JPS62257846A - オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置 - Google Patents
オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置Info
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- JPS62257846A JPS62257846A JP62100184A JP10018487A JPS62257846A JP S62257846 A JPS62257846 A JP S62257846A JP 62100184 A JP62100184 A JP 62100184A JP 10018487 A JP10018487 A JP 10018487A JP S62257846 A JPS62257846 A JP S62257846A
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- Japan
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 24
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 24
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- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、オフセット巻取シ紙輪転印刷機用の運転中に
版交換可能な印刷装置であって、一方の版胴・ゴム胴対
が版交換のために停止可能でかつ、他方の版胴・ゴム胴
対が回転する共通の圧胴に胴入れ可能であり、この場合
両面印刷運転時には圧胴が、ゴム胴の間を案内される巻
取り紙のための紙案内胴として使用可能であり、圧胴の
軸に複数の歯車が配置されていて、これらの歯車が第１
又は第２の連結装置を介して主駆動装置を選択的に両ゴ
ム胴駆動歯車のうちの１つと接続させる形式のものに関
する。
版交換可能な印刷装置であって、一方の版胴・ゴム胴対
が版交換のために停止可能でかつ、他方の版胴・ゴム胴
対が回転する共通の圧胴に胴入れ可能であり、この場合
両面印刷運転時には圧胴が、ゴム胴の間を案内される巻
取り紙のための紙案内胴として使用可能であり、圧胴の
軸に複数の歯車が配置されていて、これらの歯車が第１
又は第２の連結装置を介して主駆動装置を選択的に両ゴ
ム胴駆動歯車のうちの１つと接続させる形式のものに関
する。
従来の技術
西ドイツ国特許出願第３５１０８２３．１−２７号明細
書に記載の上記形式の印刷装置では、駆動歯車列が印刷
機の片側に配置されており、この場合側々の運転形式の
ためには歯車のオフセットが必要である。
書に記載の上記形式の印刷装置では、駆動歯車列が印刷
機の片側に配置されており、この場合側々の運転形式の
ためには歯車のオフセットが必要である。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のオフセット
巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置を改良して、歯車が大
きなプロフィールオフセット（Ｐｒｏｆｉｌｖｅｒｓｃ
ｈｉｅｂｕｎｇ ）を有しておらずかつ常に互いに噛み
合っておシ、従って歯車のオフセットが必要ない、オフ
セット巻取９紙輪転印刷機用の印刷装置を提供すること
である。
巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置を改良して、歯車が大
きなプロフィールオフセット（Ｐｒｏｆｉｌｖｅｒｓｃ
ｈｉｅｂｕｎｇ ）を有しておらずかつ常に互いに噛み
合っておシ、従って歯車のオフセットが必要ない、オフ
セット巻取９紙輪転印刷機用の印刷装置を提供すること
である。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するために本発明の構成では、一方のゴ
ム胴の軸に配置された歯車が直接又は間接的に、他方の
ゴム胴の軸に配置された歯車及び圧胴の軸に配置された
歯車と噛み合っておシ、第６の連結装置によって歯車が
他方のゴム胴の軸と結合可能であり、両面印刷運転（１
／１）時には両連結装置のうちの一方が作動させられて
、圧胴に作用する主駆動力を歯車を介して一方のゴム胴
に伝達し、該ゴム胴から、第３の連結装置の作動時には
歯車を介して駆動力が他方のゴム胴に達するようになっ
ておシ、６つの連結装置が固定点切換え式であるように
した。
ム胴の軸に配置された歯車が直接又は間接的に、他方の
ゴム胴の軸に配置された歯車及び圧胴の軸に配置された
歯車と噛み合っておシ、第６の連結装置によって歯車が
他方のゴム胴の軸と結合可能であり、両面印刷運転（１
／１）時には両連結装置のうちの一方が作動させられて
