JP2004520985A - 印刷機の印刷装置 - Google Patents

Abstract

少なくとも１つの版胴（０３）と、この版胴に配属されたインキ装置（０２）とを有する印刷装置において、版胴はその胴有効幅の範囲内で軸方向に、１印刷頁のほぼ６倍幅に相当する長さを有している。この場合、版胴とインキ装置とは、互いに機械的に無関係な独立した駆動モータ（０８；１７）によって回転駆動せしめられる。

Description

【０００１】
印刷機の印刷装置
本発明は、請求項１，２，４又は８の上位概念部に記載した印刷機の印刷装置に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９８０３８０９号明細書によれば、版胴がその外周面で周方向に１つの版板、及び長手方向に複数の版板を有する印刷装置が公知である。版胴と協働する中間胴は、２倍の外周面を有していて、周方向で１つのブランケットと、周方向で互いにずらして配置された長手方向で２つのブランケットとを備えている。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許第２５２８００８号明細書には、軸方向で６つの版板と周方向で２つの版板とが装着された版胴と、軸方向で３つのフェルトと周方向で１つのフェルトとが装着された対抗圧胴とを有する、直接印刷法のための印刷機が開示されている。互いに並んで配置された版板も、互いに並んで配置されたフェルトも、互いに周方向でそれぞれずらして配置されている。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許公開第２５１００５７１号明細書にも、直接印刷法による印刷機が開示されており、この場合、対抗圧胴と協働する版胴はその幅方向で６つの版板と周方向で２つの版板とを備えている。
【０００５】
特開昭５６−０２１８６０号明細書によれば、版胴、中間胴及び対抗圧胴を備えた印刷装置が公知である。この場合、３つの胴のそれぞれが、固有の駆動モータによって駆動される。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９６０３６６３号明細書には、それぞれ固有の駆動モータによって駆動された印刷装置胴を備えたブリッジ型印刷装置について開示されている。版胴はそれぞれ、駆動モータに配属された駆動ピニオンを介して駆動され、中間胴は同軸的に配置されたステータを介して、及びロータとして構成された胴ピンを介して駆動される。
【０００７】
ヨーロッパ特許公開第０６９９５２４号明細書には、それぞれ固有の駆動モータを備えた、個別に駆動される版胴、中間胴及び対抗圧胴が開示されており、この場合それぞれロータとして構成された、胴ピンの延長部はステータと協働する。
【０００８】
ドイツ連邦共和国特許公開第３４０９１９４号明細書には、胴対の駆動装置について開示されており、この場合、駆動モータの直歯を備えたピニオンが、中間胴の直歯を備えた歯車を駆動し、この歯車によって斜歯を介して版胴が駆動されるようになっている。
【０００９】
ドイツ連邦共和国特許第１９７５５３１６号明細書によれば、印刷装置の駆動部が公知であり、この場合、協働し合う２つの胴がそれぞれ１つの駆動モータと、この駆動モータと各胴との間に配置された伝動装置とを有している。
【００１０】
ヨーロッパ特許第１０３７７４７号明細書には、同じ大きさの胴を備えた印刷装置が開示されており、この場合、各胴はフレーム固定された固有の駆動モータを有している。この駆動モータのロータは例えば、直接つまり伝動装置なしで、又は伝動装置例えば組み込まれた遊星歯車伝動装置を介して胴のピンに接続されている。駆動モータと、胴の所属のピンとの間には、補償クラッチが配置されている。稼働なゴム胴のピンと、それぞれ所属の駆動モータとの間には、ダブルジョイントクラッチが相対回動不能に配置されている。
【００１１】
アメリカ合衆国再審査証明書第６２９８７７９号明細書により公知の印刷装置の駆動装置は、回転駆動のために、駆動モータが伝動装置を介してインキ装置の複数のインキならし胴を駆動し、第２の駆動モータが別の伝動装置を介して湿しローラを駆動するようになっている。伝動装置は２つのフレーム壁間に配置されている。
【００１２】
ドイツ連邦共和国特許公開第４４３０６９３号明細書には、インキ装置と湿し装置とを備えた印刷装置が開示されており、この場合、インキ胴のインキならしローラは、それぞれ固有の駆動モータによって、軸方向に駆動可能であるか、又は１実施例では歯車接続を介して一緒に駆動モータによって駆動可能である。軸方向ストロークはリニアモータによって各インキならしローラにおいて得られる。
【００１３】
本発明の課題は、印刷機の印刷装置を提供することである。
【００１４】
この課題は、請求項１，２，４又は８に記載した特徴によって解決される。
【００１５】
本発明によって得られた利点は特に、同数の印刷装置において非常に高い能力が得られ、若しくは、同じ製品厚さにおいて小数の印刷装置で、ひいては駆動及び制御コストを相応に安価にすることができる。同時に高い剛性が可能であり、高い融通性が得られる。
【００１６】
中間胴の長手方向に複数のゴムブランケットを配置した場合、ゴムブランケットの両端部を固定するために用いられるスリット若しくは通路は、互いに中間胴の周方向で、「３つのゴムブランケットにおいては有利な形式で交互に１８０゜」ずらして配置される。
【００１７】
印刷装置胴が少なくとも１対形式で、固有の駆動モータを備えていれば、運転中の融通性及び故障のない運転を考慮して有利である。
【００１８】
各印刷装置胴にそれぞれ駆動モータを設けることによって、融通性がさらに高められ、駆動側で胴を解除することができる。
【００１９】
すべての胴と駆動モータとの間の伝動装置が、駆動モータのための最適な回転数範囲を維持するように、配置及び寸法設計されていれば、特に有利である。例えば準備中、再加速中、並びに印刷時の固定運転中に発生するような、交互に異なる運転条件のために、モータシャフトの回転と胴との間の減速比は、例えば２：１〜１０：１、特に２：１〜５：１であれば特に有利である（２倍の外周、つまり約８５０ｍｍ〜１０００ｍｍ、特に９００〜９４０ｍｍの胴の回転数において）。モータは、有利には１０００〜３０００ｒｐｍ、特に１５００〜２５００ｒｐｍの範囲内で回転する。この範囲は、製造中の運転のための値である。準備運転の場合には、勿論この範囲は著しく低下させることができる。
【００２０】
遊星歯車伝動装置として構成された減速伝動装置を使用することは、コンパクトな構造スペース、及び実現しようとする変速比のための大きい範囲を考慮した特に有利な構成に適している。
【００２１】
有利な実施態様では、各伝動装置はそれ自体がケーシングに包囲されている。これは、駆動モータから構造的に分離した形式で、又は駆動モータと伝動装置とが１つの構造ユニットにまとめられることによって得られる。
【００２２】
本発明の実施態様では、サイドレジスタ（横方向見当合わせ装置）を調節するために軸方向で移動可能な胴の伝動装置は、軸方向運動が周方向レジスタ（周方向見当合わせ装置）に影響を与える（例えば斜歯において生じる）ことがないように構成されている。この場合においても、軸方向でその長さを変えることができるクラッチ又は、周方向レジスタの電気的な後調節は必要ない。
【００２３】
基準面接続部（Ｎｏｒｍａｌｆｌａｅｃｈｅｎｓｃｈｌｕｓｓ）を備えた伝動装置を使用することによって、駆動モータを移動させる必要なしに、又はロータの軸線及びフレーム固定されたステータの軸線を互いにずらす必要なしに、限定的な範囲内で、例えば胴入れ及び胴抜きのための旋回運動が可能である。それぞれ固有の駆動モータによって各胴を駆動することによって、胴の種々異なる準備作業及び保守作業を互いに十分に無関係に、かつ場合によっては引き込まれている被印刷ウエブとは無関係に独立して行うことができる。
