JP2004534497A - 電気機械 - Google Patents

Abstract

公知先行技術による電気機械はロータシャフトを有している。このロータシャフトは別個の構成部材として組み付けられなければならない。
本発明により形成された電気機械（１）は、ロータシャフトが組み付けられる必要がないように、ハウジング（４）と軸受け装置（４９）とを備えて形成されている。これによって、組み付けたい構成部材の減少と電気機械（１）の軸方向の長さの短縮とが得られる。

Description

【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１もしくは請求項２の上位概念部に記載した形式の電気機械から出発する。
【０００２】
ヨーロッパ特許出願公開第０１２５５０２号明細書もしくはアメリカ合衆国特許第４５５８２４５号明細書に基づき、電気的な整流子モータが公知である。この公知の電気的な整流子モータは、永久磁石を備えた外側のハウジングを有している。この場合、ロータは、別個の部材として形成された、ハウジングに結合されたロータシャフトに支承されている。別個のロータシャフトの使用は、整流子モータの、組み付けたい部材の数を増加させる。
【０００３】
発明の利点
請求項１もしくは請求項２の特徴部に記載の特徴を備えた本発明による電気機械は従来のものに比べて、組み付けたい部材の数が簡単な形式で減少させられており、かつ／または電気機械の構成スペースが最小限に抑えられているという利点を有している。したがって、ロータの重点に位置する、たとえばただ１つの軸受けしか使用されない。これによって、軸受けが最適に負荷されている。羽根車は電気機械のハウジングの開いた部分をカバーしているので、ハウジングカバーが不要となる。
【０００４】
従属請求項３〜３０に記載した手段によって、請求項１もしくは請求項２に記載した電気機械の有利な構成および改良形が可能となる。
【０００５】
基体が、プラスチックから形成されていると有利である。なぜならば、プラスチックは有利な材料であり、したがって、基体をより簡単に製作することができるからである。
【０００６】
基体が磁極を有しているようにするために、有利には、たとえばプラスチックの射出成形によって永久磁石をこのプラスチックで取り囲んで基体に配置することができるかまたは基体が、プラスチックと、永久的に励磁可能な材料との混合物から成っている。
【０００７】
電気機械のための磁気的な帰路エレメントを少なくとも部分的に形成するハウジングが、外側の壁と内側の壁とを有しており、両壁が、底部によって互いに結合されていると有利である。したがって、ハウジングを簡単に一体に製作することができる。
【０００８】
電気的な整流子機械のための整流子は、有利には、整流子支持体を有している。この整流子支持体によって整流子は積層鉄心に固定されている。この積層鉄心は、たとえば積層鉄心の被覆体と一体に形成されていて、したがって、同一の作業ステップで製作されている。
【０００９】
軸受けまたはハウジングがかしめられることによって、軸受けが、ハウジングに固定されると有利である。かしめは、２つの対象物を互いに固定するための簡単なかつ廉価な方法である。
【００１０】
少なくとも１つの電子装置・電気装置構成要素が、ハウジングに固定されていると有利である。なぜならば、これによって、電気機械のコンパクトな構造が得られるからである。
【００１１】
電子装置・電気装置構成要素は、有利には、複数の機能、たとえばブラシボックスを有していてよく、かつ／またはブラシホルダを形成していてよく、かつ／または電気機械のために必要となる調整電子装置を有していてよい。電子装置・電気装置構成要素は組付け部材として前組付けすることができ、１回の作業ステップで電気機械に組み付けることができる。したがって、電子装置・電気装置構成要素は個別化することができる。
【００１２】
電気機械から有利な形式で送風機を製作するためには、羽根車が、積層鉄心または基体に固定される。この場合、積層鉄心が、有利には、プラスチックの射出成形によって、このプラスチックで取り囲まれていると有利であり、これによって、この場合、同時に羽根車が、積層鉄心の、プラスチックの射出成形によって形成された被覆体と共に製作されている。
【００１３】
電気機械は、湾曲させられたブラシボックスを有している。このブラシボックス内には、湾曲させられたブラシが位置している。これによって、構成スペースを有利に節約することができる。
【００１４】
ブラシホルダは電気機械のハウジングの一部を形成することができるので、磁気的な帰路エレメントを形成するハウジングの部分は、有利には、より簡単に製作することができる。
