JP2004293967A - 床暖房パネルおよび床暖房パネルの設置方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】暖房対象面の形状に対応させて板状基材を設置することができる床暖房パネルの提供。
【解決手段】正方形状に形成され、かつ、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが形成されている９０度用の板状基材３ａと、その９０度用の板状基材３ａと同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂが形成されている１８０度用の板状基材３ｂと、横幅が９０度用の板状基材３ａの一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、直線用の熱媒通流管案内溝２ｃが形成されている直線用の板状基材２ｃとが備えられ、板状基材３が、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
【選択図】 図２
【解決手段】正方形状に形成され、かつ、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが形成されている９０度用の板状基材３ａと、その９０度用の板状基材３ａと同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂが形成されている１８０度用の板状基材３ｂと、横幅が９０度用の板状基材３ａの一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、直線用の熱媒通流管案内溝２ｃが形成されている直線用の板状基材２ｃとが備えられ、板状基材３が、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱媒通流管を配管させるための熱媒通流管案内溝が形成されている板状基材が設けられている床暖房パネルおよびその床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような床暖房パネルは、暖房対象面に板状基材を設置して、その板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管して、熱媒通流管に熱媒を通流させることにより、暖房対象面を暖房するものである。
【０００３】
上記のような床暖房パネルにおいて、従来では、板状基材が、直線状の熱媒通流管案内溝や湾曲状の熱媒通流管案内溝など、熱媒通流管案内溝の形状が異なる複数種の板状基材を備えて構成され、複数種の板状基材が、その一辺が同じ幅となる矩形状に形成され、複数種の板状基材のいずれもが矩形状に形成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、上記のような床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法としては、従来では、その一辺が同じ幅となる矩形状に形成されている複数種の板状基材を、暖房対象面の大きさに対応するように組み合わせて暖房対象床面に設置し、暖房対象床面に設置させた板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３４７８７９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の床暖房パネルでは、複数種の板状基材のいずれもが矩形状に形成されているので、暖房対象面の形状が、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状になると、複数種の板状基材を組み合わせても、暖房対象面の形状に対応させることができず、暖房対象面の形状に対応した板状基材を形成することができない虞があった。
また、上記従来の床暖房パネルの設置方法においても、複数種の板状基材のいずれもが矩形状に形成されているので、暖房対象面の形状が複雑な形状になると、暖房対象面の形状に対応させることができず、暖房対象面の形状に対応させて板状基材を設置することができない虞があった。
【０００７】
ちなみに、例えば、廊下、台所、トイレを暖房対象空間として、廊下、台所、トイレの床面を暖房対象面とした場合には、暖房対象面の形状が、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状になることがある。
【０００８】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、暖房対象面の形状に対応した板状基材を形成することができる床暖房パネルの提供、および、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができる床暖房パネルの設置方法を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、熱媒通流管を配管させるための熱媒通流管案内溝が形成されている板状基材が設けられている床暖房パネルにおいて、
正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている９０度用の板状基材と、
その９０度用の板状基材と同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている１８０度用の板状基材と、
横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝が形成されている直線用の板状基材とが備えられ、
前記板状基材が、前記９０度用の板状基材と前記１８０度用の板状基材と前記直線用の板状基材とを組み合わせて構成されていることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材が、正方形状に形成され、直線用の板状基材が、横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成されているので、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて、正方形状も矩形状も形成することができることになる。
したがって、暖房対象面の形状が、例えば、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状となっても、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を形成することができることになる。
【００１１】
ちなみに、直線用の板状基材は、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅としかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることができるので、９０度用の板状基材や１８０度用の板状基材の複数と直線用の板状基材とを隣接する状態で並べるように組み合わせながら、矩形状も正方形状も形成することができることになる。
したがって、直線用の板状基材を、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅でかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることにより、暖房対象面の形状に対応させながら、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを効率よく組み合わせることができることになる。
【００１２】
そして、９０度用の板状基材には、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、１８０度用の板状基材には、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、直線用の板状基材には、直線用の熱媒通流管案内溝が形成されているので、熱媒通流管案内溝が連続するように、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせることができることになる。
したがって、複数の板状基材にわたって連続する熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管するだけで、複数の板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることができることとなって、配管作業の簡素化を図ることができることになる。
【００１３】
以上のことから、請求項１に記載の発明によれば、配管作業の簡素化を図りながらも、暖房対象面の形状に対応させることができる床暖房パネルを提供できるに至った。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、前記９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、前記９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されていることを特徴とする。
【００１５】
すなわち、９０度用の板状基材においては、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とし、その中心の角部から出入り口部までを半径とする円弧よりも、出入り口を結ぶ中間部分を９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されて形成されることになる。
