JP2004523659A5

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Publication number: JP2004523659A5
Application number: JP2002575356A
Authority: JP
Filing date: 2002-03-21
Publication date: 2008-05-08
Anticipated expiration: 2022-03-21

Description

この目的のため、本発明は、
− 有機酸が、飽和または不飽和の脂肪族モノカルボン酸またはジカルボン酸であり、
− 前記有機酸が浴の溶液および／またはエマルション中に０．１モル／リットルより大きい濃度であり、
− 浴のｐＨが酸性であることを特徴とする、
亜鉛、鉄、アルミニウム、銅、鉛、およびそれらの合金、並びに亜鉛めっき鋼、アルミニウム被覆鋼、銅被覆鋼の中から選択される金属表面を、金属に関わる酸化条件の中で、前記金属の表面を少なくとも１つの前記有機酸を遊離の形または塩の形で含む水性、有機性またはヒドロ−有機性の浴と接触させることにより、成形前にカルボキシル化することによって処理する方法に関する。

本発明によれば、化成被膜は、金属に関わる酸化条件の中で金属の表面を少なくとも１つの有機酸を溶液中またはエマルション中に含む水性、有機性またはヒドロ−有機性の浴と接触させることによる表面のカルボキシル化によって析出する。

カルボキシル化浴の酸化条件は、以下の手段、
− 過ホウ酸塩四水和物または過酸化水素等の金属の性質に適合するその金属の酸化用の化学薬品を浴に添加すること、
− または、予め浴に浸漬した金属表面と、同様に浸漬した少なくとも１つの対極の間を循環する電流を引き起こすことのいずれかによって得られる。

この評価のために使用する装置としては、通常、
− 底に窓が刺し込んであり、標準の水性電解液ＡＳＴＭＤ１３８４−８７（この電解液は、１４８ｍｇ／リットルの硫酸ナトリウム（Ｎａ_２ＳＯ_４）、１３８ｍｇ／リットルの重炭酸ナトリウム（ＮａＨＣＯ_３）、および１６５ｍｇ／リットルの塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を含み、８に近いｐＨを有する。）を含有しているポリメタクリル酸メチル製のタンク、
− 電解槽の底の窓をさえぎっている評価することになっている化成被膜で覆われている金属表面が構成要素となっている作用電極、飽和カロメル参照電極（「ＳＣＥ」）、および補助の対極としての白金電極の、電解液に浸された３つの電極、
− ３つの電極に接続し、ＥＧ＆ＧＰｒｉｎｃｅｔｏｎ（商標）の参照番号ｍ３５２のソフトウエアで制御するＰｒｉｎｃｅｔｏｎ（商標）２７３または２６３タイプのポテンシオスタットを含む。

Claims

浴が、水性、有機性またはヒドロ−有機性であって、少なくとも１つの有機酸を遊離の形または塩の形で含み、
前記有機酸が、飽和または不飽和の脂肪族モノカルボン酸またはジカルボン酸であり、
前記有機酸が前記浴の溶液またはエマルション中に０．１モル／リットルより大きい濃度であり、
前記浴のｐＨが酸性であることを特徴とする、
亜鉛、鉄、アルミニウム、銅、鉛、およびそれらの合金、並びに亜鉛めっき鋼、アルミニウム被覆鋼または銅被覆鋼の中から選択される金属の表面を、前記金属の酸化を引き起こす条件で、前記浴と接触させることにより、前記金属の表面に、成形前に、本質的に金属カルボキシレートからなる化成被膜を析出させる方法。
浴が、共溶媒をさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、前記金属の酸化用の化学薬品をさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、ｐＨ調整のための薬品をさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、処理の実行および処理する表面上への浴の分布を促進する添加剤をさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、Ｃｕ ^２＋、Ｃｏ ^２＋、Ｎｉ ^２＋、Ｆｅ ^２＋、Ｚｎ ^２＋、Ｍｎ ^２＋またはＡｌ ^３＋から選択される金属カチオンをさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、希土類イオンをさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、処理を促進するための作用剤をさらに含有する請求項１に記載の方法。
浴が、浴の使用期間を延長させる添加剤をさらに含有する請求項１に記載の方法。
前記有機酸を５から１６個の炭素原子を有する飽和モノカルボン酸の中から選択する請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
前記有機酸を１０から１８個の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸の中から選択する請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
前記有機酸を４から１２個の炭素原子を有する飽和ジカルボン酸の中から選択する請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
前記有機酸を、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、およびデカン酸の中から選択する請求項１０に記載の方法。
前記不飽和有機モノカルボン酸が、ウンデセン酸、オレイン酸またはリノール酸である請求項１１に記載の方法。
前記飽和有機ジカルボン酸が、セバシン酸またはアゼライン酸である請求項１２に記載の方法。
前記有機酸が、ヘプタン酸であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
浴が、ヘプタン酸の他にデカン酸またはウンデセン酸を含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
共溶媒が、エタノール、ｎ−プロパノール、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドンまたはジアセトンアルコールの中から選択される請求項２に記載の方法。
共溶媒が、ジアセトンアルコールである請求項１８に記載の方法。
前記浴が、＋３の酸化状態にある希土類イオンを１×１０ ^−３モル／リットル以上の濃度で含み、浴のｐＨが４より高いことを特徴とする請求項７に記載の方法。
前記希土類イオンが、ガドリニウムイオンである請求項２０に記載の方法。
前記金属の酸化を引き起こす条件を、過ホウ酸塩四水和物及び過酸化水素から選ばれる化学薬品を浴中に添加することによって得ることを特徴とする請求項１から２１のいずれか一項に記載の方法。
前記金属の酸化を引き起こす条件を、予め浴に浸漬した前記表面と、同様に浸漬した少なくとも１つの対極の間に循環する電流を引き起こすことによって得ることを特徴とする請求項１から２１のいずれか一項に記載の方法。
浴中の有機酸濃度、前記浴の使用条件および前記金属の酸化を引き起こす条件を、金属表面上に単位面積当り重量が１ｇ／ｍ^２から６ｇ／ｍ^２のカルボキシル化被膜が得られるように適合させることを特徴とする請求項１から２３のいずれか一項に記載の方法。
前記表面の処理の終わりに、希土類金属の中から選択される＋３の酸化状態にある多価カチオンを１×１０ ^−３モル／リットル以上の濃度で含有する浴を用いて後処理を行うことを特徴とする請求項１から２４のいずれか一項に記載の方法。
前記金属表面の腐食に対する一時的な保護のための請求項１から２５のいずれか一項に記載の方法の使用。
亜鉛、鉄、アルミニウム、銅、鉛、およびそれらの合金、並びに亜鉛めっき鋼、アルミニウム被覆鋼または銅被覆鋼の中から選択される金属の表面を有する金属板のカルボキシル化処理を請求項１から２５のいずれか一項に記載の方法に従って行い、前記処理金属板に注油し、成形する、成形された前記金属板を製造する方法。
前記金属板を亜鉛または亜鉛合金で被覆した鋼から造り、それをスタンピングで成形することを特徴とする請求項２７に記載の方法。