JP2005015660A - ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩重合体の製造方法 - Google Patents
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩重合体の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】DAMを含む単量体水溶液を用いて重合する製造方法であって、原料DAM水溶液としてアルキル(メタ)アクリレート含有量が180〜1500ppmのものを使用するDAM重合体の製造方法。
【選択図】なし
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、高分子量の重合体を製造することができるジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩重合体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩(以下「DAM」という)を原料として製造された重合体は、下水処理等の分野で高分子凝集剤として利用されている。
一般に、下水処理場等の汚泥脱水剤等として使用される高分子凝集剤には、凝集性能に優れ、同じ凝集性能における添加量を低減できる等の理由で、高分子量の重合体が要求されている。
【0003】
高分子量のDAM重合体を製造する方法としては、使用する原料DAMとして、不純物が少ないほど高分子量体が得られることが知られている。
しかしながら、従来のDAM製造方法では、原料であるジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート(以下「Da」という)が加水分解し易く、又製造時に経時的に熱劣化等により、不純物が発生してしまうという問題があった。
そのため、DAM中の不純物量を低減することができるDAMの製造方法が種々検討されてきた。
例えば、DAM水溶液の製造方法として、原料であるDaの加水分解を抑制するため、もう一方の原料であるアルキルハライド等の4級化剤を、Daより過剰に存在させる方法がある(特許文献1)。この方法が採用される理由は、Daよりも過剰な4級化剤を反応系に存在させると、Daの加水分解が発生する前に、比較的加水分解しにくいDAMが生成するため、Da由来の不純物は抑制されるためである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記DAM製造方法では、最終製品のDAM水溶液中に、未反応の4級化剤が存在してしまうため、DAMが加水分解を起こし保存安定性が低下する場合があった。
又、前記DAM製造方法で得られたDAM水溶液を重合に使用すると、非水溶性の重合物からなる不溶解分が発生したり、製造工程中に酸が発生したり、さらには得られる重合体を高分子量化できなくなってしまうという問題があった。
【0005】
この問題を解決するため、DAMの製造工程において、得られたDAM水溶液を空気により曝気して過剰な4級化剤を除去する方法もあるが、十分に不純物を低減することができないものであった(特許文献2)。
又、この製造方法で得られたDAM水溶液を重合に使用すると、不溶解分が発生したり、得られる重合体を高分子量化できなくなってしまうという問題があった。
【0006】
本発明者は、簡便な方法により、不溶解分を増加させることなく高分子量のDAM重合体を製造することができる方法を見出すため鋭意検討を行ったのである。
【0007】
【特許文献1】
特開平3−135945号公報(特許請求の範囲)
【特許文献2】
特開2000−229919号公報(明細書の実施例の欄)
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決するため種々の検討を行った結果、原料DAM水溶液としてアルキル(メタ)アクリレートを特定量含むものを使用すれば、不溶解分を増加させることなく高純度の重合体を得ることができることを見出し、本発明を完成した。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
尚、本明細書においては、アクリレート又はメタクリレートを(メタ)アクリレートと表し、アクリルアミド又はメタクリルアミドを(メタ)アクリルアミドと表す。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明は、DAMを含む単量体水溶液を用いて重合する製造方法であって、原料DAM水溶液としてアルキル(メタ)アクリレート含有量が180〜1500ppmのものを使用するDAM重合体の製造方法である。
【0010】
本発明で使用されるDAMとしては、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート及びジエチルアミノ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートの塩化メチル付加物等のハロゲン化アルキル付加物及び塩化ベンジル付加物等のハロゲン化アリール付加物等の4級塩が挙げられる。
DAMとしては、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートハロゲン化アルキル付加物が好ましく、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート塩化メチル付加物がより好ましい。
【0011】
原料DAM水溶液におけるDAMの濃度としては目的に応じて適宜設定すればよく、好ましくは65〜85質量%である。
【0012】
本発明では、原料DAM水溶液中のアルキル(メタ)アクリレート含有量を180〜1500ppmのものを使用する。この含有量が180ppmに満たない場合は、得られるDAM重合体に不溶解分が発生したり、重合体の分子量が低下してしまい、一方この含有量が1500ppmを超えると、得られるDAM重合体に不溶解分が発生したり、重合体の分子量が低下してしまったり、臭気の問題が発生する。
DAM水溶液中のアルキル(メタ)アクリレート含有量は、例えば、液体クロマトグラフィーを使用し、水−メタノール溶媒を使用して測定する等の方法で測定すれば良い。
【0013】
アルキル(メタ)アクリレートとしては、使用するDAMの種類に応じて適宜選択すれば良い。例えば、4級化剤としてメチルクロライドを使用して製造されたDAMの場合は、メチル(メタ)アクリレートである。
【0014】