【００１５】
たとえば電子装置・電気装置構成要素に配置されていて、プラスチックの射出成形によって製作されたブラシホルダは、有利には、永久磁石をハウジングの近くに保持することもできる。この場合、永久磁石はブラシホルダの製作時にプラスチックの射出成形によって、このプラスチックで取り囲まれる。したがって、永久磁石はもはやハウジングに、たとえばばねによって固定される必要はない。
【００１６】
ブラシホルダが、電気機械のための軸受けも引き受けるように形成されていると有利である。したがって、別個の軸受けのための組付けが不要となる。
【００１７】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１８】
図１ａ〜図１ｃには、本発明により形成された電気機械１の部材のための第１の製作ステップが示してある。この部材はそれぞれ軸方向の横断面図で示してある。
【００１９】
電気機械１は少なくともハウジング４を有している。このハウジング４は、たとえば少なくとも部分的に磁気的な帰路エレメントとして働く。すなわち、ハウジング４は少なくとも部分的に透磁性に形成されている。
【００２０】
ハウジング４は、たとえば外側の壁１０と内側の壁１３とを有している。外側の壁１０は、たとえば管状に形成されており、内側の壁１３も同じく管状に形成されている。外側の壁１０は内側の壁１３に底部１６によって結合されている。すなわち、外側の壁１０と、内側の壁１３と、底部１６とは、たとえば一体のハウジング４を形成している。このハウジング４は中心軸線もしくは対称軸線７を有している。
【００２１】
内側の壁１３は内側の中空室１９を仕切っている。この内側の中空室１９は軸方向の両端部で開いていて、半径方向の横断面で見て円形に形成されているものの、中心軸線７に沿って種々異なる直径を有していてよい。
【００２２】
ハウジング４は、底部１６とは反対の側で開いている。内側の壁１３と外側の壁１０とは外側の中空室２０を形成している。この外側の中空室２０は、たとえば環状に形成されている。ハウジング４は、たとえば管または金属薄板から変形加工によって製作される。
【００２３】
次の製作ステップ（図１ｂ参照）では、少なくとも１つの切欠き２２がハウジング４もしくは外側の壁１０もしくは底部１６に設けられる。しかし、切欠き２２は、図１ａに示したハウジング４を形成するために変形加工された管または金属薄板にすでに設けられていてよい。切欠き２２は、種々異なるエレメントをハウジング４内に導入するために働くかもしくは種々異なるエレメントをハウジング４に固定するために働く（図３ｃおよび図３ｄ参照）。
【００２４】
ハウジング４の外側の壁１０の内壁面２８、すなわち、外側の中空室２０内には少なくとも１つの永久磁石２５が組み付けられる（図１ｃ参照）。この永久磁石２５は内壁面２８に接着することができる。ハウジング４内への永久磁石２５の別の固定可能性は、公知の形式で個々の永久磁石２５の間に周方向でばねを組み付けることによって得られる。これらのばねは永久磁石２５を内壁面２８に不動に圧着している。永久磁石２５は、磁気的な帰路エレメントとして働くハウジング４と共に磁気回路の一部を形成している。
【００２５】
図２ａ〜図２ｅには、本発明により形成された電気機械１の別の部材のための製作ステップが示してある。この部材はそれぞれ軸方向の横断面図で示してある。
【００２６】
図２ａには、積層鉄心３１が示してある。この積層鉄心３１は、たとえば同じく中心軸線７を有していて、この中心軸線７を中心とした中心孔３２のほかに少なくとも１つの孔３４を有している。この孔３４は、たとえば一貫して積層鉄心３１の軸方向の一方の端部から中心軸線７に対して平行に積層鉄心３１の軸方向の他方の端部にまで延びている。
【００２７】
図２ｂには、たとえばプラスチックから成る整流子支持体３７が示してある。この整流子支持体３７も同じく対称軸線としての中心軸線７を有している。整流子支持体３７は、たとえば管状に形成されていて、種々異なる内径もしくは種々異なる外径を中心軸線７に沿って有している。
【００２８】
整流子支持体３７の軸方向の一方の端部の外面には、電気的な整流子機械１のための整流子４０が取り付けられている。この整流子４０は、フックを備えた、たとえば銅から成る複数の薄片から公知の形式で形成されている。整流子４０を備えた整流子支持体３７の部分には、たとえば固定突起４１が続いている。この固定突起４１は整流子支持体３７を積層鉄心３１に固定するために働く（図２ｃ参照）。
【００２９】
