JP2004534916A

JP2004534916A - 液体送出装置

Info

Publication number: JP2004534916A
Application number: JP2002546025A
Authority: JP
Inventors: ヒル・ピーター・ジェイ; カルーバ・ポール・ジェイ; カルッチ・ビト・ジェイムズ; ゴーゴル・ジョン・エドワード・ジェイアール; テイラー・ハロルド・ロイ
Original assignee: Conair Corp
Current assignee: Conair Corp
Priority date: 2000-12-02
Filing date: 2001-11-30
Publication date: 2004-11-18
Also published as: CN1486412A; WO2002044075A3; EP1345840A4; WO2002044075A9; RU2003119555A; NO20032480L; US20020108965A1; NO20032480D0; CA2430704A1; WO2002044075B1; EP1345840A2; US20090038685A1; KR20030070902A; AU2002239367A1; WO2002044075A2

Abstract

液体加温及び分配装置並びにその装置の使用方法が提供される。前記装置は、第一貯留器、第二貯留器、ポンプ装置、加熱装置及び送出装置を備えている。第一貯留器は、加熱装置と熱的連絡状態にあると共に第二貯留器は加熱装置から実質的な熱的絶縁状態にあり、第一貯留器は第二貯留器より実質的に小さく、そしてポンプ装置は、貯留器間及び大気に液体を選択的に流動させる。装置は、詰め替えのために取外し可能な供給容器を持つことができる。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローションを加温又は加熱する装置又は器具に関する。より詳細には、本発明は、限定はされないが手又は身体用ローションを加温又は加熱し、そして温められたローションを手動式又は電動式の何れかの方式で分配する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ローションのような液体を分配する装置や液体を加熱する装置は商業的に入手可能である。また、液体を加熱し、噴射剤を備えた容器から分配する装置も商業的に入手することができる。しかしながら、手又は身体用ローションのようなローションを効率的に加温し、容器から分配する装置がこれまで必要とされていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、液体加温装置及び分配装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、手又は身体用ローションのようなローションを加温及び／又は加熱する装置を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、ローションをポンプにより分配する装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、ローションの充填工程を簡素化する装置を提供することにある。
本発明のさらに別の目的は、より効率的な加熱工程を備えた装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明におけるこれら及び他の目的や利点は、使用者にローションを所要温度で供給する、本発明に係るローション加温装置及び分配装置又はシステム（以下、「加温装置」）により達成される。加温装置は、送出システム、供給部又は貯留器、及び加温又は加温装置システムを備えている。送出システム、供給部及び加温システムは、組立てユニットを形成することが好ましい。
【０００５】
好ましい実施態様においては、本発明に係る加温装置は、出口とローション供給部との間に列をなして配置されたアルミニウム製管体内にある少量のローションのみを加熱するものである。加温装置は貯留された全量のローションに熱を付与する必要がないので、急速な加熱時間がもたらされる。さらに、大部分のローションの処方物は過熱されると品質低下及び／又は分離を生じるので、ローションは過熱されないことが重要である。本発明に係る温度コントローラは、さらに、殆ど全ての温度上昇の行き過ぎが生じないように用意され、ローションの品質低下の恐れをなお一層軽減している。さらにまた、本発明は、電気部品を隔離し、それによって、加温装置が偶発的に湿潤状態にさらされた場合おける傷害発生の危険性を軽減している、
