JP2004525891A - 発熱反応システム - Google Patents

発熱反応システム Download PDF

Info

Publication number
JP2004525891A
JP2004525891A JP2002562933A JP2002562933A JP2004525891A JP 2004525891 A JP2004525891 A JP 2004525891A JP 2002562933 A JP2002562933 A JP 2002562933A JP 2002562933 A JP2002562933 A JP 2002562933A JP 2004525891 A JP2004525891 A JP 2004525891A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reactor
heat exchanger
reaction
tubes
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002562933A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5068415B2 (ja
Inventor
バリー ビリグ、
ブーペンドラ レイニブハイ バリア、
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Scientific Design Co Inc
Original Assignee
Scientific Design Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34394967&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2004525891(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Scientific Design Co Inc filed Critical Scientific Design Co Inc
Publication of JP2004525891A publication Critical patent/JP2004525891A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5068415B2 publication Critical patent/JP5068415B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0476—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more otherwise shaped beds
    • B01J8/048—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more otherwise shaped beds the beds being superimposed one above the other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00—Preparation of oxiranes
    • C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • C07D301/10—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
    • F28D7/0091—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium the supplementary medium flowing in series through the units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1607—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00522—Controlling the temperature using inert heat absorbing solids outside the bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

熱交換器(７)が反応器出口ヘッド(６)に取り付けられて一体化され、反応器(１)からの反応器ガスを直ちに冷却するようになっている、反応器(１)および熱交換器(７)アセンブリが提供される。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、分子状酸素とエチレンを反応させてエチレンオキシドを生成するような発熱反応を実施するのに有用な、反応器・冷却器アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
