JP2004506770A - エチレン−酸コポリマーおよびアイオノマーのブレンド - Google Patents

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Abstract

本発明は、カルボキシレート官能化エチレン高コポリマーまたはターポリマー(80,000と500,000との間のMw)とカルボキシレート官能化エチレン低コポリマー(2,000と30,000との間のMw)および有機酸塩との部分または完全中和混合物の組成物および調製方法ならびにゴルフボールコンポーネントのようなその射出または圧縮成形用途に関する。

Description

【0001】
関連出願の相互参照
出願人は、2000年8月11日出願の仮出願第60/224,668号および2001年3月27日出願の同第60/279,023号の優先権の利益を主張する。これらの仮出願は、参照により本明細書に組み入れられるものとする。
【0002】
発明の背景
発明の分野
本発明は、カルボキシレート官能化エチレンコポリマーまたはターポリマー(80,000と500,000との間のMw)とカルボキシレート官能化エチレン低コポリマー(2,000と30,000との間のMw)との部分または完全中和混合物に関する。本発明はまた、ゴルフボールコンポーネントのような射出または圧縮成形用途におけるそのようなアイオノマー性組成物の使用に関する。
【0003】
関連技術の説明
性質を損なうことなく良好な加工性を有するかまたは加工性を損なうことなく改良された性質(改良された弾性およびより低い剛性)を有する高弾性熱可塑性組成物が必要とされている。
【0004】
ドライバーで打ったときのように高速インパクト時に高い弾性を有しかつパターで打ったときのように低速インパクト時により低い弾性を有するボールがゴルフボール技術分野で必要とされている。高速インパクト時に高い弾性であれば、より長いドライバー飛距離が得られ、一方、低速時により低い弾性であれば、より良好なパッティング調節が行えるであろう。
【0005】
(発明の概要)
本発明の高弾性熱可塑性組成物は、性質と加工性との改良されたバランスを提供する。また、球体の試験に基づいて、それは、高インパクト速度で高い弾性かつより低いインパクト速度で相対的により低い弾性を達成するために、ゴルフボール用途の組成物として、特に、カバーおよび/または中間層材料としてあるいはコアおよび/またはセンター材料としてあるいはワンピースボールとして有用であると思われる。
【0006】
熱可塑性組成物は、高コポリマー/低コポリマーの部分または完全中和「双峰性ブレンド」である。すなわち、それは、約80,000から約500,000の重量平均分子量(Mw)を有するエチレンα,βエチレン性不飽和C カルボン酸コポリマー(高コポリマー)と約2,000から約30,000のMwを有するエチレンα,βエチレン性不飽和C カルボン酸低コポリマー(低コポリマー)との溶融ブレンドである。高コポリマーは高コポリマーのブレンドであってもよく、低コポリマーは低コポリマーのブレンドであってもよい。
【0007】
低コポリマー(AC540は特に有用であることが判明した)を適切に選択すると本発明の熱可塑性組成物は向上した溶融加工性および向上した熱安定性の両方を示すことを見いだした。この特有の双峰性アイオノマー組成物は、ゴルフボール、履物などを含めて射出成形用途にきわめて有用である。
【0008】
さらに、低コポリマーのこの適切な選択を行えば、本発明の熱可塑性組成物は向上した耐摩耗性および耐擦り傷性をもつようになると予想される。この性質向上は、上記の他の性質改良と一緒になれば、射出成形用途、フィルム用途、たとえば、ゴルフボール、包装用フィルム、床張り材、保護コーティングなどにきわめて有用であろう。
【0009】
好ましくは、高コポリマーおよび低コポリマーの全重量を基準として、高コポリマーの重量パーセントは約50から約95重量%であり、低コポリマーの重量パーセントは約5から約50%である。好ましくは、酸部分の約40から100%、他の選択肢では約50から約85%を、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のカチオンで中和する。
【0010】
任意に、組成物は、高コポリマー/低コポリマーブレンドの「双峰性」アイオノマー100重量部を基準として、100重量部までの有機酸塩、200重量部までの熱可塑性エラストマー、170重量部までの充填剤を含有していてもよい。
【0011】
上記の組成物またはそのブレンドは、射出成形用途、ゴルフボール用途などを含めて、広範な最終使用用途に適用することが可能である。より特定的には、上記の組成物は、2ピースまたはマチルピースボールのカバー、中間層、コア、およびセンター、ならびに熱可塑性1ピースボールのようなゴルフボール用途に最も適している。
【0012】
詳細な説明
本明細書に開示されている参考文献はすべて、参照により組み入れられるものとする。
【0013】
「コポリマー」とは、2種以上の異なるモノマーを含有するポリマーを意味する。「ビポリマー」および「ターポリマー」という用語は、それぞれ、2種および3種の異なるモノマーだけを含有するポリマーを意味する。「種々のモノマーのコポリマー」という表現は、種々のモノマーから誘導された単位からなるコポリマーを意味する。
【0014】
