JP2005035292A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 インクジェットヘッドおよびその駆動回路を搭載したものにおいて、簡単な構成で組み立て性が良く、効率良く駆動回路が発する熱を放熱することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】
インクジェットヘッド１５に駆動信号を出力するドライバＩＣ１７ｃはフレキシブル配線基板１７ｂに実装されている。２個のＬ字型ヒートシンク２２、２３は、内部に空間を形成するように略ロ字型に組み合わされ、ヒートシンク２２の側面は、ドライバＩＣ１７ｃをヒートシンク２３の端面とで挟んでいる。ヒートシンク２２およびヒートシンク２３の他端は、互いに熱を伝えるように連接されている。これらのヒートシンク２２、２３は、アルミや銅等の熱伝導率の高い金属で構成され、ドライバＩＣ１７ｃで発生した熱を、内外の空間に効率良く放出する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、インクジェットヘッドおよびその駆動回路を搭載したものにおいて、駆動回路の発熱を放熱する放熱器を２個のヒートシンクで構成するインクジェット記録装置に関するものである。

従来より、キャリッジにインクジェットヘッドを搭載して、キャリッジを主走査方向に往復移動させながら、インクジェットヘッドから記録媒体上にインクを噴射して、印刷を実行するインクジェット記録装置が知られている。そのインクジェット記録装置では、インクジェットヘッドを駆動させるための駆動信号を出力する駆動回路をキャリッジに搭載し、その駆動回路からの駆動信号によってインクジェットヘッドは、記録媒体上にインクを噴射するように構成されている。

しかし、駆動回路はインクジェットヘッドに駆動信号を出力するので、駆動回路には瞬間的に大きな電流が流れ、急激に温度が上昇する。しかも駆動回路は各ノズルごとに駆動素子を必要とし、多ノズル化に伴い、駆動素子が多く且つ、高密度化しているので、インクジェットヘッドの多数のノズルから同時にインクを噴射する動作を長時間続けると、温度上昇も著しくなる。この温度上昇は、駆動回路を誤動作させたり、不安定にして、安定したインクの噴射を阻害する原因となっていた。そこで、この発熱する駆動回路を冷却すべく、駆動回路と接触するように放熱器をキャリッジに搭載し、この放熱器によって駆動回路の熱を放熱するように構成されていた。

特許２９２７１４１号公報に開示される発明では、駆動回路の熱を放熱するため、ファンを備え、更にヒートパイプにより熱を移送していた。
特許２９２７１４１号公報（図２等）。

しかしながら、上記のような高性能な放熱器を装備したのでは高価になるという問題点があると同時に、冷却装置が大掛りであるためインクジェット記録装置が大型化し、組み立てに時間と労力を必要とするという問題点もあった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、特に簡単な構成で組み立て性が良く、駆動回路が発する熱を効率良く放熱することができるインクジェット記録装置を提供することを目的としている。

この目的を達成するために請求項１記載のインクジェット記録装置は、記録媒体にインクを噴射するインクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッドにインクを噴射させるために、そのインクジェットヘッドに電圧を印加する駆動回路とを搭載するキャリッジを備えたインクジェット記録装置であって、前記キャリッジに搭載されると共に、中に空間を有する略ロの字型に配設される第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとを有し、前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの一端は互いに連接され、他端は互いに前記駆動回路の発熱部を挟むように配設されている。

請求項２記載のインクジェット記録装置は、請求項１記載のインクジェット記録装置において、前記キャリッジは、前記インクジェットヘッドにインクを供給するインクタンクを搭載し、前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとは、前記インクタンクの周囲を囲むように配設されている。

請求項３記載のインクジェット記録装置は、記録媒体にインクを噴射するインクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッドにインクを噴射させるために、そのインクジェットヘッドに電圧を印加する駆動回路と、そのインクジェットヘッドにインクを供給するインクタンクとを搭載するキャリッジとを備えたインクジェット記録装置であって、前記キャリッジに搭載されると共に、前記インクタンクの周囲を囲むように配設される第１のヒートシンクおよび第２のヒートシンクを有し、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの一端は互いに連接され、他端は互いに前記駆動回路の発熱部を挟むように配設されている。

