JP2004288600A

JP2004288600A - 外部電極式蛍光ランプ

Info

Publication number: JP2004288600A
Application number: JP2003120735A
Authority: JP
Inventors: Shuji Takubo; 修二田窪; Hidehiko Noguchi; 英彦野口; Naoki Tsutsui; 直樹筒井; Hiroaki Maruyama; 弘晃丸山
Original assignee: Harison Toshiba Lighting Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2003-03-19
Filing date: 2003-03-19
Publication date: 2004-10-14

Abstract

【課題】外部電極式蛍光ランプ外面のアパーチャ３を除く部分を可視光反射率の低い物質で覆うことにより、アパーチャ３対応部分を除く蛍光ランプ外面で反射する光量を減少させ、ＣＣＤの読み取りエラーをなくする。
【解決手段】ガラスバルブ１には、バルブ軸に沿って蛍光体被膜２の形成されていないアパーチャ３が設けられている。ガラスバルブ１の外面に於ける蛍光体被膜２の形成部対応位置には、平行に離隔した帯状外部電極４、５をガラスバルブ１の略全長に亘たり設けている。ガラスバルブ１の外面に於けるアパーチャ３を除く部分には、外部電極４、５を覆って可視光反射率が０％を越えて３０％以下の物質６が設けられている。さらに、ガラスバルブ１の全外面には透明な電気絶縁層７が形成されている。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばコピー機、スキャナー等のＯＡ機器用読み取り用光源、液晶ディスプレイ等のバックライト用光源として用いる外部電極式蛍光ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アパーチャ形の外部電極式蛍光ランプとして、例えば特開平９−２１３２８１号公報、特開平９−１２９１８８号公報、特開平９−９２２２６号公報、特開平９−９２２２７号公報、特開平８−２２５７４５号公報、特開平６−１８１０５０号公報、特開平６−１８７９４５号公報、特開平６−１８８０８７号公報及び特開平５−１９０１５１号公報等に開示されているように直管状バルブの外面に少なくとも１対の帯状の外部電極を設け、バルブ内に放電媒体として希ガスを封入すると共にバルブ内面にはバルブ軸に沿って光投射窓であるアパーチャを残して蛍光体被膜を形成したものが提案されている。これら外部電極式蛍光ランプは、外部電極に高周波電圧を印加し、バルブ内に高周波放電を発生させ、封入ガスを電離、励起させて蛍光体を発光させ、この蛍光体の発光による可視光を主としてアパーチャから外部に放射させ、アパーチャを通って外部に放射される光が、例えば原稿等の被照射体に照射され光源として使用されるものである。
図６は外部電極式蛍光ランプがコピー機やスキャナー等として用いられる場合の原理を示す説明図である。図６において、蛍光ランプ１００の開口角θのアパーチャからの放射光は、図中矢印Ａで示すように原稿１０１を直接照射し矢印Ｂで示すようにレンズ１０２を通って原稿１０１をＣＣＤ１０３が読み取る。図中矢印Ｃで示すようにアパーチャからの放射光には周辺部材１０４により反射され、この反射光が図中矢印Ｄで示すように原稿１０１を照射し、ＣＣＤ１０３に入ってエラーを生じる場合がある。このエラーを回避するために、蛍光ランプ以外の周辺部材は黒色塗装をする等の光反射率を低下させるための手段がなされている。一方、蛍光ランプ１００はアパーチャ以外の部分からの光の漏れを少なくし、蛍光ランプ内部に於いてより多くの光を反射し、アパーチャからの放射光量を向上させるために、蛍光ランプのうちアパーチャ以外の部分は可視光反射率が４０〜８０％の高光反射特性を有する物質で覆うことが一般的に行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例の蛍光ランプであると、図６中の点線矢印で示すように、蛍光ランプから外部に放射された光が蛍光ランプに戻り、蛍光ランプの外表面で反射し、光学設計上予期せぬ光となり、ＣＣＤの読み取りエラーを起こすという問題点があった。
そこで、本願発明は蛍光ランプ外面のアパーチャを除く部分を可視光反射率の低い物質で覆うことにより、アパーチャ対応部分を除く蛍光ランプ外面で反射する光量を減少させ、ＣＣＤの読み取りエラーをなくする外部電極式蛍光ランプを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願発明のうち請求項１記載の発明は、管状バルブの内面には蛍光体被膜を管軸方向に沿ってアパーチャを有して形成し、前記バルブの外面に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分には少なくとも１対の外部電極を管軸方向に沿って配設し、前記バルブ内には希ガスを封入してなる外部電極式蛍光ランプにおいて、前記バルブ外面に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分が、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質で覆われてなることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、管状バルブの内面には蛍光体被膜を管軸方向に沿ってアパーチャを有して形成し、前記バルブの外面に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分には少なくとも１対の外部電極を管軸方向に沿って配設し、前記バルブ内には希ガスを封入してなる外部電極式蛍光ランプにおいて、前記バルブの軸心を中心とし、前記バルブ外面に於ける前記アパーチャを周方向に２等分する位置から周方向に９０°の角度をなす位置に亘たる範囲に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分が、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質で覆われてなることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質が、上記アパーチャ幅と略同一幅の開口を長手方向に沿って開設し、内側にＵ字溝を備え、溝壁形状がガラスバルブ外面形状に対応する断面優孤状のカバー体に形成され、前記開口端縁が前記アパーチャ端縁と対応するように前記カバー体をガラスバルブ外面に取り付けてなることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質が、フィルム状高分子化合物よりなり、ガラスバルブ外面に接着して設けていることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照にして本発明の実施の形態について説明する。
