JP2005040014A - 食鳥屠体冷却搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、食鳥屠体冷却搬送装置の長さが過大にならず、食鳥屠体の先入れ先出しが可能な食鳥屠体冷却搬送装置を提供する。
【解決手段】水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設されると共に回転軸がスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられた外車と、外車の翼に取り付けられた籠と、外車の回転駆動装置とを備える。
【選択図】 図２
【解決手段】水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設されると共に回転軸がスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられた外車と、外車の翼に取り付けられた籠と、外車の回転駆動装置とを備える。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食鳥屠体冷却搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設され、筒体の延在方向と略同一方向へ差し向けられた食鳥屠体掻上コンベアを備える食鳥屠体冷却搬送装置が特許文献１に開示されている。
特許文献１の食鳥屠体冷却搬送装置においては、食鳥屠体は、筒体が形成する水路を通って冷却されつつ搬送され、食鳥屠体掻上コンベアによって水路から搬出される。
【０００３】
【特許文献１】特公平１−４８７２６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の食鳥屠体冷却搬送装置には、食鳥屠体掻上コンベアの存在により食鳥屠体冷却搬送装置の長さが過大になる、コンベアでは食鳥屠体を掻き上げる力が弱いので、コンベアに乗れなかった食鳥屠体がコンベア近傍で滞留し、食鳥屠体の先入れ先出しが妨げられるという問題がある。先入れ先出しが妨げられるのは、品質管理上好ましくない。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、食鳥屠体冷却搬送装置の長さが過大にならず、食鳥屠体の先入れ先出しが可能な食鳥屠体冷却搬送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設されると共に回転軸がスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられた外車と、外車の翼に取り付けられた籠と、外車の回転駆動装置とを備えることを特徴とする食鳥屠体冷却搬送装置を提供する。
本発明に係る食鳥屠体冷却搬送装置においては、食鳥屠体は、水路の下流端部に配設された外車に取り付けられた籠に掬い取られて、水路から搬出される。
外車の回転軸はスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられており、外車は偏平なので、外車を含む食鳥屠体冷却搬送装置の長さは過大にならない。水路の下流端部に到達した食鳥屠体は、外車の羽根に取り付けられた籠によって順次掬い取られるので、外車近傍には滞留しない。この結果、食鳥屠体の先入れ先出しが実現される。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、外車の回転に伴って最高点に達した籠から、外車の回転面と直行する方向へ食鳥屠体が排出される。
外車の回転面と直行する方向へ食鳥屠体を排出することにより、排出された食鳥屠体を受ける部材と籠との干渉を防止することができる。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、筒体内の水位は満水未満である。
筒体内の水位が満水未満の場合には、筒体を満水にする場合に比べて水路の水位が低いので、水路から食鳥屠体を搬出する外車の径を、筒体を満水にする場合に比べて小さくすることができ、食鳥屠体冷却搬送装置の寸法を、筒体を満水にする場合に比べて小さくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例に係る食鳥屠体冷却搬送装置を説明する。
