CN205107029U - 床体的加热装置及具有该装置的节能环保电热床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具用品领域，提供一种床体的加热装置及具有该装置的节能环保电热床，包括设置在床体内的导热面板，所述导热面板底面连接有发热组件和导热组件；所述发热组件包括发热体和套设在所述发热体上的绝缘导热组件，所述发热体由低于36V的电源供电，所述导热组件包括真空导热件和充满所述真空导热件内的导热环保介质，所述真空导热件下端与所述绝缘导热组件直接或间接连接，且所述真空导热件与所述导热面板之间具有5°以上的夹角；这样设计可以解决现有的电热床使用不安全，同时能源消耗大，加热效率低，不节能也不环保的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于家具用品领域，尤其涉及一种床体的加热装置及具有该装置的节能环保电热床。
背景技术
由于冬季寒冷的天气，电热床作为一种可加热保暖的床上用品，在现实生活中已经被人们广泛接受和使用。其中现有的电热床主要通过对床垫或电热毯进行加热而实现，电热床垫或电热毯和是在两层布之间分布电热丝，通电后对电热丝加热，加热后的电热丝通过热传递，不断与两层布传递热量，最后起到加热取暖作用。但是这样电热床垫或电热毯由于身体直接与其接触，如有液体渗入会出现漏电或其他安全问题，同时电热床垫或电热毯通过家用220V电压进行供电，能源消耗大，加热效率低，不节能也不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种床体的加热装置，旨在解决现有的电热床使用不安全，同时能源消耗大，加热效率低，不节能也不环保的问题。
本实用新型是这样解决的：一种床体的加热装置，包括设置在床体内的导热面板，所述导热面板底面连接有发热组件和导热组件；所述发热组件包括发热体和套设在所述发热体上的绝缘导热组件，所述发热体由不大于36V的电源供电，所述导热组件包括与真空导热件和充满所述真空导热件内的导热环保介质，所述真空导热件下端与所述绝缘导热组件相邻，且所述真空导热件与所述导热面板之间设有不小于5°的夹角。
进一步地，所述真空导热件为内设有空腔的圆形或多边形金属管，所述导热环保介质为纯净水或蒸馏水。
进一步地，所述真空导热件与所述导热面板之间设有若干个传热件。
进一步地，所述真空导热件穿设在所述传热件内，且在所述传热件上与所述导热面板连接处设有散热肋片，所述导热面板上设有可供所述散热肋片插接的连接槽。
进一步地，还包括连接于所述真空导热件和所述绝缘导热组件之间的金属连接件，所述绝缘导热组件的数量为若干，且均匀分布在所述真空导热件周围。
进一步地，所述发热体包裹或密封在所述绝缘导热组件内，且所述绝缘导热组件包括金属导热管和填充在所述发热体与所述金属导热管之间的绝缘导热粉末，所述发热体为螺旋状或U形发热丝。
进一步地，所述发热体为铁铬铝合金或镍铬合金发热丝，所述绝缘导热组件为导热陶瓷管。
进一步地，所述导热面板为多个，且述床体上设有控制所述导热面板的使用数量的选择开关。
进一步地，所述导热面板上开设有散热槽，且多个所述导热面板均单独连接有发热组件和导热组件，多个所述导热面板均连接在一个低于36V的电源上。
本实用新型提供的床体的加热装置相对于现有的技术具有的技术效果为：由连接在导热面板底面上的发热组件和导热组件的配合，通过由不大于36V的电源给发热体供电，发热体将产生的热量经绝缘导热组件传给导热组件，这样设计避免了导热组件与发热体直接连接，保障了使用者的人身安全，此外，真空导热件与导热面板直接设有不小于5°的夹角，使得经绝缘导热组件传过来的热量将真空导热件内的导热环保介质加热，其热量快速传至真空导热件顶端，这个过程热量损失低，能源利用率高，同时不对环境产生污染。
本实用新型还提供一种节能环保电热床，具有前述的床体的加热装置，所述导热面板下连接有底盒，所述发热组件和所述导热组件均容置在所述底盒内；具有这种加热装置的节能环保电热床集聚节能、环保和安全的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的床体的加热装置的整体结构图一。
图2是本实用新型实施例提供的床体的加热装置的整体结构图二。
图3是本实用新型实施例提供的导热组件和发热组件与金属连接件的分解图。
图4是本实用新型实施例提供的传热件的结构图。
图5是本发明实施例提供的床体的加热装置种带盒体的结构图。
