CN1486412A - 流体输送装置 - Google Patents

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J����³��
保罗·J·卡鲁巴
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维托·J·卡卢奇
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Abstract

本发明提供一种流体加热和分配装置，以及使用这种装置的方法。该装置具有一个第一储存器，一个第二储存器，一个泵装置，一个加热装置，和一个输送装置。第一储存器与加热装置进行热交换，第二储存器处于与加热装置基本上保持热绝缘的状态，第一储存器基本上小于第二储存器，泵装置有选择地使流体在储存器之间流动并流到大气。该装置可以具有一个可取出的供应容器，供补充充注流体用。

Description

流体输送装置
技术领域
本发明涉及一种加温或加热洗涤剂的设备或装置。更特别的是，本发明涉及一种加温或加热并且手动地或电动地分配一种暖洗涤剂，例如但不仅限于手洗涤剂或人体洗涤剂的设备。
背景技术
在市场上可以获得分配流体例如洗涤剂的装置。在市场上也可以获得加热流体的装置。在市场上还可以获得加热流体并且可以从具有推进器的容器中分配流体的装置。但是，迄今还需要一种有效地加温和从容器中分配洗涤剂，例如手洗涤剂或人体洗涤剂的装置。
附图说明
附图1是本发明的加温和分配装置的透视图；
附图2是附图1的装置的第一实施例沿着附图1的线2-2的横截面图；
附图3是附图1中装置的可取出的容器的平面图；
附图4是附图3的容器沿着附图3的线4-4的横截面图；
附图5是附图1的装置的容器顶部的平面图；
附图6是附图1中装置的第二实施倒沿着附图1的线2-2的横截面图；
附图7是附图1中装置的一种供选择的加温系统的透视图；
附图8是附图1中装置的一种供选择的加温系统的透视图；
附图9是附图1中装置的一种供选择的加温系统的透视图；
附图10是附图1中装置的一种供选择的加温系统的透视图；和
附图11是一个流程方框图，示出了附图1的装置加温和分配洗涤剂的方法。
发明内容
本发明的一个目标是提供一种流体加温和分配装置。
本发明另一个目标是提供这样一种装置，即可以加温和/或加热洗涤剂，例如手洗涤剂和人体洗涤剂。
本发明再一个目标是提供这样一种装置，即可以通过泵分配洗涤剂。
本发明另一个目标是提供这样一种装置，即可以简化洗涤剂充注过程。
本发明再一个目标是提供这样一种装置，即具有更有效的加热过程。
本发明的这些和其它目标以及优点可以通过本发明的洗涤剂加温器和分配器或系统(以下称“加温器(warmer)”)来实现，该加温器能以要求温度将洗涤剂提供给用户。加温器包括一个输送系统、一个供应器或储存器、和一个加温(系统)或加温器系统。优选的是，由输送系统、供应器和加温系统形成一个装配组合装置。
在一个最佳实施例中，本发明加温器只加热输出部分和洗涤剂供应器之间的在线的铝管中的少量洗涤剂。由于不需要加温器给整个洗涤剂储存器提供热，所以升温很快。另外重要的是，洗涤剂不应当过热，因为洗涤剂过热时，大多数洗涤剂的分子式会发生降解和/或离析。本发明的温度控制器几乎不会出现温度过调量，从而进一步减少了洗涤剂降解的可能性。而且，本发明使电气元件绝缘，由此在加温器意外地暴露于潮湿环境下时，可以减少伤害人员的可能性。
具体实施方式
参考附图并尤其参考附图1和2，这些图示出了一种通常用参考编号10表示的系统或加温器。加温器10具有一个输送系统20，一个供应器或储存器40，和一个加温系统或加温器系统50。优选的是，输送系统20、供应器40、和加温系统50形成一个装配组合装置12。
加温器10以要求温度分配洗涤剂。要求温度最好在大约30℃至大约60℃的范围内。更优选的是，要求温度大约是45℃。加温器10也有一个机构，使消费者可以打开或关闭加温器的电源。在一个最佳实施例中，在加温器10“开启”大约1小时后，便自动关闭。
如图2所示，输送系统20具有一个泵机构，例如手动泵22。泵22将洗涤剂从供应器40输送给洗涤剂加温系统50，然后，再借助一个输出部分60输送给用户。在最佳实施例中，输出部分60是一个向下的喷管。一个电源线(图中未示)将电力从一个标准家用电源输送给加温器10。作为替换，加温器10有一个电池(图中未示)，该电池可以将电力输送给加温器。泵机构或者是手动的(最佳实施例中就是手动的)或者是电动的。
参考附图2至5，供应器40具有一个容器42，用来容纳洗涤剂。优选的是，容器42是可以再充注的。更优选的是，容器42具有一个可拆卸的容器顶部44。举例来说，容器42容纳洗涤剂的量介于大约2到大约20流体盎司之间，最好介于大约6到大约16流体盎司之间。顶部44可拆卸，但却密封住容器42。容器42和顶部44最好由洗碗机适用材料制成，例如塑料、铝、金属或其任意组合。