図１に示すように、食鳥屠体冷却搬送装置Ａは、水平に延在し水路１を形成する円筒体２を備えている。円筒体２は、前端から後端近傍部まで延在する小径部２ａと、後端部を形成する大径部２ｂとを有している。円筒体２の前後端は閉鎖されている。小径部２ａの頂部に、略全長に亙って延在する開口２ａ′が形成されている。開口２ａ′は、複数の蓋３によって覆われている。水路１の上流端部直上に配設された蓋３に、食鳥屠体投入口３ａが形成されている。小径部２ａの前端壁が形成する円筒体２の前端壁２ｃ下部に、注水口２ｄが形成されている。大径部２ｂの頂部に、略全長に亙って延在する開口２ｂ′が形成されている。大径部２ｂの後端壁が形成する円筒体２の後端壁２ｅの頂部に切欠き２ｅ′が形成されており、後端壁２ｅの下部に排水口２ｆが形成されている。排水口２ｆは、図示しない冷却装置を介して、注水口２ｄに連通している。円筒体２は、小径部２ａが満水未満で且つ略満水となる水位まで、注水されている。
【０００９】
円筒体２の小径部２ａと平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根４が、小径部２ａ内に配設されている。スクリュー羽根４は小径部２ａの全長に亙って延在している。スクリュー羽根４の回転軸４ａの前端部は、軸受けを介して円筒体２の前端壁２ｃにより支持されている。回転軸４ａの後端は、円筒体大径部２ｂの頂部から垂下する支持部材２ｂ″により回転可能に支持されている。スクリュー羽根４の頂部は没水せず、水面ＷＬの上方に在る。回転軸４ａの前端に回転力を印可するモータ５が、円筒体２の前端壁２ｃ近傍に配設されている。
【００１０】
図１〜３に示すように、水路１の下流端部を形成する円筒体２の大径部２ｂ内に、外車６が配設されている。外車６の回転軸６ａは、スクリュー羽根４の回転軸４ａに対して上方にオフセットされ、かつ回転軸４ａに平行に差し向けられている。外車６の５枚の翼６ｂは多孔板により形成されている。翼６ｂに多孔板と棒材とで形成された籠７が取り付けられている。籠７の外車６回転方向前方の側面と後側面とは開放されており、底面７ａは後方へ向けて外車６の径方向内方へ傾斜している。回転軸６ａに回転力を印可するモータ８が円筒体２の後端壁２ｅ近傍に配設されている。
円筒体２の後端壁２ｅ頂部の切欠き２ｅ′から後方へ延びる搬出シュート９が、後端壁２ｅに取り付けられている。
【００１１】
上記装置を用いた食鳥屠体冷却搬送装置Ａの作動を説明する。
モータ５が作動してスクリュー羽根４が回転し、水路１内の水が、円筒体前端壁２ｃ側の水路１上流端から、円筒体後端壁２ｅ側の水路１下流端へ向けて流れる。水路１下流端に到達した水は、排水口２ｆを通って水路１から排出され、図示しない冷却装置を通って冷却され、注水口２ｄを通って水路１上流端へ戻される。モータ８が作動して、外車６が図２、３の白抜矢印方向へ回転する。
水路１上流端部直上の蓋３に形成された食鳥屠体投入口３ａを介して、食鳥屠体が水路１へ投入される。食鳥屠体は、水路１内の流れに乗り、冷却されつつ水路１の下流端へ向けて搬送される。
水路１の下流端部に到達した食鳥屠体は、回転している外車６の翼６ｂに取り付けられた籠７によって掬い取られる。籠７の外車６回転方向前方の側面は開放されているので、食鳥屠体は支障なく籠７により掬い取られる。外車６の回転に伴って籠７が最高点に到達すると、籠７内の食鳥屠体は籠７の傾斜した底面７ａを滑り降り、円筒体２の後端壁２ｅ頂部の切欠き２ｅ′を通ってシュート９へ排出される。籠７の後側面は開放されているので、食鳥屠体は支障なく籠７から排出される。食鳥屠体は、シュート９から図示しない食鳥屠体収容容器へ排出される。
【００１２】
食鳥屠体冷却搬送装置Ａにおいては、外車６の回転軸６ａはスクリュー羽根４の回転軸４ａと平行に差し向けられており、外車６は偏平なので、外車６を含む食鳥屠体冷却搬送装置Ａの長さは過大にならない。水路１の下流端部に到達した食鳥屠体は、外車６の羽根６ｂに取り付けられた籠７によって順次掬い取られるので、外車６近傍には滞留しない。この結果、食鳥屠体の先入れ先出しが実現され、高レベルの食鳥屠体品質管理が実現される。
【００１３】
食鳥屠体冷却搬送装置Ａにおいては、外車６の回転に伴って最高点に達した籠７から、外車６の回転面と直行する方向へ食鳥屠体が排出されるので、籠７とシュート９とは干渉しない。外車６の回転方向へ食鳥屠体を排出する場合には、シュート９を外車６と平行に配設する必要を生じ、籠７とシュート９とが干渉する危険性を招く。
【００１４】
食鳥屠体冷却搬送装置Ａにおいては、円筒体小径部２ａ内の水位は満水未満であり、円筒体小径部２ａを満水にする場合に比べて水路１の水位が低いので、水路１から食鳥屠体を搬出する外車６の径を、円筒体小径部２ａを満水にする場合に比べて小さくすることができる。この結果、食鳥屠体冷却搬送装置Ａの寸法を、円筒体小径部２ａを満水にする場合に比べて小さくすることができる。
【００１５】
【発明の効果】
