JP2004346140A - 変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 - Google Patents
変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004346140A JP2004346140A JP2003142899A JP2003142899A JP2004346140A JP 2004346140 A JP2004346140 A JP 2004346140A JP 2003142899 A JP2003142899 A JP 2003142899A JP 2003142899 A JP2003142899 A JP 2003142899A JP 2004346140 A JP2004346140 A JP 2004346140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conjugated diene
- compound
- polymer
- weight
- diene polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
【課題】炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体および／またはその水添物を製造する際に、少なくとも１つの水素−ケイ素結合を有するヒドロシラン化合物をヒドロシリレーションさせることにより、引張強度、離型性、摺動性、柔軟性、耐ブロッキング性などに優れたポリマーおよび／またはそれらを用いた組成物を得る。
【解決手段】共役ジエン化合物、または、共役ジエン化合物および共役ジエン化合物と共重合しうる他のモノマーからなるモノマー成分を（共）重合して得られるポリスチレン換算の重量平均分子量が１万〜２００万の共役ジエン系重合体に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物を用いてヒドロシリレーションまたはヒドロシリレーションおよび水添して得られる変性共役ジエン系重合体。
【選択図】 なし
【解決手段】共役ジエン化合物、または、共役ジエン化合物および共役ジエン化合物と共重合しうる他のモノマーからなるモノマー成分を（共）重合して得られるポリスチレン換算の重量平均分子量が１万〜２００万の共役ジエン系重合体に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物を用いてヒドロシリレーションまたはヒドロシリレーションおよび水添して得られる変性共役ジエン系重合体。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変性共役ジエン系重合体およびその製造方法、ならびにそれを含む組成物に関し、更に詳しくは、耐熱性、耐候性、耐衝撃性、耐油性、成形加工性、摺動性、耐ブロッキング性、着色性、耐脱色性、低クリープ性、柔軟性、引張強度の改質に優れた成形品が得られる変性共役ジエン系重合体および／またはその水添物、その製造方法ならびにそれを含む組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、白金、ロジウムなどの遷移金属化合物を用いた炭素−炭素二重結合へのヒドロシリレーションは、オレフィンモノマーのみならず、高分子量のポリブタジエンのような重合体においても公知となっている（非特許文献１、特許文献１）。
また、近年、メタロセン系遷移金属化合物を触媒に用いたオレフィンモノマーのヒドロシリレーションも知られている（非特許文献２〜３）。
また、炭素−炭素二重結合を有する重合体に対して遷移金属触媒を用いてヒドロシリレーションをする方法は各種報告されている。具体的には、分子末端に炭素−炭素二重結合を有するイソブチレン系重合体のヒドロシリレーション（特許文献２）や水添ポリブタジエン、水添ポリイソプレンへのヒドロシリレーション（特許文献３）や分子鎖中にエポキシ基および二重結合を有するポリブタジエンやポリイソプレンに対するヒドロシリレーション（特許文献４）が報告されている。しかしながら、前者は残存する二重結合が少なく任意の量のヒドロシリレーションによる変性ができなく、目的とする物性改質効果を任意に得ることが困難であった。後者は比較的任意の値でヒドロシリレーション可能であるが硬化性物質であるため、耐衝撃性、耐候性、柔軟性を付与することが困難であり利用できる用途が限られていた。
一方、炭素−炭素二重結合を有する重合体を種々の金属触媒を用いて水添することで、水添重合体が得られることはすでに公知である。該水添重合体の他の変性方法には種々の方法が用いられており、例を挙げるとアニオン重合後、末端アニオンと極性基を反応させその後水添する方法、水添重合体を製造後パーオキサイドを用いて極性基をグラフトする方法などがある。しかしながら、前者は分子末端しか変性することができず機械的特性などの改良効果の発現が低く、後者は官能基を任意の量付加可能だが未反応変性剤の処理やポリマーの分子切断問題があるため耐候性、耐熱性の低下をもたらす可能性がある。
【０００３】
【非特許文献１】
Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｙｍｐ． ２６，７３（１９７５）
【特許文献１】
特開昭５３−１１９８３１号公報
【非特許文献２】
Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１１３，８５６４ （１９９１）
【非特許文献３】
Ｏｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃｓ １１，１０９５（１９９２）
【特許文献２】
特開昭６３−６０４１号公報
【特許文献３】
特開平７−１６５８１７号公報
【特許文献４】
特開平９−２６３６０７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体および／またはその水添物を製造する際に、少なくとも１つの水素−ケイ素結合を有するヒドロシラン化合物をヒドロシリレーションさせることにより、良好な改質性、例えば引張強度、離型性、摺動性、柔軟性、耐ブロッキング性などに優れたポリマーおよび／またはそれらを用いた組成物を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、共役ジエン化合物、または、共役ジエン化合物および共役ジエン化合物と共重合しうる他のモノマーからなるモノマー成分を（共）重合して得られるポリスチレン換算の重量平均分子量が１万〜２００万の共役ジエン系重合体に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物を用いてヒドロシリレーションまたはヒドロシリレーションおよび水添して得られる変性共役ジエン系重合体、その製造方法、およびそれらの組成物に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明で用いる炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体として、炭素−炭素二重結合を立体的な障害が小さい側鎖または分子末端に有する重合体が、ヒドロシリレーションおよび水添に対する反応性が高い点で挙げられる。ヒドロシリレーションおよび水添に有用な重合体は特に限定されるものでないが、例えば、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリシクロヘキサジエン、ブタジエン−イソプレン共重合体、プロピレン−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−ブタジエン−イソプレン共重合体、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−イソプレン共重合体、スチレン−ブタジエン−メチルメタクリレート共重合体、スチレン−イソプレン−メチルメタクリレート共重合体、スチレン−ブタジエン−ラクトン共重合体、スチレン−イソプレン−ラクトン共重合体、スチレン−ブタジエン−シロキサン共重合体、スチレン−イソプレン−シロキサン共重合体、イソブチレン−イソプレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体などおよびそれらの誘導体が挙げられる。
【０００７】
上記共役ジエン系重合体の製造方法は特に限定されないが、重合性モノマーを無溶媒もしくは有機溶媒、水、不活性ガスなどの媒体中において、有機金属触媒、遷移金属触媒、ラジカル発生剤、酸発生剤のような化合物を主体とする開始剤と接触または光を照射することにより得られる。
本発明において、炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体は、共役ジエン化合物からなる重合体または共役ジエン化合物と共重合可能な芳香族ビニル化合物や（メタ）アクリレート化合物からなる共重合体であり、これらを製造する好ましい手法は、不活性有機溶媒中、有機金属触媒もしくは遷移金属触媒からなる開始剤を用いてこれら共役ジエン系重合体を製造することである。また、製造した該共役ジエン系重合体に、ヒドロシリレーションおよび水添を行うことで変性共役ジエン系重合体を製造することができる。
【０００８】
上記共役ジエン系重合体の製造方法の具体例としては、不活性有機溶媒中、有機アルカリ金属触媒または遷移金属触媒を重合開始剤として、必要に応じてルイス塩基の存在下で共役ジエン化合物および／または芳香族ビニル化合物および／または（メタ）アクリレート化合物を重合させて、共役ジエン系重合体溶液を製造することである。
【０００９】
上記共役ジエン化合物および芳香族ビニル化合物および（メタ）アクリレート化合物の組成比は特に限定はないが、共役ジエン化合物５〜１００重量％と芳香族ビニル化合物０〜９５重量％と（メタ）アクリレート化合物０〜９５重量％、好ましくは５〜９５重量％と９５〜５重量％と０〜５０重量％の範囲［ただし、共役ジエン化合物＋芳香族ビニル化合物＋（メタ）アクリレート化合物＝１００重量％］で変化させることができる。共役ジエン系重合体中に炭素−炭素二重結合を導入するモノマー（共役ジエン化合物）の含有量が５重量％未満ではヒドロシリル化が不十分で、本発明の目的とする改質効果が十分に得られない。
【００１０】
本発明の方法で用いる共役ジエン化合物としては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−オクタジエン、１，３−ヘキサジエン、１、３−シクロペンタジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，３−シクロヘプタジエン、１，３−シクロオクタジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、ミルセン、クロロプレン、２−トリメトキシシリル−１，３−ブタジエン、２−トリイソプロポキシシリル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、１−フェニル−１，３−ブタジエン、１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１−シアノ−１，３−ブタジエンなどが挙げられるが、これらのうち、１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−シクロヘキサジエンが重合反応性が高く、工業的に入手しやすい点で好ましい。また、これらは１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１１】
本発明の方法で用いる芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−イソプロピルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、２，５−ジメチルスチレン、３，４−ジメチルスチレン、ジビニルベンゼン、１，１−ジフェニルスチレン、１−ビニルナフタリン、２−ビニルナフタリン、２−ビニルアントラセン、９−ビニルアントラセン、ｐ−ビニルベンジルプロピルエーテル、ｐ−ビニルベンジルブチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルヘキシルエーテル、ｐ−ビニルベンジルペンチルエーテル、ｍ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルスチレン、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルスチレン、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルスチレン、ｏ−ビニルベンジルジメチルアミン、ｐ−ビニルベンジルジメチルアミン、ｐ−ビニルベンジルジエチルアミン、ｐ−ビニルベンジルジ（ｎ−プロピル）アミン、ｐ−ビニルベンジルジ（ｎ−ブチル）アミン、ｐ−２−トリメチルエテニルスチレン、ビニルピリジン、２−ビニルビフェニル、４−ビニルビフェニル、ｏ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシロキシ）スチレンなどが挙げられる。この中で、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレンおよびビニルピリジンは重合反応性が高く好ましい。さらに、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレンが工業的に入手し易いことから最も好ましい。また、これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１２】
本発明で用いる（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｉｓｏ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｉｓｏ−ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ドデシルアクリレートなどのアクリレート化合物やメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、ｉｓｏ−プロピルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、ミリスチルメタクリレート、パルミチルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、ベヘニルメタクリレート、オクチルドデシルメタクリレートなどのメタクリレート化合物が挙げられる。さらに、メチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレートが反応性が高く工業的に入手し易いことから最も好ましい。また、これらは１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。上記（メタ）アクリレート化合物を含有する重合体は、共役ジエン化合物および芳香族ビニル化合物などのモノマーを先に重合した後に（メタ）アクリレート化合物を添加する処方で製造することが好ましい。
【００１３】
本発明に関する共役ジエン系重合体の製造に関して、共役ジエン化合物を必須成分として、他に芳香族ビニル化合物および（メタ）アクリレート化合物を共重合させることができるが、共役ジエン化合物と共重合可能な化合物であれば同様に共重合させても良い。そのような化合物としては、例えば、環状シロキサン化合物、マレイミド化合物、マクロモノマーなどが挙げられる。
【００１４】
上記環状シロキサンは特に限定されず、例えば、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５−トリス（３，３，３−トリフルオロプロピル）−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、ヘキサエチルシクロトリシロキサン、ヘキサフェニルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラエトキシ−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラキス（３，３，３−トリフルオロプロピル）−１，３，５，５−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラプロポキシシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトライソプロポキシ−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラブトキシ−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラフェニルシクロテトラシロキサン、オクタフェニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタエトキシ−１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンなどが挙げられる。この中で、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサンは、重合反応性が高く、分子量分布が制御し易くかつ工業的に入手し易いので好ましい。
【００１５】
上記マレイミド化合物としては、例えば、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｉｓｏ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−オクチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミドなどを挙げることができる。また、１，１−ジフェニルエチレン、スチルベン、トリメチルシリルエチレンやエチレンアミドなども用いることができる。
【００１６】
本発明に関する共役ジエン系重合体の製造に関して、有機アリカリ化合物を重合開始剤として製造した共役ジエン系重合体の活性末端にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、エピクロルヒドリン、ブチレンオキサイド、１，２−エポキシ−３−メチルブタン、グリセロールのようなオキシラン化合物またはベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、デカナール、ホルムアルデヒド、２，３−エポキシシクロヘキサンカルボキシアルデヒドなどのアルデヒド系化合物またはアセトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、アセチルシクロヘキサン、２−ブタノンなどのケトン類またはエポキシケトン系化合物を反応させた後に、ε−カプロラクトン、δ−バレロラクトン、β−プロピオンラクトン、メチル化カプロラクトン、ブタン酸カプロラクトン、ヘプタン酸ラクトン、オクタン酸ラクトンのなどのラクトン系化合物を反応させ共役ジエン系重合体を得ることもできる。
【００１７】
本発明で用いる不活性溶媒は、有機アルカリ金属触媒や遷移金属触媒と反応しない不活性な溶媒であれば特に限定はない。このような不活性溶媒としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素溶媒、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素溶媒、ベンゼン、キシレン、トルエン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水素溶媒が挙げられ、目的に応じて単独または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１８】
本発明で用いられる重合開始剤である上記有機アルカリ金属化合物としては、有機リチウム化合物、有機ナトリウム化合物などが挙げられ、特に有機リチウム化合物が好ましい。有機リチウム化合物としては、例えば、有機モノリチウム化合物、有機ジリチウム化合物、有機ポリリチウム化合物が用いられる。これらの具体例としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、ｉｓｏ−プロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、ペンチルリチウム、ヘキシルリチウム、シクロヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ヘキサメチレンジリチウム、シクロペンタジエニルリチウム、インデニルリチウム、１，１−ジフェニル−ｎ−ヘキシルリチウム、１，１−ジフェニル−３−メチルペンチルリチウム、リチウムナフタレン、ブタジエニルジリチウム、イソプロペニルジリチウム、ｍ−ジイソプレニルジリチウム、ポリブタジエニルリチウム、ポリイソプレニルリチウム、ポリスチレン−ブタジエニルリチウム、ポリスチレニルリチウム、ポリエチレニルリチウム、ポリ−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリスチレン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリブタジエン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１，［４−メチルフェニル］ペンチリデン）ビスリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１，［４−ドデシルフェニル］ペンチリデン）ビスリチウム、１，１，４，４−テトラフェニル−１，４−ジリチオブタン、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，３−ビス（１−リチオ−１−エチル−３−メチルペンチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−リチオ−１−エチル−３−メチルペンチル）ベンゼン、３−リチオ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２−リチオ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノエタン、３−リチオ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−リチオプロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−リチオ−２，２−ジメチル−プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（２−リチオエチル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、３−リチオ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−リチオ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、３−リチオ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、２−リチオ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、２−リチオ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタンなどが挙げられる。この中で好ましい有機リチウム化合物としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、ｉｓｏ−プロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、シクロヘキシルリチウム、ブタジエニルリチウム、イソプロペニルジリチウム、ポリブタジエニルリチウム、ポリイソプレニルリチウム、ポリスチレン−ブタジエニルリチウム、ポリスチレニルリチウム、ポリ−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリスチレン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリブタジエン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１，［４−メチルフェニル］ペンチリデン）ビスリチウム、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼンが挙げられる。また、より好ましい有機リチウム化合物としては、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウムが挙げられる。
なお、上記有機アルカリ金属触媒の使用量については特に限定はなく、必要に応じて種々の量を使用できるが、通常はモノマー１００重量％あたり０．０２〜１５重量％の量で、好ましくは０．０３〜５重量％の量で用いられる。
【００１９】
また、上記開始剤としての有機アルカリ金属触媒は、第二級アミン化合物または第三級アミン化合物との反応生成物として使用することができる。上記第二級アミン化合物または第三級アミン化合物と反応させる有機アルカリ金属触媒としては、有機リチウム化合物が好ましい。より好ましくは、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウムが用いられる。
【００２０】
上記有機アルカリ金属触媒と反応させる第二級アミン化合物の例としては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジ−ｎ−オクチルアミン、ジ−（２−エチルヘキシル）アミン、ジシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルベンジルアミン、ジアリルアミン、モルホリン、ピペラジン、２，６−ジメチルモルホリン、２，６−ジメチルピペラジン、１−エチルピペラジン、２−メチルピペラジン、１−ベンジルピペラジン、ピペリジン、３，３−ジメチルピペリジン、２，６−ジメチルピペリジン、１−メチル−４−（メチルアミノ）ピペリジン、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、ピロリジン、２，５−ジメチルピロリジン、アゼチジン、ヘキサメチレンイミン、ヘプタメチレンイミン、５−ベンジルオキシインドール、３−アザスピロ［５，５］ウンデカン、３−アザビシクロ［３．２．２］ノナン、カルバゾールなどが挙げられる。
【００２１】
また、上記有機アルカリ金属触媒と反応させる第三級アミン化合物の例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｍ−トルイジン、α−ピコリン、β−ピコリン、γ−ピコリン、ベンジルジメチルアミン、ベンジルジエチルアミン、ベンジルジプロピルアミン、ベンジルジブチルアミン、（ｏ−メチルベンジル）ジメチルアミン、（ｍ−メチルベンジル）ジメチルアミン、（ｐ−メチルベンジル）ジメチルアミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレン−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ヘプタメチレン−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−トリメチレンベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレンベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレンベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレン（ｏ−メチルベンジル）アミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレン（ｐ−メチルベンジル）アミン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン（ｏ−メチルベンジル）アミン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン（ｐ−メチルベンジル）アミンなどが挙げられる。
【００２２】
また、上記有機アルカリ金属触媒には、有機アルカリ金属塩、有機アルカリ土類塩、クラウンエーテル、ＣＨ３（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｚＯＬｉ（ｚ＝１〜３）で表されるアルカリ金属アルコラート、アルキルシロキシリチウム、有機Ａｌ化合物などを添加して重合開始剤として用いることもできる。これら化合物は、有機アルカリ金属触媒に配位能を有する化合物で、有機アルカリ金属触媒の反応性をコントロールする安定化剤となる。
【００２３】
上記安定化剤の具体例としては、塩化リチウム、臭化リチウム、沃化リチウム、フッ化リチウム、塩化カリウム、臭化カリウム、沃化カリウム、フッ化カリウム、塩化バリウム、臭化バリウム、沃化バリウム、フッ化バリウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、沃化マグネシウム、フッ化マグネシウム、硝酸マグネシウムなどの有機アルカリ金属塩や有機アルカリ土類塩、１２−クラウン−４、１５−クラウン−５、１８−クラウン−６、１，４，７，１０，１３，１６−ヘキサチアシクロオクタデカン、１，４，７，１０−テトラチアシクロヘキサデカン、１，４，８，１１−テトラチアシクロテトラデカン、４，７，１３，１６，２１，２４−ヘキサオキサ−１，１０−ジアゾビシクロ［８．８．８］ヘキサコサンなどのクラウンエーテル、メトキシリチウム、エトキシリチウム、ｔｅｒｔ−ブトキシリチウム、リチウムメトキシエタノレート、リチウムメトキシエトキシエタノレート、２−［Ｎ−（２−ジメチルアミノ）−Ｎ−メチルアミノ］エチラート、リチウム２−（ジメチルアミノ）エチレートなどのアルカリ金属アルコラート、ｓｅｃ−ブチルジメチルシロキシリチウムなどのアルキルシロキシリチウム、エチルアルミニウムジクロライド、ジイソプロピルアルミニウム−１，３−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシドなどの有機Ａｌ化合物などが挙げられる。これらは、必要に応じて、有機アルカリ金属触媒の０．５倍ｍｏｌ〜１０倍ｍｏｌの範囲で用いることができる。
【００２４】
また、本発明で用いられる重合開始剤である上記遷移金属触媒としては、Ｎｄ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｒｕ、Ｒｈを中心金属とし、Ｃｐ環（シクロペンタジエニル環）、Ｃｐ環上の水素を任意にアルキル鎖で置換した化合物、Ｃｌ、ＣＯ、オクタン酸、ナフテン酸、バーサチック酸、アセチルアセトン、アルコキシ基から選択される配位子を少なくとも一つ以上有する遷移金属化合物が好ましい。これらの具体例としては、バーサチック酸Ｎｄ、（Ｃ５Ｈ９Ｃｐ）２ＮｄＣｌ、ＴｉＣｌ４、ＣｏＢｒ２、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｂｕ）４、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｐｒ）４、ＣｐＴｉＣｌ３、Ｃｐ２Ｎｉ、Ｃｐ２ＶＣｌ、ＣｐＶＣｌ２（ＰＥｔ３）２、ＣｐＲｕＣｌ３、ＣｐＴｉＣｌ２−１，３−ジイソプロピルフェノキシド、ナフテン酸Ｎｉ、Ｎｉ（ａｃａｃ）２、Ｃｏ（ａｃａｃ）３、Ｃｒ（ａｃａｃ）３、Ｖ（ａｃａｃ）３、Ｆｅ（ａｃａｃ）３、Ｍｎ（ａｃａｃ）３、Ｃ８Ｈ１２（Ｃ５Ｈ１１）ＮＲｈＣｌなどを挙げることができる。またこれらの化合物はトリイソブチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリメチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、ＭＡＯなどのＡｌ化合物やトリヒドロボラン、トリエチルボラン、トリフルオロボラン、９−ボラビシクロ［３．３．１］ノナンダイマーなどのホウ素化合物などの助触媒を加えることが好ましい。
【００２５】
本発明に関する共役ジエン系重合体の重合温度は、一般に−１０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃である。さらに、重合系の雰囲気は窒素ガスなどの不活性ガスをもって置換することが望ましい。重合圧力は、上記重合範囲でモノマーおよび溶媒を液相に維持するに充分な圧力の範囲で行えばよく、特に限定されるものではない。さらに、重合系内には重合開始剤、触媒およびリビングポリマーを不活性化させるような不純物、例えば水、酸素などが混入しないように留意する必要がある。また、溶媒やモノマーは十分に精製された不純物が少ないものを用いて重合すると、狭い分子量分布で、かつ単分散のリビングポリマーを得ることができる。
【００２６】
本発明に関する共役ジエン系重合体の製造の際、共役ジエン化合物単位のミクロ構造、すなわち１，２もしくは３，４結合などのビニル結合含量のコントロールは、ルイス塩基を上記不活性溶媒と共に用いることにより制御することができる。かかるルイス塩基としては、例えば、エーテルおよびアミンなどが挙げられ、具体的には、