そして、その９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることになるので、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部の近くにも、熱媒通流管を配管させることができ、９０度用の板状基材の極力全体にわたって熱媒通流管を配管させることができることになる。
したがって、９０度用の板状基材の上面の温度を全面にわたって極力均一にすることができ、９０度用の板状基材の全体にわたって均一な暖房効果を得ることができることになる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法において、
正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている９０度用の板状基材と、
その９０度用の板状基材と同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている１８０度用の板状基材と、
横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝が形成されている直線用の板状基材とを、暖房対象面の形状に対応するように組み合わせて暖房対象面に設置させたのち、前記熱媒通流管案内溝に前記熱媒通流管を配管させることを特徴とする。
【００１７】
すなわち、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材が、正方形状に形成され、直線用の板状基材が、横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成されているので、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせることにより、正方形状も矩形状も形成することができることになる。
したがって、暖房対象面の形状が、例えば、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状となっても、その暖房対象面の形状に対応するように９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて設置することができ、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができることになる。
【００１８】
ちなみに、直線用の板状基材は、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅としかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることができるので、９０度用の板状基材や１８０度用の板状基材の複数と直線用の板状基材とを隣接する状態で並べるように組み合わせながら、矩形状も正方形状も形成することができることになる。
したがって、直線用の板状基材を、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅でかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることにより、暖房対象面の形状に対応させながら、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを効率よく組み合わせて設置することができることになる。
【００１９】
そして、９０度用の板状基材には、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、１８０度用の板状基材には、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、直線用の板状基材には、直線用の熱媒通流管案内溝が形成されているので、熱媒通流管案内溝が連続するように、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて設置することができることになる。
したがって、複数の板状基材にわたって連続する熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管するだけで、複数の板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることができることとなって、配管作業の簡素化を図ることができることになる。
【００２０】
以上のことから、請求項３に記載の発明によれば、配管作業の簡素化を図りながらも、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができる床暖房パネルの設置方法を提供できるに至った。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、前記９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、前記９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されている９０度用の板状基材を組み合わせることを特徴とする。
【００２２】
すなわち、９０度用の板状基材においては、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とし、その中心の角部から出入り口部までを半径とする円弧よりも、出入り口を結ぶ中間部分を９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されて形成されることになる。
そして、その９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成された９０度用の板状基材を組み合わせて暖房対象面に設置して、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることになるので、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部の近くにも、熱媒通流管を配管させることができ、９０度用の板状基材の極力全体にわたって熱媒通流管を配管させることができることになる。
したがって、９０度用の板状基材の上面の温度を全面にわたって極力均一にすることができ、９０度用の板状基材の全体にわたって均一な暖房効果を得ることができることになる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、長尺状に形成された基本用の板状基材を切断して前記直線用の板状基材を形成させることを特徴とする。
すなわち、基本用の板状基材を切断して直線用の板状基材を形成させるので、施工現場において、基本用の板状基材を切断することにより、直線用の板状基材の前後幅を必要に応じて変更させながら、複数の直線用の板状基材を形成させることができることになる。
したがって、暖房対象面の形状によって、前後幅が異なる複数の直線用の板状基材が要求される場合でも、施工現場において、基本用の板状基材を切断することにより、前後幅が異なる複数の直線用の板状基材を形成させることができ、その要求に応えることができることになる。
そして、長尺状の基本用の板状基材を製作するだけで、複数の直線用の板状基材を形成させることができるので、直線用の板状基材の製作の容易化を図りながら、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができることになる。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、上面のうちで前記熱媒通流管案内溝の非形成部に伝熱用膜体が貼り付けられている前記９０度用の板状基材、前記１８０度用の板状基材、前記直線用の板状基材を、暖房対象面の形状に対応するように組み合わせて暖房対象面に設置させて、前記熱媒通流管案内溝に前記熱媒通流管を配管させたのち、暖房対象面に設置された前記９０度用の板状基材、前記１８０度用の板状基材、前記直線用の板状基材に対して、上面部のうちで前記熱媒通流案内溝の形成部に伝熱用膜体を貼り付けることを特徴とする。
【００２５】
すなわち、暖房対象面に設置された９０度用の板状基材、１８０度用の板状基材、直線用の板状基材に対して、上面部のうちで熱媒通流案内溝の形成部に伝熱用膜体を貼り付けることにより、暖房対象面に設置された９０度用の板状基材、１８０度用の板状基材、直線用の板状基材の上面の全面にわたって伝熱用膜体を貼り付けることができることになる。
したがって、複数の板状基材を暖房対象面に設置した状態において、伝熱用膜体を貼り付ける箇所が、上面部のうちで熱媒通流案内溝の形成部のみとなるので、伝熱用膜体を貼り付ける箇所が小さくなり、伝熱用膜体を貼り付ける作業の簡素化を図ることができることになる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる床暖房パネルを図面に基づいて説明を加える。
〔第１実施形態〕
この床暖房パネルは、図１〜図３に示すように、熱媒通流管１を配管させるための熱媒通流管案内溝２が形成されている板状基材３が設けられ、板状基材３が、図１に示すように、９０度用の板状基材３ａと、１８０度用の板状基材３ｂと、直線用の板状基材３ｃとの３種類の板状基材を備えて、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
そして、９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々は、例えば、木製の板状基材から構成されている。
【００２７】
