JP2005046092A - 播種用繰出ロール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】種子2を1粒づつ収納して育苗箱3内に条列状に繰り出す繰出凹部4を軸方向及び周方向に多数独立凹み形状に形成し、この繰出凹部4の表面形状を繰出ロール周方向に対して傾斜した略楕円形に形成している。
【選択図】図1
Description
一般的に、田植機においては、1枚のマット苗の幅方向に対して、移植爪が掻き取る回数は16、20、26回とあり、欠株の原因になる掻き取りミスを防止するために、掻き取り回数に対応して、幅280mmの育苗箱に対して播種条列を16、20、26条にし、各条列において播種種子を密集させておくことが好ましい。
即ち、略楕円形状の種籾の重心は中央にはなく、胚芽側に片寄っており、長軸側の先端から短軸側にずれた位置にあることが多く、繰出ロール5との摺接、種子2相互の摺動等によって動かされながら繰出凹部4に入るとき、種子2は長軸4Aが繰出ロール周方向に対して傾斜姿勢となり、繰出ロールの軸方向に沿う姿勢にはなり難く、そのため繰出凹部4に種子2が入り難くなる。
本発明は、表面形状が略楕円形の独立凹み形状の繰出凹部を繰出ロール周方向に対して傾斜させて形成することにより、繰出凹部に種子を1粒づつ確実に収納できるようにした播種用繰出ロールを提供することを目的とする。
第1に、種子2を1粒づつ収納して育苗箱3内に条列状に繰り出す繰出凹部4を軸方向及び周方向に多数独立凹み形状に形成し、この繰出凹部4の表面形状を繰出ロール周方向に対して傾斜した略楕円形に形成していることである。
これによって、繰出凹部4が独立凹み形状であっても、種子2を1粒づつ確実に収納することができ、1枚の育苗箱に所要条列の播種が可能になる。
第2に、前記ロール外周面5Aに表面付着の種子2をはらい戻す螺旋状回転ブラシ32を摺接しており、前記繰出凹部4の長軸4Aを、繰出ロール周方向に対して回転ブラシ32による種子押動方向に5〜30°傾斜させていることである。
第3に、前記繰出凹部4を繰出ロール周方向に互いに近接していることである。
これによって、各条列の播種量を多くできる、又は繰出ロールの回転速度を遅くできる。
第4に、前記条列の繰出凹部4を繰出ロール周方向に横切りかつスクレーパ36が挿入される周溝6を形成していることである。
これによって、横切る周溝6にスクレーパ36を挿入することにより、繰出凹部4からの種子2の繰出を確実にできる。
図1〜3において、1は播種装置で、床土及び覆土を供給する土入れ装置、灌水装置と共に装置台10上に搭載されており、一連の播種機を構成している。装置台10は左右一対のアングル材11を有し、育苗箱3を移送する移送機構12を支持している。
移送機構12は、多数本の回転軸13をアングル材11に支持し、この回転軸13に育苗箱3を載置する左右一対のコロ14を設け、モータの動力でチェーン伝動手段を介して回転軸13を駆動可能にしており、育苗箱3は矢印方向に移送される。
前記ロールユニット18は、左右側板19と、この左右側板19を連結している複数本の連結杆20等で支持フレーム21を形成し、左右側板19に軸受を介してロール軸22を回転自在に支持すると共に、円弧形状の繰出案内体23を取り付けている。
前記ロール軸22には円筒状の繰出ロール5が固定され、この繰出ロール5の外周面5Aが繰出案内体23に近接している。
前記フレーム15にはホッパ16の下側に受け板29が支持されている。この受け板29は下部が繰出ロール5に近接しており、繰出ロール5との間にホッパ16から供給される種子2を溜める種子溜部30を形成している。受け板29の上部はフレーム15に枢支されていて、留め具を外して回動することにより、種子溜部30内の種子2を排出可能である。