（１）ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、プロピルエーテル、ブチルエーテル、高級エーテル、テトラヒドロフルフリルメチルエーテル、テトラヒドロフルフリルエチルエーテル、１，４−ジオキサン、ビス（テトラヒドロフルフリル）ホルマール、２，２−ビス（２−テトラヒドロフルフリル）プロパン、またエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、およびプロピレングリコールエチルプロピルエーテルなどのポリアルキレングリコールのエーテル誘導体など、ならびに
（２）Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチルメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチル−１，３−プロパンジアミン、ピリジン、およびトリブチルアミン、スパルテインなどの第３級アミン
などが挙げられる。
上記ルイス塩基は、目的に応じて１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２７】
また、本発明における共役ジエン系重合体の製造において、共役ジエン化合物と芳香族ビニル化合物をランダム共重合させる際、カリウム化合物を添加することで、芳香族ビニル化合物の連鎖数をコントロールすることができる。このような重合開始剤とともに添加されるカリウム化合物としては、例えばカリウムイソプロポキシド、カリウム−ｔ−ブトキシド、カリウム−ｔ−アミロキシド、カリウム−ｎ−ヘプタオキシド、カリウムベンジルオキシド、カリウムフェノキシドなどのカリウムアルコキシド、カリウムフェノキシド、イソバレリアン酸、カプリル酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノレイン酸、安息香酸、フタル酸、２−エチルヘキサン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、テトラデシルベンゼンスルホン酸、ヘキサデシルベンゼンスルホン酸、オクタデシルベンゼンスルホン酸などの有機スルホン酸のカリウム塩；亜リン酸ジエチル、亜リン酸ジイソプロピル、亜リン酸ジフェニル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ジラウリルなどのカリウム塩などが用いられる。これらのカリウム化合物は、重合開始剤の重合活性が低下するため製造上問題とならない範囲で添加する。
【００２８】
上記に示した不活性有機溶媒、ルイス酸、共役ジエン化合物などのモノマー、重合開始剤およびその他必要に応じて添加される化合物を温度コントロール可能なリアクターで混合することで、本発明に関する共役ジエン系重合体を製造方法することができる。このようにして製造される重合体の分子量は、ポリスチレン換算の重量平均分子量で１万〜２００万、好ましくは４万〜１００万、さらに好ましくは５万〜５０万の範囲である。
【００２９】
上記共役ジエン系重合体の構造は、得られる組成物の物性および成形加工性の点から、上記に示すように、共役ジエン化合物と芳香族ビニル化合物とからなるランダム共重合体、および以下の（Ａ）〜（Ｆ）の重合体ブロックの中から選ばれた２以上の重合体ブロックを含むブロック共重合体が好ましい。
（Ａ）芳香族ビニル化合物が８０重量％以上である芳香族ビニル化合物重合体ブロック
（Ｂ）共役ジエン化合物が８０重量％以上である共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｃ）１，２結合および３，４結合含量の合計が２５重量％未満の共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｄ）１，２結合および３，４結合含量の合計が２５重量％以上９０重量％以下の共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｅ）芳香族ビニル化合物と共役ジエン化合物のランダム共重合体ブロック。
（Ｆ）（メタ）アクリレート化合物が８０重量％以上である（メタ）アクリレート化合物重合体ブロック
【００３０】
上記共役ジエン化合物と芳香族ビニル化合物とからなるランダム共重合体の芳香族ビニル化合物の連鎖は特に限定するわけではないが、芳香族ビニル化合物の重合単位が１個である単連鎖は４０重量％未満であり、かつ芳香族ビニル化合物の重合単位が８個以上連なった長連鎖は全結合芳香族ビニル化合物の１０重量％以下であることが好ましい。ここで、上記共重合体中の芳香族ビニル化合物連鎖は、例えば、共重合体をオゾンによって分解したのち、ゲルパーミエーションクロマトグラムによって分析される〔田中ら、Ｐｏｌｙｍｅｒ， ２２， １７２１（１９８１）〕。
【００３１】
上記（Ｅ）のランダム共重合体ブロックにおいては、芳香族ビニル化合物含量が連続的に一分子中で変化するいわゆるテーパータイプも含まれて良く、芳香族ビニル化合物の連鎖は特に限定はない。
また、本発明における共役ジエン系重合体は、上記（Ａ）〜（Ｆ）の重合体ブロックの中から選ばれた２以上の重合体ブロックを含むブロック共重合体であれば特に限定しないが、具体的には、（Ａ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｃ）、（Ａ）−（Ｄ）、（Ａ）−（Ｅ）、（Ｂ）−（Ｅ）、（Ｂ）−（Ｆ）、（Ｃ）−（Ｄ）、（Ｃ）−（Ｅ）、［（Ａ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ｂ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ｃ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ｃ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ｃ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、（Ａ）−（Ｂ）−（Ｃ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ｅ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ｆ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ｅ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ｆ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ｅ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ｆ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｃ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｄ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｆ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｃ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｄ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｅ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｆ）、（Ｃ）−（Ａ）−（Ｃ）、（Ｆ）−（Ｂ）−（Ｆ）、（Ｆ）−（Ｃ）−（Ｆ）、（Ｆ）−（Ｄ）−（Ｆ）、（Ｆ）−（Ｅ）−（Ｆ）、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｆ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）−（Ｃ）、（Ｃ）−（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）］ｘ―Ｙなどである［ただし、ｘ≧２であり、Ｙはカップリング剤の残基である］。
【００３２】
また、共役ジエン化合物と共重合可能な化合物、つまり上記環状シロキサン化合物、マレイミド化合物、マクロモノマーなどの化合物を重合させたブロックを共役ジエン系重合体中に含有させることができる。
【００３３】
上記カップリング剤としては、例えば、ハロゲン化合物、エポキシ化合物、カルボニル化合物、ポリビニル化合物、アルコキシシランなどが挙げられる。上記カップリング剤として、具体的には、メチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシランなどのハロゲン化シラン化合物、ジブロモエタン、エポキシ化大豆油、テトラクロロゲルマニウム、ビス（トリクロロシリル）エタン、ヘキサクロロジシロキサン、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジエチル、ポリイソシアネート、テトラクロロスズ、テトラブロムスズ、トリクロロブチルスズ、トリクロロメチルスズ、トリクロロオクチルスズ、ジブロムジメチルスズ、ジクロロジメチルスズ、ジクロロジブチルスズ、ジクロロジオクチルスズ、１，２−ビス（トリクロロスタニル）エタン、１，２−ビス（メチルジクロロスタニルエタン）、１，４−ビス（トリクロロスタニル）ブタン、１，４−ビス（メチルジクロロスタニル）ブタン、エチルスズトリステアレート、ブチルスズトリスオクタノエート、ブチルスズトリスステアレート、ブチルスズトリスラウレート、ジブチルスズビスオクタノエート、ジブチルスズビスステアレート、ジブチルスズビスラウレートなどのスズ化合物、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリブトキシシラン、メチルプロポキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリブトキシシラン、エチルトリペンチロキシシラン、エチルトリネオペンチロキシシラン、エチルトリヘキシロキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリブトキシシラン、２−（クロロメチル）アリルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジメチルジブトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジエチルジブトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ジフェニルジブトキシシラン、メチルジメトキシアミロキシシラン、およびメチルジエトキシアミロキシシランなどの脂肪族炭化水素系アルコキシシラン化合物、メチルトリフェノキシシラン、エチルトリフェノキシシラン、フェニルトリフェノキシシラン、ジメチルジフェノキシシラン、ジエチルジフェノキシシラン、およびジフェニルジフェノキシシランなどの芳香族炭化水素系アルコキシシラン化合物など、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、およびβ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリフェノキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジフェノキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルフェノキシエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジエトキシフェノキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジフェノキシシランなどの官能基を有するアルコキシシラン化合物、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルメチルジエトキシシラン、およびＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルメチルジメトキシシランなどの加水分解などにより保護基を外すと１級アミンとなる化合物、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルメチルジエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルメチルジメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、ジメトキシメチル−３−ピペラジノプロピルシラン、および３−ピペラジノプロピルトリメトキシシランなどの加水分解などにより保護基を外すと二級アミンとなる化合物、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルメチルジメトキシシラン、ジメトキシメチル−２−ピペリジノエチルシラン、および２−ピペリジノエチルトリメトキシシランなどの三級アミン化合物、トリメチルシロキシトリフェノキシシラン、トリメチルシロキシトリメトキシシラン、トリメチルシロキシトリエトキシシラン、およびトリメチルシロキシトリブトキシシランなどのアルコキシシラン化合物、ジビニルベンゼン、ジベンゾイルピリジン、ジアセチルピリジンおよびジビニルピリジンなどが挙げられる。これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。特に、メチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシランは、厳密にカップリングさせることが可能な点で好ましい。
【００３４】
本発明では、上記の各種方法より得られる共役ジエン系重合体が活性点を有する場合、通常、重合停止剤を用いることにより、その活性点を失活させる。上記重合停止剤としては、具体的には、例えば、水素、一酸化炭素、二酸化炭素、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノールなどのアルコール類、塩化メチル、塩化エチル、塩化プロピル、塩化ブチル、塩化ベンジル、３−ブロモ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２−ブロモ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノエタン、３−ブロモ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ブロモプロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ブロモ−２，２−ジメチル−プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（２−ブロモエチル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−ブロモ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、３−ブロモ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、２−ブロモ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、２−ブロモ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２−クロロ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノエタン、３−クロロ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−クロロプロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−クロロ−２，２−ジメチル−プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（２−クロロエチル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、３−クロロ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−クロロ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、３−クロロ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、２−クロロ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、２−クロロ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、臭化メチル、臭化エチル、臭化プロピル、臭化ブチル、ヨウ化メチル、ヨウ化エチル、ヨウ化プロピル、ヨウ化ブチル、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ヨウ化プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタンなどのハロゲン化アルキルやその誘導体などが挙げられる。また、これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３５】
本発明では、上記の重合停止剤を用いることにより、共役ジエン系重合体の活性点を失活させる方法以外に、極性基を有する化合物を反応させることも可能である。
特に限定はしないが、極性基を有する化合物としては、具体的には、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルジメチルメトキシシラン、１−トリメチルシリル−２−ジメトキシ−１−アザ−２−シラシクロペンタン、１−トリメチルシリル−２−ジエトキシ−１−アザ−２−シラシクロペンタン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルジメチルエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルジメチルメトキシシラン、１，１，３，３−テトラメチル−１−フェノキシジシロキサン、Ｎ−ベンジリデンメチルアミン、Ｎ−ベンジリデンエチルアミン、Ｎ−ベンジリデンブチルアミン、Ｎ−ベンジリデンアニリン、Ｎ−ベンジリデンベンジルアミン、Ｎ−ベンジリデントルイジン、Ｎ−（α−フェニルベンジリデン）ベンジルアミン、Ｎ−（α−フェニルベンジリデン）アミン、Ｎ−ブチリデンベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−イソプロピリデンベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−ベンジリデンベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−（α−フェニルベンジリデン）ベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−トリメチルシリルベンザルドイミン、Ｎ−トリフェニルシリルベンザルドイミン、Ｎ−トリメチルシリル（１−フェニルペンチリデン）アミン、Ｎ−トリメチルシリルエチリデンアミン、Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチル）シリル（１−フェニルペンチリデン）アミン、Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチル）シリルエチリデンアミン、Ｎ−［ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチル］シリル（１−フェニルペンチリデン）アミン、Ｎ−［ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチル］シリルエチリデンアミンなどが挙げられる。
【００３６】
上記製造方法により得られる共役ジエン系重合体をヒドロシリレーションおよび水添する際に使用する触媒としては、元素周期表Ｉｂ、ＩＶｂ、Ｖｂ、ＶＩｂ、ＶＩＩｂ、ＶＩＩＩ族金属のいずれかを含む化合物で、例えば、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｐｔ原子を含む化合物である。具体的な化合物としては、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｈ、Ｒｕなどのメタロセン系化合物、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕなどの金属をカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土、塩基性活性炭などの担体に担持させた担持型不均一系触媒が挙げられる。
なお、メタロセン系化合物の具体例としては、Ｃｐ環またはＣｐ環上の水素をアルキル基で置換した配位子を二つ有するＫａｍｉｎｓｋｙ（カミンスキー）触媒、ａｎｓａ（アンサ）型メタロセン触媒、非架橋ハーフメタロセン触媒、架橋ハーフメタロセン触媒などを挙げることができる。
また、Ｎｉ、Ｃｏなどの金属元素の有機塩またはアセチルアセトン塩と、有機アルミニウムなどの還元剤とを組み合わせた均一系チーグラー型触媒、Ｒｕ，Ｒｈなどの有機金属化合物などが挙げられる。ヒドロシリレーションおよび水添反応に対する触媒は、それぞれの反応に個別の触媒を利用しても良いが、好ましくは、同一の触媒を用いて行うことである。同一の触媒を用いて行うことは、製造上簡便な方法になるため使用する触媒はヒドロシリレーションおよび水添に活性な触媒を選択する必要がある。
このような触媒としては、好ましくは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｒｕ，Ｒｈのいずれかを含むメタロセン系化合物であり、さらに好ましくはＴｉ，Ｚｒ，Ｈｆのいずれかを含むメタロセン系化合物である。この中でも、チタノセン化合物とアルコキシリチウムとを反応させた触媒は安価で工業的に特に有用な触媒である。
具体的な例を挙げると、特開平１−２７５６０５号公報、特開平５−２７１３２６号公報、特開平５−２７１３２５号公報、特開平５−２２２１１５号公報、特開平１１−２９２９２４号公報、特開２０００−３７６３２号公報、特開昭５９−１３３２０３号公報、特開昭６３−５４０１号公報、特開昭６２−２１８４０３号公報、特開平７−９００１７号公報、特公昭４３−１９９６０号公報、特公昭４７−４０４７３号公報に記載の触媒である。また、これらの各種の触媒は１種のみを用いても良いし、２種以上を併用することもできる。
【００３７】
上記ヒドロシリレーションおよび水添は、共役ジエン系重合体の製造により得られる共役ジエン系重合体溶液をそのまま利用することが好ましく、反応温度２０℃〜１５０℃の範囲で、好ましくは５０℃〜１５０℃の範囲で上記触媒の存在下、ヒドロシリレーションの際はヒドロシラン化合物、水添の際は水素を系内に導入することで行うことができる。
【００３８】
本発明において変性共役ジエン系重合体は、水添により部分的、あるいは選択的に水添が可能である。水添率は任意に選定することができ、不飽和部である共役ジエン化合物に基づく脂肪族二重結合の１０％、好ましくは５０％以上、耐熱性、耐候性および耐オゾン性を向上させるためには９０％以上、さらに好ましくは９５％以上水添することが望ましい。特に好ましいのは、９９％以上水添することである。
また、芳香族ビニル化合物に基づく芳香環上の二重結合を水添することも好ましい。芳香環上の二重結合の水添率は、用途に応じて０〜１００％の値で任意に選定できる。水添変性共役ジエン系重合体は、０．１〜１０ＭＰａの水素加圧下、水添触媒の存在下に反応させることによって得ることができる。上記反応条件において、重合体中の炭素−炭素二重結合を水添前、および／または水添中、および／または水添後半にヒドロシラン化合物を添加することで目的とする重合体を得ることができる。
【００３９】
上記ヒドロシラン化合物はケイ素原子に少なくとも１つの水素原子が結合した化合物であれば良い。また、水素原子が２つ結合したジヒドロシラン化合物や３つ結合したトリヒドロシラン化合物でも良く、下記の式（Ｓ−１）から（Ｓ−６）で表される化合物から選ばれる化合物である。
【００４０】
【化２】
【００４１】
［式中、ＲおよびＲ’はいずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、Ｒ３Ｓｉ−で示されるトリオルガノシリル基またはＲ３ＳｉＯ−で示されるトリオルガノシロキシ基であり、同一でも異なってもよい。ＸおよびＸ’は少なくともＮ原子、Ｏ原子のいずれか１つ以上含む極性基を含有し、同一でも異なってもよい。ｑは０〜１であり、ｐおよびｎは０〜２であり、ｍおよびｍ’は０〜１，０００であり、ｌは０〜３の整数を示す。］
【００４２】
上記ヒドロシラン化合物は上式（Ｓ−１）から（Ｓ−６）であ表される化合物であれば特に限定されないが、具体例として、式（Ｓ−１）
【００４３】
【化３】
【００４４】
で表される化合物としては、
トリメチルシラン、トリエチルシラン、トリプロピルシラン、トリイソプロピルシラン、トリブチルシラン、トリフェニルシラン、ベンジルジメチルシラン、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシラン、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルメチルシラン、ジフェニルメチルシラン、ｎ−オクタデシルジメチルシラン、フェニルジメチルシラン、トリ−ｎ−ヘキシルシラン、トリス（トリメチルシリル）シラン、メトキシジメチルシラン、エトキシジメチルシラン、ジメチルプロポキシシラン、ジメチルイソプロポキシシラン、ブトキシジメチルシラン、ジメチルフェノキシシラン、ジエチルメトキシシラン、エトキシジエチルシラン、ジエチルプロポキシシラン、ジエチルイソプロポキシシラン、ジエチルフェノキシシラン、ジメトキシメチルシラン、エチルジメトキシシラン、ジメトキシプロピルシラン、ジメトキシイソプロピルシラン、ブチルジメトキシシラン、ジメトキシフェニルシラン、ジエトキシメチルシラン、ジエトキシエチルシラン、ジエトキシプロピルシラン、ジエトキシイソプロピルシラン、ブチルジエトキシシラン、ジエトキシフェニルシラン、トリメトキシシラン、トリエトキシシラン、トリプロポキシシラン、トリイソプロポキシシラン、トリブトキシシラン、トリフェノキシシラン、トリペンチルオキシシラン、トリヘキシルシラン、１，２−ビス（ジメチルシリル）ベンゼン、１，４−ビス（ジメチルシリル）ベンゼン、ビス［（ｐ−ジメチルシリル）フェニル］エーテル、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ジメチルシラン、（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ジメチルシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノジメチルシラン、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ジエチルシラン、（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ジエチルシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノジエチルシラン、ジメチルアミノメチルエトキシシラン、ビス（ジメチルアミノ）メチルシラン、ビス（ジメチルアミノ）エチルシラン、ビス（ジメチルアミノ）フェニルシラン、トリス（ジメチルアミノ）シラン、トリス（ジエチルアミノ）シラン、トリス（Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノ）シラン、ジアセトキシメチルシラン、トリメチルシロキシメチルアセトキシシラン、ジメチルアミノメチルエトキシシラン、１，１，３，３，−テトラメチル−１−メトキシジシロキサン、１，１，３，３−テトラメチル−１−エトキシジシロキサン、１，１，３，３−テトラメチル−１−フェノキシジシロキサン、ペンタメチルジシロキサン、１，１，３，３−テトラメチルジシラザン、１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチル−１，１−ジメトキシテトラシロキサン、１，１，１，３，３，５，５，−ヘプタメチルトリシロキサン、ジアセトキシメチルシラン、トリメチルシロキシメチルアセトキシシラン、片末端Ｈポリジメチルシロキサン、フェニルトリス（ジメチルシロキシ）シラン、テトラキス（ジメチルシロキシ）シランなどが挙げられる。
【００４５】
また、式（Ｓ−２）
【００４６】
【化４】
【００４７】
で表される化合物としては、
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルシラン、フェニルメチルシラン、ジフェニルシラン、ジメトキシシラン、ジエトキシシラン、ジプロポキシシラン、ジイソプロポキシシラン、ジブトキシシラン、ジフェニキシシラン、メチルフェニルシラン、トリメチルシロキシメチルシランなどが挙げられる。
【００４８】
さらに、式（Ｓ−３）
【００４９】
【化５】
【００５０】
で表される化合物としては、
メチルシラン、エチルシラン、プロピルシラン、イソプロピルシラン、ブチルシラン、フェニルシラン、ヘキシルシラン、メトキシシラン、エトキシシラン、プロポキシシラン、イソプロポキシシラン、ブトキシシラン、フェノキシシラン、ｎ−オクタデシルシラン、ｎ−オクチルシランなどが挙げられる。
【００５１】
さらに、式（Ｓ−４）
【００５２】
【化６】
【００５３】
で表される化合物としては、
１，３−ビス（トリメチルシロキシ）−１，３−ジメチルジシロキサン、ビス（トリメチルシロキシ）メチルシラン、ビス（トリメチルシロキシ）エチルシラン、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７−オクタメチルテトラシロキサン、トリス（トリメトキシシロキシ）シラン、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，１，３，３−テトライソプロピルジシロキサン、１，１，３，３，５，５−ヘキサメチルトリシロキサン、１，１，３，３，５，５，７，７−オクタメチルテトラシロキサン、１，３−ビス（トリメチルシロキシ）−１，３−ジメチルジシロキサン、メチルＨシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、Ｈ末端ポリジメチルシロキサン、ポリメチルＨシロキサン、ポリエチルＨシロキサン、ポリフェニル（ジメチルＨシロキシ）シロキサンＨ末端、メチルＨシロキサン−フェニルメチルシロキサンコポリマー、メチルＨシロキサン−オクチルメチルシロキサンコポリマーなどが挙げられる。
【００５４】
さらに、式（Ｓ−５）
【００５５】
【化７】
【００５６】
で表される化合物としては、
１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシラン、１，３，５−トリエチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラエチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタエチルシクロペンタシラン、１，３，５−トリフェニルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラフェニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタフェニルシクロペンタシランなどが挙げられる。
【００５７】
さらに、式（Ｓ−６）
【００５８】
【化８】
【００５９】
で表される化合物が挙げられる。
【００６０】
以上の式で表される化合物のほかに、ＲＳｉＯ１．５で表されるポリセルセスキオキサンまたはＴレジン（例えば、チッソ社製、ＳＳＴ−Ｒ８Ｃ５１）を用いることも可能である。
【００６１】
上記ヒドロシラン化合物の付加率は、共役ジエン系重合体および／またはその水添物の炭素−炭素不飽和二重結合単位に対し、０．０００１〜１００％、好ましくは０．０１〜５０％で、さらに改良効果とコストのバランスから好ましいのは０．０１〜２０％である。０．０００１％未満では、耐衝撃性、接着性、摺動性などの改質効果が殆ど現れない。耐候性、耐熱性および耐オゾン性を改良するためには、ヒドロシリレーションおよび水添により、共役ジエン系重合体の炭素−炭素不飽和二重結合の割合を少なくすることが好ましい。
【００６２】
上記の製造方法で変性共役ジエン系重合体溶液からは、触媒の残渣を除去することが好ましい。触媒を除去する方法としては、反応後の溶液をシリカ、シリカゲル、アルミナ、イオン交換樹脂などで処理するか、変性共役ジエン重合体を製造する際に使用した触媒の種類に応じｐＨをコントロールした水溶液で洗浄する方法などがある。また、反応終了後、残触媒と反応する化合物を添加しても良い。このときの溶液中のポリマー濃度は５０重量％以下にしておくことが好ましい。５０重量％を超える高濃度のポリマーからの除去も可能であるが、多量の触媒を取り除くのに時間化がかかるため好ましくない。物性面の点から触媒残渣の除去が必要ない場合は実施しなくとも良い。