上記説明から分かるように、本発明に係る食鳥屠体冷却搬送装置においては、食鳥屠体は、水路の下流端部に配設された外車に取り付けられた籠に掬い取られて、水路から搬出される。外車の回転軸はスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられており、外車は偏平なので、外車を含む食鳥屠体冷却搬送装置の長さは過大にならない。水路の下流端部に到達した食鳥屠体は、外車の羽根に取り付けられた籠によって順次掬い取られるので、外車近傍には滞留しない。この結果、食鳥屠体の先入れ先出しが実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る食鳥屠体冷却搬送装置の構造図である。（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】本発明の実施例に係る食鳥屠体冷却搬送装置の後方斜め上方から見た部分斜視図である。
【符号の説明】
Ａ 食鳥屠体冷却搬送装置
１ 水路
２ 円筒体
２ａ 小径部
２ｂ 大径部
３ 蓋
３ａ 食鳥屠体投入口
４ スクリュー羽根
５、８ モータ
７ 籠
９ シュート
【発明の属する技術分野】
本発明は、食鳥屠体冷却搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設され、筒体の延在方向と略同一方向へ差し向けられた食鳥屠体掻上コンベアを備える食鳥屠体冷却搬送装置が特許文献１に開示されている。
特許文献１の食鳥屠体冷却搬送装置においては、食鳥屠体は、筒体が形成する水路を通って冷却されつつ搬送され、食鳥屠体掻上コンベアによって水路から搬出される。
【０００３】
【特許文献１】特公平１−４８７２６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の食鳥屠体冷却搬送装置には、食鳥屠体掻上コンベアの存在により食鳥屠体冷却搬送装置の長さが過大になる、コンベアでは食鳥屠体を掻き上げる力が弱いので、コンベアに乗れなかった食鳥屠体がコンベア近傍で滞留し、食鳥屠体の先入れ先出しが妨げられるという問題がある。先入れ先出しが妨げられるのは、品質管理上好ましくない。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、食鳥屠体冷却搬送装置の長さが過大にならず、食鳥屠体の先入れ先出しが可能な食鳥屠体冷却搬送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設されると共に回転軸がスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられた外車と、外車の翼に取り付けられた籠と、外車の回転駆動装置とを備えることを特徴とする食鳥屠体冷却搬送装置を提供する。
本発明に係る食鳥屠体冷却搬送装置においては、食鳥屠体は、水路の下流端部に配設された外車に取り付けられた籠に掬い取られて、水路から搬出される。
外車の回転軸はスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられており、外車は偏平なので、外車を含む食鳥屠体冷却搬送装置の長さは過大にならない。水路の下流端部に到達した食鳥屠体は、外車の羽根に取り付けられた籠によって順次掬い取られるので、外車近傍には滞留しない。この結果、食鳥屠体の先入れ先出しが実現される。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、外車の回転に伴って最高点に達した籠から、外車の回転面と直行する方向へ食鳥屠体が排出される。
外車の回転面と直行する方向へ食鳥屠体を排出することにより、排出された食鳥屠体を受ける部材と籠との干渉を防止することができる。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、筒体内の水位は満水未満である。
筒体内の水位が満水未満の場合には、筒体を満水にする場合に比べて水路の水位が低いので、水路から食鳥屠体を搬出する外車の径を、筒体を満水にする場合に比べて小さくすることができ、食鳥屠体冷却搬送装置の寸法を、筒体を満水にする場合に比べて小さくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例に係る食鳥屠体冷却搬送装置を説明する。
図１に示すように、食鳥屠体冷却搬送装置Ａは、水平に延在し水路１を形成する円筒体２を備えている。円筒体２は、前端から後端近傍部まで延在する小径部２ａと、後端部を形成する大径部２ｂとを有している。円筒体２の前後端は閉鎖されている。小径部２ａの頂部に、略全長に亙って延在する開口２ａ′が形成されている。開口２ａ′は、複数の蓋３によって覆われている。水路１の上流端部直上に配設された蓋３に、食鳥屠体投入口３ａが形成されている。小径部２ａの前端壁が形成する円筒体２の前端壁２ｃ下部に、注水口２ｄが形成されている。大径部２ｂの頂部に、略全長に亙って延在する開口２ｂ′が形成されている。大径部２ｂの後端壁が形成する円筒体２の後端壁２ｅの頂部に切欠き２ｅ′が形成されており、後端壁２ｅの下部に排水口２ｆが形成されている。排水口２ｆは、図示しない冷却装置を介して、注水口２ｄに連通している。円筒体２は、小径部２ａが満水未満で且つ略満水となる水位まで、注水されている。