「低コポリマー」は、より低いMwの物質、すなわち、約2,000から約30,000のMwを有する物質を、より高いMwの高コポリマー、すなわち、約80,000から約500,000のMwを有する高コポリマーと区別するために本明細書で使用されている。
【0015】
「高コポリマー」は、より高いMwの物質、すなわち、約80,000から約500,000のMwを有する物質を、より低いMwの低コポリマー、すなわち、約2,000から約30,000のMwを有する低コポリマーと区別するために本明細書で使用されている。
【0016】
「Mw」とは、重量平均分子量を意味する。「Mn」とは、数平均分子量を意味する。
【0017】
「双峰性ブレンド」とは、高分解能カラムを用いてGPCによりブレンドのMwを測定したときに高コポリマーのMwと低コポリマーのMwが2つの別個の分子量ピークを観測することのできる程度に十分に異なっている高コポリマーと低コポリマーとのブレンドを意味する。
【0018】
「エチレン(メタ)アクリル酸」とは、エチレンアクリル酸および/またはエチレンメタクリル酸を意味する。
【0019】
本発明によれば、約80,000から約500,000の分子量を有するエチレンα,βエチレン性不飽和C カルボン酸高コポリマー、特に、エチレン(メタ)アクリル酸ビポリマーおよびエチレンとアルキル(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸とのターポリマーを、約2,000から約30,000のエチレンα,βエチレン性不飽和C カルボン酸低コポリマー、特に、エチレン(メタ)アクリル酸低コポリマー(より特定的にはビポリマー)と、当技術分野で周知の方法により溶融ブレンドする。
【0020】
好ましくは、高コポリマーのMwは、高分解能カラムを用いてGPCによりブレンドの分子量分布を測定したときに高コポリマーのピークが低コポリマーのピークから明瞭に分離される程度に十分に低コポリマーのMwから分離させる。好ましくは、より低いMwを有する高コポリマーを、より低いMwを有する低コポリマーとブレンドする(たとえば、80,000のMwを有する高コポリマーを2,000のMwを有する低コポリマーとブレンドする)。このことは、高コポリマーのMwが増大するにつれて、それほど重要でなくなる。
【0021】
好ましくは、低コポリマーは、ブレンド中の高コポリマーおよび低コポリマーの全重量を基準として約5から約50重量パーセントの範囲で存在する。
【0022】
好ましくは、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のカチオンにより高コポリマーおよび低コポリマーを部分または完全中和する。好ましくは、高コポリマーおよび低コポリマー中の酸部分の約40から約100%、他の選択肢では約50から約85%、他の選択肢では約50から約90%、他の選択肢では約60から約80%を中和する。カチオンは、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、鉛、スズ、もしくは亜鉛=好ましい)、またはそのようなカチオンの組み合わせである。
【0023】
中和は、最初に、高コポリマーおよび/または低コポリマーのアイオノマーを作製し、次に、それらを溶融ブレンドすることにより行うことができる。所望の高度または完全な中和を達成するために、得られたアイオノマーのブレンドをさらに中和することができる。好ましくは、高コポリマーと低コポリマーを溶融ブレンドし、次に、in situで中和する。この場合、所望のより高度または完全な中和を1ステップで行うことができる。
【0024】
任意に、組成物は、高コポリマー/低コポリマーブレンドの「双峰性」アイオノマー100重量部を基準として、100重量部までの有機酸塩、200重量部までの熱可塑性エラストマー、170重量部までの充填剤を含有することができる。安定化剤や加工助剤のような他の添加剤を組み込むこともできる。
【0025】
本発明のブレンドの成分について以下でより完全に説明する。
【0026】
高コポリマー
本発明の高コポリマーは、好ましくは、約80,000から約500,000のMwを有する「直接的」酸コポリマー(グラフト化コポリマーと対比される)である。好ましくは、それは、約1から約15の多分散度(Mw/Mn)を有する。
【0027】
それは、好ましくは、アルファオレフィン(特に、エチレン)/C α,βエチレン性不飽和カルボン酸(特に、アクリル酸またはメタクリル酸)コポリマーである。それは、任意に、第3の軟化性モノマーを含有していてもよい。「軟化性」とは、ポリマーがそれほど結晶性でなくなることを意味する。好適な「軟化性」コモノマーは、アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレート(ここで、アルキル基は1〜12個の炭素原子を有する。)ならびにビニルアセテートから選択されるモノマーである。
【0028】
エチレン酸コポリマーは、E/X/Yコポリマーとして記述することができる。式中、Eはエチレンであり、Xはα,βエチレン性不飽和カルボン酸であり、かつ、Yは軟化性コモノマーである。Xは、好ましくは、ポリマーの2〜30(好ましくは5〜25、最も好ましくは8〜20)重量%で存在し、Yは、好ましくは、ポリマーの0〜35(他の選択肢では3〜25または10〜25)重量%で存在する。