エチレンオキシドを生成するエチレンの酸化は通常、円筒多管式反応器(shell and tube reactor)で実施されている。銀を含む適当な固体触媒が細長い管内に入れられ、反応条件で反応ガスが通され、触媒と接触する。円筒側に循環流体が供給され、発熱反応により発生した熱を取り除く。
【０００３】
反応ガス混合物は、望みの反応が完了した後、完全酸化、ならびにホルムアルデヒドおよび/またはアセトアルデヒドの生成などの望ましくない副反応の可能性をできるだけ少なくするために、迅速に冷却されることが重要である。このような生成物の形成により、それらは生成物のエチレンオキシドから分離することが困難であるという理由で、精製に問題が生じる。
【０００４】
従来技術はこの問題を認め、示唆された解決法の中には特に、反応器のガスの冷却を達成するために反応管の最後の部分を使うというものがあった。米国特許第４,061,659号は、表面積が0.1ｍ2/g以下の不活性な耐性粒子を冷却ゾーンに充填して、冷却ゾーンを反応ゾーンに隣接して備えることを示唆している。
【０００５】
英国特許第1,449,091号は、３つの別個のゾーンに分けられた管状反応器を提供する。反応ガスは、第１の部分に不活性物質が充填されて予熱ゾーンとなった管を通過し、第２の部分では管は触媒で充填されて反応ゾーンとなり、そして同じこれらの管が第３の部分で不活性物質で充填されるか、または無充填で冷却ゾーンとなっている。
【０００６】
米国特許第4,921,681号は、予熱、反応、および冷却ゾーンを形成する管状反応器を提供する。
【０００７】
より最近の米国特許第5,292,904号は同様に、予熱ゾーン、反応ゾーンおよび最後の充填冷却ゾーンに分けられた管を持つ管状反応器について記載している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明によれば、作製および運転の費用がより少なくてすみ、また反応ガスの迅速な冷却ができる、改良された、反応器・冷却器アセンブリが提供される。
【発明を解決するための手段】
【０００９】
従来型の管状反応器が、管状反応器の排出ヘッドと一体化し、また反応ガスを冷却するようになっている熱交換器と連結されて提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図を参照すると、反応器１はエチレンオキシド製造に通常用いられているタイプの円筒多管式反応器である。多数の細長い管２が、入口端部が管板３に、出口端部が管板４に固定されて、反応器に備わっている。反応器入口ヘッド５が、反応器出口ヘッド６と同様備わっている。
【００１１】
円筒多管式熱交換器７は、反応器出口ヘッド６に取り付けられて一体化しており、熱交換器７に連通するための開口部が出口ヘッド６にあり、また都合よくは、熱交換器７は開口部の周囲で出口ヘッド６に溶接されて、反応器と一体化した構造体を形成している。熱交換器７には、示されるように管板９および10に固定された管８が備わっている。熱交換器出口ヘッド11が備わっている。
【００１２】
実施に際しては、反応ガス、たとえば、エチレン酸素およびバラストガスが、ライン12を通して反応器１に導入され、適当な銀触媒が充填された反応管２を反応条件で通過する。反応熱は、反応器１の円筒側にライン13を通して導入され、ライン14を通して取り出される水などの熱伝達流体を循環することにより取り除かれる。
【００１３】
反応ガスは、エチレンオキシドの生成が起こる管２を通過し、管２を出て、ガスは出口ヘッド６に向かい、次に交換器７の管８に向かって進み、さらなる酸化と異性化を起こさないように直ちに冷却される。冷却流体が、ライン15を通して冷却器７の円筒側に導入され、ライン16を通して取り出される。水は適切で好ましい冷却流体である。冷却された反応ガスは、ライン17を通して冷却器７を出ていき、生成物の回収とさまざまな成分のリサイクルのために、通常の方式で処理される。
【００１４】
本発明の反応器・冷却器アセンブリの利点の１つは、反応管を冷却作用に用いる先行提案により課される制限なしに、熱交換器７を、反応ガスを冷却するのに最も効果的であるように特別に設計しうるということである。熱交換器７の流速、温度などは、反応器１の熱除去とは無関係に、独立に調節される。
【００１５】
熱交換器の管８を不活性固体で充填してもよいが、それは固体材料では充填されないことが好ましい。
【００１６】
熱交換器を反応器ヘッドに直接取り付けることにより、効率的な冷却器の設計と優れた構造的一体化が可能となり、反応器に熱交換器が近接するために反応ガスの瞬時の冷却が保証される。
【００１７】