图6是本实用新型实施例提供的带有床体的加热装置的床体的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照附图1至图5所示，在本实用新型实施例中，提供一种床体的加热装置，其包括设置在床体10内的导热面板20，该导热面板20平置于床体10内或床垫内，该导热面板20底面连接有发热组件40和导热组件30，发热组件40和导热组件30连接导热面板20底面是根据热空气上升的原理设计，这样便于发热组件40和导热组件30上的热量尽可能地传递到导热面板20上，以减少热量损失；该发热组件40包括发热体402和套设在发热体402上的绝缘导热组件401，该发热体402由低于36V的电源供电，在本实施例中，优选为24V，并且该电源通过变压器或者充电电源来供电，低电压带来的优势是能耗低，该导热组件30包括真空导热件301和充满真空导热件301内的导热环保介质302，该真空导热件301下端与绝缘导热组件401相邻，且真空导热件301与导热面板20之间具有5°以上的夹角，如图2所示。
在本实施例中，该导热环保介质302优选为流体介质，其密封在真空导热件301内，与此同时真空导热件301与平置于床体10或床垫内的导热面板20之间设有5°以上的夹角；真空导热件301的下端连接具有热量的绝缘导热组件401，热量传递给真空导热件301，继而与真空导热件301下端接触的导热环保介质302先被加热，接着被加热的导热环保介质302在真空导热件301内沿夹角上升，同时真空导热件301由于本身材质的特性，热量也会向真空导热件301其他管壁的部位传导，这样就使得热量被更快的传递到另一端，这样就减少了传递过程中热量的损耗；在这个过程中，真空导热件301与导热面板20之间的夹角越大，热量传递的越快，但是考虑到真空导热件301本身的长度以及床体10的长度，夹角为5°时，是优选的实施例，此处若角度小于5°，传热损失会增大，起不到节能的效果。
以上设计的床体的加热装置，由连接在导热面板20底面上的发热组件40和导热组件30的配合，通过由低于36V的电源给发热体402供电，发热体402将产生的热量经绝缘导热组件401传给导热组件30，这样设计避免了导热组件30与发热体402直接连接，保障了使用者的人身安全，此外，真空导热件301与导热面板20直接设有5°以上的夹角，使得经绝缘导热组件401传过来的热量将真空导热件301内的导热环保介质302加热，其热量快速传至真空导热件301顶端，这个过程热量损失低，能源利用率高，同时不对环境产生污染。
具体的，如附图3所示，作为本实用新型的一个实施例，该真空导热件301优选为内设有空腔的圆形或多边形金属管，同时导热环保介质302优选为纯净水或蒸馏水，也可以是其他绿色环保的流动介质；此外，该真空导热件301与导热面板20之间设有若干个传热件60；该真空导热件301穿设在传热件60内，该传热件60上设有与真空导热件301形状相对应的穿孔601，该真空导热件301与穿孔601之间紧密接触以减少热量损失，且在传热件60上与导热面板20连接处设有散热肋片602，该导热面板20上设有可供散热肋片602插接的连接槽(图未示)。
在本实施例中，该具有空腔的圆形或多边形金属管，优选为铜管，尤其是紫铜管，此处材料的选择根据传热的性能来决定，同时兼顾制造成本；而导热环保介质302优选为纯净水或蒸馏水，本实施例考虑的是水的加热沸点相对较低，其在密封的真空铜管内不会发生化学反应，充满整个真空导热件301内的水，被加热时，由于无法蒸发，按照能量的守恒，其只会迅速的将热量传导出去，此外水的成本低，其持久性较强；当真空导热件301被加热后，其会经过辐射和热传导的方式将热量传递给传热件60，进而传递给导热面板20来给床体10加热，此处为保证传热的接触面积，在传热件60的与导热面板20的接触处，通过散热肋片602和连接槽的插接方式来实现，尽可能的减少能量损耗；传热件60的数量可以是一整块或者是多个均匀分布在真空导热件301上，具体的根据实际的情况来处理。
具体的，如附图3所示，作为本实用新型的又一个实施例，该加热装置还包括将真空导热件301和绝缘导热组件401相邻设置的金属连接件50，该绝缘导热组件401的数量为若干，且均匀分布在真空导热件301周围；在本实施例中，该发热体402包裹或密封在绝缘导热组件401内，且该绝缘导热组件401包括金属导热管和填充在发热体402与所述金属导热管之间的绝缘导热粉末，同时，该发热体402为螺旋状或U形发热丝402a，本实施例中优选为螺旋状发热丝402a，该螺旋状发热丝402a螺旋直径与绝缘导热组件401的内径相等，这样设计便于螺旋状发热丝402a的自由端可以安装在绝缘导热组件401内，同时螺旋状发热丝402a发出的热量经绝缘导热粉末传递给金属导热管，这样设计可以防止漏电事故的发生，同时发热丝402a的另一端通过电线70连接电源；该发热体402的材料优选为304不锈钢材料，当然也可以是其他发热效率高的金属或合金材料，该绝缘导热组件401材料优选为导热陶瓷等具有高导热性的绝缘材料。