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面、特に図１及び２を参照すると、符号１０で広く指示されるシステム又は加温装置が図示されている。加温装置１０は、送出システム２０、供給部又は貯留器４０及び加温又は加温装置システム５０を備えている。送出システム２０、供給部４０及び加温システム５０は、好ましくは組立てユニット１２を形成している。
【０００７】
加温装置１０は、ローションを所要温度で分配する。所要温度は、約３０℃から約６０℃の範囲にあることが好ましい。より好ましくは、所要温度は、約４５℃である。加温装置１０は、また、消費者がそれに対する電源起動又は停止を許容するシステムを備えている。好ましい実施態様においては、加温装置１０は、約１時間にわたる「ＯＮ」状態が続いた後に自動的に停止する。
【０００８】
図２に示すように、送出システム２０は、例えば手動ポンプ２２のようなポンプ作動機構を備えている。ポンプ２２は、ローションを供給部４０からローション加温システム５０に送出し、さらに出口部６０を介して使用者に供給する。好ましい実施態様においては、出口部６０は下向きの流し口となっている。電力コード（図示されない）は、標準家庭用電源から加温装置１０に電力を供給する。或いはまた、加温装置１０は、それに電力を供給するバッテリ（図示されない）を備える。ポンプ作動機構は、好ましい実施態様におけるような手動式又は電動式の何れかの方式である。
【０００９】
図２から図５を参照すると、供給部４０は、ローションを収容するための容器４２を備えている。容器４２は、詰め替え可能であることが好ましい。容器４２は、取外し可能な容器頂部４４を備えることがより好ましい。一例として、容器４２は、約２液量オンスから約２０液量オンスの間のローションを保持し、好ましくは約６液量オンスから約１６液量オンスの間のローションを保持する。頂部４４は、取外し可能に容器４２を封止する。容器４２と頂部４４は、好ましくは、プラスチック、アルミニウム、金属或いはそれらの組合せ材料のように、皿洗い器の使用に問題を生じない材料から製作される。
【００１０】
図３から図５を参照すると、組立て体４９は、（頂部４４を介して）容器４２に連結されるように適合させられている。頂部４４は、コネクタ４７により容器４２に連結されるように適合させられることが好ましい。好ましい実施態様においては、容器４２のコネクタ４７は、容器頂部４４のタブ１４７と歯合する。これは、使用者に、容器４２を、囲繞された組立て体４９に対して１８０度より小さく回転させることのみを要求する急速結合を許容している。容器４２が取り外し易いことは、加温装置１０の簡単な詰め替えに備えているので、本発明の更なる利点である。
【００１１】
図１及び図２を参照すると、加温装置１０は、さらに上蓋体４６と下蓋体４８を備えている。上蓋体４６及び下蓋体４８は、接合して囲繞された組立て体４９を形成している。組立て体４９は、さらに一つ又はそれ以上のシール部４９'、好ましくは二つ又はそれ以上のシール部４９'を有し、それらにより、加温装置１０が万一湿潤状態にさらされても、組立て体４９は傷害の発生を予防するように水密状態にされることが確保されている。
【００１２】
加温システム５０は、伝熱部５１と温度コントローラ５７を備えている。伝熱部５１は、コイル状の管体５２と抵抗ヒータ５４を有している。管体５２は、アルミニウム、金属或いは高温に耐えるプラスチックから製作されてもよいが、好ましくはアルミニウム製である。図２に示すように、管体５２は、平坦なコイル配置を呈している。管体５２は、何回転か巻回されることが好ましいが、特に５回程度巻回されることが好ましい。
【００１３】
抵抗ヒータ５４は、平坦であることが好ましい。好ましくは、ヒータ５４は、雲母から製作される。この実施態様においては、ヒータ５４は、ヒータカバー５５を有している。カバー５５は、熱をヒータ５４から管体５２へと向かわせ、それによって管体５２内部の液体を加熱する。さらに、カバー５５は、熱を、より詳細に後述されるコントローラ５７から離反する方向に向かわせている。従って、コントローラ５７は、ヒータ５４から実質的に熱的絶縁された状態にある。さらに、一つ又はそれ以上のシール部４９'は、コントローラ５７を、管体５２及び供給部４０から液体遮断している。
【００１４】
抵抗ヒータ５４は、抵抗ヒータ５４と伝熱部５１の間の表面接触を最大にするように、伝熱部５１又はその一部と連結されている。好ましい実施態様においては、ヒータ５４は、ヒータ５４と管体５２の間の表面接触を最大にするように管体５２と連結されると共にカバー５５で囲われ、それによって熱損失を低減させている。従って、加温装置１０は、ヒータ５４から管体５２に伝達される熱を最大にし、急速加熱サイクルを確保している。さらに、管体５２の容積は、容器４２の容積よりも実質的に小さくなっている。典型的な例では、加温装置１０は、約１分から約２分以内に所要温度のローションを提供するものである。