この様なアルキル(メタ)アクリレート含有量を含むDAM水溶液を製造する方法としては、従来公知のオートクレーブを使用して、DAM水溶液中でDaと4級化剤を反応させる方法が挙げられる。
この場合、アルキル(メタ)アクリレートが不純物として生成する場合があり、アルキル(メタ)アクリレート含有量が、本発明で規定する含有量を満たす場合には、そのまま使用することができる。尚、この場合のアルキル(メタ)アクリレートは、Daと塩化アルキルの反応により製造する場合において、塩化アルキルの加水分解で生成したアルキルアルコールとDaのエステル交換反応で生成する成分であると推定している。
【0015】
又、使用するDAM水溶液中にアルキル(メタ)アクリレート含有量が満たない場合は、前記範囲を満たす様、DAM水溶液中にアルキル(メタ)アクリレートを添加しても良い。
【0016】
本発明のDAMの重合方法としては、前記原料DAM水溶液を使用する以外は、一般的な重合方法を採用することができる。
重合方法としては、水溶液重合及び逆相のエマルション重合等が挙げられる。
【0017】
水溶液重合についてより具体的に説明すると、単量体水溶液を酸素の非存在下に、重合開始剤を用いて、重合開始温度0〜35℃、重合温度100℃以下で、0.1〜10時間重合させて重合体とする方法等が挙げられる。
単量体水溶液としては、前記特定の原料DAM水溶液を使用し、必要に応じて水により希釈し、単量体濃度を好ましくは10〜80質量%、より好ましくは25〜60質量%に調整したものが好ましい。
この場合、単量体水溶液としては、単量体水溶液中に含まれるアルキル(メタ)アクリレート含有量が100〜900ppmのものが好ましい。この含有量が100ppmに満たない場合は、得られるDAM重合体に不溶解分が発生したり、重合体の分子量が低下してしまうことがあり、一方この含有量が900ppmを超えると、得られるDAM重合体に不溶解分が発生したり、重合体の分子量が低下してしまうことがあるうえ、臭気の問題が発生することがある。
【0018】
単量体としては、DAMを必須とすれば良いが、目的に応じて、ノニオン性単量体やアニオン性単量体を併用することもできる。
【0019】
ノニオン性単量体としては、(メタ)アクリルアミド、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート等のジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート、ジアルキルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド等のジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド、スチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、アルキル(メタ)アクリレート、アルコキシアルキル(メタ)アクリレート、ビニルピリジン、ビニルイミダノール及びアリルアミン等を挙げることができる。これらの中でも、(メタ)アクリルアミドが好ましい。
【0020】
アニオン性単量体としては、(メタ)アクリル酸及びこのナトリウム塩等のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩;マレイン酸等及びそれらのアルカリ金属塩;アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸等のアクリルアミドアルキルアルカンスルホン酸及びこのアルカリ金属塩又はアンモニウム塩;並びにビニルスルホン酸及びこのアルカリ金属塩又はアンモニウム塩等が挙げられる。
【0021】
重合で使用される重合開始剤としては、具体的に、過硫酸ナトリウム及び過硫酸カリウム及び過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩;ベンゾイルパーオキシド等の有機過酸化物;2,2’−アゾビス−(アミジノプロパン)ハイドロクロライド、アゾビスシアノバレリン酸、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル及び2,2’−アゾビス[2−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)−プロピオンアミド]等のアゾ系化合物;並びに過酸化水素及び過硫酸ナトリウムと、重亜硫酸ナトリウム及び硫酸第一鉄等の組み合わせからなるレドックス触媒等が挙げられる。
又、重合は紫外線照射により行うこともでき、例えば、ケタール型及びアセトフェノン型等の光重合開始剤を用いて重合することもできる。
【0022】
重合開始剤の使用量としては、目的とする共重合体の重合度及び粘度等に応じて定めれば良く、通常、全単量体及び重合開始剤の合計量を基準にして10〜2万ppm用いることが好ましい。
重合体の分子量は、使用する単量体及び重合開始剤の種類及び割合の他、さらに連鎖移動剤を併用して、この種類及び割合を変えることにより調整することもできる。
この場合の連鎖移動剤としては、メルカプトエタノール、メルカプトプロピオン酸等のチオール化合物や、亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸水素ナトリウム及び次亜リン酸ナトリウム等の還元性無機塩類等が挙げられる。
【0023】
得られた重合体は、通常ゲル状であり、その後、公知の方法で切断・細断する。細断した重合体は、バンド式乾燥機、回転式乾燥機、遠赤外線式乾燥機及び振動流動式乾燥機等の乾燥機を使用し、温度60〜150℃程度で乾燥し、ロール式粉砕機等で粉砕して粉末状の重合体とされ、粒度調整される。
【0024】
本発明における重合体は、重合体の分子量については、分子量の指標である0.5%塩粘度が10〜120mPa・sのものが好ましく、後記する高分子凝集剤として使用する場合、安定した脱水処理を達成するためには、15〜90mPa・sがより好ましい。
本発明において0.5%塩粘度とは、4%塩化ナトリウム水溶液に重合体を0.5%溶解した試料を25℃で、B型粘度計にて、ローターNo.1又は2を用いて、60rpmで測定した値をいう。
【0025】
本発明により得られる重合体は、不溶解分が少なく高分子量でカチオン性基を含むものであり、高分子凝集剤として好ましく使用できる。
【0026】
高分子凝集剤として使用する場合には、硫酸水素ナトリウム、硫酸ナトリウム及びスルファミン酸等、脱水処理に悪影響がでない限り公知の添加剤と混合して使用しても良い。
【0027】