【００２４】
軸方向で互いに摺動可能な伝動装置の構成は、各ケーシングによる包囲及び個別に駆動される胴と結びつけても有利である。何故ならば、これによって、一方では多数の構造部分を介して形成されるオイル室を避けることができ、他方では構造スペースが著しく節減されるからである。
【００２５】
胴の回転駆動は、有利な構成では、それぞれ他方の胴の駆動とは機械的に無関係な独立したそれぞれ固有のモータによって得られるこれらの駆動モータは有利にはケーシング固定して配置されている。これは、駆動モータを動かす必要がないので有利である。
【００２６】
中間胴の旋回運動を補償するために、中間胴と駆動モータとの間に、角度及びずれを補償するカップリング若しくはクラッチ（Ｋｕｐｐｌｕｎｇ）が配置されており、このクラッチは、ダブルジョイントとして、又は有利にはオールメタル製クラッチとして構成されている。オールメタル製クラッチは同時に、ずれを補償し、ひいてはずれによって発生する長手方向変化を補償し、この場合、回転運動は遊びなしで伝達される。
【００２７】
版胴の駆動部も、例えばピンと駆動モータとの間で、胴と駆動モータとの間の少なくとも軸方向の相対運動を受容するクラッチを有している。このクラッチは、製造公差及び場合によっては必要な版胴の調整運動を受容することができるようにするために、少なくともわずかな角度及びずれを補償するように構成することができる。このクラッチは有利な構成では同様にオールメタル製クラッチとして構成されており、このオールメタル製クラッチは、駆動モータの軸若しくはピンに軸方向で形状接続的に結合された薄板パケット（Ｌａｍｅｌｌｅｎｐａｋｅｔ）によって、軸方向運動を受容する。
【００２８】
個別に又は１対形式で駆動される印刷装置胴、及び付加的にインキ装置又は湿し装置の個別に又は１対形式で駆動されるローラ例えばインキならしローラを備えた構成では、個別の又は１対形式のケーシング包囲によって、駆動側の構造スペース及びコストに関連して著しい利点が得られる。印刷機の側壁間に拡大して設けられたオイル室及びこのオイル室のシールは、もはや必要ない。
【００２９】
モータシャフトを介しての直接的な、胴、ローラ又はインキならしローラの軸方向回転駆動に対して、伝動装置を介しての駆動は、最適な回転数範囲を得るための要求を考慮することができる。これは特にインキならしローラにインキ装置又は湿し装置が設けられている場合に、「静粛でない」及び一様でない負荷を考慮して多大な利点をもたらす。
【００３０】
インキ装置及び／又は湿し装置内で回転運動と軸方向運動とを駆動技術的に分離することによって、本発明の１実施例では一方で、オイルを必要としないひいては安価で環境にやさしい構造が可能となる。また他方では、方法技術的に高い融通性を提供する。従って例えば印刷機の始動段階で、インキ装置若しくは湿し装置のインキ着け若しくは湿しを、トラバース運動なしで行うことができる。印刷中に、トラバース運動の周波数は、インキならしローラの回転数若しくは製造速度とは無関係に調節することができ、例えば交番運転においては一定に維持することができる。従って、横方向運動と周方向速度との間の最適な比が調節可能であり、このために調節可能な伝動装置及びオイル室は必要ない。
【００３１】
胴及びインキ装置の回転運動の独立性によって、胴間及び／又は胴とインキ装置との間の周方向速度を変える可能性を提供することができ、準備運転中の高い融通性（時間的に互いに無関係な洗浄、版板交換、予備インキ着け、ゴムブランケット洗浄その他）が得られる。
【００３２】
本発明の実施例が図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。
【００３３】
図１は、右側の胴対のためのインキ装置及び湿し装置を省略した、２重印刷装置の正面図、
図２は、図１に示した胴装置の平面図、
図３は、３胴型印刷装置の正面図、
図４は、１つのサテライト胴を備えた印刷装置の正面図、
図５は、２つのサテライト胴を備えた印刷装置の正面図、
図６は、付加的な胴対によって拡張された２重印刷装置を備えたＹ型印刷装置の正面図、
図７は、「ゴム対ゴム」構造の、４つの印刷装置を有する印刷ユニットの概略図、
図８は、「サテライト型印刷装置」の構造の、４つの印刷装置を有する印刷ユニットの概略図、
図９は、図７に示した駆動装置の側面図、
図１０は、図８に示した駆動装置の側面図、
図１１は、循環駆動装置（概略的に示されている）を使用した、印刷装置の駆動装置の第１実施例を示し、
図１２は、外歯列を備えた据え置き型伝動装置を使用した、印刷装置の駆動装置の第２実施例を示し、
図１３は、内歯列を備えた据え置き型伝動装置を使用した、印刷装置の駆動装置の第３実施例、
図１４は、個別に駆動される胴を備えた２重印刷装置、
図１５は、新聞１２頁分が割り当てられている版胴、
図１６は、タブロイド判２４頁分が割り当てられている版胴、
図１７は、本サイズの４８頁分が縦に割り当てられている版胴、
図１８は、本サイズの４８頁分が横に割り当てられている版胴を示している。
【００３４】
印刷機特に輪転印刷機は、少なくとも１つの印刷装置１を有しており、この印刷装置１によって、インキがインキ装置０２から、胴０３として構成された少なくとも１つの回転体０３例えば版胴０３を介して、被印刷材料０４例えば被印刷ウエブ、短いウエブ０４にインキが着けられるようになっている。図示の実施例は、両面ゴム対ゴム印刷（図１）のための印刷ユニットの構成の１実施例であって、印刷装置０１は湿式オフセット印刷のためのオフセット印刷装置０１として構成されていて、付加的に示し装置０６と、胴０７として構成された別の回転体０７と、いわゆる中間胴０７とを有している。中間胴０７は、対抗軸受として構成された圧胴０７と共に１つの印刷箇所を形成している。図１の実施例では印刷胴は、第２の印刷装置０１の中間胴０７として構成されており、この場合、互いに協働し合う２つの印刷装置０１は、この構成において両面印刷のためのいわゆる２重印刷装置を形成している。区別する必要がない限りは、同じ部材には同じ符号が付けられている。しかしながら空間的な配置が相違していて、同じ符号が付けられている場合は、原則として考慮しない。
【００３５】
版胴０３は、例えば８５０ｍｍ〜１０００ｍｍ、特に９００ｍｍから９４０ｍｍの外周を有している。この外周は、例えば縦置きされた大判紙サイズの２つの印刷頁を、周方向で版胴０３に載せることができるフレキシブルな版板０５によって受容するために適している。この版板０５の両端部に配置された湾曲された縁部はそれぞれ、外周面に長手方向で軸平行に配置されたスリット内に差込み可能で、このスリット内で付加的に、ばね力、圧力媒体又は運転中に作用する遠心力によって操作される媒体によって固定されるようになっている。外周面に設けられたスリットは周方向で、例えば３ｍｍか又はこれより小さい幅を有している。軸方向で並んで配置された版板のためのスリットは有利には、一列に整列された、例えば真っ直ぐに延びるスリットとして配置されている。しかしながらこれらのスリットは、周方向でそれぞれ互いにずらして配置されていてもよい。有利には、版胴０３の回転方向で前方に存在する、版板０５の縁部を確実に固定するために、スリットは外周部に設けられた開口が版胴０３の回転方向で傾けられている。
【００３６】
