JP2004329775A - 化粧容器 - Google Patents

Abstract

【課題】化粧具と収容容器との螺合部の締め過ぎ及び化粧具の収容容器に対する装着後の螺合部の緩みを防止する。
【解決手段】化粧具３の後部側が収容容器２に内挿され化粧具３と収容容器２とが相対回転されて化粧具３の外周面の螺合部７ｂが収容容器２の内周面の螺合部２ｂに螺合していき化粧具３が収容容器２に対する装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、化粧具３の外周面又は収容容器２の内周面の何れか一方の略環状の弾性体２０が、化粧具３の外周面又は収容容器２の内周面の他方の山部２ｄを乗り越える構成とし、弾性体２０が山部２ｄを乗り越える迄は使用者の回転抵抗感を徐々に高め、山部を乗り越えると使用者の回転抵抗感を弱め、この抵抗感の変化による締め付けのフィニッシュ感を使用者に与える。また、略環状の弾性体２０により、化粧具３の収容容器２に対する装着後の回転方向の摩擦抵抗を発生させる。
【選択図】 図６

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料又は塗布体を備える化粧具と、この化粧具を螺合により着脱可能に装着する化粧具収容容器と、を具備する化粧容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円筒形状を成し棒状化粧料を収容する棒状化粧料カートリッジ（化粧具）の後部側を、円筒形状を成すカートリッジ収容容器（化粧具収容容器）に内挿し、当該カートリッジ収容容器の内周面に形成される雌螺子に、棒状化粧料カートリッジの外周面に形成される雄螺子を螺合することで、棒状化粧料カートリッジをカートリッジ収容容器に着脱可能に装着し、このカートリッジ収容容器の後部に装着される回転筒を回転させることで、棒状化粧料を棒状化粧料カートリッジの先端から出没可能とする棒状化粧料繰出容器（化粧容器）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭５９−１７２１０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記棒状化粧料繰出容器にあっては、使用者が、棒状化粧料カートリッジをカートリッジ収容容器に装着する際に、螺子を締め過ぎてしまうことがあり、このように螺子を締め過ぎると、棒状化粧料カートリッジをカートリッジ収容容器から抜き出せなくなってしまう場合がある。一方、締め過ぎない程度に締めると、棒状化粧料カートリッジが緩んでガタついたりカートリッジ収容容器から離脱しまうことがある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、棒状化粧料カートリッジを始めとした化粧具と化粧具収容容器との螺合部の締め過ぎ及び化粧具の化粧具収容容器に対する装着後の螺合部の緩みが防止される化粧容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による化粧容器は、外周面に螺合部が形成される共に化粧料又は塗布体を備える化粧具と、化粧具の後部側が内挿される筒状を成しその内周面に化粧具外周面の螺合部に螺合し化粧具を着脱可能に装着する螺合部が形成された化粧具収容容器と、を具備する化粧容器において、化粧具の外周面又は化粧具収容容器の内周面の何れか一方に、略環状の弾性体を設け、化粧具と化粧具収容容器とを相対回転させての螺合部同士の螺合時に、化粧具が、化粧具収容容器に対する装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、弾性体が乗り越える山部を化粧具の外周面又は化粧具収容容器の内周面の他方に設けたことを特徴としている。
【０００７】
このような化粧容器によれば、化粧具の後部側が化粧具収容容器に内挿され化粧具と化粧具収容容器とが相対回転されて化粧具の外周面に形成された螺合部が化粧具収容容器の内周面に形成された螺合部に螺合していき化粧具が化粧具収容容器に対する装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、化粧具の外周面又は化粧具収容容器の内周面の何れか一方に設けられた略環状の弾性体が、化粧具の外周面又は化粧具収容容器の内周面の他方に設けられた山部を乗り越えるため、弾性体が山部を乗り越える迄は使用者の回転抵抗感が徐々に高められ、山部を乗り越えると使用者の回転抵抗感が弱められ、このような抵抗感の変化による締め付けのフィニッシュ感が使用者に与えられるようになる。また、このような略環状の弾性体は、化粧具の化粧具収容容器に対する装着後の回転方向の摩擦抵抗として働く。
