JP2004504482A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004504482A5 JP2004504482A5 JP2002512436A JP2002512436A JP2004504482A5 JP 2004504482 A5 JP2004504482 A5 JP 2004504482A5 JP 2002512436 A JP2002512436 A JP 2002512436A JP 2002512436 A JP2002512436 A JP 2002512436A JP 2004504482 A5 JP2004504482 A5 JP 2004504482A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal matrix
- fibers
- composite wire
- matrix material
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 29
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 8
- 239000011156 metal matrix composite Substances 0.000 description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】 金属マトリックス中に複数の実質的に連続で長手方向に配置された繊維を含む金属マトリックス複合ワイヤの製造方法であって、
所定体積の溶融金属マトリックス材料を提供する工程と、
複数の実質的に連続な繊維を含む少なくとも1つのトウを前記所定体積の溶融マトリックス材料に浸漬する工程であって、前記繊維はセラミック繊維、炭素繊維、およびそれらの混合物の群より選択される工程と、
前記溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を前記複数の繊維に溶浸させて複数の溶浸繊維を得るために、前記所定体積の溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を振動させる超音波エネルギーを与える工程と、
金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤが得られるように前記溶融金属マトリックス材料を固化させる条件下で、前記複数の溶浸繊維を前記所定体積の溶融金属マトリックス材料から引き抜く工程と、を含み、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.9であり、真円度均一性値が2%以下であり、直径均一性値が1%以下である方法。
【請求項2】 金属マトリックス中に複数の実質的に連続で長手方向に配置された繊維を含む金属マトリックス複合ワイヤの製造方法であって、
所定体積の溶融金属マトリックス材料を提供する工程と、
複数の実質的に連続な繊維を含む少なくとも1つのトウを前記所定体積の溶融マトリックス材料に浸漬する工程であって、前記繊維はセラミック繊維、炭素繊維、およびそれらの混合物の群より選択される工程と、
前記溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を前記複数の繊維に溶浸させて複数の溶浸繊維を得るために、前記所定体積の溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を振動させる超音波エネルギーを与える工程と、
金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤが得られるように前記溶融金属マトリックス材料を固化させる条件下で、前記複数の溶浸繊維を前記所定体積の溶融金属マトリックス材料から引き抜く工程と、を含み、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.85であり、真円度均一性値が1.5%以下であり、直径均一性値が0.5%以下である方法。
【請求項3】 前記複数の溶浸繊維を所定体積の溶融金属マトリックス材料から円形のダイを通して引き抜く請求項1または2に記載の方法。
【請求項4】 前記複数の溶浸繊維を環状のダイを通した後に冷却する請求項3に記載の方法。
【請求項5】 複数の実質的に連続な繊維が、前記溶融金属マトリックス材料に浸漬する前に環状の束に均一に束ねられる請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
【請求項6】 金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤであって、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.9であり、真円度均一性値が2%以下であり、直径均一性値が1%以下である金属マトリックス複合ワイヤ。
【請求項7】 少なくとも100mの長さにわたって前記真円度均一性値が1.5%以下である請求項6に記載の複合ワイヤ。
【請求項8】 金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤであって、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.85であり、真円度均一性値が1.5%以下であり、直径均一性値が0.5%以下である金属マトリックス複合ワイヤ。
【請求項9】 前記繊維の数の少なくとも約85%が実質的に連続である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項10】 前記ワイヤの全体積を基準にして少なくとも約15体積%の前記繊維、および約70体積%以下の繊維を含む請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項11】 前記繊維が多結晶αアルミナ系繊維である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項12】 前記金属マトリックスがアルミニウム、亜鉛、スズ、またはそれらの合金を含む請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項13】 前記繊維がセラミック繊維である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項14】 前記繊維がセラミック酸化物繊維である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項15】 前記金属マトリックスがアルミニウムまたはその合金を含む請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項16】 請求項2〜15のいずれか1項に記載の少なくとも1つの金属マトリックスを含むケーブル。
【請求項17】 コアとシェルを含み、前記コアが前記複合ワイヤを含み、前記シェルが第2のワイヤを含む請求項16に記載のケーブル。