版胴０３の胴有効幅（Ｂａｌｌｅｎ）の長さは、例えば並んで配置された少なくとも６枚の大判紙サイズの印刷面を軸方向で受容するために、例えば１８５０ｍｍから２４００ｍｍ、特に１９００ｍｍから２３００ｍｍである（図２の右側参照）。この場合、特に、それぞれ一方の印刷側だけ又は多数の印刷側が軸方向で相並んで版板０５上に配置されているかどうかは、製造しようとする製品の種類に基づいている。版板０５は、版胴０３上に周方向で問題なく組み付けることができ、図２に示した実施例ではそれぞれ、一方の印刷側の軸方向で装着された単独の版板として個別に交換できる。
【００３７】
中間胴０７は、同様に例えば８５０ｍｍから１０００ｍｍ特に９００〜９４０ｍｍの外周を有していて、長手方向で相並んで例えば３つのゴムブランケット１０を備えている。この場合、ゴムブランケット１０の両端部は、図示していないが、中間胴０７の外周面に開口する、軸平行に配置された通路内に緊締されて固定されている。これに対して、図１及び図２には、ゴムブランケット１０がそれぞれ、図示していない支持プレート例えば金属プレート上に固定されており、この金属プレートの、ゴムブランケット１０を越えて突き出る両端部はそれぞれ曲げられた縁部を備えていて、これらの縁部は版板０５と同様に、中間胴０７の外周面に設けられた、軸平行なスリット内に挿入可能で、場合によっては滑り落ちないようにこのスリット内で付加的に固定可能である。スリットは、外周面において周方向で例えば３ｍｍか又はこれより小さい幅を有している。ゴムブランケット１０は、それぞれ中間胴０７のほぼ外周全体に達している。ゴムブランケット１０のためのスリットは、運転中に印刷装置の振動特性に好都合な影響を与えるように、例えば交互に１８０゜互いにずらされていてよい。この場合、図１では前方のゴムブランケット１０のためのスリットだけが見えている。有利には、３つのスリットが、中間胴０７の長手方向で互いに並んで配置されており、これらのスリットのうちの少なくとも２つが、周方向で互いにずらして配置されている。
【００３８】
直径に対する胴０３；０７の長さの比は、５．８〜８．８、特に６．３〜８．０である。この場合、胴０３；０７の胴有効幅の長さは、版胴０３と同様に上記のように１８５０ｍｍ〜２４００ｍｍ特に１９００ｍｍ〜２３００ｍｍであり、直径は２６０ｍｍ〜３４０ｍｍ特に２８０ｍｍから３００ｍｍである。
【００３９】
圧胴０３；０７としても称呼されている胴０３；０７は、有利な構成では少なくとも１対形式で各印刷装置０１（例えば図８に示されている）がそれぞれ１つの、印刷装置０１とは無関係な駆動モータ０８を有している。この駆動モータ０８は、２つの印刷装置胴０３；０７のうちの一方を直接駆動するか又は伝動装置（ピニオン、歯付きベルト）を介して駆動し、この一方の印刷装置胴によって他方の印刷装置胴を駆動すｒか、又は並列的に２つの印刷装置胴０３；０７を駆動する。この構成においては、例えば歯車なしの駆動がオイルなしの駆動を促進するか、又は互いに対応配置された２つの印刷装置胴０３；０７だけのための閉じた（例えばケーシングで囲まれた）伝動装置が、フレーム壁間のオイルスペースの節約を促進する。
【００４０】
オイルを使用しない駆動のために特に適した、有利にはフレキシブルな構成では、印刷装置胴０３；０７がそれぞれ、１つの固有の駆動モータ８を有しており、この駆動モータ０８が、再び軸方向で例えば伝動装置０９を介して、又は側方にずらして、伝動装置（ピニオン、歯付きベルト）を介して各印刷胴０３；０７を駆動する。
【００４１】
互いに並んで配置された４つの印刷面のために設計された、本発明による印刷装置の変化実施例の他に、長手方向で、大判紙サイズの縦置きされた６つ以上の印刷面を備えた版胴を有する印刷装置も実現可能である。
【００４２】
駆動モータ０８は有利には電動機有利には非同期電動機、同期電動機又は直流電動機として構成されている。
【００４３】
図面とは異なり、このような形式の印刷装置を乾式オフセット印刷機で、又は混合物として湿液体（Ｆｅｕｃｈｔｆｌｕｅｓｓｉｇｋｅｉｔ）を含有するインキで運転することもできる。
【００４４】
有端のゴムブランケットの代わりに、スリットなしの中間胴を、エアクッションを用いて外周面上で軸方向に摺動可能であるゴムブランケットスリーブのために構成することもできる。しかしながらこのために、中間胴は、ゴムブランケットスリーブを交換するために、機械フレーム内の支承部から一方側で開放することができる。
【００４５】
図３には、中間胴０７と版胴０３とから成る、図２と同じ構成の胴対を備えた３胴型印刷装置が概略的に示されており、この胴対の中間胴０７は、外周が同じ大きさの対抗圧胴０７としての圧胴０７と協働して、２つの胴間を通ってガイドされる被印刷材料ウエブ０４に対して垂直に、片面にインキを塗布するようになっている。
【００４６】
駆動は図１と同様に行われる。
【００４７】
図４には、サテライト胴２８の形状の圧胴２８が示されており、このサテライト胴２８は、それぞれ１つの版胴０３と１つの中間胴０７とから成る胴対の中間胴０７と協働し、この場合、サテライト胴２８に巻き掛けられた被印刷材料ウエブ０４の同一側に、４つの印刷箇所で相前後してそれぞれインキが塗布される。
【００４８】
各胴０３；０７；２８の駆動は、例えばそれぞれ１つの駆動モータ０８；２９によってそれぞれ１つの伝動装置０９；３１を介して行われる。しかしながら図示していない別の構成では、版胴及び中間胴０３；０７は、１対形式で１つの共通の駆動モータ０８によって駆動される。
【００４９】
図５では、サテライト胴２８として構成された２つの圧胴がそれぞれ、１つの版胴０３と１つの中間胴０７とから成る胴対の２つの中間胴０７と協働し、この際に、２つのサテライト胴２８に相前後して巻き掛けられた被印刷材料ウエブ０４が、サテライト胴２８毎に２つの印刷箇所でそれぞれ片面に相前後してインキが塗布される。
【００５０】
各胴０３；０７；２８の駆動は、それぞれ１つの固有の駆動モータ０８；２９によって伝動装置０９；１を介して行われる。サテライト胴２８は、場合によっては（破線で示されているように）１つの駆動モータ２９によって一緒に駆動され得る。
【００５１】
図６には、図１及び図２に類似して構成された２重印刷装置が図示されており、この２重印刷装置は、１つの中間胴０７と１つの版胴０３とから成る胴対によって、１つのＹ型印刷装置に拡張されており、この場合、中間胴０７は、機械フレーム内に定置に支承された２重印刷装置の中間胴０７と協働して、被印刷材料ウエブ０４の片面にインキが塗布される。
【００５２】
上記構成において駆動は例えば次のように行われる。
【００５３】
図７に上側の２つの印刷装置０１が概略的に示されているように、インキ装置０２は多数のローラ１１；１２；１３；１４のうちのそれぞれ１つを有しており、これらのローラは図面では、インキ着けローラ１１，中間ローラ１３，インキならしローラ１２及び１４と称呼されている。供給システム又は貯蔵装置からインキならしローラ１４へのインキの搬送は、種々異なる形式で行われる。
【００５４】
インキ装置０２の２つのインキならしローラ１２；１４は、回転体１２；１４として構成されており、この回転対１２；１４はその長手方向軸線を中心にして回転可能であるが、軸方向では互いに協働し合うローラに対して相対的に可動に支承されている。図示の実施例ではインキならしローラ１２；１４は、伝動装置１６を介して、印刷装置胴０３；０７の駆動とは無関係な共通の駆動モータ１７によって一緒に回転駆動せしめられる。インキならしローラ１２；１４はまた、場合によっては各１つの伝動装置１６及び固有の駆動モータ１７を介して個別に回転駆動することもできる。印刷装置胴０３；０７の駆動とは無関係な駆動手段１８、例えば駆動モータ１８（図９）によって、インキならしローラは、別の伝動装置１９例えばクランク伝動装置１９を介して、有利には一緒にインキならしローラ１２；１４の軸方向で移動せしめられる。つまりインキならしローラ１２；１４は、有利には調節可能な振幅ストロークで切換え運動（トラバース運動）を行う。複数のインキならしローラ１２；１４が１つの伝動装置１９を介して共通に軸方向で駆動可能であれば、有利な構成では、それぞれ軸方向で一緒に駆動される各インキならしローラ１２；１４のトラバース運動の位相及び／又はストロークが互いに独立して調節可能である。軸方向の駆動は、図７には示されていない。符号は、単に印刷ユニットの「右半部」だけに記されている。何故ならば左側は右側と鏡面対象的な構造だからである。