、圧胴に作用する主駆動力を歯車を介して一方のゴム胴
に伝達し、該ゴム胴から、第３の連結装置の作動時には
歯車を介して駆動力が他方のゴム胴に達するようになっ
ておシ、６つの連結装置が固定点切換え式であるように
した。
発明の効果
本発明のように構成されていると、歯車の大きなプロフ
ィールオフセットを必要としない有利な印刷装置が得ら
れる。
ィールオフセットを必要としない有利な印刷装置が得ら
れる。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図には５つの胴から成る印刷装置が示さ
れておシ、この印刷装置においては図示のように巻取り
紙１は選択的に、両面においてつまり両面印刷される（
第１図参照）か又は、片側から２色片面印刷される（第
２図参照）ことができる。巻取９紙１が単に片面印刷さ
れる場合には、図示の印刷装置はいわゆる「運転中にお
ける版交換」で作動することでき、この場合公知のよう
に一方のゴム胴・版胴対をその都度版交換のために停止
させることができるのに対して、他方のゴム胴・版胴対
は片面印刷を行うために使用される。
れておシ、この印刷装置においては図示のように巻取り
紙１は選択的に、両面においてつまり両面印刷される（
第１図参照）か又は、片側から２色片面印刷される（第
２図参照）ことができる。巻取９紙１が単に片面印刷さ
れる場合には、図示の印刷装置はいわゆる「運転中にお
ける版交換」で作動することでき、この場合公知のよう
に一方のゴム胴・版胴対をその都度版交換のために停止
させることができるのに対して、他方のゴム胴・版胴対
は片面印刷を行うために使用される。
印刷装置は、それぞれ版胴４，５に胴入れ可能な２つの
ゴム胴２，３を有している。第１図に示された運転形式
では巻取り紙１は両面印刷され、この場合印刷は両ゴム
胴２，３の間で行われ、圧胴６は所望とあらば紙案内胴
として働く。圧胴６はこの場合上−側のゴム胴２に胴入
れされているか又はわずかに胴抜きされていてもよい。
ゴム胴２，３を有している。第１図に示された運転形式
では巻取り紙１は両面印刷され、この場合印刷は両ゴム
胴２，３の間で行われ、圧胴６は所望とあらば紙案内胴
として働く。圧胴６はこの場合上−側のゴム胴２に胴入
れされているか又はわずかに胴抜きされていてもよい。
第２図に示された運転形式では巻取り紙１の片側に２色
片面゛印刷が施される。この場合共通の圧胴はゴム胴２
及びゴム胴３に胴入れされていて、両ゴム胴２，３は互
いに離されていなくてはならない。
片面゛印刷が施される。この場合共通の圧胴はゴム胴２
及びゴム胴３に胴入れされていて、両ゴム胴２，３は互
いに離されていなくてはならない。
図示の胴２〜６はそれぞれ胴溝７〜１１を有しており、
これらの胴溝はそれぞれ種々異なった運転形式において
隣接した胴に対して規定の位置を有していなくてはなら
ない。第１図に示された運転形式で両面印刷が行われる
場合には、ゴム胴３の胴溝８はゴム胴２の溝７に対向し
て位置しなくてはならない。第２図に示されているよう
に印刷形式を交換する場合には下側のゴム胴３が回転さ
せられて、このゴム胴３の胴溝８が圧胴６の溝１１に対
向して位置する。
これらの胴溝はそれぞれ種々異なった運転形式において
隣接した胴に対して規定の位置を有していなくてはなら
ない。第１図に示された運転形式で両面印刷が行われる
場合には、ゴム胴３の胴溝８はゴム胴２の溝７に対向し
て位置しなくてはならない。第２図に示されているよう
に印刷形式を交換する場合には下側のゴム胴３が回転さ
せられて、このゴム胴３の胴溝８が圧胴６の溝１１に対
向して位置する。
このことは本発明による印刷装置では、所定の位置にお
いて駆動力を互いに連結する６つの連結装置つまシ固定
点切換え式の連結装置を用いて有利に行うことができる
。
いて駆動力を互いに連結する６つの連結装置つまシ固定
点切換え式の連結装置を用いて有利に行うことができる
。
第３図及び第４図に示された胴２〜６の軸ないし軸端部
１３〜１７にはそれぞれ対応する歯車が配置されている
。歯車１８からの主駆動力は、圧胴６の軸１７に回動不
能に配置された歯車１９に達する。軸１７には別の歯車
２０が配置されており、この歯車２０は選択的に連結装
置２１を用いて軸１７と結合可能である。歯車２０とは
歯車２２が噛み合っておシ、この歯車２２は上側のゴム
胴２の軸１３に配置されていて、この歯車２２とはさら
に上側の版胴４の軸１５における歯車２３が噛み合って
いる。従って連結装置２１の作用時には共通の圧胴６を
上側のゴム胴・版胴対２，４が駆動させられるのに対し
て、下側の胴対３，５は版交換のだめの胴抜き時には停
止させることができる。
１３〜１７にはそれぞれ対応する歯車が配置されている
。歯車１８からの主駆動力は、圧胴６の軸１７に回動不
能に配置された歯車１９に達する。軸１７には別の歯車
２０が配置されており、この歯車２０は選択的に連結装
置２１を用いて軸１７と結合可能である。歯車２０とは