【０００８】
ここで、螺合部同士の螺合が始まってから、弾性体が山部に当接し、化粧具が装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、弾性体が山部を乗り越える構成とされていると、螺合部同士の螺合が始まる前に弾性体が山部に当接する構成に比して、螺合が円滑に開始される。
【０００９】
また、化粧具は、化粧具収容容器より先端側に突出する先端部の外周面に、軸線方向に延びる係合部を円周方向に複数備え、この化粧具先端部を覆う有底筒状を成し、その内周面に化粧具先端部の係合部に相対回転不能且つ軸線方向移動可能に係合する係合部が複数配設され、化粧具に対して着脱可能に装着されるキャップを具備している場合には、キャップを化粧具に装着した状態で当該キャップと化粧具収容容器とを相対回転させると、キャップに対して回転方向に連結されている化粧具が化粧具収容容器に対して着脱されるが、上記弾性体及び山部の構成が無いと、キャップを締め過ぎて係合部が破損しキャップと化粧具とが空転してしまいキャップを化粧具に装着した状態での化粧具収容容器に対する着脱が不能となることがあるため、このような係合関係にあるキャップ及び化粧具を備える化粧容器に対しては、本発明の弾性体及び山部の構成を適用してキャップの締め過ぎを防止し係合部の破損を防止するのが、特に有効である。
【００１０】
ここで、化粧具の化粧具収容容器に対する上記装着位置としては、具体的には、螺合部同士の螺合により化粧具と化粧具収容容器の対面部同士が当接し密着する位置が挙げられる。
【００１１】
また、上記弾性体としては、その機能を十分に発揮し得ると共にコスト的に優れているＯリングを採用するのが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による化粧容器の好適な実施形態について図１〜図６を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る化粧容器を示す縦断面図、図２は、図１の化粧容器の棒状化粧料カートリッジ装着部分を示す縦断面図、図３〜図６は、棒状化粧料カートリッジを収容容器に装着する際の各状態説明図であり、本実施形態の化粧容器は、棒状化粧料及び塗布体を備え適宜使用に供するものである。
【００１３】
図１に示すように、化粧容器１は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、収容容器（化粧具収容容器）２の一方側（図示左側）に棒状化粧料カートリッジ（化粧具）３を、他方側（図示右側）に塗布具（化粧具）４を各々着脱可能に備え、これらの棒状化粧料カートリッジ３、塗布具４の収容容器２から外方（図示左右）に突出する部分が、キャップ５，６に各々覆われている。
【００１４】
収容容器２は、両端が開放されて成る円筒形状に構成されている。この収容容器２は、筒内の略中間位置が中仕切２ａで仕切られ、この中仕切２ａより一方側の筒内に棒状化粧料カートリッジ３の後部側を収容する空間が、他方側の筒内に塗布具４の後部側を収容する空間が、各々画成されている。
【００１５】
この収容容器２には、一方端の開口寄りの内周面に、棒状化粧料カートリッジ３を着脱可能に装着するための雌螺子部（螺合部）２ｂが形成されると共に、他方端の開口寄りの内周面に、塗布具４を着脱可能に装着するための雌螺子部（螺合部）２ｃが形成されている。なお、棒状化粧料カートリッジ３を説明する場合にあっては図示左側を先端側、図示右側を後端側として説明し、塗布具４を説明する場合にあっては図示右側を先端側、図示左側を後端側として説明する。
【００１６】
棒状化粧料カートリッジ３は、当該棒状化粧料カートリッジ３内に収容されている例えばアイライナー、アイブロー、リップライナー等の棒状化粧料Ｍを先端から出没可能として塗布し得るものであり、鍔付円筒形状の本体筒７と、その後部側が本体筒７に内挿されると共にその先端側が本体筒７の先端から突出する先筒８と、本体筒７及び先筒８内に収容されて軸線方向に延在し先端に棒状化粧料Ｍを保持して進退する芯保持体９と、を備えている。
【００１７】