高分子凝集剤は、種々の汚泥に加えられて、フロック強度、濾過速度及び含水率のバランス性に優れたフロックを形成するものであるが、汚泥への添加方法、フロックの形成方法に格別の方法はなく、現在使用されている方法が問題なく適用されるもので、適用できる汚泥としては、特に制限はなく、具体例としては、生活廃水処理汚泥、食品工業廃水処理汚泥、化学工業廃水処理汚泥、養豚場廃水処理汚泥及びパルプ又は製紙工業汚泥等が挙げられる。
【0028】
高分子凝集剤は単独でも使用できるが、無機凝集剤又は有機カチオン性化合物と併用することもできるもので、無機凝集剤としては、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、塩化第二鉄及びポリ硫酸鉄等が挙げられ、有機カチオン性化合物としては、ポリマーポリアミン、ポリアミジン及びカチオン性界面活性剤等が挙げられる。
【0029】
高分子凝集剤を両性のものとしたときには、無機凝集剤の添加された汚泥に、その高分子凝集剤を添加する方法が、脱水方法としてより効率的で、この場合、無機凝集剤を添加した後、pHを4〜8調整することが好ましく、より好ましくは5〜7である。
【0030】
高分子凝集剤の汚泥への添加量は、通常0.1〜3%/汚泥の乾燥固形分、好ましくは0.2〜2%/汚泥の乾燥固形分であり、0.1%未満では汚泥の懸濁物回収率が充分でなく、3%を超えて使用しても効果の向上は認められない。
【0031】
形成されたフロックは、スクリュープレス型脱水機、ベルトプレス型脱水機、フィルタープレス型脱水機、スクリュウーデカンター等の脱水装置を用いて脱水され脱水ケーキとすることができる。
【0032】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げ、本発明をより具体的に説明する。
尚、以下において、「%」とは、質量%を意味する。
【0033】
○実施例1
79.4%ジメチルアミノエチルアクリレートのメチルクロライド付加物(以下「DAC」という)水溶液として、メチルアクリレートを193ppm、アクリル酸を270ppm含有するものを使用した。
前記79.4%DAC水溶液657g、40%アクリルアミド水溶液84g及び水369gを混合した。
混合液を2L重合容器に入れ、窒素により十分に脱酸素を実施した後、アゾ系開始剤である2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)二塩酸塩の0.1665gを投入し、これに光源として60Wブラックライトを使用し、0.40mW/cm2の照射強度で30分の条件で紫外線を照射し、重合を行った。
重合終了後、得られたゲルを粉砕、乾燥した。得られた重合体について、0.5%塩粘度を測定したところ、160mPa・sであった。以下の方法により測定した0.1%不溶解分は0であった。
【0034】
○0.1%不溶解分量
重合体を純水に溶解し、400mlの0.1質量%(固形分換算)溶液を調製する。この溶液全量を、83メッシュのJIS基準篩で濾過し、篩上に残った不溶解分を集めてその容量を測定する。
【0035】
○実施例2〜同4
DAC水溶液として、表1に示すものを使用する以外は実施例1と同様の方法で重合体を製造し、得られた重合体を粉砕、乾燥した。尚、実施例4においては、79.4%DAC水溶液として、メチルアクリレートを0ppm、アクリル酸を211ppm含有するものに、メチルアクリレートを1000ppm添加したものを使用した。
得られた重合体の塩粘度及び実施例1と同様にして測定した不溶解分を表1に示す。
【0036】
【表1】
【0037】
○比較例1〜同3
DAC水溶液として、表2に示すものを使用する以外は実施例1と同様の方法で重合体を製造し、得られた重合体を粉砕、乾燥した。尚、比較例3においては、79.4%DAC水溶液として、メチルアクリレートを0ppm、アクリル酸を211ppm含有するものに、メチルアクリレートを2000ppm添加したものを使用した。
得られた重合体の塩粘度及び実施例1と同様にして測定した不溶解分を表2に示す。
【0038】
【表2】
【0039】
【発明の効果】
本発明の重合体の製造方法によれば、簡便な方法により、不溶解分の少ない高分子量のDAM重合体を得ることができる。
Claims (2)
- ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩を含む単量体水溶液を用いて重合する製造方法であって、原料ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩水溶液としてアルキル(メタ)アクリレート含有量が180〜1500ppmのものを使用することを特徴とするジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩重合体の製造方法。
- ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩を含む単量体水溶液を用いて重合する製造方法であって、単量体水溶液としてアルキル(メタ)アクリレート含有量が100〜900ppmのものを使用することを特徴とするジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩重合体の製造方法。
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JP2003183489A JP4175194B2 (ja) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート4級塩重合体の製造方法 |
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JP2012086117A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Tomooka Kaken Kk | 粉末状凝集脱水剤及び有機汚泥の凝集脱水方法 |
JP2012115790A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Daiyanitorikkusu Kk | 廃水処理剤 |
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- 2003-06-26 JP JP2003183489A patent/JP4175194B2/ja not_active Expired - Lifetime
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