rahmenteil für einen Dachrahmen eines Kraftfahrzeuges sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Rahmenteiles |
CN205468662U (zh) * | 2015-11-24 | 2016-08-17 | 清华大学 | 触控式汽车座椅及车载娱乐系统 |
PL3529426T3 (pl) * | 2016-10-17 | 2021-11-02 | Burkhart Schurig | System konstrukcji ścian z profilami kombinowanymi do suchej zabudowy i sposób konstrukcji ścian |
MX2019011941A (es) * | 2017-04-07 | 2019-11-28 | Jfe Steel Corp | Elemento de acero, laminas de acero laminadas en caliente para elementos de acero y metodo de produccion de los mismos. |
CN110494583B (zh) | 2017-04-07 | 2021-10-26 | 杰富意钢铁株式会社 | 钢构件、所述钢构件用的热轧钢板和它们的制造方法 |
CN113859390B (zh) * | 2020-06-29 | 2023-01-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种具有多腔体和变壁厚的汽车封闭截面结构件 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4241146A (en) * | 1978-11-20 | 1980-12-23 | Eugene W. Sivachenko | Corrugated plate having variable material thickness and method for making same |
JPS6284824A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Kawasaki Steel Corp | 差厚角鋼管製造方法 |
JPH04111901A (ja) * | 1990-08-30 | 1992-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | テーパ押出形材部品の製造方法 |
JP2000113897A (ja) * | 1998-08-03 | 2000-04-21 | Toyota Motor Corp | 多連凹凸板および多連凹凸板用曲げ加工型ならびに多連凹凸板の製造方法およびその多連凹凸板を利用した燃料電池用セパレ―タ |
JP2002153901A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-05-28 | Muhr & Bender Kg | 金属帯状部材をフレキシブルに圧延するための方法および装置 |
DE10103487A1 (de) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung eines großflächigen Gebildes an Kraftfahrzeugen und großflächiges Gebilde dazu |
JP2002316229A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-29 | Honda Motor Co Ltd | 車体パネルの成形方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE104875C (ja) * | ||||
US2196497A (en) * | 1937-12-30 | 1940-04-09 | Ajax Mfg Co | Method of forming tubular members having thick walled end portions |
US3523513A (en) * | 1960-03-09 | 1970-08-11 | Continental Can Co | Can body and method of forming same |
US3209432A (en) * | 1963-12-23 | 1965-10-05 | Ford Motor Co | Method for fabricating a structural member |
US4186779A (en) * | 1978-05-12 | 1980-02-05 | Dayco Corporation | Corrugated metal tube |
US4603806A (en) * | 1983-08-11 | 1986-08-05 | Nippon Steel Corporation | Method of manufacturing metal pipe with longitudinally differentiated wall thickness |
US5080410A (en) * | 1991-04-22 | 1992-01-14 | Chrysler Corporation | Vehicle bumper beam |
DE19604357B4 (de) * | 1996-02-07 | 2004-06-24 | Benteler Ag | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit Abschnitten unterschiedlicher Wanddicke |
US6210633B1 (en) * | 1999-03-01 | 2001-04-03 | Laboratory Of New Technologies | Method of manufacturing articles of complex shape using powder materials, and apparatus for implementing this method |
DE10113610C2 (de) * | 2001-03-20 | 2003-04-17 | Reiner Kopp | Verfahren und Walzvorrichtung zur Ausbildung von dickenprofiliertem einstückigem Walzgut |
-
2003
- 2003-05-22 DE DE10323693A patent/DE10323693B3/de not_active Revoked
-
2004
- 2004-05-24 US US10/852,512 patent/US20050014015A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-24 EP EP04012232A patent/EP1481743A3/de not_active Withdrawn
- 2004-05-24 JP JP2004153255A patent/JP2005046909A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4241146A (en) * | 1978-11-20 | 1980-12-23 | Eugene W. Sivachenko | Corrugated plate having variable material thickness and method for making same |
JPS6284824A (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-18 | Kawasaki Steel Corp | 差厚角鋼管製造方法 |
JPH04111901A (ja) * | 1990-08-30 | 1992-04-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | テーパ押出形材部品の製造方法 |
JP2000113897A (ja) * | 1998-08-03 | 2000-04-21 | Toyota Motor Corp | 多連凹凸板および多連凹凸板用曲げ加工型ならびに多連凹凸板の製造方法およびその多連凹凸板を利用した燃料電池用セパレ―タ |
JP2002153901A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-05-28 | Muhr & Bender Kg | 金属帯状部材をフレキシブルに圧延するための方法および装置 |
DE10103487A1 (de) * | 2001-01-26 | 2002-08-01 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung eines großflächigen Gebildes an Kraftfahrzeugen und großflächiges Gebilde dazu |
JP2002316229A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-29 | Honda Motor Co Ltd | 車体パネルの成形方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012077601A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-04-19 | Jfe Steel Corp | 鋼管柱構造物及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1481743A2 (de) | 2004-12-01 |
DE10323693B3 (de) | 2004-09-09 |
US20050014015A1 (en) | 2005-01-20 |
EP1481743A3 (de) | 2005-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005046909A (ja) | 柔軟に圧延された材料帯片から作られるシート金属要素 | |
JP5097396B2 (ja) | 塑性変形により特定の衝撃を吸収する働きをする車両構造要素 | |
US8641129B2 (en) | Twelve-cornered strengthening member | |
US10486221B2 (en) | Method for producing a motor vehicle component | |
CN100476233C (zh) | 碰撞吸收构件 | |
US4194763A (en) | Hollow bearer for vehicles | |
US5934544A (en) | Apparatus and method for making an automotive bumper beam | |
CA2923211C (en) | Vehicle bumper | |
JP6529514B2 (ja) | ロール成形バンパビーム、およびバンパビームの製造方法 | |
WO2015053075A1 (ja) | クラッシュボックスおよびその製造方法 | |
US20060075636A1 (en) | Method for producing a bumper exhibiting a crushed profile | |
US7086686B2 (en) | Side impact beam | |
US20040130166A1 (en) | Profile for an automobile structural element and corresponding chassis | |
US20130187396A1 (en) | Method for producing a motor vehicle bending cross member and motor vehicle bending cross member | |
US6192584B1 (en) | Method for manufacturing a structural member for collison impact | |
US10898942B2 (en) | Method for the production of a closed hollow profile for a vehicle axle | |
EP1880779A1 (en) | Low-profile high-strength vehicle door beam | |
JP2008094309A (ja) | 車両用車枠の衝撃吸収構造 | |
JP4875715B2 (ja) | ブラケット一体型自動車用インパクトビーム及びその製造方法 | |
US6247344B1 (en) | Method of producing a hollow profile with flange | |
JPH08168814A (ja) | Al合金製自動車構造用中空部材の製造方法 | |
US20100045073A1 (en) | Beam, and method for making such beam | |
JP2009280141A (ja) | バンパステイ及びバンパ構造体 | |
CN101336172A (zh) | 与支架整体形成的汽车碰撞梁及其制造方法 | |
JPH11235986A (ja) | 車輌のサイドメンバ及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060628 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060928 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20061003 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061225 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20070703 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070711 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070801 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071227 |