CN206627084U - 一种内腔零件的测量机构 - Google Patents
一种内腔零件的测量机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206627084U CN206627084U CN201720261129.7U CN201720261129U CN206627084U CN 206627084 U CN206627084 U CN 206627084U CN 201720261129 U CN201720261129 U CN 201720261129U CN 206627084 U CN206627084 U CN 206627084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner chamber
- utility
- detector
- mounting blocks
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种内腔零件的测量机构，包括底板、下轨道、滑板、上轨道、安装块、检测仪、快夹、压块、立柱、垫块和V形块，其中下轨道安装于底板，滑板底部与下轨道配合，在滑板上部设置有上轨道，该上轨道与安装块配合；所述检测仪安装于安装块上，所述垫块安装于底板上，在垫块上面安装V形块；所述立柱共两个，并安装于底板，在立柱上部设置有快夹，该快夹与压块连接；本实用新型设计合理、结构简单、使用方便，能轻松有效的完成腔体零件内腔的粗糙度等的测量机构，应用于逆向工程，可以严格把控腔体零件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量设备，具体讲是一种内腔零件的测量机构。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，制造行业得到了飞速的发展，工业4.0和逆向工程是现在发展的一个趋势，因此，现在制造出的零件必须高质量，加工出的零件质量高，是一个工艺流程和工艺设备的体现，但是为了严格把控质量，也会对零件进行适当的抽检，对非标零件的粗糙度、同轴度、跳动等参数都是必须进行检测。
其中专利号CN201520196430.5的实用新型涉及一种内腔结构尺寸测量装置，包括固定表针、表架、表头，所述的表架包括两个固定绞接在一起的支架，一端固定连接有固定表针，另一端固定表头，所述的两个支架上均设置有若干个通孔，并通过拧紧螺母固定。本实用新型的可以根据测量部位的特征，拧紧螺母固定穿过并固定不同的通孔来适应测量要求，也可以测量许多使用常规量具无法测量部位的尺寸，具有测量精度高，可实现特殊位置测量、操作简便等特点。
专利号CN201410652683.9的发明涉及一种内腔平面度测量装置；通过可嵌入内腔的基准块，设置在基座块上方的定位块，以及贯穿定位块的百分表；所述基准块底面至少设有三个支脚，且基座块上设有三排通孔；所述百分表测杆底部螺纹连接有锥形测头；使内腔平面度测量装置便于测量内腔底面平面度，且测量精度高。
然而，在逆向工程和3D打印技术飞速发展的今天，设计一款用于逆向工程对腔体零件内腔参数的扫描也是十分有必要的；同时，设计一个相应检测非标腔体零件的检测设备也是必要的，传统的检查设备是人工拿着检具去对待测零件一一检测，但是人工拿着检具就会出现偏差，左右摇摆不定，对零件检测检测的精度就不够高；因此需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于在此提供一种设计合理、结构简单、使用方便，能轻松有效的完成腔体零件内腔的粗糙度等的测量机构，应用于逆向工程，可以严格把控腔体零件的质量；本实用新型通过合理的设计两个滑轨，让检测仪能够做多方位的移动，检测内腔零件更加方便；同时本实用新型安装和拆卸方便，方便维护，使用范围也广，适合大范围推广使用。
本实用新型是这样实现的，构造一种内腔零件的测量机构，其特征在于：包括底板、下轨道、滑板、上轨道、安装块、检测仪、快夹、压块、立柱、垫块和V形块，其中下轨道安装于底板，滑板底部与下轨道配合，在滑板上部设置有上轨道，该上轨道与安装块配合；所述检测仪安装于安装块；所述垫块安装于底板，在垫块上面安装V形块；所述立柱共两个，并安装于底板，在立柱上部设置有快夹，该快夹与压块连接。
本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能轻松有效的完成腔体零件内腔的粗糙度等的测量，可以严格把控腔体零件的质量；同时本实用新型安装和拆卸方便，方便维护，使用范围也广，适合大范围推广使用。
本实用新型通过合理的设计两个滑轨，下轨道安装于底板，滑板底部与下轨道配合，在滑板上部设置有上轨道，该上轨道与安装块配合；所述检测仪安装于安装块；让检测仪能够做多方位的移动，检测内腔零件更加方便，严格的控制腔体内部的精度，只用保证腔体的高质量，才能使得装配出的设备密封性更好，稳定性更高，同时也保证装配的零件的噪音更下。
作为上述技术方案的改进；
根据本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述快夹连接有橡胶轮。所述橡胶轮保证了零件夹持的更加可靠，同时也防止零件被夹坏。本实用新型通过合理的设计快夹，通过快夹让零件的夹取更加方便，同时通过合理的在快夹上设计橡胶轮，保障零件夹取的更紧，更稳定可靠，同时也保护了零件，避免零件被夹坏。
作为上述技术方案的改进；
根据本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述滑板设置有下限位销，并在底板上设置有与下限位销匹配的限位孔。
作为上述技术方案的改进；
根据本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述安装块设置有上限位钉，并在滑板上开设有与上限位钉对应的限位孔。
本实用新型通过合理的上下限位销，实现安装块和滑板的固定，方便检测仪的更好检测，使其检测数据更加精确。
作为上述技术方案的改进；