歯車２２が噛み合っておシ、この歯車２２は上側のゴム
胴２の軸１３に配置されていて、この歯車２２とはさら
に上側の版胴４の軸１５における歯車２３が噛み合って
いる。従って連結装置２１の作用時には共通の圧胴６を
上側のゴム胴・版胴対２，４が駆動させられるのに対し
て、下側の胴対３，５は版交換のだめの胴抜き時には停
止させることができる。
図示の実施例において圧胴６の他方の側には別の歯車２
４が配置されており、この歯車２４は連結装置２５の作
動によって選択的に圧胴６の軸１７と結合され得る。歯
車２４はゴム胴３の軸１４における有利にはダブル幅の
歯車２６と噛み合っている。さらにこのダブル幅の歯車
２６には歯車２７が噛み合っており、この歯車２７は下
側の版胴５の軸１６に配置されている。
４が配置されており、この歯車２４は連結装置２５の作
動によって選択的に圧胴６の軸１７と結合され得る。歯
車２４はゴム胴３の軸１４における有利にはダブル幅の
歯車２６と噛み合っている。さらにこのダブル幅の歯車
２６には歯車２７が噛み合っており、この歯車２７は下
側の版胴５の軸１６に配置されている。
連結装置２１の代わりに連結装置２５が作動させられる
と、圧胴６と一緒に下側のゴム胴・版胴対３，５が駆動
させられるのに対して、連結装置２１の解離時には上側
のゴム胴・版胴対２゜４は版交換のために停止させるこ
とができる。
と、圧胴６と一緒に下側のゴム胴・版胴対３，５が駆動
させられるのに対して、連結装置２１の解離時には上側
のゴム胴・版胴対２゜４は版交換のために停止させるこ
とができる。
また、両川２，３を圧胴６に相応に胴入れして両方の連
結装置２１．２５を作動させることによって、上側及び
下側のゴム胴・版胴対２，４；３，５を駆動することが
でき、このようにすると第２図のように圧胴の周囲にお
ける巻取り紙１の案内時に２色片面印刷を行うことがで
きる。
結装置２１．２５を作動させることによって、上側及び
下側のゴム胴・版胴対２，４；３，５を駆動することが
でき、このようにすると第２図のように圧胴の周囲にお
ける巻取り紙１の案内時に２色片面印刷を行うことがで
きる。
また本発明によれば、ゴム胴の軸例えば上側のゴム胴２
の軸１３に別の歯車２８が配置されていて、この歯車２
８は第６の連結装置を用いて選択的にゴム胴２の軸１３
に連結可能である。
の軸１３に別の歯車２８が配置されていて、この歯車２
８は第６の連結装置を用いて選択的にゴム胴２の軸１３
に連結可能である。
歯車２８は常に直接又は間接的に歯車２６と噛み合って
いて、この歯車２６とはさらに歯車２４が噛み合ってい
る。歯車２６は従って有利にはダブル幅である。
いて、この歯車２６とはさらに歯車２４が噛み合ってい
る。歯車２６は従って有利にはダブル幅である。
本発明による印刷装置を両面印刷運転で作動したい場合
には（この場合第１図に示された巻取９紙は両ゴム胴２
，３の間を案内され、圧胴６は単に紙案内胴として働く
だけでよい）、第３の連結装置２９と連結装置２１とが
作動させられればよく、これに対して連結装置２５は解
離されている。これによって駆動力は歯車１８゜１９．
２０，２２．２８からダブル幅の歯車２６及び歯車２７
．２３に伝達される。従ってすべての胴２〜６が駆動さ
れるが、この場合しかしながら本発明によれば、図示の
実施例における下側の胴対３，５のための回転方向の逆
転が達成された。
には（この場合第１図に示された巻取９紙は両ゴム胴２
，３の間を案内され、圧胴６は単に紙案内胴として働く
だけでよい）、第３の連結装置２９と連結装置２１とが
作動させられればよく、これに対して連結装置２５は解
離されている。これによって駆動力は歯車１８゜１９．
２０，２２．２８からダブル幅の歯車２６及び歯車２７
．２３に伝達される。従ってすべての胴２〜６が駆動さ
れるが、この場合しかしながら本発明によれば、図示の
実施例における下側の胴対３，５のための回転方向の逆
転が達成された。
２色片面印刷運転並びに、運転中における版換時の単色
片面印刷運転に際しては、連結装置２１及び２５ないし
２１又は２５が作動させられているのに対して、両方の
運転形式においては連結装置２９は接続されていない。
片面印刷運転に際しては、連結装置２１及び２５ないし
２１又は２５が作動させられているのに対して、両方の
運転形式においては連結装置２９は接続されていない。
歯車２８はダブル幅の歯車２６によって連行され、下側
の胴対３，５の作動時には逆方向に回転する軸１３にお
いて自由回転する。
の胴対３，５の作動時には逆方向に回転する軸１３にお
いて自由回転する。
第３図及び第４図に示されているように、使用される歯
車はすべての運転形式において常に噛み合っていること
ができる。従って大きなプロフィールオフセットは必要
ない。もちろん、本発明の根本をなす原理の使用下にお
いて駆動を２色両面印刷のため及び版交換のために変化
させることができ、この場合、胴２〜６の他方の側にお
いて連結装置及び歯車を個々の場合において所望のよう