たとえば整流子支持体３７の固定突起４１に設けられた固定孔４３は別の構成部材を固定するために働く（図３ｄ参照）。
【００３０】
整流子４０を備えた整流子支持体３７は固定突起４１で積層鉄心３１の孔３４内に、たとえば圧入され、したがって、積層鉄心３１に固定される（図２ｃ参照）。しかし、整流子支持体３７は積層鉄心３１に、たとえば接着されていてもよいし、螺合されていてもよい。
【００３１】
整流子支持体３７が積層鉄心３１に固定された後（図２ｃ参照）、電気的な巻成体もしくは巻線４６を積層鉄心３１に巻き付けることができ、公知の形式で整流子４０に導電接続することができる（図２ｄ参照）。
【００３２】
その後、積層鉄心３１に少なくとも１つの軸受け４９が組み付けられ、たとえばプレス嵌めによって積層鉄心３１に固定される（図２ｅ参照）。この場合、軸受け４９は、たとえば積層鉄心３１の中心孔３２内に圧入されている。軸受け４９は、たとえば滑り軸受けまたは２列玉軸受けまたはころ軸受けの形の転がり軸受けであってよい。
【００３３】
いま、図２ｅに示した装置と図１ｃに示した装置とが組み合わされる（図３ａ参照）。
【００３４】
いまや、軸受け４９を備えた積層鉄心３１が、たとえば完全にハウジング４内に、すなわち、外側の中空室２０内に配置されている。軸受け４９は外側の中空室２０内で内側の壁１３の外壁面５２に接触している。
【００３５】
内側の壁１３は、たとえば第１の区分５５と第２の区分５８とを有している。第１の区分５５は第１の直径を有しており、第２の区分５８は第１の区分５５に比べて大きな内径を有している。第１の区分５５と第２の区分５８とは傾斜部６１、すなわち、中心軸線７に対して傾けられて延びている部分によって互いに結合されている。軸受け４９は軸方向の一方の端部で内壁１３の傾斜部６１に接触していて、この傾斜部６１に支持されている。
【００３６】
軸受け４９をハウジング４の内壁１３に固定するためには、軸受け４９が軸方向の他方の端部でかしめられ、これによって、かしめ部６４が軸受け４９をハウジング４に固定している（図３ｂ参照）。しかし、軸受け４９はスナップリングまたは位置固定リングまたは別の固定エレメントによってハウジング４に固定することができる。また、内壁１３への軸受け４９のプレス嵌めも可能である。
【００３７】
図３ｃには、電気機械１のための最後の製作ステップのうちの１つが示してある。たとえば内側の中空室１９内には電子装置６７、たとえばボードおよび／または電気的な構成素子、たとえばコンデンサが組み付けられる。ハウジング４の底部１６に設けられた切欠き２２を通って、一方では、ブラシ７３を備えた少なくとも１つのブラシボックス７０が組み付けられており、他方では、電子装置６７の別の素子が組み付けられている。ブラシボックス７０は、たとえばブラシホルダ７９に組み付けられている。このブラシホルダ７９は少なくとも部分的に電子装置６７も収容しているので、電子装置および／または電気装置６７は１回の作業ステップでハウジング４に組み付けることができる。
【００３８】
ブラシホルダ７９には別の電気的な素子、たとえばコンデンサ、妨害防止チョークが固定されている。
【００３９】
すなわち、したがって、ブラシホルダ７９は電子的なかつ電気的な素子６７全てのための支持体であってよい。この支持体は、前組付けされた素子６７と共に１回の固定ステップでハウジング４に固定される。
【００４０】
ブラシボックス７０内のばね７６はブラシ７３を整流子４０に圧着している。
【００４１】
電気機械１は電動モータまたは発電機であってよい。
【００４２】
図３ｄには、送風機としての電動モータ１の使用可能性が示してある。一体のまたは複数の部分から成る送風機車もしくは羽根車８２は少なくとも１つのねじ８５によって積層鉄心３１にもしくは固定孔４３内に固定される。
【００４３】
ブラシホルダ７９は、たとえば係止フック８８によって固定されている。この係止フック８８は、ハウジング４の外側の壁１０に設けられた切欠き２２内に係合している。
【００４４】
電子装置６７は、ブラシ７３、整流子４０もしくは巻線４６にわたって流れる電流もしくは電動モータ１を制御する。積層鉄心３１と永久磁石２５との間に形成された磁力に基づき、羽根車８２が回転させられる。
【００４５】
図４には、本発明により形成された電気機械１の別の実施例が示してある。この電気機械１は軸方向の横断面図で部分的に示してある。
【００４６】
積層鉄心３１および／または巻線４６は、非導電性の被覆体８０によって少なくとも部分的に取り囲まれている。この被覆体８０は、たとえばプラスチックの射出成形または硬化可能な接着剤内への浸漬によって製作されている。プラスチックの射出成形時には、固定孔４３を備えた整流子支持体３７も同時に積層鉄心３１にもしくは積層鉄心３１内に製作することができる。