【請求項1】 金属マトリックス中に複数の実質的に連続で長手方向に配置された繊維を含む金属マトリックス複合ワイヤの製造方法であって、
所定体積の溶融金属マトリックス材料を提供する工程と、
複数の実質的に連続な繊維を含む少なくとも1つのトウを前記所定体積の溶融マトリックス材料に浸漬する工程であって、前記繊維はセラミック繊維、炭素繊維、およびそれらの混合物の群より選択される工程と、
前記溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を前記複数の繊維に溶浸させて複数の溶浸繊維を得るために、前記所定体積の溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を振動させる超音波エネルギーを与える工程と、
金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤが得られるように前記溶融金属マトリックス材料を固化させる条件下で、前記複数の溶浸繊維を前記所定体積の溶融金属マトリックス材料から引き抜く工程と、を含み、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.9であり、真円度均一性値が2%以下であり、直径均一性値が1%以下である方法。
【請求項2】 金属マトリックス中に複数の実質的に連続で長手方向に配置された繊維を含む金属マトリックス複合ワイヤの製造方法であって、
所定体積の溶融金属マトリックス材料を提供する工程と、
複数の実質的に連続な繊維を含む少なくとも1つのトウを前記所定体積の溶融マトリックス材料に浸漬する工程であって、前記繊維はセラミック繊維、炭素繊維、およびそれらの混合物の群より選択される工程と、
前記溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を前記複数の繊維に溶浸させて複数の溶浸繊維を得るために、前記所定体積の溶融金属マトリックス材料の少なくとも一部を振動させる超音波エネルギーを与える工程と、
金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤが得られるように前記溶融金属マトリックス材料を固化させる条件下で、前記複数の溶浸繊維を前記所定体積の溶融金属マトリックス材料から引き抜く工程と、を含み、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.85であり、真円度均一性値が1.5%以下であり、直径均一性値が0.5%以下である方法。
【請求項3】 前記複数の溶浸繊維を所定体積の溶融金属マトリックス材料から円形のダイを通して引き抜く請求項1または2に記載の方法。
【請求項4】 前記複数の溶浸繊維を環状のダイを通した後に冷却する請求項3に記載の方法。
【請求項5】 複数の実質的に連続な繊維が、前記溶融金属マトリックス材料に浸漬する前に環状の束に均一に束ねられる請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
【請求項6】 金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤであって、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.9であり、真円度均一性値が2%以下であり、直径均一性値が1%以下である金属マトリックス複合ワイヤ。
【請求項7】 少なくとも100mの長さにわたって前記真円度均一性値が1.5%以下である請求項6に記載の複合ワイヤ。
【請求項8】 金属マトリックス中に少なくとも1種類の実質的に連続で長手方向に配置された複数のセラミック繊維または炭素繊維を含む少なくとも1つのトウを含む金属マトリックス複合ワイヤであって、前記ワイヤは、少なくとも100mの長さにわたって、真円度値が少なくとも0.85であり、真円度均一性値が1.5%以下であり、直径均一性値が0.5%以下である金属マトリックス複合ワイヤ。
【請求項9】 前記繊維の数の少なくとも約85%が実質的に連続である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項10】 前記ワイヤの全体積を基準にして少なくとも約15体積%の前記繊維、および約70体積%以下の繊維を含む請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項11】 前記繊維が多結晶αアルミナ系繊維である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項12】 前記金属マトリックスがアルミニウム、亜鉛、スズ、またはそれらの合金を含む請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項13】 前記繊維がセラミック繊維である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項14】 前記繊維がセラミック酸化物繊維である請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項15】 前記金属マトリックスがアルミニウムまたはその合金を含む請求項6または8に記載の複合ワイヤ。
【請求項16】 請求項2〜15のいずれか1項に記載の少なくとも1つの金属マトリックスを含むケーブル。
【請求項17】 コアとシェルを含み、前記コアが前記複合ワイヤを含み、前記シェルが第2のワイヤを含む請求項16に記載のケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/616,594 US6344270B1 (en) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | Metal matrix composite wires, cables, and method |
PCT/US2001/005604 WO2002006549A1 (en) | 2000-07-14 | 2001-02-22 | Metal matrix composite wires, cables, and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004504482A JP2004504482A (ja) | 2004-02-12 |
JP2004504482A5 true JP2004504482A5 (ja) | 2008-05-01 |
Family
ID=24470165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002512436A Pending JP2004504482A (ja) | 2000-07-14 | 2001-02-22 | 金属マトリックス複合ワイヤ、ケーブル、および方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6344270B1 (ja) |
EP (1) | EP1301646B1 (ja) |
JP (1) | JP2004504482A (ja) |
KR (1) | KR100770817B1 (ja) |