に適当に配置することも同様に可能である。
車はすべての運転形式において常に噛み合っていること
ができる。従って大きなプロフィールオフセットは必要
ない。もちろん、本発明の根本をなす原理の使用下にお
いて駆動を２色両面印刷のため及び版交換のために変化
させることができ、この場合、胴２〜６の他方の側にお
いて連結装置及び歯車を個々の場合において所望のよう
に適当に配置することも同様に可能である。
歯車２４，２６．２８は図示の実施例におけるように互
いに直接噛み合っていてもよいが、しかしながらまた特
に相応に大きな印刷機ではこれらの歯車２４．２６．２
８の間に別の歯車ないし歯車対を配置することも可能で
あり、つまりこれらの歯車２４，２６．２８は互いに間
接的に噛み合っていてもよい。
いに直接噛み合っていてもよいが、しかしながらまた特
に相応に大きな印刷機ではこれらの歯車２４．２６．２
８の間に別の歯車ないし歯車対を配置することも可能で
あり、つまりこれらの歯車２４，２６．２８は互いに間
接的に噛み合っていてもよい。
図面は本発明による印刷装置の１実施例を示すものであ
って、第１図は単色両面印刷運転時における印刷装置を
示す図、第２図は２色片面印刷運転時における印刷装置
を示す図、第６図は第１図及び第２図に示された印刷装
置の側面図、第４図は第１図〜第６図に示された印刷装
置の斜視図である。 １・・・巻取り紙、２，３・・・ゴム胴、４，５・・・
版胴、６・・・圧胴、７〜１１・・・胴溝、１３〜１７
・・・軸、１８〜２０．・・２２〜２４．２６〜２８・
・・歯車、２１，２５．２９・・・連結装置 ２．３・・・ゴム胴 ６・・・圧胴 Ｆｉｇ、３ ２１．２５．２９・・・連結装置２．３
・・・ゴム胴 ６・・・圧胴 ２１、２５．２９・・・連結装置
って、第１図は単色両面印刷運転時における印刷装置を
示す図、第２図は２色片面印刷運転時における印刷装置
を示す図、第６図は第１図及び第２図に示された印刷装
置の側面図、第４図は第１図〜第６図に示された印刷装
置の斜視図である。 １・・・巻取り紙、２，３・・・ゴム胴、４，５・・・
版胴、６・・・圧胴、７〜１１・・・胴溝、１３〜１７
・・・軸、１８〜２０．・・２２〜２４．２６〜２８・
・・歯車、２１，２５．２９・・・連結装置 ２．３・・・ゴム胴 ６・・・圧胴 Ｆｉｇ、３ ２１．２５．２９・・・連結装置２．３
・・・ゴム胴 ６・・・圧胴 ２１、２５．２９・・・連結装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、オフセット巻取り紙輪転印刷機用の運転中に版交換
可能な印刷装置であって、一方の版胴・ゴム胴対が版交
換のために停止可能でかつ、他方の版胴・ゴム胴対が回
転する共通の圧胴に胴入れ可能であり、この場合両面印
刷運転時には圧胴が、ゴム胴の間を案内される巻取り紙
のための紙案内胴として使用可能であり、圧胴の軸に複
数の歯車が配置されていて、これらの歯車が第１又は第
２の連結装置を介して主駆動装置を選択的に両ゴム胴駆
動歯車のうちの１つと接続させる形式のものにおいて、
一方のゴム胴（３）の軸（１４）に配置された歯車（２
６）が直接又は間接的に、他方のゴム胴（２）の軸（１
３）に配置された歯車及び圧胴（６）の軸（１７）に配
置された歯車（２４）と噛み合っており、第３の連結装
置（２９）によって歯車（２８）が他方のゴム胴（２）
の軸（１３）と結合可能であり、両面印刷運転（１／１
）時には両連結装置（２１、２５）のうちの一方（２１
）が作動させられて、圧胴（６）に作用する主駆動力を
歯車（２２）を介して一方のゴム胴 （２）に伝達し、該ゴム胴から、第３の連結装置（２９
）の作動時には歯車（２８）を介して駆動力が他方のゴ
ム胴（３）に達するようになっており、３つの連結装置
（２１、 ２５、２９）が固定点切換え式であることを特徴とする
、オフセット巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置。 ２、２つの連結装置（２１、２５）が圧胴（６）の異な
った側に配置されており、圧胴（６）の片側において、
１つの連結装置（２５）と協働する歯車（２４）が一方
のゴム胴（３）の軸（１４）におけるダブル幅の歯車（
２６）と常に噛み合っている、特許請求の範囲第１項記
載の印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3614029.5 | 1986-04-25 | ||
| DE3614029A DE3614029C1 (de) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk fuer fliegenden Plattenwechsel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62257846A true JPS62257846A (ja) | 1987-11-10 |