ちなみに、図１は、９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、および、直線用の板状基材３ｃを示す平面図であり、図２は、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせた平面図であり、図３は、図２におけるＢ部分の斜視図である。
【００２８】
前記９０度用の板状基材３ａは、図１の（ロ）に示すように、正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管１ａと復動通流用の熱媒通流管１ｂとを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが形成されている。
【００２９】
前記１８０度用の板状基材３ｂは、図１の（ハ）に示すように、９０度用の板状基材３ａと同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂが形成されている。
【００３０】
前記直線用の板状基材３ｃは、図１の（イ）に示すように、横幅が９０度用の板状基材３ａの一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管１ａと復動通流用の熱媒通流管１ｂとを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝２ｃが形成されている。
【００３１】
また、図１の（イ）に示す直線用の板状基材３ｃは、横幅を９０度用の板状基材３ａの一辺と同じ幅としかつ前後幅を９０度用の板状基材３ａの一辺の整数倍（例えば、３倍）の長尺状に形成された基本用の板状基材４にて構成されている。
そして、この基本用の板状基材４を切断することにより、暖房対象面の形状に対応するために必要となる前後幅（図１中左右幅）となる直線用の板状基材３ｃを形成するように構成されている。
【００３２】
前記板状基材３は、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
例えば、図５に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、図２に示すように、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させるように構成されている。
そして、直線用の板状基材３ｃについては、図１の（イ）に示す基本用の板状基材４を切断して形成するように構成されている。
【００３３】
前記９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々には、図１および図３に示すように、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の非形成部５に伝熱用膜体としてのアルミ箔６が貼り付けられている。
ちなみに、図１では、アルミ箔６の一部を省略している状態を示している。
【００３４】
前記熱媒通流管１は、一般的に架橋ポリエチレン管やポリブテン樹脂管など可撓性のあるものが使用され、接続部のない１本の熱媒体流通管１から構成されている。
すなわち、配管の信頼性を高めるために、接続部のない管により熱媒体流通管１を構成し、１本の熱媒体流通管１を、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃにわたって配管するように構成されている。
【００３５】
ちなみに、この実施形態において、往動通流用の熱媒通流管１ａは、図２において、図中最下部に位置する直線用板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの入口から１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂの入口までに配管される熱媒通流管１である。
また、復動通流用の熱媒通流管１ｂは、図２において、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂの出口から図中最下部に位置する直線用板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの出口までに配管される熱媒通流管１である。
【００３６】
そして、図示はしないが、熱媒体流通管１の両端は、熱媒ヘッダに接続され、熱源機から温水などの熱媒が、熱媒ヘッダを介して熱媒体流通管１に供給され、熱媒体流通管１を通流したのち、熱媒ヘッダをして排出されるように構成されている。
【００３７】
前記熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１が配管された９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々に対しては、図４に示すように、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の形成部７に伝熱用膜体としてのアルミテープ８を貼り付け、板状基材３の上面の全面にわたって伝熱用膜体を貼り付けるように構成されている。
ちなみに、熱媒通流管案内溝２の形成部７に貼り付けるアルミテープ８は、横幅の両端部分が熱媒通流管案内溝２の非形成部５に貼り付けられているアルミ箔６と重複するように貼り付けられる。
また、アルミテープ８のうち、熱媒通流管１の配管箇所に相当する部分には、上面に色が付けられており、熱媒通流管１がどこに配管されているのかが認識できるようにしている。
【００３８】
このような床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法について、以下、説明を加える。
まず、例えば、図５に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、図２に示すように、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを暖房対象面の形状に対応させて組み合わせて、板状基材３を形成する。
前記直線用の板状基材３ｃについては、基本用の板状基材４を切断することにより、暖房対象面の形状に対応するために必要となる前後幅となる直線用の板状基材３ｃを形成する。
【００３９】
そして、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させた板状基材３を暖房対象面に設置し、１本の熱媒体流通管１を、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃにわたって配管する。
【００４０】
前記熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１を配管したのち、図４に示すように、暖房対象面に設置された９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃに対して、上面部のうちで熱媒通流案内溝２の形成部にアルミテープ８を貼り付けて、床暖房パネルを暖房対象面に設置する。
【００４１】
〔第２実施形態〕
この第２実施形態は、上記第１実施形態における９０度用の板状基材３ａの別実施形態を示すものであり、その点を中心に図面に基づいて説明を加える。
ちなみに、その他の構成については、上記第１実施形態と同様であるので、同符号を記すなどにより、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
すなわち、上記第１実施形態では、図１の（ロ）に示すように、９０度用の板状基材３ａには、９０度用の板状基材３ａの隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧となるように湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが形成され、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状を１種類としているが、この第２実施形態では、図６に示すように、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状を２種類としている。
【００４３】
説明を加えると、９０度用の板状基材３ａは、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状が異なる非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂとから構成されている。
そして、非膨出９０度用の板状基材３Ａには、図６の（イ）に示すように、非膨出９０度用の板状基材３Ａの隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧となるように湾曲されている非膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ａが形成されている。
また、膨出９０度用の板状基材３Ｂには、図６の（ロ）に示すように、膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されている膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂが形成されている。
ちなみに、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが、非膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ａと膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂとから構成されることになる。
【００４４】