本体筒７は、図１及び図２に示すように、全長の１／４程度先端からの位置の外周面に環状の鍔部７ａと、この鍔部７ａより多少後端側の外周面に雄螺子（螺合部）７ｂと、を各々備え、鍔部７ａより後端部側が、収容容器２の内径より小とされて挿入可能とされている。
【００１８】
また、本体筒７は、図１、図２及び図６に示すように、鍔部７ａより先端側の外周面に、キャップ５を回転不能且つ軸線方向移動可能に連結するための突条（係合部）７ｅを周方向の四等配の位置に軸線方向に沿って備えると共に、さらにこの突条７ｅより先端側の外周面に、キャップ５を着脱可能に軸線方向に係止するための突部（所謂ダボ）７ｆを周方向の三等配の位置に備えている。
【００１９】
この本体筒７は、鍔部７ａより後端部側が収容容器２に内挿され、本体筒７の雄螺子７ｂが収容容器２の雌螺子２ｂに螺合すると共に、鍔部７ａの後端面が収容容器２の先端面２ｔに突き当てられた状態で、収容容器２に着脱可能に装着されている。
【００２０】
この本体筒７の内周面には、図１に示すように、全長の１／３程度先端からの位置より後端面近傍迄の範囲に亘って、芯保持体９の進退機構の一部である螺合機構を構成する螺旋溝７ｃが軸線に沿って形成されていると共に、先端寄りの位置に、先筒８を装着するための環状溝部７ｄが形成されている。
【００２１】
先筒８は、本体筒７の先端から突出する先端側の摘み部としての大径部と、この大径部の後端に外周段差面を介し外周面が小径とされて連続する小径部と、を備える段付円筒形状とされている。大径部は、先端に向けて次第に外径が細くなる先細り形状とされ、小径部は、本体筒７の内径より小とされて挿入可能とされている。
【００２２】
この先筒８は、小径部が本体筒７に内挿され、外周段差面が本体筒７の先端面に突き当てられ、小径部の外周段差面寄りの外周面に形成される環状突部８ａが、本体筒７の環状溝部７ｄに係合されることで、本体筒７に相対回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。
【００２３】
すなわち、本体筒７と先筒８とは相対回転自在に連結され、本体筒７と収容容器２とは螺合により一体化され、従って、先筒８と収容容器２とは本体筒７を介して相対回転自在に連結される一方で、本体筒７と収容容器２との螺合は収容容器２と本体筒７とが相対回転されることで解除される。
【００２４】
先筒８の内周面は、先端から多少内側寄りの位置迄が、棒状化粧料Ｍのみを進退可能とする棒状化粧料進退孔８ｂとされ、この棒状化粧料進退孔８ｂの後端から筒後端面迄が、棒状化粧料Ｍを保持した芯保持体９が進退する芯保持体進退孔８ｃとされている。棒状化粧料進退孔８ｂは、丸棒状の棒状化粧料Ｍの形状に対応する円形形状に形成され、芯保持体進退孔８ｃは、芯保持体９の形状に対応する円形形状とされて芯保持体９の外周面に近接するように形成されている。この芯保持体進退孔８ｃは、その先端面が、芯保持体９の先端面の突き当たる芯保持体９の前進限とされている。
【００２５】
芯保持体９は、横断面円形形状の軸体部９ａを備えている。この軸体部９ａは、その先端が凹設され、この凹設部を画成する環状の周縁部に、対向する一対の割溝を軸線方向に所定長設けることで一対の対向する保持片９ｂ，９ｂが設けられ、これらの保持片９ｂ，９ｂが、軸体部９ａ先端の凹設面に突き当てられた棒状化粧料Ｍの基端部の周面をしっかりと保持する。また、軸体部９ａは、その後端部に、螺合機構を構成する螺合螺子９ｃを備えている。
【００２６】
この芯保持体９は、その先端側の保持片９ｂが芯保持体進退孔８ｃに摺動可能に内挿されると共に、その後端側の螺合螺子９ｃが本体筒７に内挿され本体筒７の螺旋溝７ｃに螺合する係合状態とされている。
【００２７】
また、この芯保持体９には、軸体部９ａの保持片９ｂ寄りの位置に、環状溝部が形成され、この環状溝部にＯリング１０が装着されている。このＯリング１０は、その外周面が、先筒８の内周面の芯保持体進退孔８ｃに圧接し、当該先筒８との間に回転抵抗を発生して芯保持体９の進退機構の一部である回転止め機構を構成すると共に、当該Ｏリング１０より先端側の空間を当該Ｏリング１０より後端側の空間に対して気密する（遮断する）気密部材として機能する。
【００２８】
キャップ５は、例えば合成樹脂等の可撓性材で形成されて、図２に示すように、有底筒状を成し、底部内面に、開放端側に突出する気密部としての環状の弾性突部５ａと、開放端側の内周面に沿って配設され軸線方向に所定長延びる多数のローレット（凹凸部）５ｂと、このローレット５ｂより底部側の内周面に、環状溝部５ｃと、を備えている。
【００２９】
