JP2004516484A - 長さ測定装置 - Google Patents

Abstract

ベルト状の寸法現示体（１２）と、この寸法現示体（１２）に沿って運動させられ、その際、この寸法現示体（１２）上に記憶された情報を検出する１つ又は複数のセンサ（１４）と、このセンサ（１４）から得られる情報を評価し追加処理する評価ユニット（１６）とを有する長さ測定装置は、寸法現示体（２３）が、少なくとも１つの端面でしか開放してない又は開放可能でない閉鎖された通路（４２）内に配設されていること、そして、固着手段（３８）が通路（４２）の内部に存在し、これらの固着手段が、寸法現示体（１２）が必要な場合に通路（４２）の端面からの取出しもしくは挿入によって交換することができるよう、寸法現示体（１２）を通路（４２）の内部に解体可能に固着するように構成されていることを特徴とする。

Description

【０００１】
本発明は、ベルト状の寸法現示体と、この寸法現示体に沿って運動させられ、その際、この寸法現示体上に記憶された情報を検出し、場合によっては評価及び転送をする１つ又は複数のセンサとを有する長さ測定装置に関する。
【０００２】
この様式の長さ測定装置は、例えば、測定機械、工作機械、金属加工機械、レーザ設備、位置決め設備、木材加工機械、装備自動機械、作業設備、溶接設備、浸食設備、プレス、リフト、エレベータ等におけるように、多くの領域で使用される。
【０００３】
更に、この様式の長さ測定装置は、線形軸、リニヤモータ及び移動ユニットにおいて位置設定をするための使用範囲を認める。
【０００４】
この場合、多くの領域では、特に高い測定精度が要求され、この測定精度は、ナノメートルの領域内に至るまで可能である。
【０００５】
測定データ検出における問題は、例えば、削り屑、冷却剤、溶剤、一般に、オイル、グリース、水のミスト及び機械的な摩耗によって引き起こされてしまう。
【０００６】
本出願人のカタログ「磁気長さ測定システムＭＳ０１−技術ハンドブック」に文書化されている冒頭で述べた様式の長さ測定装置が公知である。この場合に使用される測定システムは、寸法現示体、接続ケーブル、及びセンサヘッド及び評価エレクトロニクスから構成される評価システムから成る。センサヘッドは、寸法現示体を介して運動させられている間に、位置を検出する。この場合、センサは、情報を磁場から検知し、これらの信号を評価エレクトロニクスに転送する。評価エレクトロニクスは、これらの信号を、正確な位置設定をするためのインターフェースに適合させられたプロトコルへと加工する。
【０００７】
公知の長さ測定装置において、問題は、これらの長さ測定装置が、解体不能に、それぞれ存在する構造部分又は機械内に統合されている場合には、これらの長さ測定装置が、修理の場合に交換することができない点にある。寸法現示体を、削り屑、冷却剤、溶剤、一般に、オイル、グリース、水のミスト及び機械的な摩耗から保護するために、寸法現示体は、閉鎖された空間内に統合され、これらの空間は、破壊することなく、分解もしくは再組立てのために開放することができず、即ち、特に測定軸に沿って空間を取り囲む部分は、公知の長さ測定装置では、再び完全にもしくは手直しすることなく使用可能ではないからである。
【０００８】
言及した従来技術から出発して、本発明の基本にある課題もしくは技術的な問題は、公知の長さ測定装置の精度、信頼性及び保護に関する利点を保証し、同時に存在する構造部分内での最も経済的な修理もしくは交換を可能にする冒頭で述べた様式の長さ測定装置を提供することである。
【０００９】
本発明による長さ測定装置は、独立した請求項１の特徴によって与えられている。有利な形態及び発展構成は、従属請求項の対象である。
【００１０】
本発明による長さ測定装置は、これにより、以下の特徴によって、即ち、寸法現示体が、少なくとも１つの端面でしか開放してない又は開放可能でない閉鎖された通路内に配設されていること、そして、固着手段が通路の内部に存在し、これらの固着手段が、寸法現示体が必要な場合に通路の端面からの取出しもしくは挿入によって交換することができるよう、寸法現示体を通路の内部に解体可能に固着するように構成されていることによって特徴付けられている。
【００１１】
この場合、特に、固着手段が、寸法現示体を弾性的に調達される圧力によって固着するように構成されていることによって際立つ実施変形例が使用される。
【００１２】
産業上の領域において構造的に存在する状況に関して、特に有利な発展構成は、固着手段が、寸法現示体をセンサに面した通路の内壁領域に対して押圧するように構成されていることによって際立つ。
【００１３】
