JP2005023788A

JP2005023788A - ポンプ

Info

Publication number: JP2005023788A
Application number: JP2003186690A
Authority: JP
Inventors: Fumio Mikoshiba; 文夫御子柴
Original assignee: JIGYO KYODO KUMIAI SIV SHIMOSUWA; Kohoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: JIGYO KYODO KUMIAI SIV SHIMOSUWA; Kohoku Kogyo Co Ltd
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2005-01-27

Abstract

【課題】複数のピストン部により動作させるポンプにおいて、モータを高速回転させたときに全体が安定した回転をするようにし、振動や騒音の問題を低減すること。
【解決手段】モータ１によって回転される回転軸３と、該回転軸３に固定された回転偏心体と、該回転偏心体により往復移動される複数のピストン部２３，２４とを備えてなるポンプにおいて、上記回転偏心体１４，１５を上記複数のピストン部に対応させて複数設けるとともに、上記複数のピストン部が同一工程となるように軸対称関係に設け、上記複数の回転偏心体を、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体がバランサとして作用するように一体化して上記回転軸に取り付けたものである。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピストン部の往復動に伴って流体を吸入・排出するポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、モータによって回転される回転軸を回転させ、該回転軸によってピストンロッドに連結された２つのピストンを往復動させるようにしたポンプが知られている。例えば、特開平７−３１０６５１号公報には、両端に駆動シャフトが突設された電動モータと、この電動モータの両端側に配設され、シリンダ内にピストンが往復移動可能に配設された２つのピストンポンプとを備え、駆動シャフト及びピストンがコンロッドを介して連結され、上記ピストンポンプの一方がバキュームポンプとして、他方がコンプレッサとしてそれぞれ機能するピストンポンプユニットにおいて、上記両ピストンポンプのピストンが同位相に設定されているピストンポンプユニットが開示されている。
【０００３】
上記公報におけるピストンポンプユニットは、上記両ピストンポンプのピストンが同位相に設定されているため、両往復動ポンプの往復動体が上死点から下死点に移動する時には、バキュームポンプとして機能する往復動ポンプから駆動源に作用する負荷が大きく、コンプレッサとして機能する往復動ポンプからは負荷がほとんど作用しない。また、往復動体が下死点から上死点に移動する時には、コンプレッサとして機能する往復動ポンプから駆動源に作用する負荷が大きく、バキュームポンプとして機能する往復動ポンプからは負荷がほとんど作用しない。このため、両往復動ポンプから駆動源への負荷がほぼ均等に作用し、負荷変動が小さくなり、駆動源に高負荷が作用せず、駆動源の温度上昇を防止でき、安定した運転を実現できるというものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−３１０６５１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報の技術は、２つのピストンポンプのピストンを同位相に設定し、ピストンポンプの一方がバキュームポンプとして、他方がコンプレッサとしてそれぞれ機能するようにして、駆動源への負荷がほぼ均等に作用するように構成したものである。この技術では、それぞれの駆動シャフト及びピストンとの配置は、電動モータの両端側にそれぞれ配設されているものであるから、２つのピストンポンプがそれぞれ別個に設けてある状態と同じであり、また、電動モータの両端において、偏心した回転軸が、その偏心した状態で高速回転しながら、負荷が交互にかかる状態となるので、電動モータを高速回転させたときに振動や騒音の問題を生じてしまう。