冷却ゾーンが反応器１の管２の延長として備わる場合のように、熱交換器７の熱伝達流体は反応器１の条件に制限されないので、管８での冷却は反応器１の運転条件とは無関係である。したがって、反応器１で条件が変わる触媒寿命のサイクルを通して、熱交換器７の条件を最適に保つことができる。
【００１８】
さらに、熱交換器７を反応器１の一体化された部分として組み立てることにより、反応器出口ヘッド６に滞留する時間が最小化されるので、導管が備わり反応ガスを独立した外部熱交換器に送る従来の実施と対照的に、副生成物が生成する時間が限定される。
【００１９】
本発明の改良された反応器・熱交換冷却器アセンブリは一般に、反応物が円筒多管反応器の反応管に充填された触媒と接触する管状反応器で起こる酸化などの発熱反応に役立つ。エチレンのエチレンオキシドへの酸化は重要な例である。
【００２０】
本発明のアセンブリの一部分を構成する反応器は、エチレンオキシドの製造などの発熱反応技術で一般に使用されているタイプである。通常、このような反応器は反応ガスを導入するための上側入口ヘッドおよび反応生成物を排出するための出口ヘッドを備える。適当な触媒が充填され、反応ガスがそこを通過し、望みの反応がその中で起こる多数の管を支えるために、管板が備えられている。エチレンオキシド製造の場合には、直径が15から20フィートの大きさの反応器が普通であり、数千ないし数十万、たとえば２万本以上の反応管が反応器内で管板により支えられている。管の長さは40フィートの長さに達することもあり、たとえば20から40フィートの範囲であり、管の外径はたとえば１インチから２インチである。熱伝達媒体が発熱反応熱を取り除くために備えられている。水、ダウサーム(doｗtherｍ)などを含むさまざまな流体を用いることができる。
【００２１】
本発明のアセンブリにとって本質的であるのは、溶接によるなどしてその周囲に熱交換器が取り付けられている開口部を出口６に持つ、管状反応器の出口ヘッドで一体化した熱交換器を備えることである。図では、一体化して結合する熱交換器は熱交換器７として示されている。一般に熱交換器は、直径が約４フィートから８フィートの範囲にあり、上側および下側管板により支えられた管を含み、その管の数は800から約3000本の範囲であり、外径は約１インチから約1.75インチである。熱交換流体は、反応混合物の温度を、さらなる酸化および/またはさまざまな副生成物の生成が起こる温度より低い温度に迅速に下げるように、熱交換器の管を冷却するために備えられる。熱交換流体は水であることが好ましい。
【００２２】
通常の担持銀触媒が反応管に充填される。適切な触媒と使用条件は、たとえば、米国特許第5,504,052号、第5,646,087号、第5,691,269号、第5,854,167号などに記載されており、これらの開示は参照により本明細書に組み込まれる。
【００２３】
アセンブリの反応器部分は、当技術分野においてよく知られている材料からなる。熱交換器部分は、好ましくは、炭素鋼あるいは２相鋼からなり、その内部に含まれる管は、好ましくは、開放されていて充填されていないが、望ましければ、アルミナあるいはその類似物などの不活性充填物を用いてもよい。
【００２４】
たとえばエチレンオキシドの製造に用いられ、よく知られている管状反応器およびこのような反応器は、本発明のアセンブリの反応器部分を構成しうる。
【００２５】
エチレンをエチレンオキシドに酸化するようになっている、本発明のアセンブリの具体例は添付図に記されている。反応器１および冷却器７の材料は炭素鋼である。この反応器は、直径が16.5フィートであり、管板３および４により支えられた管を含み、その8809本の反応管は、長さが約27フィートであり、それぞれの管の外形は1.5インチである。
【００２６】
反応器１の下側出口ヘッド６に溶接されて熱交換器７がある。熱交換器は、直径が約６フィート、長さが約10フィートであり、ヘッド６の5.7フィートの直径の開口部に溶接されている。管板９および10により熱交換器７内に支えられて、開放されていて充填固体を含んでいない1468本の管がある。この管の外形は1.25インチである。
【００２７】
ライン15により導入されライン16により取り出される冷却用熱交換流体は水である。
【００２８】
通常、ヘッド６を通じて反応器１から出ていく反応ガスは420°Ｆから540°Ｆの範囲の温度である。本発明のアセンブリの使用により、これらのガスはほとんど瞬時に、熱交換器７内でさらなる反応が起こらない温度、すなわち420°Ｆ以下まで冷却される。反応ガスは、本質的に反応器１からの出口反応温度で熱交換器７に入り、出口ヘッド11によりライン17を経て熱交換器を出ていく。本発明の実施では、ライン17を経て出ていく反応ガス混合物は、生成物の分離と回収ならびに未反応エチレン、酸素およびバラストガスなどの混合物成分のリサイクルのためのよく知られた手順に従って処理される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の反応器・冷却器アセンブリの概略図である。