請求項４記載のインクジェット記録装置は、請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置において、前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとは、両端を開放する空間を内部に形成し、その開放の方向が前記キャリッジの移動方向と略平行に配設されている。

請求項５記載のインクジェット記録装置は、請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置において、前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの前記他端は、熱伝導性を有する弾性部材を介して前記発熱部を挟むように配設されている。

請求項６記載のインクジェット記録装置は、請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置において、前記発熱部は半導体集積回路である。

請求項１に記載のインクジェット記録装置によれば、発熱部が発する熱は、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクに伝わり、両ヒートシンクは一端において互いに連接されているので、それぞれのヒートシンクに伝わった熱は、他方のヒートシンクにも伝えられ、空気と接触する面積が大きいため効率よく放熱することができるという効果がある。また、２つのヒートシンクの他端で発熱部を挟み他端を互いに連接する構成であるため簡単に組み立てることができるという効果もある。

請求項２に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１に記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、キャリッジは、インクジェットヘッドにインクを供給するインクタンクを搭載し、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとは、インクタンクの周囲を囲むように配設されるので、キャリッジ上にコンパクトにインクタンクとヒートシンクを搭載することができるという効果がある。

請求項３に記載のインクジェット記録装置によれば、第１のヒートシンクおよび第２のヒートシンクにより発熱部を挟み、その第１のヒートシンクと第２のヒートシンクの一端は互いに連接され、インクタンクの周囲を囲むように配設されるので、発熱部により発生された熱は、第１および第２のヒートシンクに伝わり、さらに両ヒートシンクは、一端で連接されているので、それぞれに伝わった熱は、他のヒートシンクに伝えることにより、空気と接触する面積が大きく、効率よく放熱することができる。また、インクタンクの周囲を囲むように配設されるので、インクタンクを搭載する際には、キャリッジ上のスペースを有効に利用することができ、全体として小型化することができるという効果がある。

請求項４に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとは、両端を開放する空間を内部に形成し、その開放の方向がキャリッジの移動方向と略平行に配設されているので、キャリッジの移動により、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとが形成する空間の内部を空気が流通する。よって、ヒートシンクを効率よく冷却することができるという効果がある。

請求項５に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの他端は、熱伝導性を有する弾性部材を介して発熱部を挟むように配設されているので、ヒートシンクと発熱部とをより良く密着させることができ、発熱体が発する熱を効率よく放熱することができるという効果がある。

請求項６に記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、第１のヒートシンクおよび第２のヒートシンクにより発熱部である半導体集積回路を挟むので、最も発熱が大きい半導体集積回路が発する熱を効率よく放熱することができるという効果がある。

以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施例であるインクジェット記録装置１の内部構成を示した平面図である。このインクジェット記録装置１は、難燃性のプラスチックで構成された本体フレーム２と、その本体フレーム２に内包され、記録媒体にインクを噴射する記録ヘッドユニット３と、その記録ヘッドユニット３に供給するインクを貯留するインク供給源４と、そのインク供給源４から記録ヘッドユニット３にインクを供給するチューブ５と、パージ装置６とを備えている。

記録ヘッドユニット３は、本体フレーム２の長手方向に往復移動（矢印Ａ）するキャリッジ１３に搭載され、キャリッジ１３の下面に配置されたインクジェットヘッド１５（図３参照）から記録媒体にインクを噴射する。尚、記録ヘッドユニット３については、図２及び図３において詳細に説明する。

キャリッジ１３の一端は、本体フレームの長手方向に横架されたガイドロッド７にスライド可能に挿嵌され、キャリッジ１３の他端は、本体フレーム２の長手方向に横架されたガイドバー８に支持されている。また、キャリッジ１３には、ベルトが装着されており、ベルトはＣＲモータ（キャリッジモータ）１０１（図８参照）に取着されたローラに巻回されている。ＣＲモータ１０１を駆動するとベルトが周回して、キャリッジ１３をプリンタ本体２の長手方向へ往復移動させることができる。

