JP2004308036A

JP2004308036A - 長短複合紡績糸及びその製造方法

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Publication number: JP2004308036A
Application number: JP2003100481A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Tanida; 光雄谷田; Kenichi Hidaka; 謙一日高
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2003-04-03
Filing date: 2003-04-03
Publication date: 2004-11-04
Anticipated expiration: 2023-04-03
Also published as: JP3962994B2

Abstract

【課題】本発明は、アクリレ−ト系繊維の持つ高機能性を発揮し、殊に、アクリレ−ト系繊維の本来の繊維物性、強度、結節強度の弱さ、他素材との混紡過程でダメ−ジの受けやすさ、短繊維切れ、繊維脱落等の問題を解決し、高品位な布帛に適した紡績糸を提供することを課題とする。
【解決手段】アクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる短繊維束（Ａ）と合成繊維フィラメントよりなる長繊維束（Ｂ）に撚りを加えて複合形成したことを特徴とする長短複合紡績糸、殊に、アクリレ−ト系繊維の含有率が５〜４５重量％である請求項１に記載の長短複合紡績糸である。
【選択図】なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクリレ−ト系繊維を含有する長短複合紡績糸に関する。更には集中毛羽発生個数が少なく、高品位かつ高機能性に優れた複合紡績糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、アクリレ−ト系繊維は高機能繊維（調温・調湿・調和）として注目高く、その特徴を活かす方法としては、アクリレ−ト系繊維と他素材とで混紡した紡績糸がスポ−ツ・インナ−用途の一部で用いられている。しかし、アクリレ−ト系繊維の繊維物性は強度が０．５５〜１．８２ｇ／ｄ、結節強度は０．３０〜１．５ｇ／ｄと極めて弱く、他素材との混紡過程で更にダメ−ジを受けて短繊維切れ及び繊維脱落等の問題を誘発という課題を有している。これは、アクリレ−ト系素材の混用率を上げれば上げる程この問題が顕著になる。
【０００３】
一方、アクリレ−ト系素材の混用率を低下させると課題の程度は若干軽減されるものの、機能性繊維としての特徴が著しく低下するという致命的な問題を有することになる。従って、従来から用いられているアクリレ−ト系繊維含有混紡糸は糸物性及び糸品位の面から大きな課題を有していることになる。詳しくは、アクリレ−ト系繊維物性及び工程通過時のダメ−ジから糸強力が著しく低下することで、アクリレ−ト系繊維の混用率に大きな制約を受けることになり更には紡出番手についても太番手糸に限定されたものとなる。
【０００４】
また、糸品位についてはアクリレ−ト系繊維の工程通過時に発生する短繊維切れにより紡績糸が有する毛羽の発生数が著しく増加、更にはその毛羽が糸の長手方向で集中して発生している箇所が増加し、糸品位を著しく低下せしめるという欠点を有している。これは布帛を染色すると毛羽の集中した箇所が白けてみえることで布帛の品位も著しく低下せしめる致命的な欠点となる。従って、アクリレ−ト系繊維含有混紡紡績糸は布帛の裏側に使われたり、布帛の高品位を余り要求されにくい用途に限定した使われ方が一般的である。
【０００５】
また、アクリレ−ト系繊維の繊維物性を考慮した使われ方として、アクリレ−ト系繊維を短く粉砕した繊維物を染色加工時にコ−ティング等により塗布する方法も多く試みられている。これは、機能性付与という点では優れた方法であるが、アクリレ−ト系繊維をコ−ティング等で塗布することで布帛の風合い
が硬く、厚くなり、本来の布帛が有している風合いを損ねるという課題を有しており、やはり用途に限定を持つことになる。
【０００６】
近年、アクリレ−ト系繊維の持つ高機能性を活かした高品位なスポ−ツ・インナ−布帛の要望が強くなされている。しかし、以上に述べたようにアクリレ−ト系繊維の混率をあげて、該繊維の持つ高機能性を付与することは困難であった。
【０００７】
従って、上記のようにアクリレート系繊維を使用した複合糸については知られていないのが現状である。一方、複合糸を製造する方法としては、電気開繊方法などが知られている（例えば、特許文献１）。また、二層構造糸や繊維束と単糸との複合糸等についても知られている（例えば、特許文献２，３）。しかし、本発明のようにアクリレート系繊維を使用した複合糸についての記載はない。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭５４−１７０６３号
【０００９】
【特許文献１】
特開平６−２２８８３８号
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−１７５３２号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、アクリレ−ト系繊維の持つ高機能性を発揮し、殊に、アクリレ−ト系繊維の本来の繊維物性、強度、結節強度の弱さ、他素材との混紡過程でダメ−ジの受けやすさ、短繊維切れ、繊維脱落等の問題を解決した高品位な布帛に適した紡績糸の提供を目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段、即ち、本発明の第１は、アクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる短繊維束（Ａ）と合成繊維フィラメントよりなる長繊維束（Ｂ）に撚りを加えて複合形成したことを特徴とする長短複合紡績糸であり、
