JP5914832B2

JP5914832B2 - 床暖房パネル

Info

Publication number: JP5914832B2
Application number: JP2012132916A
Authority: JP
Inventors: 厚中野
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2032-06-12
Also published as: JP2013257068A

Description

本発明は、床暖房パネルに関する。

従来より、床材の下に敷設され、温水、不凍液、ガス、蒸気等の熱媒体が流通するパイプの熱を床表面に伝えて床暖房を行う床暖房パネルが知られている。このような床暖房パネルにおいては、熱媒体の熱をいかに効率よく床表面側へ伝えるかが問題となる。
例えば、下記特許文献１には、基材に蛇行して形成された凹溝にＵ字型部材（伝熱シート）を設け、そこに熱媒体が流通するパイプを配設し、基材の上に均熱シートを敷設した床暖房パネルが提案されている。

特開２００９−１２７９８４号公報

しかしながら、上記特許文献１に示す床暖房パネルのように凹溝が蛇行し直線部と曲線部とを有したものの場合、伝熱シートを曲げることが難しいため、曲線部に位置する部分に設置することができなかった。また伝熱シートを曲げた場合でも、曲げた部分がよれてしまう等、配設しにくいことが問題となる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、凹溝の曲線部に位置する部分に伝熱シートを容易に配設できる床暖房パネルを提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る床暖房パネルは、熱媒体の流路となるパイプと、直線部と曲線部とを有し該パイプを蛇行させて配設するように形成されたパイプ埋設用の凹溝が表面に設けられた基材と、前記パイプと前記凹溝との間に配設される伝熱シートとを備えた床暖房パネルであって、前記伝熱シートの少なくとも前記曲線部に配設される部分には、前記凹溝の延出方向に対して交差する方向に切込みが形成されており、該切込みは、前記凹溝の延出方向に対して両側から交互に形成されており、前記伝熱シートは、短手方向の略中央に前記凹溝内に収まるように形成された湾曲部と、該湾曲部の両側に設けられる一対の鍔状部と、を備え、前記切込みは、前記一対の鍔状部のうちの一方の縁部から、前記湾曲部を経て、前記一対の鍔状部のうちの他方の端部に達するよう形成されていることを特徴とする。

本発明に係る床暖房パネルは、熱媒体の流路となるパイプと、直線部と曲線部とを有し該パイプを蛇行させて配設するように形成されたパイプ埋設用の凹溝が表面に設けられた基材と、前記パイプと前記凹溝との間に配設される伝熱シートとを備えた床暖房パネルであって、前記伝熱シートの少なくとも前記曲線部に配設される部分は、蛇腹構造となっていることを特徴としてもよい。

本発明に係る床暖房パネルによれば、凹溝の曲線部に位置する部分に伝熱シートを容易に配設できる。よって、曲線部に位置する部分に埋設されたパイプの熱も床表面側に効率的に伝えることができる。

（ａ）は本発明の一実施形態に係る床暖房パネルの伝熱シートの斜視図であり、（ｂ）は同伝熱シートの模式的平面図である。同床暖房パネルのパイプと基材とを示す模式的分解斜視図であり、（ｂ）は同床暖房パネルの模式的分解断面図である。本発明の他の実施形態に係る床暖房パネルの伝熱シートの斜視図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、図中の同じ部位を指す符号の図示は一部省略して示している。
まず図１、図２を参照しながら、第１実施形態に係る床暖房パネル１について説明する。床暖房パネル１は、熱媒体の流路となるパイプ２と、パイプ２を埋設するための凹溝３０が表面３ａに設けられた基材３と、パイプ２と凹溝３０との間に配設される伝熱シート４とを備えている。凹溝３０は、図１（ａ）に示すように直線部３０ａと曲線部３０ｂとを有し、パイプ２を蛇行させて配設するように形成されている。
伝熱シート４の少なくとも曲線部３０ｂに配設される部分には、凹溝３０の延出方向に対して交差する方向に切込み５が形成されている。
なお、基材３の表面として符号３ａを付して説明しているが（図２（ａ）参照）、図２（ｂ）に示すように床暖房パネル１の施工時には、凹溝３０が形成された基材３の表面３ａ側が裏面（下面側）となるようにひっくり返した状態で施工現場に配設される。
以下、詳しく説明する。