インク供給源４は、本体フレーム２の長手方向に直列に配置された４つのインクカートリッジ４ａ〜４ｄで構成されており、各インクカートリッジ４ａ〜４ｄには、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクがそれぞれ密封されている。各インクカートリッジ４ａ〜４ｄのインクは、チューブ５ａ〜５ｄを介して、キャリッジ１３上のバッファタンク（インクタンク）３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆへ供給され、そのバッファタンクからインクジェットヘッド１５の４色のインク流路へ供給される。

本体フレーム２の左端部分には、インクジェットヘッド１５からのインクの噴射状態を回復させるためのパージ処理を実行するパージ装置６が配置されている。このパージ装置６の配置位置は、インクジェットヘッド１５により記録媒体上に印刷する範囲外の位置であって、キャリッジ１３の退避位置である。

パージ装置６は、インクジェットヘッド１５のインク噴射口形成面に当接して、インク噴射口形成面と密閉空間を形成する吸引キャップ６ａと、その吸引キャップ６ａによって形成された密閉空間を負圧にする吸引ポンプ（図示せず）と、その吸引ポンプと吸引キャップ６ａとを連通する排出チューブ６ｃと、パージ処理によってインク噴射口形成面に付着したインクを払拭するワイパ６ｂとから構成されている。

このパージ装置６によってパージ処理を行う場合には、ＣＲモータ１０１を駆動して、キャリッジ１３をパージ処理実行位置に移動させる。パージ処理実行位置にキャリッジ１３が到達すると、図示しない駆動源を駆動して、インクジェットヘッド１５のインク噴射口形成面と対向するように配置された吸引キャップ６ａをインク噴射口形成面に当接させる。こうして、インク噴射口形成面と吸引キャップ６ａとによって密閉空間が形成され、密閉空間にインク噴射口形成面に穿設されたインク噴射口を内包する。そして、この状態で吸引ポンプを作動し、排出チューブ６ｃを介して密閉空間を負圧にする。よって、インク噴射口から気泡や高粘度化したインク等が吸引され、インクジェットヘッド１５のインクの噴射状態を回復することができる。

また、パージ処理が終了すると、駆動源を逆回転して、吸引キャップ６ａをインク噴射口形成面から離隔させる。また、図示しないカム機構によって、ゴム板状に構成されたワイパ６ｂをインク噴射口形成面に当接させる。そして、キャリッジ１３を僅かに移動させ、パージ処理によってインク噴射口形成面に付着したインクをワイパ６ｂによって払拭する。尚、パージ装置６は、インクタンク４側からインクに正圧を与えることにより、インクジェットヘッド１５からインクを排出する構成のものでも良い。

次に、図２および図３を参照して、第１の実施例である記録ヘッドユニット３について説明する。図２は、記録ヘッドユニット３の内部構成を示した断面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図２及び図３に示すように、記録ヘッドユニット３には、箱状のヘッドホルダ３ａの下面にインクジェットヘッド１５が露出されて支持され、内部にバッファタンク３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆが支持され、この４つのバッファタンクを囲むように２つのヒートシンク２２，２３が配設されている。ヒートシンク２２，２３は、それぞれアルミや銅等の熱伝導性の高い板状金属をＬ字型に曲げて構成され、Ｌ字型を成す２辺をそれぞれ他のヒートシンクの２辺と平行に対向させ、かつ両ヒートシンクの内角を互いに対角線方向に対向させて内部に空間を有する略ロの字型に組み合わせられる。

そのロの字型の上辺を成すヒートシンク２２の一辺２２ａと、側辺を成すヒートシンク２３の一辺２３ｂとは、その先端どうしを熱伝導可能に接合され、下辺を成すヒートシンク２３の辺２３ａと、側辺を成すヒートシンク２２の辺２２ｂとは、その先端どうしの間にドライバＩＣ１７ｃを熱伝導可能に挟んでいる。これらの接合部には、必要により熱伝導性のよい接着剤等を介在させることができる。