【0029】
高レベルの酸(X)を有するエチレン−酸コポリマーは、モノマー−ポリマー相分離が原因で、連続重合器中で調製することが困難である。しかしながら、この困難は、参照により本明細書に組み入れられるものとする米国特許第5,028,674号に記載されているような「共溶媒技術」を用いることにより、またはより少ない酸を有するコポリマーを調製することのできる圧力よりもいくらか高い圧力を利用することにより、防止することができる。
【0030】
特定の酸コポリマーとしては、エチレン/(メタ)アクリル酸ビポリマーが挙げられる。そのほかに、エチレン/(メタ)アクリル酸/n−ブチル(メタ)アクリレート、エチレン/(メタ)アクリル酸/イソ−ブチル(メタ)アクリレート、エチレン/(メタ)アクリル酸/メチル(メタ)アクリレート、およびエチレン/(メタ)アクリル酸/エチル(メタ)アクリレートターポリマーが挙げられる。
【0031】
高コポリマーの例およびその分子量を以下の表に示す。
【0032】
【表1】
Figure 2004506770
【0033】
低コポリマー
本発明の低コポリマーは、好ましくは、約2,000から約30,000のMwを有する「直接的」酸コポリマーである。好ましくは、それは、約1から約10の多分散度(Mw/Mn)を有する。それは、好ましくは、アルファオレフィン(特に、エチレン)/C α,βエチレン性不飽和カルボン酸(特に、アクリル酸およびメタクリル酸)コポリマーである。好ましくは、このコポリマー中の酸部分は、ポリマーの約3から約25(好ましくは5〜15、最も好ましくは5〜10)重量%である。
【0034】
多くの場合、この低コポリマーは、Allied Signalから入手可能な酸コポリマーワックスと呼ばれるものである(たとえば、2,040の数平均分子量を有するエチレン/16〜18%アクリル酸コポリマーであると考えられるAlliedワックスAC143、および分子量と共に以下の表に記載の他のコポリマー)。
【0035】
【表2】
Figure 2004506770
【0036】
アイオノマー
高コポリマーおよび低コポリマーのアイオノマーは、別々に作製する場合、当技術分野で周知の方法により作製することができる。得られた高コポリマーのアイオノマーおよび低コポリマーのアイオノマーが溶融加工可能な状態に保持されるように、中和度および酸レベルを選択しなければならない。
【0037】
別々に作製された溶融加工可能なアイオノマーを溶融ブレンドし、次に、任意に、得られたアイオノマーのブレンドの所望のより高度または完全な中和を達成するために同一のまたは異なるカチオンでさらに中和することにより、高コポリマー/低コポリマーブレンドの双峰性アイオノマーを作製することができる。好ましくは、中和されていない高コポリマーと低コポリマーを溶融ブレンドし、次に、in situで中和する。この場合、所望のより高度または完全な中和を1ステップで達成することができる。
【0038】
いずれの場合においても、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のカチオンにより中和を行うことができる。そのようなカチオンは、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、鉛、スズ、もしくは亜鉛=好ましい)、またはそのようなカチオンの組み合わせである。好ましくは、得られた高コポリマーと低コポリマーの双峰性アイオノマー中の酸部分を、約40から約100%、他の選択肢では約50から約85%、他の選択肢では約50から約90%、他の選択肢では約60から約80%のレベルまで部分または完全中和する。
【0039】
有機酸塩
本発明の有機酸の塩は、脂肪酸、特に、ステアリン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、リノール酸の塩、特に、バリウム塩、リチウム塩、ナトリウム塩、亜鉛塩、ビスマス塩、クロム塩、コバルト塩、銅塩、カリウム塩、ストロンチウム塩、チタン塩、タングステン塩、マグネシウム塩またはカルシウム塩を含む。好ましくは、最低の揮発性をもつように脂肪酸塩を選択する。剛性すなわちゴルフボール技術分野でしばしば「PGAコンプレッション」と呼ばれてきたコンプレッションを最小化しつつCORを最大化するように脂肪酸塩を選択する。
【0040】
熱可塑性エラストマー
本発明の熱可塑性ポリマー成分は、コポリエーテルエステル、コポリエーテルアミド、エラストマー性ポリオレフィン、スチレンジエンブロックコポリマーおよび熱可塑性ポリウレタンから選択される。これらのクラスのポリマーは、当技術分野で周知である。
【0041】
コポリエーテルエステルについては、米国特許第3,651,014号、同第3,766,146号、および同第3,763,109号のような特許に詳細に論じられている。それは、エステル結合により頭−尾結合された多数の繰り返し長鎖単位および短鎖単位で構成されている。長鎖単位は、式
【0042】
【化1】
Figure 2004506770
【0043】
で表され、短鎖単位は、式
【0044】
【化2】
Figure 2004506770
【0045】