床暖房パネル１を構成する各部材の構成等について説明する。
基材３は、木質系基材等からなり、略方形の平板体に形成され、その表面３ａには、上方に開口し断面視において略Ｕ字形状の凹溝３０が形成されており、この凹溝３０には、図２（ａ）等に示すようにパイプ２が嵌め込まれる。図２（ｂ）において、３０ａは基材３の表面３ａと凹溝３０の縁部の境となる開口角部を示している。
図２（ｂ）において符号６は合板等からなる下地材を示しており、断熱材（不図示）等の上面に敷設される。
なお、図２（ｂ）では図示していないが、基材３の上面側に化粧材、化粧フィルムなどを積層してもよいし、塗装仕上げを行ったものとしてもよい。図２（ａ）では凹溝３０とパイプ２の関係を明らかにするため、伝熱シート４の図示は省略している。また、凹溝３０の断面形状は、図例のように略Ｕ字形状に限定されず、上方に開口した略矩形状であってもよい。

パイプ２は、中空の管状体からなるものであればよく、図例のものは円管状のものを示しており、基材３に形成された凹溝３０の形状に合わせて配設しやすいように樹脂材等からなる可撓性を有したものであることが望ましい。
パイプ２が配設される凹溝３０の形成パターンは、直線部３０ａと曲線部３０ｂとを有し、平面視において一本のパイプ２を蛇行させて配設できるように形成されている。凹溝３０の断面形状は、パイプ２の形状に合わせて断面略Ｕ字状に形成されている。
パイプ２内を流通する熱媒体としては、温水、不凍液、ガス、蒸気等を採用することができる。熱媒体は、室外等に設けられた熱源機によって加熱され、加熱された熱媒体は、ポンプ（不図示）等によって一方向にパイプ２へ送り込まれ、パイプ２内を流通し循環するように構成されている。

パイプ２と凹溝３０との間には、図１（ａ）及び（ｂ）に示す伝熱シート４が設けられる。伝熱シート４は、アルミニウム製シート等からなり、厚み寸法は特に限定されないが、例えば略０．１ｍｍ前後のものを用いることができる。伝熱シート４の形状は、パイプ２の凹溝３０内に収まるように形成された湾曲部４ａと、一対の鍔状部４ｂ，４ｂとを有し、凹溝３０の形状・寸法に応じて形成されている。具体的には、伝熱シート４の短手方向の略中央に湾曲部４ａが形成され、その湾曲部４ａを挟んで両側に鍔状部４ｂ，４ｂが形成される。図１（ｂ）において、鍔状部４ｂと湾曲部４ａの境目に長手方向に描かれた直線は、折り目７を示しており、凹溝３０に伝熱シート４を配設するときには、凹溝３０の開口角部３０ａに鍔状部４ｂと湾曲部４ａの折り目７が沿うように配設される。

伝熱シート４には、凹溝３０の延出方向に対して交差する方向（略直交方向）に切込み５が形成されている。また図例のものは、この切込み５が、凹溝３０の延出方向に対して両側から交互に形成されている。より具体的には、伝熱シート４は、凹溝３０の延出方向に向けて縦長の略長方形の薄状シート体で形成され、伝熱シート４の短手方向の縁部から所定の間隔を空けて切込み５が互い違いに入れられている。切込み５は、一方の鍔状部４ｂの縁部から切り込まれ、湾曲部４ａを経て、他方の鍔状部４ｂの端部まで切断される。切込み５を入れていく間隔は、特に限定されるものではないが、切込み５と切込み５との間隔が小さければ曲線部３０ｂの曲げ半径（Ｒ）が小さい場合にも対応できる。切込み５の形成態様は、図例のように切断されたものでもよいし、図３に示すように一定幅に切り込まれた切込み５としてもよい。
このように伝熱シート４に形成される切込み５が、凹溝３０の延出方向に対して両側から交互に形成されているので、凹溝３０の曲線部３０ｂの形状に合わせて左右いずれの方向にも曲げて容易に配設できる。よって、直線部３０ａに位置する部分に埋設されたパイプ２からの熱はもちろん、曲線部３０ｂに位置する部分に埋設されたパイプ２の熱も床表面側に効率的に伝えることができる。

