JP2004350653A

JP2004350653A - 棒状パン生地の移載方法および移載装置

Info

Publication number: JP2004350653A
Application number: JP2003155488A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Okaizumi; 宏幸岡泉; Takao Takagi; 隆夫高木
Original assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Current assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2023-05-30
Also published as: JP3971345B2

Abstract

【課題】本発明は、フランスパン等の棒状パン生地が天板上に移載される際、棒状パン生地に一方向の応力を与えて生地の内部に残っている捩じれの応力緩和し棒状パン生地が曲がらないようにするための棒状パン生地の移載方法および移載装置を提供することを目的とする。
【解決手段】搬送コンベアと搬送装置の間に上流側ローラーと下流側ローラーを平行に、かつ間欠的に回転可能に設け、棒状パン生地を前記二本のローラーの間で挟圧して通過させ、その横断面を略小判型に偏平化されて排出され搬送装置に移載される際、前記排出方向に沿うような一方向の引っ張りの力が作用され、パン生地内部に残っている捩じれの応力が緩和移載されることにより、後工程での棒状パン生地の曲がりを抑制する。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フランスパン等の棒状パン生地を搬送コンベアから天板などに移載する手段に関する。さらに詳しくは、棒状パン生地が搬送コンベアなどの先端から落下して天板上に移載される際、棒状パン生地に一方向の応力を与えて生地の内部に残っている捩じれの応力緩和し、棒状パン生地が曲がりを抑制するものである。さらに、天板上に移載された棒状パン生地が天板の搬送により転がることを防止するための棒状パン生地の移載方法および移載装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、棒状パン生地を搬送コンベアから天板に移載する際、棒状パン生地の形状や向きがむやみに変形してしまわないようにした手段としては、プレス溝が形成された焼成天板を用いて、落下される棒状パン生地をストッパーにより停止させて該プレス溝の長縁部に沿って当接して移載するものがある。（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２９２６３８６号公報（第４−５頁、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記手段においては焼成天板のプレス溝が必要であり、平板状の天板上に棒状パン生地を移載する場合には、移載後の棒状パン生地の不規則な変形を抑制することができないという問題があった。また、平板状の天板が断続的に移動する際、該プレス溝が設けられていないために棒状パン生地が天板上で転がってしまい、天板上での棒状パン生地同士の間隔が一定にならず乱れてしまう場合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたものであり、搬送コンベアから天板上に棒状パン生地を移載する方法において、搬送コンベアの下流先端から落下する棒状パン生地を平行に設けられた二本のローラーの間で受け取り、一時静置して落下による曲がりなどを直線状に補正した後、前記ローラーの間を少し挟まれた状態で通過させて下方の天板に移載することを特徴とする棒状パン生地の移載方法である。
【０００６】
さらには、搬送方向上流側に位置するローラーの周速度を下流側に位置するローラーの周速度より速く回転し、棒状パン生地を周速度の遅いローラー側に屈曲するようにして通過させることを特徴とする上記に記載された移載方法である。
【０００７】