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点を解消し、複数のピストン部を駆動する場合に、偏心回転体の一つに対して残りの偏心回転体がバランサとして作用するように構成して、モータを高速回転させたときに全体が安定した回転をするようにし、振動や騒音の問題を低減したポンプを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明におけるポンプは、モータによって回転される回転軸と、該回転軸に固定された回転偏心体と、該回転偏心体により往復移動される複数のピストン部とを備えてなるポンプにおいて、上記回転偏心体を上記複数のピストン部に対応させて複数設けるとともに、上記複数のピストン部が同一工程となるように軸対称関係に設け、上記複数の回転偏心体を、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体がバランサとして作用する位置関係となるように上記回転軸に取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、ピストン部が２つの場合、回転偏心体の数も２個であり、これら２つのピストン部は、軸を中心とする１８０゜の位置に設けられ、上記回転偏心体の偏心方向は１８０゜異なる位置関係に設定されるが、ピストン部が３つの場合、回転偏心体の数も３個となり、これら３つのピストン部は、軸対称関係となるように軸を中心としてそれぞれ１２０゜の位置に設けられ、上記回転偏心体の偏心方向もそれぞれ１２０゜異なる位置関係に設定される。このような位置関係に回転偏心体の偏心方向が設定されれば、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体はバランサとして作用する位置関係とすることができる。なお、ピストン部の数は４個以上でもよく、４個の場合はそれぞれ９０°の位置関係に設定される。
【０００９】
上記本発明によれば、複数のピストンに対応させて複数設けた回転偏心体を、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体がバランサとして作用する位置関係となるように上記回転軸に取り付けたものであるから、モータにより回転軸を高速回転させても、回転軸に取り付けた回転偏心体による回転は安定して行われ、振動や騒音を抑えることができる。
【００１０】
また、前述の従来技術のように、それぞれの回転偏心体をそれぞれ別個に形成した場合、回転時のバランスを安定させるためにはそれぞれの回転偏心体に近接させてバランサを設ける必要が生ずる。このように、それぞれの回転偏心体に対してバランサを設けると、回転駆動する負荷が大きくなるから、それを駆動するためのモータも大型にしなければならなくなる。しかしながら、本発明においては、それぞれの回転偏心体用のバランサは別の回転偏心体となっており、専用のバランサは設けていないと見なすことができるので、回転駆動用のモータは、小型の出力の小さいものであっても適用することができるものとなる。
【００１１】
上記発明において、上記複数の回転偏心体は軸方向に並列して設けると共に、上記複数の回転偏心体の間に上記複数の回転偏心体と一体のスペーサ部を設けてなる一体化回転偏心体として構成することが好ましい。このように、複数の回転偏心体がスペーサ部を介して一体化されていると、それぞれの回転偏心体は回転軸を介して一体化されているのではなく、一つの回転偏心体が別の回転偏心体に対して回転軸よりも径の大きいスペーサ部を介して直接にバランサとして一体化されていることになるので、バランサとしての作用を向上させることができる。
【００１２】
なお、一体化回転偏心体が好ましいが、一体化回転偏心体として構成していなくても、複数の回転偏心体が近接して配置されておれば、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体をバランサとして作用させることができる。
【００１３】
また、上記発明におけるポンプは、上記複数の回転偏心体が間に位置するように上記回転軸を回転支持する２つの軸受と、該２つの軸受を保持するフレームと、上記回転軸がその間に位置するように上記フレームに設けられた前記ピストン部をそれぞれ移動可能に収納する複数のシリンダ部とを備えているように構成することが好ましい。このように構成すれば、上記回転軸は、上記複数の回転偏心体が間に位置する状態で２つの軸受によりフレームに保持されるから、より安定した回転を行うことができ、また、そのフレームを用いてシリンダ部を構成又は取り付けできるから、全体構成を簡単にすることができる。
【００１４】