前記膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂについて説明を加えると、膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂは、膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部を中心とし、その中心の角部から出入り口部までを半径とする円弧よりも、出入り口を結ぶ中間部分を９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されて形成されている。
そして、この膨出９０度湾曲用３Ｂの熱媒通流管案内溝２Ｂに熱媒通流管１を配管することにより、膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部に対向する角部の近くにも、熱媒通流管１を配管させるように構成されている。
【００４５】
また、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂとは、図６に示すように、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の非形成部５に伝熱用膜体としてのアルミ箔６が貼り付けられている。
ちなみに、図６では、アルミ箔６の一部を省略した状態を示している。
【００４６】
そして、板状基材３は、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
例えば、図７に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させるように構成されている。
ちなみに、膨出９０度用の板状基材３Ｂを４箇所突き合わせる部分については、膨出９０度用の板状基材３Ｂの湾曲径を大きくとるようにしてもよい。
【００４７】
このような床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法について説明を加えると、例えば、図７に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、板状基材３を形成する。
【００４８】
そして、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させた板状基材３を暖房対象面に設置し、１本の熱媒体流通管１を、非膨出９０度用の板状基材３Ａにおける非膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ａ、膨出９０度用の板状基材３Ｂにおける膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂ、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃにわたって配管する。
【００４９】
ちなみに、この第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１を配管したのち、暖房対象面に設置された板状基材３に対して、上面部のうちで熱媒通流案内溝２の形成部にアルミテープ８を貼り付けて、床暖房パネルを暖房対象面に設置する。
【００５０】
また、図７に示すように、暖房対象面には、階段状になっている部分が存在するが、そのような形状の暖房対象面に対しても、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせることにより、暖房対象面の形状に対応するように床暖房パネルを設置することができて、とくに有用なものとなる。
【００５１】
〔別実施形態〕
（１）上記第１および第２実施形態では、長尺状に形成された基本用の板状基材４を切断して直線用の板状基材３ｃを形成させるようにしているが、例えば、前後幅の異なる複数種の直線用の板状基材３ｃを形成することも可能であり、直線用の板状基材３ｃを形成する構成については適宜変更が可能である。
【００５２】
（２）上記第１および第２実施形態では、９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々には、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の非形成部５に伝熱用膜体としてのアルミ箔６が貼り付けられているが、このアルミ箔６を貼り付けずに、熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１が配管された９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々に対しては、上面の全面にわたってアルミ箔を貼り付けるようにして実施することも可能である。
【００５３】
（３）上記第１および第２実施形態では、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの夫々が、１本の熱媒通流管１を配管するように形成されているが、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの夫々を、２本の熱媒通流管１を隣接する状態で配管するように形成して実施することも可能であり、熱媒通流管案内溝２にて何本の熱媒通流管１を配管するかについては適宜変更が可能である。
【００５４】
（４）上記第１および第２実施形態において、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状は、適宜変更可能であり、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状を３種類以上として実施することも可能である。
【００５５】
（５）上記第２実施形態では、９０度用の板状基材３ａを、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂとから構成し、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて暖房対象面に設置するようにしているが、９０度用の板状基材３ａを、膨出９０度用の板状基材３Ｂのみから構成し、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて暖房対象面に設置するようにして実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】３種類の板状基材の夫々についての平面図
【図２】３種類の板状基材を組み合わせた状態での平面図
【図３】床暖房パネルの分解斜視図
【図４】床暖房パネルの斜視図
【図５】第１実施形態における暖房対象面に板状基材を設置した状態を示す平面図
【図６】第２実施形態における９０度用の板状基材の平面図
【図７】第２実施形態における暖房対象面に板状基材を設置した状態を示す平面図
【符号の説明】
１ 熱媒通流管
１ａ 往動通流用の熱媒通流管
１ｂ 復動通流用の熱媒通流管
２ 熱媒通流管案内溝
２ａ ９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝
２ｂ １８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝
２ｃ 直線用の熱媒通流管案内溝
３ 板状基材
３ａ ９０度用の板状基材
３ｂ １８０度用の板状基材
３ｃ 直線用の板状基材
４ 基本用の板状基材
５ 非形成部
６，８ 伝熱用膜体
７ 形成部
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱媒通流管を配管させるための熱媒通流管案内溝が形成されている板状基材が設けられている床暖房パネルおよびその床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような床暖房パネルは、暖房対象面に板状基材を設置して、その板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管して、熱媒通流管に熱媒を通流させることにより、暖房対象面を暖房するものである。
【０００３】
上記のような床暖房パネルにおいて、従来では、板状基材が、直線状の熱媒通流管案内溝や湾曲状の熱媒通流管案内溝など、熱媒通流管案内溝の形状が異なる複数種の板状基材を備えて構成され、複数種の板状基材が、その一辺が同じ幅となる矩形状に形成され、複数種の板状基材のいずれもが矩形状に形成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、上記のような床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法としては、従来では、その一辺が同じ幅となる矩形状に形成されている複数種の板状基材を、暖房対象面の大きさに対応するように組み合わせて暖房対象床面に設置し、暖房対象床面に設置させた板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３４７８７９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の床暖房パネルでは、複数種の板状基材のいずれもが矩形状に形成されているので、暖房対象面の形状が、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状になると、複数種の板状基材を組み合わせても、暖房対象面の形状に対応させることができず、暖房対象面の形状に対応した板状基材を形成することができない虞があった。
また、上記従来の床暖房パネルの設置方法においても、複数種の板状基材のいずれもが矩形状に形成されているので、暖房対象面の形状が複雑な形状になると、暖房対象面の形状に対応させることができず、暖房対象面の形状に対応させて板状基材を設置することができない虞があった。