で表される。式中、Gは、約400〜6,000の分子量および約2.0〜4.3の炭素対酸素比を有するポリ(アルキレンオキシド)グリコールから末端ヒドロキシル基を除去した後に残存する2価の基であり、Rは、約300未満の分子量を有するジカルボン酸からカルボキシル基を除去した後に残存する2価の基であり、Dは、約250未満の分子量を有するジオールからヒドロキシル基を除去した後に残存する2価の基である。ただし、該短鎖エステル単位は、該コポリエーテルエステルの約15〜95重量パーセントを占めるものとする。好ましいコポリエーテルエステルポリマーは、ポリエーテルセグメントがテトラヒドロフランの重合により得られかつポリエステルセグメントがテトラメチレングリコールとフタル酸との重合により得られるコポリエーテルエステルポリマーである。もちろん、コポリエーテルエステルに組み込まれたポリエーテル単位が多いほど、ポリマーは軟質になる。本発明の目的では、エーテル:エステルのモル比は、90:10から10:90まで、好ましくは80:20から60:40まで変化させることができ、ショアD硬度は、70未満、好ましくは約40未満である。
【0046】
コポリエーテルアミドについても、たとえば、U.S.4,331,786に記載されているように当技術分野で周知である。それは、下記の一般式で表されるように、硬質ポリアミドセグメントと可撓性ポリエーテルセグメントとの線状かつ規則性の鎖で構成されている。
【0047】
【化3】
Figure 2004506770
【0048】
式中、PAは、4〜20個の炭素原子を有する連鎖制限性脂肪族カルボン二酸の存在下で、4から14個の炭素原子を含有する炭化水素鎖を有するラクタムもしくはアミノ酸から、または脂肪族C〜Cジアミンから、形成された線状飽和脂肪族ポリアミド配列であり、該ポリアミドは、300と15,000との間の平均分子量を有し、PEは、線状もしくは分枝状の脂肪族ポリオキシアルキレングリコール、それらの混合物またはそれらから誘導されたコポリエーテルから形成されたポリオキシアルキレン配列である。該ポリオキシアルキレングリコールは、6,000よりも小さいかまたはそれに等しい分子量を有し、nは、該ポリエーテルアミドコポリマーに約0.8から約2.05までの固有粘度をもたせるのに十分な繰り返し単位の数を示す。このポリエーテルアミドの調製には、一般式Ti(OR)〔式中、Rは、1〜24個の炭素原子を有する線状分枝状脂肪族炭化水素基である。〕を有するテトラアルキルオルトチタネートのような触媒の存在下で、COOH基が鎖末端に位置するジカルボン酸ポリアミドを、鎖末端でヒドロキシル化されたポリオキシアルキレングリコールと反応させるステップを含が含まれる。この場合にも、コポリエーテルアミドに組み込まれたポリエーテル単位が多くなるほど、ポリマーは軟質になる。エーテル:アミド比は、エーテル:エステル比に対して先に述べたとおりであり、ショアD硬度についても先に述べたとおりである。
【0049】
エラストマー性ポリオレフィンは、エチレンおよびより高級の第一級オレフィン、たとえば、プロピレン、ヘキセン、オクテン、ならびに任意に1,4−ヘキサジエンおよびまたはエチリデンノルボルネンもしくはノルボルナジエンから構成されたポリマーである。エラストマー性ポリオレフィンは、無水マレイン酸で官能化させることができる。
【0050】
熱可塑性ポリウレタンは、硬質ブロックと軟質エラストマー性ブロックとからなる線状またはわずかに分枝鎖状のポリマーである。それは、軟質ヒドロキシ末端エラストマー性ポリエーテルまたはポリエステルを、メチレンジイソシアネート(MDI)またはトルエンジイソシアネート(TDI)のようなジイソシアネートと反応させることにより製造される。このポリマーは、グリコール、ジアミン、二酸、またはアミノアルコールで連鎖延長させることができる。イソシアネートとアルコールとの反応生成物はウレタンと呼ばれ、このブロックは比較的硬質で高融点である。この硬質高融点ブロックは、ポリウレタンの熱可塑性に関与する。
【0051】
ブロックスチレンジエンコポリマーは、ポリスチレン単位とポリジエン単位とから構成されている。ポリジエン単位は、ポリブタジエン単位、ポリイソプレン単位またはこれら2つの単位のコポリマーから誘導される。コポリマーの場合、ポリオレフィンを水素化することにより飽和ゴム状主鎖セグメントを生成させることが可能である。これらの物質は、通常、SBS、SISまたはSEBS熱可塑性エラストマーと呼ばれ、無水マレイン酸で官能化させることができる。
【0052】
充填剤
本発明の任意の充填剤成分は、双峰性アイオノマーまたはそれと他の物質とのブレンドにさらなる密度を付与するように選択される。好ましい密度は、用途に依存する。ゴルフボールでは、未充填ポリマーの密度から1.8gm/ccまでの範囲の密度が含まれるであろう。一般的には、充填剤は、約4gm/ccより多く、好ましくは5gm/ccより多くの密度を有する無機物であり、組成物の全重量を基準として0と約60重量%との間の量で存在するであろう。有用な充填剤としては、たとえば、酸化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ酸鉛および炭化タングステン、酸化スズ、ならびに他の周知の対応するそれらの塩および酸化物が挙げられる。アイオノマーが完全中和状態に達しない場合、充填剤物質は上記のポリマー成分に対して非反応性であるかまたはほとんど非反応性であることが好ましい。アイオノマーが完全中和された場合、反応性充填剤を使用してもよい。特に、アイオノマーが完全中和されない場合、いかなる遊離酸に対してもそれと反応して架橋やMI低下を引き起こすことのない酸化亜鉛グレード、たとえば、Zinc Corporation of Americaから入手可能なグレードXX503Rの酸化亜鉛が好ましい。