【００６３】
変性共役ジエン系重合体の単離は、例えば重合体溶液に、アセトンまたはアルコールなどを加えて沈殿させる方法、重合体溶液を熱湯中に撹拌下、投入し溶媒を蒸留除去する方法などで行うことができる。
【００６４】
以上の本発明の変性共役ジエン系重合体には、慣用の補助添加成分、例えば可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、光劣化防止剤などの安定剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤、造核剤、金属塩、有機金属化合物、金属不活性剤、防菌・防黴剤、分散剤、軟化剤、架橋剤、共架橋剤、着色剤、熱酸発生剤、光酸発生剤、加硫剤、加硫助剤、発泡剤、発泡助剤などを添加することができる。
【００６５】
上記可塑剤としてはポリマーの分子間に浸透しポリマーの分子間力を弱め、ポリマーの分子運動をし易くするものであればよく、それらの具体例としては、例えばフタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸２エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルなどのフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジ２エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシル、アゼライン酸ジ２エチルヘキシルなどの脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ステアリン酸オクチル、エポキシ化脂肪酸ブチル、エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチルなどのエポキシ系可塑剤、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリ２エチルヘキシルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリエチルホスフェートなどのリン酸エステル系可塑剤、トリ２エチルヘキシルトリメリレート、トリイソデシルトリメリテートなどのトリメリット酸エステル系可塑剤などが挙げられる。これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００６６】
上記安定剤の具体例としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアネレート、４，４’−ブチリデンビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］などのフェノール系酸化防止剤、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）などのイオウ系酸化防止剤、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレン―ジ―ホスホナイトなどのリン系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤、ヒドロキシアミン系酸化防止剤などが挙げられる。
また、上記熱安定剤の具体例としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｐｂなどの金属イオンと２−エチルヘキサン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、イソデカン酸、ネオ酸などの脂肪酸との金属塩、ジメチルスズビス−２−エチルヘキシルチオグリコール、モノメチルスズテアロキシエチルメルカプタイド、ジメチルスズテアロキシエチルメルカプタイド、ジブチルスズマレエート、ジブチルスズビスブチルマレエート、ジブチルスズジラウレート、ジメチルスズビス−２−エチルヘキシルチオグリコレート、ジブチルスズβ−メルカプトプロピオネートなどの有機スズ系安定剤などの熱安定化剤などが挙げられる。
上記光劣化防止剤の具体例としては、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系光安定剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフォニックアシッド、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系光安定剤、フェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレートなどのサリシレート系光安定剤、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレートなどのシアノアクリレート系光安定剤、２−エトキシ−２’−エチルオキザリックアシッドビスアニリドなどのオキサゾリックアシッドアニリド系光安定剤、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジエニル）セバケート、ビス−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジエニル）セバケート、ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジエニル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートなどのヒンダードアミン系光安定剤などが挙げられる。
これらの安定剤は、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
これらの添加量は、ポリマー成分に対し０．０１〜１重量％であることが好ましく、さらに好ましくは０．０１〜０．５重量％である。
【００６７】
上記滑剤の具体例としては、例えば、流動パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスなどの炭化水素系滑剤、ステアリルアルコール、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸などの脂肪酸系および脂肪族アルコール系滑剤、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミドなどの脂肪族アマイド系滑剤、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸鉛などの金属石鹸系滑剤、硬化油、ステアリン酸モノグリセライド、ステアリン酸ブチル、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ステアリルステアレートなどのエステル系滑剤などを挙げることができる。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００６８】
上記難燃剤の具体例としては、例えば、テトラブロモビスフェノールＡ、デカブロモジフェニルエーテル、ヘキサブロモシクロデカンなどのハロゲン系難燃剤、塩素化ポリエチレン、塩素化パラフィン、パークロロシクロペンタデカンなどの塩素系難燃剤、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリスクロロエチルホスフェート、ポリリン酸アンモン、赤燐などのリン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、塩基性炭酸マグネシウム、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、酸化スズ、五酸化リン、ジルコニウム、窒素化グアニジン、ドロマイト、ハイドロタルサイト、酸化錫などが挙げられる。これらのうち、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムが有用であると共に工業的に入手し易く好ましい。水酸化マグネシウムは、難燃効果が高く特に好ましい。
また、上記無機難燃剤を用いる場合、難燃効果を高めるために、シリコーン化合物、石英硝子などや、難燃助剤として水ガラス、フリット、ドリップ防止のための窒化珪素短繊維などを併用することもできる。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００６９】
上記金属塩、有機金属化合物の具体例としては、例えば、シス−ビス（アセトニトリル）ジクロロ白金（ＩＩ）、テトラシアノ白金（ＩＩ）酸カリウム、ヘキサシアノ白金（ＩＶ）酸カリウム、シアン化白金（ＩＩ）、ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸六水和物、塩化第二白金酸カリウム、酸化第二白金（一水和物）、シス−ビス（ベンゾニトリル）ジクロロ白金（ＩＩ）、白金ヘキサフルオロペンタジオネート、白金２，４−ペンタジオネート、パラジウム−炭酸カルシウム、ビス（ベンゾニトリル）ジクロロパラジウム（ＩＩ）、ビス（アセトニトリル）ジクロロパラジウム（ＩＩ）、テトラシアノパラジウム（ＩＩ）酸カリウム三水和物、テトラフルオロほう酸テトラキス（アセトニトリル）パラジウム（ＩＩ）、ビス（ベンゾニトリル）パラジウム（ＩＩ）塩化物、パラジウムヘキサフルオロペンタンジオネート、パラジウム２，４−ペンタンジオネート、臭化フェニルマグネシウム、臭化エチルマグネシウム、塩化シクロヘキシルマグネシウム、塩化フェニルマグネシウム、臭化アリルマグネシウム、塩化アリルマグネシウム、ヨウ化メチルマグネシウム、臭化４−フルオロフェニルマグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、マグネシウム２，４−ペンタンジオネート、マグネシウムヘキサフルオロペンタンジオネート、マグネシウムトリフルオロペンタンジオネート、塩化マンガン（ＩＩ）四水和物、酸化マンガン（ＩＶ）、過マンガン酸カリ、マンガン酸バリウム、硫酸マンガン（ＩＩ）一水和物、マンガン（ＩＩ）アセチルアセトナート、シクロペンタジエニルトリカルボニルマンガン、マンガン（ＩＩ）ジフルオリド、マンガン（ＩＩ）２，４−ペンタンジオネート、ヘキサシアノコバルト（ＩＩ）鉄（ＩＩ）酸カリウム、塩化コバルト（六水和物）、硝酸コバルト（ＩＩ）六水和物、ヘキサアンミンコバルト（ＩＩＩ）クロリド、ジカルボニルシクロペンタジエニルコバルト、コバルト（ＩＩＩ）セパルクレートトリクロリド、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）コバルト（ＩＩ）、ビス（サリチルアルデヒド）コバルト（ＩＩ）、コバルト（ＩＩ）フタロシアニン、臭化コバルト（ＩＩ）水和物、ホウ化コバルト、ビス（シクロペンタジエニル）コバルト、ヨウ化コバルト（ＩＩ）、炭酸コバルト（ＩＩ）水和物、酢酸コバルト（ＩＩ）、過塩素酸コバルト（ＩＩ）六水和物、ナフテン酸コバルト、テトラフルオロほう酸ビス（１，５−シクロオクタジエン）ロジウム（Ｉ）水和物、（ビシクロ［２．２．１］ヘプタ−２，５−ジエン）［１，４−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン］ロジウム（Ｉ）テトラフルオロ硼酸塩、テトラフルオロほう酸［１，４−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン］（１，５−シクロオクタジエン）ロジウム（Ｉ）、（１，５−シクロオクタジエン）ロジウム（Ｉ）テトラフルオロボレート、ヘキサシアノルテニウム（ＩＩ）酸カリウム水和物、ルテニウム（ＩＩＩ）２，４−ペンタンジオネート、五塩化モリブデン、モリブデン酸アンモニウム、トリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリカルボニルトリアミンモリブデン、ベンゼンクロムトリカルボニル、クロロクロム酸ピリジニウム、塩化クロム（ＩＩＩ）、重クロム酸カリ、クロム（ＩＩＩ）アセチルアセトナート、二クロム酸ビス（テトラブチルアンモニウム）、クロムヘキサカルボニル、トリカルボニル（メチルベンゾエート）クロム、トリカルボニル（シクロヘプタトリエン）クロム、ホウ化クロム、ヘキサシアノクロム酸（ＩＩＩ）カリウム、リチウムビス（トリメチルシリル）アミド、リチウムジフェニルホスフィド、リチウム２，４−ペンタンジオネートなどが挙げられる。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００７０】
上記熱酸発生剤、光酸発生剤を添加し反応させることで、ポリマー鎖が架橋する場合は適度に架橋させることも好ましい。熱酸発生剤は、通常、５０〜４５０℃、好ましくは２００〜３５０℃に加熱することにより酸を発生する化合物であり、スルホニウム塩、ベンゾチアゾリウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩などのオニウム塩が用いられる。
また、光酸発生剤は、通常、１〜１００ｍＪ、好ましくは１０〜５０ｍＪの紫外光照射により酸を発生する化合物である。これら酸発生剤の添加量は、架橋性ポリマー成分に対し０．０１〜３０重量％であることが好ましく、より好ましくは０．０１〜１０重量％である。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００７１】
また、本発明の変性共役ジエン系重合体は、溶液中または押し出し機などの混練り機中、変性共役ジエン系重合体と反応し得る化合物と接触させてもよい。
【００７２】
本発明の変性共役ジエン系重合体は、各種重合体などと配合されることにより、優れた物性を有する変性共役ジエン系重合体組成物を与えることができる。
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物は、上記変性共役ジエン系重合体（以下、「成分（Ｉ）」という）と、非極性重合体（以下、「成分（ＩＩ−１）」という）、極性重合体（以下、「成分（ＩＩ−２）」という）および充填剤（以下、「成分（ＩＩＩ）」という）から選ばれる少なくとも１種と、を含有する。上記非極性重合体および極性重合体は、樹脂でもゴムでもよい。
【００７３】
上記成分（ＩＩ−１）（非極性重合体）としては、ポリオレフィン系重合体および芳香族ビニル系重合体から選ばれる少なくとも１種が好ましい。上記ポリオレフィン系重合体としては、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などのポリエチレン樹脂、ランダムタイプまたはブロックタイプまたはホモタイプなどのポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリブタジエン（ＰＢＤ）、ポリ１−ブテン（ＰＢ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、エチレン・プロピレン共重合体（ＥＰＭ）、エチレン・１−ブテン共重合体（ＥＢＭ）、エチレン・ヘキセン共重合体（ＥＨＭ）、エチレン・オクテン共重合体（ＥＯＭ）、エチレン・プロピレン・１−ブテン共重合体（ＥＰＢＭ）、エチレン・プロピレン・ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレン・１−ブテン・ジエン共重合体（ＥＢＤＭ）、プロピレン・１−ブテン共重合体（ＰＢＭ）などのプロピレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。これらは１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７４】
また、上記芳香族ビニル系重合体としては、一般ポリスチレン（ＧＰＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、アイソタクチックポリスチレン（ｉＰＳ）、シンジオタクチックポリスチレン（ｓＰＳ）、ポリα−メチルスチレン（ＰαＭＳ）などが挙げられる。これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７５】
また、上記成分（ＩＩ−２）（極性重合体）としては、カルボキシル基（酸無水物、金属塩となっているカルボキシル基も含む。）、ヒドロキシル基、ハロゲン基、エポキシ基、オキサゾリン基、スルホン酸基、イソシアネート基、チオ−ル基、エステル結合、カーボネート結合、アミド結合、エーテル結合から選ばれる少なくとも１種を有する重合体が好ましい。これらを有する重合体としては、エチレン・アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メタクリル酸グリシジル共重合体（ＥＧＭＡ）、エチレン・無水マレイン酸・アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸含有量７〜１５ｍｏｌ％であるエチレンと（メタ）アクリル酸共重合体で、かつＮａ、Ｚｎ、Ｍｇなどの金属イオンにより中和度が２０％以上であるアイオノマー（ＩＯ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）や、ナイロン４，６（ＰＡ４６）、ナイロン６（ＰＡ６）、ナイロン６，６（ＰＡ６６）、ナイロン６，１０（ＰＡ６１０）、ナイロン６，１２（ＰＡ６１２）、ナイロン１２（ＰＡ１２）、ナイロン６，Ｔ（ＰＡ６Ｔ）、ナイロン９，Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、強化ポリアミド、ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸からつくられた変性ポリアミドなどのポリアミド樹脂（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリラクトンなどのポリエステル樹脂、液晶性ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリ−２，２−ビス（ヒドロキシフェニル）プロパンカーボネートなどのポリカーボネート（ＰＣ）、エチレン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メタクリル酸ヒドロキシエチル共重合体（ＨＥＭＡ）、エチレン・メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル共重合体、エチレン・メタクリル酸アミノアルキル共重合体、エチレン・メタクリル酸ブチル共重合体、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリメタクリル酸エチル（ＰＥＭＡ）、メタクリル−スチレン共重合体（ＭＳ Ｒｅｓｉｎ）などのアクリル系重合体、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ジアリルフタレート樹脂（ＤＡＰ）、ＥＶＡ樹脂、ＥＥＡ樹脂、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ノルボルネン樹脂、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレンエーテル）などのポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）、ポリエチレンオキサイド、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリスルホン（ＰＳＵ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、α，β−不飽和ニトリル−アクリル酸エステル−不飽和ジエン共重合ゴム、ウレタンゴム、塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン・アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、エピクロルヒドリン・エチレンオキシドゴム、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、オキサゾリン変性ポリスチレン、オキサゾリン変性スチレン・アクリロニトリル共重合体などが挙げられる。これらは１、種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７６】
上記成分（ＩＩ−１）および（ＩＩ−２）として例示した重合体のうち、上記成分（Ｉ）の分子鎖構造に起因して、エチレンを構造単位として含有するポリエチレン樹脂や、プロピレンを構造単位として含有するポリプロピレン樹脂および芳香族ビニルを構造単位とするポリスチレン系樹脂、更にはポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルが物性改良効果に優れ、使用用途を広範なものとすることができるので特に好ましい。また、上記成分（Ｉ）中に極性基を有する際はその極性基と反応する官能基を揺する化合物を添加することも好ましい。
【００７７】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物が、上記成分（Ｉ）および上記成分（ＩＩ−１）を含有する場合、あるいは上記成分（Ｉ）および上記成分（ＩＩ−２）を含有する場合、いずれも以下のような含有割合とすることができる。すなわち、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）を「成分（ＩＩ）」として表すと、上記成分（Ｉ）および上記成分（ＩＩ）の合計を１００重量％とした場合、（Ｉ）／（ＩＩ）は、好ましくは１〜９９重量％／９９〜１重量％、より好ましくは５〜９５重量％／９５〜５重量％、更に好ましくは１０〜９０重量％／９０〜１０重量％、特に好ましくは２０〜８０重量％／８０〜２０重量％である。上記のような含有割合とすることにより、要求される性能を満足することができる。
【００７８】
また、本発明の変性共役ジエン系重合体組成物が上記成分（Ｉ）、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）を含有する場合、以下のような含有割合とすることができる。すなわち、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）は、（ＩＩ−１）／（ＩＩ−２）が好ましくは１〜９９重量％／９９〜１重量％、より好ましくは５〜９５重量％／９５〜５重量％、更に好ましくは１０〜９０重量％／９０〜１０重量％であり、上記成分（Ｉ）の含有量は、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）の含有量の少ない方を１００重量％として、好ましくは１〜１００重量％、より好ましくは５〜５０重量％、更に好ましくは１０〜４０重量％である。上記のような含有割合とすることにより、要求される性能を満足することができる。
【００７９】
上記成分（ＩＩＩ）は、特に限定しないが、具体例としては、水酸化マグネシウムのほか、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、ハイドロタルサイト、酸化錫、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化マグネシウム、アルミナ、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸塩化合物、カーボン、ガラスビーズ、ガラスパウダー、アスベスト、マイカ、タルク、シリカ、ゼオライト、カオリン、ケイ砂、ケイ石、石英粉、シラス、金属繊維などの無機繊維、およびチタン酸カリウムウィスカーなどの無機ウィスカーなどが挙げられる。そして、これらのうちの１種または２種以上を用いることができる。また、上記成分（ＩＩＩ）の充填剤は、無処理のまま用いてもよいが、各重合体との親和性や界面結合力を高めるなどの目的で、脂肪酸（ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸など）またはその金属塩、パラフィン、ワックス、ポリエチレンワックスまたはそれらの変性物、有機ボラン、有機チタネート、シランカップリング剤、アルミカップリング剤などで表面処理を施したものを用いることもできる。
【００８０】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物が、▲１▼上記成分（Ｉ）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、▲２▼上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−１）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、▲３▼上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−２）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、▲４▼上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−１）、成分（ＩＩ−２）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、以下のような含有割合とすることができる。すなわち、上記成分（ＩＩＩ）（充填剤）の含有量は、上記成分（Ｉ）などの重合体成分の合計を１００重量％とした場合、好ましくは１〜２００重量％、より好ましくは２〜１５０重量％、特に好ましくは５〜１００重量％である。かかる範囲とすることにより、上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−１）、および成分（ＩＩ−２）による効果を阻害することなく、難燃性や強度などの性質を付与することができる。
【００８１】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物の製造には、押出機、加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどの従来公知の混練り機、およびそれらを組み合わせた混練り機を使用することができる。混練りするにあたり、各成分を一括混練りしてもよく、また任意の成分を混練りした後、残りの成分を添加し混練りする多段分割混練り法を採用することができる。また、このようにして得られた重合体組成物は射出成形、押出成形、回転成形、プレス成形、中空成形などの公知の方法で成形することが可能である。
【００８２】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物は、上記構成を備えることにより、引張強度、離型性、摺動性、柔軟性などの改質効果に優れた成形品を与える。これらの改質効果は、いずれかもしくは複数でも良い。
【００８３】
【実施例】
以下、実施例を挙げ、本発明を説明するが、本発明の主旨を越えない限り、実施例に限定されるものではない。また、実施例中の各種の測定は下記の方法に拠った。
（１）共重合体のミクロ構造は、赤外吸収スペクトル法（モレロ法）によって求めた。
（２）結合スチレン含量は、赤外吸収スペクトル法により、検量線を作成し求めた。
（３）重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）（ＴＯＳＯＨ社製、ＨＬＣ−８１２０）を用いてポリスチレン換算で求めた。
（４）カップリング効率は、カップリング剤添加前後の分子量変化から求められ、カップリングされた重合体が全重合体のうちどれだけ含まれているかを表わす。
（５）共役ジエン系重合体のヒドロシラン化合物の付加率および水添率は、２７０ＭＨｚの１Ｈ−ＮＭＲ測定から算出した。
【００８４】
（６）メルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して、２３０℃、荷重２．１６ｋｇで測定し、成形加工性の指標とした。
（７）引張破断強度および伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ６３８に従って、２３℃の温度条件下で試験片（Ｔｙｐｅ１）の引張試験を行い測定した。
（８）成形加工性は、試験片作成時の離型性を評価した。
○：金型から容易に剥がせる。
△：力を入れ金型から引き剥がす必要がある。
（９）硬度
ＪＩＳ Ｋ７２１５に従い測定した。
（１０）摺動性は、ＪＩＳ Ｋ６２６４に従いテーバー摩耗試験により評価した。
◎：摩耗量０〜０．３ｍｇ／１，０００回未満
○：摩耗量０．３〜０．６ｍｇ／１，０００回未満
×：摩耗量０．６ｍｇ／１，０００回以上
（１１）耐ブロッキング性は、５５ｍｍφ一軸押出機とペレタイザーを用いてペレットを作成した。作成したペレットを６０℃の恒温槽内で荷重３０ｋｇ／ｃｍ２、７２時間後のペレットの固まりかたより、以下のようにランク分けした。
◎：全く固まらない。
○：殆ど固まらず、容易にバラバラになる。
△：やや固まるが、比較的簡単のほぐすことが出来る。
×：固まり、ほぐすのが困難である。
【００８５】
（１）水添触媒の製造
以下の方法により、実施例および比較例で使用する水添触媒（触媒ＡおよびＢ）を製造した。
［水添触媒合成例］
＜製造例１＞触媒Ａ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（テトラヒドロフルフリルオキシ）クロリド］の合成
撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコに無水テトラヒドロフラン２００ｍｌ、テトラヒドロフルフリルアルコール０．２ｍｏｌを加えた。装置を乾燥窒素で乾燥し、ｎ−ブチルリチウム／シクロヘキサン溶液（０．２モル）をフラスコ中に１５℃にて滴下した。反応終了後、テトラヒドロフルフリルオキシリチウム溶液を得た。
【００８６】
乾燥窒素で乾燥した撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコにビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウムジクロリド４９．８ｇ（０．２モル）および無水テトラヒドロフラン２５０ｍｌを加えた。先に合成したテトラフルフリルオキシリチウムのテトラヒドロフラン溶液を室温撹拌下にて約１時間で滴下した。
約２時間後、赤褐色液を濾過し、不溶部をジクロロメタンで洗浄後、ろ液および洗浄液を合わせて減圧下にて溶媒を除去することにより、触媒Ａ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（テトラヒドロフルフリルオキシ）クロライド］（「［クロロビス（２，４−シクロペンタジエニル）チタン（ＩＶ）テトラヒドロフルフリルアルコキシド］」ともいう。）を得た。なお、収率は９５％であった。
【００８７】
＜製造例２＞触媒Ｂ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（フルフリルオキシ）クロライド］の合成
撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコに無水テトラヒドロフラン２００ｍｌ、フルフリルアルコール０．２ｍｏｌを加えた。装置を乾燥窒素で乾燥し、ｎ−ブチルリチウム／シクロヘキサン溶液（０．２モル）をフラスコ中に１５℃にて滴下した。反応終了後、フルフリルオキシリチウム溶液を得た。
【００８８】
乾燥窒素で乾燥した撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコにビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウムジクロリド４９．８ｇ（０．２モル）および無水テトラヒドロフラン２５０ｍｌを加えた。先に合成したフルフリルオキシリチウムのテトラヒドロフラン溶液を室温撹拌下にて約１時間で滴下した。約２時間後、赤褐色液を濾過し、不溶部をジクロロメタンで洗浄後、ろ液および洗浄液を合わせて減圧下にて溶媒を除去することにより、触媒Ｂ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（フルフリルオキシ）クロライド］（「［クロロビス（２，４−シクロペンタジエニル）チタン（ＩＶ）フルフリルアルコキシド］」ともいう。）を得た。なお、収率は９７％であった。
【００８９】
（２）変性共役ジエン系重合体の製造
以下に記載の方法により、変性共役ジエン系重合体を製造した。なお、スチレンモノマーからなるブロックをＳ、ブタジエンモノマーからなり、かつ（Ｃ）ブロックの特徴を有するブロックをＣ、ブタジエンモノマーからなり、かつ（Ｄ）ブロックの特徴を有するブロックをＢ、スチレンおよびブタジエンからなり、かつ（Ｅ）ブロックの特徴を有するブロックをＳＢおよびメチルメタクリレートからなり（Ｆ）ブロックの特徴を有するブロックをＭと略す。また、変性共役ジエン系重合体の各種性質の測定は下記の方法に拠った。その結果を以下の表１に示す。
【００９０】
［共役ジエン化合物系重合体の製造例］