CN (1) | CN100432273C (ja) |
AT (1) | ATE312209T1 (ja) |
AU (1) | AU2001250779A1 (ja) |
CA (1) | CA2413189C (ja) |
DE (1) | DE60115655T2 (ja) |
WO (1) | WO2002006549A1 (ja) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2682116C (en) * | 2002-04-23 | 2012-04-10 | Ctc Cable Corporation | Aluminum conductor composite core reinforced cable and method of manufacture |
US9093191B2 (en) * | 2002-04-23 | 2015-07-28 | CTC Global Corp. | Fiber reinforced composite core for an aluminum conductor cable |
US7179522B2 (en) * | 2002-04-23 | 2007-02-20 | Ctc Cable Corporation | Aluminum conductor composite core reinforced cable and method of manufacture |
US20040182597A1 (en) * | 2003-03-20 | 2004-09-23 | Smith Jack B. | Carbon-core transmission cable |
US7297238B2 (en) * | 2003-03-31 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Ultrasonic energy system and method including a ceramic horn |
US20050186410A1 (en) * | 2003-04-23 | 2005-08-25 | David Bryant | Aluminum conductor composite core reinforced cable and method of manufacture |
EP1678063A4 (en) * | 2003-10-22 | 2008-10-08 | Ctc Cable Corp | ACCC-REINFORCED CABLE (ACCC-ALUMINUM CONDUCTOR COMPOSITE CORE) AND METHOD OF MANUFACTURING |
US7438971B2 (en) | 2003-10-22 | 2008-10-21 | Ctc Cable Corporation | Aluminum conductor composite core reinforced cable and method of manufacture |
US7774912B2 (en) * | 2003-12-01 | 2010-08-17 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Continuously formed metal matrix composite shapes |
US7591299B1 (en) * | 2003-12-01 | 2009-09-22 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Continuous metal matrix composite manufacture |
US7131308B2 (en) * | 2004-02-13 | 2006-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for making metal cladded metal matrix composite wire |
US20050181228A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-18 | 3M Innovative Properties Company | Metal-cladded metal matrix composite wire |
US20050279527A1 (en) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | Johnson Douglas E | Cable and method of making the same |
US20050279526A1 (en) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | Johnson Douglas E | Cable and method of making the same |
US7093416B2 (en) * | 2004-06-17 | 2006-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Cable and method of making the same |
US20060024490A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Metal matrix composites, and methods for making the same |
US20060021729A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Metal matrix composites, and methods for making the same |
US20060024489A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Metal matrix composites, and methods for making the same |
BRPI0620913A2 (pt) * | 2005-12-30 | 2011-11-29 | 3M Innovative Properties Co | fibras óxidas de cerámica |
US7353602B2 (en) * | 2006-03-07 | 2008-04-08 | 3M Innovative Properties Company | Installation of spliced electrical transmission cables |
US7921005B2 (en) * | 2006-12-28 | 2011-04-05 | 3M Innovative Properties Company | Method for selecting conductors of an overhead power transmission line |