本発明によれば、閉鎖されたシステムの内部に寸法現示体を脱着可能に配設することによって、問題なく、いつでも寸法現示体を交換することが可能であり、ガイドレール、機械ベッド、又は特別に寸法現示体のために製造された通常の構造部分を、その全体で、交換又は機械的な加工をする必要がないということが認められている。同時に、閉鎖された通路内に寸法現示体が存在することによって、寸法現示体は、例えば、削り屑、冷却剤、溶剤、一般に、オイル、グリース、水のミスト又は機械的な摩耗のように測定誤差を導いてしまう産業上の領域において生じる高い要求又は影響から確実に保護される。
【００１４】
優れた選択的な形態は、固着手段が、閉鎖されたベルト体として、又は特に弁ユニットを有する弾性的な中空輪郭横断面を有するベルト体として形成されており、その際、ベルト体の横断面寸法が、液状又はガス状の媒体を供給もしくは導出することにより、ベルト体もしくは中空輪郭横断面の内部の容積を変更することによって変更可能であることによって際立つ。ベルト体は、特に、有孔ベルト体として形成されている。
【００１５】
特に有利な別の選択例は、固着手段が、弾性的なベルト体として形成されており、このベルト体の横断面寸法が、弾性的なベルト体に作用する引張力を変更することによって変更することができるように構成されていることによって特徴付けられており、その際、弾性的なベルト体は、特に、ゴムベルト又は波ベルトとして形成することができる。波ベルトとして形成される場合は、使用された状態で、波ベルトに、それぞれ波の谷もしくは波の底の頂点において、閉鎖された通路の内部での支持点が与えられ、この支持点が、寸法現示体の確実な固着を可能にするという状態である。
【００１６】
特に経済的な製造及び必要とされる精度に関して適切に生じる実施形は、閉鎖された通路が、構造部分内に存在する溝及びこの溝をカバーするカバーベルトによって形成されていることによって際立ち、その際、特に優れた実施形態によれば、カバーベルトが、特にカバーシートとして形成されており、溶接又は接着されている。この変形例は、要求される精度に関する特別な利点を提供する。何故なら、カバーベルトは、構造部分の研磨された面上に配設することができ、これにより、カバーベルトの正確な幾何学的な位置決めが、また、これによりカバーベルトの後に配設された寸法現示体も、固着手段と関連して保証することができるからである。
【００１７】
寸法現示体は、柔軟な寸法現示体ベルト又は剛性の高い寸法現示体ベルトとして形成することができる。
【００１８】
長さの測定において非常に高い精度を保証する特に優れた形態は、長さ測定装置が、磁気的な測定装置として形成されており、即ち、センサが、ベルト状の寸法現示体上に存在する異なった磁場強度を検出し、かつその信号を評価ユニットに引き渡すように構成されていることによって際立つ。
【００１９】
長さの測定において非常に高い精度を保証する特に優れた形態は、長さ測定装置が、誘導的な測定装置として形成されており、即ち、センサが、ベルト状の寸法現示体上に存在する異なった透過性値を検出し、かつその信号を評価ユニットに引き渡すように構成されていることによって際立つ。
【００２０】
選択的な形態は、作業領域に、即ちセンサに、面した通路の壁部が、弾性的に凹状に通路内へと内に向かってアーチ形に整向された壁部として形成されており、寸法現示体が、通路内へと挿入された状態で凸状の壁部領域を外に向かって押圧し、これにより、締め付けるように保持されることによって際立つ。
【００２１】
特に優れた形態は、固着手段が、個別要素として形成されており、これらの個別要素が、通路の背面から、この背面を経て、通路を取り囲む構造部分の切欠き部内に収容かつ固着されていることによって際立ち、その際、固着手段が、特に、ネジとして形成されている。
【００２２】
本発明による長さ測定装置は、特に、ガイド成形体、機械ベッド、又は特別に寸法現示体のために製造された通常の構造部分内に配設することができる。
【００２３】
本発明によれば、閉鎖された通路の内部での寸法現示体の互換性によって、このような長さ測定装置の経済的な使用は、著しく増大させることができることが認められている。寸法現示体の修理もしくは交換が必要な場合は、この寸法現示体が、存在する固着手段の解体能力に基づいて、閉鎖された通路から取り出すことができ、新しい寸法現示体によって交換することができ、全ガイド成形体、全機械ベッド、又は特別に寸法現示体のために製造された通常の構造部分は、過剰加工又は交換をする必要がない。同時に、寸法現示体は、閉鎖された通路内に存在し、これにより厳しい環境の影響から保護されている。
【００２４】
上で言及した実施形に依存せずに認めることができる本発明による長さ測定装置の選択的な形態は、寸法現示体が、少なくとも１つの端面でしか開放してない又は開放可能でない閉鎖された通路内に配設されていること、そして、寸法現示体が、予緊張されて通路の内部に存在することによって際立つ。この場合、寸法現示体が、先ず通路内へと収容され、引張応力の下に置かれ、そして、この状態で解体可能に通路の内部に固着されることが行なわれる。これは、有利なことに、通路の端面に存在する固着ユニットによって行なわれる。