＜製造例３＞ＣＢＣ共重合体の製造（ａ−１）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、１，３ーブタジエン３００ｇ、テトラヒドロフラン０．２５ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．７７ｇを加え、重合温度７０℃にて重合させた。反応完結後、ポリマー溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１，２−結合含量が１３重量％であるポリブタジエンであった。引き続き、反応溶液の温度を２０℃としてテトラヒドロフラン７５ｇ、ブタジエン７００ｇを加え、断熱重合させた。３０分間反応後、メチルジクロロシラン０．５５ｇを添加しさらに３０分間反応させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、中間ブタジエンブロックの１，２−結合含量は８０重量％であり、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約３０万でおよびカップリング率は８３％であった。
【００９１】
＜製造例４＞ランダムＳＢ共重合体の製造（ａ−２）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、１，３ーブタジエン７００ｇ、スチレン３００ｇ、テトラヒドロフラン２０ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．６５ｇを加え、重合開始温度４０℃にて断熱重合した。３０分後、系内に水素を導入しポリマーリビングを失活させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、１，２−結合含量が４７重量％、スチレン含量は３０．０重量％、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１６万であった。
【００９２】
＜製造例５＞ＳＢＳ共重合体の製造（ａ−３）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、スチレン７５ｇ、テトラヒドロフラン１４０ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．９ｇを加え重合開始温度５０℃にて重合し反応完結後、温度を１０℃として１，３−ブタジエン８５０ｇを添加し断熱重合した。３０分後、スチレン７５ｇを添加し、さらに重合をさせた。３０分後、系内に水素を導入しポリマーリビングを失活させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、１，２−ビニル結合を７８重量％含有し、スチレン含量は１４．８重量％、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１３万であった。
【００９３】
＜製造例６＞Ｓ−Ｂ−Ｃ共重合体の製造（ａ―４）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、１，３−ブタジエン３００ｇ、テトラヒドロフラン０．２５ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．９ｇを加え重合開始温度７０℃にて重合した。反応完結後、ポリマー溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１．２−結合含量が１３％であるポリブタジエンであった。次に、この反応溶液の温度を３０℃としてテトラヒドロフラン１７．５ｇを添加し、１，３−ブタジエン５００ｇを添加し断熱重合させた。３０分間反応後、スチレン２００ｇを添加し３０分間反応させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、ポリマーは中間ブタジエンブロックの１，２−ビニル結合が５０重量％、スチレン含量は１９．９重量％、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１３万であった。
【００９４】
＜製造例７＞Ｓ−Ｂ−Ｍ共重合体の製造（ａ−５）
窒素置換された、内容積１５リットルの反応容器に、メチルシクロヘキサン５，０００ｇ、テトラヒドロフラン２７．５ｇ、スチレン３００ｇ、ｎ−ブチルリチウム１．０ｇを加え、重合開始温度４０℃にて重合させた。反応完結後、温度を１０℃として１，３−ブタジエン６００ｇを添加し断熱重合した。反応完了後、１，１−ジフェニルエチレン２．５ｇ添加し温度を０℃まで冷却した。反応溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１，２−結合含量が６０重量％、スチレン含量が３３．２％であるＳ−Ｂジブロックポリマーであることがわかった。次いで、テトラヒドロフラン４００ｇ添加し温度をさらに−３０℃まで冷却し、メチルメタクリレート１００ｇを添加し反応させた。反応完結後、メタノールを０．４ｇ添加し重合を終了させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、ポリマーのＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１０万であった。
【００９５】
＜製造例８＞Ｓ−Ｂ−ポリシロキサン共重合体の製造（ａ−６）
窒素置換された、内容積１５リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、テトラヒドロフラン２７．５ｇ、スチレン１５０ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．７ｇを加え重合開始温度５０℃にて重合し反応完結後、温度を２０℃として１，３−ブタジエン６００ｇを添加し断熱重合した。反応完結後、反応溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１，２−結合含量が６０重量％、スチレン含量が２０．０重量％であるＳ−Ｂジブロックポリマーであることがわかった。次いで、反応容器温度を６０℃に保温し、１０重量％トルエン溶液のジメチルシクロトリシロキサン１０ｇを添加し３０分反応させた。その後、ジメチルシクロトリシロキサンの総量が２５０ｇとなるようにジメチルシクロトリシロキサンのトルエン溶液をゆっくり添加した。反応終了後、トリメチルシリルクロライドを添加し反応を停止させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、ポリマーのＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１５万であった。
【００９６】
次に、変性共役ジエン系重合体の実施例を示す。
［変性共役ジエン化合物系重合体の製造例］
＜実施例１＞水添１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン変性ＣＥＢＣ共重合体の製造（Ｉ−１）
製造例３に示した（ａ−１）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．１ｇと触媒Ａ ２．０ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．６ｇの反応物を添加した後、１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―１）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシランの付加率はフェノキシ基由来の７ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【００９７】
＜実施例２＞水添片末端Ｈポリジメチルシロキサン変性ランダムＳＢ共重合体の製造（Ｉ−２）
製造例４に示した（ａ−２）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド０．８ｇと触媒Ｂ １．４ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．４ｇの反応物を添加した後、片末端Ｈポリジメチルシロキサン（信越化学工業（株）社製、Ｘ−２１−３１２６）１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―２）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。片末端Ｈポリジメチルシロキサンの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【００９８】
＜実施例３＞水添ジエトキシメチルシラン変性ＳＥＢＳ共重合体の製造（Ｉ―３）
製造例５に示した（ａ−３）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．０ｇと触媒Ａ １．７ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．５ｇの反応物を添加した後、ジエトキシメチルシラン１０．０ｇを添加してすぐに水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａ、温度１００℃でヒドロシリレーションおよび水添反応を１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―３）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。ジエトキシメチルシランの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【００９９】
＜実施例４＞水添１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン変性ＳＥＢＣ共重合体の製造（Ｉ―４）
製造例６に示した（ａ−４）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．０ｇと触媒Ａ １．６ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．５ｇの反応物を添加した後、１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―４）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサンの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【０１００】
＜実施例５＞水添片末端Ｈポリジメチルシロキサン変性ＳＥＢＭ共重合体の製造（Ｉ−５）
製造例７に示した（ａ−５）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．２ｇと（Ｉｎｄ）ＲｕＣｌ（ＰＰｈ３）３触媒４．９ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．６ｇの反応物を添加した後、片末端Ｈポリジメチルシロキサン（信越化学工業（株）社製、Ｘ−２１−３１２６）１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧２．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを２時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―５）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。片末端Ｈポリジメチルシロキサンの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【０１０１】
＜実施例６＞水添１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン変性Ｓ−ＥＢ−ポリシロキサン共重合体の製造（Ｉ−６）
製造例８に示した（ａ−６）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド０．７ｇと触媒Ａ １．２ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．４ｇの反応物を添加した後、１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン １０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―６）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。１，１，３，３−テトラメチル−１−フェノキシジシランの付加率はフェノキシ基由来の７ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【０１０２】
【表１】
【０１０３】
表１から明らかにように炭素−炭素二重結合を有する重合体に対するヒドロシリル化は水添反応と同一触媒で、水添反応と同時平行して、水添反応前または水添反応を開始した後に行うことが可能であった。製造例３〜８と同様の製造法で得られる重合体と比較して、実施例１〜６で得られた重合体は、炭素−炭素二重結合がヒドロシリル化および高度に水素化されているため、耐熱性・耐候性の優れた重合体であった。
【０１０４】
変性共役ジエン系重合体の配合評価するにあたり、比較のため、以下のように未変性の水添重合体を製造した。
【０１０５】
＜比較例１＞ＣＥＢＣ共重合体（ｂ−１）
製造例３と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は一段目ブタジエンブロックで１３重量％、中間ブタジエンブロックで８０重量％、重量平均分子量は約３０万で（ａ―１）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．７ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９９．０％であった。
【０１０６】
＜比較例２＞水添ランダムＳＢ共重合体の製造（ｂ−２）
製造例４と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量が４７重量％、スチレン含量２９．９重量％、重量平均分子量約１６万で、（ａ―２）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ｂ ０．５ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９８．８％であった。
【０１０７】
＜比較例３＞ＳＥＢＳ共重合体の製造（ｂ−３）
製造例５と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は７８重量％、スチレン含量は１５．０重量％、重量平均分子量は約１３万で、（ａ―３）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．３ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９９．０％であった。
【０１０８】
＜比較例４＞ＳＥＢＣ共重合体の製造（ｂ−４）
製造例６と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は一段目ブタジエンブロックで１３重量％、中間ブタジエンブロックで５０重量％、スチレン含量１９．９重量％、重量平均分子量は約１３万で（ａ―４）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．５ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９９．３％であった。
【０１０９】
＜比較例５＞ＳＥＢＭ共重合体の製造（ｂ−５）
製造例７と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は６０重量％、スチレン含量３０．０重量％、重量平均分子量は約１０万で、（ａ―５）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧２．０ＭＰａした後、（Ｉｎｄ）ＲｕＣｌ（ＰＰｈ３）３触媒１．２ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ０．１ｇ添加して水添反応を２時間行った。得られたポリマーの水添率は９７．３％であった。
【０１１０】
＜比較例６＞ＳＥＢ−ポリシロキサン共重合体の製造（ｂ−６）
製造例８と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は６０重量％、スチレン含量１５．１重量％、重量平均分子量は約１５万で、（ａ―６）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．５ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９８．９％であった。
【０１１１】
実施例２および実施例５で作成した（Ｉ−２）および（Ｉ−５）、また比較例２および比較例５で作成した（ｂ−２）および（ｂ−５）を、５５ｍｍφ一軸押出機とペレタイザーを用いてペレットを作成した。作成したペレットを６０℃の恒温槽内で荷重３０ｋｇ／ｃｍ２、７２時間後のペレットの固まりかたの結果を以下に示す。
【０１１２】
【表２】
【０１１３】
表２に示すように、片末端Ｈポリジメチルシロキサンを用いて変性した（Ｉ−２）及び（Ｉ−５）は、未変性のポリマーと比較して耐ブロッキング性が改良されている。
【０１１４】
［物性評価］
上記方法により得られた水添変性共役ジエン系重合体を用いて、表３に示す配合処方で混合した。成分（ＩＩ−１）としてポリプロピレン［チッソ製Ｋ８０１７］、成分（ＩＩＩ）として水酸化マグネシウム［協和化学キスマ］を用いた。表３に示す配合物を２２０℃に温度調整した単軸押出機を用いて混合・ペレット化し、射出成形により物性評価用の試験片を作成した。物性評価の結果を表３に示す。比較例として表３に示す配合処方で混合し、同様に試験片を作成した。表３の結果から本発明の樹脂組成物、実施例７〜９は、比較例７〜９に比べて特に破断強度が優れ物性のバランスの取れた組成物が得られることが分かる。
【０１１５】
【表３】
【０１１６】
上記方法により得られた水添変性共役ジエン系重合体を用いて、表４に示す配合処方で混合した。成分（ＩＩ−１）としてポリプロピレン［チッソ社製、Ｋ８０１７］を用いた。表４に示す配合物を２２０℃に温度調整した単軸押出機を用いて混合・ペレット化し、射出成形により物性評価用の試験片を作成した。物性評価の結果を同じく表４に示す。比較例として同じく表４に示す配合処方で混合し、同様に試験片を作成した。表４の結果から本発明の樹脂組成物である実施例１０および１１は、比較例１０〜１２に比べて、離型性および柔軟性が良好で、特に耐摩耗性の優れる組成物であることがわかる。
【０１１７】
【表４】
【０１１８】
＊）信越化学工業（株）社製、ＫＦ９６Ｈ−１万
なお、本発明では、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて種々変更した実施例とすることができる。
【０１１９】
【発明の効果】
本発明は、炭素−炭素二重結合を有する重合体を、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物で共役ジエン系重合体中の不飽和結合にヒドロシリレーションを行って得られた変性共役ジエン系重合体およびその水添物の製造する方法であり、得られる変性共役ジエン系重合体組成物は、従来、特に加工性、摺動性、引張強度など十分な物性の得られなかった配合において良好な物性バランスを示す優れた組成物を提供することができる。また、官能基を有する重合体を当て得ることが可能であるため、充填剤を高分散させることが可能であり、極性樹脂との相溶性向上も可能である。ヒドロシリレーションにより種々の官能基を有する変性共役ジエン系重合体を製造することが可能であり、それら変性共役ジエン系重合体の組成物は耐熱性、耐候性、耐衝撃性、耐油性、成形加工性、摺動性、耐ブロッキング性、着色性、耐脱色性、低クリープ性、柔軟性、引張強度などの物性の改質において容易に良好な物性を与えることが可能である。従って、これら組成物の利用分野としては、食品包装容器、各種トレー、シート、チューブ、フィルム、繊維、積層物、コーティングやプリント基板の電気・電子部品、コンピュータなどのＯＡ機器や家電の筺体、自動車内外装材、タイヤ、外板部品、精密部品、建材などの各種工業部品が挙げられ、また、これらの利用分野では、本発明の変性共役ジエン系重合体組成物を発泡しても好ましく使用できる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、変性共役ジエン系重合体およびその製造方法、ならびにそれを含む組成物に関し、更に詳しくは、耐熱性、耐候性、耐衝撃性、耐油性、成形加工性、摺動性、耐ブロッキング性、着色性、耐脱色性、低クリープ性、柔軟性、引張強度の改質に優れた成形品が得られる変性共役ジエン系重合体および／またはその水添物、その製造方法ならびにそれを含む組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、白金、ロジウムなどの遷移金属化合物を用いた炭素−炭素二重結合へのヒドロシリレーションは、オレフィンモノマーのみならず、高分子量のポリブタジエンのような重合体においても公知となっている（非特許文献１、特許文献１）。
また、近年、メタロセン系遷移金属化合物を触媒に用いたオレフィンモノマーのヒドロシリレーションも知られている（非特許文献２〜３）。
また、炭素−炭素二重結合を有する重合体に対して遷移金属触媒を用いてヒドロシリレーションをする方法は各種報告されている。具体的には、分子末端に炭素−炭素二重結合を有するイソブチレン系重合体のヒドロシリレーション（特許文献２）や水添ポリブタジエン、水添ポリイソプレンへのヒドロシリレーション（特許文献３）や分子鎖中にエポキシ基および二重結合を有するポリブタジエンやポリイソプレンに対するヒドロシリレーション（特許文献４）が報告されている。しかしながら、前者は残存する二重結合が少なく任意の量のヒドロシリレーションによる変性ができなく、目的とする物性改質効果を任意に得ることが困難であった。後者は比較的任意の値でヒドロシリレーション可能であるが硬化性物質であるため、耐衝撃性、耐候性、柔軟性を付与することが困難であり利用できる用途が限られていた。
一方、炭素−炭素二重結合を有する重合体を種々の金属触媒を用いて水添することで、水添重合体が得られることはすでに公知である。該水添重合体の他の変性方法には種々の方法が用いられており、例を挙げるとアニオン重合後、末端アニオンと極性基を反応させその後水添する方法、水添重合体を製造後パーオキサイドを用いて極性基をグラフトする方法などがある。しかしながら、前者は分子末端しか変性することができず機械的特性などの改良効果の発現が低く、後者は官能基を任意の量付加可能だが未反応変性剤の処理やポリマーの分子切断問題があるため耐候性、耐熱性の低下をもたらす可能性がある。
【０００３】
【非特許文献１】
Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｙｍｐ． ２６，７３（１９７５）
【特許文献１】
特開昭５３−１１９８３１号公報
【非特許文献２】
Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１１３，８５６４ （１９９１）
【非特許文献３】
Ｏｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃｓ １１，１０９５（１９９２）
【特許文献２】
特開昭６３−６０４１号公報
【特許文献３】
特開平７−１６５８１７号公報
【特許文献４】
特開平９−２６３６０７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体および／またはその水添物を製造する際に、少なくとも１つの水素−ケイ素結合を有するヒドロシラン化合物をヒドロシリレーションさせることにより、良好な改質性、例えば引張強度、離型性、摺動性、柔軟性、耐ブロッキング性などに優れたポリマーおよび／またはそれらを用いた組成物を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、共役ジエン化合物、または、共役ジエン化合物および共役ジエン化合物と共重合しうる他のモノマーからなるモノマー成分を（共）重合して得られるポリスチレン換算の重量平均分子量が１万〜２００万の共役ジエン系重合体に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物を用いてヒドロシリレーションまたはヒドロシリレーションおよび水添して得られる変性共役ジエン系重合体、その製造方法、およびそれらの組成物に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明で用いる炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体として、炭素−炭素二重結合を立体的な障害が小さい側鎖または分子末端に有する重合体が、ヒドロシリレーションおよび水添に対する反応性が高い点で挙げられる。ヒドロシリレーションおよび水添に有用な重合体は特に限定されるものでないが、例えば、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリシクロヘキサジエン、ブタジエン−イソプレン共重合体、プロピレン−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−ブタジエン−イソプレン共重合体、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−イソプレン共重合体、スチレン−ブタジエン−メチルメタクリレート共重合体、スチレン−イソプレン−メチルメタクリレート共重合体、スチレン−ブタジエン−ラクトン共重合体、スチレン−イソプレン−ラクトン共重合体、スチレン−ブタジエン−シロキサン共重合体、スチレン−イソプレン−シロキサン共重合体、イソブチレン−イソプレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体などおよびそれらの誘導体が挙げられる。
【０００７】
上記共役ジエン系重合体の製造方法は特に限定されないが、重合性モノマーを無溶媒もしくは有機溶媒、水、不活性ガスなどの媒体中において、有機金属触媒、遷移金属触媒、ラジカル発生剤、酸発生剤のような化合物を主体とする開始剤と接触または光を照射することにより得られる。
本発明において、炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン系重合体は、共役ジエン化合物からなる重合体または共役ジエン化合物と共重合可能な芳香族ビニル化合物や（メタ）アクリレート化合物からなる共重合体であり、これらを製造する好ましい手法は、不活性有機溶媒中、有機金属触媒もしくは遷移金属触媒からなる開始剤を用いてこれら共役ジエン系重合体を製造することである。また、製造した該共役ジエン系重合体に、ヒドロシリレーションおよび水添を行うことで変性共役ジエン系重合体を製造することができる。
【０００８】
上記共役ジエン系重合体の製造方法の具体例としては、不活性有機溶媒中、有機アルカリ金属触媒または遷移金属触媒を重合開始剤として、必要に応じてルイス塩基の存在下で共役ジエン化合物および／または芳香族ビニル化合物および／または（メタ）アクリレート化合物を重合させて、共役ジエン系重合体溶液を製造することである。
【０００９】
上記共役ジエン化合物および芳香族ビニル化合物および（メタ）アクリレート化合物の組成比は特に限定はないが、共役ジエン化合物５〜１００重量％と芳香族ビニル化合物０〜９５重量％と（メタ）アクリレート化合物０〜９５重量％、好ましくは５〜９５重量％と９５〜５重量％と０〜５０重量％の範囲［ただし、共役ジエン化合物＋芳香族ビニル化合物＋（メタ）アクリレート化合物＝１００重量％］で変化させることができる。共役ジエン系重合体中に炭素−炭素二重結合を導入するモノマー（共役ジエン化合物）の含有量が５重量％未満ではヒドロシリル化が不十分で、本発明の目的とする改質効果が十分に得られない。
【００１０】
本発明の方法で用いる共役ジエン化合物としては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−オクタジエン、１，３−ヘキサジエン、１、３−シクロペンタジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，３−シクロヘプタジエン、１，３−シクロオクタジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、ミルセン、クロロプレン、２−トリメトキシシリル−１，３−ブタジエン、２−トリイソプロポキシシリル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、１−フェニル−１，３−ブタジエン、１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１−シアノ−１，３−ブタジエンなどが挙げられるが、これらのうち、１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−シクロヘキサジエンが重合反応性が高く、工業的に入手しやすい点で好ましい。また、これらは１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１１】
本発明の方法で用いる芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−イソプロピルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、２，５−ジメチルスチレン、３，４−ジメチルスチレン、ジビニルベンゼン、１，１−ジフェニルスチレン、１−ビニルナフタリン、２−ビニルナフタリン、２−ビニルアントラセン、９−ビニルアントラセン、ｐ−ビニルベンジルプロピルエーテル、ｐ−ビニルベンジルブチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルヘキシルエーテル、ｐ−ビニルベンジルペンチルエーテル、ｍ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルスチレン、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルスチレン、ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルスチレン、ｏ−ビニルベンジルジメチルアミン、ｐ−ビニルベンジルジメチルアミン、ｐ−ビニルベンジルジエチルアミン、ｐ−ビニルベンジルジ（ｎ−プロピル）アミン、ｐ−ビニルベンジルジ（ｎ−ブチル）アミン、ｐ−２−トリメチルエテニルスチレン、ビニルピリジン、２−ビニルビフェニル、４−ビニルビフェニル、ｏ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシロキシ）スチレンなどが挙げられる。この中で、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレンおよびビニルピリジンは重合反応性が高く好ましい。さらに、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレンが工業的に入手し易いことから最も好ましい。また、これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１２】
本発明で用いる（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｉｓｏ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｉｓｏ−ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ドデシルアクリレートなどのアクリレート化合物やメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、ｉｓｏ−プロピルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、ミリスチルメタクリレート、パルミチルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、ベヘニルメタクリレート、オクチルドデシルメタクリレートなどのメタクリレート化合物が挙げられる。さらに、メチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレートが反応性が高く工業的に入手し易いことから最も好ましい。また、これらは１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。上記（メタ）アクリレート化合物を含有する重合体は、共役ジエン化合物および芳香族ビニル化合物などのモノマーを先に重合した後に（メタ）アクリレート化合物を添加する処方で製造することが好ましい。
【００１３】
本発明に関する共役ジエン系重合体の製造に関して、共役ジエン化合物を必須成分として、他に芳香族ビニル化合物および（メタ）アクリレート化合物を共重合させることができるが、共役ジエン化合物と共重合可能な化合物であれば同様に共重合させても良い。そのような化合物としては、例えば、環状シロキサン化合物、マレイミド化合物、マクロモノマーなどが挙げられる。
【００１４】