ドライバＩＣ１７ｃは、フレキシブル配線基板１７ｂ上に実装され、フレキシブル配線基板１７ｂの一端はキャリッジ基板１７ａに、他端はインクジェットヘッド１５にそれぞれ接続されている。ドライバＩＣ１７ｃは、後述する本体制御基板３０からシリアルに転送された印刷データ信号を、複数のノズルに対応するパラレル信号に変換し、さらにその信号をインク噴射口毎に設けた駆動素子に、該駆動素子を駆動するための大きさの電圧信号に変換して出力する半導体集積回路から成る駆動回路である。キャリッジ基板１７ａは、記録ヘッドユニット３をキャリッジ１３に装着したとき、本体制御基板３０とハーネスケーブル（図示せず）を介して接続される。

２つのヒートシンクが成すロの字型の内部にバッファタンク３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆが配設され、ロの字型の下辺を成すヒートシンク２３の一辺２３ａを貫通して各バッファタンクは、インクジェットヘッド１５にインク供給可能に連通している。

図４及び図５は、第２の実施例を示すもので、この実施例では記録ヘッドユニット３が２色のインクごとに設けられ、これに対応して、各ヘッドホルダ３ａ、３ａ上に、それぞれバッファタンク３ｃ、３ｄおよび３ｅ、３ｆを囲むようにヒートシンク２２，２３が配設されている。図５（ａ）（ｂ）に示すように、インクジェットヘッド１５およびドライバＩＣ１７ｃ、フレキシブル配線基板１７ｂ、キャリッジ基板１７ａも同様に記録ヘッドユニット３ごとに設けられ、ヘッドホルダ３ａ内にインクジェットヘッド１５が組み付けられ、フレキシブル配線基板１７ｂが引き出された状態で、ヒートシンク２２，２３が組み付けられて、ドライバＩＣ１７ｃがそのヒートシンク２２、２３間に前記実施例と同様に挟まれる。ヒートシンク２２の上辺２２ａとヒートシンク２３の側辺２３ｂは、この実施例ではネジ２５により接合される。図４（ｃ）（ｄ）は、１個の記録ヘッドユニット３が組み立てられた状態を示す正面図、側面図である。

図４（ａ）（ｂ）に示すように、２個の記録ヘッドユニット３は、４色のインクに対応するように平行に並べられて、キャリッジ１３に組み付けられる。２個の記録ヘッドユニット３の各ヒートシンクは、ネジ２６ｂで固定された熱伝導性の高い連結部材２６ａにより相互に熱伝導可能に接合されている。この場合、ドライバＩＣ１７ｃが互いに他の記録ヘッドユニット３から最も離れた側に配設されることが、熱を放出しやすい点から好ましい。

各実施例とも、ヒートシンク２２，２３が空間を内包し、その両端を開放しているから、ドライバＩＣ１７ｃが発生した熱は、ヒートシンク２２，２３に伝わって、その内外の空気に効率良く放出される。

図６は、第３の実施例を示すもので、上記各実施例と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。（ａ）は、記録ヘッドユニット３の斜視図、（ｂ）は、キャリッジ１３の移動方向に垂直な平面で記録ヘッドユニット３を切断した断面図である。前実施例と同様にＬ字型のヒートシンク２２，２３によりロの字型の空間が形成され、その空間の中にバッファタンク３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ（３ｃ以外は図示せず）が配置されているが、前実施例と異なる点は、ヒートシンク２２，２３が形成する空間の両端の開放方向が、キャリッジ１３の移動方向と略平行になるように、ヒートシンク２２，２３が配設されている点である。すなわち、Ｌ字型のヒートシンク２２，２３を構成する各辺の平面は、キャリッジ１３の移動方向であるガイドロッド７、あるいはガイドバー８の長手方向と平行に配置されている。このことにより、印刷の実行時において、キャリッジ１３が移動され、ヒートシンク２２，２３により形成されるロの字型の開口からロの字型の内部の空間に空気が流入し、またその空気の流入により空間内の空気が流出する。よって、より効率よくヒートシンク２２，２３を冷却することができる。