参考附图3至附图5，部件49(通过顶部44)适合连接到容器42。优选的是，顶部44适合通过一个连接器47连接到容器42。在一个最佳实施例中，容器42的连接器47与容器顶部44的接合件147啮合。这样用户只需要将容器42相对于密闭部件49旋转不到180°就可实现快速连接。容器42的可拆卸性进一步给本发明提供了一个优点，因为这样使加温器10容易再充注。
参考附图1和2，加温器10也有一个上盖46和一个下盖48。上盖46和下盖48连接形成封闭部件49。部件49也有一个或多个密封件49′，最好有两个或更多密封件49′，以确保封闭部件49密封不进水，从而防止加温器10一旦暴露于潮湿环境下时会给人体造成的伤害。
加温系统50具有一个热传递部分51和一个温度控制器57。热传递部分51具有一个螺旋管52和一个电阻加热器54。螺旋管52可以由铝、金属或耐高温的塑料制成。优选的是，螺旋管52由铝制成。如图2所示，螺旋管52具有一个扁平线圈结构。优选的是，螺旋管52缠绕许多次，最好大约五次。
电阻加热器54最好是扁平的。加热器54最好由云母制成。在该实施例中，加热器54具有一个加热器盖55。盖55将热量从加热器54向螺旋管52引导，由此加热螺旋管中的流体。另外，盖55还将热量从控制器57引开，这将在下面详细描述。因此，控制器57基本上处在对加热器54保持热绝缘的状态。而且，一个或多个密封件49′使控制器57处在对螺旋管52和供应器40保持流体绝缘的状态。
电阻加热器54以这种方式连接到热传递部分51，或其一部分，即使电阻加热器和热传递部分之间的表面接触最大。在一个最佳实施例中，加热器54被连接到螺旋管52，而且被盖55封闭，以使加热器和螺旋管之间的表面接触最大，并由此减少了热损失。相应地，加温器10使从加热器54传导到螺旋管52的热量最大，并且确保了快速加热周期。另外，螺旋管52的容量基本上小于容器42的容量。典型地，加温器10在大约1到大约2分钟的时间里就可以提供要求温度的洗涤剂。
加温系统50还有一个温度控制器57。控制器57控制洗涤剂加温系统50的温度，从而提供一个快速加热周期，同时也避免要求温度的过调量。控制器57最好连接到加热器54。对于使用电动泵的实施例来说，控制器57连接到泵22。在一个最佳实施例中，控制器57是一个负温度系统(NTC)控制器，具有一个印刷电路板56(下文称PCB)，该电路板可运行地连接到两个或多个控制装置58(下文详述)。控制器57是螺旋线路电熨斗及其类似物中通常所使用的。也可以利用替换控制装置，例如恒温器。
控制器57具有一个控制器壳200，该壳通过密封件49′密封地与加温器盖55啮合。这种密封啮合进一步确保控制器57和容纳在其中的所有电气元件(或者其它控制装置例如一个恒温器)基本上与加热器54实现热绝缘，而且处在对供应器40和螺旋管52保持流体绝缘的状态。
优选的是，控制器57将加热器54的温度控制到要求温度，该要求温度的范围在大约30℃到大约60℃之间。更优选的是，控制器57将加热器54的温度控制到大约45℃的要求温度。
控制装置58最好包括一个打开按钮、一个关闭按钮、一个发红光的发光二极管(下文称LED)和一个发绿光的LED。红光LED用来指示加温器10供电了，也就是说，加温器10接通电源了。红光LED和绿光LED闪烁，向用户指示加温器10正在加温流体。当流体准备好可以要求温度分配时，红光LED关闭，绿光LED持续打开。在该最佳实施例中，控制装置58位于上盖46的顶部，和一个薄膜键盘(图中未示)的下面，以确保封闭部件49保持密封。
控制装置58最好还有一个温度控制刻度盘(图中未示)。该温度控制刻度盘被连接到控制器57，以使用户可以在上述规定范围内改变加温系统50的要求温度。在一个最佳实施例中，温度控制刻度盘是一个电位计。
可以改换控制器58的位置，还可以改换控制装置指示的方式。控制装置58还可以包括一个红光LED，一个打开/关闭按钮和一个温度开关(图中未示)。红光LED可以闪烁，提醒用户加温器10已接通，一旦加温器备妥待用红光LED就持续亮光。温度开关可以是三位置摇杆开关，适合将加热器54的温度调定在三个位置中的一个位置上，例如高温、中温、或低温。
控制器57控制加热器54，将洗涤剂加热到要求温度，同时使要求温度的过调量最小。优选的是，控制器57借助一个模拟电路、一个数字电路或类似电路控制加热器54。
虽然最佳实施例描述了一种手动泵装置，但是作为替换也可以利用一种电动装置。在如图6所示的一个替换实施例中，洗涤剂输送系统20具有一个典型的手操作泵22′，该泵22’用来将洗涤剂从洗涤剂供应器20输送到洗涤剂加温系统50，并且借助输出部分60输送给用户。手动泵22′具有一个分配活塞23，一个弹簧复位件24，一个或多个止回阀25和一个插管26。在该实施例中，螺旋管52，最好由铝制成，该螺旋管具有一个垂直或层叠线圈结构，而且电阻加热器是一个金属丝加热器54′，该金属丝缠绕在螺旋管52周围。