| JP2541549B2 JP2541549B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=6299524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62100184A Expired - Lifetime JP2541549B2 (ja) | 1986-04-25 | 1987-04-24 | オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4753168A (ja) |
| EP (1) | EP0243721B1 (ja) |
| JP (1) | JP2541549B2 (ja) |
| CA (1) | CA1304259C (ja) |
| DE (1) | DE3614029C1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702071C1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-07-14 | Roland Man Druckmasch | Fuer filegenden Plattenwechsel geeignete Druckeinheit |
| DE3712702A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-11-03 | Roland Man Druckmasch | Registerstellvorrichtung |
| US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
| US5752443A (en) * | 1995-06-16 | 1998-05-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Mechanism for excluding critical speeds from normal operating ranges |
| DE19603663A1 (de) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für den fliegenden Druckplattenwechsel |
| US5794529A (en) * | 1996-05-02 | 1998-08-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Compliant drive for printing presses |
| DE19629605C2 (de) * | 1996-07-23 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| DE29702923U1 (de) * | 1997-02-19 | 1997-03-27 | Maschinenfabrik Wifag, Bern | Zylindereinheit für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
| US6050185A (en) * | 1997-11-26 | 2000-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit for a web-fed rotary printing press |
| EP1147889A3 (en) * | 2000-04-14 | 2006-01-18 | Komori Corporation | Roller structure in printing press |
| US6345574B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-02-12 | Heidelberger, Druckmaschinen Ag | Printing unit arrangement in a web-fed rotary printing press |
| DE10046368C2 (de) * | 2000-09-20 | 2003-02-06 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| DE10046376C2 (de) | 2000-09-20 | 2002-12-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| JP4702916B2 (ja) * | 2001-03-05 | 2011-06-15 | 株式会社ミヤコシ | 輪転印刷機 |
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