【００５５】
インキならしローラ１２；１４の代わりに、又はこれに対して付加的に、インキ装置０２の別のローラ１１；１３その他も個別に又は一緒に、伝動装置１６を介して回転駆動せしめられる。
【００５６】
湿し装置０６も、上側の印刷装置０１の有利な実施例では多数のローラ２０；２１；２２；２５、少なくともそれぞれ１つのインキ着けローラ２０，２つのインキならしローラ２１；２２及び１つの中間ローラ２５を有している。ここでも例えばインキならしローラ２１；２２は、伝動装置２３を介して共通の駆動モータ２４によって回転駆動され、また伝動装置２６を介して共通の駆動手段２７例えば駆動モータ２７によって軸方向で移動可能である。インキならしローラ２１；２２の代わりに、又はそれに対して付加的に湿し装置０６の別のローラ２０；２５その他も個別に又は一緒に、伝動装置２３を介して回転駆動される。
【００５７】
一緒に作動する２つの中間胴０７のうちの少なくとも１つは、例えば概略的に図示された偏心体によって他方の中間胴０７から胴抜き（離反）可能であり、かつウエブ０４のその都度のガイドに応じて同時に胴抜き可能である。しかしながら一緒に作動する２つの中間胴０７を旋回可能に支承してもよい。
【００５８】
有利な実施態様では、中間胴０７は、ウエブ０４が印刷運転中にこれらの中間胴０７の間を通って無接触で貫通ガイドされる程度に広く互いに胴抜き可能である。これによって、いわゆるインプリント（Ｉｍｐｒｉｎｔｅｒ）運転中に、上側の印刷装置０１の中間胴０７を印刷のために一度胴入れし、これに対して後ろの印刷装置０１で準備を行うか、またその逆を行うこともできる。
【００５９】
インプリント運転中にウエブ０４のガイドを中間胴０７によって正しく維持し、これに対して離反移動された版胴０３に新たな版板０５が装着されるように、版胴０３を可動に支承することも可能である。
【００６０】
図８には、サテライト型印刷ユニットとして構成された印刷ユニットのための実施例が示されている。印刷装置０１の中間胴０７は、サテライト胴２８として構成された回転体２８と共に１つの印刷箇所を形成している。サテライト胴２８は、固有の駆動モータ２９によって伝動装置３１を介して個別に回転駆動されるようになっている。図示していない実施例では、サテライト印刷ユニットは２つのサテライト胴２８を有しており、これら２つのサテライト胴２８は、それぞれ個別に又は一緒に、共通の駆動モータ２９をによって伝動装置３１を介して駆動可能である。軸方向の駆動装置は図８に示されている。
【００６１】
図８には例として、伝動装置０９の一部としてのピニオンを介して、版胴０３の駆動歯車が駆動されるようになっている、印刷装置胴０３；０７の１対形式の駆動が示されている。駆動力は、版胴０３の駆動歯車から中間胴０７の駆動歯車に伝達される。これは、例えばケーシングで囲まれた伝動装置０９の部分としての歯車接続によって、又はベルトを介して行うことができる。しかしながら、中間胴０７を駆動し、この中間胴０７から版胴０３に駆動力を伝達することもできる。
【００６２】
図７及び図８には、上側の印刷装置１に関連して説明した構成が示されている。この構成は、下側の印刷装置０１に当てはまるものであり、その逆であってもよい。図７及び図８には例として、下側の印刷装置０１にそれぞれ１つのインキならしローラ１２；２１を備えたインキ装置０２及び湿し装置０６が図示されている。このインキ装置０２及び湿し装置０６は、有利な実施例ではそれぞれ駆動モータ１７；２４によって伝動装置１６；２３を介して回転駆動され（図示されている）、駆動モータ１８；２７によって伝動装置１９；２６を介して軸方向に駆動される（図示せず）。
【００６３】
図９及び図１０には、図７及び図８に示した実施例の概略的な垂直断面図が示されているが、ローラ１１；１３は省かれている。同様に湿し装置０６（設けられている場合は）は、この図面には示されていないが、湿し装置０６のためには、インキ装置０２に相当する湿し装置が使用される。その理由により、インキならしローラ２１；２２、伝動装置２３；２６並びに駆動モータ２４；２７のための、図９及び図１０に示された符号は、インキ装置０２の符号に対して括弧でくくられている。
【００６４】
図９では、インキ装置０２の２つのローラ１１；１２；１３；１４（ここではインキならしローラ１２；１４）が、１つの共通の駆動モータ０７を有している。伝動装置１６例えば歯車列１６は、図示の実施例ではその周囲に対して閉鎖して構成されている。このために、２つのインキならしローラ１２；１４だけに配属された伝動装置１６が、この伝動装置１６に配属されたケーシング３２内に配置されている。このケーシング３２は例えば開放側を有しており、この開放側は、サイドフレーム３３と共に、ケーシングで囲まれた閉じた室３７を形成している。例えば１つだけの駆動されるローラ１１；１２；１３；１４例えばインキならしローラ１２を有する下側の湿し装置０２は同様に、１つだけのローラ１１；１２；１３；１４例えばインキならしローラ１２に配属されたケーシング３２を有しており、このケーシング３２はサイドフレーム３３と協働して、伝動装置１６を受容する、ケーシングで囲まれた室３７を形成する。
【００６５】
軸方向運動のための駆動モータ１８並びに伝動装置１９は、例えば別の機械フレームに配置されている。
【００６６】
印刷装置胴０３；０７はすべて、固有の駆動モータ０８と、図示の実施例では各伝動装置０９だけを受容するケーシング３４とを有している。
【００６７】
図１０に示した実施例は、図９に示した実施例とは異なり、印刷ユニットが単数又は複数のサテライト胴２８を有しており、このサテライト胴２８は、固有の若しくは共通の駆動モータ２９によって伝動装置３１を介して駆動されるようになっている。この実施例では、この伝動装置３１にも固有のケーシング３６が配属されており、このケーシング３６は、伝動装置３１を受容するか若しくは外部に対してケーシングで囲まれている。
【００６８】
この実施例では２つの印刷装置胴０３；０７は、それぞれ１対形式で共通の駆動モータ０８と、それぞれ伝動装置０９を受容するケーシング３４とを有している。
【００６９】
図１０には、下部領域において、印刷装置の駆動装置のための１実施例が示されており、この印刷装置は、駆動モータ１７によって、ケーシングで囲まれた伝動装置１６を回転駆動する、表面に多数の窪みを備えたローラ４１例えばドクタ又はアニロックスローラ４１を有している。ドクタローラ４１は例えば１つ又は２つの図示していないインキ着けローラ１１にインキを引き渡す。インキ着けローラ１１は、軸方向のトラバース運動は行わない。
【００７０】
これによって伝動装置０９；１６；２３；３１は、ケーシングで囲まれた個別の伝動装置０９；１６；２３；３１として構成されており、この伝動装置は、多数の胴０３；０７；２８若しくは各ローラ１２；１４；２１；２２；４１に配属されている。この実施例では構造群として、例えば印刷装置胴０３；０７、ローラ１１，１２；１３，１４特にインキ装置０２のインキならしローラ１２，１４、及びローラ２０，２１；２２；２５特に湿し装置０６のインキならしローラ２１，２２である。
【００７１】
伝動装置０９；１６：３１は、空間的に狭く制限された室３７；３８；３９内で閉じた各ケーシング３２；３４；３６を通って配置されており、この室内に潤滑剤例えばオイルを設けることができ、オイルはこの室３７；３８；３９から漏れ出ることがなく、多壁状のサイドフレームを設ける必要はない。