【００４７】
図５には、本発明により形成された電気機械１の別の実施例が示してある。この電気機械１は軸方向の横断面図で部分的に示してある。
【００４８】
整流子４０は、たとえば円板型整流子（Ｐｌａｎｋｏｍｍｕｔａｔｏｒ）として形成されている。すなわち、整流子４０とブラシ７３との接触面８６が、たとえば中心軸線７に対して垂直に位置しているか、いずれにせよ、中心軸線７と共に０゜とは異なる交角を成している。
【００４９】
軸方向、すなわち、中心軸線７の方向で電気機械１の軸方向の構成スペースを短縮するためには、ブラシボックス７０ひいてはブラし７３も、たとえば湾曲させられて形成されている。湾曲させられたブラシ７３の半径、つまり、ブラシ７３の曲率半径は図平面内で延びている。
【００５０】
電気機械１の軸方向の延在長さがそれほど重要でない場合には、単に軸方向７に延びる真っ直ぐなブラシ７３を使用することもできる。
【００５１】
図６には、軸方向の横断面図で示した本発明により形成された電気機械１の整流子４０の直径をどのように変えることができるのかが示してある。
【００５２】
整流子４０を備えた整流子支持体３７は、整流子４０が可能な限りハウジング４の内壁１３の近くに配置されているように形成されている。これによって、中心軸線７に対して垂直に半径方向９１で整流子４０の接触面８６とハウジング４の外側の壁１０の内壁面２８との間に大きな間隔が存在しているので、炭素ブラシ７３を特に長く形成することができる。
【００５３】
図７ａには、整流子４０を備えた整流子支持体３７が、本発明により形成された電気機械１の軸方向の平面図で示してある。
【００５４】
ブラシボックス７０とブラシ７３とは図７ａの図平面内で湾曲させられている。すなわち、ブラシボックス７０とブラシ７３とは電気機械１内への組付け状態（図７ｂ参照）で中心軸線７を取り囲むように湾曲させられている。
【００５５】
さらに、図７ｂに示したように、ブラシボックス７０もしくはブラシホルダ７９が中心軸線７に対して傾けられて配置されているので、ブラシボックス７０によって案内されたブラシ７３は傾けられて整流子４０に接触している。これによって、整流子４０とブラシ７３との間により大きな接触面８６が得られる。これによって、回転特性（Ｅｉｎｌａｕｆｖｅｒｈａｌｔｅｎ）および／またはノイズ発生が改善されている。
【００５６】
図８には、本発明により形成された電気機械１の別の実施例が軸方向の横断面図で部分的に示してある。この電気機械１では、ハウジング４が少なくとも部分的にプラスチックから成っている。
【００５７】
ハウジング４は外側の壁１０、たとえば磁極管を有している。この磁極管は電気機械１のための磁気的な帰路エレメントを形成している。この場合、外側の壁１０は、たとえば単純な金属管である。
【００５８】
外側の壁１０には、底部１６と内側の壁１３とが、たとえばプラスチックの射出成形によって接合されているかまたはブラシホルダ７９の機能を備えた別個の構成部材として組み付けられている。
【００５９】
すなわち、軸受け４９は積層鉄心３１とプラスチックから成る内側の壁１３との間に配置されていると同時に固定されている。底部１６には、たとえば一体にブラシボックス７０および／またはブラシホルダ７９が形成されている。すなわち、このブラシホルダ７９の製作時には、組み付けたい部材の数が増加させられることなしに、同時に内側の壁１３を製作することができる。
【００６０】
磁極管１０は、プラスチックと、励磁可能な材料とから成る混合物から少なくとも部分的に成っていてもよい。
【００６１】
図９には、本発明により形成された電気機械１の別の実施例が軸方向の横断面図で部分的に示してある。
【００６２】
ハウジング４の内側の壁１３は、たとえばプラスチックから成っているものの、図１ａに示したように、金属から一体に形成されていてもよい。軸受け４９は滑り面９４によって形成される。この滑り面９４は内側の壁１３の外壁面９５に形成されている。積層鉄心３１は被覆体８０、たとえばプラスチックの射出成形によって形成された被覆体８０を有している。すなわち、被覆体８０の、たとえば突起９７の形の一部が滑り面９４に延びている。この滑り面９４は、たとえば外壁面９５に設けられた、全周にわたって延びる凹設部によって形成されるかまたは内側の壁１３のかしめ部６４によって外壁面９５に形成される。
【００６３】