このキャップ５は、本体筒７の収容容器２から突出している部分に外挿され、開放端面が本体筒７の鍔部７ａの先端面に突き当てられ、キャップ５のローレット５ｂに本体筒７の突条７ｅが進入し係合されることで、当該キャップ５が本体筒７に相対回転不能に連結されると共に、キャップ５の環状溝部５ｃに本体筒７の突部７ｆが係合されることで、当該キャップ５が本体筒７に着脱可能に装着され、この状態で、図１に示すように、先筒８の先端部外周面がキャップ５の弾性突部５ａの先端部内周面に圧接し、キャップ５の弾性突部５ａと上記Ｏリング１０との間の空間の気密が保持され、未使用時にキャップ５を装着することで、揮発性の棒状化粧料Ｍの揮散が防止されている。
【００３０】
一方、塗布具４は、鍔付円筒形状を成す保持体１１の先端（図示右端）に塗布体１２を装着して成るもので、保持体１１は、上記本体筒７と同様に、外周面の軸線方向中央付近に鍔部１１ａを、この鍔部１１ａより多少後端側（図示左側）の外周面に雄螺子（螺合部）１１ｂを、鍔部１１ａより先端側の外周面の周方向四等配の位置に突条（係合部）１１ｅを、この突条１１ｅより先端側の外周面の周方向三等配の位置に突部１１ｆを、各々備え、鍔部１１ａより後端部側が収容容器２に内挿され、保持体１１の雄螺子１１ｂが収容容器２の雌螺子２ｃに螺合すると共に、鍔部１１ａの後端面が収容容器２の先端面２ｕに突き当てられた状態で、収容容器２に着脱可能に装着されている。
【００３１】
キャップ６は、例えば合成樹脂等の可撓性材で形成されて有底筒状を成し、保持体１１の収容容器２から突出している部分に外挿され、開放端面が保持体１１の鍔部１１ａの先端面に突き当てられ、開放端側の内周面に沿って配設され軸線方向に所定長延びる多数のローレット６ｂに保持体１１の突条１１ｅが進入し係合されることで、当該キャップ６が保持体１１に相対回転不能に連結されると共に、キャップ６のローレット６ｂより底部側の内周面に形成された環状溝部６ｃに保持体１１の突部１１ｆが係合されることで、当該キャップ６が保持体１１に着脱可能に装着されている。
【００３２】
そして、棒状化粧料カートリッジ３にあっては、本体筒７の鍔部７ａの後端面が収容容器２の先端面２ｔに密着する位置が棒状化粧料カートリッジ３の装着位置とされ、塗布具４にあっては、保持体１１の鍔部１１ａの後端面が収容容器２の先端面２ｕに密着する位置が塗布具４の装着位置とされている。
【００３３】
ここで、特に本実施形態の化粧容器１においては、棒状化粧料カートリッジ３、塗布具４を収容容器２に螺合により装着する際に、締め付けのフィニッシュ感を与えるフィニッシュ感付与機構を各々備えている。
【００３４】
棒状化粧料カートリッジ３側のフィニッシュ感付与機構は、本体筒７の外周面に形成され、収容容器２に対する着脱用の雄螺子７ｂより多少後端側の位置に凹設される環状溝部７ｇと、図１、図２及び図６に示すように、この環状溝部７ｇに装着されると共にその外周面が前後（近傍）の本体筒外周面に比して大とされるＯリング（弾性体）２０と、収容容器２の内周面に形成され、本体筒７を着脱させる雌螺子２ｂより多少後端側の位置に環状且つ軸線（内側）に向かうように形成され、Ｏリング２０が軸線方向に移動する際に当該Ｏリング２０が乗り越える山部２ｄと、を備えている。
【００３５】
この山部２ｄは、棒状化粧料カートリッジ３が、収容容器２に対する上記装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、Ｏリング２０が乗り越える構成とされている。
【００３６】
また、塗布具４のフィニッシュ感付与機構は、棒状化粧料カートリッジ３の場合と同様に、図１に示すように、保持体１１の外周面に形成され、収容容器２に対する着脱用の雄螺子１１ｂより多少後端側の位置に凹設される環状溝部１１ｇと、この環状溝部１１ｇに装着されると共にその外周面が前後（近傍）の保持体外周面に比して大とされるＯリング（弾性体）２１と、収容容器２の内周面に形成され、保持体１１を着脱させる雌螺子２ｃより多少後端側の位置に環状且つ軸線（内側）に向かうように形成され、Ｏリング２１が軸線方向に移動する際に当該Ｏリング２１が乗り越える山部２ｅと、を備えている。
【００３７】
この山部２ｅは、塗布具４が、収容容器２に対する上記装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、Ｏリング２１が乗り越える構成とされている。
【００３８】
そして、これらのＯリング２０，２１は、その外径が、収容容器２の雌螺子２ｂ，２ｃの最小内径に比して各々小とされている。