【0053】
他の成分
他の任意の添加剤としては、白色化剤または充填剤として使用される二酸化チタン、他の顔料、蛍光増白剤、界面活性剤、加工助剤などが挙げられる。
【0054】
ゴルフボールにおける組成物の使用
本発明の双峰性アイオノマーは、用途にかなり依存する特定の組み合わせで他の物質と併用するのに有用である。双峰性アイオノマーは、当技術分野で教示された1種以上の物質の代わりに、多層ゴルフボールのカバー、コア、センター、中間層、またはワンピースゴルフボールに使用するための当技術分野で教示されたレベルで使用することが可能である。ゴルファー統制機関(golfer’s governing authority)により設定された限界に適合するレベルにゴルフボールの重量を調節するのに十分な充填剤をゴルフボールの1つ以上のコンポーネントに添加することができる。たとえば、米国特許第4,274,637号、同第4,264,075号、同第4,323,247号、同第4,337,947号、同第4,398,000号、同第4,526,375号、同第4,567,219号、同第4,674,751号、同第4,884,814号、同第4,911,451号、同第4,984,804号、同第4,986,545号、同第5,000,459号、同第5,068,151号、同第5,098,105号、同第5,120,791号、同第5,155,157号、同第5,197,740号、同第5,222,739号、同第5,253,871号、同第5,298,571号、同第5,321,089号、同第5,328,959号、同第5,330,837号、同第5338,038号、同第5,338,610号、同第5,359,000号、同第5,368,304号、同第5,810,678号、同第5,971,870号、同第5,971,871号、同第5,971,872号、同第5,973,046号、同第5,810,678号、同第5,873,796号、同第5,757,483号、同第5,567,772号、同第5,976,443号、同第6,018,003号、同第6,096,830号、およびWO99/48569を参照されたい。
【0055】
スリーピースゴルフボール
本明細書中で使用する場合、「スリーピースボール」という用語は、センターと、センターの周りに巻かれた伝統的エラストマー性巻線と、Surlyn(登録商標)アイオノマー樹脂、バラタゴムまたは熱硬化性/熱可塑性ポリウレタンなどのような任意の伝統的ゴルフボールカバー材料から作製されたカバーとを含むゴルフボールを意味する。このスリーピースゴルフボールは、たとえば、U.S.4,846,910に記載されているような周知の技術により製造される。双峰性アイオノマーは、そのようなボールのカバーまたはセンター中で、これらのコンポーネント中で一般に使用される他の物質と組み合わせて使用することが可能である。
【0056】
ツーピースゴルフボール
本明細書中で使用する場合、「ツーピースボール」という用語は、コアと、先に述べたような任意の伝統的ゴルフボールカバー材料から作製されたカバーとを含むゴルフボールを意味する。このツーピースボールは、最初に、熱硬化性または熱可塑性組成物からコアを成形し、この予備成形されたコアを格納可能なピンを用いて射出成形キャビティー内に配置し、次に、コアの周りにカバー材料を射出成形することにより製造される。このほか、コア上にカバー物質を圧縮成形することによりカバーを製造することもできる。双峰性アイオノマーは、そのようなボールのカバーまたはコア中で、単独でまたはこれらのコンポーネント中で一般に使用される他の物質と組み合わせて使用することが可能である。
【0057】
多層ゴルフボール
本明細書中で使用する場合、「多層ボール」という用語は、コアと、任意の伝統的ゴルフボールカバー材料から作製されたカバーと、コアとカバーとの間の1層以上のマントルとを含むゴルフボールを意味する。この多層ボールは、最初に、コアを成形または作製し、コア上にマントルを典型的には圧縮または射出成形し、次に、マントル上にカバーを圧縮または射出成形することにより製造される。双峰性アイオノマーは、そのようなボールのカバー、1層以上のマントルまたはコア中で、単独でまたはこれらのコンポーネント中で一般に使用される他の物質と組み合わせて使用することが可能である。
【0058】
ワンピースゴルフボール
本明細書中で使用する場合、「ワンピースボール」という用語は、熱可塑性組成物から成形されたゴルフボールの全体、すなわち、エラストマー性巻線もカバーもないゴルフボールを意味する。ワンピースに成形されたボールは、伝統的ディンプルパターンを有し、外観をよくするためにウレタンラッカーでコーティングされているかまたはペインティングされている可能性があるが、そのようなコーティングおよび/またはペインティングは、ボールの性能特性に影響を及ぼさないであろう。このワンピースボールは、直接的噴射成形法技術によりまたは圧縮成形技術により製造される。双峰性アイオノマーは、そのようなボール中で、このボール中で一般に使用される他の物質と組み合わせて使用することが可能である。
【0059】
実施例および比較例)
実施例で使用した樹脂は、以下のとおりであった。
【0060】