磁石２５は接着またはばねによって外側の壁１０に固定することができるだけでなく、磁石保持手段１００によって固定することもできる。この磁石保持手段１００はブラシホルダ７９に形成されていて、軸方向７で磁石２５内に延びている。この磁石２５は、ブラシホルダ７９または電気装置・電子装置構成要素６７の支持体の製作時にプラスチックの射出成形によって、このプラスチックで取り囲まれていてもよい。これによって、磁石２５を同じくブラシホルダ７９または支持体に固定することができる。この場合、磁石２５の組付けは最初にブラシホルダ７９もしくは電気装置・電子装置構成要素６７と共に行われる。
【００６４】
図１０ａ〜図１０ｄには、軸方向の横断面図で部分的に示した電気機械１の積層鉄心３１に羽根車８２を固定するための種々異なる可能性が示してある。
【００６５】
回転させられる積層鉄心３１に羽根車８２を固定するための１つの可能性は、ねじ８５を積層鉄心３１の固定孔４３内にねじ込むことにある。この場合、羽根車８２はねじ８５のねじ頭と積層鉄心３１の被覆体８０との間に固く螺合されている。固定孔４３は別個の整流子支持体３７によって形成されていてもよいし、積層鉄心３１の、プラスチックの射出成形によって形成された被覆体８０によって形成されていてもよい。
【００６６】
この場合、巻線４６と、被覆体８０と、整流子４０と、羽根車８２とを備えた積層鉄心３１は電気機械１のロータの部分である。
【００６７】
磁石２５と、ブラシボックス７０と、電気装置・電子装置構成要素６７とを備えたハウジング４は電気機械１のステータの部分である。
【００６８】
また、羽根車８２がスナップフック１０３を有していることも可能である。このスナップフック１０３は積層鉄心３１の孔３４内に係合していて、この孔３４のアンダカットに背後から係止している（図１０ｂ参照）。これによって、羽根車８２が積層鉄心３１に固定されている。
【００６９】
羽根車８２は積層鉄心３１にまたは積層鉄心３１の被覆体８０に溶接もしくは溶着されていてもよいし、接着されていてもよい。この場合、羽根車８２は金属またはプラスチックから成っていてよい。
【００７０】
羽根車８２はその内面に、たとえば羽根車コーティング１１２を有している。この羽根車コーティング１１２には、たとえば支持ベース１０９が形成されている。この支持ベース１０９は軸方向７に延びている。
【００７１】
支持ベース１０９は積層鉄心３１の被覆体８０に接触している。支持ベース１０９は部分１０６と同時に同じく被覆体８０に溶接もしくは溶着されていてもよいし、接着されていてもよい（図１０ｃ参照）。すなわち、羽根車８２は半径方向９１で２つの支持点を被覆体８０または積層鉄心３１に有している。
【００７２】
羽根車８２は積層鉄心３１の被覆体８０の製作時に同時に、たとえばプラスチックの射出成形によって製作されていてもよい（図１０ｄ参照）。羽根車８２は、たとえばラジアル送風機を形成している。
【００７３】
電気機械１がサーボモータとして使用される場合には、羽根車８２の代わりに、ウォーム、平歯車または傘歯車の形の歯列体が積層鉄心３１の被覆体８０によって製作されてもよい。
【００７４】
図１１には、本発明により形成された電気機械１が軸方向の横断面図で示してある。この電気機械１はブラシレス型の電気機械１として形成されている。
【００７５】
内部に配置された積層鉄心３１を備えたブラシレス型の電気機械１の構造は、特に電気機械１がアウタロータとして形成されている点で整流子機械１（図３ｃ参照）の構造と異なっている。
【００７６】
電気装置・電子装置構成要素６７の支持体１１８は、たとえば積層鉄心３１に設けられた孔３４内にピン１１９によってアンダカットで固定されている。さらに、電気装置・電子装置構成要素６７はハウジング４に組み付けられておらず、たとえば自動車内に不動に配置された送風機保持手段１１５に組み付けられている。
【００７７】
巻線４６を備えた積層鉄心３１と電気装置・電子装置構成要素６７とは電気機械１のステータを形成している。
【００７８】
軸受け４９は同じく積層鉄心３１とハウジング４との間に固定されている。
【００７９】
ハウジング４の底部１６は、電気装置・電子装置構成要素６７とは反対の側に形成されている。
【００８０】
これに相応して、ハウジング４が回転させられるので、たとえば別個に形成された羽根車８２はハウジング４に固定されていて、積層鉄心３１には固定されていない。羽根車８２はハウジング４と一体に形成されていてもよい。
【００８１】
ロータは、磁石２５を備えたハウジング４によって形成される。
【００８２】
ハウジング４内の構成スペースを最適に使用するためには、積層鉄心３１の薄片が中心軸線７に対して傾けられて延びていてもよい。