また、同図（ｂ）に示すように、ドライバＩＣ１７ｃは、フレキシブル配線基板１７ｂ上に実装され、フレキシブル配線基板１７ｂの一端は、インクジェットヘッド１５に接続されていて、ドライバＩＣ１７ｃとドライバＩＣ１７ｃが実装されているフレキシブル基板１７ｂの部分とは、熱伝導性を有する弾性部材であるゴム２７を介してヒートシンク２３の一端とヒートシンク２２の一端との間に挟持されている。このことにより、熱伝導性を有するゴム２７が、その弾性によりヒートシンク２３とドライバＩＣ１７ｃとをより良く密着させるので、ドライバＩＣ１７ｃにより発生された熱が効率良くヒートシンク２３に伝導される。なお、同図（ｂ）では、フレキシブル基板１７ｂとヒートシンク２２との間に熱伝導性を有するゴム２７を配置したが、ドライバＩＣ１７ｃとヒートシンク２３との間に配置してもよい。

図７は、ヒートシンク２２、２３の接合方法を各種示すもので、図７（ａ）は、一方のヒートシンク２３の側面に他方のヒートシンク２２の端面が接合されている（突き付け組み）。図７（ｂ）は、逆に一方のヒートシンク２２の側面に他方のヒートシンク２３の端面が接合されている。図７（ｃ）は、ヒートシンク２２とヒートシンク２３の端面を４５度の斜面として接合されている（止め付け組み）。図７（ｄ）は、ヒートシンク２２の先端を９０度折り曲げ、ヒートシンク２３の側面と接合されている。このことにより、図６（ａ）から（ｃ）の場合に比べて接合面積を大きくすることができる。図７（ｅ）は、逆にヒートシンク２２の側面に、ヒートシンク２３の先端を９０度折り曲げ、接合されている。

図８は、ドライバＩＣ１７ｃ（発熱部）を挟む方法を各種示すもので、図８（ａ）は、ドライバＩＣが実装されているフレキシブル配線基板１７ｂにヒートシンク２２の側面を当接させ、ドライバＩＣの上面にヒートシンク２３の端面を当接させている。図８（ｂ）は、同様にヒートシンク２２とフレキシブル基板１７ｂを当接させ、ドライバＩＣ１７ｃの上面には、ヒートシンク２３を９０度折り曲げて当接させている。このことにより、図８（ａ）の場合に比べ、接触面積を大きくすることができ、熱伝導性が向上する。図８（ｃ）は、図８（ｂ）の折り曲げ方向が異なる場合を示している。

次に、図９を参照して上述のように構成したインクジェット記録装置１の電気回路構成について説明する。図９は、インクジェット記録装置１の電気回路構成の概略を示すブロック図である。インクジェット記録装置１を制御するための制御装置は、本体制御基板３０と、キャリッジ基板１７ａとを備えており、本体制御基板３０には、１チップ構成のマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）３２と、そのＣＰＵ３２により実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したＲＯＭ３３と、各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリであるＲＡＭ３４と、イメージメモリ３７、ゲートアレイ３６等が搭載されている。

演算装置であるＣＰＵ３２は、ＲＯＭ３３に予め記憶された制御プログラム３３ａに従い、上述したパージ処理等、各処理の制御を実行するものである。また、印刷タイミング信号およびリセット信号を生成し、各信号を後述のゲートアレイ３６へ転送する。ＣＰＵ３２には、ユーザが印刷の指示などを行うための操作パネル３８、キャリッジ１３を動作させるキャリッジモータ（ＣＲモータ）１６を駆動するためのモータ駆動回路３９、記録媒体を搬送する搬送モータ（ＬＦモータ）４０を動作させるためのモータ駆動回路４１、用紙の先端を検出するペーパセンサ４２、キャリッジ１３の原点位置を検出する原点センサ４３などが接続されている。接続される各デバイスの動作はこのＣＰＵ３２により制御される。

ゲートアレイ３６は、ＣＰＵ３２から転送される印刷タイミング信号と、イメージメモリ３７に記憶されている画像データとに基づいて、その画像データを記録媒体に印刷するための印刷データと、その印刷データと同期する転送クロックと、ラッチ信号と、基本印刷波形信号を生成するためのパラメータ信号と、一定周期で出力される噴射タイミング信号とを出力し、それら各信号を、キャリッジ基板１７ａへ転送する。キャリッジ基板１７ａは、フレキシブル配線基板１７ｂを通してドライバＩＣ１７ｃに各信号を送信し、ドライバＩＣ１７ｃは、インクの噴射を行うインクジェットヘッド１５を駆動している。