【００３９】
次に、このような構成を有する化粧容器１の組立手順について説明する。この化粧容器１を組み立てるにあたっては、棒状化粧料カートリッジ３をユニットとして組み立てる。
【００４０】
先ず、本体筒７と芯保持体９とを相対回転しながら、芯保持体９の軸体部９ａの後部を本体筒７の先端側の開口から内挿し本体筒７の螺旋溝７ｃと芯保持体９の螺合螺子９ｃとを螺合状態として本体筒７の後端側へ送り込む。次いで、先筒８を、その後端側の小径部から本体筒７の先端の開口へ内挿していき、先筒８の外周段差面を本体筒７の先端面に突き当てることで、本体筒７の環状溝部７ｄに先筒８の環状突部８ａが係合し、先筒８が本体筒７に相対回転自在に装着される。次いで、棒状化粧料Ｍを、その基端部側から先筒８の先端の開口へ挿入し基端面を芯保持体９の凹設面に突き当て基端部周面を保持片９ｂに保持させ、次いで、キャップ５を、その開放端側から先筒８及び本体筒７の鍔部７ａより先端側部分に外挿していき、その開放端面を本体筒７の鍔部７ａの先端面に突き当てることで、キャップ５のローレット５ｂに本体筒７の突条７ｅが係合すると共にキャップ５の環状溝部５ｃに本体筒７の突部７ｆが係合し、キャップ５が本体筒７に相対回転不能且つ着脱可能に装着され、これにより、棒状化粧料カートリッジ３が得られる。次いで、このようにして得られた棒状化粧料カートリッジ３を、その後端側から収容容器２の先端の開口へ内挿し、収容容器２の雌螺子２ｂに本体筒７の雄螺子７ｂを螺合していくことで、棒状化粧料カートリッジ３が収容容器２に装着され（この装着に関しては詳しくは後述）、棒状化粧料カートリッジ３を備える収容容器２が得られる。
【００４１】
また、塗布具４も棒状化粧料カートリッジ３の場合と同様に、キャップ６を、その開放端側から保持体１１の鍔部１１ａより先端側部分に外挿していき、その開放端面を保持体１１の鍔部１１ａの先端面に突き当てることで、キャップ６のローレット６ｂに保持体１１の突条１１ｅが係合すると共にキャップ６の環状溝部６ｃに保持体１１の突部１１ｆが係合し、キャップ６が保持体１１に相対回転不能且つ着脱可能に装着され、これにより、塗布具４が得られ、次いで、この塗布具４を、その後端側から収容容器２の先端の開口へ内挿し、収容容器２の雌螺子２ｃに保持体１１の雄螺子１１ｂを螺合していくことで、塗布具４が収容容器２に装着され（この装着に関しては詳しくは後述）、塗布具４を備える収容容器２が得られ、一方側に棒状化粧料カートリッジ３を、他方側に塗布具４を各々備える化粧容器１が得られる。
【００４２】
次に、このような化粧容器１により棒状化粧料Ｍを塗布する場合について説明する。この場合には、キャップ５を、キャップ５の環状溝部５ｃと本体筒７の突部７ｆとの係合が外れるように本体筒７から抜脱し、先筒８の本体筒７から突出する大径部を摘むと共に収容容器２を摘み、これらを相対回転する。ここでは、収容容器２を回転するとして説明する。
【００４３】
すると、螺子２ｂ，７ｂの螺合により収容容器２と本体筒７とが連結されているため、収容容器２と本体筒７とが一体に回転する。この時、本体筒７の螺旋溝７ｃに係合している螺合突起９ｃを有する芯保持体９は、当該芯保持体９に装着されているＯリング１０が先筒８との間で回転抵抗を生じ回転止めとして機能するため、先筒８内を前進し、棒状化粧料Ｍは先筒８の先端から繰り出される。
【００４４】
そして、棒状化粧料Ｍが所望長繰り出されたら、収容容器２と先筒８との相対回転を停止し、この状態で、使用者は、収容容器２を持って棒状化粧料Ｍを塗布すれば良い。
【００４５】
ここで、収容容器２と先筒８とをさらに相対回転すると、前進する芯保持体９の保持片９ｂの先端面が、先筒８の芯保持体進退孔８ｃの先端面に突き当たり、これにより、芯保持体９は前進限に達しそれ以上の前進が阻止され最大限に繰り出されたことになる。
【００４６】
この状態で、さらに相対回転を継続すると、芯保持体９の前進が阻止されているため、芯保持体９はＯリング１０の回転抵抗に抗して空転する。このように、芯保持体９のＯリング１０は所謂トルクリミッターとして機能する。
【００４７】
そして、塗布が終わったら、使用者が、収容容器２と先筒８とを上記とは逆方向に相対回転することで、棒状化粧料Ｍが先筒８内に引き込まれる。
【００４８】
また、化粧容器１により塗布具４を使用する場合には、キャップ６を、キャップ６の環状溝部６ｃと保持体１１の突部１１ｆとの係合が外れるように保持体１１から抜脱し、収容容器２を持って塗布体１２を使用すれば良い。
【００４９】