Claims (3)

  1. 入口ヘッドおよび出口ヘッド、反応器内で入口端部管板および出口端部管板により支えられ触媒を充填された反応管を有する管状反応器、前記出口ヘッド板に取り付けられて一体化した管状熱交換器からなり、前記出口ヘッド板が、反応器から前記交換器へ、また前記熱交換器の管を通しての反応ガス混合物の通路のための開口部を有することにより、前記反応ガスが、前記熱交換器に導入された熱交換流体との間接的熱交換により冷却される、反応器・熱交換器冷却器アセンブリ。
  2. 反応器および熱交換器の両方の管を冷却する手段として水が備えられる請求項１に記載のアセンブリ。
  3. 反応器が担持銀触媒で充填されている請求項１に記載のアセンブリ。
JP2002562933A 2001-02-08 2002-01-24 発熱反応システム Expired - Fee Related JP5068415B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/779,030 2001-02-08
US09/779,030 US7294317B2 (en) 2001-02-08 2001-02-08 Exothermic reaction system
PCT/US2002/002197 WO2002063230A1 (en) 2001-02-08 2002-01-24 Exothermic reaction system
CA2435737A CA2435737C (en) 2001-02-08 2003-07-18 Exothermic reaction system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004525891A true JP2004525891A (ja) 2004-08-26
JP5068415B2 JP5068415B2 (ja) 2012-11-07

