JP2004321787A - シリンジのための供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シリンジが、安価でかつ簡単な形式で取出し可能であり、かつ損傷を受けることのないように供給され得る、シリンジのための供給装置を提供することである。
【解決手段】切欠１６，１７，１８，１９が、シリンジ支持体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの上面に配置された、拡大された領域２２，２３を有しており、該領域２２，２３が、シリンジフランジ３１のための座を形成しているようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、シリンジのための供給装置であって、前記シリンジが、それぞれ１つのほぼ円筒形のシリンジボディと指用フランジとを有しており、搬送装置が設けられており、該搬送装置が、少なくとも１つのシリンジ支持体に結合されており、該シリンジ支持体が前面に、シリンジボディを鉛直に収容するための少なくとも１つの切欠を有している形式のものに関する。

このような形式の供給装置は、例えばドイツ連邦共和国特許第１９７２４１０５号明細書に基づいて公知であり、シリンジを例えば充填・閉鎖機械内で供給するために働く。この充填・閉鎖機械は、とりわけ、少なくとも１つの充填ステーションとフラスコ打栓ステーションとを有していてよい。シリンジは、それぞれ１つのほぼ円筒形のシリンジボディと指用フランジとを有している。シリンジを供給するために、前記のような供給装置は搬送装置を備えている。この搬送装置にはシリンジ支持体が結合されており、このシリンジ支持体は、相互に間隔を置いて配置された２つの保持プレートを有している。これらの保持プレートは前面、すなわち、搬送装置とは逆の側の面に、切欠を有している。これらの切欠内に、シリンジが鉛直な向きで、すなわち、供給方向に対して横方向で収められ得る。シリンジを切欠内に固定するために、これらの切欠に弾性的な保持ピンが対応配置されている。これらの保持ピンは緊締手段として働く。

さらに、シリンジのための供給装置を次のように、すなわち、この供給装置が、搬送装置に結合されたシリンジ支持体を有しており、このシリンジ支持体に、供給したいシリンジがクリップ式ロックによって位置固定され得るように設計することが、実践に基づいて公知である。シリンジ支持体は、安定した連行体支持体を形成している。クリップ式ロックは、例えばばね弾性的なローラを有している。シリンジは、比較的に高い力を費やして、クリップ式ロック内に押し込められる。これにより、特にプラスチックシリンジの場合、シリンジが損傷を受けることがあり得る。シリンジは実質的に遊びがないようにシリンジボディに位置固定されていて、多くの作業ステーションで、例えば前面閉鎖部材の取付けに際してまたはフラスコ栓の打栓に際して、位置精度に関して高い要求がなされるので、前記のようなシリンジ支持体は、僅かな製作許容差しか有していない。したがって、前記のようなシリンジ支持体は高価な構成部分を成している。

さらに、シリンジが切欠内に収められていて、かつシリンジ支持体の前面に配置された対向案内部によって切欠内に保持されているシリンジ支持体を使用することが、公知である。対向案内部は、場合によっては、例えばいわゆる工程間検査を実施する場合には、妨げとなることがあり得、かつさらに、シリンジに引掻き傷を生ぜしめることがあり得る。

さらに、シリンジが充填機械内における供給のために、それぞれシリンジの指用フランジを介して、シリンジを制限している２つのすべりレールに掛けられていることが、公知である。シリンジは連行体によってすべりレールにおいて摺動させられる。このこともまた、シリンジに引掻き傷を生ぜしめることがあり得る。さらにここでも、工程間検査は実施され得ない。
ドイツ連邦共和国特許第１９７２４１０５号明細書

本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、シリンジのための供給装置を改良して、シリンジが、安価でかつ簡単な形式で取出し可能であり、かつ損傷を受けることのないように供給され得る、シリンジのための供給装置を提供することである。

この課題を解決するために本発明の構成では、切欠が、シリンジ支持体の上面に配置された、拡大された領域を有しており、該領域が、シリンジフランジのための座を形成しているようにした。

本発明による、シリンジのための供給装置は、供給したいシリンジが、切欠の領域でシリンジ支持体に簡単に引っ掛けられ得、しかもこのシリンジが、シリンジフランジのための座によって脱落を防止されているという利点を有している。すなわち、製品を痛めないようにシリンジをシリンジ支持体内に収容することおよびシリンジ支持体から取り外すことが、力を多く費やすことなしに行われ得る。

本発明による供給装置は、例えば充填・閉鎖機械内で、種々異なる作業ステーション間でシリンジを搬送するのに適している。例えば、１つの作業ステーションは前面閉鎖部材の取付けのために働き、１つの別の作業ステーションはフラスコ栓の打栓のために働く。