上記環状シロキサンは特に限定されず、例えば、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５−トリス（３，３，３−トリフルオロプロピル）−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、ヘキサエチルシクロトリシロキサン、ヘキサフェニルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラエトキシ−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラキス（３，３，３−トリフルオロプロピル）−１，３，５，５−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラプロポキシシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトライソプロポキシ−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラブトキシ−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラフェニルシクロテトラシロキサン、オクタフェニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタエトキシ−１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンなどが挙げられる。この中で、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサンは、重合反応性が高く、分子量分布が制御し易くかつ工業的に入手し易いので好ましい。
【００１５】
上記マレイミド化合物としては、例えば、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｉｓｏ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−オクチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミドなどを挙げることができる。また、１，１−ジフェニルエチレン、スチルベン、トリメチルシリルエチレンやエチレンアミドなども用いることができる。
【００１６】
本発明に関する共役ジエン系重合体の製造に関して、有機アリカリ化合物を重合開始剤として製造した共役ジエン系重合体の活性末端にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、エピクロルヒドリン、ブチレンオキサイド、１，２−エポキシ−３−メチルブタン、グリセロールのようなオキシラン化合物またはベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、デカナール、ホルムアルデヒド、２，３−エポキシシクロヘキサンカルボキシアルデヒドなどのアルデヒド系化合物またはアセトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、アセチルシクロヘキサン、２−ブタノンなどのケトン類またはエポキシケトン系化合物を反応させた後に、ε−カプロラクトン、δ−バレロラクトン、β−プロピオンラクトン、メチル化カプロラクトン、ブタン酸カプロラクトン、ヘプタン酸ラクトン、オクタン酸ラクトンのなどのラクトン系化合物を反応させ共役ジエン系重合体を得ることもできる。
【００１７】
本発明で用いる不活性溶媒は、有機アルカリ金属触媒や遷移金属触媒と反応しない不活性な溶媒であれば特に限定はない。このような不活性溶媒としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素溶媒、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素溶媒、ベンゼン、キシレン、トルエン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水素溶媒が挙げられ、目的に応じて単独または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１８】
本発明で用いられる重合開始剤である上記有機アルカリ金属化合物としては、有機リチウム化合物、有機ナトリウム化合物などが挙げられ、特に有機リチウム化合物が好ましい。有機リチウム化合物としては、例えば、有機モノリチウム化合物、有機ジリチウム化合物、有機ポリリチウム化合物が用いられる。これらの具体例としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、ｉｓｏ−プロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、ペンチルリチウム、ヘキシルリチウム、シクロヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ヘキサメチレンジリチウム、シクロペンタジエニルリチウム、インデニルリチウム、１，１−ジフェニル−ｎ−ヘキシルリチウム、１，１−ジフェニル−３−メチルペンチルリチウム、リチウムナフタレン、ブタジエニルジリチウム、イソプロペニルジリチウム、ｍ−ジイソプレニルジリチウム、ポリブタジエニルリチウム、ポリイソプレニルリチウム、ポリスチレン−ブタジエニルリチウム、ポリスチレニルリチウム、ポリエチレニルリチウム、ポリ−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリスチレン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリブタジエン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１，［４−メチルフェニル］ペンチリデン）ビスリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１，［４−ドデシルフェニル］ペンチリデン）ビスリチウム、１，１，４，４−テトラフェニル−１，４−ジリチオブタン、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，３−ビス（１−リチオ−１−エチル−３−メチルペンチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−リチオ−１−エチル−３−メチルペンチル）ベンゼン、３−リチオ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２−リチオ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノエタン、３−リチオ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−リチオプロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−リチオ−２，２−ジメチル−プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（２−リチオエチル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、３−リチオ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−リチオ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−リチオ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、３−リチオ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、２−リチオ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、２−リチオ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−リチオ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタンなどが挙げられる。この中で好ましい有機リチウム化合物としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、ｉｓｏ−プロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、シクロヘキシルリチウム、ブタジエニルリチウム、イソプロペニルジリチウム、ポリブタジエニルリチウム、ポリイソプレニルリチウム、ポリスチレン−ブタジエニルリチウム、ポリスチレニルリチウム、ポリ−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリスチレン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、ポリブタジエン−１，３−シクロヘキサジエニルリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウム、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１，［４−メチルフェニル］ペンチリデン）ビスリチウム、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼンが挙げられる。また、より好ましい有機リチウム化合物としては、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウムが挙げられる。
なお、上記有機アルカリ金属触媒の使用量については特に限定はなく、必要に応じて種々の量を使用できるが、通常はモノマー１００重量％あたり０．０２〜１５重量％の量で、好ましくは０．０３〜５重量％の量で用いられる。
【００１９】
また、上記開始剤としての有機アルカリ金属触媒は、第二級アミン化合物または第三級アミン化合物との反応生成物として使用することができる。上記第二級アミン化合物または第三級アミン化合物と反応させる有機アルカリ金属触媒としては、有機リチウム化合物が好ましい。より好ましくは、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、１，３−ビス（１−リチオ−１，３−ジメチルペンチル）ベンゼン、１，３−フェニレン−ビス−（３−メチル−１−フェニルペンチリデン）ビスリチウムが用いられる。
【００２０】
上記有機アルカリ金属触媒と反応させる第二級アミン化合物の例としては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジ−ｎ−オクチルアミン、ジ−（２−エチルヘキシル）アミン、ジシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルベンジルアミン、ジアリルアミン、モルホリン、ピペラジン、２，６−ジメチルモルホリン、２，６−ジメチルピペラジン、１−エチルピペラジン、２−メチルピペラジン、１−ベンジルピペラジン、ピペリジン、３，３−ジメチルピペリジン、２，６−ジメチルピペリジン、１−メチル−４−（メチルアミノ）ピペリジン、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、ピロリジン、２，５−ジメチルピロリジン、アゼチジン、ヘキサメチレンイミン、ヘプタメチレンイミン、５−ベンジルオキシインドール、３−アザスピロ［５，５］ウンデカン、３−アザビシクロ［３．２．２］ノナン、カルバゾールなどが挙げられる。
【００２１】
また、上記有機アルカリ金属触媒と反応させる第三級アミン化合物の例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｍ−トルイジン、α−ピコリン、β−ピコリン、γ−ピコリン、ベンジルジメチルアミン、ベンジルジエチルアミン、ベンジルジプロピルアミン、ベンジルジブチルアミン、（ｏ−メチルベンジル）ジメチルアミン、（ｍ−メチルベンジル）ジメチルアミン、（ｐ−メチルベンジル）ジメチルアミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレン−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ヘプタメチレン−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン−ｏ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−トリメチレンベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレンベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレンベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレン（ｏ−メチルベンジル）アミン、Ｎ，Ｎ−テトラメチレン（ｐ−メチルベンジル）アミン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン（ｏ−メチルベンジル）アミン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン（ｐ−メチルベンジル）アミンなどが挙げられる。
【００２２】
また、上記有機アルカリ金属触媒には、有機アルカリ金属塩、有機アルカリ土類塩、クラウンエーテル、ＣＨ３（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｚＯＬｉ（ｚ＝１〜３）で表されるアルカリ金属アルコラート、アルキルシロキシリチウム、有機Ａｌ化合物などを添加して重合開始剤として用いることもできる。これら化合物は、有機アルカリ金属触媒に配位能を有する化合物で、有機アルカリ金属触媒の反応性をコントロールする安定化剤となる。
【００２３】
上記安定化剤の具体例としては、塩化リチウム、臭化リチウム、沃化リチウム、フッ化リチウム、塩化カリウム、臭化カリウム、沃化カリウム、フッ化カリウム、塩化バリウム、臭化バリウム、沃化バリウム、フッ化バリウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、沃化マグネシウム、フッ化マグネシウム、硝酸マグネシウムなどの有機アルカリ金属塩や有機アルカリ土類塩、１２−クラウン−４、１５−クラウン−５、１８−クラウン−６、１，４，７，１０，１３，１６−ヘキサチアシクロオクタデカン、１，４，７，１０−テトラチアシクロヘキサデカン、１，４，８，１１−テトラチアシクロテトラデカン、４，７，１３，１６，２１，２４−ヘキサオキサ−１，１０−ジアゾビシクロ［８．８．８］ヘキサコサンなどのクラウンエーテル、メトキシリチウム、エトキシリチウム、ｔｅｒｔ−ブトキシリチウム、リチウムメトキシエタノレート、リチウムメトキシエトキシエタノレート、２−［Ｎ−（２−ジメチルアミノ）−Ｎ−メチルアミノ］エチラート、リチウム２−（ジメチルアミノ）エチレートなどのアルカリ金属アルコラート、ｓｅｃ−ブチルジメチルシロキシリチウムなどのアルキルシロキシリチウム、エチルアルミニウムジクロライド、ジイソプロピルアルミニウム−１，３−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシドなどの有機Ａｌ化合物などが挙げられる。これらは、必要に応じて、有機アルカリ金属触媒の０．５倍ｍｏｌ〜１０倍ｍｏｌの範囲で用いることができる。
【００２４】
また、本発明で用いられる重合開始剤である上記遷移金属触媒としては、Ｎｄ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｒｕ、Ｒｈを中心金属とし、Ｃｐ環（シクロペンタジエニル環）、Ｃｐ環上の水素を任意にアルキル鎖で置換した化合物、Ｃｌ、ＣＯ、オクタン酸、ナフテン酸、バーサチック酸、アセチルアセトン、アルコキシ基から選択される配位子を少なくとも一つ以上有する遷移金属化合物が好ましい。これらの具体例としては、バーサチック酸Ｎｄ、（Ｃ５Ｈ９Ｃｐ）２ＮｄＣｌ、ＴｉＣｌ４、ＣｏＢｒ２、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｂｕ）４、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｐｒ）４、ＣｐＴｉＣｌ３、Ｃｐ２Ｎｉ、Ｃｐ２ＶＣｌ、ＣｐＶＣｌ２（ＰＥｔ３）２、ＣｐＲｕＣｌ３、ＣｐＴｉＣｌ２−１，３−ジイソプロピルフェノキシド、ナフテン酸Ｎｉ、Ｎｉ（ａｃａｃ）２、Ｃｏ（ａｃａｃ）３、Ｃｒ（ａｃａｃ）３、Ｖ（ａｃａｃ）３、Ｆｅ（ａｃａｃ）３、Ｍｎ（ａｃａｃ）３、Ｃ８Ｈ１２（Ｃ５Ｈ１１）ＮＲｈＣｌなどを挙げることができる。またこれらの化合物はトリイソブチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリメチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、ＭＡＯなどのＡｌ化合物やトリヒドロボラン、トリエチルボラン、トリフルオロボラン、９−ボラビシクロ［３．３．１］ノナンダイマーなどのホウ素化合物などの助触媒を加えることが好ましい。
【００２５】
本発明に関する共役ジエン系重合体の重合温度は、一般に−１０℃〜１５０℃、好ましくは０℃〜１２０℃である。さらに、重合系の雰囲気は窒素ガスなどの不活性ガスをもって置換することが望ましい。重合圧力は、上記重合範囲でモノマーおよび溶媒を液相に維持するに充分な圧力の範囲で行えばよく、特に限定されるものではない。さらに、重合系内には重合開始剤、触媒およびリビングポリマーを不活性化させるような不純物、例えば水、酸素などが混入しないように留意する必要がある。また、溶媒やモノマーは十分に精製された不純物が少ないものを用いて重合すると、狭い分子量分布で、かつ単分散のリビングポリマーを得ることができる。
【００２６】
本発明に関する共役ジエン系重合体の製造の際、共役ジエン化合物単位のミクロ構造、すなわち１，２もしくは３，４結合などのビニル結合含量のコントロールは、ルイス塩基を上記不活性溶媒と共に用いることにより制御することができる。かかるルイス塩基としては、例えば、エーテルおよびアミンなどが挙げられ、具体的には、
（１）ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、プロピルエーテル、ブチルエーテル、高級エーテル、テトラヒドロフルフリルメチルエーテル、テトラヒドロフルフリルエチルエーテル、１，４−ジオキサン、ビス（テトラヒドロフルフリル）ホルマール、２，２−ビス（２−テトラヒドロフルフリル）プロパン、またエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、およびプロピレングリコールエチルプロピルエーテルなどのポリアルキレングリコールのエーテル誘導体など、ならびに
（２）Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチルメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチル−１，３−プロパンジアミン、ピリジン、およびトリブチルアミン、スパルテインなどの第３級アミン
などが挙げられる。
上記ルイス塩基は、目的に応じて１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２７】
また、本発明における共役ジエン系重合体の製造において、共役ジエン化合物と芳香族ビニル化合物をランダム共重合させる際、カリウム化合物を添加することで、芳香族ビニル化合物の連鎖数をコントロールすることができる。このような重合開始剤とともに添加されるカリウム化合物としては、例えばカリウムイソプロポキシド、カリウム−ｔ−ブトキシド、カリウム−ｔ−アミロキシド、カリウム−ｎ−ヘプタオキシド、カリウムベンジルオキシド、カリウムフェノキシドなどのカリウムアルコキシド、カリウムフェノキシド、イソバレリアン酸、カプリル酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノレイン酸、安息香酸、フタル酸、２−エチルヘキサン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、テトラデシルベンゼンスルホン酸、ヘキサデシルベンゼンスルホン酸、オクタデシルベンゼンスルホン酸などの有機スルホン酸のカリウム塩；亜リン酸ジエチル、亜リン酸ジイソプロピル、亜リン酸ジフェニル、亜リン酸ジブチル、亜リン酸ジラウリルなどのカリウム塩などが用いられる。これらのカリウム化合物は、重合開始剤の重合活性が低下するため製造上問題とならない範囲で添加する。
【００２８】
上記に示した不活性有機溶媒、ルイス酸、共役ジエン化合物などのモノマー、重合開始剤およびその他必要に応じて添加される化合物を温度コントロール可能なリアクターで混合することで、本発明に関する共役ジエン系重合体を製造方法することができる。このようにして製造される重合体の分子量は、ポリスチレン換算の重量平均分子量で１万〜２００万、好ましくは４万〜１００万、さらに好ましくは５万〜５０万の範囲である。
【００２９】
上記共役ジエン系重合体の構造は、得られる組成物の物性および成形加工性の点から、上記に示すように、共役ジエン化合物と芳香族ビニル化合物とからなるランダム共重合体、および以下の（Ａ）〜（Ｆ）の重合体ブロックの中から選ばれた２以上の重合体ブロックを含むブロック共重合体が好ましい。
（Ａ）芳香族ビニル化合物が８０重量％以上である芳香族ビニル化合物重合体ブロック
（Ｂ）共役ジエン化合物が８０重量％以上である共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｃ）１，２結合および３，４結合含量の合計が２５重量％未満の共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｄ）１，２結合および３，４結合含量の合計が２５重量％以上９０重量％以下の共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｅ）芳香族ビニル化合物と共役ジエン化合物のランダム共重合体ブロック。
（Ｆ）（メタ）アクリレート化合物が８０重量％以上である（メタ）アクリレート化合物重合体ブロック
【００３０】
上記共役ジエン化合物と芳香族ビニル化合物とからなるランダム共重合体の芳香族ビニル化合物の連鎖は特に限定するわけではないが、芳香族ビニル化合物の重合単位が１個である単連鎖は４０重量％未満であり、かつ芳香族ビニル化合物の重合単位が８個以上連なった長連鎖は全結合芳香族ビニル化合物の１０重量％以下であることが好ましい。ここで、上記共重合体中の芳香族ビニル化合物連鎖は、例えば、共重合体をオゾンによって分解したのち、ゲルパーミエーションクロマトグラムによって分析される〔田中ら、Ｐｏｌｙｍｅｒ， ２２， １７２１（１９８１）〕。
【００３１】
上記（Ｅ）のランダム共重合体ブロックにおいては、芳香族ビニル化合物含量が連続的に一分子中で変化するいわゆるテーパータイプも含まれて良く、芳香族ビニル化合物の連鎖は特に限定はない。
また、本発明における共役ジエン系重合体は、上記（Ａ）〜（Ｆ）の重合体ブロックの中から選ばれた２以上の重合体ブロックを含むブロック共重合体であれば特に限定しないが、具体的には、（Ａ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｃ）、（Ａ）−（Ｄ）、（Ａ）−（Ｅ）、（Ｂ）−（Ｅ）、（Ｂ）−（Ｆ）、（Ｃ）−（Ｄ）、（Ｃ）−（Ｅ）、［（Ａ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ｂ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ｃ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ｃ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ｃ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ｆ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、（Ａ）−（Ｂ）−（Ｃ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ｅ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ｆ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ｅ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ｆ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ｅ）、（Ａ）−（Ｄ）−（Ｆ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｃ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｄ）、（Ａ）−（Ｅ）−（Ｆ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｃ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｄ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｅ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｆ）、（Ｃ）−（Ａ）−（Ｃ）、（Ｆ）−（Ｂ）−（Ｆ）、（Ｆ）−（Ｃ）−（Ｆ）、（Ｆ）−（Ｄ）−（Ｆ）、（Ｆ）−（Ｅ）−（Ｆ）、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｃ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｄ）−（Ｅ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ａ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ｃ）］ｘ―Ｙ、［（Ａ）−（Ｅ）−（Ｄ）］ｘ―Ｙ、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｆ）、（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）、（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）−（Ｃ）、（Ｃ）−（Ａ）−（Ｃ）−（Ａ）、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）］ｘ―Ｙ、（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）、［（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）−（Ｂ）−（Ａ）］ｘ―Ｙなどである［ただし、ｘ≧２であり、Ｙはカップリング剤の残基である］。
【００３２】
また、共役ジエン化合物と共重合可能な化合物、つまり上記環状シロキサン化合物、マレイミド化合物、マクロモノマーなどの化合物を重合させたブロックを共役ジエン系重合体中に含有させることができる。
【００３３】
上記カップリング剤としては、例えば、ハロゲン化合物、エポキシ化合物、カルボニル化合物、ポリビニル化合物、アルコキシシランなどが挙げられる。上記カップリング剤として、具体的には、メチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシランなどのハロゲン化シラン化合物、ジブロモエタン、エポキシ化大豆油、テトラクロロゲルマニウム、ビス（トリクロロシリル）エタン、ヘキサクロロジシロキサン、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジエチル、ポリイソシアネート、テトラクロロスズ、テトラブロムスズ、トリクロロブチルスズ、トリクロロメチルスズ、トリクロロオクチルスズ、ジブロムジメチルスズ、ジクロロジメチルスズ、ジクロロジブチルスズ、ジクロロジオクチルスズ、１，２−ビス（トリクロロスタニル）エタン、１，２−ビス（メチルジクロロスタニルエタン）、１，４−ビス（トリクロロスタニル）ブタン、１，４−ビス（メチルジクロロスタニル）ブタン、エチルスズトリステアレート、ブチルスズトリスオクタノエート、ブチルスズトリスステアレート、ブチルスズトリスラウレート、ジブチルスズビスオクタノエート、ジブチルスズビスステアレート、ジブチルスズビスラウレートなどのスズ化合物、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリブトキシシラン、メチルプロポキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリブトキシシラン、エチルトリペンチロキシシラン、エチルトリネオペンチロキシシラン、エチルトリヘキシロキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリブトキシシラン、２−（クロロメチル）アリルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジメチルジブトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジエチルジブトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ジフェニルジブトキシシラン、メチルジメトキシアミロキシシラン、およびメチルジエトキシアミロキシシランなどの脂肪族炭化水素系アルコキシシラン化合物、メチルトリフェノキシシラン、エチルトリフェノキシシラン、フェニルトリフェノキシシラン、ジメチルジフェノキシシラン、ジエチルジフェノキシシラン、およびジフェニルジフェノキシシランなどの芳香族炭化水素系アルコキシシラン化合物など、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、およびβ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリフェノキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジフェノキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルフェノキシエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジエトキシフェノキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジフェノキシシランなどの官能基を有するアルコキシシラン化合物、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルメチルジエトキシシラン、およびＮ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルメチルジメトキシシランなどの加水分解などにより保護基を外すと１級アミンとなる化合物、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルメチルジエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルメチルジメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、ジメトキシメチル−３−ピペラジノプロピルシラン、および３−ピペラジノプロピルトリメトキシシランなどの加水分解などにより保護基を外すと二級アミンとなる化合物、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルメチルジエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルメチルジメトキシシラン、ジメトキシメチル−２−ピペリジノエチルシラン、および２−ピペリジノエチルトリメトキシシランなどの三級アミン化合物、トリメチルシロキシトリフェノキシシラン、トリメチルシロキシトリメトキシシラン、トリメチルシロキシトリエトキシシラン、およびトリメチルシロキシトリブトキシシランなどのアルコキシシラン化合物、ジビニルベンゼン、ジベンゾイルピリジン、ジアセチルピリジンおよびジビニルピリジンなどが挙げられる。これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。特に、メチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシランは、厳密にカップリングさせることが可能な点で好ましい。
【００３４】