Family

ID=34394967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002562933A Expired - Fee Related JP5068415B2 (ja) 2001-02-08 2002-01-24 発熱反応システム

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7294317B2 (ja)
EP (1) EP1358441B2 (ja)
JP (1) JP5068415B2 (ja)
KR (1) KR100821417B1 (ja)
CN (1) CN1291212C (ja)
BR (1) BR0207108B1 (ja)
CA (1) CA2435737C (ja)
TW (1) TW592831B (ja)
WO (1) WO2002063230A1 (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR0203994B1 (pt) 2001-02-05 2011-10-04 método e aparelho adaptado para continuamente otimizar sistemas de rede de reservatório, poço e superfìcie.
DE102004018267B4 (de) * 2004-04-15 2007-05-03 Man Dwe Gmbh Reaktoranordnung zur Durchführung katalytischer Gasphasenreaktionen
US20070154377A1 (en) * 2005-12-22 2007-07-05 Rekers Dominicus M Process for the removal of combustible volatile contaminant materials from a process stream
US20070203352A1 (en) * 2005-12-22 2007-08-30 Bolk Jeroen W Method Of Installing An Epoxidation Catalyst In A Reactor, A Method Of Preparing An Epoxidation Catalyst, An Epoxidation Catalyst, A Process For The Preparation Of An Olefin Oxide Or A Chemical Derivable From An Olefin Oxide, And A Reactor Suitable For Such A Process
US7459589B2 (en) * 2005-12-22 2008-12-02 Shell Oil Company Process for the preparation of an alkylene glycol
US20070213545A1 (en) * 2005-12-22 2007-09-13 Bolk Jeroen W Method Of Installing An Epoxidation Catalyst In A Reactor, A Method Of Preparing An Epoxidation Catalyst, An Epoxidation Catalyst, A Process For The Preparation Of An Olefin Oxide Or A Chemical Derivable From An Olefin Oxide, And A Reactor Suitable For Such A Process
US20070197808A1 (en) * 2005-12-22 2007-08-23 Bolk Jeroen W Method Of Installing An Epoxidation Catalyst In A Reactor, A Method Of Preparing An Epoxidation Catalyst, An Epoxidation Catalyst, A Process For The Preparation Of An Olefin Oxide Or A Chemical Derivable From An Olefin Oxide, And A Reactor Suitable For Such A Process
US20070151451A1 (en) * 2005-12-22 2007-07-05 Rekers Dominicus M Process for the cooling, concentration or purification of ethylene oxide
US7750170B2 (en) * 2005-12-22 2010-07-06 Shell Oil Company Process for mixing an oxidant having explosive potential with a hydrocarbon
US20070203350A1 (en) * 2005-12-22 2007-08-30 Bolk Jeroen W Method Of Installing An Epoxidation Catalyst In A Reactor, A Method Of Preparing An Epoxidation Catalyst, An Epoxidation Catalyst, A Process For The Preparation Of An Olefin Oxide Or A Chemical Derivable From An Olefin Oxide, And A Reactor Suitable For Such A Process
US20070197801A1 (en) * 2005-12-22 2007-08-23 Bolk Jeroen W Method of installing an epoxidation catalyst in a reactor, a method of preparing an epoxidation catalyst, an epoxidation catalyst, a process for the preparation of an olefin oxide or a chemical derivable from an olefin oxide, and a reactor suitables for such a process
US20080154052A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Jeroen Willem Bolk Method of installing an epoxidation catalyst in a reactor, a method of preparing an epoxidation catalyst, an epoxidation catalyst, a process for the preparation of an olefin oxide or a chemical derivable from an olefin oxide, and a reactor suitable for such a process
US20080154051A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Jeroen Willem Bolk Method of installing an epoxidation catalyst in a reactor, a method of preparing an epoxidation catalyst, an epoxidation catalyst, a process for the preparation of an olefin oxide or a chemical derivable from an olefin oxide, and a reactor suitable for such a process
WO2009116977A2 (en) * 2007-12-18 2009-09-24 Dow Technology Investments Llc Tube reactor
CA2712985C (en) 2008-01-25 2016-08-09 Dow Technology Investments Llc Reflux condenser
US20100185001A1 (en) 2009-01-19 2010-07-22 Van Maaren Wouter Process and apparatus for the production of ethylene oxide
CN102133512B (zh) * 2010-01-21 2013-05-15 华东理工大学 适用于气相放热反应的反应器
DE102014004786B4 (de) 2014-04-02 2021-09-30 Clariant International Ltd. Alkalimetall-modifizierter Vanadium-Phosphor-Oxid (VPO)-Katalysator
RU2742302C2 (ru) 2016-08-09 2021-02-04 Сайентифик Дизайн Компани, Инк. Способ эпоксидирования
EP3599075A1 (de) 2018-07-27 2020-01-29 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor zur durchführung einer chemischen gleichgewichtsreaktion
WO2020121171A1 (en) 2018-12-12 2020-06-18 Sabic Global Technologies B.V. Dimerization of cyclopentadiene using shell & tube heat exchanger
US11559799B2 (en) * 2020-12-22 2023-01-24 Scientific Design Company, Inc. Removable impingement basket for ethylene oxide (EO) reactors
TW202237261A (zh) * 2020-12-30 2022-10-01 美商科學設計有限公司 用於立式沸騰反應器的波紋狀格柵支架
TW202237260A (zh) 2021-01-19 2022-10-01 美商科學設計有限公司 用於製造管間距減小的立式沸騰反應器的管與管板焊接
EP4301502A1 (en) 2021-03-05 2024-01-10 Scientific Design Company, Inc. Cycle water treatment process for ethylene epoxidation