【０００７】
ちなみに、例えば、廊下、台所、トイレを暖房対象空間として、廊下、台所、トイレの床面を暖房対象面とした場合には、暖房対象面の形状が、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状になることがある。
【０００８】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、暖房対象面の形状に対応した板状基材を形成することができる床暖房パネルの提供、および、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができる床暖房パネルの設置方法を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、熱媒通流管を配管させるための熱媒通流管案内溝が形成されている板状基材が設けられている床暖房パネルにおいて、
正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている９０度用の板状基材と、
その９０度用の板状基材と同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている１８０度用の板状基材と、
横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝が形成されている直線用の板状基材とが備えられ、
前記板状基材が、前記９０度用の板状基材と前記１８０度用の板状基材と前記直線用の板状基材とを組み合わせて構成されていることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材が、正方形状に形成され、直線用の板状基材が、横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成されているので、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて、正方形状も矩形状も形成することができることになる。
したがって、暖房対象面の形状が、例えば、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状となっても、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を形成することができることになる。
【００１１】
ちなみに、直線用の板状基材は、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅としかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることができるので、９０度用の板状基材や１８０度用の板状基材の複数と直線用の板状基材とを隣接する状態で並べるように組み合わせながら、矩形状も正方形状も形成することができることになる。
したがって、直線用の板状基材を、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅でかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることにより、暖房対象面の形状に対応させながら、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを効率よく組み合わせることができることになる。
【００１２】
そして、９０度用の板状基材には、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、１８０度用の板状基材には、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、直線用の板状基材には、直線用の熱媒通流管案内溝が形成されているので、熱媒通流管案内溝が連続するように、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせることができることになる。
したがって、複数の板状基材にわたって連続する熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管するだけで、複数の板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることができることとなって、配管作業の簡素化を図ることができることになる。
【００１３】
以上のことから、請求項１に記載の発明によれば、配管作業の簡素化を図りながらも、暖房対象面の形状に対応させることができる床暖房パネルを提供できるに至った。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、前記９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、前記９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されていることを特徴とする。
【００１５】
すなわち、９０度用の板状基材においては、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とし、その中心の角部から出入り口部までを半径とする円弧よりも、出入り口を結ぶ中間部分を９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されて形成されることになる。
そして、その９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることになるので、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部の近くにも、熱媒通流管を配管させることができ、９０度用の板状基材の極力全体にわたって熱媒通流管を配管させることができることになる。
したがって、９０度用の板状基材の上面の温度を全面にわたって極力均一にすることができ、９０度用の板状基材の全体にわたって均一な暖房効果を得ることができることになる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法において、
正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている９０度用の板状基材と、
その９０度用の板状基材と同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている１８０度用の板状基材と、
横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝が形成されている直線用の板状基材とを、暖房対象面の形状に対応するように組み合わせて暖房対象面に設置させたのち、前記熱媒通流管案内溝に前記熱媒通流管を配管させることを特徴とする。
【００１７】
すなわち、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材が、正方形状に形成され、直線用の板状基材が、横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成されているので、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせることにより、正方形状も矩形状も形成することができることになる。
したがって、暖房対象面の形状が、例えば、Ｌ字状やＦ字状など、矩形状と正方形状とを組み合わせた複雑な形状となっても、その暖房対象面の形状に対応するように９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて設置することができ、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができることになる。
【００１８】
ちなみに、直線用の板状基材は、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅としかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることができるので、９０度用の板状基材や１８０度用の板状基材の複数と直線用の板状基材とを隣接する状態で並べるように組み合わせながら、矩形状も正方形状も形成することができることになる。
したがって、直線用の板状基材を、横幅を９０度用の板状基材の一辺と同じ幅でかつ前後幅を９０度用の板状基材の一辺の整数倍とすることにより、暖房対象面の形状に対応させながら、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを効率よく組み合わせて設置することができることになる。
【００１９】
そして、９０度用の板状基材には、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、１８０度用の板状基材には、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成され、直線用の板状基材には、直線用の熱媒通流管案内溝が形成されているので、熱媒通流管案内溝が連続するように、９０度用の板状基材と１８０度用の板状基材と直線用の板状基材とを組み合わせて設置することができることになる。
したがって、複数の板状基材にわたって連続する熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管するだけで、複数の板状基材の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることができることとなって、配管作業の簡素化を図ることができることになる。