【００１５】
加温システム５０は、さらに温度コントローラ５７を備えている。コントローラ５７は、急速加熱サイクルを与える一方、所要温度の上昇の行き過ぎを回避するように、ローションの加温システム５０の温度を調節する。コントローラ５７は、好ましくは、ヒータ５４に連結される。電動ポンプを用いる実施態様のためには、コントローラ５７はポンプ２２に連結される。好ましい実施態様においては、コントローラ５７は、二つ又はそれ以上のコントロール部５８（以下に詳述される）に作用可能に連結されたプリント配線基板５６（以下、「ＰＣＢ」）を有するＮＴＣコントローラである。コントローラ５７は、一般には、電気カールごて及びそれと同種のものに使用されている。前記とは別のコントロール装置もまた、サーモスタットとして利用されることができる。
【００１６】
コントローラ５７は、シール部４９'を介してヒータカバー５５と密封状態で噛み合わされるコントローラハウジング２００を有している。この密封状態の噛み合いにより、コントローラ５７及びその中に含まれる全ての電気部品（又はサーモスタットのような他のコントロール装置）がヒータ５４から実質的に熱的絶縁され、供給部４０及び管体５２から液体遮断状態にされることが確保されている。
【００１７】
好ましくは、コントローラ５７は、ヒータ５４の温度を約３０℃から約６０℃の範囲にある所要温度に調節する。さらに好ましくは、コントローラ５７は、ヒータ５４の温度を約４５℃の所要温度に調節する。
【００１８】
コントロール部５８は、好ましくは、ＯＮボタン、ＯＦＦボタン、赤色発光ダイオード（以下、ＬＥＤ）及び緑色ＬＥＤを含んでいる。赤色ＬＥＤは、習慣として、加温装置１０が電力を供給されていること、例えば加温装置１０がコンセントに接続されていることを指示するものである。赤色ＬＥＤと緑色ＬＥＤは、点滅して、加温装置１０が液体を加温していることを使用者に指示する。液体が所要温度で送出する準備ができたとき、赤色ＬＥＤが消えると共に緑色ＬＥＤが連続的に点灯する。好ましい実施態様においては、コントロール部５８が、上蓋体４６の頂部に、且つ囲繞された組立て体４９の密封状態の維持を確保するために薄膜キーパッドの下に配置される。
【００１９】
コントロール部５８は、さらに温度調節ダイヤル（図示しない）を備えている。温度調節ダイヤルは、温度コントローラ５７に連結されて、使用者が加温システム５０の所要温度を前記で提示された範囲内で変更することを許容する。好ましい実施態様においては、温度調節ダイヤルがポテンショメータになっている。
前記に代わるコントロール部５８の位置決めもまた、コントロール指示の方法に加えて利用されてもよい。コントロール部５８は、また赤色ＬＥＤ、ＯＮ／ＯＦＦボタン及び温度スイッチ（図示しない）を含むことができる。赤色ＬＥＤは、点滅して、加温装置１０がＯＮ状態であることを使用者に警告することができ、そして加温装置１０にひとたび使用できる用意ができたときに点灯状態で継続する。温度スイッチは、抵抗ヒータ５４の温度を「高」、「中」又は「低」のような三位置の一つに設定するために適合される三位置ロッカースイッチであってもよい。
【００２０】
コントローラ５７は、所要温度の上昇の行き過ぎを最小にすると同時に、ヒータ５４を調節して、ローションを所要温度に加温する。好ましくは、コントローラ５７は、アナログ回路、デジタル回路又はそれと同種のものを介してヒータ５４を調節する。
【００２１】
好ましい実施態様では手動ポンプ装置のことを記述しているが、それに代わって電動ポンプ装置が利用されてもよい。図６に示す別の実施態様においては、ローション送出システム２０は、ローションをローション供給部２０からローション加温システム５０に、そして使用者に出口部６０を介して送出するための典型的な手動操作ポンプ２２'を備えている。手動操作ポンプ２２'は、分配プランジャ２３、ばね復帰２４、一つ又はそれ以上の逆止弁２５及び浸漬管２６を備えている。この実施態様においては、管体５２、好ましくはアルミニウム製の管体５２は垂直の又は積み重ねたコイル配置を有し、抵抗ヒータは管体５２の回りに巻回されたワイヤヒータ５４'である。
【００２２】
コントローラ５７、ヒータ５４'及びアルミニウム製管体５２は、囲繞された組立て体４９の内部に水密下に密封されている。密封は、好ましくはシリコーン製ガスケット材料４９'により達成される。組立て体４９は、分配プランジャ２３が作動してローションを加温装置１０から分配する際には静止状態に固定されている。好ましくは、組立て体４９は、コネクタ４７により容器４２に連結されるように適合される。好ましい実施態様においては、コネクタ４７は、使用者に、容器４２を、組立て体４９に対して１８０度より小さく回転させることを単に要求する急速結合である。