【００１３】
その第２は、アクリレ−ト系繊維の含有率が５〜４５重量％である請求項１に記載の長短複合紡績糸であり、
【００１４】
その第３は、紡績糸の集中毛羽発生個数が１００ケ／１０００ｍ以下である請求項１または２に記載の長短複合紡績糸であり、
【００１５】
その第４は、粗糸供給部から供給されたアクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる短繊維束（Ａ）に対し、フィラメント供給部から供給される合成繊維フィラメントよりなる長繊維束（Ｂ）を電気開繊装置により開繊した状態で重ね合わせた後、実撚を加えることを特徴とする長短複合紡績糸の製造方法である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における複合糸について詳細に述べる。
本発明における複合糸とは、アクリレ−ト系繊維を含有した長短複合紡績糸である。本発明において使用されるアクリレ−ト系繊維はアクリル酸及びその軽金属塩、アクリルアミド架橋共重合体からなる繊維であり、特徴としては調温・調湿・調和に優れた繊維である。しかし、アクリレ−ト系繊維の物性は繊維強度及び結節強度が極めて低く、衣料用に多く用いられている合成繊維、例えばポリエステル繊維の１／２〜１／３程度の強度特性である。
【００１７】
従って、アクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維との混用が不可欠となり、更に高品位な糸条を得るためには合成繊維よりなるフィラメントとで複合形成する必要がある。合成繊維によるフィラメントとで複合形成することは強力保持が可能となることでより細番手糸の紡出及びアクリレ−ト系繊維の混用率を向上させるために有効である。
【００１８】
更に、高品位な糸条を得るための複合形態としては、アクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維の繊維束を合成繊維よりなるフィラメントで包み込んだ複合形成が望ましい。合成繊維よりなるフィラメントは衣料用に使用されるものであれば特に限定するものではないが、強度の面からポリエステル及びナイロンが望ましく、更に、糸品位の面からはフィラメントカウントが５本以上が望ましい。また、複合糸に占めるフィラメントの混用率は１０％〜３５％が望ましい。１０％以下になると物性面及び糸品位向上効果に欠ける。３５％を超えるとアクリレ−ト系繊維を含有した繊維束の品質が著しく低下することから結果としてアクリレ−ト系繊維の混用率及び紡出番手に大きな制約を受けることになるので望ましくない。
【００１９】
アクリレ−ト系繊維の混用率は５〜４５％であることが必要である。機能性効果及び糸品位から更には１０〜４０％がより望ましい。アクリレ−ト系繊維の混用率が１０％以下になると、アクリレ−ト系繊維の特徴である調温・調湿・調和の３つの効果を十分に発揮されにくいことから望ましくない。また、４０％を超えた混用率になると糸条品位が著しく低下するとともにコストの面からも望ましくない。
【００２０】
次に複合糸が有する集中毛羽発生個数が１００ケ／１０００ｍ以下であることが必要である。
【００２１】
更には、高品位な布帛を得るためには集中毛羽発生個数は７０ケ／１０００ｍ以下であることがより望ましいアクリレ−ト系繊維は染まらないという欠点を有していることから、この集中毛羽の発生が多いと染色後の布帛で毛羽の集中した箇所が白けて見えることから著しく布帛の品位を低下せしめることになる。尚、集中毛羽の部分はアクリレ−ト系繊維であることを種々のテスト結果から見出すに至った。
【００２２】
アクリレ−ト系繊維による集中毛羽の発生メカニズムは工程通過時に対金属及び対繊維による摩擦で短繊維切れが多量に発生し、各工程通過時にドラフト不良を誘発することで糸の欠点が増加及び集中毛羽が発生するものと推定できる。この集中毛羽は同一箇所で毛羽が毛玉条に形成されている事から容易にカウントすることが可能である。カウントの方法は、糸条板（板巻き）に２０本／ｉｎピッチで巻き上げたものを４枚作成して、それぞれの糸条板の集中毛羽発生個数を数えて１０００ｍ換算することで得ることが出来る。尚、この集中毛羽発生現象はアクリレ−ト系繊維を含有することで見受けられる特異な現象であると言える。この現象はアクリレ−ト系繊維の含有率が高くなるほど顕著となり、アクリレ−ト系繊維を含有していないものでの発生は稀である。
【００２３】
次に、集中毛羽発生個数７０ケ／１０００ｍ以下の高品位な糸条はフィラメントと複合形成することにより得ることができる。複合形態については限定するものでないが特に有効であると考えられるものを以下に説明する。
【００２４】
粗糸供給部から供給されたアクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる繊維束に対し、フィラメント供給部から供給されるフィラメントを電気開繊装置によりフィラメントを開繊した状態で重ね合わせた後、実撚を加えることで高品位な糸条（集中毛羽発生個数７０ケ／１０００ｍ）を得ることができる。これは、開繊したフィラメント群がアクリレ−ト系繊維による集中毛羽を包み込んだ状態で実撚を付与したことによるものである。
【００２５】
アクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる短繊維束（Ａ）と合成繊維フィラメントよりなる長繊維束（Ｂ）に撚りを加えて複合糸とする方法としては、上記以外の方法として、牽伸された繊維束でほぼ集束状態のマルチフィラメント糸を包み込んで、ついで加撚して巻き取るか若しくは仮撚結束により巻付毛羽で糸を形成される方法、又は牽伸された繊維束を開繊されたマルチフィラメント糸で包み込んでしかる後に加撚して巻き取るか、若しくは仮撚結束により巻付毛羽で糸を形成させる方法がある。本発明は、いずれの方法でもできる。