また、搬送コンベアの搬送面より落下する棒状パン生地を下方に位置する天板に移載する移載装置であって、搬送コンベアの下流端部と天板の間に二本のローラーより構成されるローラー部を平行に、かつ間欠的に回転可能に設け、棒状パン生地が落下される際には該ローラーの回転を停止して棒状パン生地をローラーの間で受け取り、所定の時間が経過した後、二本のローラーを内側に向かって回転させて天板上に移載することを特徴とした棒状パン生地の移載装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る搬送装置１の実施例について図面を用いて説明する。図１は、搬送装置１の概略を示す上面説明図である。図２は、図１に示される搬送装置１の正面説明図である。図３は、搬送コンベア１０の上方に設けられた停留・挟圧装置３０による棒状パン生地への作用を経時的に示した正面説明図である。図４は、搬送コンベア１０の下流側に設けられた移載装置７０の正面説明図である。
【０００９】
図１および図２を参照するに、本発明の実施の形態に係る搬送装置１は、無端状の搬送ベルト１３を図示しない駆動ローラー等に巻き掛けた搬送コンベア１０を構成している。搬送コンベア１０の上方には、上流側より転圧装置２０、停留・挟圧装置３０、霧吹き装置４０、撒粒装置５０および巻付け装置６０を設けている。さらに搬送コンベア１０の下流側先端に移載装置７０を隣接して設けている。そして、搬送コンベア１０および移載装置７０の下方に平板状の天板８３を搬送する搬送コンベア８０を設けている。
【００１０】
転圧装置２０は、搬送面１１である搬送ベルト１３との間隔が調整可能な転圧板２３を構成している。また、転圧板２３は、棒状パン生地Ｂの搬送方向入口側から出口側に向かって前記間隔が徐々に狭くなるように設けられている。予め矩形状や長円状の生地シートより巻き上げられた棒状パン生地Ｂは、転圧板２３を通過することにより転圧板２３と搬送面１１との間で転圧され、その長さを伸ばしながら太さを細くするようにして所望の形状に成形される。
【００１１】
停留・挟圧装置３０は、回転付与部材および転圧部材としてのローラー３３と検出器Ｓ１を構成している。ローラー３３は、その回動軸を搬送方向Ａと直交する方向、かつ搬送面１１と平行となるように位置し搬送面１１に対して上下位置調整可能に設けられており、棒状パン生地Ｂと接するよう棒状パン生地の高さより低い位置で固定されている。ローラー３３は、図示されない駆動モータと連動連結して回動可能に設けられている。検出器Ｓ１は、ローラー３３の上流側近傍に設けられており、搬送されてくる棒状パン生地Ｂの有無を感知する、例えば透過式のセンサーである。
【００１２】
霧吹き装置４０は、棒状パン生地Ｂの表面に水を噴霧し、後述する撒粒装置５０により撒布されるゴマなどの粒状物がパン生地表面に付着しやすくするものであり、ノズル４３と検出器Ｓ２を構成している。ノズル４３は、図示しない液体タンクおよびコンプレッサーなどの空気圧縮装置に電磁弁などの開閉弁を介して配管されている。また、検出器Ｓ２は、ノズル４３の上流側近傍に設けられており、搬送されてくる棒状パン生地Ｂの通過を感知するセンサーである
【００１３】
撒粒装置５０は、ゴマなどの粒状物を搬送面１１上に間欠的に撒布するものであり、ホッパー部５３と検出器Ｓ３を構成している。ホッパー部５３は、その底部に格子状の孔を設け、その孔より粒状物を撒布するものであり、公知の構成の装置であるので詳細な説明は省略する。また、検出器Ｓ３は、ホッパー部５３の下流側近傍に設けられており、棒状パン生地Ｂがホッパー部５３の下方を通過したことを感知するセンサーである。
【００１４】
巻付け装置６０は、棒状パン生地Ｂを搬送面１１上で転がすために設けられたものであり、金属製のネット６３が搬送コンベア１０の上方から垂れ下げられている。
【００１５】
移載装置７０は、搬送コンベア１０の下流側先端から落下する棒状パン生地Ｂを一時的に受け取るシャッター部７３とその下方にローラー部７５を構成している。シャッター部７３は、搬送コンベア１０の先端側より搬送方向Ａに沿って斜め下方に向かって傾斜して固定されたシャッタープレート７３Ａと、このシャッタープレート７３Ａと対向した揺動可能なシャッタープレート７３Ｂを構成している。
【００１６】
ローラー部７５は、搬送方向Ａに対して上流側に位置する上流側ローラー７５Ａとその下流側に位置する下流側ローラー７５Ｂの二本の同径のローラーを平行に備え、それらの間隔を棒状パン生地Ｂの太さより少し狭くするよう調整可能に設けている。上流側ローラー７５Ａおよび下流側ローラー７５Ｂの回転軸はそれぞれ搬送方向Ａに直交し、かつ後述する搬送コンベア８０により搬送される天板８３の上面８３Ａに平行になるように設けられている。さらに、下流側ローラー７５Ｂは、天板８３に対して上流側ローラー７５Ａよりやや高い位置に設られており、二本のローラー７５Ａ，７５Ｂの回転軸に上下の段差を設けている。また、上流側ローラー７５Ａおよび下流側ローラー７５Ｂは互いに内側に向かって回転する際、上流側ローラー７５Ａの外周面の周速度Ｖ１が下流側ローラー７５Ｂの外周面の周速度Ｖ２より速く回転するように図示されない駆動モータに連動連結されている。また、下流側ローラー７５Ｂの下側に剥離ローラー７７を下流側ローラー７５Ｂと同方向に回転するように設けている。さらに、シャッター部７３の側方には、シャッター部７３に受け取られる棒状パン生地Ｂの有無を感知するための検出器Ｓ４を設けている（図４参照）。