控制器57，加热器54′和铝管52被密封在密封防水的封闭部件49中。最好借助一种硅树脂密封垫材料49′来实现这种密封。当分配活塞23被致动而从加温器10分配洗涤剂时，封闭部件49固定不动。优选的是，封闭部件49适合借助连接器47连接到容器42。在一个最佳实施例中，连接器47是一种快速连接件，只需要用户将容器相对于部件49旋转不到180°就可以实现快速连接。
在替换实施例中，加热器54和螺旋管52可以用一个散热器100和与该散热器接触的一个加热金属线150来替换。参考附图7至10，散热器100分别显示为圆柱形散热器110、120和矩形散热器130、140。但是，散热器100也可以采用其它替换形状，包括立方体形或三角形散热器。散热器110、120、130、140具有一个轴向沟槽102，流体保持在沟槽中同时被加热，而且当分配流体时，流体也要流过该沟槽。散热器110、130、140中纵向地形成有沟槽105。沟槽105装有加热金属丝150，而且通过部分地包围加热金属丝，使热传递表面最大化。散热器120外围形成有沟槽107，沟槽最好呈螺旋形，这样可以通过部分地包围加热金属丝150，使热传递表面面积最大化。替换了加热器54和螺旋管52的这些替换实施例减少了用来将加温系统50装在加温器10中需要的体积。另外，这些替换实施例也具有以下优点，即可以加热附图2所示的包括输出部分60的整个加温系统。这样使升温更快，能量应用更有效。散热器100最好由铝制成。更优选的是，散热器由挤压铝材制成。
在所示实施例中，控制器57使用三个周期中的一个周期控制加热器54加热螺旋管52中的洗涤剂。也就是说，控制器57包括一个初始加热周期，一个过调量保护周期和一个维持周期。
参考附图11，在步骤500中，当加温器10接通时，控制器57开始初始加热周期。在步骤510中，在初始加热周期期间，控制器57给加热器54提供满功率。功率值是大约5瓦到大约50瓦，最好是大约27瓦。然后在步骤520中，控制器57确定螺旋管52中的流体温度。然后在步骤530中，控制器57确定螺旋管52中的流体温度是否等于或者高于预期温度。在步骤540中，如果螺旋管52中的流体温度等于或者高于预期温度，那么过调量保护周期开始运行。该预调定的预期温度最好是比要求温度低大约5℃到大约15℃。
在步骤550中，在过调量保护周期期间，控制器57给加热器54提供降低功率。优选的是，提供给加热器的功率减少大约50％(或者在最佳实施例中最好减少到大约13.5瓦特)。当温度达到要求温度时，功率减少减缓了温度的上升，并从而减少加热器54要将洗涤剂加热到高于要求温度的请求。
然后在步骤560中，控制器57确定螺旋管52中的流体温度。在步骤570中，控制器57确定螺旋管52中的流体温度是否等于或者高于要求温度。在步骤580中，如果螺旋管52中的流体温度等于或者高于要求温度，那么维持周期开始运行。
在步骤590中，控制器测定加热器被致动的时间长度。然后在步骤600中，控制器57确定致动时间是否等于或高于自动关闭时间段。在步骤605中，如果该致动时间等于或高于自动关闭时间段，那么控制器57就关闭所有电源。
在步骤610中，如果没有达到或者没有超过自动关闭时间段，那么控制器57关闭通到加热器54的电源。在步骤620中，控制器57确定螺旋管52中的流体温度。然后在步骤630中，控制器确定螺旋管52中的流体温度是否等于或者低于低位维持温度。优选的是，预调定的低位维持温度是比要求温度低大约0.5℃到大约10.0℃。更优选的是，该预调定的低位维持温度是比要求温度低大约1.0℃到大约1.5℃。在步骤640中，如果螺旋管52中的流体温度等于或者低于低位维持温度，那么控制器57给加热器54提供降低功率。优选的是，提供给加热器54的降低功率大约是一半，也就是说，在最佳实施例中是13.5瓦。相应地，在维持周期期间，控制器57将加热器54的温度保持在大约介于低位维持温度和要求温度之间的一个点上。
在步骤650中，控制器57继续确定螺旋管52中的流体温度。在步骤660中，控制器57确定螺旋管52中的流体温度是否等于或者高于要求温度。如果螺旋管52中的流体温度等于或者高于要求温度，那么控制器重复维持周期的步骤。
在使用中，用户起动泵22，将洗涤剂从容器42输送到螺旋管52中。在借助控制按钮58起动加热器54之前，最好先给螺旋管52充注洗涤剂。为了起动泵22，用户只要相对容器42向下压封闭部件49。为了解除泵，用户释放封闭部件49，该封闭部件回到其上位置。每次用户压下封闭部件49时，最好分配出大约3立方厘米(3cc)的大约已加热到要求温度的洗涤剂。