また、ゲートアレイ３６は、コンピュータなどの外部機器からセントロ・インターフェース４４を介して転送されてくる画像データを、イメージメモリ３７に記憶させるとともに、転送されてくるセントロ・データに基づいてセントロ・データ受信割込信号を生成し、その信号をＣＰＵ３２へ転送する。

尚、ゲートアレイ３６とキャリッジ基板１７ａとの間で通信される各信号は、両者を接続するハーネスケーブルを介して転送される。また、上記したＣＰＵ３２と、ＲＯＭ３３、ＲＡＭ３４及びゲートアレイ３６とは、バスライン４５を介して接続されている。

以上、上記実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、上記実施例では、ヒートシンク２２とヒートシンク２３とは、一端でネジ止めされるように構成したが、熱伝導接着剤、半田付け、あるいは溶接などの方法により接合するようにしてもよい。

また、上記実施例では、２つの略Ｌ字型のヒートシンクによりロの字型を構成し、ドライバＩＣの放熱を行うようにしたが、一方のヒートシンクを略Ｉの字型とし、他方をコの字型にすることにより、同等の効果を得ることができる。

また、上記実施例では２個のヒートシンクがインクタンクを囲むように配設したが、インクタンクを必ずしも囲む必要はない。

また、実施例のバッファタンクに代えて、通常の交換式のインクタンク（インクカートリッジ）を着脱可能に配置してもよい。

本発明の一実施例であるインクジェット記録装置の内部構成を示した平面図である。 記録ヘッドユニットの内部構成を示す平面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。 第２実施例を示す図である。 第２実施例における２つのヘッドを組み立て過程を説明する図である。 第３実施例における記録ヘッドユニットの斜視図（ａ）および断面図（ｂ）である。 接合部の変形例を示す図である。 ドライバＩＣを挟む部分の変形例を示す図である。 インクジェット記録装置の電気的構成の概略を示すブロック図である。

符号の説明

１ インクジェット記録装置
３ａ キャリッジホルダ
３ｃ〜３ｆ インクタンク（バッファタンク）
１３ キャリッジ
１５ インクジェットヘッド
１７ａ キャリッジ基板
１７ｂ フレキシブル配線基板
１７ｃ ドライバＩＣ（半導体集積回路）
２２ 第１のヒートシンク
２３ 第２のヒートシンク
２７ 熱伝導性を有するゴム（弾性部材）

Claims (6)

1. 記録媒体にインクを噴射するインクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッドにインクを噴射させるために、そのインクジェットヘッドに電圧を印加する駆動回路とを搭載するキャリッジを備えたインクジェット記録装置において、
   前記キャリッジに搭載されると共に、中に空間を有する略ロの字型に配設される第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとを有し、前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの一端は互いに連接され、他端は互いに前記駆動回路の発熱部を挟むことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記キャリッジは、前記インクジェットヘッドにインクを供給するインクタンクとを搭載し、前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとは、前記インクタンクの周囲を囲むように配設されることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
3. 記録媒体にインクを噴射するインクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッドにインクを噴射させるために、そのインクジェットヘッドに電圧を印加する駆動回路と、そのインクジェットヘッドにインクを供給するインクタンクとを搭載するキャリッジとを備えたインクジェット記録装置において、
   前記キャリッジに搭載されると共に、前記インクタンクの周囲を囲むように配設される第１のヒートシンクおよび第２のヒートシンクを有し、第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの一端は互いに連接され、他端は互いに前記駆動回路の発熱部を挟むことを特徴とするインクジェット記録装置。
4. 前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとは、両端を開放する空間を内部に形成し、その開放の方向が前記キャリッジの移動方向と略平行に配設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 前記第１のヒートシンクと第２のヒートシンクとの前記他端は、熱伝導性を有する弾性部材を介して前記発熱部を挟むことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
6. 前記発熱部は、半導体集積回路であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
   

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