【００１７】
搬送コンベア８０は、一定の間隔をおいてフック８５を取り付けた一対の無端状のフックチェーン８７を構成した公知のチェーンコンベアであり、これらフック８５の間に平板状の天板８３を載置して搬送する搬送装置である。
【００１８】
次に、上記のように構成された搬送装置１の動作について図３および図４も参照して説明する。予め矩形状や長円状の生地シートより巻き上げられた棒状パン生地Ｂは搬送ベルト１３により搬送方向Ａに向かって搬送され、転圧装置２０の下方を通過することにより転圧板２３と搬送面１１との間でその長さを伸ばしながら太さを細くするようにして転圧される。転圧装置２０を通過した棒状パン生地Ｂは、その生地の中央部分と生地の端部とでの伸長度合いと転圧量が異なることにより、その両端部分が中央部分より進行方向に進んだ略くの字の形状になる。
【００１９】
略くの字状に曲がった棒状パン生地Ｂは、さらに搬送ベルト１３により搬送される（図３（Ａ）参照）。棒状パン生地Ｂは、停留・挟圧装置３０に設けられた検出器Ｓ１に感知された直後にローラー３３に当接する。ローラー３３は、搬送面１１と対向する内側においてローラー外周面が搬送方向Ａと反対となる方向Ｒ１に回転しており、その周速度は搬送ベルト１３の搬送速度と同じかやや速い速度で回転している。棒状パン生地Ｂは、ローラー３３と搬送面１１に支持され、さらにローラー３３と搬送面１１から駆動を受けてその位置で停留回転を始める。この回転により略くの字状に曲がった棒状パン生地Ｂは、パン生地内に残っていた捩じれの応力がほぼ開放され直線状の棒状パン生地Ｂに補正される（図３（Ｂ）参照）。
【００２０】
前記検出器Ｓ１が棒状パン生地Ｂを感知してから所定の時間が経過した後に、ローラー３３は回転方向Ｒ１と反対の方向Ｒ２に回転する。この時のローラー３３の周速度は、搬送ベルト１３の搬送速度より少し速くなるように回転している。すると、それまで停留回転して直線状に補正された棒状パン生地Ｂは、ローラー３３と搬送面１１との間に挟まれ少しだけ押しつぶされながら転がることなく搬送される。さらに、ローラー３３の周速度と搬送ベルト１３の搬送速度の相違により、棒状パン生地Ｂは速度の遅い搬送ベルト１３の方向に押しつけられることとなり搬送面１１に密着する（図３（Ｃ）参照）。よって、棒状パン生地Ｂは搬送面１１上を転がることなく、さらには搬送面１１に密着して搬送されるため、従来の係止部材での成形時に発生した搬送面上での不規則な転がりがなくなり、順次搬送される棒状パン生地Ｂ同士の間隔の乱れがなくなった。
【００２１】
また、ローラー３３を通過した棒状パン生地Ｂの横断面は少し偏平化しており、搬送面１１との接触する底面が形成されている（図３（Ｄ）参照）。さらに、棒状パン生地Ｂは前述の通り搬送面１１に密着しているので、パン生地の内部に残っている捩じれの応力により再び曲がることが抑制されている。なお、ローラー３３は棒状パン生地Ｂが通過した後、再び方向Ｒ１に回転して次の棒状パン生地Ｂが搬送されるのを待機している。
【００２２】
偏平化された棒状パン生地Ｂはさらに搬送され、霧吹き装置４０に設けられた検出器Ｓ２によりその通過を感知される。その感知信号の指令によりノズル４３から棒状パン生地Ｂの表面に所定時間だけ水が噴霧される。さらに棒状パン生地Ｂは搬送され、撒粒装置５０のホッパー部５３の下方を通過して検出器Ｓ３によりその通過を感知される。そして、検出器Ｓ３の感知信号の指令によりホッパー５３からゴマなどの粒状物が棒状パン生地の上流側の搬送面１１に所定時間だけ撒布される。その後、棒状パン生地Ｂは巻付け装置６０を通過する。この時、棒状パン生地Ｂは、ネット６３の抵抗により搬送面１１上を転がりながら搬送される。そして、搬送面１１上に撒布された粒状物がその表面に付着される。
【００２３】