应当理解的是，前面的描述只是本发明的说明。本领域技术人员能够进行各种变更和改进，而不会脱离本发明。因此，本发明意在包括所有落在附属权利要求书范围内的变更、改进和变化。

Claims (74)

1.一种流体输送系统，包括：
一个第一储存器，具有一个第一容量；
一个第二储存器，具有一个第二容量，并且被连接到所述第一储存器；
一个泵装置，可操作地连接到所述第一储存器和所述第二储存器；
一个加热装置，与所述第一储存器进行热交换，并且基本上与所述第二储存器热绝缘；和
一个输送装置，被连接到所述第一储存器；
其中，所述泵装置有选择地使流体从所述第二储存器流到所述第一储存器，从所述第一储存器流到所述输送装置，和从所述输送装置流到大气。
2.根据权利要求1所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一容量基本上小于所述第二容量。
3.根据权利要求1所述的流体输送系统，其特征在于，所述输送装置包括一个向下的喷管。
4.根据权利要求2所述的流体输送系统，其特征在于，所述流体在介于大约30℃到大约60℃之间的一个温度时被分配。
5.根据权利要求2所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一储存器是一个螺旋管。
6.根据权利要求2所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵装置是手动的。
7.根据权利要求2所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵装置是电动的。
8.根据权利要求2所述的流体输送系统，还包括一个电气元件，该电气元件控制所述加热装置，其特征在于所述电气元件处在与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
9.根据权利要求2所述的流体输送系统，还包括一个恒温器，该恒温器控制所述的加热装置，其特征在于所述恒温器处在与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
10.根据权利要求5所述的流体输送系统，其特征在于，所述螺旋管是扁平的。
11.根据权利要求5所述的流体输送系统，其特征在于，所述螺旋管是由铝制成的。
12.根据权利要求8所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件处在与所述加热装置和所述第一储存器基本上保持热绝缘的状态。
13.根据权利要求10所述的流体输送系统，其特征在于，所述螺旋管缠绕大约5次。
14.根据权利要求12所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个手动的电源控制开关。
15.根据权利要求12所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个自动电源切断开关。
16.根据权利要求15所述的流体输送系统，其特征在于，所述自动切断开关经历一个时间段以后触发。
17.一种流体输送系统，包括：
一个第一储存器，具有一个第一容量；
一个第二储存器，具有一个第二容量，并且被连接到所述第一储存器；
一个泵装置，可操作地连接到所述第一储存器和所述第二储存器；
一个加热装置，与所述第一储存器进行热交换，并且基本上处在对所述第二储存器保持热绝缘的状态；和
一个输送装置，被连接到所述第一储存器；
其中，所述泵装置有选择地使流体从所述第二储存器流到所述第一储存器，从所述第一储存器流到所述输送装置，从所述输送装置流到大气；而且所述第二储存器可以从所述流体输送系统取出。
18.根据权利要求17所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一容量基本上小于所述第二容量。
19.根据权利要求17所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵装置是手动的。
20.根据权利要求18所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一储存器是一个螺旋管。
21.根据权利要求20所述的流体输送系统，其特征在于，所述螺旋管是扁平的。
22.根据权利要求20所述的流体输送系统，其特征在于，所述螺旋管被缠绕大约5次。
23.根据权利要求20所述的流体输送系统，其特征在于，所述螺旋管是由铝制成的。
24.根据权利要求23所述的流体输送系统，其特征在于，所述输送装置包括一个向下的喷管。
25.根据权利要求18所述的流体输送系统，还包括一个恒温器，该恒温器控制所述的加热装置，其特征在于所述恒温器处在与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