【００２３】
別の実施態様においては、ヒータ５４及び管体５２が、ヒートシンク１００及びそれと接触状態にある電熱線１５０と置き換えられる。図７から図１０を参照すると、ヒートシンク１００は、各々、円柱形のヒートシンク１１０、１２０及び長方形のヒートシンク１３０、１４０として示されている。しかしながら、立方体や三角柱のヒートシンクを含むヒートシンク１００のために、他の代替する形状が利用されてもよい。ヒートシンク１１０、１２０、１３０、１４０は軸方向の水路１０２を有し、液体は、それが加熱されている間、該水路１０２内に収容され、且つそれが送出されるときに該水路１０２を通過する。ヒートシンク１１０、１３０、１４０は、それらの中に長さ方向に形成された溝１０５を有している。溝１０５は電熱線１５０を収容し、電熱線１５０を部分的に囲むことにより伝熱面積を最大にしている。ヒートシンク１２０は、それの周囲に、好ましくは螺旋状に形成された溝１０７を有している。その溝１０７もまた、電熱線１５０を部分的に囲むことにより伝熱面積を最大にしている。ヒータ５４及び管体５２を置き換えた、これらの代替実施態様は、加温装置１０に加温システム５０を収容するための必要容積を減少させる。さらに、これらの代替実施態様は、図２に示されるような、出口部６０を含む全加温システムの加熱を用意する利点も有している。このことは、より早い加熱時間とエネルギーのより効率的な使用をもたらすものである。ヒートシンク１００は、アルミニウム製であることが好ましく、さらに押出し成形によるアルミニウム製であることがより好ましい。
【００２４】
図示された実施態様においては、コントローラ５７は、管体５２内のローションを加熱するために３サイクルの一つを使用してヒータ５４を制御する。即ち、コントローラ５７は、初期加熱サイクル、行き過ぎ加熱保護サイクル及び維持サイクルを含むものである。
【００２５】
図１１を参照すると、コントローラ５７は、ステップ５００におけるように、加温装置１０が「ＯＮ」にされると初期加熱サイクルを開始する。初期加熱サイクルの間に、コントローラ５７は、ステップ５１０におけるように、ヒータ５４に全出力を供給する。出力の量は、約５ワットから約５０ワットであり、好ましくは２７ワット程度である。その後、コントローラ５７は、ステップ５２０におけるように、管体５２内の液体温度を測定する。そして、コントローラ５７は、ステップ５３０におけるように、管体５２内の液体温度が予測温度と同じ又はそれより高いか否かを決定する。管体５２内の液体温度が予測温度と同じ又はそれより高い場合、ステップ５４０におけるように、行き過ぎ加熱保護サイクルが開始する。設定される予測温度は、好ましくは、所要温度より約５℃から約１５℃低い範囲にある。
【００２６】
行き過ぎ加熱保護サイクルの間に、コントローラ５７は、ステップ５５０におけるように、ヒータ５４に減量された出力を供給する。ヒータへの出力は、好ましくは約５０％（又は、好ましい実施態様においては、好ましくは約１３．５ワットに）減量される。出力の減量は、温度が所要温度に達しているときには温度上昇を遅らせ、従ってローションを所要温度以上に加熱するヒータ５４の要請を低下させる。
【００２７】
次いで、コントローラ５７は、ステップ５６０におけるように、管体５２内の液体温度を測定する。そして、コントローラ５７は、ステップ５７０におけるように、管体５２内の液体温度が所要温度と同じ又はそれより高いか否かを決定する。管体５２内の液体温度が所要温度と同じ又はそれより高い場合、ステップ５８０におけるように、維持サイクルが開始する。
【００２８】
ステップ５９０において、コントローラ５７は、ヒータが活動していた時間長さを測定する。そして、コントローラ５７は、ステップ６００におけるように、活動時間が自動停止時間と同じ又はそれより長いか否かを決定する。活動時間が自動停止時間と同じ又はそれより長い場合、ステップ６０５におけるように、コントローラ５７は全出力を停止する。
【００２９】
ステップ６１０において、自動停止時間が到達されていないか越えられていない場合、コントローラ５７はヒータ５４への出力を停止する。コントローラ５７は、ステップ６２０におけるように、管体５２内の液体温度を測定する。そして、コントローラ５７は、ステップ６３０におけるように、管体５２内の液体温度が低レベル維持温度と同じ又はそれより低いか否かを決定する。設定される低レベル維持温度は、好ましくは、所要温度より約０．５℃から約１０．０℃低い範囲にある。より好ましくは、設定される低レベル維持温度は、所要温度より約１．０℃から約１．５℃低い範囲にある。管体５２内の液体温度が低レベル維持温度と同じ又はそれより低い場合、ステップ６４０におけるように、コントローラ５７はヒータ５４に減量された出力を供給する。ヒータ５４への減量された出力は、好ましくは二分の一であり、例えば、好ましい実施態様においては、１３．５ワットである。従って、維持サイクルの間、コントローラ５７は、ヒータ５４の温度を低レベル維持温度と所要温度の間の略一点に維持する。