【０００９】
円筒体２の小径部２ａと平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根４が、小径部２ａ内に配設されている。スクリュー羽根４は小径部２ａの全長に亙って延在している。スクリュー羽根４の回転軸４ａの前端部は、軸受けを介して円筒体２の前端壁２ｃにより支持されている。回転軸４ａの後端は、円筒体大径部２ｂの頂部から垂下する支持部材２ｂ″により回転可能に支持されている。スクリュー羽根４の頂部は没水せず、水面ＷＬの上方に在る。回転軸４ａの前端に回転力を印可するモータ５が、円筒体２の前端壁２ｃ近傍に配設されている。
【００１０】
図１〜３に示すように、水路１の下流端部を形成する円筒体２の大径部２ｂ内に、外車６が配設されている。外車６の回転軸６ａは、スクリュー羽根４の回転軸４ａに対して上方にオフセットされ、かつ回転軸４ａに平行に差し向けられている。外車６の５枚の翼６ｂは多孔板により形成されている。翼６ｂに多孔板と棒材とで形成された籠７が取り付けられている。籠７の外車６回転方向前方の側面と後側面とは開放されており、底面７ａは後方へ向けて外車６の径方向内方へ傾斜している。回転軸６ａに回転力を印可するモータ８が円筒体２の後端壁２ｅ近傍に配設されている。
円筒体２の後端壁２ｅ頂部の切欠き２ｅ′から後方へ延びる搬出シュート９が、後端壁２ｅに取り付けられている。
【００１１】
上記装置を用いた食鳥屠体冷却搬送装置Ａの作動を説明する。
モータ５が作動してスクリュー羽根４が回転し、水路１内の水が、円筒体前端壁２ｃ側の水路１上流端から、円筒体後端壁２ｅ側の水路１下流端へ向けて流れる。水路１下流端に到達した水は、排水口２ｆを通って水路１から排出され、図示しない冷却装置を通って冷却され、注水口２ｄを通って水路１上流端へ戻される。モータ８が作動して、外車６が図２、３の白抜矢印方向へ回転する。
水路１上流端部直上の蓋３に形成された食鳥屠体投入口３ａを介して、食鳥屠体が水路１へ投入される。食鳥屠体は、水路１内の流れに乗り、冷却されつつ水路１の下流端へ向けて搬送される。
水路１の下流端部に到達した食鳥屠体は、回転している外車６の翼６ｂに取り付けられた籠７によって掬い取られる。籠７の外車６回転方向前方の側面は開放されているので、食鳥屠体は支障なく籠７により掬い取られる。外車６の回転に伴って籠７が最高点に到達すると、籠７内の食鳥屠体は籠７の傾斜した底面７ａを滑り降り、円筒体２の後端壁２ｅ頂部の切欠き２ｅ′を通ってシュート９へ排出される。籠７の後側面は開放されているので、食鳥屠体は支障なく籠７から排出される。食鳥屠体は、シュート９から図示しない食鳥屠体収容容器へ排出される。
【００１２】
食鳥屠体冷却搬送装置Ａにおいては、外車６の回転軸６ａはスクリュー羽根４の回転軸４ａと平行に差し向けられており、外車６は偏平なので、外車６を含む食鳥屠体冷却搬送装置Ａの長さは過大にならない。水路１の下流端部に到達した食鳥屠体は、外車６の羽根６ｂに取り付けられた籠７によって順次掬い取られるので、外車６近傍には滞留しない。この結果、食鳥屠体の先入れ先出しが実現され、高レベルの食鳥屠体品質管理が実現される。
【００１３】
食鳥屠体冷却搬送装置Ａにおいては、外車６の回転に伴って最高点に達した籠７から、外車６の回転面と直行する方向へ食鳥屠体が排出されるので、籠７とシュート９とは干渉しない。外車６の回転方向へ食鳥屠体を排出する場合には、シュート９を外車６と平行に配設する必要を生じ、籠７とシュート９とが干渉する危険性を招く。
【００１４】
食鳥屠体冷却搬送装置Ａにおいては、円筒体小径部２ａ内の水位は満水未満であり、円筒体小径部２ａを満水にする場合に比べて水路１の水位が低いので、水路１から食鳥屠体を搬出する外車６の径を、円筒体小径部２ａを満水にする場合に比べて小さくすることができる。この結果、食鳥屠体冷却搬送装置Ａの寸法を、円筒体小径部２ａを満水にする場合に比べて小さくすることができる。
【００１５】
【発明の効果】