また、上記のように複数の回転偏心体が一体化回転偏心体として構成されておらず、分離された状態で回転軸に取り付けられていたとしても、回転軸は２つの軸受により支持されているので、軸ぶれ等の発生を防止することができ、安定した回転を行うことができる。
【００１５】
上記発明において、上記ピストン部を、平板状のシールパッキンと、互いに同方向の曲面部を有する２つのピストン部材とを用い、上記２つのピストン部材の上記曲面部間に上記平板状のシールパッキンを挟み込むことにより外周部が曲面形状のシールパッキン部材となるように構成すれば、平板状のシールパッキンを用いて、曲面形状のシールパッキン部材を非常に容易に構成することができ、そのシールパッキン部材の外周部がシリンダ室の内周面を摺動するように構成することができる。
【００１６】
また、本発明におけるポンプは、モータによって回転される回転軸と、該回転軸に固定された回転偏心体と、該回転偏心体により往復移動される２つのピストン部とを備えてなるポンプにおいて、上記回転偏心体を上記２つのピストン部に対応させて２つ設けるとともに、２つの回転偏心体の位相を１８０°ずらせて上記回転軸に取り付けるとともに、上記ピストン部及び該ピストン部を収納するシリンダ部を１８０°対向させて設けることにより、それぞれのピストン部が同一工程の動作となるように配置し、且つ、上記２つの回転偏心体を一体部品として構成することにより、一方の回転偏心体が他方の回転偏心体に対してバランサとして作用することを特徴とする。
【００１７】
上記本発明によれば、２つの回転偏心体の位相を１８０°ずらせて上記回転軸に取り付けるとともに、上記ピストン部及び該ピストン部を収納するシリンダ部を１８０°対向させて設けることにより、それぞれのピストン部が同一工程の動作となるように配置し、且つ、上記２つの回転偏心体を一体部品として構成することにより、一方の回転偏心体が他方の回転偏心体に対してバランサとして作用するようにしたものであるから、モータにより回転軸を高速回転させた場合、１８０°ずらせて配置した２つの回転偏心体が一体部品として構成されていることにより、一方の回転偏心体が他方の回転偏心体に対してバランサとして作用させることができ、回転軸に取り付けた回転偏心体による回転は安定して行われ、振動や騒音を抑えることができる。
【００１８】
上記発明において、前記２つの回転偏心体は同一形状の回転偏心体を用いることが好ましく、また、上記シリンダ部は、吸入弁を備える吸入孔と、排出弁を備える排出孔と、該排出孔の外側に蓄圧タンクに接続される逆止弁付の接続孔が設けられているように構成してもよい。
【００１９】
既に説明したように、本発明においては、それぞれの回転偏心体に対して、それぞれ専用のバランサは設けておらず、その結果、モータは小型の出力の小さいものであっても適用することができる。このように出力の小さいモータを使用した場合、モータの始動時に蓄圧タンク側の圧力が排出孔の排出弁に直接かかっていると、モータの始動がしにくくなる場合がある。このような不具合を防止するためには、排出孔の外側に蓄圧タンクに接続される逆止弁付の接続孔を設けておくようにし、蓄圧タンク側の圧力が排出孔の排出弁に直接かからないようにしておくことが好ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るポンプの全体構成を示す一部断面図である。ポンプを駆動するためのモータ１は、ポンプ全体の基台となるフレーム２に取り付けられており、このフレーム２には、モータ１によって回転駆動される回転軸３が軸受４，５を介して回転自在に保持されている。フレーム２の回転軸３を中心とした図における左右には側板部６，７が形成されている。この側板部６，７において、回転軸３の軸方向に位置をずらせた２ヶ所には、シリンダ室８，９を構成するための開口部が形成されている。
【００２１】
フレーム２の側板部６，７を連結する部分には、回転軸３の上下両側を支持するための軸受４，５が取り付けられている。フレーム２に対してモータ１の回転軸１０と同じ側に突出した回転軸３には、駆動プーリ１１が一体固着されており、モータ１の回転軸１０に固着されたモータプーリ１２とベルト１３を介して回転伝達されている。
【００２２】
軸受４，５によりフレーム２に回転自在に保持された回転軸３の中央部には、２つの回転偏心体１４，１５をスペーサ部１６を介して一体化してなる一体化回転偏心体１７が固着されている。
【００２３】