【００２６】
更には、粗糸供給部から供給されたアクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる繊維束に対し、フィラメント供給部から供給されるフィラメントをテンション機構により張力を付与した状態で供給ガイドを介して重ね合わせた繊維束とアクリレ−ト系繊維を含まない天然繊維及び又は合成繊維よりなる繊維束を３〜８ｍｍ離間させて合流させた後、実撚を加えることで高品位な糸条を得ることができる。
【００２７】
これは、２つの繊維束がお互いに巻きつく様に実撚が付与されることで繊維の配向乱れを押さえて毛羽の発生を抑制するとともにアクリレ−ト系繊維の含まれていない繊維束により包み込まれた効果とが併せられた結果である。
【００２８】
また、粗糸供給部から供給されたアクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる繊維束に対し、フィラメント供給部から供給されるフィラメントをテンション機構により張力を付与した状態で供給ガイドを介して重ね合わせた繊維束にフィラメントをガイドロ−ラ−を介して、フロントロ−ラ−の外側からテンションを付与しない状態で該フィラメントを巻きつけながら実撚を付与することでも高品位な糸条を得ることが可能である。これは、フロントロ−ラ−の外側から供給したフィラメントにより、アクリレ−ト系繊維含有繊維束をほぼ完璧に被覆したことによる効果である。
【００２９】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を説明する。
【００３０】
実施例１
アクリレ−ト系繊維としては「エクス：東洋紡」２．２Ｔ×３８ｍｍを用いて、天然繊維としてはス−ピマ綿により「エクス」／「ス−ピマ綿」の混用率で２８／７２％の９０ゲレン／１５ｙｄの粗糸を作成した。
精紡機の粗糸供給部から供給された該粗糸に対して、フィラメント供給部から供給されるフィラメントとしては、ポリエチレンテレフタレ−トからなるマルチフィラメント糸（５６デシテックス２４フィラメント）を用い、電気開繊装置によりフィラメントを開繊した状態で前記、粗糸に重ね合わせた後に２０．２７回／インチ（ｋ＝３．７）の実撚を付与することで、３０／１（英式綿番手）複合糸を得た。この時の複合糸に対する「エクス」の混用率は２０％であった。
【００３１】
実施例２
実施例１と同様の粗糸及びフィラメントを用いて、紡出番手を４０／１とした。撚数は２３．４回／インチ（ｋ＝３．７）を付与した。この時の「エクス」の混用率は１７％である。
【００３２】
実施例３
「エクス」／「ス−ピマ綿」の粗糸の混用率を４０／５０％に変更した以外は実施例１と同様の方法で３０／１を紡出した。この時の「エクス」の混用率は２９％である。
【００３３】
実施例４
「エクス」／「ス−ピマ綿」の粗糸の混用率を５０／５０％に変更した以外は実施例１と同様の方法で３０／１を紡出した。この時の「エクス」の混用率は３６％である。
【００３４】
比較例１
実施例１で用いた同様の「エクス」／「ス−ピマ綿」の粗糸（混用率２８／７２％）９０ゲレン／１５ｙｄを精紡機の粗糸供給部から供給して２０．２７回／インチ（ｋ＝３．７）の実撚を付与することで３０／１のエクス混紡糸を紡出した。
【００３５】
比較例２
比較例１と同様の粗糸を用いて同様の方法で４０／１混紡糸を紡出した。撚数は２３．４回／インチ（ｋ＝３．７）である。
【００３６】
比較例３
実施例３と同様の粗糸（混用率：エクス／綿＝４０／６０）を用いて比較例１と同様の方法で３０／１の混紡糸を紡出した。
【００３７】
比較例４
電気開繊装置に導入するフィラメントを３３デシテックス１８フィラメントに変更した以外は実施例４と同様の粗糸を用いて、同様の方法で３０／１の複合糸を紡出した。この時の「エクス」の混用率は４２％である。
【００３８】
比較例５
「エクス」／「ス−ピマ綿」の混用率が１０／９０％の粗糸９０ゲレン／１５ｙｄを作成した後、精紡機の粗糸供給部から供給された該粗糸に対して、フィラメント供給部から供給されるフィラメントとしてはポリエチレンテレフタレ−トからなるマルチフィラメント糸５６デシテックス２４フィラメントを用い、電気開繊装置によってフィラメントを開繊した状態で前記、粗糸に重ね合わせた後に２０．２７回／インチ（ｋ＝３．７）の実撚を付与することで３０／１複合糸を得た。この時の複合糸に対する「エクス」の混用率は７％であった。
【００３９】
比較例６
比較例５で用いた粗糸を使用して、エクス混紡糸３０／１を得た。この時の撚数も比較例５と同一である。
【００４０】
比較例７
ス−ピマ綿１００％使いによる粗糸９０ゲレン／１５ｙｄを作成して、精紡機にて３０／１紡績糸を紡出。この時の撚数は２０．２７回／インチ（ｋ＝３．７）である。
【００４１】
実施例及び比較例で得られた複合糸及び混紡糸（紡績糸）の評価、測定方法はつぎのとおりである。
【００４２】
（１）強力（ｇｆ）：定速伸張型引張試験機（ツェルヴェガ−ウスタ−社製のテンソラピット）にて、つかみ間隔５０ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分で測定した。
【００４３】
（２）糸均斉度（Ｕ％）：ツェルヴェガ−社製のイブネステスタ−ＵＴ−ＩＩＩ型により測定した。
【００４４】
（３）毛羽数（ケ／１０ｍ）：敷島紡績株式会社製のＦ−インデックステスタ−で１ｍｍ以上の毛羽指数を測定した。
【００４５】
（４）集中毛羽発生個数：集中毛羽の定義は同一箇所で毛羽が毛玉条に形成されている物であり、糸条板（板巻き）に２０本／インチピッチで巻き上げものを４枚作成して、それぞれの糸条板の集中毛羽発生個数を数えて１０００ｍ当たりに換算することで得た数値である。
【００４６】
以下の表１に、紡出糸の評価結果を示した。
【００４７】
【表１】