根据本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述检测仪为粗糙度检测仪或摄像头。所述检测仪为摄像头可以方便对腔体零件内腔参数的扫描。检测仪可以更换为摄像头，实现逆向工程中对零件的扫描，让腔体内部的结构扫描的更加清晰，对逆向工作中后期对零件的三维建模更加方便。
本实用新型具有如下优点：
优点一：本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能轻松有效的完成腔体零件内腔的粗糙度等的测量，可以严格把控腔体零件的质量；同时本实用新型安装和拆卸方便，方便维护，使用范围也广，适合大范围推广使用。
优点二：本实用新型通过合理的设计两个滑轨，下轨道安装于底板，滑板底部与下轨道配合，在滑板上部设置有上轨道，该上轨道与安装块配合；所述检测仪安装于安装块；让检测仪能够做多方位的移动，检测内腔零件更加方便，严格的控制腔体内部的精度，只用保证腔体的高质量，才能使得装配出的设备密封性更好，稳定性更高，同时也保证装配的零件的噪音更下。
优点三：本实用新型中的检测仪可以更换为摄像头，实现逆向工程中对零件的扫描，让腔体内部的结构扫描的更加清晰，对逆向工作中后期对零件的三维建模更加方便。
优点四：本实用新型通过合理的设计快夹，通过快夹让零件的夹取更加方便，同时通过合理的在快夹上设计橡胶轮，保障零件夹取的更紧，更稳定可靠，同时也保护了零件，避免零件被夹坏。
优点五：本实用新型通过合理的上下限位销，实现安装块和滑板的固定，方便检测仪的更好检测，使其检测数据更加精确。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型另一视角示意图；
图3是本实用新型对应的主视图；
图4是本实用新型对应的俯视图；
图5是本实用新型对应的侧视图。
图中：1、底板；2、下轨道；3、滑板；4、上轨道；5、检测仪；6、上限位销；7、安装块；8、压块；9、橡胶轮；10、零件；11、快夹；12、立柱；13、垫块；14、V形块；15、下限位销。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种内腔零件的测量机构，可应用于逆向工程；如图1-5所示，可以按照如下方式予以实施；包括底板1、下轨道2、滑板3、上轨道4、检测仪5、压块8、安装块7、快夹11立柱12、垫块13和V形块14，其中下轨道2安装于底板1上，滑板3底部与下轨道2配合，在滑板3上部设置有上轨道4，该上轨道4与安装块7配合；所述检测仪5安装于安装块7上；所述垫块13安装于底板1上，在垫块13上面安装V形块14；所述立柱12共两个，并安装于底板1，在立柱12上部设置有快夹11，该快夹11与压块8连接。本实用新型通过合理的设计两个滑轨，下轨道安装于底板，滑板底部与下轨道配合，在滑板上部设置有上轨道，该上轨道与安装块配合；所述检测仪安装于安装块；让检测仪能够做多方位的移动，检测内腔零件更加方便，严格的控制腔体内部的精度，只用保证腔体的高质量，才能使得装配出的设备密封性更好，稳定性更高，同时也保证装配的零件的噪音更下。
本实用新型实施时包括底板1、下轨道2、滑板3、上轨道4、安装块7、检测仪5、快夹11、压块8、立柱12、垫块13和V形块14；因此整体结构简单设计合理、使用也很方便；更重要的时本机构能轻松有效的完成腔体零件内腔的粗糙度等的测量，可以严格把控腔体零件的质量；同时其安装和拆卸也很方便，具有很强的推广价值。
本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，所述快夹11连接有橡胶轮9；本实用新型通过合理的设计快夹，通过快夹让零件的夹取更加方便，同时通过合理的在快夹上设计橡胶轮，保障零件夹取的更紧，更稳定可靠，同时也保护了零件，避免零件被夹坏。
本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，所述滑板3设置有下限位销15，并在底板1上设置有与下限位销匹配的限位孔；所述安装块7设置有上限位钉6，并在滑板3上开设有与上限位钉6对应的限位孔。本实用新型通过合理的上、下限位销，实现安装块和滑板的固定，方便检测仪的更好检测，使其检测数据更加精确。
本实用新型所述一种内腔零件的测量机构，所述检测仪5为粗糙度检测仪或摄像头；检测仪可以更换为摄像头，实现逆向工程中对零件的扫描，让腔体内部的结构扫描的更加清晰，对逆向工作中后期对零件的三维建模更加方便。
本实用新型具体实施如下：
本实用新型用于检测腔体零件内腔的粗糙度，或是用于逆向工程对零件内腔的检测，在实施是首先将待测零件10安放好，通过压块8和V形块14的作用将零件固定，在固定的过程中通过快夹11好安装于快夹11的橡胶轮9将零件固定好，防止零件的松动；在检测时，通过检测仪5检测零件10内腔的参数，检测仪7可以在底板1上做多方位的移动，滑板3通过下轨道2在底板1上移动，实现检测仪5的左右移动，同时安装块7通过上轨道4在滑板3上移动，实现检测仪5的前后移动；当滑板3和安装块7位置固定后，通过下限位销15和上限位销6在分别对其固定位置。
本实用新型通过合理的设计两个滑轨，下轨道安装于底板，滑板底部与下轨道配合，在滑板上部设置有上轨道，该上轨道与安装块配合；所述检测仪安装于安装块；让检测仪能够做多方位的移动，检测内腔零件更加方便，严格的控制腔体内部的精度，只用保证腔体的高质量，才能使得装配出的设备密封性更好，稳定性更高，同时也保证装配的零件的噪音更下；本实用新型中的检测仪可以更换为摄像头，实现逆向工程中对零件的扫描，让腔体内部的结构扫描的更加清晰，对逆向工作中后期对零件的三维建模更加方便；通过合理的设计快夹，通过快夹让零件的夹取更加方便，同时通过合理的在快夹上设计橡胶轮，保障零件夹取的更紧，更稳定可靠，同时也保护了零件，避免零件被夹坏。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述测量机构包括底板(1)、下轨道(2)、滑板(3)、上轨道(4)、检测仪(5)、安装块(7)、压块(8)、快夹(11)、立柱(12)、垫块(13)和V形块(14)；
其中下轨道(2)安装于底板(1)上，滑板(3)底部与下轨道(2)配合，在滑板(3)上部设置有上轨道(4)，该上轨道(4)与安装块(7)配合；