【００８３】
交番磁界は、たとえば交流が巻線４６に通電するかまたは永久磁石２５の磁界と相互作用する電流が調整電子装置によって制御されることによって積層鉄心／巻線構成要素に発生させられる。
【００８４】
図１２には、軸方向の横断面図で示した本発明により形成された電気機械１のためのハウジング４と積層鉄心３１とに対する軸受け４９の配置形式の別の変化形が示してある。
【００８５】
ハウジング４は外側の壁１０しか有していない。この外側の壁１０は、たとえば磁極管として形成されている。永久磁石２５と共にハウジング４はステータを形成している。
【００８６】
ロータは、巻線４６を備えた積層鉄心３１によって形成される。この積層鉄心３１の軸方向の両端部では、外側の壁１０と積層鉄心３１との間にそれぞれ１つの軸受け４９が設けられている。
【００８７】
軸方向の一方の端部には、ブラシ７３を備えたブラシボックス７０および／またはブラシホルダ７９が配置されている。この場合、ブラシ７３は整流子４０に作用している。この整流子４０は、たとえば整流子支持体３７を介して積層鉄心３１に結合されている。
【００８８】
巻線４６は、永久磁石２５も延在している領域でしか積層鉄心３１に軸方向７で配置されていない。
【００８９】
この配置形式の場合にも、電気機械１のためにロータシャフトは不要となる。制御電子装置６７はハウジング４の軸方向の一方の端部に配置されていてよい。また、羽根車８２が、積層鉄心３１の、整流子４０とは反対の側の軸方向の端部で積層鉄心３１に固定されてもよい。
【００９０】
ステータは、磁極管として形成されたハウジング４と、このハウジング４に設けられた第２の巻線とから成っていてもよい。すなわち、この構成では、永久磁石２５が巻線に置き換えられている。
【００９１】
図１３には、図１２から出発して、軸方向の横断面図で示した本発明により形成された電気機械１のためのハウジング４と軸受け４９との配置形式がブラシレス型の電気機械１の事例で示してある。
【００９２】
ロータは、たとえばプラスチックから成る基体１２１を有している。この基体１２１には、たとえば少なくとも１つの永久磁石２５が配置されていて、たとえばプラスチックの射出成形によって、このプラスチックで取り囲まれている。しかし、基体１２１は、プラスチックと、励磁可能な材料とから成る混合物から部分的に成っていてもよい。この混合物は適宜に磁化されている。
【００９３】
ハウジング４もしくは磁極管１０には積層鉄心３１が配置されている。この積層鉄心３１には巻線４６が配置されていて、したがって、ステータを形成している。
【００９４】
巻線４６を通電する交流は交番磁界を発生させる。この交番磁界は基体１２１をその磁極によって回転させる。
【００９５】
図１４には、本発明により形成された電気機械１が示してある。この電気機械１は軸方向の横断面図で示してあり、送風機として形成されている。
【００９６】
電気機械１の運転の間、オーム損失に基づき、巻線４６もしくは積層鉄心３１の加熱が生ぜしめられる。この加熱は空気供給によって奪取することができる。
【００９７】
羽根車８２は積層鉄心３１の軸方向の一方の端部に固定されていて、そこから、まず半径方向９１に延びていて、その後、軸方向７で外側の壁１０に沿って延びている。
【００９８】
図３ｄに示した電気機械１のハウジング４もしくは底部１６またはハウジング４に配置されていて、羽根車８２を越えて半径方向９１で張り出している、羽根車８２に向かって曲げられたガイド薄板１２７によって、空気が、たとえば吸い込まれ、適宜な開口を通って、調整電子装置６７と、磁石２５と積層鉄心３１との間の空隙とを通過する。これによって、電気機械１が冷却される。
【００９９】
当然ながら、ガイド薄板１２７は金属薄板から成っていなくてもよく、プラスチックから成っていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】
本発明により形成された電気機械のための部材の断面図であり、この部材を製作するための第１の作業ステップを示す図である。
【図１ｂ】
本発明により形成された電気機械のための部材の断面図であり、この部材を製作するための第２の作業ステップを示す図である。
【図１ｃ】
本発明により形成された電気機械のための部材の断面図であり、この部材を製作するための第３の作業ステップを示す図である。
【図２ａ】
本発明により形成された電気機械のための別の部材の断面図であり、この部材を製作するための第１の作業ステップを示す図である。
【図２ｂ】