【００７２】
特に印刷装置胴０３；０７又はサテライト胴２８のインキならしローラ１２；１４；２１；２２のローラ１１；１２；１３；１４；２０；２１；２２；２５；４１を個別に駆動する場合においても、載設された、若しくは駆動モータにフランジ結合（フランジを介して結合）された、ケーシングで囲まれた個別の伝動装置０９；１６；２３；３１（例えばケーシングで囲まれた循環伝動装置又は減速歯車装置）を備えた駆動装置１７；２４；２９を配置すれば特に有利である。
【００７３】
有利な実施例ではすべての伝動装置０９；１６；２３；３１又は少なくともインキ装置０２及び／又は湿し装置０６の伝動装置が減速歯車装置１６；２３として構成されている。２つのインキならしローラ１２，１４；２１，２２の１対形式の駆動装置は有利には、２つのインキならしローラ１２，１４；２１，２２が同じ回転方向を有している。つまり２つのインキならしローラ１２，１４；２１，２２の駆動歯車間の歯車列として構成されている場合に、インキならしローラ１２，１４；２１，２２の駆動歯車間に中間歯車が配置されている。駆動モータ１７；２４による駆動が、駆動歯車のうちの１つ又は中間歯車に伝達される。伝動装置０９；１６；２３；３１は、引っ張り手段伝動装置例えばベルト伝動装置特に歯付きベルトを有していてもよいか、若しくは有利な実施例では伝動装置０９；１６；２３；３１の１つ又は複数が、引っ張り手段特に歯付きベルトを備えた引っ張り伝動装置として構成されていてよい。
【００７４】
有利な実施態様では、トラバース運動するインキならしローラ１２，１４；２１，２２の伝動装置１６；２３は、回転する駆動モータ１７；２４がケーシング固定的に配置できるように構成されている。これは例えば直歯（スグバ）列を介して、又は軸方向で可動な伝動歯車又は幅の広い伝動歯車（この伝動歯車上でベルト例えば歯付きベルトが、インキならしローラ１２，１４；２１，２２の運動時に螺旋状に移動可能である）を備えた上記ベルト伝動装置によって可能である。
【００７５】
軸方向の駆動装置若しくは、この駆動装置の、軸方向運動をインキならしローラ１２，１４；２１，２２に伝達するか又は運動変換する伝動装置１９；２４は、有利な構成では、潤滑剤室若しくはオイル室内に配置されていない。潤滑剤が必要とされる場合には、伝動装置１９；２６は、少なくとも外部に対して閉鎖され、ケーシングで囲まれた伝動装置１９；２６として構成されている。この伝動装置１９；２６は、この伝動装置１９；２６を駆動する駆動モータ１８；２７に対応配置されている。図１０には、このための例えばケーシング４２が破線で示されている。単数又は複数のインキならしローラ１２，１４；２１，２２を軸方向で駆動する伝動装置１９；２６も、引っ張り部材伝動装置特に歯付きベルトを有しているか、若しくは歯付きベルトとして構成される。
【００７６】
駆動モータ１８；２７による軸方向駆動装置の場合のために、回転運動を軸方向のストローク運動に変換する伝動装置１９；２６が、インキならしローラ１２，１４；２１，２２の胴有効幅（Ｂａｌｌｅｎ）の外に配置されている。つまり、伝動装置１９；２６は、別の構造群例えば隣接するインキ装置又は湿し装置０６の伝動装置或いは印刷装置胴０３；０７と共に、伸張された共通のオイル室若しくは潤滑剤室内に配置されているのではない。駆動モータ１８；２７は、ケーシングで囲まれた固有の、図示していない伝動装置例えば減速歯車伝動装置及び／又はマイタ歯車を有している。運動変換及び／又は減速を行う伝動装置１９；２６は、この実施例では例えば偏心体を有するクランク伝動装置として、カム状の溝に沿って回転運動するストッパとして、又はその他の形式で構成されている。
【００７７】
別の実施態様では、軸方向の駆動装置は、駆動モータ１８；２７として構成された駆動手段１８；２７によってではなく、圧力媒体で負荷されるピストンによって又は磁石力を介して行われる。この場合、例えばカプラー（Ｋｏｐｐｅｌ）が、伝達又は変換を行う伝動装置１９；２６を成している。駆動装置変化実施例は、例えばケーシングで囲まれた個別の回転駆動装置と協働するようになっていれば有利である。
【００７８】
個別に又は１対形式で回転する駆動装置、所属の伝動装置０９；１６；２３；３１、並びに個別の又は１対形式の軸方向駆動装置、及び所属の伝動装置１９；２７は、図７〜図１０の上側又は下側に示された印刷装置０１内に、分かり易くするためにそれぞれ概略的に例示されている。特に、１つの印刷ユニットが４つの印刷装置０１を有しており、これらの印刷装置０１はすべて、それぞれ２つのインキならしローラ１２；１４を備えたインキ装置０２と、それぞれ１つのインキならしローラ２１を備えた湿し装置０６とを有している。すべてのインキ装置０２が、駆動されるインキならしローラ１２；１４の代わりに、駆動されるドクタローラ４１を有していてよい。胴０３；０７；２８の駆動部と、インキ装置０２若しくは湿し装置０６の駆動部との組み合わせのために、図７及び図９の構成を図８及び図１０の構成に転用するか、又はその逆でもよい。従って例えばすべての胴０３；０７；（２８）及び、駆動しようとするすべてのローラ（１１）；１２；（１３）；１４；（２０）；２１；２２；（２５）；４１は、構成に応じて、ケーシングで囲まれたそれぞれ１つの伝動装置０９；１６；２３；（３１）上に固有の回転する駆動モータ０８；１７；２４；（２９）を有していてよい。軸方向の駆動のための、種々異なって構成された上記変化実施例を、種々異なる印刷装置０１に付加的に相互に使用してもよい。
【００７９】
従って例えば印刷ユニットは４つの印刷装置０１を有しており、これらの印刷装置０１の印刷装置胴０３；０７はそれぞれ固有の駆動モータ０８によって、ケーシングで囲まれた固有の伝動装置０９を介して回転駆動せしめられ、これに対してインキ装置０２及び湿し装置０６はそれぞれ２つのインキならしローラ１２，１４；２１，２２を有しており、これらのインキならしローラは、１対形式でそれぞれ１つの共通の駆動手段１７；２４によって、ケーシングで囲まれた伝動装置１６；２３を介して回転駆動せしめられ、１対形式で共通の駆動手段１８；２７によって伝動装置１９；２６を介して軸方向に駆動可能である。
【００８０】
１つの印刷ユニットのために、有利には、印刷ユニットを形成するすべての印刷装置の構成のために同じ構造を選択することができる。この構造の選択は、所望の融通性の程度、コスト、及びインキ装置０２若しくは湿し装置０６の選択（１つ又は２つのインキならしローラ１２；１４；２１；２２、ドクタローラ４１を備えた短いインキ装置その他）に基づいている。
【００８１】
以下の実施例（図１１〜図１３）には、胴０３；０７；２８の前記各駆動のための有利な実施例が示されている。
【００８２】
版胴０３は端面側が、伝動装置０９を介して、回転駆動のための駆動モータ０９と作用接続している。
【００８３】
中間胴０７として構成された第２の胴０７も端面側が、伝動装置０９を介して、回転駆動のための駆動モータ０８に作用接続している。
【００８４】
第２の胴０７は、直接印刷法のために、対抗圧胴０７として構成されていてもよい。この場合、版胴０３と対抗圧胴０７との間に１つの印刷箇所が形成される。
【００８５】
２つの胴０３；０７は、互いに形状接続（形状による束縛）的に駆動接続されていて、互いに機械的に無関係に、各駆動モータ０８によって各伝動装置０９を介して駆動される。
【００８６】
印刷位置（胴入れ位置）で、中間胴０７は被印刷材料０４を介して、対抗圧胴２８として構成された第３の胴２８と協働する。第３の胴２８は、「ゴム対ゴム」原理で同時に両面印刷を行うための２重印刷装置（図１、図２、図６、図７、図９）の場合のために、図示していない別の版胴０３と協働する中間胴０７として構成されていてもよい。この実施例（図１１）では、第３の胴２８がサテライト胴２８として構成されていて、このサテライト胴２８がその外周面で、胴対０３；０７に相当する別の胴対と協働する。