伝熱シート４は、凹溝３０の直線部３０ａに配設されるものと、凹溝３０の曲線部３０ｂに配設されるものとが一連に長尺に形成されたものであってもよいし、直線部３０ａに配設されるものと曲線部３０ｂに配設されるものとを別に構成してもよい。すなわち、伝熱シート４に形成される切込み５は、少なくとも曲線部３０ｂに配設される部分に形成されていればよい。
また直線部３０ａに配設されるものと曲線部３０ｂに配設されるものとを別に構成した場合は、伝熱シート４の取り扱いがし易く、この場合も配設し易い構成といえる。この場合、直線部３０ａに配設する伝熱シート４は、切込み５が形成されていないものを配設し、曲線部３０ｂに配設する伝熱シート４は、切込み５が形成されているものを配設する。
さらに伝熱シート４に形成する切込み５は、上述の例に限定されず、曲線部３０ｂの湾曲方向にあわせて片側のみに形成されるようにしてもよい。

次に、本発明に係る他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図３は、第２実施形態に係る床暖房パネル１に用いられる伝熱シート４を示している。
なお、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
本実施形態に係る伝熱シート４の湾曲部４ａが、山部８ａと谷部８ｂとが交互に繰り返して環状に形成された蛇腹部８（蛇腹構造）となっている点で、上述の実施形態とは異なる例である。
伝熱シート４に形成される蛇腹部８は、伝熱シート４の少なくとも曲線部３０ｂに配設される部分に形成されており、図例のものは、鍔状部４ｂに一定幅に切り込まれた切込み５を有している。切込み５は、山部８ａの幅寸法に対応して切り込まれている。

このように伝熱シート４に蛇腹部８が形成されているので、凹溝３０の曲線部３０ｂの形状に合わせて左右いずれの方向にも伝熱シート４を曲げて容易に配設できる。またこのように伝熱シート４が蛇腹構造となっているので、凹溝３０の延出方向に若干伸縮させることができる。よって、より一層凹溝３０の形状に合わせて伝熱シート４を変形させて配設することができる。以上より、この場合も、直線部３０ａに位置する部分に埋設されたパイプ２からの熱はもちろん、曲線部３０ｂに位置する部分に埋設されたパイプ２の熱も床表面側に効率的に伝えることができる。
なお、蛇腹部８の構成は図例に限定されず、屈曲方向が自在な構造であれば、山部と谷部とが螺旋状に形成されていてもよい。

なお、床暖房パネル１、パイプ２、基材３、伝熱シート４、下地材６、切込み５、蛇腹部８などの構成、形状は、上述及び図例のものに限定されず、また例えば基材３に形成される凹溝３０の形成態様も図例に限定されず、そこに配設されるパイプ２の配設態様も一例にすぎない。

１床暖房パネル
２パイプ
３基材
３ａ表面
３０凹溝
３０ａ直線部
３０ｂ曲線部
４伝熱シート
５切込み
８蛇腹部（蛇腹構造）

Claims

熱媒体の流路となるパイプと、直線部と曲線部とを有し該パイプを蛇行させて配設するように形成されたパイプ埋設用の凹溝が表面に設けられた基材と、前記パイプと前記凹溝との間に配設される伝熱シートとを備えた床暖房パネルであって、
前記伝熱シートの少なくとも前記曲線部に配設される部分には、前記凹溝の延出方向に対して交差する方向に切込みが形成されており、該切込みは、前記凹溝の延出方向に対して両側から交互に形成されており、
前記伝熱シートは、短手方向の略中央に前記凹溝内に収まるように形成された湾曲部と、該湾曲部の両側に設けられる一対の鍔状部と、を備え、前記切込みは、前記一対の鍔状部のうちの一方の縁部から、前記湾曲部を経て、前記一対の鍔状部のうちの他方の端部に達するよう形成されていることを特徴とする床暖房パネル。
熱媒体の流路となるパイプと、直線部と曲線部とを有し該パイプを蛇行させて配設するように形成されたパイプ埋設用の凹溝が表面に設けられた基材と、前記パイプと前記凹溝との間に配設される伝熱シートとを備えた床暖房パネルであって、
前記伝熱シートの少なくとも前記曲線部に配設される部分は、蛇腹構造になっていることを特徴とする床暖房パネル。