図１は外部電極式蛍光ランプの拡大断面図である。図１において、符号１は、肉厚が０．４ｍｍ、バルブ内径が８ｍｍの直管状の透明なガラスバルブで、内部には放電媒体としてキセノンガスを含む希ガスが１３．３ｋＰａの封入圧で封入され、両端は気密に閉塞されている。２はガラスバルブ１の内面に形成されている蛍光体被膜で、例えば希土類蛍光体等の３波長白色蛍光体が塗着されている。蛍光体には緑色蛍光体を用いてもよく、この場合は白色蛍光体を用いた場合の蛍光ランプよりも高い輝度を得ることが可能である。ガラスバルブ１には、バルブ軸に沿って蛍光体被膜２の形成されていない光投射用のアパーチャ３が設けられている。ガラスバルブ１の外面に於ける蛍光体被膜２の形成部対応位置には、ガラスバルブ１の周方向に所定距離を有して平行に離隔した帯状の外部電極４、５がガラスバルブ１の全長に亘って設けられている。外部電極４、５は、例えばアルミニウム、銀、銅等の導電性を有するテープを粘着等の手段により取り付けられている。外部電極４、５には点灯装置（図示せず）と電気的に接続し蛍光ランプに給電するためのリード線（図示せず）が夫々接続されている。ガラスバルブ１の外面に於けるアパーチャ３を除く部分には、外部電極４、５を覆って可視光反射率が０％を越えて３０％以下の物質６が設けられている。可視光反射率が０％を越えて３０％以下の物質６としては、例えば可視光反射率が５％の黒色に着色されたポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）フィルムを用い、ガラスバルブ１の外面に貼着して取り付ける。外部電極４、５及びアパーチャ３を含むガラスバルブ１の全外周面には、シリコンレジン、ポリエチレンテレフタラートチューブ、テフロンチューブ等からなる透明な電気絶縁層７を形成し、湿気の付着し易いガラスバルブ１の絶縁低下を防止し、外部電極４、５間の短絡事故を防止している。
このように、アパーチャ３対応部分を除くガラスバルブ１の外面に可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質６を覆っているので、アパーチャ３より外部へ放射された可視光が蛍光ランプの周辺部材に反射し、この反射光が、蛍光ランプ外面に進んでも可視光反射率の低い蛍光ランプ外面では殆ど反射されず、ＣＣＤ読み取りエラーを起こさないという効果がある。
【０００６】
図２及び図３に示される実施の形態について説明する。ガラスバルブ１の外面に外部電極４、５を設け、外部電極４、５を覆ってガラスバルブ１の外面全面に電気絶縁層７を形成している。ガラスバルブ１の内面にはアパーチャ３を有して蛍光体被膜２を形成している。８は可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質よりなるカバー体であって、可視光反射率が５％の黒色ポリカーボネートで成型され、アパーチャ３に対応する開口を長手方向に沿って開設し、内側にＵ字溝を設けた断面優孤状に形成されている。カバー体８は、その開口端縁がアパーチャ３の端縁と対応してガラスバルブ１の外側に配設されている。
【０００７】
図４に示される実施の形態について説明する。ガラスバルブ１の軸心を中心としアパーチャ３を２等分する位置１０から周方向に±９０°の角度をなす位置に亘たる範囲に於いて、アパーチャ３を形成していない部分に対応するガラスバルブ１の外面には、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質９がガラスバルブ１の長手方向に沿って設けられている。可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質９は、可視光反射率が５％の黒色のポリエチレンテレフタラートフィルムを用い、ガラスバルブ１の外面に長手方向に沿って帯状に貼着して形成されている。
アパーチャ３が放射された可視光のうち周辺部材により反射された光は、アパーチャ３を周方向に２等分する位置からガラスバルブ１の軸心より周方向に±９０°の角度をなす範囲までにしか到達しないためである。
【０００８】
図５に示される実施の形態について説明する。前述の図４に示される実施の形態と異なる点は、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質９が電気絶縁層７の外側に設けられている点である。つまり、電気絶縁層７の外側に可視光反射率が５％の黒色のポリエチレンテレフタラートフィルムをガラスバルブ１の長手方向に沿って貼着している。
【０００９】
【発明の効果】
蛍光ランプのアパーチャ対応部分を除くガラスバルブ外面で反射する光量が著しく減少し、ＣＣＤの読み取りエラーが無いという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】外部電極式蛍光ランプの拡大断面図である。
【図２】外部電極式蛍光ランプの構成を示す説明図である。
【図３】外部電極式蛍光ランプの拡大断面図である。
【図４】外部電極式蛍光ランプの拡大断面図である。
【図５】外部電極式蛍光ランプの拡大断面図である。
【図６】従来の外部電極式蛍光ランプがコピー機やスキャナーとして用いられる場合の原理を示す説明図である。
【符号の説明】
１バルブ
２蛍光体被膜
３アパーチャ
４、５外部電極
６、９可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質
８カバー体

Claims

管状バルブの内面には蛍光体被膜を管軸方向に沿ってアパーチャを有して形成し、前記バルブの外面に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分には少なくとも１対の外部電極を管軸方向に沿って配設し、前記バルブ内には希ガスを封入してなる外部電極式蛍光ランプにおいて、
前記バルブ外面に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分が、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質で覆われてなることを特徴とする外部電極式蛍光ランプ。
管状バルブの内面には蛍光体被膜を管軸方向に沿ってアパーチャを有して形成し、前記バルブの外面に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分には少なくとも１対の外部電極を管軸方向に沿って配設し、前記バルブ内には希ガスを封入してなる外部電極式蛍光ランプにおいて、
前記バルブの軸心を中心とし前記バルブ外面に於ける前記アパーチャを周方向に２等分する位置から周方向に±９０°の角度をなす位置に亘たる範囲に於ける前記アパーチャを形成していない部分に対応する部分が、可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質で覆われてなることを特徴とする外部電極式蛍光ランプ
上記可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質が、上記アパーチャ幅と略同一幅の開口を長手方向に沿って開設し、内側にＵ字溝を備え、溝壁形状がガラスバルブ外面形状に対応する断面優孤状のカバー体に形成され、前記開口端縁が前記アパーチャ端縁と対応するように前記カバー体をガラスバルブ外面に取り付けてなることを特徴とする請求項１記載の外部電極式蛍光ランプ。
上記可視光反射率が０％を超えて３０％以下の物質が、フィルム状高分子化合物よりなり、ガラスバルブ外面に接着して設けていることを特徴とする請求項１又は２記載の外部電極式蛍光ランプ。