【００８７】
第３の胴２８は、機械的な駆動接続部（互いに転動し合う胴０３；０７を形成する摩擦伝動装置は度外視して）なしで、第１の２つの胴０３；０７を駆動可能である。
【００８８】
有利な実施例では、第３の胴２８も、伝動装置３１を介して、回転駆動のための固有の駆動モータ２９と作用接続している。
【００８９】
本発明の実施態様では、サイドレジスタ（横方向見当合わせ装置）を調節するために少なくとも版胴０３が、その軸方向に沿って、量ΔＬだけ可動に、つまり有利な形式で両方向でゼロ位置まで可動に構成されている。この量ΔＬは、有利には０〜±４ｍｍ、特に０〜±２／５ｍｍである。これは、有利には胴０３の、回転駆動側とは反対側に配置された図示していない駆動装置によって行われる。
【００９０】
伝動装置０９；３１特に版胴０３の伝動装置０９は、形状接続的に協働し合う、基準面接続（Ｎｏｒｍａｌｆｌａｅｃｈｅｎｓｃｈｌｕｓｓ）された少なくとも１対の部材を有しており、これらの部材は、種々異なる形式で例えば引っ張り部材伝動装置又は歯車伝動装置として実現され得る。有利な構成について、以下に実施例（図１１〜図１３）を用いて説明する。
【００９１】
図１１に示した実施例では、伝動装置０９；３１が、同軸的な軸位置を備えた伝動装置０９；３１として、例えば循環伝動装置特に遊星歯車伝動装置０９；３１として構成されている（図１１には詳細が示されておらず、単に概略的に示されているだけである）。伝動装置０９；３１の軸線と、駆動モータ０８；２９の軸とは、それぞれ胴０３；０７；２８の回転軸線に対して同軸的に配置されている。特に遊星歯車伝動装置０９；３１の同軸的な軸配置を有する伝動装置０９；３１のコンパクトな構造形式によって、構造スペースを著しく節約した配置が可能である。このような形式の伝動装置０９；３１における可能な増速比若しくは減速比の大きい範囲は、小さい駆動出力の駆動モータ０８；２９を使用できると同時に、最適な回転数範囲を保証することを可能にする。固有に駆動される各１つの胴０３；０７；２８と協働して、同じ駆動出力の駆動モータ０８；２９を使用することができる。
【００９２】
遊星歯車伝動装置０９；３１は、駆動モータ０８；２９と共に１つの構造ユニットを形成し、この駆動モータ０８；２９と直接接続されてもよい。
【００９３】
有利な構成では、各伝動装置０９；３１は、カバー３４；３６によってケーシングで囲まれて（図面では破線で示されてている）構成されているので、汚れが内部に侵入することも、場合によっては内部に存在する潤滑剤特にさらさらの潤滑剤例えばオイルが、このように構成された潤滑剤室から外部に漏れ出すこともない。個別のケーシングで包囲した構造によって、保守、各構成部材の交換、駆動システムのコンパクトな構造に関連して大きい利点を提供する。軸方向で相対的に可動に構成された直歯列と協働して、ケーシング状の包囲及び潤滑剤は同時に、歯車噛み合いの摩擦のない動作、並びに軸方向運動時の低い摩耗を可能にする。
【００９４】
図１２に示した実施例では、伝動装置０９；３１が、平行なストッパを備えた伝動装置０９；３１、特に定置の軸を備えた歯車伝動装置０９；３１として構成されている。各胴０３；０７；２８のピンに相対回動不能に配置された歯車４３は、第２の歯車４４例えばピニオン４４に噛み合っており、この第２の歯車４４は駆動モータ０８；２９の軸に相対回動不能に結合されている。伝動装置０９；３１は、より大きい歯車連鎖又はその他の形式の伝動装置部分を有していてもよい。歯車４３；４４は、特に中間胴０７及び対抗圧胴２８に配属された歯車４３；４４の場合に、より高い負荷可能性を得るために斜歯（ハスバ）を付けて構成されていてよい。サイドレジスタを調節するために、版胴０３の他に、伝動装置０９及び版胴０３の駆動モータ０８も一緒に移動せしめられる場合のために、又はフレーム固定された駆動モータ０８及びピニオンのために、サイドレジスタの調節時に周方向レジスタを修正するための手段が講じられている場合のために、版胴０３における歯車４３；４４も斜歯を付けて構成してもよい。
【００９５】
図１２の実施例による伝動装置０９；３１は、図示していない実施例では形状接続式のベルト伝動装置として構成されているか、若しくはこのようなベルト伝動装置を有していてもよい。
【００９６】
図１３に示した実施例では、伝動装置０９；３１は、第２実施例におけるように定置の歯車伝動装置０９；３１として構成されているが、胴０３；０７；２８に接続された歯車４３で内歯列を有して構成されている。歯車４３と駆動モータ０８；２９のピニオン４４との間に、単数又は複数の歯車４６が配置されており、この歯車４６は遊星歯車伝動装置の遊星歯車に相当するが、フレーム固定された回転軸を有している。高い減速が可能であるにも拘わらず、伝動装置０９；３１は、同軸的な軸装置を備えた伝動装置０９；３１として構成されている。
【００９７】
図１３に示した実施例の変化実施例では、歯車４６は省略してもい。この場合、駆動モータ０８；２９及び各胴０３；０７；２８の軸線は平行であって、同軸的に延びてはいない。
【００９８】
前記すべての実施例において、駆動モータ０８；２９、並びにこの駆動モータ０８；２９に配属された伝動装置０３；０９の部分及び伝動装置ケーシング若しくはカバー３４；３６をケーシング固定して配置すれば有利である。
【００９９】
図１１〜図１３に示した実施例の有利な構成では、版胴０３に配属された伝動装置０９の少なくとも１対形式で協働し合う部材が、直歯を備えて構成されていて、軸方向で２つの部材の互いの相対運動を可能にする。図１１に示した実施例では、複数の部材のこのような形式の対は、図１１では図示されていない太陽歯車と、単数若しくはの複数の遊星歯車であり、また図１２の実施例ではピニオン４４と歯車４３であり、図１３の実施例では歯車４６と、歯車４３又は４４のうちの１つであってよい。
【０１００】
版胴０３の軸方向運動に関連して互いに相対的に可動な、版胴０３に配属された伝動装置０９の部材は、版胴０３の運転を許容するどの位置でも、互いに可動な部材の形状接続部例えば歯列の最大負荷が、摩耗及び破損を生ぜしめる基準を越えないように寸法設計されている。
【０１０１】
このために例えば図１１〜図１３に示されているように、遊星歯車伝動装置０９の歯列のうちの少なくとも１つ、第２実施例の歯車伝動装置０９の歯車４３；４４のうちの少なくとも１つ、又は第３実施例の歯車伝動装置０９の歯車４３；４４或いは場合によっては４６のうちの少なくとも１つが、軸方向で幅広く構成されている。この幅は、量±ΔＬだけ版胴０３が軸方向で摺動した時に、歯列が十分に合致し合うように選定されている。これによって版胴０３は、伝動装置０９のケーシングを同様に移動させる必要なしに、軸方向で移動できる。
【０１０２】
駆動モータ０８；２９の組み付け及び整備のために、駆動モータ０８；２９及び伝動装置０９；３１が結合された複合構造群を形成する実施例は除いて、それぞれ駆動モータ０８；２９と伝動装置０９；３１との間に、切換え不能しかしながら解除可能なカップリング若しくはクラッチ（図示せず）を設けることができる。このような構造群を配置した場合に、切換え不能しかしながら解除可能なクラッチ（図示せず）を、伝動装置０９；３１と胴０３；０７；２８との間に配置すれば有利である。
【０１０３】
図７〜図１０の実施例に対する変化実施例で、版胴０３から、この版胴０３に配属されたインキ装置０２及び場合によっては湿し装置０６の単数又は複数のローラを駆動することも可能である。
【０１０４】