【表3】
Figure 2004506770
【0061】
実施例1−6
以下の表に示された中和レベルでMg(OH)濃厚物を用いて一軸スクリュー押出機により90:10(実施例1)および80:20(実施例2)の比のE/9MAA/23.5nBA(HCP1)とE/10AA(AC580)とのブレンドを中和して双峰性アイオノマーを得た。対照アイオノマー−1(比較例3)と一緒に実施例1および実施例2のアイオノマーを射出成形して球体にし、ゴルフボールの性質に関する試験を行った。双峰性アイオノマーでは、対照よりも改良されたCORが測定される。実施例1の双峰性アイオノマーをステアリン酸マグネシウムでさらに変性させたところ、劇的な性質の向上が達成された(実施例4、5および6)。
【0062】
【表4】
Figure 2004506770
【0063】
実施例7〜12
90重量%のアイオノマー−2と10重量%のE/15AA(AC5120)とのペレットブレンドを溶融ブレンドし、二軸スクリュー押出機を用いて特定量のNaCO濃厚物の存在下で60%の公称中和レベルまで中和し、双峰性アイオノマー(BMI−2)を得た。90重量%のアイオノマー−1と10重量%のE/10AA(AC580)とのペレットブレンドを溶融ブレンドし、二軸スクリュー押出機を用いて特定量のMg(OH)濃厚物の存在下で70%の公称中和レベルまで中和し、双峰性アイオノマー(BMI−1)を得た。次に、双峰性アイオノマー、すなわち、BMI−2、BMI−1と、従来のアイオノマー、すなわち、アイオノマー−2、アイオノマー−1とを、二軸スクリュー押出機を用いて50:50の比で溶融ブレンドすることにより、アイオノマーブレンドを調製した。表に示されたベースアイオノマーおよびブレンドを射出成形して球体にし、ゴルフボールの性質に関する試験を行った。双峰性アイオノマーを含有するブレンドの弾性が増強されることが明確に示された。
【0064】
【表5】
Figure 2004506770
【0065】
実施例13〜18
11%のMAAを含有するNaおよびZnアイオノマー、すなわち、アイオノマー−3およびアイオノマー−4と、E/10AAとをベースとする90:10の比の双峰性アイオノマーを、上記の実施例と同じようなブレンディング/中和条件下でNaCO濃厚物またはZnO濃厚物を用いて二軸スクリュー押出機により調製した。ベースアイオノマーおよび双峰性アイオノマーを射出成形して球体にし、ゴルフボール性質に関する試験を行った。双峰性アイオノマーおよびそのブレンドは、より低いPGAコンプレッションおよび改良されたCORを示した。
【0066】
【表6】
Figure 2004506770
【0067】
実施例19〜22
Mg(OH)濃厚物を用いて一軸スクリュー押出機により90:10の重量比のE/8.3AA/17nBA(HCP2)とE/10AA(AC580)とのブレンドを中和して、2MIおよび63%の公称中和レベルを有する双峰性アイオノマーを得た(実施例20)。また、HCP2だけを用いて53%の公称中和レベルになるように類似の条件下で対照(比較例19)も調製した。アイオノマーを射出成形して球体にし、ゴルフボールの性質に関する試験を行った。双峰性アイオノマーでは、対照よりも改良されたCORが測定される。実施例20の双峰性アイオノマーをMgStでさらに変性させたところ、劇的な性質の向上が達成された(実施例21および22)。
【0068】
【表7】
Figure 2004506770
【0069】
実施例23〜29
本発明の双峰性アイオノマーは、弾性とインパクト速度との相対的な関係に関して、従来のベースアイオノマー対照よりも改良された性能を示す。すなわち、従来のアイオノマー対応物と比較した場合、高インパクト速度で高い相対弾性を示し、低インパクト速度でより低い相対弾性を示す。こうした性能の組み合わせは、ゴルフボール用途できわめて望ましく、これによって、より長いドライバー飛距離およびより良好なパッティング調節が可能になる。
【0070】
【表8】
Figure 2004506770
【0071】
図1から6は、それぞれ、実施例23から28で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。落下跳ね返り試験により23フィート/秒のインパクト速度が達成された(厚い鋼板または石ブロックのような硬質剛性表面上に100インチの高さから球体を落下させた)。次に、落下高さに基づくインパクト速度と測定された跳ね返り高さとからCORを計算した。空気圧によって決まる速度で空気砲から球体を発射させることにより、125および180フィート/秒の速度におけるCORを測定した。一般に利用される発射速度は、125から180フィート/秒の間である。ボールは、発射速度が測定された地点から3フィート離して配置された鋼板に当たり、速度監視装置を通って跳ね返る。戻り速度を発射速度で割った値がCORである。
【0072】
図7は、表のデータのプロットである。それは、いずれの場合についても双峰性アイオノマーのCORからベースアイオノマーのCORを差し引くことにより3つの速度で決定されたCORの差のプロットである。
【0073】
図8は、双峰性アイオノマーを含むかまたは含まないブレンドをベースとしたニートな球体の弾性対インパクト速度のプロットである。双峰性剛性アイオノマーおよびブレンドの性質の特徴を以下の表に示す。
【0074】
【表9】