所述检测仪(5)安装于安装块(7)上；所述垫块(13)安装于底板(1)上，在垫块(13)上面安装V形块(14)；所述立柱(12)共两个，并安装于底板(1)上，在立柱(12)上部设置有快夹(11)，该快夹(11)与压块(8)连接。
2.根据权利要求1所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述快夹(11)连接有橡胶轮(9)。
3.根据权利要求1所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述滑板(3)设置有下限位销(15)，并在底板(1)上设置有与下限位销(15)匹配的限位孔。
4.根据权利要求1所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述安装块(7)上设置有上限位钉(6)，并在滑板(3)上开设有与上限位钉(6)对应的限位孔。
5.根据权利要求1所述一种内腔零件的测量机构，其特征在于：所述检测仪(5)为粗糙度检测仪或摄像头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720261129.7U CN206627084U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种内腔零件的测量机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720261129.7U CN206627084U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种内腔零件的测量机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206627084U true CN206627084U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60209179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720261129.7U Expired - Fee Related CN206627084U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种内腔零件的测量机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206627084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561900A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-21 | 扬州京尚源机械制造有限公司 | 一种用于固定气缸套粗糙度检测仪的固定装置 |
-
2017
- 2017-03-17 CN CN201720261129.7U patent/CN206627084U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561900A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-21 | 扬州京尚源机械制造有限公司 | 一种用于固定气缸套粗糙度检测仪的固定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE519094T1 (de) | Verfahren zum korrigieren der messwerte eines koordinatenmessgeräts und koordinatenmessgerät | |
| CN105067193B (zh) | 一种执行器测漏仪及其使用方法 | |
| CN203940816U (zh) | 一种校准装置 | |
| CN201828221U (zh) | 气缸套长度及止口高检具 | |
| CN206959827U (zh) | 一种用于检测法兰叉与中间凸缘平面度的检具 | |
| CN206627084U (zh) | 一种内腔零件的测量机构 | |
| CN206399390U (zh) | 一种位置度偏差量检测机构 | |
| CN203642905U (zh) | 核电站安全壳内衬形变测量装置 | |
| CN208012952U (zh) | 一种抗压强度检测装置 | |
| CN207180575U (zh) | 建筑工程质量检测器垂直度检测尺校准装置 | |
| CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
| CN203414038U (zh) | 检测曲轴几何形状的装置 | |
| CN102788548A (zh) | 钢带平整度测试装置 | |
| CN203337058U (zh) | 缸套壁厚快速检测装置 | |
| CN106508059B (zh) | 压水堆核燃料组件骨架检查装置 | |
| CN206160911U (zh) | 一种用于零件中心孔深度的测量装置 | |
| CN207423039U (zh) | 一种副车架孔位检具 | |
| CN208398769U (zh) | 一种公路工程监理用保护层厚度检测装置 | |
| CN206450401U (zh) | 一种非轴对称风洞试验模型的滚转角测量装置 | |
| CN206618353U (zh) | 一种尺寸是否超差的快速检测治具 | |
| CN209877933U (zh) | 一种球头内锥孔粗糙度测量装置 | |
| CN208476213U (zh) | 一种内径检测设备 | |
| CN209978807U (zh) | 用于夹持差动变压器式位移传感器的工具 | |
| CN207662328U (zh) | 一种活塞杆直线度检测装置 | |
| CN202709985U (zh) | 钢带平整度测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171110 Termination date: 20180317 |