【００２０】
以上のことから、請求項３に記載の発明によれば、配管作業の簡素化を図りながらも、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができる床暖房パネルの設置方法を提供できるに至った。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、前記９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、前記９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されている９０度用の板状基材を組み合わせることを特徴とする。
【００２２】
すなわち、９０度用の板状基材においては、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とし、その中心の角部から出入り口部までを半径とする円弧よりも、出入り口を結ぶ中間部分を９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されて形成されることになる。
そして、その９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成された９０度用の板状基材を組み合わせて暖房対象面に設置して、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝に熱媒通流管を配管させることになるので、９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部の近くにも、熱媒通流管を配管させることができ、９０度用の板状基材の極力全体にわたって熱媒通流管を配管させることができることになる。
したがって、９０度用の板状基材の上面の温度を全面にわたって極力均一にすることができ、９０度用の板状基材の全体にわたって均一な暖房効果を得ることができることになる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、長尺状に形成された基本用の板状基材を切断して前記直線用の板状基材を形成させることを特徴とする。
すなわち、基本用の板状基材を切断して直線用の板状基材を形成させるので、施工現場において、基本用の板状基材を切断することにより、直線用の板状基材の前後幅を必要に応じて変更させながら、複数の直線用の板状基材を形成させることができることになる。
したがって、暖房対象面の形状によって、前後幅が異なる複数の直線用の板状基材が要求される場合でも、施工現場において、基本用の板状基材を切断することにより、前後幅が異なる複数の直線用の板状基材を形成させることができ、その要求に応えることができることになる。
そして、長尺状の基本用の板状基材を製作するだけで、複数の直線用の板状基材を形成させることができるので、直線用の板状基材の製作の容易化を図りながら、暖房対象面の形状に対応させた板状基材を設置することができることになる。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、上面のうちで前記熱媒通流管案内溝の非形成部に伝熱用膜体が貼り付けられている前記９０度用の板状基材、前記１８０度用の板状基材、前記直線用の板状基材を、暖房対象面の形状に対応するように組み合わせて暖房対象面に設置させて、前記熱媒通流管案内溝に前記熱媒通流管を配管させたのち、暖房対象面に設置された前記９０度用の板状基材、前記１８０度用の板状基材、前記直線用の板状基材に対して、上面部のうちで前記熱媒通流案内溝の形成部に伝熱用膜体を貼り付けることを特徴とする。
【００２５】
すなわち、暖房対象面に設置された９０度用の板状基材、１８０度用の板状基材、直線用の板状基材に対して、上面部のうちで熱媒通流案内溝の形成部に伝熱用膜体を貼り付けることにより、暖房対象面に設置された９０度用の板状基材、１８０度用の板状基材、直線用の板状基材の上面の全面にわたって伝熱用膜体を貼り付けることができることになる。
したがって、複数の板状基材を暖房対象面に設置した状態において、伝熱用膜体を貼り付ける箇所が、上面部のうちで熱媒通流案内溝の形成部のみとなるので、伝熱用膜体を貼り付ける箇所が小さくなり、伝熱用膜体を貼り付ける作業の簡素化を図ることができることになる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる床暖房パネルを図面に基づいて説明を加える。
〔第１実施形態〕
この床暖房パネルは、図１〜図３に示すように、熱媒通流管１を配管させるための熱媒通流管案内溝２が形成されている板状基材３が設けられ、板状基材３が、図１に示すように、９０度用の板状基材３ａと、１８０度用の板状基材３ｂと、直線用の板状基材３ｃとの３種類の板状基材を備えて、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
そして、９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々は、例えば、木製の板状基材から構成されている。
【００２７】
ちなみに、図１は、９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、および、直線用の板状基材３ｃを示す平面図であり、図２は、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせた平面図であり、図３は、図２におけるＢ部分の斜視図である。
【００２８】
前記９０度用の板状基材３ａは、図１の（ロ）に示すように、正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管１ａと復動通流用の熱媒通流管１ｂとを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが形成されている。
【００２９】
前記１８０度用の板状基材３ｂは、図１の（ハ）に示すように、９０度用の板状基材３ａと同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂが形成されている。
【００３０】
前記直線用の板状基材３ｃは、図１の（イ）に示すように、横幅が９０度用の板状基材３ａの一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管１ａと復動通流用の熱媒通流管１ｂとを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝２ｃが形成されている。
【００３１】
また、図１の（イ）に示す直線用の板状基材３ｃは、横幅を９０度用の板状基材３ａの一辺と同じ幅としかつ前後幅を９０度用の板状基材３ａの一辺の整数倍（例えば、３倍）の長尺状に形成された基本用の板状基材４にて構成されている。
そして、この基本用の板状基材４を切断することにより、暖房対象面の形状に対応するために必要となる前後幅（図１中左右幅）となる直線用の板状基材３ｃを形成するように構成されている。
【００３２】
前記板状基材３は、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
例えば、図５に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、図２に示すように、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させるように構成されている。
そして、直線用の板状基材３ｃについては、図１の（イ）に示す基本用の板状基材４を切断して形成するように構成されている。
【００３３】
前記９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々には、図１および図３に示すように、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の非形成部５に伝熱用膜体としてのアルミ箔６が貼り付けられている。
ちなみに、図１では、アルミ箔６の一部を省略している状態を示している。
【００３４】
前記熱媒通流管１は、一般的に架橋ポリエチレン管やポリブテン樹脂管など可撓性のあるものが使用され、接続部のない１本の熱媒体流通管１から構成されている。
すなわち、配管の信頼性を高めるために、接続部のない管により熱媒体流通管１を構成し、１本の熱媒体流通管１を、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃにわたって配管するように構成されている。
【００３５】
ちなみに、この実施形態において、往動通流用の熱媒通流管１ａは、図２において、図中最下部に位置する直線用板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの入口から１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂの入口までに配管される熱媒通流管１である。
また、復動通流用の熱媒通流管１ｂは、図２において、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂの出口から図中最下部に位置する直線用板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの出口までに配管される熱媒通流管１である。
【００３６】
そして、図示はしないが、熱媒体流通管１の両端は、熱媒ヘッダに接続され、熱源機から温水などの熱媒が、熱媒ヘッダを介して熱媒体流通管１に供給され、熱媒体流通管１を通流したのち、熱媒ヘッダをして排出されるように構成されている。
【００３７】