Figure 2004506770
【0075】
図9は、双峰性アイオノマー、すなわち、BMI−1またはBMI−2を含有するブレンドと、対照アイオノマーブレンド、すなわち、アイオノマー−1/アイオノマー−2(重量基準で50:50)との異なるインパクト速度における相対的COR差のプロットである。双峰性アイオノマーを含有するブレンドは、インパクト速度が速くなるほど大きなCORを呈し、一方、23フィート/秒では同等なCORを呈するので、これにより長いドライバー飛距離が得られると同時に良好なパッティング調節が可能になる。
【0076】
【表10】
Figure 2004506770
【0077】
実施例30から33:
本発明の双峰性アイオノマーは、高温かつ応力下における耐変形性により測定される熱安定性に関して、従来のベースアイオノマー対照よりも改良された性能を示す。一軸スクリュー押出機を用いてMg(OH)濃厚物でE/9MAA/23.5nBA(HCP1)を部分中和し(約51%)、続いて、90:10(実施例30)および85:15(実施例31)の比でE/5AA(AC540)とブレンドし、約51%中和に保持されるようにMg(OH)濃厚物でさらに中和した。
【0078】
また、一軸スクリュー押出機を用いてZnO濃厚物でE/9MAA/23.5nBA(HPC1)を部分中和し(約51%)、続いて、90:10(実施例32)および85:15(実施例33)の比でE/5AA(AC540)とブレンドした。
【0079】
双峰性アイオノマーは、1400分間にわたり70℃で1ニュートンの力を加えた後、常に、従来のベースアイオノマー対照よりも少ない変形を示した。このことから、耐熱誘導変形性、すなわち、熱安定性が向上したことが示唆される。こうした性能の向上は、ゴルフボール用途できわめて望ましく、これにより、荷重を受けた状態で高温環境中に保存したときにボールが安定に存在できるようになる。
【0080】
【表11】
Figure 2004506770

【図面の簡単な説明】
【図1】実施例23で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。
【図2】実施例24で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。
【図3】実施例25で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。
【図4】実施例26で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。
【図5】実施例27で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。
【図6】実施例28で使用した個々の双峰性アイオノマーおよびベースアイオノマーの反発係数対インパクト速度のプロットである。
【図7】いずれの場合についても双峰性アイオノマーのCORからベースアイオノマーのCORを差し引くことにより3つの速度で決定されたCORの差を示す実施例23から29で得られたデータのプロットである。
【図8】双峰性アイオノマーを含むかまたは含まないブレンドをベースとしたニートな球体の弾性対インパクト速度のプロットである。
【図9】双峰性アイオノマー、すなわち、BMI−1またはBMI−2を含有するブレンドと、対照アイオノマーブレンド、すなわち、アイオノマー−1/アイオノマー−2(重量基準で50:50)との異なるインパクト速度における相対的COR差のプロットである。

Claims (22)

  1. (a)E/X/Yコポリマー(式中、Eはエチレンであり、XはC3からC8のα,βエチレン性不飽和カルボン酸であり、かつ、Yは、アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレート(ここで、該アルキル基は1〜8個の炭素原子を有する。)から好ましくは選択される軟化性コモノマーである。)または該E/X/Yコポリマーのアイオノマー(ここで、Xは該E/X/Yコポリマーの約2〜30重量%であり、かつ、Yは該E/X/Yコポリマーの0から約35重量%である。)と、(b)3〜25重量%の(M)AAを有する(a)+(b)を基準として5〜50重量%の1種以上のE/(M)AAコポリマーまたはその塩と、から本質的になり、ここで、(a)および(b)の酸は40%より多く部分的ないし高度に中和されている、溶融加工可能な熱可塑性組成物を含むことを特徴とする、組成物。
  2. 前記E/X/Yコポリマーが80,000から300,000の範囲のMwを有し、かつ、前記E/(M)AAコポリマーが2,000と30,000との間のMwを有することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
  3. 前記E/(M)AAコポリマーの含量が(a)+(b)を基準として5から30重量%までの範囲であることを特徴とする、請求項2に記載の組成物。
  4. Yが前記E/X/Yコポリマーの約10から30重量%であることを特徴とする、請求項3に記載の組成物。
  5. Xが前記E/X/Yコポリマーの約2から20重量%でありかつYが前記E/X/Yコポリマーの約15から35重量%であることを特徴とする、請求項3に記載の組成物。
  6. (a)および(b)の酸全体の50%より多くが中和されていることを特徴とする、請求項3に記載の組成物。