次に、粒状物を付着した棒状パン生地Ｂは、搬送コンベア１０の先端より落下して移載装置７０のシャッター部７３に一時保持される。そして、シャッター部７３の側方に設けられた検出器Ｓ４が棒状パン生地Ｂを感知すると、シャッター部５３のシャッタープレート５３Ｂがシャッターを開くようにその上端部を中心として揺動し、棒状パン生地Ｂは下方に設けられたローラー部７５に落下する。そして、シャッタープレート５３Ｂは再びシャッターを閉じるように揺動して戻る。なお、棒状パン生地Ｂをシャッター部７３で一時保持することは、ローラー部７５で複数の棒状パン生地Ｂが滞留することを防止するためである。
【００２４】
ローラー部７５の二本のローラー７５Ａ，７５Ｂは、回転を停止した状態で棒状パン生地Ｂが落下してくるのを待機している。落下した棒状パン生地Ｂは上流側ローラー７５Ａおよび下流側ローラー７５Ｂの間に一時静置され、落下による曲がりなどの乱れが補正される（図４（Ａ）参照）。そして、前記検出器Ｓ４が棒状パン生地Ｂを感知してから所定時間経過後に上流側ローラー７５Ａと下流側ローラー７５Ｂは互いに内側に向かい回転し始め、かつ、上流側ローラー７５Ａの周速度Ｖ１が下流側ローラー７５Ｂの周速度Ｖ２より速く回転する。すると、棒状パン生地Ｂは二本のローラー７５Ａ，７５Ｂの間を少し挟圧されながら送られ、上流側ローラー７５Ａ側が速く送り出されることにより周速度の遅い下流側ローラー７５Ｂの方へ屈曲するよう通過し（図４（Ｂ）参照）、下流側ローラー７５Ｂの下方近傍に設けた剥離シャフト７７の回転により下流側ローラー７５Ｂから剥離される（図４（Ｃ）参照）。
【００２５】
この際に、棒状パン生地Ｂの内部には、排出方向Ｃに沿うような引っ張りの力が作用される。その力が棒状パン生地Ｂの内部に残っている捩じれの応力を緩和することにより、後工程での棒状パン生地Ｂの曲がりが抑制される。
【００２６】
また、上流側ローラー７５Ａおよび下流側７５Ｂは前述の通りそれらの回転軸に段差をつけて設けられている。さらには、二本のローラー７５Ａ，７５Ｂの周速度に差を設けている。このことにより、二本のローラー７５Ａ，７５Ｂの間を通過する棒状パン生地Ｂは鉛直方向に対して傾斜している方向Ｃに排出される。そして、棒状パン生地Ｂは略小判型に偏平化された横断面の長軸が水平方向となるように天板８３に移載される（図４（Ｄ）参照）。
【００２７】
棒状パン生地Ｂを載置した天板８３は、搬送コンベア８０のフックチェーン８７の進行により所定の距離だけ移動し次の棒状パン生地Ｂが載置されるまでその位置で待機している。フックチェーン８７は、上流側ローラー７５Ａ，７５Ｂが設定された時間だけ回転して停止した後に駆動するように設けられている。天板８３は移動と停止を繰り返しながら複数の棒状パン生地Ｂ載置して搬送するが、その移動速度は単位時間当りの移動回数（棒状パン生地Ｂの移載回数と同義）に応じて調整設定され、その回数が増加するに従って速くなる。前述の通り上流側ローラー７５Ａ，７５Ｂの間を通過した棒状パン生地Ｂは偏平化しているので移動や停止による転がりが抑制され、天板８３に移載された棒状パン生地Ｂ同士の間隔が乱れることなく安定して搬送される。
【００２８】
天板８３は搬送コンベア８０に連設された別の搬送コンベアで醗酵室に搬送され、載置された棒状パン生地Ｂは２次醗酵する。そして、個々の棒状パン生地Ｂは公知のデパンナー装置により天板８３からトンネルオーブンの無端状のコンベアベルトに移載され、焼成される。
【００２９】
本発明の実施の形態に係る搬送装置１は概ね上述の通りであるが、特許請求の範囲においてその構成を変更することも可能である。例えば、移載装置７０のローラー部７５に構成された二本のローラー７５Ａ，７５Ｂを変更することも可能である。上述した二本のローラー７５Ａ，７５Ｂは同径のローラーを用い、下流側に位置する下流側ローラー７５Ｂを上流側に位置する上流側ローラー７５Ａより天板に対してやや高い位置に段差つけて設けている。つまり、ローラーの回転軸に上下の段差を設けていた。さらに、上流側ローラー７５Ａの周速度Ｖ１を下流側ローラー７５Ｂの周速度Ｖ２より速い速度で回転するようにして説明した。しかしながら、上流側のローラーの径を下流側のローラーの径より大きく設けて同じ回転数で回転することによりそれらローラーの周速度に差異を設けることも可能である。また、それらの外周面の周速度を同じにして回転するようにしても、棒状パン生地Ｂを下流側に屈曲するように通過させることも可能である。
【００３０】
また、棒状パン生地Ｂがローラー部７５から下方に位置する搬送装置に移載される際に、搬送コンベア８０の天板８３がその移載面上で棒状パン生地が転がらない程度の速度で搬送方向に移動している場合には、二本のローラー７５Ａ，７５Ｂに段差を設けなくともよく、横断面が略小判型に偏平化した棒状パン生地Ｂはその長軸が水平方向となるように移載される。