前記熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１が配管された９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々に対しては、図４に示すように、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の形成部７に伝熱用膜体としてのアルミテープ８を貼り付け、板状基材３の上面の全面にわたって伝熱用膜体を貼り付けるように構成されている。
ちなみに、熱媒通流管案内溝２の形成部７に貼り付けるアルミテープ８は、横幅の両端部分が熱媒通流管案内溝２の非形成部５に貼り付けられているアルミ箔６と重複するように貼り付けられる。
また、アルミテープ８のうち、熱媒通流管１の配管箇所に相当する部分には、上面に色が付けられており、熱媒通流管１がどこに配管されているのかが認識できるようにしている。
【００３８】
このような床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法について、以下、説明を加える。
まず、例えば、図５に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、図２に示すように、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを暖房対象面の形状に対応させて組み合わせて、板状基材３を形成する。
前記直線用の板状基材３ｃについては、基本用の板状基材４を切断することにより、暖房対象面の形状に対応するために必要となる前後幅となる直線用の板状基材３ｃを形成する。
【００３９】
そして、９０度用の板状基材３ａと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させた板状基材３を暖房対象面に設置し、１本の熱媒体流通管１を、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃにわたって配管する。
【００４０】
前記熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１を配管したのち、図４に示すように、暖房対象面に設置された９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃに対して、上面部のうちで熱媒通流案内溝２の形成部にアルミテープ８を貼り付けて、床暖房パネルを暖房対象面に設置する。
【００４１】
〔第２実施形態〕
この第２実施形態は、上記第１実施形態における９０度用の板状基材３ａの別実施形態を示すものであり、その点を中心に図面に基づいて説明を加える。
ちなみに、その他の構成については、上記第１実施形態と同様であるので、同符号を記すなどにより、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
すなわち、上記第１実施形態では、図１の（ロ）に示すように、９０度用の板状基材３ａには、９０度用の板状基材３ａの隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧となるように湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが形成され、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状を１種類としているが、この第２実施形態では、図６に示すように、９０度用の板状基材３ａにおける９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状を２種類としている。
【００４３】
説明を加えると、９０度用の板状基材３ａは、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状が異なる非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂとから構成されている。
そして、非膨出９０度用の板状基材３Ａには、図６の（イ）に示すように、非膨出９０度用の板状基材３Ａの隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧となるように湾曲されている非膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ａが形成されている。
また、膨出９０度用の板状基材３Ｂには、図６の（ロ）に示すように、膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されている膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂが形成されている。
ちなみに、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａが、非膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ａと膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂとから構成されることになる。
【００４４】
前記膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂについて説明を加えると、膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂは、膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部を中心とし、その中心の角部から出入り口部までを半径とする円弧よりも、出入り口を結ぶ中間部分を９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されて形成されている。
そして、この膨出９０度湾曲用３Ｂの熱媒通流管案内溝２Ｂに熱媒通流管１を配管することにより、膨出９０度用の板状基材３Ｂの隣合う二辺の間の角部に対向する角部の近くにも、熱媒通流管１を配管させるように構成されている。
【００４５】
また、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂとは、図６に示すように、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の非形成部５に伝熱用膜体としてのアルミ箔６が貼り付けられている。
ちなみに、図６では、アルミ箔６の一部を省略した状態を示している。
【００４６】
そして、板状基材３は、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて構成されている。
例えば、図７に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させるように構成されている。
ちなみに、膨出９０度用の板状基材３Ｂを４箇所突き合わせる部分については、膨出９０度用の板状基材３Ｂの湾曲径を大きくとるようにしてもよい。
【００４７】
このような床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法について説明を加えると、例えば、図７に示すように、暖房対象面の形状が正方形状と矩形状とを組み合わせた形状であると、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、板状基材３を形成する。
【００４８】
そして、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて、暖房対象面の形状に対応させた板状基材３を暖房対象面に設置し、１本の熱媒体流通管１を、非膨出９０度用の板状基材３Ａにおける非膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ａ、膨出９０度用の板状基材３Ｂにおける膨出９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２Ｂ、１８０度用の板状基材３ｂにおける１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の板状基材３ｃにおける直線用の熱媒通流管案内溝２ｃにわたって配管する。
【００４９】
ちなみに、この第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１を配管したのち、暖房対象面に設置された板状基材３に対して、上面部のうちで熱媒通流案内溝２の形成部にアルミテープ８を貼り付けて、床暖房パネルを暖房対象面に設置する。
【００５０】
また、図７に示すように、暖房対象面には、階段状になっている部分が存在するが、そのような形状の暖房対象面に対しても、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせることにより、暖房対象面の形状に対応するように床暖房パネルを設置することができて、とくに有用なものとなる。
【００５１】
〔別実施形態〕
（１）上記第１および第２実施形態では、長尺状に形成された基本用の板状基材４を切断して直線用の板状基材３ｃを形成させるようにしているが、例えば、前後幅の異なる複数種の直線用の板状基材３ｃを形成することも可能であり、直線用の板状基材３ｃを形成する構成については適宜変更が可能である。
【００５２】
（２）上記第１および第２実施形態では、９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々には、上面のうちで熱媒通流管案内溝２の非形成部５に伝熱用膜体としてのアルミ箔６が貼り付けられているが、このアルミ箔６を貼り付けずに、熱媒通流管案内溝２に熱媒通流管１が配管された９０度用の板状基材３ａ、１８０度用の板状基材３ｂ、直線用の板状基材３ｃの夫々に対しては、上面の全面にわたってアルミ箔を貼り付けるようにして実施することも可能である。