【００２５】
寸法現示体の永続的に確実な固着及び寸法現示体の最も簡単な交換工程を保証する長さ測定装置の特に優れた形態は、固着手段が、少なくとも１つの弾性的なホースとして、特に少なくとも２つの弾性的なホースとして、形成されていることによって際立つ。この場合、有利な形態は、更に、固着手段の内部中空空間が、真空引き可能に形成されていることによって際立ち、その際、寸法現示体を交換するために、ホースが真空引きされ、従って、寸法現示体が、ルーズに通路内に存在し、簡単な様式及び方法で取り出すことができ、これに続いて、新しい寸法現示体を挿入することができる。引き続き、ホースは再び環境圧力の下に置かれ、これにより、ホースは、拡大し、組み込まれた寸法現示体をその位置で固着する。ホースを超過圧力の下に置くことも考えられる。
【００２６】
製造技術的な利点を共にもたらす有利な発展構成は、相前後して配設された複数のガイド成形体が存在することによって際立ち、その際、一貫した寸法現示体、又はガイド成形体毎にそれぞれ１つの寸法現示体が存在できる。
【００２７】
多数の測定値の検出を問題なく可能にする特に優れた形態は、ガイド成形体又は機械ベッド又は特別に製造された構造部分に沿って又はその内部に、相応のセンサユニットによって走査される寸法現示体及び固着手段を有する複数の通路もしくは溝が存在することによって際立つ。
【００２８】
交換工程もしくは挿入工程を容易にするために、通路もしくは溝の内部に、滑動手段を設けることが有利である。
【００２９】
ガイド成形体は、長手方向に円形に延在することもでき、即ち、長さ測定装置は、円周方向の測定をする目的のために使用される。
【００３０】
組み込まれた寸法現示体の永続的に確実な固着を保証するために、付加的な固着手段が存在してもよく、これらの固着手段によって、寸法現示体が、通路もしくは溝内に力閉塞的又は形状閉塞的に固着するように構成されている。
【００３１】
ガイド成形体が一貫した固定手段のための切欠き部を基礎にガイド成形体を接続させるために備える特に有利な形態は、少なくとも１つの切欠き部内に、特に磁気ユニットとして形成することができる別の情報ユニットが配設されており、この情報ユニットが、センサによって評価可能な参照点又は最終位置のための情報を備えていることによって際立つ。
【００３２】
本発明の別の実施形及び利点は、各請求項で更に述べた特徴によって、並びに以下で述べる実施例によって得られる。各請求項の特徴は、これらが明らかに反対側に結論付けられない限り、任意の方法で互いに組み合わせることができる。
【００３３】
本発明、並びにその有利な実施形及び発展構成を、以下に、図面に図示した例を基にして詳細に記載し、かつ説明する。記載及び図面から読み取るべき特徴は、個々に、単独又は複数で任意に組み合わせて本発明に従って応用することができる。
【００３４】
図２には、概略的に、原理的な構成を示す長さ測定装置１０が図示されている。詳細には図示されてない構造部分に、寸法現示体１２は固定されており、この寸法現示体は、ベルト状に形成されており、図示された実施例にあっては、ポリマの状態に結合したフェライト金属を備える。交番するＳ極及びＮ極によるシステム的な磁性化によって、交番磁場が寸法現示体にわたって発生させられる。
【００３５】
同時に、寸法現示体１２をその長手方向Ａに移動可能に走査する１つ又は複数のセンサ１４が存在する。このセンサは、磁気的な寸法現示体１２に沿って変化する磁場強度に基づいて存在する磁場強度の相違を信号に変換し、これらの信号を、センサは接続ケーブル４４を介して電子評価ユニット１６に転送する。評価ユニット１６は、センサ１４によってインプットされた信号を検出し、これを評価する。評価された信号は、例えば表示ユニット１８、又は記憶又は追加処理ユニット２０に供給される。測定システムは、誘導的な測定システムとしても形成することができる。
【００３６】
図１は、ガイド成形体２２のフレーム内の本発明による長さ測定装置を実際の使用に置き換えたものを示し、このガイド成形体は、基礎２６上に配設されている。長方形のガイド成形体２２上で、Ｕ字形のキャリッジ２４は、ボール軸受け２８を介して長手方向に摺動可能に支承されている。ガイド成形体２２の右下の側壁上には、溝３２が切削加工されており、この溝は、外側に取り付けられた、例えば溶接された、カバーベルト３０でもって閉鎖された通路４２を構成する。
【００３７】
通路４２の直前で、センサ１４はキャリッジ２４に支承されており、このセンサは、長手方向に摺動可能にキャリッジ２４でもって通路４２の内部に存在する寸法現示体１２を長手方向の位置を検出するために走査する。