【００３０】
コントローラ５７は、ステップ６５０におけるように、管体５２内の液体温度を測定し続ける。そして、コントローラ５７は、ステップ６６０におけるように、管体５２内の液体温度が所要温度と同じ又はそれより高いか否かを決定する。管体５２内の液体温度が所要温度と同じ又はそれより高い場合、コントローラ５７は、維持サイクルのステップを繰り返すことになる。
【００３１】
使用中において、使用者は、ポンプ２２を作動させて、ローションを容器４２から管体５２内に送出する。管体５２は、好ましくは、コントロール部５８のボタンによりヒータ５４を活動させるに先立って、ローションを導入される。ポンプ２２を作動させるために、使用者は、囲繞された組立て体４９を容器４２に対して単に押し下げるだけである。ポンプの作動を停止させるために、使用者は、囲繞された組立て体４９を開放するが、それにより組立て体４９はその上方位置まで復帰する。使用者が囲繞された組立て体４９を押し下げるごとに、好ましくは約３立方センチメートル（３ｃｃ）のローションが、所要温度付近に加熱されて分配される。
【００３２】
なお、前記説明が本発明の単なる例示に過ぎないことが理解されるべきである。種々の代替例や修正例が、本発明から逸脱することなしに当業者により工夫され得る。従って、本発明は、添付された請求項に記載の範囲に入る全てのそのような代替例、修正例及び変形例を含もうとするものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る加温及び分配装置の斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿って切断された、図１の装置における第一実施態様の断面図である。
【図３】図１の装置における取外し可能な容器の平面図である。
【図４】図３の４−４線に沿って切断された、図３の容器の断面図である。
【図５】図１の装置における容器頂部の平面図である。
【図６】図１の２−２線に沿って切断された、図１の装置における第二実施態様の断面図である。
【図７】図１の装置における交互加温システムの斜視図である。
【図８】図１の装置における交互加温システムの斜視図である。
【図９】図１の装置における交互加温システムの斜視図である。
【図１０】図１の装置における交互加温システムの斜視図である。
【図１１】図１の装置によるローションの加温及び分配システムの手順を表すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３４】
１０加温装置
２０送出システム
２２ポンプ装置
４０供給部又は貯留器（第二貯留器）
５０加温システム
５２管体（第一貯留器）
５４加熱装置

Claims

第一容積を有する第一貯留器と、第二容積を有し、前記第一貯留器に連結された第二貯留器と、前記第一貯留器及び前記第二貯留器に作用可能に連結されたポンプ装置と、前記第一貯留器と熱的連結状態にあると共に前記第二貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある加熱装置と、前記第一貯留器に連結された送出装置とからなる液体送出システムであり、
その場合において、前記ポンプ装置が、液体を、前記第二貯留器から前記第一貯留器に、前記第一貯留器から前記送出装置に、そして前記送出装置から大気中に選択的に流動させることを特徴とする液体送出システム。
請求項１に記載の液体送出システムにおいて、前記第一容積が前記第二容積よりも実質的に小さい液体送出システム。
請求項１に記載の液体送出システムにおいて、前記送出装置が下向きの流し口からなる液体送出システム。
請求項２に記載の液体送出システムにおいて、前記液体が約３０℃から約６０℃の間の温度で分配される液体送出システム。
請求項２に記載の液体送出システムにおいて、前記第一貯留器がコイル状管体からなる液体送出システム。
請求項２に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が手動式である液体送出システム。
請求項２に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が電動式である液体送出システム。