ここで、特に本実施形態の化粧容器１にあっては、上述のような使用時、又、未使用時において、棒状化粧料カートリッジ３の本体筒７に装着されているＯリング２０、塗布具４の保持体１１に装着されているＯリング２１が、回転方向の摩擦抵抗として働いている。このため、棒状化粧料カートリッジ３側にあっては本体筒７の雄螺子７ｂと収容容器２の雌螺子２ｂとの螺合の緩み、塗布具４側にあっては保持体１１の雄螺子１１ｂと収容容器２の雌螺子２ｃとの螺合の緩みが防止されている。
【００５０】
次に、消耗等により棒状化粧料Ｍを交換する必要が生じ棒状化粧料カートリッジ３を収容容器２から取り出す場合、若しくは、棒状化粧料カートリッジ３を収容容器２から取り出して使用したい等の場合について説明する。
【００５１】
この場合には、キャップ５を本体筒７に装着した状態で、キャップ５と収容容器２とを摘み、キャップ５と収容容器２とを相対回転する。すると、キャップ５と本体筒７とは、キャップ５のローレット５ｂと本体筒７の突条７ｅとが係合し回転不能に連結されているため、本体筒７の雄螺子７ｂと収容容器２の雌螺子２ｂとの螺合が解除されていく。
【００５２】
この相対回転の開始の時点で、本体筒７の外周面のＯリング２０が潰れながら山部２ｄを乗り越えようとし（図５参照）、使用者には回転抵抗感が付与され、さらに相対回転を続けるとＯリング２０が山部２ｄを乗り越え（図４参照）、以降の相対回転では、Ｏリング２０の外径が収容容器２の雌螺子２ｂの最小内径に比して小とされているため、Ｏリング２０が収容容器２の雌螺子２ｂにより潰れることは無く、使用者には殆ど回転抵抗感が付与されず螺合が円滑に解除されていく。そして、この本体筒７の雄螺子７ｂと収容容器２の雌螺子２ｂとの螺合が解除されたら、キャップ５と共に棒状化粧料カートリッジ３を収容容器２から抜脱すれば良い（図３参照）。この時、キャップ５と本体筒７とは、キャップ５の環状溝部５ｃと本体筒７の突部７ｆとの係合により軸線方向に所定に係止されているため、キャップ５は、棒状化粧料カートリッジ３から外れることは無い。
【００５３】
次に、特に本実施形態の特徴を成す作用として、使用者が、交換用の（新規）の棒状化粧料カートリッジ３を収容容器２に装着する、若しくは、棒状化粧料カートリッジ３を収容容器２から取り外し単独で使用してから収容容器２に装着する際の作用について説明する。
【００５４】
この場合には、先ず、棒状化粧料カートリッジ３にキャップ５を装着した状態で、キャップ５と収容容器２とを摘み、図３に示すように、棒状化粧料カートリッジ３の本体筒７が収容容器２に内挿されるようにキャップ５と収容容器２とを軸線方向に相対移動する。
【００５５】
この時、Ｏリング２０の外径が収容容器２の雌螺子２ｂの最小内径に比して小とされているため、Ｏリング２０が収容容器２の雌螺子２ｂにより潰れることは無く、使用者には殆ど抵抗感が付与されずに本体筒７が収容容器２内に円滑に進入していく。
【００５６】
すると、本体筒７の雄螺子７ｂと収容容器２の雌螺子２ｂとが当接するため、使用者は、キャップ５と収容容器２とを相対回転し、この相対回転に従って、本体筒７の雄螺子７ｂと収容容器２の雌螺子２ｂとが螺合していく。この時も、Ｏリング２０が収容容器２の雌螺子２ｂにより潰れることが無いため、使用者には殆ど抵抗感が付与されずに螺合が円滑に進行する。
【００５７】
そして、多少螺合されると、図４に示すように、Ｏリング２０が山部２ｄに当接し、この時、本体筒７の外周面のＯリング２０が潰れながら山部２ｄを乗り越えようとし乗り越える迄は、使用者の回転抵抗感が徐々に高められていき、さらに相対回転を続け、図５に示すように、本体筒７の鍔部７ａの後端面が収容容器２の先端面２ｔに密着する前述した装着位置、若しくは、この装着位置の直前に達すると、Ｏリング２０が山部２ｄを乗り越え、使用者の回転抵抗感が弱められる。
【００５８】
このように、特に本実施形態においては、使用者には、一連の抵抗感の変化が付与されフィニッシュ感として与えられるため、使用者はそれ以上必要以上に締め込む必要が無いと判断し、使用者による棒状化粧料カートリッジ３の収容容器２に対する螺子の締め過ぎを防止することが可能とされている。
【００５９】
なお、本実施形態においては、本体筒７の雄螺子７ｂと収容容器２の雌螺子２ｂの螺合が始まってから、Ｏリング２０が山部２ｄに当接する構成としているため、螺合が始まる前にＯリング２０が山部２ｄに当接する構成に比して、螺合が円滑に開始されるという利点がある。
【００６０】