【００３８】
第１の実施例は、図３及び４に図示されている。
【００３９】
図１におけるように、カバーベルト３０は、例えば溶接シーム３４を介して構造部分の前端面に溶接されており、これにより、通路４２は、溝３２と関連して構成される。
【００４０】
有孔ベルト体３８が使用され、この有孔ベルト体は、気密のカバーを、またその端面に弁ユニット３６を備える。先ず、有孔ベルト体３８は、この有孔ベルト体を通路４２内への挿入を可能にする横断面構造を備える。挿入は、ベルト状の寸法現示体１２が通路４２内へと挿入された後に行なわれる。この状況は、図４のａ）に図示されている。
【００４１】
有孔ベルト体３８がその最終位置で通路４２内へと挿入された後、弁ユニット３６は開放され、これにより、任意の液状又はガス状のバイタイが流入し、この媒体は、有孔ベルト体３８の横断面寸法を拡大させ、これは、結果として、寸法現示体１２が、カバーベルト３０の内壁部に固着するように適合させられ、有孔ベルト体３８は、通路４２の内部で弾性的に緊張される。この位置では、寸法現示体１２の確実な固着が保証されており、これにより、運転の間に必要な位置の測定は、センサとの関連で確実に遂行することができる。
【００４２】
例えば故障が存在するために、寸法現示体を交換しなければならない場合が生じた時には、簡単な様式及び方法で、弁ユニット３６を介して流入した媒体が再び導出させられ、これにより、有孔ベルト体の横断面寸法を減少させられる。この状態では、寸法現示体１２が、通路４２の内部のルーズな位置に存在し、問題なく端面を介して取り出すことができる。これに続き、新しい寸法現示体１２が供給され、この寸法現示体は、有孔ベルト体３８に更にまた弁ユニット３６を介して媒体が供給され、これにより、この有孔ベルト体３８が確実な位置固着を考慮して寸法現示体１２をカバーベルト３０の内壁部に対して押圧する。媒体としては、例えば空気を使用することができる。
【００４３】
図５のａ）及びｂ）による別の実施例では、寸法現示体１２のための固着手段として、弾性的なベルト体が使用され、このベルト体は、ゴムベルト４０．１として形成されている。組立ての際は、ゴムベルト４０．１が張力（矢印Ｚ）の下に置かれ、通路４２内へと挿入される。引張力作用が除去されたら直ぐに、ゴムベルト４０．１の横断面寸法が拡大し、これにより、寸法現示体１２をカバーベルト３０の内面に押圧する。
【００４４】
寸法現示体を交換すべきである場合は、ゴムベルト４０．１に引張力が加えられ、この引張力は、ベルト自身の横断面寸法を減少させる作用をし、これにより、寸法現示体１２はその固着が解放され、端面で、通路４２から取り出すことができる。この後、新しい寸法現示体１２が通路４２内へと挿入され、ゴムベルトの引張力による応力が解放され、従って、新たに挿入された寸法現示体１２は通路４２の内部で確実に永続的に固着されている。
【００４５】
別の形態は、図６のａ）及びｂ）に図示されており、その際、ゴムベルト４０．１は、波ベルト４０．２によって置き換えられており、この波ベルトは、同様に引張応力Ｚの下にその横断面寸法を減少させ、これにより、寸法現示体１２の挿入もしくは取出しが保証される。通路４２の内部での寸法現示体１２の確実な固着は、引張力Ｚを除去した後に行なわれる。寸法現示体１２は、弾性的にカバーベルト３０の内面に、それぞれ点状に波ベルト４０．２の頂点の領域内で押圧される。同時に、波ベルト４０．２は通路４２の内部で緊張される。
【００４６】
前述の実施例に依存しない実施変形例は、カバーベルト３０．１が使用され、このカバーベルトが、初めから溝３２の方向に指向する凹状のアーチ形部を備えることによって際立つ。カバーベルト３０．１は、同様に弾性的な特性を備え、即ち、寸法現示体１２の締付けが可能であり、その際、寸法現示体１２が締め付けられる場合、カバーベルト３０．１が、弾性的に作用する圧縮力Ｄを寸法現示体に作用させ、従って、この寸法現示体は、挿入された状態で締め付けるように解体可能に固着されている。
【００４７】
図示された長さ測定装置でもって、特に、寸法現示体が、障害の結果、問題なく交換することができ、ガイド成形体、機械ベッドユニット、又は他の構造部分をその全体で交換しなければならないということがないことを目標とする経済的な使用可能性に置き換えられる。本発明によれば、寸法現示体が配設されている閉鎖された通路の内部に解体可能な固着手段を使用することによって、問題のない、従って経済的な交換が可能であることが認められている。従って、本発明による長さ測定システムの使用は、長さ測定システムの交換もしくは修理を可能にし、コストのかかるガイド成形体、機械ベッド装置、又は構造部分を交換する必要はない。
【００４８】