上記説明から分かるように、本発明に係る食鳥屠体冷却搬送装置においては、食鳥屠体は、水路の下流端部に配設された外車に取り付けられた籠に掬い取られて、水路から搬出される。外車の回転軸はスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられており、外車は偏平なので、外車を含む食鳥屠体冷却搬送装置の長さは過大にならない。水路の下流端部に到達した食鳥屠体は、外車の羽根に取り付けられた籠によって順次掬い取られるので、外車近傍には滞留しない。この結果、食鳥屠体の先入れ先出しが実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る食鳥屠体冷却搬送装置の構造図である。（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】本発明の実施例に係る食鳥屠体冷却搬送装置の後方斜め上方から見た部分斜視図である。
【符号の説明】
Ａ 食鳥屠体冷却搬送装置
１ 水路
２ 円筒体
２ａ 小径部
２ｂ 大径部
３ 蓋
３ａ 食鳥屠体投入口
４ スクリュー羽根
５、８ モータ
７ 籠
９ シュート
Claims (3)
- 水平に延在し水路を形成する筒体と、筒体内に配設され筒体と平行に延在する螺旋状のスクリュー羽根とを備え、該スクリュー羽根を回転させて筒体が形成する水路内の食鳥屠体を冷却しつつ搬送する食鳥屠体冷却搬送装置であって、水路の下流端部に配設されると共に回転軸がスクリュー羽根の回転軸と平行に差し向けられた外車と、外車の翼に取り付けられた籠と、外車の回転駆動装置とを備えることを特徴とする食鳥屠体冷却搬送装置。
- 外車の回転に伴って最高点に達した籠から、外車の回転面と直行する方向へ食鳥屠体が排出されることを特徴とする請求項１に記載の食鳥屠体冷却搬送装置。
- 筒体内の水位は満水未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の食鳥屠体冷却搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003200170A JP2005040014A (ja) | 2003-07-23 | 2003-07-23 | 食鳥屠体冷却搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003200170A JP2005040014A (ja) | 2003-07-23 | 2003-07-23 | 食鳥屠体冷却搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005040014A true JP2005040014A (ja) | 2005-02-17 |
Family
ID=34260672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003200170A Pending JP2005040014A (ja) | 2003-07-23 | 2003-07-23 | 食鳥屠体冷却搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005040014A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008295446A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-12-11 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 食鳥屠体の冷却搬送装置 |
| JP2010136651A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 食鳥屠体の冷却搬送装置 |
| CN102630735A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 李传芳 | 滚笼式清洗、预冷机 |
| CN106305954A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-01-11 | 安徽省怀宁县尚寅禽业开发有限责任公司 | 家禽屠宰流水线自动送料装置 |
-
2003
- 2003-07-23 JP JP2003200170A patent/JP2005040014A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008295446A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-12-11 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 食鳥屠体の冷却搬送装置 |
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