一方、塗布具４の収容容器２に対する着脱も、上記棒状化粧料カートリッジ３の場合と同様であり、キャップ６を装着した状態で塗布具４を収容容器２に対し、保持体１１の雄螺子１１ｂと収容容器２の雌螺子２ｃとの螺合／解除に従って、着脱すれば良く、使用者には、棒状化粧料カートリッジ３の場合と同様に、Ｏリング２１と山部２ｅとの関係による一連の抵抗感の変化が与えられ、特に塗布具４を収容容器２に装着する場合には、上記締め付けのフィニッシュ感が付与されるため、使用者による塗布具４の収容容器２に対する螺子の締め過ぎも防止されている。
【００６１】
なお、キャップ５を棒状化粧料カートリッジ３から抜脱した状態で当該棒状化粧料カートリッジ３を収容容器２に対して着脱すること、又、キャップ６を塗布具４から抜脱した状態で当該塗布具４を収容容器２に対して着脱することも可能である。この場合には多少摘み難いが、本体筒７の鍔部７ａより先端側部分、保持体１１の鍔部１１ａより先端側部分を摘み、収容容器２に対して着脱すれば良い。
【００６２】
因みに、上記棒状化粧料カートリッジ３、塗布具４にあって、上記Ｏリング２０及び山部２ｄ、Ｏリング２１及び山部２ｅの構成（フィニッシュ感付与機構）が無いと、キャップ５，６を締め過ぎてしまい、ローレット５ｂと突条７ｅの係合、ローレット６ｂと突条１１ｅの係合が破損し、キャップ５と本体筒７、キャップ６と保持体１１とが空転してしまい、キャップ５を本体筒７に、キャップ６を保持体１１に装着した状態での収容容器２に対する容易な着脱が不能となることがあるため、上記フィニッシュ感付与機構を採用してキャップ５，６の締め過ぎを防止し係合部の破損を防止するのが、特に効果的である。
【００６３】
ところで、上記化粧容器１にあっては、その機能を十分に発揮して上記作用・効果を十分に奏すると共にコスト的に優れているとして、フィニッシュ感付与機構にＯリング２０，２１を採用しているが、このＯリング２０，２１に代えて適用される他の弾性体について図７〜図１１を参照しながら説明する。
【００６４】
図７に示す弾性体３０は、横断面円形形状を成す環状リング３０ａの外周面に沿って、突部が外方を向く半楕円体（楕円体を半分にした形状）３０ｂを複数並設して備える構成とされ、図８に示す弾性体３１は、横断面円形形状を成す環状リング３１ａの外周面に沿って、図７の半楕円体に比して短軸が短くされる半楕円体３１ｂを複数並設して備える構成とされ、図９に示す弾性体３２は、横断面円形形状を成す環状リング３２ａの外周面が、周方向に沿って、複数の平坦面３２ｂに構成され、図１０に示す弾性体３３は、環状体が波打つ構成とされ、図１１に示す弾性体３４は、所謂Ｃリングのように環状体の一部が途切れている略環状の弾性体に構成されている。
【００６５】
このような弾性体３０〜３４を用いても、上記Ｏリング２０，２１と略同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。
【００６６】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、本体筒７と収容容器２とを連結する螺合部を軸線方向に延在する雄螺子７ｂ及び雌螺子２ｂ，保持体１１と収容容器２とを連結する螺合部を軸線方向に延在する雄螺子１１ｂ及び雌螺子２ｃとしているが、軸線方向に延在する螺旋溝と軸線方向の所定位置に位置する螺合突起等であっても良い。
【００６７】
また、上記実施形態においては、棒状化粧料カートリッジ３、塗布具４に弾性体を、収容容器２に山部を各々設けるようにしているが、これとは逆に、棒状化粧料カートリッジ３、塗布具４に山部を、収容容器に弾性体を各々設けるようにしても良い。また、弾性体及び山部の位置は、本体筒７、保持体１１と収容容器２とを連結する螺合部の近傍に限定されるものではなく、当該螺合部から離間した位置としても良い。
【００６８】
また、上記実施形態においては、化粧容器１を、棒状化粧料カートリッジ３や塗布具４を備えるものとしているが、液状化粧料を収容する液状化粧料カートリッジ等を備えるものとしても良い。
【００６９】
【発明の効果】