請求項２に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御する電気部品を含み、前記電気部品が前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項２に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御するサーモスタットを含み、前記サーモスタットが前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項５に記載の液体送出システムにおいて、前記コイル状管体が平坦である液体送出システム。
請求項５に記載の液体送出システムにおいて、前記コイル状管体がアルミニウム製である液体送出システム。
請求項８に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が前記加熱装置及び前記第一貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある液体送出システム。
請求項１０に記載の液体送出システムにおいて、前記コイル状管体が約５回巻回されている液体送出システム。
請求項１２に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が手動電源制御スイッチを備えた液体送出システム。
請求項１２に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が自動電源停止スイッチを備えた液体送出システム。
請求項１５に記載の液体送出システムにおいて、前記自動電源停止スイッチが一定時間経過した後に始動する液体送出システム。
第一容積を有する第一貯留器と、第二容積を有し、前記第一貯留器に連結された第二貯留器と、前記第一貯留器及び前記第二貯留器に作用可能に連結されたポンプ装置と、前記第一貯留器と熱的連結状態にあると共に前記第二貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある加熱装置と、前記第一貯留器に連結された送出装置とからなる液体送出システムであり、
その場合において、前記ポンプ装置が、液体を、前記第二貯留器から前記第一貯留器に、前記第一貯留器から前記送出装置に、そして前記送出装置から大気中に選択的に流動させ、さらに前記第二貯留器が前記液体送出システムから取外し可能であることを特徴とする液体送出システム。
請求項１７に記載の液体送出システムにおいて、前記第一容積が前記第二容積よりも実質的に小さい液体送出システム。
請求項１７に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が手動式である液体送出システム。
請求項１８に記載の液体送出システムにおいて、前記第一貯留器がコイル状管体からなる液体送出システム。
請求項２０に記載の液体送出システムにおいて、前記コイル状管体が平坦である液体送出システム。
請求項２０に記載の液体送出システムにおいて、前記コイル状管体が約５回巻回されている液体送出システム。
請求項２０に記載の液体送出システムにおいて、前記コイル状管体がアルミニウム製である液体送出システム。
請求項２３に記載の液体送出システムにおいて、前記送出装置が下向きの流し口からなる液体送出システム。
請求項１８に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御するサーモスタットを含み、前記サーモスタットが前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項１８に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御する電気部品を含み、前記電気部品が前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項２６に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が前記加熱装置及び前記第一貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある液体送出システム。
請求項２６に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が手動電源制御スイッチを備えた液体送出システム。
請求項２６に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が自動電源停止スイッチからなる液体送出システム。
請求項２９に記載の液体送出システムにおいて、前記自動電源停止スイッチが一定時間経過した後に始動する液体送出システム。
請求項１７に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が電動式である液体送出システム。