図８には、通路１２内へと収容された寸法現示体が、背面でガイド成形体２２内の切欠き部５２を経て存在するネジユニット５０によって固着される実施変形例が図示されている。この場合、寸法現示体１２の長手方向に見て、複数のネジ５０が所定の格子内に存在する。ネジ５０以外は、ガイド成形体に解体可能に固着され、同時に寸法現示体１２をカバーシート３０の後壁部に対して押圧するという可能性を備える他の固着要素も使用することができる。
【００４９】
実際に特に信頼できる有利な本発明による長さ測定装置の形態は、図９のａ）及びｂ）に図示されている。通路４２は、図３のａ）及びｂ）による実施例におけるようにガイド成形体２２内へと切削加工された溝３２及び外側で閉鎖可能なカバーベルト３０によって構成される。溝底部には、２つの弾性的なホース６０が配設されており、これらのホースは、環境圧力の下に在り、その弾性に基づいて上側に配設された寸法現示体１２をカバーベルト３０の内壁部に対して押圧し、これにより、寸法現示体１２はその位置で固着されている。
【００５０】
寸法現示体１２の交換は、図１５のａ）及びｂ）に概略的に図示されている。弾性的なホース６０は、その一方の端部領域で気密に閉鎖される（図示されてない）。その際、他方の端部領域にはそれぞれ１つの注射器７０が装着される。ホース６０の内部空間は、注射器７０によって少なくとも部分的に真空引きされ、これにより、内部空間は収縮させられる。その結果、寸法現示体１２に対する弾性的な締付け作用は解除される。この状態は、図９のｂ）においても横断面図に図示されている。図１５のｂ）もしくは図９のｂ）による状態では、寸法現示体１２が、簡単な様式及び方法で、通路４２から取り出され（矢印Ｈ）、新しい寸法現示体１２は、これに続き再び通路４２内へと挿入することができる。新しい寸法現示体１２を挿入した後、ホース６０は、再び環境圧力の下に置かれ、これにより、ホースは、拡大し、寸法現示体１２を弾性的に締め付けるようにカバーベルト３０の内壁部に押圧する。
【００５１】
寸法現示体の取出しもしくは挿入を容易にするために、通路４２の内部に滑動手段が存在してもよい。
【００５２】
ホースを超過圧力の下に置くことも可能であり、これにより、明確に限定された寸法現示体１２に対する押圧力を調節することができる。
【００５３】
図１０には、長さ測定装置１０．１の別の実施形が図示されており、この実施形は、ガイド成形体２２．４を備え、このガイド成形体は、これを構成する側部長手方向縁部に、傾倒させられたフランク部を有するＵ字形の切欠き部を備える。右下のフランク部には、溝３２が成形されており、この溝の内部に、固着手段及び寸法現示体１２が配設されている。溝３２は、カバーベルト３０によって閉鎖されている。ガイド成形体２２．４上を、長手方向に形状閉塞的にガイドキャリッジ２４．１は滑動する。ガイドキャリッジ２４．１には、側方で、センサ１４．１が接続されており、このセンサは、寸法現示体１２によって検出された信号を、接続ケーブル４４を介して評価ユニット１６に転送する。
【００５４】
ガイド成形体２２．４は、格子状に長手方向に間隔を置いて存在する一貫した切欠き部５４を備えており、１次的に、ガイド成形体２２．４を挿入された固定手段５４（図１４を参照のこと）を介して基礎２６と接続するために使用される。上側には、切欠き部５４内へと付加的に別の情報ユニット５６が組み込まれており、この情報ユニットは、特に磁気ユニットとして形成されている。情報ユニット５６は、同様にセンサ１４．１によって検出される可能な参照点もしくは最終位置に関する情報を包含する。
【００５５】
最後に、図１０には、寸法現示体１２が溝の内部で付加的な固着手段８０によってその位置で正確に保持されることが、更に概略的に図示されている。図示された実施例では、付加的な固着手段８０が、外側からカバーベルトを介して溝内へとねじ込まれるネジとして形成されている。付加的な固着手段は、詳細には図示されてない実施変形例にあっては、力閉塞的な手段として、また形状閉塞的な固着手段として形成することができる。
【００５６】
図１１のａ）は、相前後して配設された複数のガイド成形体２２．１，２２．２，２２．３を示し、その際、一貫した寸法現示体１２が使用される。図１１のｂ）による実施変形例は、図１１のａ）による実施変形とは、それぞれのガイド成形体２２．１，２２．２，２２．３が固有の寸法現示体１２．１，１２．２，１２．３を備え、即ち、一貫した寸法現示体は何ら存在しない。
【００５７】
図１２には、概略的に、長さ測定装置に対する平面図が図示されており、この長さ測定装置においては、ガイド成形体２２．５が、長手方向に円形に形成されており、即ち、この長さ測定装置は、円周方向の測定をするために使用される。
【００５８】