在本实施例中，金属连接件50的材料优选为铝，并且在其内设有多个相邻的通孔501，其中真空导热件301的下端穿设在其中一个通孔501内，多个绝缘导热组件401穿设在真空导热件301的周围，以形成快速传热，本实施例中，设置在金属连接件50内的多个相邻的通孔501优选为不相接触，这样设计的目的是设置第二道安全防护，其中第一道安全防护是设置在发热体402外的绝缘导热组件401形成的绝缘防护；被包裹或密封在绝缘导热组件401内的发热体402通电后被加热，其热量通过绝缘导热粉末传递给金属导热管再传递到金属连接件50上，进而传递给真空导热件301，在本实施例中，真空导热件301上与金属连接件50接触处还设有绝缘导热薄片，以形成再一重的绝缘保护；这样设计保证了热量的高效传递的同时保证了使用者的人身安全。
具体的，如附图1和图5所示，作为本实用新型的再一个实施例，该导热面板20为多个，且由设置在床体10上的选择开关101控制导热面板20的使用的数量；同时在导热面板20上开设有散热槽201，该散热槽201的开设是便于导热面板20下面的空气被加热后可以经过散热槽201进而给床体10加热，这样设计可以充分利用热量，且多个导热面板20均单独连接有发热组件40和导热组件30，这样设计可以方便导热面板20的单独控制；同时，该多个导热面板20一起由低于36V的电源供电，整体节能性更强；本实施例中，在床体10上设置的选择开关101，这样可以根据实际情况选择开启不同数量的导热面板20，以节省能源。
此外，如图1、图5和图6所示，本发明实施例中还提供一种具有该加热装置的节能环保电热床，该节能环保电热床具有床体的加热装置，并且该导热面板20下连接有底盒80，该发热组件40和导热组件30均容置在所述底盒80内，这样可以对发热组件40和导热组件30形成全面的保护；具有这种加热装置的节能环保电热床集聚节能、环保和安全的优点。
此外，该加热装置还可用在餐桌、底板或者墙面上，以及本领域技术人员在不付出创造性的情况下可以想到的等同置换的产品上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种床体的加热装置，包括设置在床体内的导热面板，其特征在于：所述导热面板底面连接有发热组件和导热组件；所述发热组件包括发热体和套设在所述发热体上的绝缘导热组件，所述发热体连接有低于36V的电源，所述导热组件包括真空导热件和充满所述真空导热件内的导热环保介质，所述真空导热件下端与所述绝缘导热组件直接或间接连接，且所述真空导热件与所述导热面板之间具有5°以上的夹角。
2.如权利要求1所述的床体的加热装置，其特征在于：所述真空导热件为内设有空腔的圆形或多边形金属管，所述导热环保介质为纯净水或蒸馏水。
3.如权利要求2所述的床体的加热装置，其特征在于：所述真空导热件与所述导热面板之间设有若干个传热件。
4.如权利要求3所述的床体的加热装置，其特征在于：所述真空导热件穿设在所述传热件内，且在所述传热件上与所述导热面板连接处设有散热肋片，所述导热面板上设有可供所述散热肋片插接的连接槽。
5.如权利要求1所述的床体的加热装置，其特征在于：还包括连接于所述真空导热件和所述绝缘导热组件之间的金属连接件，所述绝缘导热组件的数量为若干，且均匀分布在所述真空导热件周围。
6.如权利要求5所述的床体的加热装置，其特征在于：所述发热体包裹或密封在所述绝缘导热组件内，且所述绝缘导热组件包括金属导热管和填充在所述发热体与所述金属导热管之间的绝缘导热粉末，所述发热体为螺旋状或U形发热丝。
7.如权利要求6所述的床体的加热装置，其特征在于：所述发热体为铁铬铝合金或镍铬合金发热丝。
8.如权利要求1-7任一项所述的床体的加热装置，其特征在于：所述导热面板为多个，且述床体上设有控制所述导热面板的使用数量的选择开关。
9.如权利要求8所述的床体的加热装置，其特征在于：所述导热面板上开设有散热槽，且多个所述导热面板均单独连接有发热组件和导热组件，多个所述导热面板均连接在一个低于36V的电源上。
10.一种节能环保电热床，其特征在于：具有如权利要求1-9任一项所述的床体的加热装置，所述导热面板下连接有底盒，所述发热组件和所述导热组件均容置在所述底盒内。
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