本発明による化粧容器によれば、化粧具の後部側が化粧具収容容器に内挿され化粧具と化粧具収容容器とが相対回転されて化粧具の外周面に形成した螺合部が化粧具収容容器の内周面に形成した螺合部に螺合していき化粧具が化粧具収容容器に対する装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、化粧具の外周面又は化粧具収容容器の内周面の何れか一方に設けた略環状の弾性体が、化粧具の外周面又は化粧具収容容器の内周面の他方に設けた山部を乗り越える構成とされ、弾性体が山部を乗り越える迄は使用者の回転抵抗感が徐々に高められ、山部を乗り越えると使用者の回転抵抗感が弱められ、このような抵抗感の変化による締め付けのフィニッシュ感が使用者に与えられるため、化粧具と化粧具収容容器との螺合部の締め過ぎを防止することが可能になる。また、このような略環状の弾性体が、化粧具の化粧具収容容器に対する装着後の回転方向の摩擦抵抗として働くため、螺合部の緩みを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る化粧容器を示す縦断面図である。
【図２】図１の化粧容器の棒状化粧料カートリッジ装着部分を示す縦断面図である。
【図３】棒状化粧料カートリッジを収容容器に装着する際の状態説明図であり、弾性体が山部に到達する前の状態を示す説明図である。
【図４】棒状化粧料カートリッジを収容容器に装着する際の状態説明図であり、弾性体が山部に到達し乗り越える前の状態を示す説明図である。
【図５】棒状化粧料カートリッジを収容容器に装着する際の状態説明図であり、弾性体が山部を乗り越えた状態を示す説明図である。
【図６】図３に対応する一部破断斜視図である。
【図７】図１〜図６中の弾性体に代えて適用される他の弾性体を示す斜視図である。
【図８】図１〜図６中の弾性体に代えて適用されるさらに他の弾性体を示す斜視図である。
【図９】図１〜図６中の弾性体に代えて適用されるさらに他の弾性体を示す斜視図である。
【図１０】図１〜図６中の弾性体に代えて適用されるさらに他の弾性体を示す斜視図である。
【図１１】図１〜図６中の弾性体に代えて適用されるさらに他の弾性体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…化粧容器、２…収容容器（化粧具収容容器）、２ｂ，２ｃ…雌螺子（螺合部）、２ｄ，２ｅ…山部、２ｔ，２ｕ…先端面（対面部）、３…棒状化粧料カートリッジ（化粧具）、４…塗布具（化粧具）、５，６…キャップ、５ｂ，６ｂ…ローレット（係合部）、７…本体筒、７ａ，１１ａ…鍔部（対面部）、７ｂ，１１ｂ…雄螺子（螺合部）、７ｅ，１１ｅ…突条（係合部）、１１…保持体、１２…塗布体、２０，２１…Ｏリング（弾性体）、３０〜３４…弾性体、Ｍ…化粧料（棒状化粧料）。

Claims (5)

1. 外周面に螺合部が形成される共に化粧料又は塗布体を備える化粧具と、前記化粧具の後部側が内挿される筒状を成しその内周面に前記化粧具外周面の前記螺合部に螺合し前記化粧具を着脱可能に装着する螺合部が形成された化粧具収容容器と、を具備する化粧容器において、
   前記化粧具の外周面又は前記化粧具収容容器の内周面の何れか一方に、略環状の弾性体を設け、
   前記化粧具と前記化粧具収容容器とを相対回転させての前記螺合部同士の螺合時に、前記化粧具が、前記化粧具収容容器に対する装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、前記弾性体が乗り越える山部を前記化粧具の外周面又は前記化粧具収容容器の内周面の他方に設けたことを特徴とする化粧容器。
2. 前記螺合部同士の螺合が始まってから、前記弾性体が前記山部に当接し、前記化粧具が前記装着位置の直前又は当該装着位置に達すると、前記弾性体が前記山部を乗り越える構成とされていることを特徴とする請求項１記載の化粧容器。
3. 前記化粧具は、前記化粧具収容容器より先端側に突出する先端部の外周面に、軸線方向に延びる係合部を円周方向に複数備え、
   この化粧具先端部を覆う有底筒状を成し、その内周面に前記化粧具先端部の前記係合部に相対回転不能且つ軸線方向移動可能に係合する係合部が複数配設され、前記化粧具に対して着脱可能に装着されるキャップを具備したことを特徴とする請求項１又は２記載の化粧容器。
4. 前記化粧具の前記化粧具収容容器に対する装着位置は、前記螺合部同士の螺合により前記化粧具と前記化粧具収容容器の対面部同士が当接し密着する位置であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の化粧容器。
5. 前記弾性体は、Ｏリングであることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の化粧容器。

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