本発明では、上記の各種方法より得られる共役ジエン系重合体が活性点を有する場合、通常、重合停止剤を用いることにより、その活性点を失活させる。上記重合停止剤としては、具体的には、例えば、水素、一酸化炭素、二酸化炭素、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノールなどのアルコール類、塩化メチル、塩化エチル、塩化プロピル、塩化ブチル、塩化ベンジル、３−ブロモ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２−ブロモ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノエタン、３−ブロモ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ブロモプロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ブロモ−２，２−ジメチル−プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（２−ブロモエチル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−ブロモ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−ブロモ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、３−ブロモ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、２−ブロモ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、２−ブロモ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−ブロモ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２−クロロ−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノエタン、３−クロロ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）］アミノプロパン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−クロロプロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−クロロ−２，２−ジメチル−プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、２，２，５，５−テトラメチル−１−（２−クロロエチル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタン、３−クロロ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノエタン、３−クロロ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−２，２−ジメチル−１−［Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝−Ｎ−トリメチルシリル］アミノプロパン、３−クロロ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、３−クロロ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノプロパン、２−クロロ−１−（Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、２−クロロ−１−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリメチルシリル）アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノプロパン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−メチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチルシリル）］アミノエタン、３−クロロ−１−［Ｎ−エチル−Ｎ−｛ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチルシリル｝］アミノエタン、臭化メチル、臭化エチル、臭化プロピル、臭化ブチル、ヨウ化メチル、ヨウ化エチル、ヨウ化プロピル、ヨウ化ブチル、２，２，５，５−テトラメチル−１−（３−ヨウ化プロピル）−１−アザ−２，５−ジシラシクロペンタンなどのハロゲン化アルキルやその誘導体などが挙げられる。また、これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３５】
本発明では、上記の重合停止剤を用いることにより、共役ジエン系重合体の活性点を失活させる方法以外に、極性基を有する化合物を反応させることも可能である。
特に限定はしないが、極性基を有する化合物としては、具体的には、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノエチルジメチルメトキシシラン、１−トリメチルシリル−２−ジメトキシ−１−アザ−２−シラシクロペンタン、１−トリメチルシリル−２−ジエトキシ−１−アザ−２−シラシクロペンタン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルジメチルエトキシシラン、Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアミノエチルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルジメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルジメチルエトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビスメチルアミノエチルジメチルメトキシシラン、１，１，３，３−テトラメチル−１−フェノキシジシロキサン、Ｎ−ベンジリデンメチルアミン、Ｎ−ベンジリデンエチルアミン、Ｎ−ベンジリデンブチルアミン、Ｎ−ベンジリデンアニリン、Ｎ−ベンジリデンベンジルアミン、Ｎ−ベンジリデントルイジン、Ｎ−（α−フェニルベンジリデン）ベンジルアミン、Ｎ−（α−フェニルベンジリデン）アミン、Ｎ−ブチリデンベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−イソプロピリデンベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−ベンジリデンベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−（α−フェニルベンジリデン）ベンゼンスルフェンアミド、Ｎ−トリメチルシリルベンザルドイミン、Ｎ−トリフェニルシリルベンザルドイミン、Ｎ−トリメチルシリル（１−フェニルペンチリデン）アミン、Ｎ−トリメチルシリルエチリデンアミン、Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチル）シリル（１−フェニルペンチリデン）アミン、Ｎ−（ｔｅｒｔ−ブチル−ジメチル）シリルエチリデンアミン、Ｎ−［ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチル］シリル（１−フェニルペンチリデン）アミン、Ｎ−［ジ（ｔｅｒｔ−ブチル）−メチル］シリルエチリデンアミンなどが挙げられる。
【００３６】
上記製造方法により得られる共役ジエン系重合体をヒドロシリレーションおよび水添する際に使用する触媒としては、元素周期表Ｉｂ、ＩＶｂ、Ｖｂ、ＶＩｂ、ＶＩＩｂ、ＶＩＩＩ族金属のいずれかを含む化合物で、例えば、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｐｔ原子を含む化合物である。具体的な化合物としては、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｈ、Ｒｕなどのメタロセン系化合物、Ｐｄ、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕなどの金属をカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土、塩基性活性炭などの担体に担持させた担持型不均一系触媒が挙げられる。
なお、メタロセン系化合物の具体例としては、Ｃｐ環またはＣｐ環上の水素をアルキル基で置換した配位子を二つ有するＫａｍｉｎｓｋｙ（カミンスキー）触媒、ａｎｓａ（アンサ）型メタロセン触媒、非架橋ハーフメタロセン触媒、架橋ハーフメタロセン触媒などを挙げることができる。
また、Ｎｉ、Ｃｏなどの金属元素の有機塩またはアセチルアセトン塩と、有機アルミニウムなどの還元剤とを組み合わせた均一系チーグラー型触媒、Ｒｕ，Ｒｈなどの有機金属化合物などが挙げられる。ヒドロシリレーションおよび水添反応に対する触媒は、それぞれの反応に個別の触媒を利用しても良いが、好ましくは、同一の触媒を用いて行うことである。同一の触媒を用いて行うことは、製造上簡便な方法になるため使用する触媒はヒドロシリレーションおよび水添に活性な触媒を選択する必要がある。
このような触媒としては、好ましくは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｒｕ，Ｒｈのいずれかを含むメタロセン系化合物であり、さらに好ましくはＴｉ，Ｚｒ，Ｈｆのいずれかを含むメタロセン系化合物である。この中でも、チタノセン化合物とアルコキシリチウムとを反応させた触媒は安価で工業的に特に有用な触媒である。
具体的な例を挙げると、特開平１−２７５６０５号公報、特開平５−２７１３２６号公報、特開平５−２７１３２５号公報、特開平５−２２２１１５号公報、特開平１１−２９２９２４号公報、特開２０００−３７６３２号公報、特開昭５９−１３３２０３号公報、特開昭６３−５４０１号公報、特開昭６２−２１８４０３号公報、特開平７−９００１７号公報、特公昭４３−１９９６０号公報、特公昭４７−４０４７３号公報に記載の触媒である。また、これらの各種の触媒は１種のみを用いても良いし、２種以上を併用することもできる。
【００３７】
上記ヒドロシリレーションおよび水添は、共役ジエン系重合体の製造により得られる共役ジエン系重合体溶液をそのまま利用することが好ましく、反応温度２０℃〜１５０℃の範囲で、好ましくは５０℃〜１５０℃の範囲で上記触媒の存在下、ヒドロシリレーションの際はヒドロシラン化合物、水添の際は水素を系内に導入することで行うことができる。
【００３８】
本発明において変性共役ジエン系重合体は、水添により部分的、あるいは選択的に水添が可能である。水添率は任意に選定することができ、不飽和部である共役ジエン化合物に基づく脂肪族二重結合の１０％、好ましくは５０％以上、耐熱性、耐候性および耐オゾン性を向上させるためには９０％以上、さらに好ましくは９５％以上水添することが望ましい。特に好ましいのは、９９％以上水添することである。
また、芳香族ビニル化合物に基づく芳香環上の二重結合を水添することも好ましい。芳香環上の二重結合の水添率は、用途に応じて０〜１００％の値で任意に選定できる。水添変性共役ジエン系重合体は、０．１〜１０ＭＰａの水素加圧下、水添触媒の存在下に反応させることによって得ることができる。上記反応条件において、重合体中の炭素−炭素二重結合を水添前、および／または水添中、および／または水添後半にヒドロシラン化合物を添加することで目的とする重合体を得ることができる。
【００３９】
上記ヒドロシラン化合物はケイ素原子に少なくとも１つの水素原子が結合した化合物であれば良い。また、水素原子が２つ結合したジヒドロシラン化合物や３つ結合したトリヒドロシラン化合物でも良く、下記の式（Ｓ−１）から（Ｓ−６）で表される化合物から選ばれる化合物である。
【００４０】
【化２】
［式中、ＲおよびＲ’はいずれも炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数７〜２０のアラルキル基、Ｒ３Ｓｉ−で示されるトリオルガノシリル基またはＲ３ＳｉＯ−で示されるトリオルガノシロキシ基であり、同一でも異なってもよい。ＸおよびＸ’は少なくともＮ原子、Ｏ原子のいずれか１つ以上含む極性基を含有し、同一でも異なってもよい。ｑは０〜１であり、ｐおよびｎは０〜２であり、ｍおよびｍ’は０〜１，０００であり、ｌは０〜３の整数を示す。］
【００４２】
上記ヒドロシラン化合物は上式（Ｓ−１）から（Ｓ−６）であ表される化合物であれば特に限定されないが、具体例として、式（Ｓ−１）
【００４３】
【化３】
で表される化合物としては、
トリメチルシラン、トリエチルシラン、トリプロピルシラン、トリイソプロピルシラン、トリブチルシラン、トリフェニルシラン、ベンジルジメチルシラン、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシラン、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルメチルシラン、ジフェニルメチルシラン、ｎ−オクタデシルジメチルシラン、フェニルジメチルシラン、トリ−ｎ−ヘキシルシラン、トリス（トリメチルシリル）シラン、メトキシジメチルシラン、エトキシジメチルシラン、ジメチルプロポキシシラン、ジメチルイソプロポキシシラン、ブトキシジメチルシラン、ジメチルフェノキシシラン、ジエチルメトキシシラン、エトキシジエチルシラン、ジエチルプロポキシシラン、ジエチルイソプロポキシシラン、ジエチルフェノキシシラン、ジメトキシメチルシラン、エチルジメトキシシラン、ジメトキシプロピルシラン、ジメトキシイソプロピルシラン、ブチルジメトキシシラン、ジメトキシフェニルシラン、ジエトキシメチルシラン、ジエトキシエチルシラン、ジエトキシプロピルシラン、ジエトキシイソプロピルシラン、ブチルジエトキシシラン、ジエトキシフェニルシラン、トリメトキシシラン、トリエトキシシラン、トリプロポキシシラン、トリイソプロポキシシラン、トリブトキシシラン、トリフェノキシシラン、トリペンチルオキシシラン、トリヘキシルシラン、１，２−ビス（ジメチルシリル）ベンゼン、１，４−ビス（ジメチルシリル）ベンゼン、ビス［（ｐ−ジメチルシリル）フェニル］エーテル、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ジメチルシラン、（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ジメチルシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノジメチルシラン、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ジエチルシラン、（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ジエチルシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノジエチルシラン、ジメチルアミノメチルエトキシシラン、ビス（ジメチルアミノ）メチルシラン、ビス（ジメチルアミノ）エチルシラン、ビス（ジメチルアミノ）フェニルシラン、トリス（ジメチルアミノ）シラン、トリス（ジエチルアミノ）シラン、トリス（Ｎ，Ｎ−ビス（トリメチルシリル）アミノ）シラン、ジアセトキシメチルシラン、トリメチルシロキシメチルアセトキシシラン、ジメチルアミノメチルエトキシシラン、１，１，３，３，−テトラメチル−１−メトキシジシロキサン、１，１，３，３−テトラメチル−１−エトキシジシロキサン、１，１，３，３−テトラメチル−１−フェノキシジシロキサン、ペンタメチルジシロキサン、１，１，３，３−テトラメチルジシラザン、１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチル−１，１−ジメトキシテトラシロキサン、１，１，１，３，３，５，５，−ヘプタメチルトリシロキサン、ジアセトキシメチルシラン、トリメチルシロキシメチルアセトキシシラン、片末端Ｈポリジメチルシロキサン、フェニルトリス（ジメチルシロキシ）シラン、テトラキス（ジメチルシロキシ）シランなどが挙げられる。
【００４５】
また、式（Ｓ−２）
【００４６】
【化４】
で表される化合物としては、
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルシラン、フェニルメチルシラン、ジフェニルシラン、ジメトキシシラン、ジエトキシシラン、ジプロポキシシラン、ジイソプロポキシシラン、ジブトキシシラン、ジフェニキシシラン、メチルフェニルシラン、トリメチルシロキシメチルシランなどが挙げられる。
【００４８】
さらに、式（Ｓ−３）
【００４９】
【化５】
で表される化合物としては、
メチルシラン、エチルシラン、プロピルシラン、イソプロピルシラン、ブチルシラン、フェニルシラン、ヘキシルシラン、メトキシシラン、エトキシシラン、プロポキシシラン、イソプロポキシシラン、ブトキシシラン、フェノキシシラン、ｎ−オクタデシルシラン、ｎ−オクチルシランなどが挙げられる。
【００５１】
さらに、式（Ｓ−４）
【００５２】
【化６】
で表される化合物としては、
１，３−ビス（トリメチルシロキシ）−１，３−ジメチルジシロキサン、ビス（トリメチルシロキシ）メチルシラン、ビス（トリメチルシロキシ）エチルシラン、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，７，７，７−オクタメチルテトラシロキサン、トリス（トリメトキシシロキシ）シラン、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，１，３，３−テトライソプロピルジシロキサン、１，１，３，３，５，５−ヘキサメチルトリシロキサン、１，１，３，３，５，５，７，７−オクタメチルテトラシロキサン、１，３−ビス（トリメチルシロキシ）−１，３−ジメチルジシロキサン、メチルＨシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、Ｈ末端ポリジメチルシロキサン、ポリメチルＨシロキサン、ポリエチルＨシロキサン、ポリフェニル（ジメチルＨシロキシ）シロキサンＨ末端、メチルＨシロキサン−フェニルメチルシロキサンコポリマー、メチルＨシロキサン−オクチルメチルシロキサンコポリマーなどが挙げられる。
【００５４】
さらに、式（Ｓ−５）
【００５５】
【化７】
で表される化合物としては、
１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタメチルシクロペンタシラン、１，３，５−トリエチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラエチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタエチルシクロペンタシラン、１，３，５−トリフェニルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラフェニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタフェニルシクロペンタシランなどが挙げられる。
【００５７】
さらに、式（Ｓ−６）
【００５８】
【化８】
で表される化合物が挙げられる。
【００６０】
以上の式で表される化合物のほかに、ＲＳｉＯ１．５で表されるポリセルセスキオキサンまたはＴレジン（例えば、チッソ社製、ＳＳＴ−Ｒ８Ｃ５１）を用いることも可能である。
【００６１】
上記ヒドロシラン化合物の付加率は、共役ジエン系重合体および／またはその水添物の炭素−炭素不飽和二重結合単位に対し、０．０００１〜１００％、好ましくは０．０１〜５０％で、さらに改良効果とコストのバランスから好ましいのは０．０１〜２０％である。０．０００１％未満では、耐衝撃性、接着性、摺動性などの改質効果が殆ど現れない。耐候性、耐熱性および耐オゾン性を改良するためには、ヒドロシリレーションおよび水添により、共役ジエン系重合体の炭素−炭素不飽和二重結合の割合を少なくすることが好ましい。
【００６２】
上記の製造方法で変性共役ジエン系重合体溶液からは、触媒の残渣を除去することが好ましい。触媒を除去する方法としては、反応後の溶液をシリカ、シリカゲル、アルミナ、イオン交換樹脂などで処理するか、変性共役ジエン重合体を製造する際に使用した触媒の種類に応じｐＨをコントロールした水溶液で洗浄する方法などがある。また、反応終了後、残触媒と反応する化合物を添加しても良い。このときの溶液中のポリマー濃度は５０重量％以下にしておくことが好ましい。５０重量％を超える高濃度のポリマーからの除去も可能であるが、多量の触媒を取り除くのに時間化がかかるため好ましくない。物性面の点から触媒残渣の除去が必要ない場合は実施しなくとも良い。
【００６３】
変性共役ジエン系重合体の単離は、例えば重合体溶液に、アセトンまたはアルコールなどを加えて沈殿させる方法、重合体溶液を熱湯中に撹拌下、投入し溶媒を蒸留除去する方法などで行うことができる。
【００６４】
以上の本発明の変性共役ジエン系重合体には、慣用の補助添加成分、例えば可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、光劣化防止剤などの安定剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤、造核剤、金属塩、有機金属化合物、金属不活性剤、防菌・防黴剤、分散剤、軟化剤、架橋剤、共架橋剤、着色剤、熱酸発生剤、光酸発生剤、加硫剤、加硫助剤、発泡剤、発泡助剤などを添加することができる。
【００６５】
上記可塑剤としてはポリマーの分子間に浸透しポリマーの分子間力を弱め、ポリマーの分子運動をし易くするものであればよく、それらの具体例としては、例えばフタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸２エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルなどのフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジ２エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシル、アゼライン酸ジ２エチルヘキシルなどの脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ステアリン酸オクチル、エポキシ化脂肪酸ブチル、エポキシ化アマニ油脂肪酸ブチルなどのエポキシ系可塑剤、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリ２エチルヘキシルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリエチルホスフェートなどのリン酸エステル系可塑剤、トリ２エチルヘキシルトリメリレート、トリイソデシルトリメリテートなどのトリメリット酸エステル系可塑剤などが挙げられる。これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００６６】
上記安定剤の具体例としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアネレート、４，４’−ブチリデンビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］などのフェノール系酸化防止剤、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）などのイオウ系酸化防止剤、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレン―ジ―ホスホナイトなどのリン系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤、ヒドロキシアミン系酸化防止剤などが挙げられる。
また、上記熱安定剤の具体例としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｐｂなどの金属イオンと２−エチルヘキサン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、イソデカン酸、ネオ酸などの脂肪酸との金属塩、ジメチルスズビス−２−エチルヘキシルチオグリコール、モノメチルスズテアロキシエチルメルカプタイド、ジメチルスズテアロキシエチルメルカプタイド、ジブチルスズマレエート、ジブチルスズビスブチルマレエート、ジブチルスズジラウレート、ジメチルスズビス−２−エチルヘキシルチオグリコレート、ジブチルスズβ−メルカプトプロピオネートなどの有機スズ系安定剤などの熱安定化剤などが挙げられる。
上記光劣化防止剤の具体例としては、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系光安定剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフォニックアシッド、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系光安定剤、フェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレートなどのサリシレート系光安定剤、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレートなどのシアノアクリレート系光安定剤、２−エトキシ−２’−エチルオキザリックアシッドビスアニリドなどのオキサゾリックアシッドアニリド系光安定剤、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジエニル）セバケート、ビス−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジエニル）セバケート、ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジエニル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートなどのヒンダードアミン系光安定剤などが挙げられる。
これらの安定剤は、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
これらの添加量は、ポリマー成分に対し０．０１〜１重量％であることが好ましく、さらに好ましくは０．０１〜０．５重量％である。
【００６７】
上記滑剤の具体例としては、例えば、流動パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスなどの炭化水素系滑剤、ステアリルアルコール、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸などの脂肪酸系および脂肪族アルコール系滑剤、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミドなどの脂肪族アマイド系滑剤、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸鉛などの金属石鹸系滑剤、硬化油、ステアリン酸モノグリセライド、ステアリン酸ブチル、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ステアリルステアレートなどのエステル系滑剤などを挙げることができる。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００６８】
上記難燃剤の具体例としては、例えば、テトラブロモビスフェノールＡ、デカブロモジフェニルエーテル、ヘキサブロモシクロデカンなどのハロゲン系難燃剤、塩素化ポリエチレン、塩素化パラフィン、パークロロシクロペンタデカンなどの塩素系難燃剤、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリスクロロエチルホスフェート、ポリリン酸アンモン、赤燐などのリン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、塩基性炭酸マグネシウム、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、酸化スズ、五酸化リン、ジルコニウム、窒素化グアニジン、ドロマイト、ハイドロタルサイト、酸化錫などが挙げられる。これらのうち、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムが有用であると共に工業的に入手し易く好ましい。水酸化マグネシウムは、難燃効果が高く特に好ましい。
また、上記無機難燃剤を用いる場合、難燃効果を高めるために、シリコーン化合物、石英硝子などや、難燃助剤として水ガラス、フリット、ドリップ防止のための窒化珪素短繊維などを併用することもできる。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００６９】
上記金属塩、有機金属化合物の具体例としては、例えば、シス−ビス（アセトニトリル）ジクロロ白金（ＩＩ）、テトラシアノ白金（ＩＩ）酸カリウム、ヘキサシアノ白金（ＩＶ）酸カリウム、シアン化白金（ＩＩ）、ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸六水和物、塩化第二白金酸カリウム、酸化第二白金（一水和物）、シス−ビス（ベンゾニトリル）ジクロロ白金（ＩＩ）、白金ヘキサフルオロペンタジオネート、白金２，４−ペンタジオネート、パラジウム−炭酸カルシウム、ビス（ベンゾニトリル）ジクロロパラジウム（ＩＩ）、ビス（アセトニトリル）ジクロロパラジウム（ＩＩ）、テトラシアノパラジウム（ＩＩ）酸カリウム三水和物、テトラフルオロほう酸テトラキス（アセトニトリル）パラジウム（ＩＩ）、ビス（ベンゾニトリル）パラジウム（ＩＩ）塩化物、パラジウムヘキサフルオロペンタンジオネート、パラジウム２，４−ペンタンジオネート、臭化フェニルマグネシウム、臭化エチルマグネシウム、塩化シクロヘキシルマグネシウム、塩化フェニルマグネシウム、臭化アリルマグネシウム、塩化アリルマグネシウム、ヨウ化メチルマグネシウム、臭化４−フルオロフェニルマグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、マグネシウム２，４−ペンタンジオネート、マグネシウムヘキサフルオロペンタンジオネート、マグネシウムトリフルオロペンタンジオネート、塩化マンガン（ＩＩ）四水和物、酸化マンガン（ＩＶ）、過マンガン酸カリ、マンガン酸バリウム、硫酸マンガン（ＩＩ）一水和物、マンガン（ＩＩ）アセチルアセトナート、シクロペンタジエニルトリカルボニルマンガン、マンガン（ＩＩ）ジフルオリド、マンガン（ＩＩ）２，４−ペンタンジオネート、ヘキサシアノコバルト（ＩＩ）鉄（ＩＩ）酸カリウム、塩化コバルト（六水和物）、硝酸コバルト（ＩＩ）六水和物、ヘキサアンミンコバルト（ＩＩＩ）クロリド、ジカルボニルシクロペンタジエニルコバルト、コバルト（ＩＩＩ）セパルクレートトリクロリド、ジクロロビス（トリフェニルホスフィン）コバルト（ＩＩ）、ビス（サリチルアルデヒド）コバルト（ＩＩ）、コバルト（ＩＩ）フタロシアニン、臭化コバルト（ＩＩ）水和物、ホウ化コバルト、ビス（シクロペンタジエニル）コバルト、ヨウ化コバルト（ＩＩ）、炭酸コバルト（ＩＩ）水和物、酢酸コバルト（ＩＩ）、過塩素酸コバルト（ＩＩ）六水和物、ナフテン酸コバルト、テトラフルオロほう酸ビス（１，５−シクロオクタジエン）ロジウム（Ｉ）水和物、（ビシクロ［２．２．１］ヘプタ−２，５−ジエン）［１，４−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン］ロジウム（Ｉ）テトラフルオロ硼酸塩、テトラフルオロほう酸［１，４−ビス（ジフェニルホスフィノ）ブタン］（１，５−シクロオクタジエン）ロジウム（Ｉ）、（１，５−シクロオクタジエン）ロジウム（Ｉ）テトラフルオロボレート、ヘキサシアノルテニウム（ＩＩ）酸カリウム水和物、ルテニウム（ＩＩＩ）２，４−ペンタンジオネート、五塩化モリブデン、モリブデン酸アンモニウム、トリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリカルボニルトリアミンモリブデン、ベンゼンクロムトリカルボニル、クロロクロム酸ピリジニウム、塩化クロム（ＩＩＩ）、重クロム酸カリ、クロム（ＩＩＩ）アセチルアセトナート、二クロム酸ビス（テトラブチルアンモニウム）、クロムヘキサカルボニル、トリカルボニル（メチルベンゾエート）クロム、トリカルボニル（シクロヘプタトリエン）クロム、ホウ化クロム、ヘキサシアノクロム酸（ＩＩＩ）カリウム、リチウムビス（トリメチルシリル）アミド、リチウムジフェニルホスフィド、リチウム２，４−ペンタンジオネートなどが挙げられる。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００７０】
上記熱酸発生剤、光酸発生剤を添加し反応させることで、ポリマー鎖が架橋する場合は適度に架橋させることも好ましい。熱酸発生剤は、通常、５０〜４５０℃、好ましくは２００〜３５０℃に加熱することにより酸を発生する化合物であり、スルホニウム塩、ベンゾチアゾリウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩などのオニウム塩が用いられる。
また、光酸発生剤は、通常、１〜１００ｍＪ、好ましくは１０〜５０ｍＪの紫外光照射により酸を発生する化合物である。これら酸発生剤の添加量は、架橋性ポリマー成分に対し０．０１〜３０重量％であることが好ましく、より好ましくは０．０１〜１０重量％である。
これらは、１種あるいは２種以上を混合して使用することができる。
【００７１】