図１３のａ）及びｂ）は、固着手段４０．３の別の実施変形例を示す。固着手段は、この実施例では、金属の中空ベルト体として形成されており、その際、この中空ベルト体は、凸状に外に向かって湾曲させられた弾性的な２つのシート壁ユニット６２によって構成され、このシート壁ユニットは、その側部長手方向縁部において互いに結合されており、特に溶接されている。
【００５９】
固着原理もしくは交換可能性は、既に図１５のａ）、ｂ）に関して説明した工程と同様に機能する。環境圧力の下に、図１３のａ）による金属のベルト体４０．３は拡大されており、従って、ベルト体は、寸法現示体１２を固着するようにカバーシート３０の内壁部に対して押圧する。寸法現示体１２を交換するため、ベルト体４０．３の内部に、負圧が発生させられ、従って、ベルト体４０．３の内部容積は、−図１３のｂ）に図示されているように−縮小する。この状態で、寸法現示体１２．３を取り出すことができ（矢印Ｈ）、新しい寸法現示体１２を組み込むことができる。
【００６０】
図１６に図示されたガイド成形体２２．６の横断面図においては、但し、このガイド成形体は、本質的に図１０によるガイド成形体２２．４と同じ横断面構造を備えるが、ガイド成形体２２．６の向かい合って位置する下のフランク部にも別の溝３２が存在し、この溝の内部に、寸法現示体１２及び固着手段４０が配設されている。更に、組み込まれた寸法現示体１２及び固着手段４０を有する別の溝を設けることが可能であり、これは、図１６においては、詳細には図示されていない。
【図面の簡単な説明】
【図１】
その位置が、閉鎖された通路の内部に存在する寸法現示体を使用して設定され、その情報が、キャリッジに固定されたセンサヘッドを介して検出される、長手方向に移動可能に取り付けられたキャリッジを有するガイド成形体を経る極端に概略化された横断面図を示す。
【図２】
極端に概略化された長さ測定装置の基本原理の図を示す。
【図３】
ａ）及びｂ）に、固着された状態ａ）及び固着されてない状態ｂ）で組み込まれた固着手段を有する閉鎖された通路を経る概略的な横断面図であって、固着手段が有孔ベルト体として形成されている場合を示す。
【図４】
ａ）及びｂ）に、固着されてない状態の図３のｂ）による、また固着された状態の図３のａ）による閉鎖された通路を経る概略的な平面図−断面図を示す。
【図５】
ａ）及びｂ）に、挿入状態ａ）及び固着された最終状態ｂ）のゴムベルトを使用した平面図の概略的な横断面図を示す。
【図６】
ａ）及びｂ）に、固着されてない状態ａ）及び固着された状態ｂ）の波ベルトを使用した平面図の概略的な横断面図を示す。
【図７】
ａ）及びｂ）に、ｂ）により挿入された寸法現示体を固着する凹状に内に向かってアーチ形のカバーベルトを有する通路を経る概略的な断面図を示す。
【図８】
ネジとして形成されている組み込まれた固着手段を有する通路を経る概略的な横断面を示す。
【図９】
ａ）及びｂ）に、固着された状態ａ）及び固着されてない状態ｂ）で組み込まれた固着手段を有する通路領域内の概略的な横断面図であって、固着手段が、２つの弾性的なホースとして形成されている場合を示す。
【図１０】
キャリッジの側方に配設されたセンサを有する長さ測定装置の第２の実施形の概略的な詳細透視図を示す。
【図１１】
ａ）及びｂ）に、相前後して配設された複数のガイド成形体を有する長さ測定装置の概略的な側面図を示す。
【図１２】
円形に延在するガイド成形体を有する長さ測定装置に対する概略的な平面図を示す。
【図１３】
ａ）及びｂ）に、固着された状態ａ）及び固着されてない状態ｂ）で組み込まれた固着手段を有する通路領域内の概略的な横断面図であって、固着手段が凸状に外に向かって湾曲させられた壁ユニットを有する金属の中空成形体ベルトとして形成されている場合を示す。
【図１４】
その内部に付加的な情報ユニットが配設されている一貫した切欠き部の領域内の図１０による成形体ユニットを経る概略的な断面図を示す。
【図１５】
ａ）及びｂ）に、注射器の使用を手段とした寸法現示体の交換工程の概略的な詳細透視図であって、固着手段として図９のａ），ｂ）による弾性的なホースが使用される場合を示す。
【図１６】
その内部にそれぞれ１つの寸法現示体及び固着ユニットが配設されている、２つの溝を有するガイド成形体を経る概略的な横断面図を示す。
【符号の説明】
１０ 長さ測定装置
１０．１ 長さ測定装置
１２ 寸法現示体
１２．１ 寸法現示体
１２．２ 寸法現示体
１２．３ 寸法現示体
１４ センサ
１４．１ センサ
１６ 評価ユニット
１８ 表示ユニット
２０ 記憶又は追加処理ユニット
２２ ガイド成形体
２２．１ ガイド成形体
２２．２ ガイド成形体
２２．３ ガイド成形体
２２．４ ガイド成形体
２２．５ ガイド成形体
２２．６ ガイド成形体
２４ キャリッジ
２４．１ ガイドキャリッジ
２６ 基礎
２８ ボール軸受け
３０ カバーベルト
３０．１ カバーベルト
３２ 溝
３４ 溶接シーム
３６ 弁ユニット