【００４８】
実施例（１）〜（４）は、集中毛羽発生個数も少なく、編地での染色後の品位（白け状況）に於いても良好なレベルにある。
【００４９】
一方、比較例（１）〜（３）については、集中毛羽発生個数が多い。
【００５０】
【発明の効果】
以上のことから、アクリレ−ト系繊維を従来のものと比べて多く含有する長短複合紡績糸において、集中毛羽発生個数が少ない織編物用に優れた複合糸が得られる。

Claims

アクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる短繊維束（Ａ）と合成繊維フィラメントよりなる長繊維束（Ｂ）に撚りを加えて複合形成したことを特徴とする長短複合紡績糸。
アクリレ−ト系繊維の含有率が５〜４５重量％である請求項１に記載の長短複合紡績糸。
紡績糸の集中毛羽発生個数が１００ケ／１０００ｍ以下である請求項１または２に記載の長短複合紡績糸。
粗糸供給部から供給されたアクリレ−ト系繊維と天然繊維及び又は合成繊維よりなる短繊維束（Ａ）に対し、フィラメント供給部から供給される合成繊維フィラメントよりなる長繊維束（Ｂ）を電気開繊装置により開繊した状態で重ね合わせた後、実撚を加えることを特徴とする長短複合紡績糸の製造方法。