一体化回転偏心体１７は、図２にその平面図、図３にその側断面図を示すように、ひとつの部品として構成されたものであり、回転軸３を挿通する中心孔１８を有している。図２，図３に示すように、中心孔１８に対して右側に偏心した回転偏心体１４と左側に偏心した回転偏心体１５とは、同一形状であるが１８０°回転偏心体の位相がずれた状態となっており、また、回転偏心体１４と回転偏心体１５との間に形成されたスペーサ部１６は、中心孔１８と同心の円形状に形成されている。従って、一体化回転偏心体１７は回転方向に関してバランスがとれた状態となる。この一体化回転偏心体１７は、図示しない適宜の固着手段により、回転軸３に固着される。このように、２つ、又は、複数の回転偏心体がスペーサ部を介して一体化されていると、それぞれの回転偏心体は回転軸を介して一体化されているのではなく、一方の回転偏心体が他方の回転偏心体に対して直接にバランサとして一体化されていることになるので、バランサとしての作用を向上させることができる。なお、一体化回転偏心体１７は、回転偏心体１４、回転偏心体１５、スペーサ部１６を個々に製造しておき、それらを一体化して構成してもよい。
【００２４】
それぞれの回転偏心体１４，１５には、軸受１９，２０を介してロッド２１，２２が連結され、ロッド２１，２２の他端側はピストン部２３，２４と連結されている。
【００２５】
図４は、ロッド２１，２２の構成を説明するための図で、ロッド２２の側面図を示す。既に説明したように、回転軸３には回転偏心体１５が固着されており、この回転偏心体１５の外周部には軸受２０を介してロッド２２が、回転軸３に対して偏心運動可能に取り付けられている。ロッド２２は、軸受２０の外輪に取り付けられる円環状のリング部と、後述するピストン部２４と連結される直線状の連結部とを備えている。ロッド２１もロッド２２と同一構成を有している。
【００２６】
ピストン部２３，２４も同一構成であり、一方のピストン部２３の構成を、図５を参照して説明する。ピストン部の構成は、従来公知の機構を採用することができるが、本実施の形態においては、以下に説明するようにピストン部を構成している。
【００２７】
ピストン部２３は、本来は平板状であるとともにオイルレスタイプの材料からなるシールパッキン２５と、互いに同方向の曲面部２６，２７を有する２つのピストン部材２３Ａ，２３Ｂとから構成される。
【００２８】
上記ピストン部材２３Ａのシールパッキン側端面には、全周にわたり凹形状の曲面部２６が形成されており、また、ピストン部材２３Ｂのシールパッキン側端面には、上記ピストン部材２３Ａの曲面部２６と基本的に同一曲率である凸形状の曲面部２７が全周にわたり形成されている。従って、シールパッキン２５は本来平板状をしているが、ピストン部材２３Ａとピストン部材２３Ｂとでシールパッキン２５を挟み込むと、シールパッキン２５は、ピストン部材２３Ａ側の凹形状の曲面部２６とピストン部材２３Ｂの凸形状の曲面部２７とで挟み込まれるので、シールパッキン２５はその外周部が、凹形状の曲面部２６と凸形状の曲面部２７とにより強制的に変形させられ、曲面部２６と曲面部２７とでガイドされた、湾曲した曲面形状を有するシールパッキン部材に構成することができる。
【００２９】
上記のように構成するため、ピストン部材２３Ａ、シールパッキン２５、ピストン部材２３Ｂのそれぞれには、これら３つの部品を一体化するためのネジ穴２８，２９，３０が設けられている。従って、ピストン部材２３Ａ側から、ピストン部材２３Ａのネジ穴２８、シールパッキン２５のネジ穴２９、ピストン部材２３Ｂのネジ穴３０に固定ネジ３１を挿入してネジ締め固定すれば、図６に示すように、平板状のシールパッキン２５を、湾曲した曲面形状を有するシールパッキン部材としたピストン部２３を構成することができる。
【００３０】
この時のシールパッキン部材の外周端部は、シリンダ室９の内径よりも大きく設定されているので、このピストン部２３をシリンダ室９に装着したときには、このシールパッキン部材の外周部は、更にシリンダ室９の内壁によって撓ませられることになる。従って、このピストン部２３が、回転偏心体１４の偏心した回転によりシリンダ室９の軸心に対して若干揺動しながら往復運動を繰り返したとしても、シールパッキン部材の外周部はシリンダ室９の内壁と確実に密着できることとなり、シール性を充分確保することができる。
【００３１】
この点について、図４を参照して更に説明すると、回転軸３が回転して回転偏心体１５が回転すると、ピストン部２４はシリンダ室８内を、図において左右に往復移動しながら同時に上下にも向きを変えながら移動する。この時、シールパッキン２５は、湾曲した曲面形状を有するシールパッキン部材となっており、このシールパッキン部材の外周部は、更にシリンダ室８の内壁によって撓ませられるようになっているから、上下に向きを変えながら移動するピストン部２４に対しても確実にシールパッキン部材の外周部はシリンダ室８の内壁と密着でき、シール性を確実なものとすることができる。