３８ 有孔ベルト体
４０ 固着手段
４０．１ ゴムベルト
４０．２ 波ベルト
４０．３ 固着手段
４２ 通路
４４ 接続ケーブル
５０ ネジ
５２ 切欠き部
５４ 切欠き部
５６ 情報ユニット
５８ 固定手段
６０ ホース
６２ シート壁ユニット
７０ 注射器
８０ 固着手段
Ａ 長手方向
Ｄ 圧縮力
Ｈ 矢印
Ｚ 張力

Claims (32)

1. ベルト状の寸法現示体（１２）と、この寸法現示体（１２）に沿って運動させられ、その際、この寸法現示体（１２）上に記憶された情報を検出する１つ又は複数のセンサ（１４）と、このセンサ（１４）から得られる情報を評価し追加処理する評価ユニット（１６）とを有する長さ測定装置（１０）において、
   寸法現示体（１２）が、少なくとも１つの端面でしか開放してない又は開放可能でない閉鎖された通路（４２）内に配設されていること、そして、固着手段（３８；４０．１，４０．２；５０；６０）が通路（４２）の内部に存在し、これらの固着手段が、寸法現示体（１２）が必要な場合に通路（４２）の端面からの取出しもしくは挿入によって交換することができるよう、寸法現示体（１２）を通路（４２）の内部に解体可能に固着するように構成されていることを特徴とする長さ測定装置。
2. 固着手段（３８；４０．１，４０．２；６０）が、寸法現示体（１２）を弾性的に調達される圧力によって固着するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の長さ測定装置。
3. 固着手段（３８；４０．１，４０．２；５０；６０）が、寸法現示体（１２）をセンサ（１４）に面した通路（４２）の内壁部領域に対して押圧するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の長さ測定装置。
4. 固着手段（３８；６０；４０．３）が、閉鎖されたベルト体として、又は弾性的な中空輪郭横断面を有するベルト体として形成されており、その際、ベルト体の横断面寸法が、液状又はガス状の媒体を供給もしくは導出した結果、ベルト体もしくは中空輪郭横断面の内部の容積を変更することによって変更可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
5. 固着手段（４０．１，４０．２）が、弾性的なベルト体として形成されており、このベルト体の横断面寸法が、弾性的なベルト体に作用する引張力を変更することによって変更することができるように構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
6. 弾性的なベルト体が、ゴムベルト（４０．１）として形成されていることを特徴とする請求項５に記載の長さ測定装置。
7. 弾性的なベルト体が、波ベルト（４０．２）として形成されていることを特徴とする請求項５に記載の長さ測定装置。
8. 閉鎖された通路（４２）が、構造部分内に存在する溝（３２）及びこの溝（３２）をカバーするカバーベルト（３０）によって形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
9. カバーベルト（３０）が、溶接、ハンダ付け、又は接着等をされており、その際、カバーベルト（３０）が、特にカバーシートとして形成することができることを特徴とする請求項８に記載の長さ測定装置。
10. 作業領域に、即ちセンサ（１４）に、面した通路（４２）の壁部が、弾性的に凹状に通路内へと内に向かってアーチ形に整向された壁部として形成されており、寸法現示体（１２）が、通路内へと挿入された状態で凸状の壁部領域を外に向かって押圧し、これにより、弾性的に締め付けるように保持されることを特徴とする請求項１，８又は９に記載の長さ測定装置。
11. 寸法現示体（１２）が、柔軟な寸法現示体ベルトとして形成されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
12. 寸法現示体が、剛性の高い寸法現示体として形成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
13. 長さ測定装置が、磁気的な測定装置として形成されており、即ち、センサ（１４）が、ベルト状の寸法現示体（１２）上に存在する異なった磁場強度を検出し、かつその信号を評価ユニット（１６）に引き渡すように構成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
14. 寸法現示体（１２）、センサ（１４）及び固着手段（３８；４０．１，４０．２）を有する閉鎖された通路（４２）が、ガイド成形体（２２）又は機械ベッド又は特別に寸法現示体のために製造された構造部分に沿って又はその内部に配設されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