シリンジ支持体は、有利には次のように設計されている。すなわち、このシリンジ支持体が、シリンジのための装着ステーションもしくは脱着ステーションと協働することができ、かつこのために、前記ステーションの掴み工具用の対応する可能な介入手段を有しているように設計されている。シリンジ支持体は有利にはプラスチックから形成されていて、安価に製作可能な射出成形部を成しているかまたはフライス加工部を成している。

本発明による供給装置の搬送装置は、例えば歯付きベルトまたは鎖として構成されていて、連行体、例えばＴ部材を備えている。このＴ部材にはシリンジ支持体が、例えばその後面に配置されたＴ溝を介して固定可能である。シリンジ支持体は、シリンジのための、１つまたは複数の切欠を有していてよい。各切欠は、シリンジフランジのための座を有しており、この座は各シリンジをシリンジ保持体内に固定する。

シリンジフランジのための座は、本発明による供給装置の有利な実施態様では、ほぼ円形に形成されていて、シリンジフランジの最大直径にほぼ相当する直径を備えている。したがってシリンジは、シリンジフランジを介して、例えばフライス加工部として形成されている座内で自由に回動させられ得る。それぞれの搬送スペースからシリンジが脱落することを防止するようなさらなる側方案内部は、必要とされない。

シリンジボディは、有利には、横方向で可動に切欠内に配置されている。これにより、それぞれの作業ステーションにおけるシリンジの、場合によっては必要なセンタリングもしくは位置決めが、外部の位置決め手段によって達成され得る。この場合、シリンジは、そのシリンジフランジを介して旋回させられ得る。これにより、さらに、シリンジ支持体の寸法精度に対する要求が比較的に僅かとなる。なぜならば、位置決めはシリンジ支持体自体によって行われ得るのではなく、関連した作業ステーションに対応配置もしくは配属されている外部のセンタリング手段によって行われ得るからである。外部のセンタリング手段は、例えばニューマチック式に運動させられる角柱条片である。

シリンジを快適にシリンジ支持体から取り出すことができるようにするために、本発明による供給装置の有利な実施態様は、シリンジのための持上げ装置を有している。この持上げ装置は、それぞれのシリンジフランジをその座から持ち上げる。これにより、シリンジは切欠から前方に取り出され得るかまたは脱着され得る。

持上げ装置は例えばくさびを有しており、このくさびはシリンジフランジに対して働き、しかも、このくさびがシリンジ支持体の直線運動によって、シリンジフランジの下方に移動させられ、このようにしてシリンジを軸方向でずらすように働く。

くさびを位置正確にシリンジフランジに近づけることができるようにするために、くさびは有利には溝内で案内されており、この溝は、シリンジ支持体の上面に配置されている。

本発明による対象物のさらなる利点および有利な実施態様は、実施例の説明、図面の簡単な説明および特許請求の範囲に示してある。

本発明による対象物の１つの実施例を図面に概略的に簡単に示し、以下の実施例の説明で詳しく説明する。

図１には、それぞれ規格サイズ室として構成された４つのシリンジ支持体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを示してある。これらのシリンジ支持体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、シリンジ１１を充填・閉鎖機械（ここでは図示せず）を通して搬送するための供給装置の構成部分であり、このために、搬送装置（同じくここでは図示せず）に結合可能である。この搬送装置は、ここでは歯付きベルトとして形成されていてよいが、鎖またはこれに類するものとして形成されていてもよい。

ここではそれぞれ２つのシリンジ１１を収容するために設計されているシリンジ支持体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、それぞれフライス加工部１０から形成されていて、ほぼ直方体形に形成されている。同じ構造を有している他のシリンジ支持体の代表として、図２にはシリンジ支持体１０Ａを、シリンジなしの単独の状態で示してある。搬送装置への連結のために、シリンジ支持体１０Ａはその後面に、鉛直にかつ供給方向に対して横方向に延びているＴ溝１２を有している。このＴ溝１２は、Ｔ部材（ここでは図示せず）の係合のために用いられる。このＴ部材は、ベルト状の搬送装置にねじ固定されている。すなわち、シリンジ支持体１０ＡはＴ部材に被せ嵌められ得る。したがって、供給したいシリンジ規格サイズの変更に際して、シリンジ支持体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、同じ搬送装置の使用下で、相応に適合されたシリンジ支持体に結合され得る。