【００３２】
図５，図６において、３２は、回転偏心体１４の偏心回転をピストン部２３に伝達するためのロッド２１の端面に設けた固定ネジ３１の頭部収納用の凹部である。また、ピストン部２３とロッド２１の中央には、前述のように構成したピストン部２３をロッド２１に固定するためのネジ孔が設けられており、固定ネジ３３により、ピストン部２３はロッド２１に一体化される。
【００３３】
このピストン部２４、及び、回転偏心体１５の偏心回転をピストン部２４に伝達するためのロッド２２の構成は、前述のピストン部２３とロッド２１との構成と同じであるので、その説明は省略する。また、以下に説明する給排気弁ケース３８、排気ケース３９、逆止弁４１付の接続孔４２についても、シリンダ室８，９について同様である。
【００３４】
図１，図７に示すように、シリンダ室９の外側、即ち、回転軸３とは逆側には、空気が導入される側である吸入弁３４を備える吸入孔３５と、ピストン部２３により圧縮された空気が排出される側である排出弁３６を備える排出孔３７とを有する給排気弁ケース３８がフレーム２の側板部７に固定されている。吸入孔３５と排出孔３７とは、それぞれシリンダ室９に連通しており、空気が導入されるときには吸入弁３４が開いてシリンダ室９内に空気が導入され、また、圧縮空気が排出されるときには排出弁３６が開くようになっている。
【００３５】
上記給排気弁ケース３８の外側には排気ケース３９が取り付けられており、排出孔３７から排出弁３６を介して送られた圧縮空気は、排気ケース３９に設けられた排出孔４０の外側に取り付けられた接続孔４２を介して図示しない蓄圧タンクに接続されている。
【００３６】
排出孔４０と接続孔４２との間には逆止弁４１が設けられている。この逆止弁４１は、回転駆動用のモータ１として小型の出力の小さいものを用いた場合、蓄圧タンク側の圧力が直接排出弁３６にかかり、ポンプの始動がしにくくなることを防止するために設けたものである。従って、モータ１の出力が大きいものを用いている場合には、逆止弁４１は用いなくてもよい。
【００３７】
なお、４３は、給排気弁ケース３８の排出孔３７内にその先端が突出した圧力調整ねじであり、圧力調整ねじ４３先端の排出孔３７内への突出量を調節することにより、圧力を調整することができる。
【００３８】
以上のように構成されたポンプの動作について、次に説明する。図１は、それぞれのシリンダ室８，９において、それぞれのピストン部２３、２４が排気状態にある図である。
【００３９】
この図１に示す状態において、モータ１を回転させると、ベルト１３を介して駆動プーリ１１が回転され、回転軸３が回転する。回転軸３が回転すると、回転軸３に固着された一体化回転偏心体１７が回転し、回転偏心体１４，１５、ロッド２１，２２を介してピストン部２３，２４が左右に移動する。
【００４０】
ここで、回転偏心体１４，１５は、同一形状の２つの回転偏心体１４，１５の位相を１８０°ずらせて上記回転軸３に取り付けているから、ピストン部２３，２４は、同一工程となる。即ち、図１の状態から、どちらのピストン部２３，２４も回転軸３側に移動し、吸気行程が行われる。
【００４１】
ピストン部２３が回転軸３側に移動すると、即ち、下死点から上死点に向かう過程では、図７において、吸入弁３４が開き吸入孔３５を介して空気がシリンダ室９内に吸入され、また、ピストン部２３が上死点から下死点に向かう過程では、シリンダ室９内の空気が圧縮され、吸入弁３４が閉じるとともに排出弁３６が開き、圧縮空気が圧力調整ねじ４３の先端が突出している排出孔３７を介して排気ケース３９に供給され、更に、排出孔４０、接続孔４２を介して蓄圧タンクにその圧縮空気が供給される。
【００４２】
また、ピストン部２４も、ピストン部２３と同一工程の動作をするから、上記ピストン部２３と同様に動作する。
【００４３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、その形状や構成等について、本発明の要旨から逸脱しない範囲で、種々変更することが可能である。
【００４４】