15. ベルト体が、少なくとも部分的に真空引き可能な又は拡大可能な有孔ベルト体として形成されていることを特徴とする請求項４に記載の長さ測定装置。
16. 長さ測定装置が、誘導的な測定装置として形成されており、即ち、センサ（１４）が、ベルト状の寸法現示体（１２）上に存在する異なった磁気透過性を検出し、かつその信号を評価ユニット（１６）に引き渡すように構成されていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
17. 固着手段（５０）が、個別要素として形成されており、これらの個別要素が、通路（４２）の背面から、この背面を経て、通路（４２）を取り囲む構造部分の切欠き部内に収容かつ固着されていることを特徴とする請求項１，３，８，９及び１１〜１６のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
18. 固着手段（５０）が、ネジとして形成されていることを特徴とする請求項１７に記載の長さ測定装置。
19. 固着手段（５０）が、所定の格子寸法で、寸法現示体１２の長手方向軸に沿って存在することを特徴とする請求項１７又は１８に記載の長さ測定装置。
20. 寸法現示体が、少なくとも１つの端面でしか開放してない又は開放可能でない閉鎖された通路内に配設されていること、そして、寸法現示体が、予緊張されて通路の内部に存在することを特徴とする請求項１に記載の長さ測定装置。
21. 固着手段（６０）が、少なくとも１つの弾性的なホースとして、特に少なくとも２つの弾性的に形成されたホースとして、形成されていることを特徴とする請求項１〜４，８，９，１１〜１４及び１６のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
22. 固着手段（４０．３）が、特に、その側部長手方向縁部に結合された弾性的に可曉性の凸状に湾曲させられた２つの壁ユニット（６２）を有する金属のベルト体として形成されていることを特徴とする請求項１〜４，８，９，１１〜１４及び１６のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
23. 固着手段（６０，４０．３）の内部中空空間が、少なくとも部分的に真空引き可能に形成されていることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の長さ測定装置。
24. 固着手段（６０，４０．３）の内部中空空間が、超過圧力又は環境圧力の下に設置可能であることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の長さ測定装置。
25. 固着手段が、弁ユニット（３６）を備えることを特徴とする請求項１〜２４のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
26. 相前後して配設された複数のガイド成形体（２２．１，２２．２，２２．３）が存在し、一貫した寸法現示体（１２）、又はガイド成形体（２２．１，２２．２，２２．３）毎にそれぞれ１つの寸法現示体（１２．１，１２．２，１２．３）が存在することを特徴とする請求項１〜２５のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
27. ガイド成形体又は機械ベッド又は特別に製造された構造部分に沿って又はその内部に、寸法現示体及び固着手段を有する複数の通路もしくは溝が存在することを特徴とする請求項１４に記載の長さ測定装置。
28. 通路もしくは溝の内部に、滑動手段が存在することを特徴とする請求項１〜２７のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
29. ガイド成形体（２２．５）が、長手方向に円形に延在することを特徴とする請求項１４に記載の長さ測定装置。
30. 付加的な固着手段（８０）が存在し、これらの固着手段が、寸法現示体（１２）を、通路（４２）もしくは溝（３２）内に力閉塞的又は形状閉塞的に固着するように構成されていることを特徴とする請求項１〜２９のいずれか１つに記載の長さ測定装置。
31. 少なくとも１つの切欠き部（５４）内に、別の情報ユニット（５６）が配設されており、この情報ユニットが、センサによって評価可能な参照点又は最終位置のための情報を備えていることを特徴とする、ガイド成形体（２２．４）が、基礎（２６）にガイド成形体（２２．４）を接続させるための固定手段（５８）のための一貫した切欠き部（５４）を備える請求項１４又は２９に記載の長さ測定装置。
32. 情報ユニット（５６）が、磁気ユニットとして形成されていることを特徴とする請求項３１に記載の長さ測定装置。