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042220A (en) * 1934-04-18 1936-05-26 Shell Dev Catalytic oxidation of unsaturated alcohols
US2383711A (en) * 1942-01-26 1945-08-28 Battelle Memorial Institute Preparation of alkenals and alkenones
GB898374A (en) 1959-12-22 1962-06-06 Universal Oil Prod Co Method and apparatus for effecting reactions of flowing reactants
FR1349843A (fr) * 1962-03-08 1964-01-17 Shell Int Research Installation pour la conduite de réactions chimiques
BE629243A (ja) * 1962-03-08
US3147084A (en) † 1962-03-08 1964-09-01 Shell Oil Co Tubular catalytic reactor with cooler
GB1103441A (en) 1964-10-20 1968-02-14 Richard James Brooks Continuous sulfonation process
IT986732B (it) 1973-04-30 1975-01-30 Snam Progetti Procedimento per condurre reazioni di ossidazione parzialecon ossi geno di composti organici in fase vapore ed apparecchiatura atta a realizzare detto procedimento
US4061659A (en) * 1976-06-28 1977-12-06 Shell Oil Company Process for the production of ethylene oxide
US4101287A (en) * 1977-01-21 1978-07-18 Exxon Research & Engineering Co. Combined heat exchanger reactor
IT1123216B (it) * 1979-09-19 1986-04-30 Alberto Rovetta Mano meccanica multiscopo
US4417757A (en) * 1981-11-09 1983-11-29 Morrison Thomas R Recording disc handling device
EP0082609B1 (en) * 1981-12-14 1987-01-14 Imperial Chemical Industries Plc Chemical reactor and process
US4410209A (en) * 1982-03-11 1983-10-18 Trapani Silvio P Wafer-handling tool
US5114685A (en) * 1983-07-15 1992-05-19 Catalyst Technology, Inc. Catalyst recovery trough for unloading multi-tube reactors with maximum dust containment
FR2551389B1 (fr) * 1983-09-02 1987-02-06 Calhene Prehenseur a patins de contact multiples
JPH0629198B2 (ja) * 1984-10-19 1994-04-20 武田薬品工業株式会社 化学的脱水反応方法
US4813732A (en) * 1985-03-07 1989-03-21 Epsilon Technology, Inc. Apparatus and method for automated wafer handling
US4973777A (en) * 1985-11-08 1990-11-27 Institut Francais Du Petrole Process for thermally converting methane into hydrocarbons with higher molecular weights, reactor for implementing the process and process for realizing the reactor
DE3768372D1 (de) * 1986-08-29 1991-04-11 Ici Plc Verfahren zur herstellung von aethylenoxid.
DE3631642A1 (de) * 1986-09-17 1988-04-07 Linde Ag Verfahren zur durchfuehrung katalytischer reaktionen
US4921681A (en) * 1987-07-17 1990-05-01 Scientific Design Company, Inc. Ethylene oxide reactor
JP2508540B2 (ja) * 1987-11-02 1996-06-19 三菱マテリアル株式会社 ウェ―ハの位置検出装置
KR900006017B1 (ko) * 1987-12-18 1990-08-20 한국전기통신공사 가변직경형 웨이퍼운송장치
US5108140A (en) * 1988-04-18 1992-04-28 Odetics, Inc. Reconfigurable end effector
IL86514A0 (ja) * 1988-05-26 1988-11-15
US5501498A (en) * 1988-08-31 1996-03-26 The Trustees Of The University Of Pennsylvania Methods and apparatus for mechanically intelligent grasping
US4957320A (en) * 1988-08-31 1990-09-18 Trustees Of The University Of Pennsylvania Methods and apparatus for mechanically intelligent grasping
US5061144A (en) * 1988-11-30 1991-10-29 Tokyo Electron Limited Resist process apparatus
US5022695A (en) * 1989-01-30 1991-06-11 Texas Instruments Incorporated Semiconductor slice holder
US5425133A (en) * 1990-01-24 1995-06-13 Canon Kabushiki Kaisha Robot apparatus with an electrical driver for controlling a detachable rotor hand
CH680275A5 (ja) * 1990-03-05 1992-07-31 Tet Techno Investment Trust
JPH0410529A (ja) * 1990-04-27 1992-01-14 Shin Etsu Handotai Co Ltd サセプタ及びウエーハ自動脱着装置
US5172951A (en) * 1990-08-06 1992-12-22 University Of Utah Research Foundation Robotic grasping apparatus
US5280981A (en) * 1991-02-01 1994-01-25 Odetics, Inc. End effector with load-sensitive digit actuation mechanisms
JP2778878B2 (ja) * 1991-09-12 1998-07-23 株式会社日本触媒 エチレンオキシドの製造方法
US5525740A (en) * 1993-03-01 1996-06-11 Scientific Design Company, Inc. Process for preparing silver catalyst and process of using same to produce ethylene oxide
US5378033A (en) * 1993-05-10 1995-01-03 University Of Kentucky Research Foundation Multi-function mechanical hand with shape adaptation
US5570920A (en) * 1994-02-16 1996-11-05 Northeastern University Robot arm end effector