例えば、上記実施の形態においては、モータ１の回転を、モータプーリ１２、ベルト１３を介して駆動プーリ１１に伝達し、回転軸３を回転させるようにしているが、モータ１により直接回転軸３を回転するように構成したり、回転軸３がモータ１の回転軸であるように構成してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように、本発明におけるポンプは、モータによって回転される回転軸と、該回転軸に固定された回転偏心体と、該回転偏心体により往復移動される複数のピストン部とを備えてなるポンプにおいて、上記回転偏心体を上記複数のピストン部に対応させて複数設けるとともに、上記複数のピストン部が同一工程となるように軸対称関係に設け、上記複数の回転偏心体を、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体がバランサとして作用する位置関係となるように上記回転軸に取り付けたものであるから、モータにより回転軸を高速回転させても、回転軸に取り付けた回転偏心体による回転は安定して行われ、振動や騒音を抑えることができる。
【００４６】
また、本発明におけるポンプは、それぞれの回転偏心体に近接させてバランサを設けてあるものではなく、それぞれの回転偏心体専用のバランサは設けていないと見なすことができるものであるので、回転駆動用のモータとして大型のモータを用いる必要もなくなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るポンプの全体構成を示す一部断面図である。
【図２】図１に示すポンプに用いられる一体化回転偏心体の平面図である。
【図３】図１に示すポンプに用いられる一体化回転偏心体の側断面図である。
【図４】図１に示すポンプに用いられるロッドの構成を説明するための側面図である。
【図５】ピストン部の構成を示す分解側断面図である。
【図６】組立後のピストン部の構成を示す側面図である。
【図７】ピストン部の動作を説明するための側断面図である。
【符号の説明】
１モータ
２フレーム（基台）
３回転軸
４，５軸受
８，９シリンダ室
１４，１５回転偏心体
１６スペーサ部
１７一体化回転偏心体
２１，２２ロッド
２３，２４ピストン部
２３Ａ，２３Ｂピストン部材
２５シールパッキン
３４吸入弁
３５吸入孔
３６排出弁
３７排出孔
３８給排気弁ケース
３９排気ケース
４０排出孔
４１逆止弁
４２接続孔

Claims

モータによって回転される回転軸と、該回転軸に固定された回転偏心体と、該回転偏心体により往復移動される複数のピストン部とを備えてなるポンプにおいて、
上記回転偏心体を上記複数のピストン部に対応させて複数設けるとともに、上記複数のピストン部が同一工程となるように軸対称関係に設け、上記複数の回転偏心体を、一つの回転偏心体に対して残りの回転偏心体がバランサとして作用する位置関係となるように上記回転軸に取り付けたことを特徴とするポンプ。
前記複数の回転偏心体を軸方向に並列に設けると共に、上記複数の回転偏心体の間に上記複数の回転偏心体と一体のスペーサ部を設け、上記複数の回転偏心体を一体化回転偏心体として構成したことを特徴とする請求項１記載のポンプ。
前記複数の回転偏心体が間に位置するように前記回転軸を回転支持する２つの軸受と、該２つの軸受を保持するフレームと、上記回転軸がその間に位置するように上記フレームに設けられた前記ピストン部をそれぞれ移動可能に収納する複数のシリンダ部とを備えていることを特徴とする請求項１記載のポンプ。
前記ピストン部は、平板状のシールパッキンと、互いに同方向の曲面部を有する２つのピストン部材とを備え、上記２つのピストン部材の上記曲面部間に上記平板状のシールパッキンを挟み込むことにより外周部が曲面形状のシールパッキン部材を構成し、該シールパッキン部材の外周部がシリンダ室の内周面を摺動するように構成したことを特徴とする請求項１記載のポンプ。
モータによって回転される回転軸と、該回転軸に固定された回転偏心体と、該回転偏心体により往復移動される２つのピストン部とを備えてなるポンプにおいて、
上記回転偏心体を上記２つのピストン部に対応させて２つ設けるとともに、２つの回転偏心体の位相を１８０°ずらせて上記回転軸に取り付けるとともに、上記ピストン部及び該ピストン部を収納するシリンダ部を１８０°対向させて設けることにより、それぞれのピストン部が同一工程の動作となるように配置し、且つ、上記２つの回転偏心体を一体部品である一体化回転偏心体として構成することにより、一方の回転偏心体が他方の回転偏心体に対してバランサとして作用することを特徴とするポンプ。
前記２つの回転偏心体は、同一形状の２つの回転偏心体の偏心方向が１８０°異なる位置関係に設定されたひとつの部品から構成されてなるものであることを特徴とする請求項５記載のポンプ。
前記シリンダ部は、吸入弁を備える吸入孔と、排出弁を備える排出孔と、該排出孔の外側に蓄圧タンクに接続される逆止弁付の接続孔が設けられていることを特徴とする請求項５記載のポンプ。