JP2004354551A

JP2004354551A - 検体管用ラベル

Info

Publication number: JP2004354551A
Application number: JP2003150234A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Kobayashi; 一幸小林
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2003-05-28
Filing date: 2003-05-28
Publication date: 2004-12-16

Abstract

【課題】従来より細径となった樹脂製の検体管に確実に貼り付けておくことができ、表面に管理用の印字を行うとともに、検体管への貼付け性能を向上させて、検体管ないし検体の表示管理を適正に行うことができる検体管用ラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】樹脂製の検体管に適した粘着剤を選択すること、検体管用ラベル自体の厚さを薄くしてラベルの浮き剥がれ等の原因である紙（ラベル基材３）の腰（剛性）を弱くすることに着目したもので、印字層６および粘着剤層５をラベル基材３の表裏面に有するとともに検体管に貼り付ける検体管用ラベルであって、ラベル基材３の厚さを６０〜７０μｍとするとともに、粘着剤層５の粘着剤をポリオレフィン系粘着剤とすることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は検体管用ラベルにかかるもので、とくに病院や保健所などで使用している検体管用ラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、病院や保健所などの試験機関において検体から採取した血液や尿などを容れ、各種検査を行うために使用している有底円筒状の検体管（試験管）はガラス製が主であり、この検体管（血液や尿）を識別するための検体管用ラベルとして通常の強粘着ラベルを同検体管に貼り付けて検体の表示管理を行っていた。
【０００３】
しかしながら近年、このような検体管の材質が、使い捨ての用途を目的として、ガラス製からＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）などの樹脂系材料に変更されてきており、さらに、測定分析技術の進歩により、検体管自体が小型化されて径が小さくなってきている。たとえば、従来のガラス製の検体管の外径が約１２〜１５ｍｍであるのに対し、樹脂製の検体管の外径は約７〜８ｍｍとなっている。
したがって、従来の検体管用ラベルと樹脂製の検体管との親和性（検体管への接着力）が低下するとともに、検体管における外表面の曲率が比較的小さくなり、検体の情報を表示するために外周面に貼り付けている検体管用ラベルが従来の標準的なものでは貼り付きにくくなってきて、保管中の検体管から検体管用ラベルないしその端部が浮き上がってきたり、ひどいものは、剥がれ落ちて表示の役目を果たせないこともあるという問題がある。
【０００４】
さらに、検体の血液あるいは尿の検査についての検査員、担当者ないし責任者の捺印が必要な場合があること、また、とくに重要な情報を印字しているサーマルラベル基材の表面部分について消毒ないし殺菌、試験や分析時のアルコール、ホルマリンやホルムアルデヒドその他の薬剤などによる発色を防止する必要があること、などの諸問題がある。
上記薬剤としては、６０〜９０％のエチルアルコールやイソピルアルコールさらにはグルタールアルデヒドなどの消毒剤、ホルマリンやホルムアルデヒドガスなどの薫蒸殺菌剤、中性洗剤やアルカリ性洗剤などの界面活性剤、などがあり、必要に応じて液体あるいは噴霧の状態で使用される。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−７３１０９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、従来より細径となった被着体としての検体管に確実に貼り付けておくことができる検体管用ラベルを提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、樹脂製の検体管の表面に貼り付けても剥がれることがない検体管用ラベルを提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、表面に管理用の印字を行うとともに、検体管への貼付け性能を向上させて、検体管ないし検体の表示管理を適正に行うようにすることができる検体管用ラベルを提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、剥離用の台紙に仮着しておき、ラベル上への印字のあとに自動剥離を確実に行うことができるようにして、剥離機構付の任意のタイプのプリンターにも装填可能な検体管用ラベルを提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、担当者ないし責任者の捺印を行うことができるとともに、重要な情報を