本発明により形成された電気機械のための別の部材の断面図であり、この部材を製作するための第２の作業ステップを示す図である。
【図２ｃ】
本発明により形成された電気機械のための別の部材の断面図であり、この部材を製作するための第３の作業ステップを示す図である。
【図２ｄ】
本発明により形成された電気機械のための別の部材の断面図であり、この部材を製作するための第４の作業ステップを示す図である。
【図２ｅ】
本発明により形成された電気機械のための別の部材の断面図であり、この部材を製作するための第５の作業ステップを示す図である。
【図３ａ】
本発明により形成された電気機械の断面図であり、第１の最終組付けステップを示す図である。
【図３ｂ】
本発明により形成された電気機械の断面図であり、第２の最終組付けステップを示す図である。
【図３ｃ】
本発明により形成された電気機械の断面図であり、第３の最終組付けステップを示す図である。
【図３ｄ】
本発明により形成された電気機械の断面図であり、第４の最終組付けステップを示す図である。
【図４】
プラスチックの射出成形によって、このプラスチックで取り囲まれた積層鉄心を備えた本発明により形成された電気機械の部分的な断面図である。
【図５】
円板型整流子を備えた本発明により形成された電気機械の部分的な断面図である。
【図６】
長い炭素ブラシを使用するための可能性を備えた本発明により形成された電気機械の断面図である。
【図７ａ】
本発明により形成された電気機械に使用するための湾曲させられたブラシを示す図である。
【図７ｂ】
湾曲させられたブラシが内部に配置された本発明により形成された電気機械の断面図である。
【図８】
本発明により形成された電気機械の部分的な断面図であり、この場合、ハウジングが、磁気的な帰路エレメントと、プラスチック部分とから成っている。
【図９】
プラスチック軸受けが使用された本発明により形成された電気機械の部分的な断面図である。
【図１０ａ】
部分的な断面図で示した本発明により形成された電気機械に羽根車を組み付けるための第１の可能性を示す図である。
【図１０ｂ】
部分的な断面図で示した本発明により形成された電気機械に羽根車を組み付けるための第２の可能性を示す図である。
【図１０ｃ】
部分的な断面図で示した本発明により形成された電気機械に羽根車を組み付けるための第３の可能性を示す図である。
【図１０ｄ】
部分的な断面図で示した本発明により形成された電気機械に羽根車を組み付けるための第４の可能性を示す図である。
【図１１】
固定リングに固定した、アウタロータとして形成された本発明による電気機械の断面図である。
【図１２】
整流子と積層鉄心とを備えた、断面図で示した本発明により形成された電気機械への軸受けの別の配置可能性を示す図である。
【図１３】
磁極を有する基体を備えた本発明により形成された電気機械の断面図である。
【図１４】
断面図で示した本発明により形成された電気機械の内部の冷媒の流れ経過を示す図である。
【符号の説明】
１ 電気機械、 ４ ハウジング、 ７ 中心軸線、 １０ 外側の壁、 １３ 内側の壁、 １６ 底部、 １９ 内側の中空室、 ２０ 外側の中空室、 ２２ 切欠き、 ２５ 永久磁石、 ２８ 内壁面、 ３１ 積層鉄心、 ３２ 中心孔、 ３４ 孔、 ３７ 整流子支持体、 ４０ 整流子、 ４１ 固定突起、 ４３ 固定孔、 ４６ 巻線、 ４９ 軸受け、 ５２ 外壁面、 ５５ 第１の区分、 ５８ 第２の区分、 ６１ 傾斜部、 ６４ かしめ部、 ６７ 電気装置・電子装置構成要素、 ７０ ブラシボックス、 ７３ ブラシ、 ７６ ばね、 ７９ ブラシホルダ、 ８０ 被覆体、 ８２ 羽根車、 ８５ ねじ、 ８６ 接触面、 ８８ 係止フック、 ９１ 半径方向、 ９４ 滑り面、 ９５ 外壁面、 ９７ 突起、 １００ 磁石保持手段、 １０３ スナップフック、 １０６ 部分、 １０９ 支持ベース、 １１２ 羽根車コーティング、 １１５ 送風機保持手段、 １１８ 支持体、 １１９ ピン、 １２１ 基体、 １２７ ガイド薄板

Claims (30)

1. 電気機械であって、当該電気機械が、少なくとも１つのハウジングと、少なくとも１つの積層鉄心と、１つのステータと、１つのロータとを少なくとも有しており、ステータとロータとの間に少なくとも１つの軸受けが配置されている形式のものにおいて、
   少なくとも１つの軸受け（４９）が、少なくとも部分的に積層鉄心（３１）とハウジング（４，１０，１３）との間に固定されていることを特徴とする、電気機械。
2. 電気機械であって、当該電気機械が、少なくとも１つのハウジングと、少なくとも部分的に磁極を有する少なくとも１つの基体と、１つのステータと、１つのロータとを少なくとも有しており、ステータとロータとの間に少なくとも１つの軸受けが配置されている形式のものにおいて、