掻き込み体31は種子2を繰出ロール5の外周面5Aに形成した繰出凹部4に押し入れ、またアジテータの役目をしており、回転ブラシ32は繰出凹部4に種子2を押し入れる役目と、繰出凹部4に入らずに繰出ロール5の外周面5Aに付いて移動しようとする種子2を、種子溜部30へはらい戻す役目をしている。
符号33は回転ブラシ32からの動力が伝達される掻き落とし回転体であり、その外周は回転ブラシ32に当接していて、回転ブラシ32のブラシ間に嵌り込んだ種子2を繰出ロール5側へ掻き落とし、繰出案内体23の外側へ持ち運ばれるのを防止している。
前記掻き込み体31及び掻き落とし回転体33は、ブラシで形成することもできるが、ゴムで3枚の羽根形状に形成したものを使用している。
ロールユニット18は軸方向に16条、20条、26条の繰出凹部4が形成された繰出ロール5を有するものが用意されており、必要な条数の繰出凹部4を形成した繰出ロール5を有するロールユニット18が播種装置1に装着される。
前記繰出凹部4は、図1に示すように、表面形状が種籾形状に近い略楕円形状(長円形を含む)であり、繰出ロール5の周方向に対して傾斜しており、繰出ロール周方向に互いに近接して配置されている。
そのため、前記繰出凹部4の長軸4Aは、繰出ロール周方向に対して回転ブラシ32による種子押動方向の傾斜で挟角Bを5〜30°にしている。回転ブラシ32が図2時計方向の回転で右螺旋のときは、図1に示す左傾斜となり、回転ブラシ32が図2時計方向の回転で左螺旋のときは右傾斜とする。
長軸4Aと繰出ロール周方向との挟角Bは2〜5°又は30〜45°でも、繰出ロール周方向に沿っているもの、繰出ロール軸方向に沿っているものより種子2は入り易いが、挟角が5〜30°の方が入り易さは顕著になる。
前記繰出凹部4はその長軸4Aが繰出ロール周方向に対して5〜30°傾斜しているので、長軸4Aが繰出ロール周方向に沿っている場合に比べてより互いに近接して配置することができ、繰出ロール周方向に隣接する繰出凹部4の端部同志をオーバラップすることも可能になり、繰出ロール5の1回転における各条列の播種量を多くしたり、又は繰出ロール5の回転速度を遅くしたりすることができる。
前記スクレーパ36は繰出凹部4の各条毎に配置されており、ロールユニット18の側板19に対して固定されている。
この播種された種子2は、相互に衝突するということがなく、育苗箱3移送方向に対して傾斜した状態で、かつ育苗箱3移送方向に条列となっており、育苗後に田植え機の掻き取り爪で掻き取られる範囲に確実に入る。
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図1〜3に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
2 種子
3 育苗箱
4 繰出凹部
4B 長軸
5 繰出ロール
6 周溝
18 ロールユニット
36 スクレーパ
B 挟角
Claims (4)
- ロール外周面(5A)に種子(2)を1粒づつ収納して育苗箱(3)内に条列状に繰り出す繰出凹部(4)を軸方向及び周方向に多数独立凹み形状に形成し、この繰出凹部(4)の表面形状を繰出ロール周方向に対して傾斜した略楕円形に形成していることを特徴とする播種用繰出ロール。
- 前記ロール外周面(5A)に表面付着の種子(2)をはらい戻す螺旋状回転ブラシ(32)を摺接しており、前記繰出凹部(4)の長軸(4A)を、繰出ロール周方向に対して回転ブラシ(32)による種子押動方向に5〜30°傾斜させていることを特徴とする請求項1に記載の播種用繰出ロール。
- 前記繰出凹部(4)を繰出ロール周方向に互いに近接していることを特徴とする請求項1又は2に記載の播種用繰出ロール。
- 前記各条列の繰出凹部(4)を繰出ロール周方向に横切りかつスクレーパ(36)が挿入される周溝(6)を形成していることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の播種用繰出ロール。
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