  7. (a)請求項1に記載の組成物と、(b)30個未満の炭素原子を有する(a)+(b)を基準として5〜50重量%の1種以上の脂肪族単官能性有機酸またはその塩と、から本質的になり、ここで、(a)および(b)の酸全体の80%より多くが中和されている、溶融加工可能な熱可塑性組成物を含むことを特徴とする、組成物。
  8. 充填剤を含まない前記組成物の密度と1.8gm/ccとの間の値に密度を調節するのに十分な量の充填剤が添加されていることを特徴とする、請求項7に記載の組成物。
  9. (a)請求項2に記載の組成物と、(b)30個未満の炭素原子を有する(a)+(b)の5から50重量%の1種以上の脂肪族単官能性有機酸またはその塩と、から本質的になり、ここで、(a)および(b)の酸全体の90%より多くが中和されている、溶融加工可能な熱可塑性組成物を含むことを特徴とする、組成物。
  10. (a)請求項5に記載の組成物と、(b)30個未満の炭素原子を有する(a)+(b)の5から50重量%の1種以上の脂肪族単官能性有機酸またはその塩と、から本質的になり、ここで、(a)および(b)の酸全体の90%より多くが中和されている、溶融加工可能な熱可塑性組成物を含むことを特徴とする、組成物。
  11. (a)および(b)の酸全体の100%より多くが中和されていることを特徴とする、請求項10に記載の組成物。
  12. 前記有機酸が1種以上のC10からC22の有機酸であることを特徴とする、請求項11に記載の組成物。
  13. (a)請求項7に記載の組成物と、(b)コポリエーテルアミド、コポリエーテルエステル、エラストマー性ポリマーオレフィン、ブロックポリスチレンポリジエンコポリマー、および熱可塑性ウレタンから選択される(a)+(b)を基準として1〜30重量%の熱可塑性エラストマー性樹脂と、を含むことを特徴とする、組成物。
  14. 充填剤を含まない前記組成物の密度と1.8gm/ccとの間の値に密度を調節するのに十分な量の充填剤が添加されていることを特徴とする、請求項13に記載の組成物。
  15. (a)E/X/Yコポリマーまたはその溶融加工可能なアイオノマーをE/(M)AAまたはその塩と溶融ブレンドするステップと、(b)E/X/YコポリマーまたはそのアイオノマーおよびE/(M)AAまたはその塩の酸部分全体の40%より多くを中和するのに十分なカチオン源を同時にまたは続いて添加するステップと、を含むことを特徴とする、溶融加工可能な双峰性アイオノマーの製造方法。
  16. (a)E/X/Yコポリマーまたはその溶融加工可能なアイオノマーをE/(M)AAまたはその塩および有機酸またはその塩と同時にまたは逐次的に溶融ブレンドするステップと、(b)E/X/Yコポリマーまたはそのアイオノマー、E/(M)AAまたはその塩、および有機酸またはその塩の酸部分全体の80%より多くを中和するのに十分なカチオン源を同時にまたは続いて添加するステップと、を含むことを特徴とする、溶融加工可能な双峰性アイオノマーの製造方法。
  17. 前記酸部分の約95%以上を中和するのに十分なカチオン源が添加されることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
  18. 前記酸部分の少なくとも約100%を中和するのに十分なカチオン源が添加されることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
  19. 請求項1または7に記載の組成物を含むゴルフボールのカバーであって、ゴルファー統制機関(golfer’s governing authority)により設定された限界に適合するレベルに前記ゴルフボールの重量を調節するのに十分な充填剤が(前記ゴルフボールの1つ以上のコンポーネントに)添加されていることを特徴とする、ゴルフボールのカバー。
  20. 請求項1、7、または13に記載の組成物を含む多層ゴルフボール中の中間層であって、ゴルファー統制機関(golfer’s governing authority)により設定された限界に適合するレベルに前記ゴルフボールの重量を調節するのに十分な充填剤が(前記ゴルフボールの1つ以上のコンポーネントに)添加されていることを特徴とする、多層ゴルフボール中の中間層。
  21. 請求項1、7、または13に記載の組成物を含むツーピースもしくはマルチピースゴルフボールのコアもしくはコアの一部分またはスリーピースゴルフボールのセンターであって、ゴルファー統制機関(golfer’s governing authority)により設定された限界に適合するレベルに前記ゴルフボールの重量を調節するのに十分な充填剤が(前記ゴルフボールの1つ以上のコンポーネントに)添加されていることを特徴とする、ツーピースもしくはマルチピースゴルフボールのコアもしくはコアの一部分またはスリーピースゴルフボールのセンター。
  22. 請求項1、7、または13に記載の組成物を含むワンピースゴルフボールであって、ゴルファー統制機関(golfer’s governing authority)により設定された限界に適合するレベルに前記ゴルフボールの重量を調節するのに十分な充填剤が添加されていることを特徴とする、ワンピースゴルフボール。
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