US7547843B2 (en) * | 2006-12-28 | 2009-06-16 | 3M Innovative Properties Company | Overhead electrical power transmission line |
US7687710B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-03-30 | 3M Innovative Properties Company | Overhead electrical power transmission line |
EP2145120A1 (en) * | 2007-05-16 | 2010-01-20 | Thyssenkrupp Elevator Capital Corporation | Actively damped tension member |
US7743763B2 (en) * | 2007-07-27 | 2010-06-29 | The Boeing Company | Structurally isolated thermal interface |
ES2378367T3 (es) * | 2008-03-05 | 2012-04-11 | Southwire Company | Sonda de ultrasonidos con capa protectora de niobio |
US8525033B2 (en) * | 2008-08-15 | 2013-09-03 | 3M Innovative Properties Company | Stranded composite cable and method of making and using |
CA2767809A1 (en) | 2009-07-16 | 2011-01-20 | 3M Innovative Properties Company | Submersible composite cable and methods |
JP5683974B2 (ja) * | 2010-01-20 | 2015-03-11 | 古河電気工業株式会社 | 複合材料を用いた線材およびその製造方法、並びにその線材を用いた電線 |
JP5866300B2 (ja) | 2010-02-01 | 2016-02-17 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 撚り熱可塑性ポリマー複合体ケーブル、その製造方法及び使用方法 |
CA2790001A1 (en) | 2010-02-18 | 2011-08-25 | 3M Innovative Properties Company | Compression connector and assembly for composite cables and methods for making and using same |
WO2011122593A1 (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | 株式会社Ihi | 粉体材料含浸方法及び繊維強化複合材料の製造方法 |
KR101800921B1 (ko) | 2010-09-17 | 2017-11-23 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 섬유 강화되고 나노입자 로딩된 열경화성 중합체 복합 와이어 및 케이블, 및 방법 |
US9048005B2 (en) | 2011-01-15 | 2015-06-02 | Lumiant Corporation | Electric power transmission cable comprising continuously synthesized titanium aluminide intermetallic composite wire |
TW201303192A (zh) | 2011-04-12 | 2013-01-16 | Ticona Llc | 用於水下應用之臍管 |
WO2012142107A1 (en) | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Ticona Llc | Continious fiber reinforced thermoplastic rod and pultrusion method for its manufacture |
CA2832823C (en) | 2011-04-12 | 2020-06-02 | Ticona Llc | Composite core for electrical transmission cables |
JP6045566B2 (ja) | 2011-04-12 | 2016-12-14 | ティコナ・エルエルシー | 繊維ロービングを含浸するためのダイの含浸区分及び方法 |
DK2697800T3 (en) | 2011-04-12 | 2017-02-27 | Southwire Co Llc | Electric transmission cables with composite cores |
WO2012141688A1 (en) | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Ticona Llc | Die and method for impregnating fiber rovings |
CA2775442C (en) | 2011-04-29 | 2019-01-08 | Ticona Llc | Impregnation section with upstream surface and method for impregnating fiber rovings |
CA2775445C (en) | 2011-04-29 | 2019-04-09 | Ticona Llc | Die and method for impregnating fiber rovings |
PL2701886T3 (pl) | 2011-04-29 | 2017-06-30 | Ticona Llc | Dysza z rozpraszającą strumień bramką przejściową oraz sposób impregnowania włókien niedoprzędów |
WO2013016121A1 (en) | 2011-07-22 | 2013-01-31 | Ticona Llc | Extruder and method for producing high fiber density resin structures |
EP2788408B1 (en) | 2011-12-09 | 2020-07-08 | Ticona LLC | Asymmetric fiber reinforced polymer tape |
WO2013086267A1 (en) | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Ticona Llc | Impregnation section of die for impregnating fiber rovings |