しかしながら、できるだけ故障がなく調節不要な印刷装置の駆動を考慮して、図７〜図１０に示されているように、略示されたインキ装置０２の単数若しくは複数のローラが、図１２に例示され図１１及び図１３の実施例においても図示されているように、個別に駆動されるようになっていれば、有利である。この実施例でも、個別にケーシング状に包囲することが、印刷機のアクセス（接近）可能性及び汚れを考慮すれば有利である。このことは、場合によっては設けられている示し装置０６のためにも当てはまる。しかしながら、インキ装置ローラ若しくは湿し装置ローラ若しくは湿し装置胴は、場合によっては駆動モータによって一緒に駆動されるようになっていてもよい。
【０１０５】
インキならしローラ１２；２１が駆動モータ１７；２４によって伝動装置１６；２３を介して駆動されるようになっていれば、この駆動は、有利な形式で、版胴０３の駆動に応じて行われ、それによって軸方向のトラバース運動が、周方向の位置に影響を及ぼすことなしに維持される。
【０１０６】
有利な構成では（図１４）、ケーシング固定された駆動モータ０８において中間胴０７と駆動モータ０８との間で、中間胴０７に、中間胴０３；０７の胴入れ及び胴抜き運動を補償するために角度及びずれを補償するクラッチ４７が配置されている。このクラッチは、回動不能であるが軸方向に変形可能な２つの薄板パケットを備えたオールメタル（全金属）製クラッチ４７として構成されていてよい。オールメタル製クラッチ４７は、同時にずれ及びそれに伴う長手方向変化を補償することができる。重要なことは、回転運動が遊びなしで伝達されるということである。
【０１０７】
フレーム固定された駆動モータ０８を備えた版胴０３を同軸的に駆動する場合のために、ピンと駆動モータ０８との間にクラッチ４８が設けられており、このクラッチ４８は、サイドレジスタを調節するために、胴０３と駆動モータ０８との間の少なくとも１つの軸方向の相対運動を受容する。製造公差及び場合によっては必要な版胴０３の運動を受容して調整を行うために、クラッチ４８は少なくとも小さい角度及びずれを補償するクラッチ４８として構成されている。このクラッチは有利な構成では、同様に、相対回動不能しかしながら軸方向に変形可能な２つの薄板パケットを備えたオールメタル製クラッチ４８として構成されている。リニア運動（線状運動）は、伝動装置０９又は駆動モータ０８の出力部の軸若しくは版胴０３のピンに軸方向で形状接続的に結合された薄板パケットによって受容される。
【０１０８】
版胴０３は、図１５に示されているように、周方向で２つ、長手方向で少なくとも６つの、縦置きされた大判紙サイズの印刷頁を装着できる。選択的に、この版胴０３は、周方向で４つ、長手方向で少なくとも６つの横置きされたタブロイド判の印刷頁（図１６）、又は周方向で４つ、長手方向で少なくとも１２の縦置きされた本サイズの印刷頁（図１７）、若しくは周方向で８つ、長手方向少なくとも６つの横置きされた本サイズの印刷頁（図１８）を、版胴０３の周方向でそれぞれ１つ及び版胴０３の長手方向で少なくとも１つの、この版胴０３に配置されたフレキシブルな版板に装着することができる。
【０１０９】
胴０３；０７の構成「３倍幅」、つまり前記長さを備えた構成によって、２倍の周方向長さ及び２倍幅を有する印刷機とは異なり、選択的に、同じ数の印刷装置を有する多数の印刷可能な頁を可能にするか、又は同じ頁数で印刷装置の数を減少する（これによってコストが著しく低減される）ことができる。
【０１１０】
従って、集合印刷（Ｓａｍｍｍｅｌｐｒｏｄｕｋｔｉｏｎ；ザンメル印刷）で、つまり周方向で相前後して版胴上に配置された２つの版板が種々異なる頁を形成する印刷で、４色９６頁の製品を印刷するための印刷機が有利であり、この場合全部で３２の印刷箇所だけが設けられている。これらの印刷箇所は、それぞれ図４、図８又は図１０に示した有利な構成では、共通のサテライト胴２８を巡って構成されたいわゆる９胴型又はサテライト型印刷ユニットでそれぞれ４つのグループで配置されている。このような形式の２つのサテライト型印刷ユニットは、これら２つのサテライト型印刷ユニットが互いに上下に配置されていることによって、それぞれ１つの印刷タワーを形成している。これによって前記印刷機はこのような形式の４つの印刷タワーを有しており、これらの印刷タワーは、例えば折り機を備えた共通の折り機構造の両側に対称的に配置されている。折り機は、この製造のためにザンメル運転で駆動可能である。この印刷機は、４８頁の製品に集合させることなしに、折り丁の突き出し速度を高めたい場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】
右側の胴対のためのインキ装置及び湿し装置を省略した、２重印刷装置の正面図である。
【図２】
図１に示した胴装置の平面図である。
【図３】
図１に示した胴装置の平面図である。
【図４】
１つのサテライト胴を備えた印刷装置の正面図である。
【図５】
２つのサテライト胴を備えた印刷装置の正面図である。
【図６】
付加的な胴対によって拡張された２重印刷装置を備えたＹ型印刷装置の正面図である。
【図７】
「ゴム対ゴム」構造の、４つの印刷装置を有する印刷ユニットの概略図である。
【図８】
サテライト型印刷装置の構造の、４つの印刷装置を有する印刷ユニットの概略図である。
【図９】
図７に示した駆動装置の側面図である。
【図１０】
図８に示した駆動装置の側面図である。
【図１１】
循環駆動装置（概略的に示されている）を使用した、印刷装置の駆動装置の第１実施例の概略図である。
【図１２】
外歯列を備えた据え置き型伝動装置を使用した、印刷装置の駆動装置の第２実施例の概略図である。
【図１３】
内歯列を備えた据え置き型伝動装置を使用した、印刷装置の駆動装置の第３実施例の概略図である。
【図１４】
個別に駆動される胴を備えた２重印刷装置の概略図である。
【図１５】
新聞１２頁分が割り当てられている版胴を示す概略図である。
【図１６】
タブロイド判２４頁分が割り当てられている版胴を示す概略図である。
【図１７】
本サイズの４８頁分が縦に割り当てられている版胴を示す概略図である。
【図１８】
本サイズの４８頁分が横に割り当てられている版胴を示す概略図である。
【符号の説明】
０１ 印刷装置、オフセット印刷装置
０２ インキ装置
０３ 胴、回転体、版胴、印刷装置胴
０４ 被印刷材料、印刷ウエブ、ウエブ
０５ 版板
０６ 湿し装置
０７ 版胴、回転体、中間胴、圧胴、印刷装置胴
０８ 駆動モータ
０９ 伝動装置
１０ ゴムブランケット
１１ ローラ、インキ着けローラ
１２ ローラ、インキならしローラ
１３ ローラ、中間ローラ（インキ移しローラ）
１４ ローラ、インキならしローラ
１６ 伝動装置
１７ 駆動モータ
１８ 駆動手段、駆動モータ
１９ 伝動装置
２０ ローラ、インキ着けローラ
２１ ローラ、インキならしローラ
２２ ローラ、インキならしローラ
２３ 伝動装置
２４ 駆動モータ
２５ ローラ、中間ローラ
２６ 伝動装置
２７ 駆動モータ
２８ 圧胴、サテライト胴
２９ 駆動モータ
３１ 伝動装置
３２ ケーシング
３３ サイドフレーム
３４ ケーシング、カバー
３６ ケーシング
３７ 室
３８ 室
３９ 室
４１ ローラ、ドクタローラ、アニロックスローラ
４２ ケーシング
４３ 歯車
４４ 第２の歯車、ピニオン
４６ 歯車
４７ クラッチ
４８ クラッチ
ΔＬ 胴３の軸方向運動の量

Claims (30)

1. 印刷機の印刷装置であって、版胴（０３）として構成された胴（０３）を有しており、該胴（０３）が胴有効幅の範囲内で軸方向に、１印刷頁のほぼ６倍幅に相当する長さを有しており、前記胴（０３）にインキ装置（０２）が配属されている形式のものにおいて、