【００３１】
また、ローラー部７５の下方に位置する搬送装置は、天板８３を搬送する搬送コンベア８０に限らず、無端状のベルトを掛けまわしたベルトコンベアでもよく、その駆動を間欠的に動ささせても、低速で連続的に動ささせても棒状パン生地を転がることなく移載することが可能である。
【００３２】
また、搬送装置１に霧吹き装置４０を構成しない場合には下流側ローラー７５Ｂの下方に位置した剥離シャフト７７を設けなくともよく、棒状パン生地Ｂは下流側ローラー７５Ｂに粘着することなくその自重により下方に落下することが可能である。
【００３３】
上記実施例においては棒状パン生地Ｂを１列で搬送する場合を説明したが、これに限らず、搬送方向Ａに対して横方向に複数個並べた多列の状態でも実施可能である。また、個々の棒状パン生地Ｂが搬送方向Ａに対して多少乱れて搬送された場合には、停留・挟圧装置３０や移載装置７０で横方向の並びを揃えて次工程に供給することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明により理解されるように、本発明は、搬送コンベアにより搬送される棒状パン生地を搬送コンベア下流側の下方に位置する搬送装置に移載する移載装置であって、搬送コンベアと搬送装置の間に上流側ローラーと下流側ローラーを平行に、かつ間欠的に回転可能に設ける手段を採用した。棒状パン生地は、前記二本のローラーの間を挟圧されながら通過し、その横断面を略小判型に偏平化されて排出され搬送装置に移載される際、前記排出方向に沿うような一方向の引っ張りの力が作用され、パン生地内部に残っている捩じれの応力が緩和されることにより、後工程での棒状パン生地の曲がりを抑制することが可能となった。
【００３５】
また、下流側ローラーの回転軸を上流ローラーの回転軸より上方に設け、さらには、下流側ローラーの周速度を上流側ローラーの周速度より遅くすることにより、偏平化された棒状パン生地がその横段面の長軸が水平方向となるように搬送装置に安定して移載されることが可能となった。そして、搬送装置の間欠的な駆動に際して、棒状パン生地の転がりが抑制され棒状パン生地同士の間隔の乱れを防止することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る搬送装置１の概略を示す上面説明図である。
【図２】図１の正面説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る停留・挟圧装置３０の正面説明図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る移載装置７０の正面説明図である。
【符号の説明】
１搬送装置
１０搬送コンベア、１１搬送面、１３搬送ベルト、１５先端ローラー
２０転圧装置
３０停留・挟圧装置、３３ローラー
４０霧吹き装置
５０撒粒装置
６０巻付け装置
７０移載装置
７３シャッター部、７３Ａ，７３Ｂシャッタープレート
７５ローラー部、７５Ａ上流側ローラー，７５Ｂ下流側ローラー
８０搬送コンベア、８３天板
Ａ搬送方向
Ｂ棒状パン生地
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４検出器
Ｒ１，Ｒ２（回転）方向
Ｖ１，Ｖ２周速度

Claims

搬送コンベアから天板上に棒状パン生地を移載する方法において、搬送コンベアの下流先端から落下する棒状パン生地を平行に設けられた二本のローラーの間で受け取り、一時静置して落下による曲がりなどを直線状に補正した後、前記ローラーの間を少し挟まれた状態で通過させて下方の天板に移載することを特徴とする棒状パン生地の移載方法。
搬送方向上流側に位置するローラーの周速度を下流側に位置するローラーの周速度より速く回転し、棒状パン生地を周速度の遅いローラー側に屈曲するようにして通過させることを特徴とする請求項１に記載された移載方法。
搬送コンベアの搬送面より落下する棒状パン生地を下方に位置する天板に移載する移載装置であって、搬送コンベアの下流端部と天板の間に二本のローラーより構成されるローラー部を平行に、かつ間欠的に回転可能に設け、棒状パン生地が落下される際には該ローラーの回転を停止して棒状パン生地をローラーの間で受け取り、所定の時間が経過した後、二本のローラーを内側に向かって回転させて天板上に移載することを特徴とした棒状パン生地の移載装置。