US9283708B2 (en) | 2011-12-09 | 2016-03-15 | Ticona Llc | Impregnation section for impregnating fiber rovings |
WO2013086259A1 (en) | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Ticona Llc | Die and method for impregnating fiber rovings |
US9289936B2 (en) | 2011-12-09 | 2016-03-22 | Ticona Llc | Impregnation section of die for impregnating fiber rovings |
US9410644B2 (en) | 2012-06-15 | 2016-08-09 | Ticona Llc | Subsea pipe section with reinforcement layer |
CN103343302B (zh) * | 2013-07-26 | 2015-12-02 | 安徽和电普华电气有限公司 | 一种碳纤维复合铝导线及其制备方法 |
SE538433C2 (en) * | 2014-08-05 | 2016-06-21 | Mee Invest Scandinavia Ab | Electrical wire |
CN104388849A (zh) * | 2014-12-14 | 2015-03-04 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种金属基复合材料零部件的快速成形方法 |
CN109923228B (zh) * | 2016-10-31 | 2021-04-20 | 住友电气工业株式会社 | 铝合金线、铝合金绞合线、包覆电线以及带端子电线 |
CN106544604B (zh) * | 2016-12-08 | 2018-02-06 | 淮海工学院 | 一种纤维增强金属基复合材料的制备方法及装置 |
DE102017124144A1 (de) * | 2017-10-17 | 2019-04-18 | Mkm Mansfelder Kupfer Und Messing Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Kupferprofils und Kupferprofil |
US11697895B2 (en) | 2019-03-27 | 2023-07-11 | The Boeing Company | Metal matrix composite tape fabrication, braiding, and consolidation to form metal matrix composite parts |
CN110600196B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-06-25 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳纤维导线加工方法 |
US11919111B1 (en) | 2020-01-15 | 2024-03-05 | Touchstone Research Laboratory Ltd. | Method for repairing defects in metal structures |
US20210249160A1 (en) * | 2020-02-12 | 2021-08-12 | Jonathan Jan | Wire having a hollow micro-tubing and method therefor |
CN111751260B (zh) * | 2020-06-30 | 2021-12-21 | 南京航空航天大学 | 陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率测量装置及方法 |
CN112885518B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-09-27 | 上海榕融新材料科技有限公司 | 一种连续氧化铝纤维增强铝基电缆芯及其制备方法和设备 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3547180A (en) | 1968-08-26 | 1970-12-15 | Aluminum Co Of America | Production of reinforced composites |
JPS5489907A (en) | 1977-12-28 | 1979-07-17 | Shiroyama Seisakusho Kk | Production of composite material comprising combined fibrous material as reinforcing material and aluminium |
GB2115327B (en) * | 1982-02-08 | 1985-10-09 | Secr Defence | Casting fibre reinforced metals |
JPS6134167A (ja) | 1984-03-22 | 1986-02-18 | Agency Of Ind Science & Technol | Frm用プリフオ−ムワイヤ−,プリフオ−ムシ−トまたはテ−プの製造方法および該方法に用いられる超音波振動装置 |
DE3774939D1 (de) | 1986-06-17 | 1992-01-16 | Toyoda Chuo Kenkyusho Kk | Fasern fuer verbundwerkstoffe, verbundwerkstoffe unter verwendung derartiger fasern und verfahren zu ihrer herstellung. |
JP2579754B2 (ja) * | 1986-07-18 | 1997-02-12 | 日本カ−ボン株式会社 | プリフオ−ムワイヤ−およびプリフオ−ムシ−トの製造方法 |
JPH01246486A (ja) | 1988-03-24 | 1989-10-02 | Agency Of Ind Science & Technol | 炭化ケイ素繊維強化アルミニウム系プリフォームワイヤーの製造法 |
GB9102976D0 (en) | 1991-02-13 | 1991-03-27 | Secr Defence | Matrix-coated reinforcement for production of metal matrix composites |
US5171942A (en) | 1991-02-28 | 1992-12-15 | Southwire Company | Oval shaped overhead conductor and method for making same |
JPH04308609A (ja) * | 1991-04-04 | 1992-10-30 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 架空送電線 |