   版胴（０３）とインキ装置（０２）とが、機械的に互いに独立した駆動モータ（０８；１７）によって回転駆動されるようになっていることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
2. 印刷機の印刷装置であって、少なくとも１つの胴（０３；０７；２８）を有しており、該胴が胴有効幅の範囲内で軸方向に、１印刷頁のほぼ６倍幅に相当する長さを有している形式のものにおいて、
   胴（０３；０７；２８）が、固有の駆動モータ（０８；２９）によって、その他の胴（１８；０７；０３）の駆動とは機械的に無関係に独立して回転可能に駆動されるようになっていることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
3. 版胴（０３）と、該版胴（０３）に配属された中間胴（０７）として構成された胴（０７）とが、少なくとも１つの駆動モータ（０８）によって、別の印刷装置（０１）とは機械的に無関係に独立して回転駆動せしめられるようになっている、請求項１記載の印刷装置。
4. 印刷機の印刷装置であって、少なくとも２つの胴（０３；０７）、即ち版胴（３）と、該版胴（０３）に配属された第２の胴（０７）とを有しており、これらの２つの胴（０３；０７）が、その胴有効幅の範囲内で軸方向に、１印刷頁のほぼ６倍幅に相当する長さを有している形式のものにおいて、
   互いに対応配置された２つの胴（０３；０７）が、少なくとも１つの駆動モータ（０８）によって、別の印刷装置（０１）とは機械的に無関係に独立して回転駆動せしめられることを特徴とする、印刷機の印刷装置。
5. 互いに対応配置された２つの胴（０３；０７）が、共通の駆動モータ（０８）によって版胴（０２）において駆動可能である、請求項３又は４記載の印刷装置。
6. 互いに対応配置された２つの胴（０３；０７）が、共通の駆動モータ（０８）によって、中間胴（０７）として構成された胴（０７）において駆動可能である、請求項３又は４までのいずれか１項記載の印刷装置。
7. 版胴（０３）及び中間胴（０７）として構成された胴（０３；０７）に、それぞれ別の胴（０３；０７）とは機械的に無関係に独立した、回転駆動装置のための駆動モータ（０８）が配属されている、請求項３又は４までのいずれか１項記載の印刷装置。
8. 印刷機の印刷装置であって、少なくとも２つの胴（０３；０７）を有しており、これらの胴が、その胴有効幅の範囲内で軸方向に、１印刷頁のほぼ６倍幅に相当する長さを有している形式のものにおいて、
   版胴（０３）及び中間胴（０７）として構成された胴（０３；０７）に、別の胴（０３；０７）とは無関係に独立した、回転駆動のためのそれぞれ１つの駆動モータ（０８）が配属されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の印刷装置。
9. 印刷装置が、対抗圧胴（２８）として構成された胴（２８）を有しており、該胴（２８）が機械的に無関係に固有の駆動モータ（２９）によって駆動されるようになっている、請求項１，２，４又は８記載の印刷装置。
10. 印刷装置がインキ装置（０２）を有しており、該インキ装置（０２）が、胴（０３；０７）の駆動装置とは機械的に無関係に独立した駆動モータ（１７）によって回転駆動されるようになっている、請求項４又は８までのいずれか１項記載の印刷装置。
11. 胴（０３；０７；２８）の駆動モータ（０８；２９）がフレーム固定して配置されている、請求項２，５，６，７，８又は９記載の印刷装置。
12. 駆動モータ（０８；２９）と所属の胴（０３；０７；２８との間に、別の駆動モータ（２９；０８；１７；２４）とは機械的に無関係に独立した伝動装置（０９；３１）が配置されている、請求項１，２，４，８又は９記載の印刷装置。
13. 駆動モータ（１７）とインキ装置（０２）との間に、別の駆動モータ（０８；１７；２４；２９）とは機械的に無関係に独立した伝動装置（１６）が配置されている、請求項１又は１０までのいずれか１項記載の印刷装置。
14. 伝動装置（０９；１６；３１）が、外部に対して閉鎖された伝動装置（０９；１６；３１）として、別の伝動装置（０９；１６；３１）から空間的に分離された伝動装置（０９；１６；３１）として構成されている、請求項１２又は１３までのいずれか１項記載の印刷装置。
15. 伝動装置（０９；１６；３１）が、基準面接続部を有する伝動装置（０９；１６；３１）として構成されている、請求項１２又は１３までのいずれか１項記載の印刷装置。
16. 版胴（０３；０７）として構成された胴（０３）と所属の駆動モータ（０８）との間の駆動接続部が、版胴（０３）と駆動モータ（０８）との間の相対運動を受容するように構成されている、請求項５，７又は８記載の印刷装置。
17. 駆動モータ（０８）と中間胴（０７）として構成された胴（０７）との間に、角度及び／又はずれを補償するクラッチ（４７）が配置されている、請求項６，７又は８記載の印刷装置。
18. 版胴（０３）として構成された胴（０３）が、縦置き又は横置きされた２つの印刷頁のための１つの外周面を有している、請求項１，２，４又は８記載の印刷装置。
19. 印刷頁が、大判紙サイズの新聞頁である、請求項１，２，４又は８記載の印刷装置。
20. 版胴（０２；０７；２８）の胴有効幅は、その長さと直径との比が、５．８〜８．８特に６．３〜８．０である、請求項１，２，４，８，又は９記載の印刷装置。
21. 胴（０３；０７）の胴有効幅は、その長さが１８５０ｍｍ〜２４００ｍｍ特に１９００ｍｍから２３００ｍｍである、請求項１，２，４，８又は９記載の印刷装置。
22. 胴（０３；０７）の胴有効幅は、その直径が２６０〜３４０ｍｍ特に２８０〜３００ｍｍである、請求項１，２，４，８又は９記載の印刷装置。
23. インキ装置（０２）が２つのローラ（１１；１２；１３；１４）を有しており、これらのローラが駆動モータ（１７）によって、外部に対して閉じられた伝動装置（１６）を介して一緒に駆動可能である、請求項１４記載の印刷装置。
24. インキ装置（０２）が２つのローラ（１１；１２；１３；１４）を有しており、これらのローラがそれぞれ、固有の駆動モータ（１７）によってそれぞれ１つの、自己閉鎖している伝動装置（１６）を介して駆動可能である、請求項１４記載の印刷装置。
25. 印刷装置（０１）が、版胴（０３）の駆動部及びインキ装置（０２）の駆動部とは機械的に無関係に独立して、固有の駆動モータ（２４）によって、外部に対して閉鎖された固有の伝動装置（２３）を介して駆動可能な、少なくとも１つのローラ（２０；２１；２２；２５）を備えた湿し装置（０６）を有している、請求項１又は９記載の印刷装置。
26. 印刷装置（０１）が、版胴（０３）の駆動部とは機械的に無関係に独立して駆動可能な、少なくとも１つのローラ（２０；２１；２２；２５）を備えた湿し装置（０６）を有しており、該湿し装置（０６）が、インキ装置（０２）と共通の駆動モータ（２４）によって、外部に対して閉鎖された伝動装置（２３）を介して回転駆動せしめられる、請求項１又は９記載の印刷装置。
27. 中間胴（０７）として構成された胴（０７）がその外周面で、軸方向に並んで配置された、ほぼ全周に亘って延びる３つの胴張り（１０）を有しており、これらの胴張り（１０）が周方向で相互に１８０゜ずらして配置されている、請求項２，３，４又は８記載の印刷装置。
28. 版胴（０３）として構成された胴（０３）がその外周面で、軸方向に互いに並んで配置された６つの版板と、周方向で相前後して配置されたそれぞれ少なくとも２つの版板（０５）とを有している、請求項１，２，４又は８記載の印刷装置。
29. 互いに並んで配置された６つの版板がそれぞれ一列に配置されている、請求項２８記載の印刷装置。
30. 印刷装置が、オフセット印刷のための印刷装置として構成されている、請求項１，２，４又は８記載の印刷装置。