印字しているラベル基材の表面がアルコールやホルマリンその他の薬剤などによる発色により汚れることを防止可能な検体管用ラベルを提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、樹脂製の検体管に適した粘着剤を選択すること、検体管用ラベル自体の厚さを薄くしてラベルの浮き剥がれ等の原因である紙（ラベル基材）の腰（剛性）を弱くすること、さらにまた、その台紙自体も薄くして剥離性を向上させる（剥離値を軽くする）ことにより剥離仕様のものとくに自動貼り適正を持たせることに着目したもので、印字層および粘着剤層をラベル基材の表裏面に有するとともに検体管に貼り付ける検体管用ラベルであって、上記ラベル基材の厚さを６０〜７０μｍとするとともに、上記粘着剤層の粘着剤をポリオレフィン系粘着剤とすることを特徴とする検体管用ラベルである。
【００１２】
上記ラベル基材を剥離用の台紙に仮着するとともに、この台紙の厚さを５０〜６０μｍとすることができる。
【００１３】
上記検体管の材料が樹脂材料であるとともに、上記検体管の直径が７〜８ｍｍであることができる。
【００１４】
上記ラベル基材の表面に捺印領域を設けることができる。
【００１５】
上記ラベル基材の表面にアルコール、ホルマリンやアルデヒドなど各種薬剤に対して耐性を有する耐薬剤層を形成することができる。
【００１６】
当該検体管用ラベルは、任意の印字方式に適用可能なものとすることができるが、とくに感熱発色が可能なサーマルラベルとすることにより、印字機構ないしプリンターの機構を簡素化することができる。
【００１７】
本発明による検体管用ラベルにおいては、樹脂製の検体管に適したポリオレフィン系の粘着剤を選択するとともに、検体管用ラベル自体の厚さを従来のものより比較的薄い６０〜７０μｍとしたので、従来のものよりも直径が細く樹脂製とされた検体管であっても、検体管用ラベルが浮き剥がれることなくこれを確実に貼り付け可能である。
なお、ラベル基材を仮着する台紙自体も薄くして剥離性を向上させるようにすれば、自動剥離機構および自動貼り機構に装填して使用することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態による検体管用ラベル１を図１ないし図４にもとづき説明する。
図１は、検体管用ラベル１の斜視図、図２は、縦断面図であって、検体管用ラベル１は、たとえばこれをサーマルラベルとして製造したもので、検体管用ラベル１は、剥離用の台紙２と、ラベル基材３と、を有する。
図３は、ラベル基材３を樹脂製の検体管Ｔに貼り付けた状態を示す斜視図である。
【００１９】
台紙２の材料としては、グラシン紙、上質紙などを用いる。
台紙２の表面側（ラベル基材３側）に剥離剤層４を形成する。
剥離剤層４の剥離剤は、シリコーンが主であり、その厚さは、０．数μｍから最大１μｍまでで、この厚さにより剥離値を調整している。
【００２０】
ラベル基材３は、その裏面側（台紙２側）に粘着剤層５を有するとともに、その表面側にサーマル印字層６（印字層）を有し、サーマル印字層６の一部にオーバーコート層を形成せず、ここを捺印領域７としている。
すなわち、サーマル印字層６のさらに表面側に、耐アルコール性ないしは耐薬剤性のニスなどによる耐薬剤層８を形成しておくことによって、アルコールなどによる発色ないし汚染からサーマル印字層６を保護している。このニスは、前述したエチルアルコールやイソピルアルコールのみならず、さらにはグルタールアルデヒドなどの消毒剤、ホルマリンやホルムアルデヒドガスなどの薫蒸殺菌剤、中性洗剤やアルカリ性洗剤などの界面活性剤、などに対しても耐性を有し、サーマル印字層６をこれら薬剤から保護することができる。
サーマル印字層６には、たとえばバーコード９を印字可能とし、捺印領域７には検査員などの捺印１０を押印可能とし、検体管Ｔについての責任の所在を明確にすることができる。
【００２１】
ラベル基材３は、台紙２の剥離剤層４の作用により台紙２上にこれを仮着しておくことができるとともに、必要に応じて台紙２からこれを剥離可能としている。
ラベル基材３の材料としては、紙材として、上質紙、コート紙などがあり、フィルム系材として、合成紙、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などがある。
【００２２】
本発明においては、ラベル基材３の厚さを従来の８５μｍから、６０〜７０μｍとして、より薄くこれを形成することによって、その剛性（いわゆる腰の強さ）を従来より低下させている。したがって、ラベル基材３（とくにその両方の端部３Ａ）が検体管Ｔの表面から剥がれにくくなっている。
【００２３】
さらに本発明においては、粘着剤層５の材料として、検体管Ｔの材料であるＰＥやＰＰなどの樹脂材料に親和性のあるポリオレフィン系の粘着剤、たとえばエマルジョン系アクリル粘着剤などを採用したので、上述したラベル基材３の薄さとあいまってラベル基材３が検体管Ｔから剥がれにくくすることができる。
この粘着剤層５の厚さとしては、従来と同様に約２０μｍとすることができる。
粘着剤自体の種類は、強粘着性のもの、弱粘着性のもの、あるいは冷凍用など、ラベル基材３の使用形態に応じて、任意のものを採用可能である。