シリンジ支持体１０Ａは、さらに、搬送装置の側に配置された基台１３を有している。この基台１３から、シリンジ支持体下面に配置された保持プレート１４と、シリンジ支持体上面に配置された第２の保持プレート１５とが、前方に突出している。両保持プレート１４，１５は互いに平行に間隔を置いて配置されていて、それぞれ２つの切欠１６，１７；１８，１９を有している。切欠１６，１８および切欠１７，１９は、互いに同一列に並んでいる。切欠１６，１７，１８，１９はそれぞれほぼＵ字形の輪郭を有していて、シリンジ支持体１０の前面で開放している。

切欠１６，１７は、それぞれシリンジ支持体１０の上面寄りの側に、拡大された領域２２；２３を有している。この領域２２；２３は、シリンジ支持体１０によって搬送したいシリンジ１１のうちの１つのシリンジのシリンジフランジ３１用の座を形成している。これらの座（拡大された領域）２２，２３は、それぞれほぼ円形のフライス加工部から形成されており、このフライス加工部の直径は、シリンジフランジ３１の最大直径にほぼ相当する。これによりシリンジ１１は、フライス加工部２２；２３内で自由に回動させられ得る。

切欠１６，１７，１８，１９は、それぞれシリンジ３０のシリンジボディ３２よりも幾分広幅である。したがってシリンジボディ３２は、横方向で可動に切欠１６，１８；１７，１９内に配置されている。これにより、シリンジ３０の高い位置精度が必要とされる作業ステーションで、シリンジ３０を別個のセンタリング装置によってセンタリングすることが可能になる。

さらに、シリンジ支持体１０は上面に溝２４を有している。この溝２４はほぼ方形の横断面を有していて、側方では一方がベースプレート（基台）１３に、他方が切欠１６，１７に境を接している。溝２４は、座２２，２３を形成しているフライス加工部よりも深い。溝２３内では、図１に示してあるように、くさび状に形成された持上げ装置２５が案内されている。この持上げ装置２５によって、搬送したいシリンジ３０が軸方向でずらされ得、しかも、くさび（持上げ装置）２５が各シリンジ１１の指用フランジ（シリンジフランジ）３１の下面に係合するようにずらされ得る。したがってシリンジ３０は、保持プレート１４，１５間に形成された中間スペース２６に係合する星形脱着装置（Ausschalstern）またはこれに類するものによって、シリンジ支持体１０から前方に取り出され得る。

本発明による供給装置の４つのシリンジ支持体の、積載状態を示す図である。

図１に示したシリンジ支持体のうちの１つのシリンジ支持体の、シリンジなしの状態を示す図である。

符号の説明

１０ フライス加工部
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ シリンジ支持体
１１ シリンジ
１２ Ｔ溝
１３ 基台もしくはベースプレート
１４，１５ 保持プレート
１６，１７，１８，１９ 切欠
２２，２３ 拡大された領域もしくは座
２４ 溝
２５ 持上げ装置もしくはくさび
２６ 中間スペース
３０ シリンジ
３１ シリンジフランジもしくは指用フランジ
３２ シリンジボディ

Claims (6)

1. シリンジ（１１）のための供給装置であって、前記シリンジ（１１）が、それぞれ１つのほぼ円筒形のシリンジボディ（３２）と指用フランジ（３１）とを有しており、搬送装置が設けられており、該搬送装置が、少なくとも１つのシリンジ支持体（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）に結合されており、該シリンジ支持体（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が前面に、シリンジボディ（３２）を鉛直に収容するための少なくとも１つの切欠（１６，１７，１８，１９）を有している形式のものにおいて、切欠（１６，１７，１８，１９）が、シリンジ支持体（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の上面に配置された、拡大された領域（２２，２３）を有しており、該領域（２２，２３）が、シリンジフランジ（３１）のための座を形成していることを特徴とする、シリンジのための供給装置。
2. シリンジフランジ（３１）のための座（２２，２３）が、ほぼ円形に形成されていて、シリンジフランジ（３１）の最大直径にほぼ相当する直径を有している、請求項１記載の供給装置。
3. シリンジボディ（３２）が、横方向で可動に切欠（１６，１７，１８，１９）内に配置されている、請求項１または２記載の供給装置。
4. シリンジ（１１）のための持上げ装置（２５）が設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の供給装置。
5. 持上げ装置（２５）がくさびを有しており、該くさびがシリンジフランジ（３１）に対して働く、請求項４記載の供給装置。
6. くさび（３１）が、シリンジ支持体（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の上面（２１）における溝（２４）内で案内されている、請求項５記載の供給装置。

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