26.根据权利要求18所述的流体输送系统，还包括一个电气元件，该电气元件控制所述加热装置，其特征在于所述电气元件处在与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
27.根据权利要求26所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件处在与所述加热装置和所述第一储存器基本上保持热绝缘的状态。
28.根据权利要求26所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个手动电源控制开关。
29.根据权利要求26所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件包括一个自动电源切断开关。
30.根据权利要求29所述的流体输送系统，其特征在于，所述自动切断开关在经历一个时间段以后触发。
31.根据权利要求17所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵装置是电动的。
32.根据权利要求18所述的流体输送系统，其特征在于，所述流体在介于大约30℃到大约60℃之间的一个温度时被分配。
33.一种流体输送系统，包括：
一个第一储存器，具有一个第一容量；
一个第二储存器，具有一个第二容量，并且被连接到所述第一储存器；
一个泵装置，可操作地连接到所述第一储存器和所述第二储存器；
一个加热装置，与所述第一储存器进行热交换，并且与所述第二储存器热隔离基本上保持热绝缘的状态；
其中，所述泵装置有选择地使流体从所述第二储存器流到所述第一储存器，和从所述第一储存器流到大气；而且所述第一储存器包括一个散热器。
34.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一容量基本上小于所述第二容量。
35.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述散热器的形状选自一组形状，该组形状主要包括立方体形、矩形、三角形和圆柱形。
36.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述加热装置包括一个与所述散热器接触的加热金属丝。
37.根据权利要求36所述的流体输送系统，其特征在于，所述散热器中形成有沟槽，用来容纳至少一部分所述加热金属丝。
38.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述散热器由铝制成。
39.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵装置是手动的。
40.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵装置是电动的。
41.根据权利要求33所述的流体输送系统，还包括一个恒温器，该恒温器控制所述的加热装置，其特征在于所述恒温器处在与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
42.根据权利要求33所述的流体输送系统，还包括一个电气元件，该电气元件控制所述加热装置，其特征在于所述电气元件处在与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
43.根据权利要求42所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件处于与所述加热装置和所述第一储存器基本上保持热绝缘状态。
44.根据权利要求43所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个手动电源控制开关。
45.根据权利要求43所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个自动电源切断开关。
46.根据权利要求45所述的流体输送系统，其特征在于，所述自动切断开关在经历一个时间段以后触发。
47.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述第二储存器可以从所述流体输送系统取下。
48.根据权利要求33所述的流体输送系统，其特征在于，所述流体在介于大约30℃到大约60℃之间的一个温度时被分配。
49.一种流体输送系统，包括：
一个第一储存器，具有一个第一容量；
一个第二储存器，具有一个第二容量，并且被连接到所述第一储存器；
一个泵，可操作地连接到所述第一储存器和所述第二储存器；
一个加热装置，与所述第一储存器进行热交换，并且处于与所述第二储存器基本保持热绝缘的状态；