【００２４】
また、台紙２の厚さを従来の約７０μｍから、５０〜６０μｍとして、より薄くこれを形成することによって、その剛性（いわゆる腰の強さ）を従来より低下させている。すなわち、図４にもとづき後述するように、台紙２の厚さを従来より薄くすることにより、この台紙２からのラベル基材３の剥離性を従来とほぼ同様のレベルに維持している。
【００２５】
サーマル印字層６のサーマルコーティングの厚さとしては、従来と同様の数μｍとすることができる。
【００２６】
図４は、検体管用ラベル１（ラベル基材３）のとくにサーマル印字層６にバーコード９その他の印字を行うためのサーマルプリンター１１の概略側面図であって、サーマルプリンター１１は、サーマルヘッド１２とプラテンローラー１３と、剥離用ピン１４と、を有する。剥離用ピン１４の代わりに、剥離用プレート（図示せず）を設けることもできる。
サーマルヘッド１２およびプラテンローラー１３においてラベル基材３に印字を行ったのち、剥離用ピン１４において台紙２のみを転向させてラベル基材３を台紙２から剥離する。
【００２７】
こうした構成の検体管用ラベル１において、サーマルプリンター１１によりラベル基材３のサーマル印字層６にバーコード９などを印字したのち、剥離用ピン１４で台紙２のみを転向させることにより、ラベル基材３を台紙２から剥離する。
しかして、この剥離操作のときに、ラベル基材３が従来のものより薄く形成されていると、剥離用ピン１４における台紙２の転向にラベル基材３が追随してしまって台紙２からの剥離が円滑に行えなくなる問題があるが、台紙２を従来のものより薄く形成することにより、剥離用ピン１４の直径をより細径とすれば、台紙２が剥離用ピン１４の外周面に密着した状態で転向することが可能となり、ラベル基材３の自動剥離を確実に実現することができる。
なお、台紙２の厚さを従来のままで剥離用ピン１４の直径あるいは上記剥離用プレートの尖端部の曲率を小さくしても、あるいは台紙２の転向角度を鋭角にしても、台紙２の剛性が所定レベル以上の強いままであるので、台紙２自体が剥離用ピン１４の外周面に密着した状態で転向せず、その転向半径が大きいままであるため、結果的にラベル基材３が剥離されにくいままである。
【００２８】
さらに、図３に示すように、検体管用ラベル１（ラベル基材３）を検体管Ｔに貼り付けても、従来のものより薄く形成されたラベル基材３自体の剛性が従来のものより小さくなっているとともに、粘着剤層５の材料が検体管Ｔの材料であるＰＥやＰＰなどの樹脂材料に親和性のあるポリオレフィン系の粘着剤であるので、ラベル基材３を検体管Ｔに確実に貼り付け、とくにその端部３Ａが検体管Ｔの表面から剥がれることを防止することができる。
したがって、従来より細径の検体管Ｔを用いる各種検査においても検体管Ｔに貼り付けたラベル基材３を剥がれにくくして、当該ラベル基材３がよくその表示機能を発揮することができる。
【００２９】
なお、検体管用ラベル１に印字するサーマルプリンター１１としては、サーマルプリンター１１タイプ以外にも任意の印字方式のプリンターを用いることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ラベル基材を従来のものより薄く形成するとともに、樹脂製の検体管に適した粘着剤を採用したので、ラベル基材が検体管から剥がれることなく、その表示機能を確実に発揮可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による検体管用ラベル１の斜視図である。
【図２】同、縦断面図である。
【図３】同、ラベル基材３を樹脂製の検体管Ｔに貼り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】同、検体管用ラベル１（ラベル基材３）のとくにサーマル印字層６にバーコード９その他の印字を行うためのサーマルプリンター１１の概略側面図である。
【符号の説明】
１検体管用ラベル（実施の形態、図１、図２）
２剥離用の台紙
３ラベル基材
３Ａラベル基材３の端部（図３）
４剥離剤層
５粘着剤層
６サーマル印字層（印字層）
７捺印領域
８耐薬剤層
９バーコード
１０捺印
１１サーマルプリンター（図４）
１２サーマルヘッド
１３プラテンローラー
１４剥離用ピン
Ｔ検体管（図３）

Claims

印字層および粘着剤層をラベル基材の表裏面に有するとともに検体管に貼り付ける検体管用ラベルであって、
前記ラベル基材の厚さを６０〜７０μｍとするとともに、
前記粘着剤層の粘着剤をポリオレフィン系粘着剤とすることを特徴とする検体管用ラベル。
前記ラベル基材を剥離用の台紙に仮着するとともに、
この台紙の厚さを５０〜６０μｍとすることを特徴とする請求項１記載の検体管用ラベル。
前記検体管の材料が樹脂材料であるとともに、
前記検体管の直径が７〜８ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の検体管用ラベル。
前記ラベル基材の表面に捺印領域を設けることを特徴とする請求項１記載の検体管用ラベル。
前記ラベル基材の表面に耐薬剤層を形成することを特徴とする請求項１記載の検体管用ラベル。