   少なくとも１つの軸受け（４９）が、少なくと部分的に基体（１２１）とハウジング（４，１０，１３）との間に固定されていることを特徴とする、電気機械。
3. 基体（１２１）が、少なくとも１つの永久磁石（２５）を有している、請求項２記載の電気機械。
4. 基体（１２１）が、少なくとも部分的にプラスチックから成っている、請求項２または３記載の電気機械。
5. 基体（１２１）が、プラスチックと、励磁可能な材料とから成る混合物から少なくとも部分的に成っている、請求項４記載の電気機械。
6. ハウジング（４）が、外側の壁（１０）と内側の壁（１３）とを有しており、両壁（１０，１３）が、底部（１６）によって互いに結合されている、請求項１または２記載の電気機械。
7. 電気的な整流子機械（１）の整流子（４０）が、積層鉄心（３１）と共に回転するようになっている、請求項１記載の電気機械。
8. 整流子（４０）が、整流子支持体（３７）に配置されており、該整流子支持体（３７）が、積層鉄心（３１）に固定されている、請求項１または７記載の電気機械。
9. 軸受け（４９）が、少なくとも１つのかしめ部（６４）によってハウジング（４，１０，１３）に固定されている、請求項１または２記載の電気機械。
10. 少なくとも１つの電子装置・電気装置構成要素（６７）が、ハウジング（４，１０）に固定されている、請求項１、２または６記載の電気機械。
11. 電子装置・電気装置構成要素（６７）が、少なくとも１つのブラシボックス（７０）を有している、請求項１０記載の電気機械。
12. 電気装置・電子装置構成要素（６７）が、当該電気機械（１）のための調整電子装置を有している、請求項１０または１１記載の電気機械。
13. 積層鉄心（３１）に羽根車（８２）が固定されている、請求項１記載の電気機械。
14. 基体（１２１）に羽根車（８２）が固定されている、請求項２または４記載の電気機械。
15. 当該電気機械（１）が、少なくとも１つのブラシボックス（７０）を有しており、該ブラシボックス（７０）が、導電性のブラシ（７３）を有しており、該ブラシ（７３）が湾曲させられている、請求項１または１１記載の電気機械。
16. 積層鉄心（３１）が、プラスチックから成る被覆体（８０）を有している、請求項１または１３記載の電気機械。
17. ハウジング（４）が、磁極管（１０）と、プラスチックから成るハウジング部分（１３）とによって形成されており、軸受け（４９）が、プラスチックから成るハウジング部分（１３）に部分的に固定されている、請求項１または２記載の電気機械。
18. 整流子（４０）が、円板型整流子である、請求項７または８記載の電気機械。
19. 当該電気機械（１）が、ハウジング（１０）の近くに配置された少なくとも１つの永久磁石（２５）と、ブラシホルダ（７９）とを有しており、永久磁石（２５）が、ブラシホルダ（７９）に固定されている、請求項１記載の電気機械。
20. 軸受け（４９）が、プラスチック軸受けによって形成されている、請求項１、２または１７記載の電気機械。
21. プラスチック軸受け（４９）が、プラスチックから成るハウジング部分（１３）と一体に形成されている、請求項２０記載の電気機械。
22. ブラシホルダ（７９）が、積層鉄心（３１）の被覆体（８０）と一体に形成されている、請求項１または１６記載の電気機械。
23. 当該電気機械（１）が、ブラシレス型の電気機械である、請求項１または２記載の電気機械。
24. 当該電気機械（１）が、電気的な整流子機械である、請求項１記載の電気機械。
25. ハウジング（４，１０）が、少なくとも部分的に磁気的な帰路エレメントを形成している、請求項１または２記載の電気機械。
26. 積層鉄心（３１）に歯列体が固定されている、請求項１または１６記載の電気機械。
27. 基体（１２１）に歯列体が固定されている、請求項２または４記載の電気機械。
28. 被覆体（８０）が、プラスチックの射出成形によって製作されている、請求項１６記載の電気機械。
29. 当該電気機械（１）が、ブラシホルダ（７９）を有しており、ハウジング（４）が、磁極管（１０）とハウジング部分（１３）とによって形成されており、該ハウジング部分（１３）が、ブラシホルダ（７９）に配置されており、軸受け（４９）が、部分的にブラシホルダ（７９）に固定されている、請求項１７記載の電気機械。
30. 磁極管（１０）が、プラスチックと、励磁可能な材料とから成る混合物から少なくとも部分的に成っている、請求項１７記載の電気機械。