US5504345A (en) * 1994-04-14 1996-04-02 Hama Laboratories, Inc. Dual beam sensor and edge detection system and method
US5711647A (en) * 1994-10-17 1998-01-27 Aesop, Inc. Method of and apparatus for locating and orientating a part on a gripper and transferring it to a tool while maintaining location and orientation on the tool
US5504052A (en) * 1994-12-02 1996-04-02 Scientific Design Company, Inc. Silver catalyst preparation
KR0152324B1 (ko) * 1994-12-06 1998-12-01 양승택 웨이퍼 측면파지 이송 반도체 제조장치
US5543022A (en) * 1995-01-17 1996-08-06 Hmt Technology Corporation Disc-handling apparatus
US5700046A (en) * 1995-09-13 1997-12-23 Silicon Valley Group, Inc. Wafer gripper
CH697146A5 (de) * 1996-10-09 2008-05-15 Tec Sem Ag Greifvorrichtung zur Handhabung von Wafern.
AT405701B (de) * 1997-06-18 1999-11-25 Sez Semiconduct Equip Zubehoer Greifer für halbleiterwafer und andere scheibenförmige gegenstände
US6040467A (en) * 1997-07-24 2000-03-21 Praxair Technology, Inc. High purity oxygen for ethylene oxide production
US5854167A (en) * 1997-09-02 1998-12-29 Scientific Design Company, Inc. Ethylene oxide catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
EP1358441B2 (en) 2014-09-24
EP1358441B1 (en) 2007-09-26
EP1358441A4 (en) 2006-05-17
BR0207108A (pt) 2004-01-27
WO2002063230A1 (en) 2002-08-15
KR100821417B1 (ko) 2008-04-10
JP5068415B2 (ja) 2012-11-07
US20020106316A1 (en) 2002-08-08
CN1491342A (zh) 2004-04-21
TW592831B (en) 2004-06-21
BR0207108B1 (pt) 2012-01-10
CN1291212C (zh) 2006-12-20
KR20030072623A (ko) 2003-09-15
CA2435737C (en) 2012-01-24
US7294317B2 (en) 2007-11-13
EP1358441A1 (en) 2003-11-05
CA2435737A1 (en) 2005-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004525891A (ja) 発熱反応システム
US6808689B1 (en) Reactor for catalytic gas phase oxidation
US4921681A (en) Ethylene oxide reactor
US7226567B1 (en) Multi-tube fixed-bed reactor, especially for catalytic gas phase reactions
JPH0892147A (ja) アクロレインへのプロペンの接触気相酸化方法
KR100307258B1 (ko) 아크롤레인에서아크릴산으로의기체상촉매산화방법
US8088344B2 (en) Rod-shaped inserts in reactor tubes
US7253308B1 (en) Method for catalytic phase oxidation to (meth) acrolein and/or (meth) acrylic acid
JP5667624B2 (ja) 複数ステージ、複数チューブのシェル−アンド−チューブリアクタ
WO2007083927A1 (en) Reactor with improved heat transfer performance
JPH05261272A (ja) 不均一触媒による気相反応を実施する方法
JP2007503463A (ja) ガスクーラーを有する流動床反応器
EA038258B1 (ru) Окислительное дегидрирование (одг) этана
JP2004500973A (ja) 気相触媒反応のためのガスインジェクタを備えた管状反応器
JP2003519673A (ja) 無水マレイン酸を得るための気相接触酸化法
US7700791B2 (en) Exothermic reaction system
WO2003031050A1 (en) Heat exchange reactor
EP0130807B1 (en) Process for production of ethylene oxide and reactor suitable therefor
AU2002241969A1 (en) Exothermic reaction system
US5658538A (en) Reactor for carrying out gas-phase reactions using heterogeneous catalysts
JPS5933827B2 (ja) 熱および物質移動装置
JP2004518519A (ja) 多数の触媒管を有する長尺反応器
KR810000227B1 (ko) 접촉 기상 산화 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080827

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20081126

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20081203

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090401

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090731

RD13 Notification of appointment of power of sub attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433

Effective date: 20091006

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20091006

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20091104

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20091204

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110719

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110722

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120424

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120427

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120627

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120815

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150824

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5068415

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees