JP2004293118A

JP2004293118A - 瓦一体型太陽電池パネルの構造

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Publication number: JP2004293118A
Application number: JP2003085993A
Authority: JP
Inventors: Tomohito Fukuda; 智人福田; Takayoshi Akai; 崇嘉赤井
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2004-10-21

Abstract

【課題】防湿性を高め、しかも製造工程を削減でき、部材コストを抑えた瓦一体型太陽電池パネルの構造を提供する。
【解決手段】葺設時に外部に露出する屋根瓦本体２の表面露出部４に、太陽電池パネル３を構成する、裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層する。裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて前記太陽電池パネル３を屋根瓦本体２に一体に設ける。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓦一体型太陽電池パネルの構造に関するもので、詳しくは、太陽電池パネルの防湿性を高めた瓦一体型太陽電池パネルの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、太陽光線より電力を取り出し、各種住宅電気機器等の負荷に電力を供給する住宅用ソーラシステムとして、太陽電池パネルを建物の屋根に固定具により取付けたものが利用されている。
【０００３】
また近年では屋根の景観向上及び施工作業の簡略化を目的として、屋根に葺設される屋根瓦本体に凹部を形成し、該凹部に接着剤を塗布し、この接着剤が塗布された屋根瓦本体に予め成形された太陽電池パネルを接着してなる瓦一体型の太陽電池が利用されつつある（例えば特許文献１）。
【０００４】
ところでこのような瓦一体型太陽電池パネルにおいては、別体である屋根瓦本体と太陽電池パネルとを接着剤にて接着する作業が必要であり、この接着作業を不慣れな作業者が行った場合には太陽電池パネルと屋根瓦本体との間に隙間が形成されてしまい、この隙間から侵入してくる湿気に太陽電池パネルが曝されて劣化してしまう恐れがある。
【０００５】
そこで本発明者は発明に至る過程において図８に示す瓦一体型太陽電池パネルを想起した。すなわち図に示す瓦一体型太陽電池パネルは、金属薄サンドウィッチ樹脂シート等の防湿性を備えた防湿バックシート２５上に、太陽電池パネル３を構成する、裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層して一体の防湿バックシート付き太陽電池パネル３′を成形し、この防湿バックシート付き太陽電池パネル３′を防湿バックシート２５を下にした状態で接着剤が塗布された屋根瓦本体２に接着してなるものであって、この太陽電池パネル３と屋根瓦本体２との間に設けた防湿バックシート２５によって太陽電池パネル３の防湿性を確保するのである。なお、図中２０は太陽電池セル６のリード線１０が接続されたコネクタボックス、１９は出力取出しケーブルである。
【０００６】
しかしながら図８に示すものは、防湿バックシート２５を設けなければならず、部材コストがかかる、製造工程が増えるといった新たな問題が生じてしまう。また上記特許文献１及び図８に示す瓦一体型太陽電池パネルはいずれも防湿バックシート付き太陽電池パネル３′又は太陽電池パネルと、屋根瓦本体２とが別体であるため、作業者は防湿バックシート付き太陽電池パネル３′又は太陽電池パネルを接着剤や固定具にて屋根瓦本体２に接着する作業が必要であり面倒である。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−３７４０５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面倒な太陽電池パネルの接着作業をすることなく太陽電池パネルの防湿性を確保でき、尚且つ部材コストを抑え、製造工程の増加を抑えた瓦一体型太陽電池パネルの構造を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る瓦一体型太陽電池パネルの構造は、葺設時に外部に露出する屋根瓦本体２の表面露出部４に、太陽電池パネル３を構成する、裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層し、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて前記太陽電池パネル３を屋根瓦本体２に一体に設けてなることを特徴とするものである。
【００１０】
このように葺設時に外部に露出する屋根瓦本体２の表面露出部４に、太陽電池パネル３を構成する、裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層し、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて前記太陽電池パネル３を屋根瓦本体２に一体に設けることで、作業者による面倒な接着作業をすることなく確実に太陽電池パネル３と屋根瓦本体２とを隙間なく接着できる。
【００１１】
また請求項２記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造は請求項１記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造おいて、上記屋根瓦本体２の表面露出部４の太陽電池パネル３に対応する部分に裏面側に通じるリード線挿通孔９を形成し、太陽電池セル６のリード線１０を前記リード線挿通孔９を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出してなることを特徴とするものである。
【００１２】
このように屋根瓦本体２の表面露出部４における太陽電池パネル３に対応する部分に屋根瓦本体２の裏面側に通じるリード線挿通孔９を形成し、太陽電池セル６のリード線１０を前記リード線挿通孔９を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出することで、リード線１０を外部に露出させることなくリード線１０の負荷側端部を瓦一体型太陽電池パネル１から導出することができる。
【００１３】
また請求項３記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造は請求項１又は請求項２記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造おいて、上記屋根瓦本体２の表面露出部４と該表面露出部４の上方に位置する太陽電池セル６との間に、表面露出部４と太陽電池セル６との間を通過するリード線１０の太陽電池セル６側及び屋根瓦本体２側に位置する絶縁層１１ａ、１１ｂを形成してなることを特徴とするものである。
【００１４】
このように屋根瓦本体２の表面露出部４と該表面露出部４の上方に位置する太陽電池セル６との間に、表面露出部４と太陽電池セル６との間を通過するリード線１０の太陽電池セル６側及び屋根瓦本体２側に位置する絶縁層１１ａ、１１ｂを形成することで、絶縁層１１ａ、１１ｂによりリード線１０と太陽電池セル６、リード線１０と屋根瓦本体２を絶縁できる。
【００１５】
また請求項４記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造は請求項２又は請求項３記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造おいて、上記屋根瓦本体２のリード線挿通孔９に電気絶縁性を有するブッシング１２を設け、太陽電池セル６のリード線１０をブッシング１２の貫通孔１３を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出してなることを特徴とするものである。
【００１６】
このように屋根瓦本体２のリード線挿通孔９に電気絶縁性を有するブッシング１２を設け、太陽電池セル６のリード線１０をブッシング１２の貫通孔１３を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出することで、ブッシング１２によってリード線１０と屋根瓦本体２とを絶縁できる。
【００１７】
また請求項５記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造は請求項１〜４のいずれかに記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造おいて、上記屋根瓦本体２の表面露出部４の太陽電池パネル３に対応する部分に絶縁物１４を塗布してなることを特徴とするものである。
【００１８】
このように屋根瓦本体２の表面露出部４の太陽電池パネル３に対応する部分に絶縁物１４を塗布することで、絶縁物１４により太陽電池パネル３と屋根瓦本体２とを絶縁できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１は本実施形態における瓦一体型太陽電池パネル１を模式的に示した説明図であり、図２は瓦一体型太陽電池パネル１の全体斜視図、図３は瓦一体型太陽電池パネル１を建物の屋根面に複数枚並べて葺設した状態を示す斜視図である。各瓦一体型太陽電池パネル１は、図２に示すように屋根面に葺設される屋根瓦本体２と、この屋根瓦本体２に一体に設けた太陽電池パネル３とからなる。
【００２０】
屋根瓦本体２はその形状が従来から公知の平板状の屋根瓦を模した平板状である。屋根瓦本体２の表面は、葺設時において隣接する屋根瓦本体２により隠される表面非露出部１５と、外部に露出する表面露出部４とで構成されており、本実施形態における屋根瓦本体２は、後述するようにその軒側端部を軒側に隣接する屋根瓦本体２の棟側端部に載置することで屋根面に葺設されるものであるので（図３参照）、棟側端部が表面非露出部１５となっており、それ以外の部分が表面露出部４となっている。なお、屋根瓦本体２の形状は上記平板状に限られるものではなく、例えば和瓦等の平板状ではない従来から公知の屋根瓦を模した形状を有するものであっても良いものとする。また上記の屋根瓦本体２の材料としては、金属や、セメント等の窯業系材料、合成樹脂等の従来から公知の瓦材として利用される材料が用いられ、屋根瓦本体２を金属製とした場合には太陽電池パネル３の防湿性をより高いものとすることができる。
【００２１】
一方、太陽電池パネル３は平板状であり、順に積層された、裏面側ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）シートからなる裏面側ＥＶＡ層５（厚さ０．２ｍｍ〜１ｍｍ）、シリコン結晶系（多結晶）の太陽電池セル６、透光性を有する表面側ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）シートからなる表面側ＥＶＡ層７（厚さ０．２ｍｍ〜１ｍｍ）、透光性を有する白色強化ガラスからなるガラス層８（厚さ３．２ｍｍ）によって構成されている。
【００２２】
そしてこの太陽電池パネル３は、以下に示すようにして屋根瓦本体２に一体に設けられている。まず屋根瓦本体２の表面露出部４の全部又は一部である太陽電池パネル接着部１６に、太陽電池パネル３を構成する各層、すなわち裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層し、そしてこの屋根瓦本体２に積層した太陽電池パネル３の各層５、６、７、８を加圧・加熱し、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化（溶融後硬化）させて全体を一体化させる。すなわち上記太陽電池パネル３の各層５、６、７、８は加圧・加熱されることで、裏面側ＥＶＡ層５にあってはその下面部が屋根瓦本体２の凹部１７の下面に接着されると共に上面部が太陽電池セル６の下面に接着され、また表面側ＥＶＡ層７にあってはその下面部が太陽電池セル６の上面に接着されると共に上面部がガラス層８の下面８に接着され、これによって太陽電池パネル３が屋根瓦本体２に一体に設けられるのである。
【００２３】
このように形成された瓦一体型太陽電池パネル１は、例えば図３に示すように軒側端部を軒側に隣接する屋根瓦本体２の棟側端部に載置することで、屋根面に複数枚の瓦一体型太陽電池パネル１が葺設され、各瓦一体型太陽電池パネル１より導出された太陽電池セル６から引き出されたリード線（図示せず）を各種住宅電気機器等の負荷に電気的に接続することで、負荷に電力が供給されることとなる。
【００２４】
上記のように葺設時に外部に露出する屋根瓦本体２の表面露出部４に、太陽電池パネル３を構成する、裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層し、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて前記太陽電池パネル３を屋根瓦本体２に一体に設けることで、作業者による面倒な接着作業をすることなく確実に太陽電池パネル３と屋根瓦本体２とを隙間なく接着でき、またこれにより太陽電池パネル３の防湿性を高めることができて、太陽電池パネル３の経年変化による劣化を防止できる。またこの場合、図８に示す従来例のように防湿バックシート２５を設ける必要がなく、製造工程の増加を抑え、部材コストを抑えることができる。
【００２５】
次に上記とは異なる実施形態を図４に示す。なお図１の実施形態と同一の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。
【００２６】
屋根瓦本体２はその形状が従来から公知の平板状の屋根瓦を模した略平板状である。表面露出部４には太陽電池パネル接着部１６として、表面露出部４の周縁部を除く部分、すなわち表面露出部４の略全部を凹ませてなる凹部１７を形成しており、凹部１７の平面視における形状及び大きさは太陽電池パネル３と略同じである。またこの凹部１７の底面の中央部には屋根瓦本体２の裏面側に通じるリード線挿通孔９を形成している。
【００２７】
そして太陽電池パネル３は、以下に示すようにして屋根瓦本体２の凹部１７に一体に設けられている。まず屋根瓦本体２の表面露出部４の凹部１７の底面に、太陽電池パネル３を構成する各層を順に積層すると共に、太陽電池セル６の電極から引き出された各リード線１０を屋根瓦本体２のリード線挿通孔９を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出し、そしてこの屋根瓦本体２に積層した太陽電池パネル３の各層５、６、７、８を加圧・加熱し、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて全体を一体化する。ここで上記図１の実施形態と異なる点は、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７の周側面部も凹部１７の周側面に接着され、これによって太陽電池パネル３がその下面及び周側面が凹部１７に覆われた状態で、屋根瓦本体２に一体に設けられることである。なおこの場合、成形後の太陽電池パネル３はその表面（ガラス層８の表面）が屋根瓦本体２の表面と面一もしくは屋根瓦本体２の表面よりもやや上方に位置するように凹部１７内に設けられているものとする。
【００２８】
そしてこのように形成された瓦一体型太陽電池パネル１は、図３に示すように軒側端部を軒側に隣接する屋根瓦本体２の棟側端部に載置することで、屋根面に複数枚の瓦一体型太陽電池パネル１が葺設される。そして各瓦一体型太陽電池パネル１のリード線挿通孔９から導出されたリード線１０を、各種住宅電気機器等の負荷に電気的に接続することで、負荷に電力が供給される。なお、図４では電力取出しケーブル１９を備えたコネクタボックス２０を屋根瓦本体２の裏面に設け、該コネクタボックス２０を介して前記リード線１０を負荷に接続した例を示している。
【００２９】
このように屋根瓦本体２の表面露出部４に凹部１７を形成し、該凹部１７の底面に太陽電池パネル３を構成する各層５、６、７、８を積層して加圧・加熱により太陽電池パネル３と屋根瓦本体２とを一体化することで、成形後の太陽電池パネル３はその下面及び周側面が凹部１７によって覆われた状態で収納されることとなり、より一層太陽電池パネル３の防湿性を高められる。さらにはこの場合、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７の周側面部も凹部１７の周側面に接着されるため、太陽電池パネル３の下面だけでなく周側面も屋根瓦本体２に隙間なくぴったりと接着されることとなり、より一層太陽電池パネル３の防湿性を高められる。
【００３０】
また上記のように屋根瓦本体２の凹部１７の底面、すなわち表面露出部４における太陽電池パネル３に対応する部分に屋根瓦本体２の裏面側に通じるリード線挿通孔９を形成し、太陽電池セル６のリード線１０をリード線挿通孔９を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出することで、リード線１０を外部（屋根瓦本体２の表面側）に露出させることなくリード線１０の負荷側端部を瓦一体型太陽電池パネル１から導出することができ、瓦一体型太陽電池パネル１の外観を美しくできる。
【００３１】
ところで上記太陽電池セル６から引き出されるリード線１０は電力取り出し用の電線であるため、該リード線１０と太陽電池セル６、リード線１０と屋根瓦本体２とを絶縁する必要があり、延いては太陽電池パネル３の電気絶縁性を高める必要がある。そこで図５に示すように上記屋根瓦本体２の表面露出部４と該表面露出部４の上方に位置する太陽電池セル６との間に、表面露出部４と太陽電池セル６との間を通過するリード線１０の太陽電池セル６側及び屋根瓦本体２側に位置する絶縁層１１ａ、１１ｂを形成することが好ましい。なお、以下の説明では上記図４に示す実施例と同様の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。
【００３２】
詳述すると、本例における瓦一体型太陽電池パネル１を形成する場合は、図に示すようにまず凹部１７の底面に、太陽電池パネル３を構成する各層、すなわち下ＥＶＡシート５ａと上ＥＶＡシート５ｂとで構成された裏面側ＥＶＡ層５、太陽電池セル６、表面側ＥＶＡ層７、ガラス層８を順に積層すると共に、太陽電池セル６から引き出されたリード線１０を表面側ＥＶＡ層７と裏面側ＥＶＡ層５との間に通した後、屋根瓦本体２側（下方）に折り曲げ、続いて下ＥＶＡシート５ａと上ＥＶＡシート５ｂとの間（裏面側ＥＶＡ層５内）を通し、この後屋根瓦本体２側に折り曲げてリード線挿通孔９を通し、リード線１０の負荷側端部を屋根瓦本体２の裏面側に導出する。またこの際、下ＥＶＡシート５ａと上ＥＶＡシート５ｂとの間を通過するリード線１０の一部１０ａと下ＥＶＡシート５ａとの間に屋根瓦本体側絶縁層１１ａを配置すると共に、リード線１０の一部１０ａと上ＥＶＡシート５ｂとの間に太陽電池セル側絶縁層１１ｂを配置する。ここで両絶縁層１１ａ、１１ｂは絶縁シートもしくは絶縁板からなるものであって、具体的には屋根瓦本体２側の絶縁層１１ａとして厚さ５０μｍ〜２００μｍの耐熱性を有する絶縁テープを、太陽電池セル６側の絶縁層１１ｂとして厚さ５０μｍ〜２００μｍの絶縁テープを使用しており、図５に示すように絶縁層１１ａは前記裏面側ＥＶＡ層５内を通る太陽電池セル６のリード線１０の下面を被覆しており、絶縁層１１ｂは前記裏面側ＥＶＡ層５内を通る太陽電池セル６のリード線１０の上面を被覆している。そしてこのように積層された太陽電池パネル３の各層５（５ａ、５ｂ）、６、７、８を、図４に示す実施形態と同様に加圧・加熱することで、裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて全体を一体化する。ここで上記図４の実施例と異なる点は、裏面側ＥＶＡ層５の下ＥＶＡシート５ａはその下面部が屋根瓦本体２の凹部１７の下面に接着されると共に上面部が絶縁層１１ａの下面に接着され、裏面側ＥＶＡ層５の上ＥＶＡシート５ｂはその下面部が絶縁層１１ｂの上面に接着されると共に上面部が太陽電池セル６の下面に接着されることである。
【００３３】
このように屋根瓦本体２の表面露出部４と該表面露出部４の上方に位置する太陽電池セル６との間に、表面露出部４と太陽電池セル６との間を通過するリード線１０の太陽電池セル６側及び屋根瓦本体２側に位置する絶縁層１１ａ、１１ｂを形成することで、リード線１０と太陽電池セル６、リード線１０と屋根瓦本体２を絶縁でき、延いては太陽電池パネル３の電気絶縁性を高めることができる。
【００３４】
またここで図６に示すように上記屋根瓦本体２のリード線挿通孔９に電気絶縁性を有するブッシング１２を設け、太陽電池セル６のリード線１０をブッシング１２の貫通孔１３を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出することも好ましい。なお以下の説明では上記図５に示す実施例と同様の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。
【００３５】
ブッシング１２はリード線挿通孔９を挿通する挿通筒部１２ａと、挿通筒部１２ａの上端部に周設された外方に突出する鍔部１２ｂとからなる。
【００３６】
そして本例における瓦一体型太陽電池パネル１を形成する場合は、太陽電池パネル３を構成する各層５（５ａ、５ｂ）、６、７、８の積層時に、図に示すように挿通筒部１２ａをリード線挿通孔９に嵌め込むと共に、屋根瓦本体２の凹部１７の底面におけるリード線挿通孔９の周縁部に鍔部１２ｂを載置することで、ブッシング１２をリード線挿通孔９に取付け、同時にこのブッシング１２の貫通孔１３を介して太陽電池セル６から引き出されたリード線１０を屋根瓦本体２の裏面側に導出する。そしてこのようにブッシング１２及びリード線１０が配置された太陽電池パネル３の各層を加圧・加熱することで、図５に示す実施形態と同様に裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて全体を接着し、瓦一体型太陽電池パネル１を形成する。
【００３７】
このように上記屋根瓦本体２のリード線挿通孔９に電気絶縁性を有するブッシング１２を設け、太陽電池セル６のリード線１０をブッシング１２の貫通孔１３を介して屋根瓦本体２の裏面側に導出することで、電気絶縁性を有するブッシング１２によりリード線１０と屋根瓦本体２とを一層絶縁でき、太陽電池パネル３の電気絶縁性を一層高められる。
【００３８】
またここで、図７に示すように上記屋根瓦本体２の表面露出部４の太陽電池パネル３に対応する部分に絶縁物１４を塗布することも好ましい。なお以下の説明では上記図６に示す実施例と同様の構成については同一の番号を付与してあり、重複する説明については説明を省略する。
【００３９】
すなわち、本例における瓦一体型太陽電池パネル１を形成する場合は、図に示すように太陽電池パネル３を構成する各層５（５ａ、５ｂ）、６、７、８の積層時に、上記屋根瓦本体２の凹部１７の底面及び周側面の全面に、電気絶縁性及び接着性を有する絶縁物１４としてのフッ素樹脂（厚さ２０〜５０μｍ）を塗布する。そしてこのように絶縁物１４が塗布された凹部１７の底面に積層された太陽電池パネル３の各層を加圧・加熱することで、図６に示す実施形態と同様に裏面側ＥＶＡ層５及び表面側ＥＶＡ層７を加熱反応硬化させて全体を接着し、瓦一体型太陽電池パネル１を形成する。
【００４０】
上記のように屋根瓦本体２の表面露出部４の太陽電池パネル３に対応する部分に絶縁物１４を塗布することで太陽電池パネル３の電気絶縁性を一層高めることができる。
【００４１】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、葺設時に外部に露出する屋根瓦本体の表面露出部に、太陽電池パネルを構成する、裏面側ＥＶＡ層、太陽電池セル、表面側ＥＶＡ層、ガラス層を順に積層し、裏面側ＥＶＡ層及び表面側ＥＶＡ層を加熱反応硬化させて前記太陽電池パネルを屋根瓦本体に一体に設けることで、作業者による面倒な接着作業をすることなく確実に太陽電池パネルと屋根瓦本体とを隙間なく接着でき、またこれにより太陽電池パネルの防湿性を高めることができて、湿気による太陽電池パネルの劣化を防止できる。またこの場合、従来例のように屋根瓦本体と裏面側ＥＶＡ層との間に防湿性を備えた防湿バックシート等を設けずとも、太陽電池パネルの防湿性を高めることができるため、製造工程の増加を抑え、部材コストを抑えることができる。
【００４２】
また請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、屋根瓦本体の表面露出部における太陽電池パネルに対応する部分に裏面側に通じるリード線挿通孔を形成し、太陽電池セルのリード線を前記リード線挿通孔を介して屋根瓦本体の裏面側に導出することで、リード線を外部に露出させることなくリード線の負荷側端部を瓦一体型太陽電池パネルから導出すことができ、瓦一体型太陽電池パネルの外観を美しくできる。
【００４３】
また請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項２の発明の効果に加えて、屋根瓦本体の表面露出部と該表面露出部の上方に位置する太陽電池セルとの間に、表面露出部と太陽電池セルとの間を通過するリード線の太陽電池セル側及び屋根瓦本体側に位置する絶縁層を形成することで、絶縁層によりリード線を絶縁でき、延いては太陽電池パネルの電気絶縁性を高められる。
【００４４】
また請求項４記載の発明にあっては、上記請求項２又は請求項３の発明の効果に加えて、屋根瓦本体のリード線挿通孔に電気絶縁性を有するブッシングを設け、太陽電池セルのリード線をブッシングの貫通孔を介して屋根瓦本体の裏面側に導出することで、ブッシングによってリード線を絶縁でき、太陽電池パネルの電気絶縁性をより一層高められる。
【００４５】
また請求項５記載の発明にあっては、上記請求項１〜４のいずれかの発明の効果に加えて、屋根瓦本体の表面露出部の太陽電池パネルに対応する部分に絶縁物を塗布することで、太陽電池パネル３と屋根瓦本体２とを絶縁でき、太陽電池パネルの電気絶縁性をより一層高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例の瓦一体型太陽電池パネルを模式的に示した説明図である。
【図２】同上の瓦一体型太陽電池パネルの斜視図である。
【図３】同上の瓦一体型太陽電池パネルを屋根面に葺設した状態を示す斜視図である。
【図４】同上の他例の瓦一体型太陽電池パネルを模式的に示した説明図である。
【図５】同上の更に他例の瓦一体型太陽電池パネルを模式的に示した説明図である。
【図６】同上の更に他例の瓦一体型太陽電池パネルを模式的に示した説明図である。
【図７】同上の更に他例の瓦一体型太陽電池パネルを模式的に示した説明図である。
【図８】本発明に至る過程において想起した瓦一体型太陽電池パネルを模式的に示した説明図である。
【符号の説明】
１瓦一体型太陽電池パネル
２屋根瓦本体
３太陽電池パネル
４表面露出部
５裏面側ＥＶＡ層
６太陽電池セル
７表面側ＥＶＡ層
８ガラス層
９リード線挿通孔９
１０リード線
１１ａ屋根瓦本体側の絶縁層
１１ｂ太陽電池セル側の絶縁層
１２ブッシング
１３貫通孔

Claims

葺設時に外部に露出する屋根瓦本体の表面露出部に、太陽電池パネルを構成する、裏面側ＥＶＡ層、太陽電池セル、表面側ＥＶＡ層、ガラス層を順に積層し、裏面側ＥＶＡ層及び表面側ＥＶＡ層を加熱反応硬化させて前記太陽電池パネルを屋根瓦本体に一体に設けてなることを特徴とする瓦一体型太陽電池パネルの構造。
上記屋根瓦本体の表面露出部の太陽電池パネルに対応する部分に裏面側に通じるリード線挿通孔を形成し、太陽電池セルから引き出されたリード線を前記リード線挿通孔を介して屋根瓦本体の裏面側に導出してなることを特徴とする請求項１記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造。
上記屋根瓦本体の表面露出部と該表面露出部の上方に位置する太陽電池セルとの間に、表面露出部と太陽電池セルとの間を通過するリード線の一部の太陽電池セル側及び屋根瓦本体側に位置する絶縁層を形成してなることを特徴とする請求項２記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造。
上記屋根瓦本体のリード線挿通孔に電気絶縁性を有するブッシングを設け、太陽電池セルのリード線をブッシングの貫通孔を介して屋根瓦本体の裏面側に導出してなることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造。
上記屋根瓦本体の表面露出部の太陽電池パネルに対応する部分に絶縁物を塗布してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の瓦一体型太陽電池パネルの構造。