請求項１８に記載の液体送出システムにおいて、前記液体が約３０℃から約６０℃の間の温度で分配される液体送出システム。
第一容積を有する第一貯留器と、第二容積を有し、前記第一貯留器に連結された第二貯留器と、前記第一貯留器及び前記第二貯留器に作用可能に連結されたポンプ装置と、前記第一貯留器と熱的連結状態にあると共に前記第二貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある加熱装置とからなる液体送出システムであり、
その場合において、前記ポンプ装置が、液体を、前記第二貯留器から前記第一貯留器に、そして前記第一貯留器から大気中に選択的に流動させ、さらに前記第一貯留器がヒートシンクからなることを特徴とする液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記第一容積が前記第二容積よりも実質的に小さい液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記ヒートシンクが、本質的に立方体、長方形、三角柱及び円柱形からなる群より選ばれた形状を有する液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記加熱装置が前記ヒートシンクと接触状態にある電熱線からなる液体送出システム。
請求項３６に記載の液体送出システムにおいて、前記ヒートシンクがその中に前記電熱線の少なくとも一部を収容するために形成された溝を有する液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記ヒートシンクがアルミニウム製である液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が手動式である液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が電動式である液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御するサーモスタットを含み、前記サーモスタットが前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御する電気部品を含み、前記電気部品が前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項４２に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が前記加熱装置及び前記第一貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある液体送出システム。
請求項４３に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が手動電源制御スイッチを備えた液体送出システム。
請求項４３に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が自動電源停止スイッチを備えた液体送出システム。
請求項４５に記載の液体送出システムにおいて、前記自動電源停止スイッチが一定時間経過した後に始動する液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記第二貯留器が前記液体送出システムから取外し可能である液体送出システム。
請求項３３に記載の液体送出システムにおいて、前記液体が約３０℃から約６０℃の間の温度で分配される液体送出システム。
第一容積を有する第一貯留器と、第二容積を有し、前記第一貯留器に連結された第二貯留器と、前記第一貯留器及び前記第二貯留器に作用可能に連結されたポンプ装置と、前記第一貯留器と熱的連結状態にあると共に前記第二貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある加熱装置と、前記第一貯留器及び前記加熱装置を囲繞し、前記第一貯留器及び前記加熱装置の周囲に実質的な水密シールを形成するハウジングとからなる液体送出システムであり、
その場合において、前記ポンプ装置が、液体を、前記第二貯留器から前記第一貯留器に、そして前記第一貯留器から選択的に流動させることを特徴とする液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、前記第二貯留器が前記液体送出システムから取外し可能である液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、前記第一容積が前記第二容積よりも実質的に小さい液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、前記第一貯留器がヒートシンクからなる液体送出システム。