【００５３】
（３）上記第１および第２実施形態では、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの夫々が、１本の熱媒通流管１を配管するように形成されているが、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａ、１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ｂ、直線用の熱媒通流管案内溝２ｃの夫々を、２本の熱媒通流管１を隣接する状態で配管するように形成して実施することも可能であり、熱媒通流管案内溝２にて何本の熱媒通流管１を配管するかについては適宜変更が可能である。
【００５４】
（４）上記第１および第２実施形態において、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状は、適宜変更可能であり、９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝２ａの形状を３種類以上として実施することも可能である。
【００５５】
（５）上記第２実施形態では、９０度用の板状基材３ａを、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂとから構成し、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、非膨出９０度用の板状基材３Ａと膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて暖房対象面に設置するようにしているが、９０度用の板状基材３ａを、膨出９０度用の板状基材３Ｂのみから構成し、熱媒通流管案内溝２が連続する状態で暖房対象面の形状に対応するように、膨出９０度用の板状基材３Ｂと１８０度用の板状基材３ｂと直線用の板状基材３ｃとを組み合わせて暖房対象面に設置するようにして実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】３種類の板状基材の夫々についての平面図
【図２】３種類の板状基材を組み合わせた状態での平面図
【図３】床暖房パネルの分解斜視図
【図４】床暖房パネルの斜視図
【図５】第１実施形態における暖房対象面に板状基材を設置した状態を示す平面図
【図６】第２実施形態における９０度用の板状基材の平面図
【図７】第２実施形態における暖房対象面に板状基材を設置した状態を示す平面図
【符号の説明】
１ 熱媒通流管
１ａ 往動通流用の熱媒通流管
１ｂ 復動通流用の熱媒通流管
２ 熱媒通流管案内溝
２ａ ９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝
２ｂ １８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝
２ｃ 直線用の熱媒通流管案内溝
３ 板状基材
３ａ ９０度用の板状基材
３ｂ １８０度用の板状基材
３ｃ 直線用の板状基材
４ 基本用の板状基材
５ 非形成部
６，８ 伝熱用膜体
７ 形成部
Claims (6)
- 熱媒通流管を配管させるための熱媒通流管案内溝が形成されている板状基材が設けられている床暖房パネルであって、
正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている９０度用の板状基材と、
その９０度用の板状基材と同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている１８０度用の板状基材と、
横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝が形成されている直線用の板状基材とが備えられ、
前記板状基材が、前記９０度用の板状基材と前記１８０度用の板状基材と前記直線用の板状基材とを組み合わせて構成されている床暖房パネル。 - 前記９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、前記９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されている請求項１に記載の床暖房パネル。
- 床暖房パネルを暖房対象面に設置する床暖房パネルの設置方法であって、
正方形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が隣合う二辺となるように９０度湾曲されている９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている９０度用の板状基材と、
その９０度用の板状基材と同じ大きさの正方形状に形成され、かつ、出入り口部が同じ辺となるように１８０度湾曲されている１８０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が形成されている１８０度用の板状基材と、
横幅が前記９０度用の板状基材の一辺と同じ幅となる矩形状に形成され、かつ、往動通流用の熱媒通流管と復動通流用の熱媒通流管とを配管しかつ出入り口部が向かい合う一対の辺となるように横側辺に沿う直線状の直線用の熱媒通流管案内溝が形成されている直線用の板状基材とを、暖房対象面の形状に対応するように組み合わせて暖房対象面に設置させたのち、前記熱媒通流管案内溝に前記熱媒通流管を配管させる床暖房パネルの設置方法。 - 前記９０度湾曲用の熱媒通流管案内溝が、前記９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部を中心とする円弧よりも、その９０度用の板状基材の隣合う二辺の間の角部に対向する角部側に膨出するように湾曲されている９０度用の板状基材を組み合わせる請求項３に記載の床暖房パネルの設置方法。
- 長尺状に形成された基本用の板状基材を切断して前記直線用の板状基材を形成させる請求項３または４に記載の床暖房パネルの設置方法。
- 上面のうちで前記熱媒通流管案内溝の非形成部に伝熱用膜体が貼り付けられている前記９０度用の板状基材、前記１８０度用の板状基材、前記直線用の板状基材を、暖房対象面の形状に対応するように組み合わせて暖房対象面に設置させて、前記熱媒通流管案内溝に前記熱媒通流管を配管させたのち、暖房対象面に設置された前記９０度用の板状基材、前記１８０度用の板状基材、前記直線用の板状基材に対して、上面部のうちで前記熱媒通流案内溝の形成部に伝熱用膜体を貼り付ける請求項３〜５のいずれか１項に記載の床暖房パネルの設置方法。
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| JP2003088572A JP2004293967A (ja) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | 床暖房パネルおよび床暖房パネルの設置方法 |
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| JP2004293967A true JP2004293967A (ja) | 2004-10-21 |
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| JP2003088572A Pending JP2004293967A (ja) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | 床暖房パネルおよび床暖房パネルの設置方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2004293967A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2454046A1 (es) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | Eduard Mondragón Condeminas | Dispositivo de soporte presentador de los terminales tubulares a acoplar a una instalación de calefacción con radiadores de agua caliente |
| CN103727574A (zh) * | 2012-10-08 | 2014-04-16 | 住商美达力士株式会社 | 地板加热用热水垫及其施工方法 |
| JP2014077551A (ja) * | 2012-10-08 | 2014-05-01 | Sumisho Metalex Corp | 床暖房用温水マット及びその施工方法。 |
-
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| ES2454046A1 (es) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | Eduard Mondragón Condeminas | Dispositivo de soporte presentador de los terminales tubulares a acoplar a una instalación de calefacción con radiadores de agua caliente |
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