US5244478A (en) * | 1991-07-12 | 1993-09-14 | Umpqua Research Company | Reagentless separator for removal of acid gases and their hydrolysis products from solutions |
WO1993002782A1 (en) * | 1991-08-01 | 1993-02-18 | Nonap Pty. Ltd. | Membrane structure for osmotic concentration |
US5243137A (en) | 1992-06-25 | 1993-09-07 | Southwire Company | Overhead transmission conductor |
JP3008687B2 (ja) * | 1992-08-19 | 2000-02-14 | 日立電線株式会社 | 架空送電線用複合素線の製造方法 |
JP3182939B2 (ja) | 1992-11-27 | 2001-07-03 | 住友電気工業株式会社 | 複合材の製造方法 |
JPH07105761A (ja) * | 1993-10-07 | 1995-04-21 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 繊維強化複合線の製造方法 |
JPH07284907A (ja) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 |
US5501906A (en) * | 1994-08-22 | 1996-03-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ceramic fiber tow reinforced metal matrix composite |
US6245425B1 (en) * | 1995-06-21 | 2001-06-12 | 3M Innovative Properties Company | Fiber reinforced aluminum matrix composite wire |
US5736199A (en) | 1996-12-05 | 1998-04-07 | Northeastern University | Gating system for continuous pressure infiltration processes |
-
2000
- 2000-07-14 US US09/616,594 patent/US6344270B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-22 CN CNB018127495A patent/CN100432273C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 EP EP01924095A patent/EP1301646B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 KR KR1020037000469A patent/KR100770817B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-02-22 AU AU2001250779A patent/AU2001250779A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-22 CA CA2413189A patent/CA2413189C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-22 AT AT01924095T patent/ATE312209T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-22 JP JP2002512436A patent/JP2004504482A/ja active Pending
- 2001-02-22 DE DE60115655T patent/DE60115655T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-22 WO PCT/US2001/005604 patent/WO2002006549A1/en active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004504482A5 (ja) | ||
CA2413189A1 (en) | Metal matrix composite wires, cables, and method | |
CA2413191A1 (en) | Metal matrix composite wires, cables, and method | |
JP2004504485A5 (ja) | ||
US6796365B1 (en) | Method of making aluminum matrix composite wire | |
JP5344933B2 (ja) | スプライスされた送電ケーブルの設置 | |
CA2555243A1 (en) | Method for making metal cladded metal matrix composite wire | |
JP2008503054A (ja) | ケーブルおよびその製造方法 | |
TW200538274A (en) | Metal-cladded metal matrix composite wire | |
JP3008687B2 (ja) | 架空送電線用複合素線の製造方法 | |
JP4079524B2 (ja) | 釣竿 | |
JP3833846B2 (ja) | 低弛度架空線 | |
Zarapin et al. | Modeling the process of drawing of bimetal wire | |
JPH09198922A (ja) | 繊維強化複合電線及びその製造方法 | |
JPS6356061B2 (ja) | ||
JPH0819851A (ja) | 複合材料の製造方法および製造装置 | |
JPS6123603B2 (ja) | ||
JPH087676A (ja) | 繊維強化複合線の製造方法および製造装置 | |
JPH09198923A (ja) | 繊維強化複合素線及びその製造方法 | |
JPH03230422A (ja) | アルミニウム安定化超電導線の製造方法 | |
JPS5440263A (en) | Drawing method for thin wire | |
JPH09147646A (ja) | 繊維強化複合素線の製造方法 | |
JPH08205349A (ja) | 呼び線及びその製法 | |
JP2002233273A (ja) | 竿体の製造方法 | |
JPS603727B2 (ja) | 化合物系中空超電導線の製造方法 |