請求項５２に記載の液体送出システムにおいて、前記ヒートシンクが、本質的に立方体、長方形、三角柱及び円柱形からなる群より選ばれた形状を有する液体送出システム。
請求項５２に記載の液体送出システムにおいて、前記加熱装置が前記ヒートシンクと接触状態にある電熱線からなる液体送出システム。
請求項５４に記載の液体送出システムにおいて、前記ヒートシンクがその中に前記電熱線の少なくとも一部を収容するために形成された溝を有する液体送出システム。
請求項５２に記載の液体送出システムにおいて、前記ヒートシンクがアルミニウム製である液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が手動式である液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、前記ポンプ装置が電動式である液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御するサーモスタットを含み、前記サーモスタットが前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、さらに、前記加熱装置を制御する電気部品を含み、前記電気部品が前記第一貯留器及び前記第二貯留器から液体遮断状態にある液体送出システム。
請求項６０に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が前記加熱装置及び前記第一貯留器から実質的な熱的絶縁状態にある液体送出システム。
請求項６０に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が手動電源制御スイッチを備えた液体送出システム。
請求項６０に記載の液体送出システムにおいて、前記電気部品が自動電源停止スイッチを備えた液体送出システム。
請求項６３に記載の液体送出システムにおいて、前記自動電源停止スイッチが一定時間経過した後に始動する液体送出システム。
請求項４９に記載の液体送出システムにおいて、前記液体が約３０℃から約６０℃の間の温度で前記第一貯留器を退出する液体送出システム。
第一貯留器、第二貯留器及び加熱装置を有し、前記第一貯留器が前記加熱装置と熱的連結状態にあると共に前記第二貯留器が前記加熱装置から実質的な熱的絶縁状態にある液体送出システムにおける液体加熱方法において、
加熱装置に全出力を供給し、第一貯留器内の液体温度を測定し、そして前記液体温度が前記第一温度と同じ又はそれより高いか否かを決定することによる加熱サイクル開始ステップと、
前記液体温度が前記第一温度と同じ又はそれより高い場合に行き過ぎ加熱保護サイクルを開始するものであり、前記加熱装置に減量された出力を供給し、前記第一貯留器内の前記液体温度を測定し、そして前記液体温度が第二温度と同じ又はそれより高いか否かを決定することによる行き過ぎ加熱保護サイクル開始ステップと、
前記液体温度が前記第二温度と同じ又はそれより高い場合に維持サイクルを開始するものであり、前記加熱装置への出力を停止し、前記第一貯留器内の前記液体温度を測定し、前記液体温度が第三温度と同じ又はそれより低いか否かを決定し、前記液体温度が前記第三温度と同じ又はそれより低い場合に前記加熱装置に減量された出力を供給し、前記第一貯留器内の前記液体温度を測定し、前記液体温度が前記第二温度と同じ又はそれより高いか否かを決定し、そして前記液体温度が前記第二温度と同じ又はそれより高い場合に前記維持サイクルを繰り返すことによる維持サイクル開始ステップと
からなることを特徴とする液体加熱方法。
請求項６６に記載の液体加熱方法において、さらに、
前記維持サイクルが開始された後に前記加熱装置が活動していた時間を測定し、前記時間が制限時間と同じ又はそれより長いか否かを決定し、そして前記時間が前記制限時間と同じ又はそれより長い場合に前記出力を自動的に停止するステップを含む液体加熱方法。
請求項６６に記載の液体加熱方法において、前記第一温度が予め決定されている液体加熱方法。
請求項６６に記載の液体加熱方法において、前記第一温度が前記第二温度より約５℃から約１５℃低い範囲にある液体加熱方法。
請求項６６に記載の液体加熱方法において、前記第三温度が予め決定されている液体加熱方法。
請求項６６に記載の液体加熱方法において、前記第三温度が前記第二温度より約０．５℃から約１０．０℃低い範囲にある液体加熱方法。
請求項６６に記載の液体加熱方法において、前記減量された出力が前記全出力の約半分である液体加熱方法。
請求項６７に記載の液体加熱方法において、前記制限時間が予め決定されている液体加熱方法。
請求項６７に記載の液体加熱方法において、前記制限時間が約１時間である液体加熱方法。