また、本発明の変性共役ジエン系重合体は、溶液中または押し出し機などの混練り機中、変性共役ジエン系重合体と反応し得る化合物と接触させてもよい。
【００７２】
本発明の変性共役ジエン系重合体は、各種重合体などと配合されることにより、優れた物性を有する変性共役ジエン系重合体組成物を与えることができる。
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物は、上記変性共役ジエン系重合体（以下、「成分（Ｉ）」という）と、非極性重合体（以下、「成分（ＩＩ−１）」という）、極性重合体（以下、「成分（ＩＩ−２）」という）および充填剤（以下、「成分（ＩＩＩ）」という）から選ばれる少なくとも１種と、を含有する。上記非極性重合体および極性重合体は、樹脂でもゴムでもよい。
【００７３】
上記成分（ＩＩ−１）（非極性重合体）としては、ポリオレフィン系重合体および芳香族ビニル系重合体から選ばれる少なくとも１種が好ましい。上記ポリオレフィン系重合体としては、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などのポリエチレン樹脂、ランダムタイプまたはブロックタイプまたはホモタイプなどのポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリブタジエン（ＰＢＤ）、ポリ１−ブテン（ＰＢ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、エチレン・プロピレン共重合体（ＥＰＭ）、エチレン・１−ブテン共重合体（ＥＢＭ）、エチレン・ヘキセン共重合体（ＥＨＭ）、エチレン・オクテン共重合体（ＥＯＭ）、エチレン・プロピレン・１−ブテン共重合体（ＥＰＢＭ）、エチレン・プロピレン・ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレン・１−ブテン・ジエン共重合体（ＥＢＤＭ）、プロピレン・１−ブテン共重合体（ＰＢＭ）などのプロピレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。これらは１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７４】
また、上記芳香族ビニル系重合体としては、一般ポリスチレン（ＧＰＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、アイソタクチックポリスチレン（ｉＰＳ）、シンジオタクチックポリスチレン（ｓＰＳ）、ポリα−メチルスチレン（ＰαＭＳ）などが挙げられる。これらは、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７５】
また、上記成分（ＩＩ−２）（極性重合体）としては、カルボキシル基（酸無水物、金属塩となっているカルボキシル基も含む。）、ヒドロキシル基、ハロゲン基、エポキシ基、オキサゾリン基、スルホン酸基、イソシアネート基、チオ−ル基、エステル結合、カーボネート結合、アミド結合、エーテル結合から選ばれる少なくとも１種を有する重合体が好ましい。これらを有する重合体としては、エチレン・アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メタクリル酸グリシジル共重合体（ＥＧＭＡ）、エチレン・無水マレイン酸・アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸含有量７〜１５ｍｏｌ％であるエチレンと（メタ）アクリル酸共重合体で、かつＮａ、Ｚｎ、Ｍｇなどの金属イオンにより中和度が２０％以上であるアイオノマー（ＩＯ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）や、ナイロン４，６（ＰＡ４６）、ナイロン６（ＰＡ６）、ナイロン６，６（ＰＡ６６）、ナイロン６，１０（ＰＡ６１０）、ナイロン６，１２（ＰＡ６１２）、ナイロン１２（ＰＡ１２）、ナイロン６，Ｔ（ＰＡ６Ｔ）、ナイロン９，Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、強化ポリアミド、ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸からつくられた変性ポリアミドなどのポリアミド樹脂（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリラクトンなどのポリエステル樹脂、液晶性ポリエステル（ＬＣＰ）、ポリ−２，２−ビス（ヒドロキシフェニル）プロパンカーボネートなどのポリカーボネート（ＰＣ）、エチレン・アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・メタクリル酸ヒドロキシエチル共重合体（ＨＥＭＡ）、エチレン・メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル共重合体、エチレン・メタクリル酸アミノアルキル共重合体、エチレン・メタクリル酸ブチル共重合体、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリメタクリル酸エチル（ＰＥＭＡ）、メタクリル−スチレン共重合体（ＭＳ Ｒｅｓｉｎ）などのアクリル系重合体、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ジアリルフタレート樹脂（ＤＡＰ）、ＥＶＡ樹脂、ＥＥＡ樹脂、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ノルボルネン樹脂、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレンエーテル）などのポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）、ポリエチレンオキサイド、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリスルホン（ＰＳＵ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、α，β−不飽和ニトリル−アクリル酸エステル−不飽和ジエン共重合ゴム、ウレタンゴム、塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン・アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、エピクロルヒドリン・エチレンオキシドゴム、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、オキサゾリン変性ポリスチレン、オキサゾリン変性スチレン・アクリロニトリル共重合体などが挙げられる。これらは１、種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７６】
上記成分（ＩＩ−１）および（ＩＩ−２）として例示した重合体のうち、上記成分（Ｉ）の分子鎖構造に起因して、エチレンを構造単位として含有するポリエチレン樹脂や、プロピレンを構造単位として含有するポリプロピレン樹脂および芳香族ビニルを構造単位とするポリスチレン系樹脂、更にはポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルが物性改良効果に優れ、使用用途を広範なものとすることができるので特に好ましい。また、上記成分（Ｉ）中に極性基を有する際はその極性基と反応する官能基を揺する化合物を添加することも好ましい。
【００７７】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物が、上記成分（Ｉ）および上記成分（ＩＩ−１）を含有する場合、あるいは上記成分（Ｉ）および上記成分（ＩＩ−２）を含有する場合、いずれも以下のような含有割合とすることができる。すなわち、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）を「成分（ＩＩ）」として表すと、上記成分（Ｉ）および上記成分（ＩＩ）の合計を１００重量％とした場合、（Ｉ）／（ＩＩ）は、好ましくは１〜９９重量％／９９〜１重量％、より好ましくは５〜９５重量％／９５〜５重量％、更に好ましくは１０〜９０重量％／９０〜１０重量％、特に好ましくは２０〜８０重量％／８０〜２０重量％である。上記のような含有割合とすることにより、要求される性能を満足することができる。
【００７８】
また、本発明の変性共役ジエン系重合体組成物が上記成分（Ｉ）、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）を含有する場合、以下のような含有割合とすることができる。すなわち、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）は、（ＩＩ−１）／（ＩＩ−２）が好ましくは１〜９９重量％／９９〜１重量％、より好ましくは５〜９５重量％／９５〜５重量％、更に好ましくは１０〜９０重量％／９０〜１０重量％であり、上記成分（Ｉ）の含有量は、上記成分（ＩＩ−１）および上記成分（ＩＩ−２）の含有量の少ない方を１００重量％として、好ましくは１〜１００重量％、より好ましくは５〜５０重量％、更に好ましくは１０〜４０重量％である。上記のような含有割合とすることにより、要求される性能を満足することができる。
【００７９】
上記成分（ＩＩＩ）は、特に限定しないが、具体例としては、水酸化マグネシウムのほか、水酸化アルミニウム、水酸化ジルコニウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、ハイドロタルサイト、酸化錫、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化マグネシウム、アルミナ、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸塩化合物、カーボン、ガラスビーズ、ガラスパウダー、アスベスト、マイカ、タルク、シリカ、ゼオライト、カオリン、ケイ砂、ケイ石、石英粉、シラス、金属繊維などの無機繊維、およびチタン酸カリウムウィスカーなどの無機ウィスカーなどが挙げられる。そして、これらのうちの１種または２種以上を用いることができる。また、上記成分（ＩＩＩ）の充填剤は、無処理のまま用いてもよいが、各重合体との親和性や界面結合力を高めるなどの目的で、脂肪酸（ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸など）またはその金属塩、パラフィン、ワックス、ポリエチレンワックスまたはそれらの変性物、有機ボラン、有機チタネート、シランカップリング剤、アルミカップリング剤などで表面処理を施したものを用いることもできる。
【００８０】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物が、▲１▼上記成分（Ｉ）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、▲２▼上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−１）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、▲３▼上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−２）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、▲４▼上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−１）、成分（ＩＩ−２）および成分（ＩＩＩ）を含有する場合、以下のような含有割合とすることができる。すなわち、上記成分（ＩＩＩ）（充填剤）の含有量は、上記成分（Ｉ）などの重合体成分の合計を１００重量％とした場合、好ましくは１〜２００重量％、より好ましくは２〜１５０重量％、特に好ましくは５〜１００重量％である。かかる範囲とすることにより、上記成分（Ｉ）、成分（ＩＩ−１）、および成分（ＩＩ−２）による効果を阻害することなく、難燃性や強度などの性質を付与することができる。
【００８１】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物の製造には、押出機、加圧ニーダー、バンバリーミキサーなどの従来公知の混練り機、およびそれらを組み合わせた混練り機を使用することができる。混練りするにあたり、各成分を一括混練りしてもよく、また任意の成分を混練りした後、残りの成分を添加し混練りする多段分割混練り法を採用することができる。また、このようにして得られた重合体組成物は射出成形、押出成形、回転成形、プレス成形、中空成形などの公知の方法で成形することが可能である。
【００８２】
本発明の変性共役ジエン系重合体組成物は、上記構成を備えることにより、引張強度、離型性、摺動性、柔軟性などの改質効果に優れた成形品を与える。これらの改質効果は、いずれかもしくは複数でも良い。
【００８３】
【実施例】
以下、実施例を挙げ、本発明を説明するが、本発明の主旨を越えない限り、実施例に限定されるものではない。また、実施例中の各種の測定は下記の方法に拠った。
（１）共重合体のミクロ構造は、赤外吸収スペクトル法（モレロ法）によって求めた。
（２）結合スチレン含量は、赤外吸収スペクトル法により、検量線を作成し求めた。
（３）重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）（ＴＯＳＯＨ社製、ＨＬＣ−８１２０）を用いてポリスチレン換算で求めた。
（４）カップリング効率は、カップリング剤添加前後の分子量変化から求められ、カップリングされた重合体が全重合体のうちどれだけ含まれているかを表わす。
（５）共役ジエン系重合体のヒドロシラン化合物の付加率および水添率は、２７０ＭＨｚの１Ｈ−ＮＭＲ測定から算出した。
【００８４】
（６）メルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して、２３０℃、荷重２．１６ｋｇで測定し、成形加工性の指標とした。
（７）引張破断強度および伸びは、ＡＳＴＭ Ｄ６３８に従って、２３℃の温度条件下で試験片（Ｔｙｐｅ１）の引張試験を行い測定した。
（８）成形加工性は、試験片作成時の離型性を評価した。
○：金型から容易に剥がせる。
△：力を入れ金型から引き剥がす必要がある。
（９）硬度
ＪＩＳ Ｋ７２１５に従い測定した。
（１０）摺動性は、ＪＩＳ Ｋ６２６４に従いテーバー摩耗試験により評価した。
◎：摩耗量０〜０．３ｍｇ／１，０００回未満
○：摩耗量０．３〜０．６ｍｇ／１，０００回未満
×：摩耗量０．６ｍｇ／１，０００回以上
（１１）耐ブロッキング性は、５５ｍｍφ一軸押出機とペレタイザーを用いてペレットを作成した。作成したペレットを６０℃の恒温槽内で荷重３０ｋｇ／ｃｍ２、７２時間後のペレットの固まりかたより、以下のようにランク分けした。
◎：全く固まらない。
○：殆ど固まらず、容易にバラバラになる。
△：やや固まるが、比較的簡単のほぐすことが出来る。
×：固まり、ほぐすのが困難である。
【００８５】
（１）水添触媒の製造
以下の方法により、実施例および比較例で使用する水添触媒（触媒ＡおよびＢ）を製造した。
［水添触媒合成例］
＜製造例１＞触媒Ａ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（テトラヒドロフルフリルオキシ）クロリド］の合成
撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコに無水テトラヒドロフラン２００ｍｌ、テトラヒドロフルフリルアルコール０．２ｍｏｌを加えた。装置を乾燥窒素で乾燥し、ｎ−ブチルリチウム／シクロヘキサン溶液（０．２モル）をフラスコ中に１５℃にて滴下した。反応終了後、テトラヒドロフルフリルオキシリチウム溶液を得た。
【００８６】
乾燥窒素で乾燥した撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコにビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウムジクロリド４９．８ｇ（０．２モル）および無水テトラヒドロフラン２５０ｍｌを加えた。先に合成したテトラフルフリルオキシリチウムのテトラヒドロフラン溶液を室温撹拌下にて約１時間で滴下した。
約２時間後、赤褐色液を濾過し、不溶部をジクロロメタンで洗浄後、ろ液および洗浄液を合わせて減圧下にて溶媒を除去することにより、触媒Ａ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（テトラヒドロフルフリルオキシ）クロライド］（「［クロロビス（２，４−シクロペンタジエニル）チタン（ＩＶ）テトラヒドロフルフリルアルコキシド］」ともいう。）を得た。なお、収率は９５％であった。
【００８７】
＜製造例２＞触媒Ｂ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（フルフリルオキシ）クロライド］の合成
撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコに無水テトラヒドロフラン２００ｍｌ、フルフリルアルコール０．２ｍｏｌを加えた。装置を乾燥窒素で乾燥し、ｎ−ブチルリチウム／シクロヘキサン溶液（０．２モル）をフラスコ中に１５℃にて滴下した。反応終了後、フルフリルオキシリチウム溶液を得た。
【００８８】
乾燥窒素で乾燥した撹拌機、滴下漏斗を備えた１Ｌ容量の三つ口フラスコにビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウムジクロリド４９．８ｇ（０．２モル）および無水テトラヒドロフラン２５０ｍｌを加えた。先に合成したフルフリルオキシリチウムのテトラヒドロフラン溶液を室温撹拌下にて約１時間で滴下した。約２時間後、赤褐色液を濾過し、不溶部をジクロロメタンで洗浄後、ろ液および洗浄液を合わせて減圧下にて溶媒を除去することにより、触媒Ｂ［ビス（η５−シクロペンタジエニル）チタニウム（フルフリルオキシ）クロライド］（「［クロロビス（２，４−シクロペンタジエニル）チタン（ＩＶ）フルフリルアルコキシド］」ともいう。）を得た。なお、収率は９７％であった。
【００８９】
（２）変性共役ジエン系重合体の製造
以下に記載の方法により、変性共役ジエン系重合体を製造した。なお、スチレンモノマーからなるブロックをＳ、ブタジエンモノマーからなり、かつ（Ｃ）ブロックの特徴を有するブロックをＣ、ブタジエンモノマーからなり、かつ（Ｄ）ブロックの特徴を有するブロックをＢ、スチレンおよびブタジエンからなり、かつ（Ｅ）ブロックの特徴を有するブロックをＳＢおよびメチルメタクリレートからなり（Ｆ）ブロックの特徴を有するブロックをＭと略す。また、変性共役ジエン系重合体の各種性質の測定は下記の方法に拠った。その結果を以下の表１に示す。
【００９０】
［共役ジエン化合物系重合体の製造例］
＜製造例３＞ＣＢＣ共重合体の製造（ａ−１）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、１，３ーブタジエン３００ｇ、テトラヒドロフラン０．２５ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．７７ｇを加え、重合温度７０℃にて重合させた。反応完結後、ポリマー溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１，２−結合含量が１３重量％であるポリブタジエンであった。引き続き、反応溶液の温度を２０℃としてテトラヒドロフラン７５ｇ、ブタジエン７００ｇを加え、断熱重合させた。３０分間反応後、メチルジクロロシラン０．５５ｇを添加しさらに３０分間反応させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、中間ブタジエンブロックの１，２−結合含量は８０重量％であり、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約３０万でおよびカップリング率は８３％であった。
【００９１】
＜製造例４＞ランダムＳＢ共重合体の製造（ａ−２）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、１，３ーブタジエン７００ｇ、スチレン３００ｇ、テトラヒドロフラン２０ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．６５ｇを加え、重合開始温度４０℃にて断熱重合した。３０分後、系内に水素を導入しポリマーリビングを失活させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、１，２−結合含量が４７重量％、スチレン含量は３０．０重量％、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１６万であった。
【００９２】
＜製造例５＞ＳＢＳ共重合体の製造（ａ−３）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、スチレン７５ｇ、テトラヒドロフラン１４０ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．９ｇを加え重合開始温度５０℃にて重合し反応完結後、温度を１０℃として１，３−ブタジエン８５０ｇを添加し断熱重合した。３０分後、スチレン７５ｇを添加し、さらに重合をさせた。３０分後、系内に水素を導入しポリマーリビングを失活させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、１，２−ビニル結合を７８重量％含有し、スチレン含量は１４．８重量％、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１３万であった。
【００９３】
＜製造例６＞Ｓ−Ｂ−Ｃ共重合体の製造（ａ―４）
窒素置換された、内容積１０リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、１，３−ブタジエン３００ｇ、テトラヒドロフラン０．２５ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．９ｇを加え重合開始温度７０℃にて重合した。反応完結後、ポリマー溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１．２−結合含量が１３％であるポリブタジエンであった。次に、この反応溶液の温度を３０℃としてテトラヒドロフラン１７．５ｇを添加し、１，３−ブタジエン５００ｇを添加し断熱重合させた。３０分間反応後、スチレン２００ｇを添加し３０分間反応させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、ポリマーは中間ブタジエンブロックの１，２−ビニル結合が５０重量％、スチレン含量は１９．９重量％、ＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１３万であった。
【００９４】
＜製造例７＞Ｓ−Ｂ−Ｍ共重合体の製造（ａ−５）
窒素置換された、内容積１５リットルの反応容器に、メチルシクロヘキサン５，０００ｇ、テトラヒドロフラン２７．５ｇ、スチレン３００ｇ、ｎ−ブチルリチウム１．０ｇを加え、重合開始温度４０℃にて重合させた。反応完結後、温度を１０℃として１，３−ブタジエン６００ｇを添加し断熱重合した。反応完了後、１，１−ジフェニルエチレン２．５ｇ添加し温度を０℃まで冷却した。反応溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１，２−結合含量が６０重量％、スチレン含量が３３．２％であるＳ−Ｂジブロックポリマーであることがわかった。次いで、テトラヒドロフラン４００ｇ添加し温度をさらに−３０℃まで冷却し、メチルメタクリレート１００ｇを添加し反応させた。反応完結後、メタノールを０．４ｇ添加し重合を終了させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、ポリマーのＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１０万であった。
【００９５】
＜製造例８＞Ｓ−Ｂ−ポリシロキサン共重合体の製造（ａ−６）
窒素置換された、内容積１５リットルの反応容器に、シクロヘキサン５，０００ｇ、テトラヒドロフラン２７．５ｇ、スチレン１５０ｇ、ｎ−ブチルリチウム０．７ｇを加え重合開始温度５０℃にて重合し反応完結後、温度を２０℃として１，３−ブタジエン６００ｇを添加し断熱重合した。反応完結後、反応溶液の一部を取り出し、ミクロ構造を分析したところ、１，２−結合含量が６０重量％、スチレン含量が２０．０重量％であるＳ−Ｂジブロックポリマーであることがわかった。次いで、反応容器温度を６０℃に保温し、１０重量％トルエン溶液のジメチルシクロトリシロキサン１０ｇを添加し３０分反応させた。その後、ジメチルシクロトリシロキサンの総量が２５０ｇとなるようにジメチルシクロトリシロキサンのトルエン溶液をゆっくり添加した。反応終了後、トリメチルシリルクロライドを添加し反応を停止させた。一部取り出したポリマーを分析したところ、ポリマーのＧＰＣで測定した重量平均分子量は約１５万であった。
【００９６】
次に、変性共役ジエン系重合体の実施例を示す。
［変性共役ジエン化合物系重合体の製造例］
＜実施例１＞水添１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン変性ＣＥＢＣ共重合体の製造（Ｉ−１）
製造例３に示した（ａ−１）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．１ｇと触媒Ａ ２．０ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．６ｇの反応物を添加した後、１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―１）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシランの付加率はフェノキシ基由来の７ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【００９７】
＜実施例２＞水添片末端Ｈポリジメチルシロキサン変性ランダムＳＢ共重合体の製造（Ｉ−２）
製造例４に示した（ａ−２）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド０．８ｇと触媒Ｂ １．４ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．４ｇの反応物を添加した後、片末端Ｈポリジメチルシロキサン（信越化学工業（株）社製、Ｘ−２１−３１２６）１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―２）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。片末端Ｈポリジメチルシロキサンの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【００９８】
＜実施例３＞水添ジエトキシメチルシラン変性ＳＥＢＳ共重合体の製造（Ｉ―３）
製造例５に示した（ａ−３）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．０ｇと触媒Ａ １．７ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．５ｇの反応物を添加した後、ジエトキシメチルシラン１０．０ｇを添加してすぐに水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａ、温度１００℃でヒドロシリレーションおよび水添反応を１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―３）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。ジエトキシメチルシランの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【００９９】
＜実施例４＞水添１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン変性ＳＥＢＣ共重合体の製造（Ｉ―４）
製造例６に示した（ａ−４）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．０ｇと触媒Ａ １．６ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．５ｇの反応物を添加した後、１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―４）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサンの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【０１００】
＜実施例５＞水添片末端Ｈポリジメチルシロキサン変性ＳＥＢＭ共重合体の製造（Ｉ−５）
製造例７に示した（ａ−５）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド１．２ｇと（Ｉｎｄ）ＲｕＣｌ（ＰＰｈ３）３触媒４．９ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．６ｇの反応物を添加した後、片末端Ｈポリジメチルシロキサン（信越化学工業（株）社製、Ｘ−２１−３１２６）１０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧２．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを２時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―５）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。片末端Ｈポリジメチルシロキサンの付加率はメチルシリル基由来の０ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【０１０１】
＜実施例６＞水添１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン変性Ｓ−ＥＢ−ポリシロキサン共重合体の製造（Ｉ−６）
製造例８に示した（ａ−６）のポリマー溶液に、ジメチルアルミニウムクロライド０．７ｇと触媒Ａ １．２ｇおよびｎ−ＢｕＬｉ ０．４ｇの反応物を添加した後、１，１，３，３，−テトラメチル−１−フェノキシジシラン １０．０ｇを添加し、温度１００℃でヒドロシリレーションを１時間行った。そのまま反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａで水添反応およびヒドロシリレーションを１時間行った。得られたポリマーは精製後、（Ｉ―６）に対するヒドロシリル化合物の付加率および水添率をＮＭＲ測定より求めた。１，１，３，３−テトラメチル−１−フェノキシジシランの付加率はフェノキシ基由来の７ｐｐｍ付近のピークより求めた。結果を表１に示す。
【０１０２】
【表１】
表１から明らかにように炭素−炭素二重結合を有する重合体に対するヒドロシリル化は水添反応と同一触媒で、水添反応と同時平行して、水添反応前または水添反応を開始した後に行うことが可能であった。製造例３〜８と同様の製造法で得られる重合体と比較して、実施例１〜６で得られた重合体は、炭素−炭素二重結合がヒドロシリル化および高度に水素化されているため、耐熱性・耐候性の優れた重合体であった。
【０１０４】
変性共役ジエン系重合体の配合評価するにあたり、比較のため、以下のように未変性の水添重合体を製造した。
【０１０５】
＜比較例１＞ＣＥＢＣ共重合体（ｂ−１）
製造例３と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は一段目ブタジエンブロックで１３重量％、中間ブタジエンブロックで８０重量％、重量平均分子量は約３０万で（ａ―１）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．７ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９９．０％であった。
【０１０６】
＜比較例２＞水添ランダムＳＢ共重合体の製造（ｂ−２）
製造例４と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量が４７重量％、スチレン含量２９．９重量％、重量平均分子量約１６万で、（ａ―２）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ｂ ０．５ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９８．８％であった。
【０１０７】
＜比較例３＞ＳＥＢＳ共重合体の製造（ｂ−３）
製造例５と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は７８重量％、スチレン含量は１５．０重量％、重量平均分子量は約１３万で、（ａ―３）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．３ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９９．０％であった。
【０１０８】
＜比較例４＞ＳＥＢＣ共重合体の製造（ｂ−４）
製造例６と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は一段目ブタジエンブロックで１３重量％、中間ブタジエンブロックで５０重量％、スチレン含量１９．９重量％、重量平均分子量は約１３万で（ａ―４）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．５ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９９．３％であった。
【０１０９】
＜比較例５＞ＳＥＢＭ共重合体の製造（ｂ−５）
製造例７と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は６０重量％、スチレン含量３０．０重量％、重量平均分子量は約１０万で、（ａ―５）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧２．０ＭＰａした後、（Ｉｎｄ）ＲｕＣｌ（ＰＰｈ３）３触媒１．２ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ０．１ｇ添加して水添反応を２時間行った。得られたポリマーの水添率は９７．３％であった。
【０１１０】
＜比較例６＞ＳＥＢ−ポリシロキサン共重合体の製造（ｂ−６）
製造例８と同様に重合体を製造した。得られたポリマーを分析したところ、１，２−結合含量は６０重量％、スチレン含量１５．１重量％、重量平均分子量は約１５万で、（ａ―６）と同様のポリマーを得た。反応容器内に水素を導入し、水素圧１．０ＭＰａした後、触媒Ａ ０．５ｇ、ｎ−ＢｕＬｉ ０．１ｇ添加して水添反応を１時間行った。得られたポリマーの水添率は９８．９％であった。
【０１１１】
実施例２および実施例５で作成した（Ｉ−２）および（Ｉ−５）、また比較例２および比較例５で作成した（ｂ−２）および（ｂ−５）を、５５ｍｍφ一軸押出機とペレタイザーを用いてペレットを作成した。作成したペレットを６０℃の恒温槽内で荷重３０ｋｇ／ｃｍ２、７２時間後のペレットの固まりかたの結果を以下に示す。
【０１１２】
【表２】
表２に示すように、片末端Ｈポリジメチルシロキサンを用いて変性した（Ｉ−２）及び（Ｉ−５）は、未変性のポリマーと比較して耐ブロッキング性が改良されている。
【０１１４】
［物性評価］
上記方法により得られた水添変性共役ジエン系重合体を用いて、表３に示す配合処方で混合した。成分（ＩＩ−１）としてポリプロピレン［チッソ製Ｋ８０１７］、成分（ＩＩＩ）として水酸化マグネシウム［協和化学キスマ］を用いた。表３に示す配合物を２２０℃に温度調整した単軸押出機を用いて混合・ペレット化し、射出成形により物性評価用の試験片を作成した。物性評価の結果を表３に示す。比較例として表３に示す配合処方で混合し、同様に試験片を作成した。表３の結果から本発明の樹脂組成物、実施例７〜９は、比較例７〜９に比べて特に破断強度が優れ物性のバランスの取れた組成物が得られることが分かる。
【０１１５】
【表３】
上記方法により得られた水添変性共役ジエン系重合体を用いて、表４に示す配合処方で混合した。成分（ＩＩ−１）としてポリプロピレン［チッソ社製、Ｋ８０１７］を用いた。表４に示す配合物を２２０℃に温度調整した単軸押出機を用いて混合・ペレット化し、射出成形により物性評価用の試験片を作成した。物性評価の結果を同じく表４に示す。比較例として同じく表４に示す配合処方で混合し、同様に試験片を作成した。表４の結果から本発明の樹脂組成物である実施例１０および１１は、比較例１０〜１２に比べて、離型性および柔軟性が良好で、特に耐摩耗性の優れる組成物であることがわかる。
【０１１７】
【表４】
＊）信越化学工業（株）社製、ＫＦ９６Ｈ−１万
なお、本発明では、前記具体的実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて種々変更した実施例とすることができる。
【０１１９】
【発明の効果】
本発明は、炭素−炭素二重結合を有する重合体を、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物で共役ジエン系重合体中の不飽和結合にヒドロシリレーションを行って得られた変性共役ジエン系重合体およびその水添物の製造する方法であり、得られる変性共役ジエン系重合体組成物は、従来、特に加工性、摺動性、引張強度など十分な物性の得られなかった配合において良好な物性バランスを示す優れた組成物を提供することができる。また、官能基を有する重合体を当て得ることが可能であるため、充填剤を高分散させることが可能であり、極性樹脂との相溶性向上も可能である。ヒドロシリレーションにより種々の官能基を有する変性共役ジエン系重合体を製造することが可能であり、それら変性共役ジエン系重合体の組成物は耐熱性、耐候性、耐衝撃性、耐油性、成形加工性、摺動性、耐ブロッキング性、着色性、耐脱色性、低クリープ性、柔軟性、引張強度などの物性の改質において容易に良好な物性を与えることが可能である。従って、これら組成物の利用分野としては、食品包装容器、各種トレー、シート、チューブ、フィルム、繊維、積層物、コーティングやプリント基板の電気・電子部品、コンピュータなどのＯＡ機器や家電の筺体、自動車内外装材、タイヤ、外板部品、精密部品、建材などの各種工業部品が挙げられ、また、これらの利用分野では、本発明の変性共役ジエン系重合体組成物を発泡しても好ましく使用できる。
Claims (16)
- 共役ジエン化合物、または、共役ジエン化合物および共役ジエン化合物と共重合しうる他のモノマーからなるモノマー成分を（共）重合して得られるポリスチレン換算の重量平均分子量が１万〜２００万の共役ジエン系重合体に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物を用いてヒドロシリレーションまたはヒドロシリレーションおよび水添して得られる変性共役ジエン系重合体。
- モノマー成分が、共役ジエン化合物５〜１００重量％、芳香族ビニル化合物０〜９５重量％および（メタ）アクリレート系化合物０〜９５重量％［ただし、共役ジエン化合物＋芳香族ビニル化合物＋（メタ）アクリレート系化合物＝１００重量％］である請求項１に記載の変性共役ジエン系重合体。
- 共役ジエン系重合体が共役ジエン化合物および芳香族ビニル化合物とからなるランダム共重合体である請求項１または２に記載の変性共役ジエン系重合体。
- 共役ジエン系重合体が、下記（Ａ）〜（Ｆ）のブロックの中から選ばれた重合体ブロックを２つ以上含有するブロック重合体である請求項１〜３いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体。
（Ａ）芳香族ビニル化合物が８０重量％以上である芳香族ビニル化合物重合体ブロック
（Ｂ）共役ジエン化合物が８０重量％以上である共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｃ）１，２結合および３，４結合含量の合計が２５重量％未満の共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｄ）１，２結合および３，４結合含量の合計が２５重量％以上９０重量％以下の共役ジエン化合物重合体ブロック
（Ｅ）芳香族ビニル化合物と共役ジエン化合物のランダム共重合体ブロック
（Ｆ）（メタ）アクリレート化合物が８０重量％以上である（メタ）アクリレート化合物重合体ブロック - 共役ジエン化合物がブタジエン、イソプレン、およびシクロヘキサジエンの群から選ばれた少なくとも１種である請求項１〜４いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体。
- 芳香族ビニル化合物がスチレンである請求項１〜５いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体。
- （メタ）アクリレート化合物がメチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、およびエチルアクリレートの群から選ばれた少なくとも１種である請求項１〜６いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体。
- ヒドロシリレーションで用いるヒドロシラン化合物が下記式（Ｓ−１）〜（Ｓ−６）の群から選ばれた少なくとも１種の化合物である請求項１〜７いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体。
- 共役ジエン化合物、または、共役ジエン化合物および共役ジエン化合物と共重合しうる他のモノマーからなるモノマー成分を（共）重合して得られるポリスチレン換算の重量平均分子量が１万〜２００万の共役ジエン系重合体に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物を用いてヒドロシリレーションまたはヒドロシリレーションおよび水添することを特徴とする変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 共役ジエン系重合体がリビングアニオン重合により製造される請求項９に記載の変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 共役ジエン系重合体の不飽和結合に対する水添率が１０〜１００％である請求項９または１０に記載の変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 共役ジエン系重合体の、水添の前、水添中、または水添終了後の任意のときに、該共役ジエン系重合体の不飽和結合に、少なくとも１つのケイ素−水素結合を有する化合物をヒドロシリレーションする請求項９〜１１いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 水添触媒がＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｒｈ、およびＲｅの群から選ばれた少なくとも１種の原子を含む化合物である請求項９〜１２いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 水添触媒がＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｏ、Ｒｕ、およびＲｈの群から選ばれた少なくとも１種の原子を含むメタロセン系化合物である請求項９〜１３いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 共役ジエン系重合体へのヒドロシリレーションおよび水添を同一触媒で行う請求項９〜１４いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体の製造方法。
- 請求項１〜８いずれかに記載の変性共役ジエン系重合体（Ｉ）と非極性重合体（ＩＩ−１）と極性重合体（ＩＩ−２）および充填剤（ＩＩＩ）とがそれぞれ次の式を満たす熱可塑性エラストマー組成物。
（Ｉ）：（ＩＩ−１）：（ＩＩ−２）：（ＩＩＩ）＝１〜９９：９９〜０：９９〜０：２００〜０（重量％）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003142899A JP4240209B2 (ja) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | 変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003142899A JP4240209B2 (ja) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | 変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004346140A true JP2004346140A (ja) | 2004-12-09 |
| JP4240209B2 JP4240209B2 (ja) | 2009-03-18 |
Family
ID=33530828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003142899A Expired - Lifetime JP4240209B2 (ja) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | 変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4240209B2 (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297617A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-11-15 | Nippon Soda Co Ltd | スチレン系ポリマーの製造方法 |
| JP2008056715A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Kraton Jsr Elastomers Kk | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| JP2010090293A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2011093967A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Ube Industries Ltd | 共役ジエン重合体変性物及びその製造方法 |
| JP2011162686A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Showa Denko Kk | 実装回路板用防湿絶縁塗料および電子部品 |
| WO2013031599A1 (ja) | 2011-08-26 | 2013-03-07 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 変性共役ジエン系重合体の製造方法、変性共役ジエン系重合体、変性共役ジエン系重合体組成物、ゴム組成物、及びタイヤ |
| JP2013517343A (ja) * | 2010-01-14 | 2013-05-16 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | アルキルアクリレート単位を含む極性熱可塑性エラストマーを含むゴム組成物 |
| WO2013128041A1 (es) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Dynasol Elastómeros, S.A. | Copolimeros de alquenil aromaticos y pienos hidrogenados que contienen comonomeros que tienen unidades de hidrüro de sililo y sus análogos funcionalizados descripción |
| JP2013245247A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ゴム組成物、ゴム組成物の製造方法 |
| JP2014025030A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Jsr Corp | 変性重合体の製造方法及び分散剤 |
| US8701728B2 (en) | 2009-10-14 | 2014-04-22 | Bridgestone Corporation | Processes for preparation of cyclic and acyclic diene copolymer and rubber composition |
| JP2018062552A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性ポリマー組成物 |
| JP2019526675A (ja) * | 2016-09-02 | 2019-09-19 | 株式会社ブリヂストン | ポリマーセメントのその場ヒドロシリル化により調製される複数のシラン官能基を有するシス−１，４−ポリジエンの製造 |
| WO2020166292A1 (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-20 | 信越化学工業株式会社 | ゴム組成物 |
| EP3738988A1 (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-18 | 3M Innovative Properties Company | Amphiphilic triblock copolymer |
| US10934374B2 (en) | 2018-03-12 | 2021-03-02 | 3M Innovative Properties Company | Cationic polymers for use as anion exchange polyelectrolytes |
| US11254777B2 (en) | 2018-03-12 | 2022-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Nitrogen-containing multi-block copolymers and method of making |
| US11702486B2 (en) | 2018-03-12 | 2023-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Hydrocarbon polymers containing ammonium functionality |
| WO2023199747A1 (ja) * | 2022-04-11 | 2023-10-19 | 信越化学工業株式会社 | シラン変性共重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 |
| US11834544B2 (en) | 2018-03-12 | 2023-12-05 | 3M Innovative Properties Company | Anion exchange membranes based on polymerization of long chain alpha olefins |
| WO2024009793A1 (ja) * | 2022-07-04 | 2024-01-11 | 旭化成株式会社 | 共役ジエン重合体、ゴム組成物、及びタイヤ用部材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2018014429A (es) | 2016-06-07 | 2019-04-01 | Pirelli | Neumatico para ruedas de vehiculos. |
-
2003
- 2003-05-21 JP JP2003142899A patent/JP4240209B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007297617A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-11-15 | Nippon Soda Co Ltd | スチレン系ポリマーの製造方法 |
| JP2008056715A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Kraton Jsr Elastomers Kk | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| JP2010090293A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| US8701728B2 (en) | 2009-10-14 | 2014-04-22 | Bridgestone Corporation | Processes for preparation of cyclic and acyclic diene copolymer and rubber composition |
| US9056928B2 (en) | 2009-10-14 | 2015-06-16 | Bridgestone Corporation | Processes for preparation of cyclic and acyclic diene copolymer and rubber composition |
| JP2011093967A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Ube Industries Ltd | 共役ジエン重合体変性物及びその製造方法 |
| JP2013517343A (ja) * | 2010-01-14 | 2013-05-16 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | アルキルアクリレート単位を含む極性熱可塑性エラストマーを含むゴム組成物 |
| JP2011162686A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Showa Denko Kk | 実装回路板用防湿絶縁塗料および電子部品 |
| WO2013031599A1 (ja) | 2011-08-26 | 2013-03-07 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 変性共役ジエン系重合体の製造方法、変性共役ジエン系重合体、変性共役ジエン系重合体組成物、ゴム組成物、及びタイヤ |
| US9315600B2 (en) | 2011-08-26 | 2016-04-19 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method for producing modified conjugated diene polymer, modified conjugated diene polymer, modified conjugated diene polymer composition, rubber composition and tire |
| KR20140028133A (ko) | 2011-08-26 | 2014-03-07 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 변성 공액 디엔계 중합체의 제조 방법, 변성 공액 디엔계 중합체, 변성 공액 디엔계 중합체 조성물, 고무 조성물, 및 타이어 |
| US9238765B2 (en) | 2012-02-29 | 2016-01-19 | Dynasol Elastomeros, S.A. | Hydrogenated alkenyl aromatic-diene copolymers containing comonomers having silyl hydride units and their functionalized analogs |
| WO2013128041A1 (es) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Dynasol Elastómeros, S.A. | Copolimeros de alquenil aromaticos y pienos hidrogenados que contienen comonomeros que tienen unidades de hidrüro de sililo y sus análogos funcionalizados descripción |
| CN104159927A (zh) * | 2012-02-29 | 2014-11-19 | 戴纳索尔弹性体有限公司 | 包含具有甲硅烷基氢化物单元的共聚单体的氢化烯基芳香族-二烯共聚物及其官能化类似物 |
| JP2013245247A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ゴム組成物、ゴム組成物の製造方法 |
| JP2014025030A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Jsr Corp | 変性重合体の製造方法及び分散剤 |
| JP2019526675A (ja) * | 2016-09-02 | 2019-09-19 | 株式会社ブリヂストン | ポリマーセメントのその場ヒドロシリル化により調製される複数のシラン官能基を有するシス−１，４−ポリジエンの製造 |
| JP2018062552A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性ポリマー組成物 |
| US11702486B2 (en) | 2018-03-12 | 2023-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Hydrocarbon polymers containing ammonium functionality |
| US11834544B2 (en) | 2018-03-12 | 2023-12-05 | 3M Innovative Properties Company | Anion exchange membranes based on polymerization of long chain alpha olefins |
| US10934374B2 (en) | 2018-03-12 | 2021-03-02 | 3M Innovative Properties Company | Cationic polymers for use as anion exchange polyelectrolytes |
| US11254777B2 (en) | 2018-03-12 | 2022-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Nitrogen-containing multi-block copolymers and method of making |
| WO2020166292A1 (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-20 | 信越化学工業株式会社 | ゴム組成物 |
| JP2020132715A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 信越化学工業株式会社 | ゴム組成物 |
| EP3738988A1 (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-18 | 3M Innovative Properties Company | Amphiphilic triblock copolymer |
| CN114174363A (zh) * | 2019-05-16 | 2022-03-11 | 3M创新有限公司 | 两亲性三嵌段共聚物 |
| WO2020229308A1 (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 3M Innovative Properties Company | Amphiphilic triblock copolymer |
| CN114174363B (zh) * | 2019-05-16 | 2024-02-27 | 3M创新有限公司 | 两亲性三嵌段共聚物 |
| WO2023199747A1 (ja) * | 2022-04-11 | 2023-10-19 | 信越化学工業株式会社 | シラン変性共重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 |
| WO2024009793A1 (ja) * | 2022-07-04 | 2024-01-11 | 旭化成株式会社 | 共役ジエン重合体、ゴム組成物、及びタイヤ用部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4240209B2 (ja) | 2009-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4240209B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体、その製造方法およびそれを含む組成物 | |
| US6838538B2 (en) | Hydrogenated modified polymer, process for producing the same and composition containing the same | |
| JP5898212B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体の製造方法、変性共役ジエン系重合体、変性共役ジエン系重合体組成物、ゴム組成物、及びタイヤ | |
| KR101968849B1 (ko) | 변성 공액 디엔계 중합체 및 그의 제조 방법, 고무 조성물, 및 타이어 | |
| JP6106476B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体組成物、トレッド、サイドウォール及びタイヤ | |
| JP3988495B2 (ja) | 水添変性重合体及びその製造方法並びにそれを含む組成物 | |
| JP6041530B2 (ja) | 変性ブタジエン系重合体、変性ブタジエン系重合体の製造方法、ゴム組成物、及びタイヤ | |
| JP6105336B2 (ja) | 変性共役ジエン系重合体組成物、トレッド、サイドウォール及びタイヤ | |
| KR100535199B1 (ko) | 개질 블록 공중합체 조성물 | |
| JP2013245247A (ja) | ゴム組成物、ゴム組成物の製造方法 | |
| WO2020262371A1 (ja) | 変性ビニル芳香族系共重合体及びその製造方法、それから得られる変性共役ジエン系共重合体、その組成物、ゴム架橋物及びタイヤ部材 | |
| JP4060105B2 (ja) | 水添共重合体組成物 | |
| JP4761697B2 (ja) | 水添重合体 | |
| WO2005040267A1 (ja) | 履物用ゴム組成物 | |
| JP2013087210A (ja) | タイヤサイドウォール用変性共役ジエン系重合体組成物 | |
| JP2019151808A (ja) | 共役ジエン系重合体組成物、及びタイヤ | |
| JP4821458B2 (ja) | 水添変性重合体の製造方法 | |
| JP5650980B2 (ja) | 触媒組成物及びそれを用いた水素化方法 | |
| JP2006328410A (ja) | 水添変性重合体及びその製造方法並びにそれを含む組成物 | |
| CN1130382C (zh) | 氢化共轭二烯烃聚合物的催化剂组合物和氢化该聚合物的方法 | |
| JP2006291117A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2004059741A (ja) | 共重合体及びその組成物 | |
| JP4911913B2 (ja) | 共重合体組成物及びそのフィルム | |
| JP2003301112A (ja) | 変性重合体含有アスファルト組成物 | |
| JP4748965B2 (ja) | オレフィン系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051027 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080123 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080314 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080903 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081006 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081010 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081203 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081216 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4240209 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140109 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |