JP2004332494A

JP2004332494A - 鉄筋交差部分の結束機

Info

Publication number: JP2004332494A
Application number: JP2003133387A
Authority: JP
Inventors: Naritoshi Kuroki; 作利黒木
Original assignee: KUROKI SAKAE
Current assignee: KUROKI SAKAE
Priority date: 2003-05-12
Filing date: 2003-05-12
Publication date: 2004-11-25

Abstract

【課題】鉄筋の交差部分に対して結束線を輪状に巻回するとき、結束線の誘導を全長にわたって確実に行うことができ、結束線による鉄筋の交差部分に対する巻回のミス発生がないと共に、結束線の捩じりが確実に行える鉄筋交差部分の結束機を提供する。
【解決手段】後部側に結束線Ａを先端側に送り込むと共に引きも戻すことのできる送り込み機構１０を設けたケーシング本体２の先端部に、送り込まれた結束線Ａを輪状にする一対の結束線誘導部材７、８を設け、この結束線誘導部材７、８が、開閉動自在で常時開状態になる弾性が付勢され、その内周面に結束線の誘導溝１３が設けられ、閉状態で先端が互いに当接するように形成され、この両結束線誘導部材７、８とケーシング本体２に取り付けたトリガー６を連動し、上記ケーシング本体２の先端部で両結束線誘導部材７、８間の対応位置に、結束線Ａを誘導溝１３に誘導すると共に、結束線Ａの先端の把持手段と結束線Ａの途中を切断する手段を備えた捩じり機構９が設けられている。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、コンクリートに埋設する鉄筋の鉄筋交差部分を結束線で結束するために用いる結束機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物の構築において、コンクリートに埋設するために配筋した鉄筋は、その交差部分を針金のような結束線で結束する必要があり、このような結束は多数箇所になるため、これを手作業で行うと極めて重労働になり、能率も悪く作業コストもかかることになるため、このような結束作業を能率良く省力的に行うことができる電動式の結束機がすでに提案されている。
【０００３】
従来の電動式の結束機は、ケーシング本体の後部側に、結束線を先端側に送り込むと共に引き戻すことのできる送り込み機構を設け、このケーシング本体の先端に、弧状に屈曲するフック状の結束線誘導部材を前方に突出するよう固定し、この結束線誘導部材の内周面に結束線の導通溝を設け、上記ケーシング本体の先端部に、巻回した結束線を、巻回した状態のままで回転して結束線を捩じる捩じり装置と、結束線を所定の長さに切断する切断装置とを設けた構造になっている。
【０００４】
このような結束機は、結束線誘導部材を鉄筋の交差部分に対して引っかけるように配置した状態で、送り込み機構を作動させて結束線を導通溝内に送り込み、鉄筋の交差部分に対して結束線を輪状に三回巻付けてその先端を把持した後、結束線の途中を切断し、捩じり装置が回転することにより、巻回した状態のままで結束線を捩じることにより、鉄筋の交差部分を結束することになる（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２７３１８１２号公報（明細書第１頁、図１〜図１０）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような結束機は、フック状の結束線誘導部材を採用しているため、導通溝の先端と捩じり装置の間が空間となり、導通溝から捩じり装置への結束線の誘導が不確実となり、結束線の先端に曲がりが生じていると、捩じり装置に結束線を送り込むことができない事態が発生するという問題がある。
【０００７】
また、結束線を鉄筋の交差部分に三回巻付け、結束線を引き戻すことなく巻回した状態のままで捩じる構造になっているので、結束線の消費長さが長くなり、結束線の消費コストが高くつくという問題もある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、鉄筋の交差部分に対して結束線を輪状に巻回するとき、結束線の誘導を全長にわたって確実に行うことができ、結束線による鉄筋の交差部分に対する巻回のミス発生がないと共に、結束線を引き戻した後に捩じることにより、結束線による結束強度を確保することができると同時に結束線の消費長さを短くすることができ、結束線の消費コスト削減を実現できる鉄筋交差部分の結束機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この発明は、ケーシング本体の後部側に、結束線を先端側に送り込む送り込み機構を設け、上記ケーシング本体の先端部に、送り込まれた結束線を輪状にする一対の結束線誘導部材を設け、この結束線誘導部材が、開閉動自在で常時開状態になる弾性が付勢され、ケーシング本体への枢止部から延びる先端側が相手側に向けて弧状に屈曲し、その内周面に結束線の誘導溝が設けられ、閉状態で先端が互いに当接して誘導溝の先端が導通するように形成され、この両結束線誘導部材とケーシング本体に取り付けたトリガーを、トリガーを引いた状態で両結束線誘導部材が閉じるように連動し、上記ケーシング本体の先端部で両結束線誘導部材間の対応位置に、巻回した結束線を把持しつつ捩じる捩じり機構を設け、この捩じり機構が、ケーシング本体で回転可能に保持されて駆動源で回転が付与される回転部材に、両結束線誘導部材に設けた誘導溝の根元側を導通させる導通溝と、導通溝に送り込まれた結束線の先端側を把持する把持手段と、導通溝に対する結束線の入り側の位置で結束線の途中を切断する切断手段とを設けて形成され、上記ケーシング本体に、上記把持手段で先端側が把持された結束線を引き戻す手段を設けた構成を採用したものである。
【００１０】
上記上記両結束線誘導部材の内周面にそれぞれ設けた誘導溝が、第１の誘導溝と第２の誘導溝からなり、両結束線誘導部材の閉状態で第１の誘導溝同士及び第２の誘導溝同士が先端で導通するように設けられ、捩じり機構の導通溝が、ケーシング本体に設けた結束線の導出孔から送り出された結束線を、一方結束線誘導部材の第１の誘導溝に導く第１の導通溝と、他方結束線誘導部材の第１の誘導溝から送り出された結束線を、一方結束線誘導部材の第２の誘導溝に導く第２の導通溝と、他方結束線誘導部材の第２の誘導溝から送り出された結束線を、把持手段の位置に導く第３の導通溝とで形成され、上記第１の導通溝と対応する位置に結束線の切断手段が、また、上記第３の導通溝と対面する位置に結束線の把持手段が設けられ、この第３の導通溝の端部位置に、結束線の先端を検出すると送り込み機構を停止させ、把持手段が結束線の先端を把持するように作動させるスイッチ機構が配置され、上記ケーシング本体に、上記把持手段で先端側が把持された結束線を引き戻す手段を設けた構造とすることができる。
【００１１】
上記ケーシング本体は、後端側の下部に握りハンドルとその上部に結束線の巻き取りリール機構が設けられ、トリガーがハンドルの前方位置に取付けられ、ばねで常時開放位置に復帰する弾性が付勢され、このトリガーと両結束線誘導部材がワイヤーで結合し、トリガーを引くと両結束線誘導部材が閉じるようになっていると共に、トリガーを引くと始動スイッチがオンになり、送り込み機構が送り込み作動することになる。
【００１２】
また、ケーシング本体には、リール機構から引き出した結束線を先端側の導出孔に誘導するための誘導路が設けられ、この誘導路の途中に結束線の送り込み機構が配置され、この送り込み機構は、複数のローラで結束線を両側から挟み、ローラをモータで正逆駆動することにより、結束線の送り出しと引き戻しが行えるようになっており、従って、送り込み機構は結束線を引き戻す手段を兼用しており、引き戻した結束線が所定の張度に達すると、ばねに抗して送り込み機構が移動することでスイッチが押され、引き戻しが停止するようになっている。
【００１３】
上記捩じり機構は、ケーシング本体で保持した回転部材と、この回転部材を駆動するモータの間にクラッチを設け、結束線の切断後にクラッチが結合することでモータにより回転部材に回転を与えるようになっている。
【００１４】
上記回転部材の内部には、把持手段と切断手段を作動させるためのモータと、このモータによる回転で先ず把持手段を作動させ、結束線の引き戻し後に切断手段を作動させるカム機構が設けられ、切断手段による結束線の切断後に上記クラッチが結合作動し、結束線の捩じり工程に移行することになり、結束線の捩じりが完了すると、カム機構が初期の位置に戻り、把持手段と切断手段は待機位置に戻り、同時にクラッチが離開して回転部材もスタート位置に自動的に戻ることになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１６】
図１と図２のように、鉄筋交差部分の結束機１は、横長のケース状に形成されたケーシング本体２の後端側の下部に設けた握りハンドル３と、その上部に設けた結束線の巻き取りリール４と、上記ハンドル３の前方位置に始動スイッチ５を押すために設けたトリガー６と、上記ケーシング本体２の先端部に送り込まれた結束線を輪状にするよう設けた一対の結束線誘導部材７、８と、ケーシング本体２の先端側内部で両結束線誘導部材７、８の対応位置に設けられ、巻回した結束線Ａを把持しつつ捩じる捩じり機構９と、ケーシング本体２の後端側の位置に設けられ、リール４から引き出した結束線Ａを捩じり機構９に向けて送り出すと共に、結束線Ａを引き戻すための送り込み機構１０を備えている。
【００１７】
上記した一対の結束線誘導部材７、８は、ケーシング本体２の先端に設けたヘッド１１に対して、その軸心を挟む上下の位置に取付けられ、ヘッド１１への枢止軸１２から延びる先端側が相手側に向けて９０°の角度で弧状に屈曲し、その内周面に長さ方向に沿って結束線Ａの誘導溝１３が設けられ、開閉動自在となるよう枢止軸１２の部分に組み込んだ巻ばね（図示省略）により常時開状態になる弾性が付勢され、閉状態で先端が互いに当接して誘導溝１３の先端が導通するようになっている。
【００１８】
上記ヘッド１１の先端面で外周部には、両結束線誘導部材７、８と直角の配置となり、交差する鉄筋Ｂに両結束線誘導部材７、８を外嵌して閉じた状態で、図５のように、ヘッド１１の先端面を鉄筋Ｂに対して位置決めするために、一対の突起１４が設けてある。
【００１９】
両結束線誘導部材７、８の内周面に設けた上記の誘導溝１３は、図３と図４のように、それぞれ第１の誘導溝３３ａと第２の誘導溝１３ｂからなり、両結束線誘導部材７、８の閉状態で第１の誘導溝１３ａ同士及び第２の誘導溝１３ｂ同士が先端で導通するように設けられている。
【００２０】
上記トリガー６は、ばね１５で常時開放位置に復帰する弾性が付勢され、このトリガー６と上記両結束線誘導部材７、８の根元側端部がワイヤー１６で結合され、トリガー６を引くと両結束線誘導部材７、８が閉じると共に、始動スイッチ５がオンになようになっている。
【００２１】
上記捩じり機構９は、ケーシング本体２で回転可能に保持されてモータ１７で回転が付与される回転部材１８の先端側に、図５と図７のように、両結束線誘導部材７、８に設けた誘導溝１３の１３ａと１３ｂの根元側を導通させる導通溝１９の各導通溝１９ａ、１９ｂ、１９ｃと、導通溝１９ａ、１９ｂ、１９ｃに送り込まれた結束線Ａの先端側を把持する把持手段２０と、導通溝１９ａ、１９ｂ、１９ｃに対する結束線Ａの入り側の位置で、結束線Ａの引き戻し後に結束線Ａの途中を切断する切断手段２１とを設けて形成されている。
【００２２】
上記誘導溝１９は、図６乃至図８のように、ケーシング本体２のヘッド１１に設けた結束線Ａの導出孔２２から送り出された結束線Ａを、一方結束線誘導部材７の第１の誘導溝１３ａに導く第１の導通溝１９ａと、他方結束線誘導部材８の第１の誘導溝１３ａから送り出された結束線Ａを、一方結束線誘導部材７の第２の誘導溝１３ｂに導く第２の導通溝１９ｂと、他方結束線誘導部材８の第２の誘導溝１３ｂから送り出された結束線Ａを、把持手段２０の位置に導く第３の導通溝１９ｃとで形成されている。
【００２３】
具体的には、円筒状に形成された回転部材１８の先端側内部で略中央部の位置に、矩形状となる第１の案内板２３と第２の案内板２４を対向するように固定し、第１の案内板２３の第２の案内板２４と反対側の面に第１の導通溝１９が形成され、第２の案内板２４の第１の案内板２３と対向する面に第２の導通溝１９ｂが形成され、更に第２の案内板２４の第１の案内板２３と反対側の面に、結束線Ａを把持手段２０の位置に導く第３の導通溝１９ｃが形成されている。
【００２４】
図８のように、第１の案内板２３の第１の導通溝１９ａは、導出孔２２から送り出された結束線Ａを、一方結束線誘導部材７の第１の誘導溝１３ａに導くために、後端側の一方側縁の入り口１９ａ１から先端側の他方側縁の出口１９ａ２に達する波形の弧状に形成され、この第１の誘導溝１９ａの出口１９ａ２側の後半部開放面は、第１の案内板２３に後端を枢着し、枢止部分に組み込んだ巻ばね（図示省略）により常時閉状態になる弾性が付勢された蓋板２５で開閉可能に閉鎖され、導出孔２２から送り出された結束線Ａが第１の導通溝１９ａから自然状態で離脱しないようにしていると共に、結束線Ａの引き戻し時には、緊張した結束線Ａが第１の誘導溝１９ａから離脱するのを許容するよう、緊張した結束線Ａで押し開かれ、第１の誘導溝１９ａから離脱した結束線Ａは、第１の案内板２３に取り付けたローラ５０に係合することにより、結束線Ａの途中が切断手段２１の位置を通過する状態になる。
【００２５】
また、第２の案内板２４の第２の導通溝１９ｂは、第２の案内板２４の先端側から後端側に向けて凹入する円弧状の溝に形成され、第３の導通溝１９ｃは、第２の案内板２４の一方の側縁寄りの位置に先端側から後端側に向けて凹入するよう部分的に設けた円弧状溝１９ｃ１と、この円弧状溝１９ｃ１の内寄りの位置に設けた凹溝１９ｃ２の組み合わせによって形成され、凹溝１９ｃ２の部分に、送り込まれた結束線Ａの先端を検出する先端検出スイッチ２６が配置される。
【００２６】
上記回転部材１８の先端側内部で、第１の案内板２３との間に形成された空間に結束線Ａの切断手段２１が組み込まれ、同じく回転部材１８の先端側内部で、第２の案内板２４との空間に結束線Ａの把持手段２０が組み込まれている。
【００２７】
上記切断手段２１は、回転部材１８と第１の案内板２３との空間に収まるブロック体２７の先端面に切断刃物２８を軸２９ｂで揺動可能に枢着し、上記第１の案内板２３の先端部に結束線Ａの受け部材２９を固定し、切断刃物２８に設けた刃先２８ａと第１の案内板２３の先端縁に形成した受け刃２３ａの間において、結束線Ａの途中を切断し、受け部材２９の傾斜受け面２９ａと切断刃物２８の刃先２８ａにおける径斜面とで結束線Ａの切断端部を把持するようになっている。
【００２８】
前記把持手段２０は、回転部材１８と第２の案内板２４との空間に収まる把持部材３０を回転部材１８に対して軸３１で揺動可能に枢着し、第３の導通溝１９ｃの円弧状溝１９ｃ１の部分において、把持部材３０の先端部に設けた把持部３０ａと第２の案内板２４とで結束線Ａの先端側を把持するようになっている。
【００２９】
上記切断手段２１のブロック体２７には、切断刃物２８と把持部材３０をそれぞれ別個に作動させるためのカム機構３２が設けられている。
【００３０】
このカム機構３２は、ブロック体２７で回転可能に支持したカム軸３３の先端に、切断刃物２８を移動させるための第１のカム３４を固定し、上記カム軸３３の途中に把持部材３０を移動させるための第２のカム３５を固定し、把持部材３０に、蓋板２５と第１の案内板２３及び第２の案内板２４に設けた長孔３６、３７を貫通するよう突設した突軸３８を第２のカム３５の周面に対応させ、上記カム軸３３を回転部材１８の内部に組み込んだモータ３９と回転伝達機構４０を介して連動した構造を有し、モータ３９によるカム軸３３の回転で、最初に、第２のカム３５により把持部材３０が作動して結束線Ａの先端側を把持し、結束線Ａの引き戻し後に第１のカム３４で切断刃物２８を作動させ、結束線Ａの途中を切断することになる。
【００３１】
上記捩じり機構９は、ケーシング本体２で保持した回転部材１８と、この回転部材１８を駆動するモータ１７の間に、上記カム軸３３と連動したクラッチ機構４１を設け、結束線Ａの切断後にクラッチ４２が結合することでモータ１７により回転部材１８に回転を与えるようになっている。
【００３２】
また、ケーシング本体２には、リール機構４から引き出した結束線Ａをヘッド１１の導出孔２２に誘導するための誘導路４３が設けられ、この誘導路４３の途中に結束線Ａの送り込み機構１０が配置され、この送り込み機構１０は、複数のローラ４４で結束線Ａを両側から挟み、ローラ４４をモータ４５で正逆駆動することにより、結束線Ａの送り出しと引き戻し手段を兼ねるようになっており、図示詳細を略したが、引き戻した結束線Ａが所定の張度に達すると、ばねに抗して送り込み機構１０が移動することでスイッチが押され、引き戻しが停止するようになっている。
【００３３】
なお、リール機構４は、ケーシング本体２に対して固定となる外ケース内にリールを回転可能に収納し、外ケースに対して回り止めとなるクラッチ板を圧力調整可能となるばねでリールに押し当て、結束線の引出し時にリールが惰性回転して結束線に弛みが発生しないようにしていると共に、送り込み機構１０で引き戻された結束線Ａを巻き取るようになっている。
【００３４】
また、図示省略したが、各モータ類は別途用意した電池や商用電源と電気的に接続し、対応するスイッチによりこれらを制御するようになっていると共に、上記したケーシング本体２は、内部に収納した捩じり機構９、クラッチ機構４１、送り込み機構１０ごとに分割可能となるよう組み立て、上記各機構のメンテナンスや交換が簡単に低コストで行うことができるようにするのが好ましい。
【００３５】
この発明の鉄筋交差部分の結束機は、上記のような構成であり、次に、この結束機を用いた鉄筋交差部分の結束方法を説明する。
【００３６】
図１は、結束機１の作業前の状態を示し、トリガー６の開放により一対の結束線誘導部材７、８は拡開し、捩じり機構９は、第１の導通溝１９ａが両結束線誘導部材７、８の第１の誘導溝１３ａと、また第２の導通溝１９ｂが両結束線誘導部材７、８の第２の誘導溝１３ｂと対応する位相で停止し、切断刃物２８と把持部材３０は共に開位置にあり、クラッチ機構４１はクラッチ４２が離開した位相にあり、更に、リール機構４から引き出されて送り込み機構１０を通過した結束線Ａの先端は、誘導路４３を通ってヘッド１１の導出孔２２から捩じり機構９の第１の導通溝１９ａに臨んでいる。
【００３７】
このような結束機１のハンドル３を握って保持し、拡開した両結束線誘導部材７、８を先端の離開部分から結束せんとする鉄筋Ｂの交差部分に外嵌し、ヘッド１１の先端を手前の鉄筋Ｂに当接させ、この状態でトリガー６を引くと、図２のように、ワイヤー１６を介して連動した両結束線誘導部材７、８が閉じて先端が互いに当接し、両者の第１の誘導溝１３ａと１３ａ及び第２の誘導溝１３ｂと１３ｂが連通する。
【００３８】
上記トリガー６を引くと、始動スイッチ５がオンとなり、送り込み機構１０が送り出し作動して結束線Ａをリール機構４から引き出して送り出し、ヘッド１１の導出孔２２から捩じり機構９の第１の導通溝１９ａに送り出された結束線Ａは、この第１の導通溝１９ａ内を進み、一方結束線誘導部材７の第１の誘導溝１３ａ、他方結束線誘導部材８の第１の誘導溝１３ａ、第２の導通溝１９ｂ、一方結束線誘導部材７の第２の誘導溝１３ｂ、他方結束線誘導部材８の第２の誘導溝１３ｂで順次誘導されることにより、鉄筋Ｂの交差部分の外側を囲む二重の輪状に形成され、第３の導通溝１９ｃに進入した結束線Ａの先端がタッチスイッチ２６に当接すると、送り込み機構１０が停止して結束線Ａの送り出しが完了する。
【００３９】
上記タッチスイッチ２６が結束線Ａの先端を検出すると、捩じり機構９に設けたモータ３９によるカム軸３３の回転により、先ず、第２のカム３５で把持部材３０が作動し、この把持部材３０と第２の案内板２４とで第３の導通溝１９ｃに位置する結束線Ａの先端側を把持する。
【００４０】
結束線Ａの先端側が把持されると、送り込み機構１０が逆転して引き戻し手段となり、結束線Ａをリール機構４側に引き戻すことになり、結束線Ａはこの引き戻しによって両結束線誘導部材７、８の第１及び第２の誘導溝１３ａ、１３ｂ内に位置していた部分が縮径することで誘導溝１３ａ、１３ｂ内から離脱し、鉄筋Ｂの交差部分に対して巻き付いた状態になる。
【００４１】
このとき、結束線Ａにおいて、捩じり機構９の第１の導通溝１９ａ内に位置していた部分は第１の導通溝１９ａ内から離脱して途中がローラに係合し、把持部材３０で把持された先端側は、捩じり機構９側に残っており、送り込み機構１０による結束線Ａの引き戻しが所定の張度に達すると、送り込み機構１０はばねに抗して移動することでスイッチが押され、モータ４５への通電切れにより引き戻しが停止することになる。
【００４２】
引き戻された結束線Ａが所定の張度に達した時点で、回転するカム軸３３の第１のカム３４により切断刃物２８が作動し、結束線Ａは、ローラ５０と一方結束線誘導部材７の第１の誘導溝１３ａの間に位置する部分が、上記切断刃物２８に設けた刃先２８ａと、第１の案内板２３の先端部に形成した受け刃２３ａとで切断され、これと同時に、結束線Ａの切断端部が、受け部材２９の傾斜受け面２９ａと切断刃物２８の刃先２８ａにおける傾斜面とで把持され、結束線Ａのリール機構４側は緊張が解かれると、送り込み機構１０が初期の位置に戻ることで、切り離された側の端部は第１の導通溝１９ａ内から引き戻されて無くなり、鉄筋Ｂの交差部分を巻締めた結束線Ａの両端が捩じり機構９で把持された状態となる。
【００４３】
結束線Ａの切断と同時に、カム軸３３の回転によってクラッチ機構４１のクラッチ４２が係合し、このクラッチ機構４１を介してモータ１７で捩じり機構９を数回転させる。
【００４４】
捩じり機構９が回転すると、結束線Ａは、鉄筋Ｂの交差部分に巻回した部分に対して、捩じり機構９の第１の誘導溝１９ａ内に位置する切断側端分と把持部材３０で把持されていた先端側が捩じられることになり、これにより、結束線Ａの鉄筋Ｂの交差部分に巻回した２回巻きの部分が縮径して鉄筋Ｂの交差部分に巻回し、結束線Ａの両端側が数回捩じられることにより、図９に示すように、鉄筋Ｂの交差部分が結束線Ａによって結束されることになる。
【００４５】
捩じり機構９が所定回数だけ回転すると、モータ３９は反転してカム軸３３が逆転し、把持部材３０と切断刃物２８が初期の位置に戻ることで、把持部材３０は開放位置に移動して結束線Ａの先端側の把持を解き、切断刃物２８が結束線Ａの切断側の把持を解き、同時にクラッチ機構４１はクラッチ４２が離開して捩じり機構９が停止し、この捩じり機構９が初期の位置に戻る。
【００４６】
この状態で、トリガー６の引き圧を解くと、両結束線誘導部材７、８は拡開し、鉄筋Ｂの交差部分から結束機１を離反させることにより、結束作業が完了することになり、上記のように、ヘッド１１の先端面を鉄筋Ｂの交差部分に押し当て、トリガー６を引き圧するごとに、結束線Ａによる鉄筋Ｂの交差部分の結束が連続して行えることになる。
【００４７】
図９のように、鉄筋Ｂの交差部分を結束した結束線Ａは、鉄筋Ｂの交差部分を二回巻きして、その両端が捩じられた状態に仕上がり、鉄筋Ｂの交差部分をしっかりと結束することができるので、常に均一で強固な結束力が得られると共に、結束線Ａを二回巻きして引き戻した後両端を捩じることにより、結束線Ａの使用量を従来の４〜５分の１程度に減少させることができ、線材の消費に対するコスト低減が可能になる。
【００４８】
なお、図示例では、鉄筋Ｂの交差部分に結束線Ａを二回巻きする例を示したが、両結束線誘導部材７、８に設ける誘導溝と捩じり機構９の導通溝の数を増やすことにより、結束線Ａを三回巻き以上の構造にすることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、ケーシング本体の先端部に、開閉動自在で常時開状態になる弾性が付勢され、ケーシング本体への枢止部から延びる先端側が相手側に向けて弧状に屈曲し、その内周面に結束線の誘導溝を有し、閉状態で先端が互いに当接して誘導溝の先端が導通する一対の結束線誘導部材を設け、この両結束線誘導部材とケーシング本体に取り付けたトリガーを、トリガーを引いた状態で両結束線誘導部材が閉じるように連動し、上記ケーシング本体の先端部で両結束線誘導部材間の対応位置に、巻回した結束線を把持しつつ捩じる捩じり機構を設けたので、鉄筋の交差部分の外側に対して輪状に配置する結束線の全長を確実に誘導することができ、結束線の輪状の配置に失敗の発生がなくなり、結束作業の能率向上が図れると共に、結束線のロスの発生をなくすことができる。
【００５０】
また、鉄筋の交差部分に巻回した結束線の両端を捩じることにより、鉄筋の交差部分をしっかりと結束することができるので、常に均一で強固な結束力が得られると共に、結束線を引き戻した後に捩じるようにしたので、線材の使用量を抑えることで線材の消費に対する結束コストの低減が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る結束機の結束使用前の状態を示す正面図
【図２】この発明に係る結束機の結束時の状態を示す正面図
【図３】（Ａ）は一方結束線誘導部の斜視図、（Ｂ）は同平面図
【図４】（Ａ）は他方結束線誘導部の斜視図、（Ｂ）は同平面図
【図５】結束機の捩じり機構を示す結束線装填前の拡大した縦断側面図
【図６】結束機の捩じり機構を示す結束線を装填した拡大縦断側面図
【図７】結束機の捩じり機構を示す結束線を装填して結束機の先端を把持した拡大縦断側面図
【図８】結束機の捩じり機構の要部構造を示す分解斜視図
【図９】鉄筋の交差部分を結束線で結束した状態を示す斜視図
【符号の説明】
１結束機
２ケーシング本体
３握りハンドル
４リール機構
５始動スイッチ
６トリガー
７結束線誘導部材
８結束線誘導部材
９捩じり機構
１０送り込み機構
Ａ結束線
Ｂ鉄筋

Claims

ケーシング本体の後部側に、結束線を先端側に送り込む送り込み機構を設け、上記ケーシング本体の先端部に、送り込まれた結束線を輪状にする一対の結束線誘導部材を設け、この結束線誘導部材が、開閉動自在で常時開状態になる弾性が付勢され、ケーシング本体への枢止部から延びる先端側が相手側に向けて弧状に屈曲し、その内周面に結束線の誘導溝が設けられ、閉状態で先端が互いに当接して誘導溝の先端が導通するように形成され、この両結束線誘導部材とケーシング本体に取り付けたトリガーを、トリガーを引いた状態で両結束線誘導部材が閉じるように連動し、上記ケーシング本体の先端部で両結束線誘導部材間の対応位置に、巻回した結束線を把持しつつ捩じる捩じり機構を設け、この捩じり機構が、ケーシング本体で回転可能に保持されて駆動源で回転が付与される回転部材に、両結束線誘導部材に設けた誘導溝の根元側を導通させる導通溝と、導通溝に送り込まれた結束線の先端側を把持する把持手段と、導通溝に対する結束線の入り側の位置で結束線の途中を切断する切断手段とを設けて形成され、上記ケーシング本体に、上記把持手段で先端側が把持された結束線を引き戻す手段を設けた鉄筋交差部分の結束機。
上記両結束線誘導部材の内周面にそれぞれ設けた誘導溝が、第１の誘導溝と第２の誘導溝からなり、両結束線誘導部材の閉状態で第１の誘導溝同士及び第２の誘導溝同士が先端で導通するように設けられ、捩じり機構の導通溝が、ケーシング本体に設けた結束線の導出孔から送り出された結束線を、一方結束線誘導部材の第１の誘導溝に導く第１の導通溝と、他方結束線誘導部材の第１の誘導溝から送り出された結束線を、一方結束線誘導部材の第２の誘導溝に導く第２の導通溝と、他方結束線誘導部材の第２の誘導溝から送り出された結束線を、把持手段の位置に導く第３の導通溝とで形成され、上記第１の導通溝と対応する位置に結束線の切断手段が、また、上記第３の導通溝と対面する位置に結束線の把持手段が設けられ、この第３の導通溝の端部位置に、結束線の先端を検出すると送り込み機構を停止させ、把持手段が結束線の先端を把持するように作動させるスイッチ機構が配置され、上記ケーシング本体に、上記把持手段で先端側が把持された結束線を引き戻す手段を設けた請求項１に記載の鉄筋交差部分の結束機。