一个壳，该壳包围所述第一储存器和所述加热装置，并且在所述第一储存器和所述加热装置周围形成基本防水的密封部分；
其中，所述泵装置有选择地使流体从所述第二储存器流到所述第一储存器，和从所述第一储存器流走。
50.根据权利要求49所述的流体输送系统，其特征在于，所述第二储存器可以从所述流体输送系统取下。
51.根据权利要求49所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一容量基本上小于所述第二容量。
52.根据权利要求49所述的流体输送系统，其特征在于，所述第一储存器包括一个散热器。
53.根据权利要求52所述的流体输送系统，其特征在于，所述散热器的形状选自一组形状，该组形状主要包括立方体形、矩形、三角形和圆柱形。
54.根据权利要求52所述的流体输送系统，其特征在于，所述加热装置包括一个与所述散热器接触的加热金属丝。
55.根据权利要求54所述的流体输送系统，其特征在于，所述散热器中形成有沟槽，用来容纳至少一部分所述加热金属丝。
56.根据权利要求52所述的流体输送系统，其特征在于，所述散热器由铝制成。
57.根据权利要求49所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵是手动的。
58.根据权利要求49所述的流体输送系统，其特征在于，所述泵是电动的。
59.根据权利要求49所述的流体输送系统，还包括一个恒温器，该恒温器控制所述的加热装置，其特征在于所述恒温器处于与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
60.根据权利要求49所述的流体输送系统，还包括一个电气元件，该电气元件控制所述加热装置，其特征在于，所述电气元件处于与所述第一储存器和所述第二储存器保持流体绝缘的状态。
61.根据权利要求60所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件处于与所述加热装置和所述第一储存器基本保持热绝缘的状态。
62.根据权利要求60所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个手动电源控制开关。
63.根据权利要求60所述的流体输送系统，其特征在于，所述电气元件具有一个自动电源切断开关。
64.根据权利要求63所述的流体输送系统，其特征在于，所述自动切断开关在经历一个时间段以后触发。
65.根据权利要求49所述的流体输送系统，其特征在于，所述流体在介于大约30℃到大约60℃之间的一个温度时从所述第一储存器排出。
66.一种在一个流体输送系统中加热流体的方法，该系统具有一个第一储存器、一个第二储存器和一个加热装置，所述第一储存器与所述加热装置进行热交换，所述第二储存器处于与所述加热装置保持基本热绝缘的状态，该方法包括以下步骤：
通过以下开始一个加热周期：
给加热装置提供满功率；
确定第一储存器中的流体温度；和
确定所述流体温度是否等于或者高于一个第一温度；
当所述流体温度等于或者高于所述第一温度时，通过以下开始一个过调量保护周期：
给所述加热装置提供降低功率；
确定所述第一储存器中的所述流体温度；和
确定所述流体温度是否等于或者高于一个第二温度；和
当所述流体温度等于或者高于所述第二温度时，由以下开始一个维持周期：
切断所述加热装置的电源；
确定所述第一储存器中的所述流体温度；
确定所述流体温度是否等于或者低于一个第三温度；
当所述流体温度等于或者低于所述第三温度时，给所述加热装置提供降低功率；
确定所述第一储存器中的所述流体温度；
确定所述流体温度是否等于或者高于所述第二温度；和
当所述流体温度等于或者高于所述第二温度时，重复所述维持周期各步骤。
67.根据权利要求66所述的方法，还包括以下步骤：
在所述维持周期开始后，测定所述加热装置被致动的时间；
确定所述时间是否等于或者大于一个时限；和
当所述时间等于或者大于所述时限时，自动切断所述电源。
68.根据权利要求66所述的方法，其特征在于，所述第一温度预先确定。
69.根据权利要求66所述的方法，其特征在于，所述第一温度比所述第二温度低大约5℃到大约15℃。
70.根据权利要求66所述的方法，其特征在于，所述第三温度预先确定。
71.根据权利要求66所述的方法，其特征在于，所述第三温度比所述第二温度低大约0.5℃到大约10.0℃。
72.根据权利要求66所述的方法，其特征在于，所述降低功率大约是所述满功率的一半。
73.根据权利要求67所述的方法，其特征在于，所述时限预先确定。
74.根据权利要求67所述的方法，其特征在于，所述时限大约是一小时。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication